PROCEDIMIENTO

PLANTA DE
ALMACENAMIENTO DE
ADITIVOS
CODIGO: ACE-MASTER-P-001

VERSIÓN Nº 01

ELABORADO POR: REVISADO POR REVISADO POR APROBADO POR

Cargo: Gestor de SSOMA Cargo: Jefe de Cargo: Jefe de Proyectos Cargo: Gerente General
Proyectos
Fecha de Fecha de
elaboración: aprobación:
28/08/2021 28/08/2021

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 CODIGO: ACE-MASTER-
PROYECTO: PLANTA DE ALMACENAMIENTO DE ADITIVOS P-1
FECHA: 28/08/2021
VERSION: 1
PAGINA: 2 de 10
1. OBJETIVO

Establecer la metodología a seguir en la ejecución de Montaje de Estructura Metálicas e

Instalación de Cobertura. del Proyecto de PLANTA DE ALMACENAMIENTO DE ADITIVOS,
teniendo en cuenta los procedimientos y estándares de calidad, seguridad y medios
ambientales; así como todas las normas legales y obligaciones contractuales que apliquen.

2. DEFINICIONES

 Fabricación: producir o elaborar objetos, estructuras o armaduras ya diseñados

siguiendo parámetros dados.

 Montaje: conjunto de operaciones que hay que efectuar para unir de forma estable las
piezas que constituyen un objeto compuesto cualquiera.

 Desmontaje: conjunto de operaciones para separar los elementos de una estructura.

 Reubicación: Consiste en la colocación de pocos o todos los integrantes del equipo del
proyecto en un mismo espacio físico a los fines de generar mejoras en la forma de
trabajar del conjunto.

 Cuerda guía: Cuerda usada para controlar la posición de la carga a fin de evitar que los
empleados entren en contacto con ésta.

 Eslingas: Elementos longitudinales por lo general sintéticos, que son usados para izar
carga, tienen ojales en sus extremos y su característica principal es que son flexibles.

 Ganchos: Elementos de acero utilizados para el izaje de carga; están conectados a la

pasteca en su parte superior y mayormente a un grillete en su parte inferior.

 Cobertura: Las planchas/paneles a instalar.

 Izaje: Operación que se realiza para mover un objeto de un lado a otro en forma
vertical, en este caso manualmente y también con grúas. Implementos a usar en el
izaje:

 Traslape longitudinal: Es la sobre posición de las láminas en el sentido de su longitud.

 Traslape transversal: Es la sobre posición de las láminas en el sentido de su ancho.

 Trabajo en altura: El trabajo en altura se define como cualquier actividad o

desplazamiento que realice un trabajador mientras este expuesto a un riesgo de caída
de distinto nivel, cuya diferencia de cota sea aproximadamente igual o mayor a 1.8
metros con respecto del plano horizontal inferior más próximo.

3. RESPONSABLES

 Supervisor de Ingeniería
 Personal de ACE M&L SAC. responsable del proceso involucrado.

SUPERVISOR DE INGENIERIA es responsable de:

Cumplir, hacer cumplir y dar a conocer el presente procedimiento a los trabajadores, y
es el encargado de la supervisión del trabajo programado de acuerdo a lo establecido
en el presente procedimiento.
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 El supervisor es el encargado de realizar una charla de seguridad, una evaluación de
riegos a nivel grupal, deberá instruir al personal en el desarrollo de la tarea.
Se asegurará que solo el personal entrenado opere los equipos de levante y las grúas
en particular.
Resolver cualquier duda o consulta del personal.
Auditar el cumplimiento del presente procedimiento.

Los trabajadores son responsables de:

Realizar una evaluación de riesgos a nivel personal y colaborar a que se haga una
evaluación a nivel grupal.
Reportar inmediatamente a su supervisor cualquier defecto que afecte la seguridad.
Cumplir con el presente procedimiento.

4. ALCANCE
Este procedimiento se aplica en trabajos de instalación de terma donde intervengan personal de
ACE M&L SAC, durante la intervención aprobados por el cliente BASF.

5. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE TRABAJO

5.1. Equipos de Seguridad

 Casco de Seguridad
 Orejeras / Tapones Auditivos
 Lentes de Protección
 Chalecos Refléctivos
 Zapatos de Seguridad
 Uniforme de Trabajo.

