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Diseño de Trepanos Perforables Kymera
Diseño de Trepanos Perforables Kymera
CBBA-BOLIVIA 2021
OBJETIVO DEL TRABAJO DE INVESTIGACION
FUNCIONES
Principal función de este trabajo de investigación es conocer el uso y la importancia del trepano
kymera en la industria del petróleo.
CARACTERISTICAS
Trepano
Yacimiento
Porción de trampa geológica que contiene hidrocarburos, que se comporta como un sistema
hidráulicamente interconectado y donde los hidrocarburos se encuentran a temperatura y
presiones elevadas ocupando los espacios porosos
La tecnología para perforar con trepano Kymera, viene a ser una de las últimas tecnologías
utilizadas para perforar pozos, proporcionando seguridad, efectividad y reducción de tiempo y
costos, disminuyendo así, las inversiones de:
Capital de Equipo
Costos Operativos
Hay que notar que esta tecnología es recomendable para todo tipo de pozos y hasta secciones
que necesiten en mantenimiento de ángulo. Los trépanos Kymera han demostrado reducir la
vibración torsial entre un 50 y un 60 % esta mejora dependiendo de las formaciones
atravesadas.
Los trepano Kymera de Baker Hughes intenta combinar las ventajas de los trépanos compactos
de diamante de poli cristalino (PDC) con la tecnología de los trépanos de cono de rodillo. Las
principales innovaciones. Su correcta orientación en zonas de transición donde formaciones
duras están intercaladas con las de resistencia a la presión normal, las estructuras de corte de
doble acción de los trépanos Kymera incrementa la velocidad de penetración (ROP) de 26,6
m/h, mientras que la reducción de peso sobre el trepano es requisito, esto le da un mejor
control direccional y maniobrabilidad. Lo más importante, los nuevos desarrollos de diseño con
menos vibración axial y de torsión (stick-slip), que mejora la estabilidad, vida del trepano, y la
eficiencia de la perforación.
Al aprovechar la potencia del trepano de PDC en formaciones blandas y del rodillo cónico en
formaciones duras, el trepano Kymera emplea tecnología capaz de mantener una velocidad de
penetración (ROP) general mucho mayor que la de una trepano de rodillo cónico o de PDC por
sí solas. Con la combinación del raspaje de diamante y el prensado de los rodillos cónicos, el
trepano puede sobrevivir incluso en conglomerados.
Estos trépanos Kymera puede alcanzar una velocidad de penetración (ROP) desde
200 hasta 400 pph.
Tipo I
Tipo II
Con el Mach 4 BHGE combina las ventajas de los trépanos compactos de diamante de poli
cristalino (PDC) con la tecnología de los trépanos de cono de rodillo. Está apuntando a mejorar
la durabilidad de la estructura con cortadores en formaciones duras y abrasivas, para ello ha
introducido insertos cónicos con filo a la estructura de corte del cono rotatorio en lugar de los
insertos romos redondeados usados anteriormente. Paralelamente estos insertos se
encuentran más apiñados en los conos rotatorios.
El gerente de HBGE aseguro que “la existencia de los insertos con filo ayuda a obtener una
fractura más efectiva en la formación. A medida que el cono gira los insertos de carburo de
Tungsteno se clavan en la roca y la golpean hasta partirla. Los insertos prácticamente pre
fracturan la formación antes de que las cuchillas del PDC, arranquen los cuttings. Esto ayuda a
mantener estructuras de corte afiladas durante más tiempo. Mientras las estructuras de corte
permanezcan afiladas, no se sufrirá una caída en la velocidad de penetración (ROP), debido a
la perdida de filo de los cortadores.
Figura 8: Trepano kymera Mach 4 BHGE equipado con insertos de carburo de tungsteno con
filo de conos de rodillo
El Mach 4 ha completado 120 carreras en distintas regiones del mundo. En un trabajo realizado
en el Mar del Norte perforo el tramo de 16” de diámetro en un pozo con una tangente de
inclinación de 70°. La base del tramo perforo Fuertes intercalaciones de arena de elevada
dureza y cordones carboníferos, los cuales causaron alto nivel de vibración que limitaron la
ROP.
Previamente el operador perforo este tramo con trépanos PDC que sufrieron significativos
daños y dificultaron la orientación del pozo.
El operador decidió usar un Kymera Mach 4 de 16” que perforo el tramo con una ROP de
26,6m/h con un mejoramiento de la velocidad de penetración del 40% y un incremento de la
misma del 26% sobre el trepano PDC.
Características y Beneficios del trepano Kymera
“El trépano Kymera de Baker Hughes, una empresa norteamericana pionera en la fabricación
de trépanos, ha tenido una muy buena receptividad dentro del sector petrolero en Bolivia y ha
realizado trabajos altamente reconocidos por empresas como Repsol en el campo Margarita”,
indicó.
“Consideramos que Bolivia es ideal para nuestra tecnología ya que está diseñada para zonas
como el sub andino que presenta muchas formaciones intercaladas, blandas, duras donde a
veces un trépano de tipo PDC no es muy durable y donde un trepano Impregnado no es
rápido”, dijo al señalar que la tecnología de trepano Híbrido asegura mejores resultados, que es
precisamente el caso del trepano Kymera.
“El sur de Bolivia tiene cierta complejidad y nuestra tecnología, al igual que el Trutrak, se ha
adaptado muy bien y en algunos casos han logrado optimizar los tiempos de perforación en
aproximadamente un 40 por ciento por cada sección de pozo”, indicó Ulitzka.
Acotó que el trépano Kymera, ha tenido un importante desempeño en los pozos del mega
campo Margarita; en Inca huasi y en Tacobo X-1003; también ha sido utilizado para la
perforación en MGR-5, MGR-6, en Incahuasi 2, y en San Alberto 16, en combinación con el
Trutrack y herramientas de control de verticalidad como los Vertitrack.
Remarcaron que tanto el trépano Kymera como las herramientas de verticalidad mencionadas,
son propiedad de Baker Hughes.
OBJETIVOS ESPECIFICOS ACTIVIDADES
BIBLIOGRAFIA
http://www.energiabolivia.com/index.php?
option=com_content&view=article&id=2730:reacondicionamiento-de-pozo
https://es.scribd.com/document/478721896/Informacion-para-Aplicacion-de-Trepano-Kymera
https://pdfslide.net/documents/nuevas-tecnologias-de-trepanos.html