TECNOLOGIA
Claves para la selección de una
válvula proporcional (Parte 2)
Tras una primera parte en la que se puso en evidencia
un error muy común cuando seleccionamos una válvula
proporcional como si fuera on-off, este capítulo enumera los
distintos pasos a tener en cuenta para la selección de una
válvula direccional. Por el Ing. Claudio Picotti de Solución
Hidráulica
1) DATOS CINEMÁTICOS: ¿Qué quiero
hacer con el cilindro? Diagrama v=
f(t), selección de aceleraciones máxi-
mas y tiempos mínimos.
En este caso deberemos seleccionar las
velocidades, y a partir de ello las acelera-
ciones convenientes para lograr el movi-
miento del cilindro en el menor tiempo
posible, funcionando de manera suave.
Se busca el menor tiempo posible, para
reducir el tiempo total del ciclo de la má-
quina y así aumentar la productividad de
la misma. Para lograrlo debemos tener en
cuenta tiempos mínimos (o aceleraciones
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máximas) que hay que respetar, porque si
no, se pueden producir perturbaciones en
el movimiento del actuador.
2) DATOS DINÁMICOS: Cálculo de las
Fuerzas en las distintas fases del mo-
vimiento.
Una vez seleccionados los datos cinemá-
ticos, v y a, y con los datos de las fuerzas
externas a realizar por el cilindro, debere-
mos calcular las fuerzas totales durante las
etapas de aceleración, traslación y fre-
nado, y del movimiento total del cilindro
en su viaje de ida y vuelta. Con esto se
establecerá, en principio, la fuerza máxima
a desarrollar por el cilindro.
3) SELECCIÓN DEL CILINDRO: Con
Fuerza máxima y la Presión disponi-
ble, estimación del cilindro.
Determinada ya la fuerza máxima que
tiene que hacer el cilindro y con la presión
de trabajo (disponible o seleccionada) de
la central hidráulica, se deberá estimar el
diámetro del cilindro. Por supuesto, se de-
berá seleccionar el cilindro estándar más
cercano a esa estimación.
4) CÁLCULO DE LAS PRESIONES DE LA
CARGA: En las distintas fases del mo-
vimiento del f cilindro
Con el f cilindro y las fuerzas a realizar en
las distintas etapas de su movimiento, cal-
culamos ahora la presión necesaria para la
carga durante la aceleración, la traslación
y el frenado en su viaje de ida y vuelta.
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6) CÁLCULO DEL ∆P VÁLVULA: En las

distintas fases del movimiento.
Ya definidas las presiones necesarias para
la carga y las requeridas para la bomba,
podemos calcular exactamente la caída
de presión en los cantos de control de la
∆p tubería válvula direccional proporcional, en las
consumidor distintas etapas del movimiento del cilin-
dro, de la siguiente forma: ∆P válvula= P
A B bomba—P carga

7) SELECCIÓN DE LA VÁLVULA DIREC-

a b ∆p válvula
CIONAL: Con la curvas de las de válvu-
X P T las proporcionales.
∆p tubería Seleccionamos la válvula direccional más
a bomba conveniente, analizando las curvas para
y tanque los distintos tamaños de las válvulas.
¿Cómo lo hacemos?: buscamos aquel

M tamaño (y corredera) que tenga el mayor

porcentaje de apertura (aproximadamente
el 90 %), con el ∆V máximo y el Caudal
máximo. En la mayoría de los acciona-
mientos ocurre que el ∆P V máximo se da
Fig. 1: Caída de la presión en un sistema hidráulico.
durante la fase de traslación, y el Caudal
máximo durante la fase de aceleración.
De todas formas hay que considerar cada
5) CÁLCULO DE LA PRESIÓN DE LA caso en particular.
BOMBA: En las distintas fases del mo-
vimiento del cilindro.
Con los datos de la presión necesaria para
la carga y suponiendo un valor estimado
para el ∆P de la válvula, calculamos las
presiones requeridas de la bomba. De ahí
va a surgir la máxima presión de la bomba,
de manera tal que nos permita verificar Más información:
que la presión disponible haya sido co- Ing.Claudio Picotti
rrectamente estimada. www.solucionhidraulica.com.ar

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