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11. CONCLUSIONES DEL PROYECTO

 El trabajo de investigación científica en procesos metalúrgicos de gravimetría no


contaminante, en la planta piloto FILIPENSES CUATRO TRECE LA JOYA,
AREQUIPA. Contribuirá con el medio ambiente por la contraprestación de la
contaminación ambiental.
 El presente Modelo de Minería no Contaminante de la planta Piloto Minero-Metalúrgico
de nominado FILIPENSES CUATRO TRECE LA JOYA, AREQUIPA, cumple con sus
objetivos, al presentar una fuente de trabajo con los diferentes procesos no
contaminantes, concluyendo, que cada persona interesada en este proceso obtendrá
una fuente de trabajo independiente, dando valores agregados a los minerales precisos
mediante la Joyería.
 El nuevo Proceso Metalúrgico no Contamínate de Flotación reduce en un 100% del uso
de Reactivos Químicos contaminantes y tóxicos, con Respecto al Proceso
Convencional de Flotación, por lo que se concluye que podemos realizar un proceso de
Concentración sin perjudicar el medio Ambiente, inclusive con los relaves , los cuales
serán vendidos siendo otro ingreso extra de la Planta.
 Los procesos metalúrgicos realizados en la planta piloto FILIPENSES CUATRO
TRECE LA JOYA, AREQUIPA, son de concentración gravimétrica, así como el proceso
de flotación, mientras que el proceso electrolítico es un proceso de recuperación, y el
proceso de lixiviación cumple con ambos procesos de concentración y recuperación,
gracias al “AGITADOR CONCENTRADOR MARS”.
 Por otro lado, el reciente invento el cual es “MOLINO DE CROMO MARS”, resulto ser
muy útil y de suma importancia para el proceso de obtención de partículas valiosas, ya
que su molino reduce de tamaño del mineral a una malla #-800, el cual fue verificado
en las Instalaciones de Tecsup considerando la malla #400, pronosticando datos a
partir de la curva dada , la cual es ideal para su posterior proceso de recuperación de
partículas valiosas, además de contar con la peculiaridad de ser un equipo que no
produce contaminación sonora, lo cual es bueno para el personal que lo opera.
 Se concluye que el “MOLINO DE BLOQUES Y RODILLOS MARS” tiene una alta
moliendabilidad con malla -200, casi al nivel del molino de bolas, según los resultados
obtenidos en los laboratorios académicos realizados en TECSUP.
 El puruñado realizado con “PURUÑAS GIGANTES MARS”, es un proceso de
concentración gravimétrica que resulta ser mucho más eficiente y económico, ya que,
esta técnica se basa más en la habilidad humana, a comparación de los equipos
convencionales, los cuales consumen demasiada cantidad de agua y su concentración
que a comparación de la Puruña , presentan varias desventajas.
 Dentro de la actualidad en la que vivimos, más específicamente el ámbito empresarial
lo que se busca con el diseño de estrategias y la planeación de recursos humanos es
permitir a la organización lograr ser un modelo empresarial que responde a las nuevas
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exigencias del mercado, es por eso que este proyecto nuevo de minería “NO
CONTAMINANTE”, adquiere mayor importancia en el campo minero metalúrgico.
 El proyecto que realizamos contribuirá de manera muy importante para identificar y
resaltar los puntos que hay que mejorar y considerar para llevar a cabo una minería
eco amigable sin contaminación.
 Se pudo identificar cuáles son las necesidades reales de las personas que trabajan día
a día en las minas artesanales, y por medio de este tipo de proyecto se ofrece una
mejora en sus procesos de concentración y recuperación de minerales, generando una
mayor rentabilidad y evitando el uso de reactivos químicos dañinos para la salud y el
medio ambiente.
 Reconocimos de manera clara y tangible los beneficios económicos, laborales, y de
cualquier otra índole que se piensan alcanzar con los nuevos procesos metalúrgicos no
contaminantes, de manera que las personas dentro y fuera sean beneficiados.
 Se puede seguir estudiando, analizando propiedades y características de los relaves
con esto se podrían encontrar usos a estos pasivos generando un valor agregado, ya
sea como base de producción de ladrillos o como un tipo de fertilizante el cual está en
proceso de estudios y aplicación dentro de la Plata Piloto FILIPENSES CUATRO
TRECE LA JOYA, AREQUIPA.
 Las mineras transnacionales no reportan ni especifican que se obtienen más de un
metal precioso, en los procesos metalúrgicos de concentración y recuperación de
metales preciosos.
 Se logro describir los conceptos asociados a las propiedades físicas de las muestras
de concentrado obtenidas del proceso de gravimetría sin contaminantes ambientales
de manera microscópica pudiendo apreciar el contenido de Oro, Tungsteno,
Manganeso, Molibdeno, Hierro, Níquel y Zinc.
 En el desarrollo de nuestras pasantías fuimos capaces de reconocer y manejar
invenciones de equipos usados en los procesos metalúrgicos, evidenciando su gran
eficacia en concentrar elementos de interés sin el uso de contaminantes ambientales,
que nos serán de gran utilidad para realizar actividades relacionado a los procesos
metalúrgicos.
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12. OBSERVACIONES

