EXAMEN PRIMER PARCIAL PROCESOS DE MANUFACTURA
Nombre: Fecha: 2020-03-07
Profesor: Numael Cuello E.
1. PREGUNTAS (15 puntos)
1. Para obtener información acerca de las propiedades mecánicas de un material en caliente para un determinado proceso:
a. Los ensayos deben en lo posible reproducir las condiciones de temperatura y velocidad de deformación del proceso.
b. Los ensayos deben en lo posible reproducir las condiciones de temperatura del proceso independientemente de la
velocidad de deformación.
c. Los ensayos deben en lo posible reproducir la velocidad de deformación del proceso independientemente de la
temperatura.
d. Es suficiente un ensayo estático a temperatura ambiente para determinar las características.
2. El ensanchado en el laminado plano aumenta con
a. La reducción de la relación anchura a espesor del material de entrada
b. La reducción de la fricción
c. El incremento de la relación radio del rodillo a espesor del material de entrada
3. 3. El coeficiente de fricción en el laminado depende de varios factores como:
a. Lubricación
b. Potencia empleada
c. Fuerza de trabajo
d. Longitud de contacto
4. Una característica importante en el proceso de forjado sin rebaba es:
a. El control de la temperatura.
b. El coeficiente de fricción.
c. El control volumétrico.
d. La selección del factor Kf.
5. En un tandem de laminado la fuerza aplicada a los rodillos va incrementado:
a. Porque la longitud de contacto permanece constante.
b. Por que el ancho del material va disminuyendo.
c. Debido al trabajo en frío.
d. Por la lubricación.
6. Los factores que influyen en el tamaño de grano que se obtiene con la deformación en caliente son:
a. La temperatura final del proceso y la velocidad de enfriamiento.
b. La temperatura final del proceso, el tamaño inicial del grano y la cantidad de la deformacion.
c. La temperatura final del proceso, la velocidad de enfriamiento, el tamaño inicial del grano y la cantidad de la
deformación
d. La temperatura final del proceso, la velocidad de la deformacion y la cantidad de la deformación.
7. El defecto de calidad de grietas durante el proceso de laminado se debe a:
a. Exceso de trabajo en frío.
b. Deficiente ductilidad del material.
c. Flexión de los rodillos.
d. Alta velocidad de operación
8. Un anillo de 100 pulgadas de diametro para maquinaria pesada se debe fabricar bajo el proceso de:
a. Forjado en caliente.
b. Laminado en frío.
c. Extrusión en frio.
d. Rolado en caliente
9. En el proceso de extrusión no hay limitación para la longitud del producto final ni para la forma del área extruida.
a. Esto es característico de la extrusión hacia delante.
b. Puede aplicar para la extrusión indirecta pero no en todos los casos.
c. Aplica para la extrusión directa pero sólo cuando fabrico tubos.
d. Es referido para la extrusión indirecta pero sólo para trabajos en caliente.
10. Para reducir el agrietamiento interno durante el proceso de extrusión se debe:
a. Aumentar la relación de extrusión
b. Lubricar para disminuir la fricción en el proceso.
c. Disminuir el ángulo del dado.
d. Aumentar el ángulo del dado.
11. El esfuerzo de fluencia es:
a. Valor máximo posible de fractura.
b. Valor máximo posible de la zona plástica.
c. Valor mínimo posible de la zona elástica.
d. Valor máximo posible de la zona elástica.
12. La recuperación del esfuerzo de fluencia durante el recocido toma tiempo porque el crecimiento de grano como fase intermedia
del tratamiento termico es muy lento.
a. La afirmación es falsa pero la razón es verdadera.
b. La afirmación es verdadera pero la razón es falsa.
c. La afirmación y la razón son verdaderas pero la razón no es una explicación correcta de la afirmación.
d. La afirmación y la razón son verdaderas y la razón es una explicación correcta de la afirmación.
13. En forjado en caliente la restricción al flujo del material es mayor por el enfriamiento del desperdicio del proceso.
a. Esto se da en forjado en dado abierto.
b. Es una característica del forjado en dado impresor.
c. Esta afirmación es incorrecta.
b. Cuando se trata de forjado en caliente no hay desperdicio.
14. Si el objetivo es reducir la fricción entre la pared de la prensa y el material en caliente durante el proceso de extrusión directa,
se debe:
a. Aumentar la fuerza en el pistón.
b. Reducir el ángulo del dado de salida.
c. Reducir el diámetro del pistón.
d. Aumentar la relación de extrusión.
15. En un sistema de ajustes y tolerancias, el concepto eje único aplica:
a. En el montaje de un rodamiento en un eje.
b. En el montaje de una polea en un eje con chavetero.
c. En el montaje de un pasador importado en una estructura de una máquina.
d. En el montaje de un acople entre dos ejes.
3. PROBLEMA # 1 (15 puntos)
En un proceso de laminación se parte de un material de 8 mm de espesor inicial con coeficiente K= 275 MPa y n=0,3,
este se reduce hasta un espesor final de 3,5 mm. Si el ancho inicial del material es de 350 mm, el diámetro de los
rodillos laminadores es de 300 mm y éstos giran a 30 RPM, calcular:
La cantidad de pasos necesarios, si el coeficiente de fricción es de 0,1 y con base en esta respuesta, si se usara una
deformación máxima de un 30% en cada paso y un ensanchamiento esperado del 3% en cada paso, para el último paso
determinar el momento de torsión (torque).
4. PROBLEMA # 2 (10 puntos)
En el montaje de un rodamiento en su eje de 20 mm de diámetro, se establecerá con un apriete que debe oscilar entre 9
y 31 micras (tolerancia de ajuste de apriete). Proponer las tolerancias a aplicar, siguiendo la técnica del agujero único,
la notación normalizada ISO y considerando las calidades IT5, IT6 ó IT7.
5. PROBLEMA # 3 (10 puntos)
Se trefila un alambre de cobre de 20 mm de diámetro inicial hasta obtener un diámetro final de 2,5 mm, pasando a través de un
ángulo del dado de 17º. El material posee una curva de esfuerzo definida por un K= 350 MPa y n=0,5. El proceso se realiza en frío
con coeficiente de fricción de 0,15. Determine:
a) La cantidad de pasos requeridos y la fuerza requerida en el último paso de estirado