5.2. Equipos de Trabajo

 Tacos de madera.
 Máquinas de Soldar.
 Amoladoras de 7”.
 Amoladoras de 41/2”.
 Comprensora.
 Extensiones Eléctricas de 100 Mts.
 Poleas de 2 Tn.
 soga de nylon de 1/2 “y ¾” (vientos).
 Llaves y herramientas con sus drizas respectivas para los trabajos en altura.
 Andamios metálicos tubulares multidireccionales.
 Eslingas y estrobos.
 Sogas de diferentes diámetros y largos.
 Conos y cachacos de señalización, malla naranja de seguridad y/o cinta.
 Letreros de bloqueo.
 Extintor PQS de 6Kg.
 Combas.
 Llaves y herramientas con sus drizas respectivas en caso se
realizarán trabajos en altura con herramientas.
6. DESCRIPCION DEL TRABAJO

6.1. TRABAJOS A REALIZAR EN LA ZONA PARA SILOS

TRABAJOS PREVIOS.

 Verificación de terreno.
 Demarcación del área de trabajo tanto del lugar de almacenamiento, armado,
soldeo y montaje de estructura con malla de seguridad para el inicio de la
actividad.
 Orden y limpieza del área donde se va realizar los trabajos.
 Inspección de equipos y herramientas a utilizar en el armado y montaje de
estructura.

TRASLADO DE EQUIPOS Y SUMINISTROS.

 El traslado de los equipos y suministros se realizará de forma manual, al punto

de acopio que indiquen.

TRABAJOS A REALIZAR EN ZONA1 PARA SILOS

1) Iniciaremos con la demolición de lo existente

2) Posteriormente iniciaremos con la excavación para iniciar el sobrecimiento para los silos.
3) Después terminaremos con el pintado las áreas, (paredes y rejas).
4) El excedente a eliminar lo acarrearemos de forma manual hasta punto de
acopio indicado.
5) Secuencia de trabajo:
1. Trazo y corte para luego demoler y excavar,.
2. para posteriormente acarrear a punto de acopio.
3. Sobrecimiento para silos, asentado de ladrillo y tarrajeo del área de silos
4. Pintado de rejas y paredes
5. Limpieza de área.

1.
En la actualidad

Isométrico del proyec

TRABAJOS EN ZONA 2 ZONA DE PRUEBAS

TRABAJOS PREVIOS.

 Verificación de terreno.
 Demarcación del área de trabajo tanto del lugar de almacenamiento, armado,
soldeo y montaje de estructura con malla de seguridad para el inicio de la
actividad.
 Orden y limpieza del área donde se va realizar los trabajos.
 Inspección de equipos y herramientas a utilizar en el armado y montaje de
estructura.

TRASLADO DE EQUIPOS Y SUMINISTROS.

 El traslado de los equipos y suministros se realizará de forma manual, al punto

de acopio que indiquen.

TRABAJOS A REALIZAR EN ZONA 2 PRUEBAS

1) Iniciaremos con el trazo y el corte, para luego demoler el pavimento para las
canaletas.
2) Posteriormente realizaremos trazo corte y demolición para la
implementación de pozas de curado
3) Posterior a ello iniciaremos los trabajos de estructurar con acero para
vacerar con concreto las pozas de curado
6) Una vez culminado los trabajos de demolición de canaletas y poza de curado y de
realizar las pozas de curado con concreto armado, pasaremos a realizar la reubicación de
la campana metálica.
7) Posterior a ello se realizarán los trabajos en la mesada de lavadero, que contemplan
demolición, resane y enchapes.
8) Dentro de ello estaremos armando la estructura de la mesa móvil (metálica).
9) para los trabajos complementarios realizaremos la reubicación del tablero y la reubicación
de la tubería de gas.
10) Para culminar los trabajos de acabado pintados de paredes y de portón
11) El excedente a eliminar lo acarrearemos de forma manual hasta punto de
acopio indicado.
12) Secuencia de trabajo:
CANALETA SANITARIA DE CONCRETO
1. Trazo y corte para luego demoler y excavación para canaleta
2. Encofrado, vaciado de concreto y desencofrado.
3. Solaqueo de superficie de canaleta y proceder al curado.
4. Colocación de rejilla
 POZAS DE CURADO
5. Tazo corte y demolición para la cimentación de pozas de curado
6. Sobrecimiento para posas de curado
7. Encofrado armado de acero, vaciado y desencofrado de pozas de curado
8. Solaqueo de posas de curado
9. Limpieza de área.
10.
MESADA DE LAVADERO
11. Demoliciones y resanes
12. Enchape de mesa de concreto
13. Implementar lavadero de concreto nuevo
14. Limpieza de área
REUBICACION DE CAMPANA METALICA
15. Desmontaje de campana existente
16. Reubicación de campana a sitio indicado
17. Limpieza de área
REUBICACION DE TABLERO ELECTRICO
18. Desmontaje de tablero existente
19. Entubado y cableado
20. Reubicación de tablero existente
TRABAJOS DE ACABADO
21. Pintado de paredes
22. Pintado de portón