 El proyecto que realizamos ha contribuido de manera muy importante para identificar y


resaltar la diferencia entre minería convencional y no convencional, dejándonos
muchas cosas importantes que analizar.
 Conforme fuimos realizando este proyecto nos fuimos percatando de muchas cosas
que antes no habíamos considerado, que ignorábamos de la minería convencional.
 En el desarrollo de la comparativa con respecto a los equipos convencionales y los
nuevos procesos no contaminantes, se observó la falta de equipamiento en las
instalaciones de TECSUP en los procesos de obtención de oro, dificultando el análisis
comparativo y evaluación objetiva de resultados.
 La supervisión por parte del asesor fue deficiente, con muy poca participación en el
proyecto.
 Se observo deficiencias en cuanto al acceso de equipos como balanza desde un
principio para poder realizar cálculos necesarios durante los procesos llevados a cabo
en pasantía.
 Decadencia en el proceso de Desorción de oro en las instalaciones de TECSUP, ya
que, no contamos con un área respectiva para poder realizar dichas pruebas.
 Deficiencia y poco conocimiento del equipo Zadra, ya que, no contamos con dicho
equipo para realizar dichas pruebas, en los laboratorios de TECSUP.
 En la etapa de clasificación mediante ROAD TAPE tiene que haber una debida
precaución en evitar la pérdida de mineral, ya que al realizarse de forma manual se
expone al ambiente y al error humano.
 En la etapa de concentración gravimétrica notamos que mientras mayor es la diferencia
de densidad en los minerales más efectiva es la separación.
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13. RECOMENDACIONES

 Se recomienda un poco más de orden al momento de realizar las diferentes actividades


de los procesos metalúrgicos no contaminantes en la planta piloto.
 Se recomienda el mejoramiento e implementación del laboratorio en Tecsup con
respecto al proceso Metalúrgico del Oro.
 Se recomienda una estructuración en el área Encargada de Pasantías para el
constante seguimiento de los pasantes.
 Se recomienda designar como Asesores a personas que dispongan del tiempo, sin
mucha carga en horas educativas, para poder tener el seguimiento adecuado a los
Pasantes.
 Se recomienda realizar más pruebas en los diferentes procesos realizados como
flotación, lixiviación para poder determinar tanto parámetro como resultados y de este
modo poder evaluar de una manera adecuada dicho proceso en general y para ellos la
implementación de laboratorios con distintos equipos que hoy se carecen en TECSUP.
 Se necesita mayor énfasis por parte de TECSUP de temas aplicados a la gestión o
tratamientos de relaves, además de comprender el valor agregado que se les puede
dar, cuyo valor aumentarían las probabilidades de viabilidad de un proceso teniendo en
cuenta que generaría menos desechos ambientales y además una ganancia
económica al proceso en general.
 Se recomienda la implementación de equipos de laboratorio, esto con la finalidad de
saber el contenido del mineral, dureza, abrasión, ocurrencia del mineral, por ejemplo, el
oro, y su comportamiento frente a procesos extractivos. Ya que a partir de esta
información es posible seleccionar el tipo de procesos que mejor aplique en pro de
maximizar la extracción del metal precioso.
 Se recomienda controlar el seguimiento que está realizando el asesor durante las
próximas pasantías, esto con la finalidad de verificar que tal persona esté cumpliendo
con las responsabilidades asignadas.
 Recomendamos la restructuración de la malla curricular con la finalidad de que al
culminar la carrera técnica no haya vacíos y contemos con los conocimientos
necesarios para poder aportar de manera eficiente en el ámbito laboral.
 Se recomienda analizar las posibilidades de que los procesos de minería no
contaminante presentados en el informe se pudieran implementar y estudiarlos más a
profundidad para poder desarrollar una minería eco amigable y no contaminante.
 Dentro de un proyecto tan interesante como lo fue éste, se recomienda a los lectores
que tengan interés en el proyecto, y aún más recomendable sería la implementación
del proceso dado, para hacer comparaciones entre los resultados obtenidos del
procedimiento no contaminante y del proceso convencional de minería.
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 Se aconseja incentivar y crear mecanismos para que el plantel de Minería comience a


fomentar el uso de estos procesos dentro de su quehacer profesional en las diversas
actividades que realiza dentro y fuera de las instituciones escolares.

14. BIBLIOGRAFÍA

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