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Simulación de Procesos de Limpieza y Pintura

Este documento presenta tres escenarios de simulación de sistemas de producción. El primero involucra un operario de limpieza que recibe 60 piezas por hora y debe limpiarlas según un tiempo normal distribuido. Los otros dos escenarios involucran sistemas de pintura y control de calidad con múltiples estaciones y tiempos de procesamiento exponenciales o de Poisson. Se pide simular cada sistema y determinar métricas como la utilización, tiempos promedio y cantidad total de piezas.

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Brenda Briggithe Pan Piragauta
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Simulación de Procesos de Limpieza y Pintura

Este documento presenta tres escenarios de simulación de sistemas de producción. El primero involucra un operario de limpieza que recibe 60 piezas por hora y debe limpiarlas según un tiempo normal distribuido. Los otros dos escenarios involucran sistemas de pintura y control de calidad con múltiples estaciones y tiempos de procesamiento exponenciales o de Poisson. Se pide simular cada sistema y determinar métricas como la utilización, tiempos promedio y cantidad total de piezas.

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1. A un operario de limpieza le entregan cada hora 60 piezas simultáneamente.

El tiempo de limpieza sigue una distribución


normal con media de 45 segundos/pieza y varianza de 36. Simule el proceso anterior durante 12 horas para determinar:
a. La utilización del operario
b. El tiempo promedio de permanencia de las piezas en todo el proceso
c. El tiempo promedio de espera de las piezas antes de ser limpiadas
d. La cantidad total de piezas procesadas

2. Un sistema de pintura consta de dos procesos en serie: Pintura y Horneado. El tiempo de pintura sigue una distribución
exponencial con media de 10 minutos/pieza y el horneado sigue una distribución de Poisson con media de 10
piezas/hora. En el sistema hay dos estaciones de pintura y un solo horno. La pieza tipo 1 tiene una tasa de entrada de 6
piezas/hora (siguiendo una distribución de Poisson), mientras que el tiempo entre llegadas para la pieza tipo 2 sigue una
distribución exponencial con media de 20 minutos por pieza. El sistema trabaja 24 horas al día. Simule el sistema por 5
días para determinar:
a. La utilización de cada estación.
b. El tiempo promedio de permanencia de las piezas en todo el proceso
c. El tiempo promedio de espera de las piezas antes del pintado y antes del horneado
d. La cantidad total de piezas procesadas

3. Un sistema de control de calidad cuenta con tres estaciones automaticas de inspeccion ubicadas en paralelo. El tiempo
promedio que se requiere para realizar la inspección sigue una distribución exponencial con media de 2 minutos/pieza.
Las piezas llegan en promedio a razon de 60 por hora siguiendo una distribución de Poisson y se integran a un solo
almacen para esperar a ser atendidas. Se cuenta con dos operarios para transportar las piezas desde el almacen hasta
cada estación de inspección. Simule el sistema por 40 horas para determinar:
a. La utilización de cada estación de inspección.
b. El tiempo promedio de espera de las piezas antes de ser inspeccionadas
c. La cantidad total de piezas procesadas

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