ORDEB Y LIMPIEZA

El Supervisor y el personal de Seguridad se encargarán verificar que todas las actividades

se inicien y se terminen con Orden y Limpieza.
ISOMETRICO DEL PROYECTO
 CODIGO: ACE-BASF-P-
PROYECTO: PLANTA DE ALMACENAMIENTO DE ADITIVOS 002
FECHA: 08/07/20
VERSION: 1
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1. DESPLIEGUE

DESCRIPCI RESPONSABL REGIST

ÓN E RO
7.1. PERMISO PARA TRABAJOS Formulari
Antes realizar el izaje, se debe utilizar el formato o
de FORMULARIO AUTORIZACION PARA IZAJES. Gestor de autorizaci
SSOMA ón para
izajes
normales
7.2. Charlas de 5 minutos
Antes de iniciar las labores, el personal recibirá la
charla de seguridad de 5 minutos dirigida por el Supervisor,
-
supervisor, capataz o jefe de cuadrilla en el cual capataz o jefe
el personal también deberá participar. de cuadrilla

7.3. USO CORRECTO DE EPPs

Usar los siguientes EPPs: Casco, lentes, zapatos
de seguridad, guantes y tapones de oído, Ropa
de trabajo e identificación de la empresa
Operarios ---
Uso de tapones de oído o similar para personal
operador de máquina o que este cerca de ruido.

7.4. Evaluación de EPPs

Evaluar constantemente el equipo de seguridad
del personal, eliminando todo equipo que no Operarios ---
cumpla con los estándares de los usuarios.

7.5. Inspección
Los operarios realizan una inspección del área
donde se desarrollará los trabajos para identificar
las posibles condiciones inseguras y si la hubiera
se reportara al supervisor quien en conjunto con
el personal tomará las medidas correctivas.
El personal inspeccionara sus herramientas y Operarios
equipos a utilizar así como sus implementos de ---
seguridad para asegurar su correcto estado de
funcionamiento.

Mantener orden y limpieza en la zona de trabajo.

7.6. Inspección de herramientas

supervisor -
Inspeccionar las herramientas

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 7.7. Buenas prácticas
En caso de tramitarse la Autorización para trabajos
nocturnos, se deberá contar in situ con luminarias
adecuadas y en número necesario para brindar
visibilidad al personal.
Inspección pre-uso de equipos tanto de
entrada como de salida.

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PROYECTO: PLANTA DE ALMACENAMIENTO DE ADITIVOS 002
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DESCRIPCI RESPONSABLE REGISTRO

ÓN
7.8. Detener las tareas
Detener la tarea en caso de:
 Condiciones climáticas adversas,
lluvia excesiva, escasa visibilidad.
 Fugas o derrames de hidrocarburos.
 Defectos mecánicos.
 Problemas de salud del personal.
 Descargas eléctricas.
 Sismos

2. ANEXOS

Anexo Anexo
01 02

3. REFERENCIAS

Todo trabajo deberá estar alineado con estas especificaciones y requerimientos de

los siguientes códigos, estándares y especificaciones a menos que se especifique de
otra manera en los planos de diseño o dentro de este procedimiento. A menos que se
indique lo contrario, las publicaciones de referencia deberán ser siempre de última
edición. Las referencias que se contradigan con otras o con este procedimiento serán
resaltadas por el Supervisor de Obra de la empresa ACE M&L SAC. para su
aclaración.

a. ASME/ANSI Todos los estándares de seguridad

aplicables para cables aéreos, grúas, ganchos,
gatos, eslingas, barras separadoras, etc.
b. Plan de Seguridad Industrial, Salud Ocupacional y
Medio Ambiente, Comercial Industrial Delta S.A.
c. Estándares de Administración de Salud y Seguridad Ocupacional
(OSHA).
d. Prácticas Administrativas de ACE M&L SAC.
 e. Norma Técnica de Edificación G.050 Seguridad Durante La
Construcción
1. D.S. 055 – 2010 - EM, Reglamento de Seguridad e Higiene Minera – Perú.