"AÑO DEL BICENTENARIO DEL PERÚ: 200 AÑOS DE

INDEPENDENCIA"
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA

TALLER “RELLENO HIDRÁULICO”

CURSO
Servicios Auxiliares Mineros

DOCENTE
Ing. Anibal Nemesio Mallqui Tapia

AUTOR
Jhordan Ivan Panez Meza

SECCIÓN
NRC 14719

HUANCAYO-PERÚ

1
 RESUMEN
El sistema de Relleno Hidráulico es una solución atractiva para rellenar los espacios vacíos
dejados en la explotación minera, la facilidad en el transporte y en la deposición de los
sólidos hacen que sea un sistema técnicamente y económicamente viables. El relleno
hidráulico transportado debe poseer ciertas características físicas, como una granulometría
apropiada, un porcentaje de sólidos en la pulpa, una velocidad de transporte superior a la
velocidad critica para evitar la sedimentación en las tuberías, y otras propiedades más. La
pulpa al ser depositados en las labores debe poseer propiedades adicionales como son una
velocidad de percolación apropiada, un grado de cohesión para el soporte de los esfuerzos
circundantes. Así mismo debe poseer una estabilidad química para evitar la formación de
aguas ácidas efecto de la presencia de pirita en su proceso de oxidación del sulfuro y
lixiviación de los metales asociados.

INTRODUCCIÓN
Este informe expresa todo el proceso del relleno Hidráulico desde una pequeña definición,
aplicaciones, las ventajas y desventajas del RH, el soporte de este que viene a ser la pulpa y
finalmente hablaremos de las características del material que será transportado
especificando su gravedad específica, tamaño de partículas y la dureza de estos.

2
 ÍNDICE
RESUMEN ...................................................................................................................................... 2
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................. 2
RELLENO HIDRÁULICO.................................................................................................................... 4
1. DEFINICIÓN ............................................................................................................................ 4
2. APLICACIÓN .......................................................................................................................... 4
3. VENTAJAS Y DESVENTAJAS ..................................................................................................... 5
3.1. VENTAJAS ........................................................................................................................ 5
3.2. DESVENTAJAS .................................................................................................................. 6
4. SOPORTE DEL RELLENO HIDRÁULICO ...................................................................................... 7
4.1. PULPA.............................................................................................................................. 7
5. CARACTERÍSTICAS DEL MATERIAL A TRANSPORTAR ................................................................ 7
5.1. GRAVEDAD ESPECÍFICA DE LOS SÓLIDOS .......................................................................... 7
5.2. TAMAÑO MÁXIMO DE LAS PARTÍCULAS........................................................................... 7
5.3. DUREZA DE LOS SÓLIDOS ................................................................................................. 7
CONCLUSIONES.............................................................................................................................. 8
RECOMENDACIONES ...................................................................................................................... 8
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS....................................................................................................... 9

3
 RELLENO HIDRÁULICO

1. DEFINICIÓN
ASSUREIRA E (1989) menciona que el relleno hidráulico se aplicó por primera vez el año 1864
en la mina Shenandoah en Pennsylvania, Estados Unidos, como control de la subsidencia,
posteriormente se fue mecanizando y optimizando su uso en la explotación en la minería
subterránea. En el Perú se aplicó relleno hidráulico en el año 1937 en la mina Lourdes de
Cerro de Paseo con la finalidad de controlar incendios, implementándose luego al ciclo de
minado.
Se define como relleno hidráulico al material que es transportado en forma de pulpa por
tuberías. En su mayoría el material es el relave de planta concentradora, pero también se
utiliza arenas glaciares y otros materiales granulares que se encuentra en la naturaleza.

2. APLICACIÓN
DAVE LANDRIAULT (1998). El relleno hidráulico tiene las siguientes aplicaciones:

• Proveer una plataforma de trabajo.

• Evitar el movimiento y caída de las rocas.
• Facilitar la recuperación de pilares.
• Evitar o minimizar la subsidencia.

4
 • Estabilizar el macizo rocoso en las minas, reduciendo la posibilidad de estallidos de
roca.
• Controlar y prevenir incendios en las minas.
• Minimizar la deposición de relaves o material rocoso en superficie ayudado al
control ambiental.

3. VENTAJAS Y DESVENTAJAS
La industria minera peruana para hacer frente a la aguda competencia internacional tiene
que buscar la reducción de sus costos en las operaciones de explotación, procesamiento y
transporte. Ante éste incierto panorama, el relleno hidráulico se presenta como una
alternativa; pues en las operaciones de explotación subterránea, por el método de corte y
relleno, permite efectuar el relleno en forma rápida y económica. El relave es conducido al
interior de la mina por medio de tuberías de polietileno que es esparcido por toda la labor
mediante mangueras de jebe. De esta forma también se contribuye a solucionar el gran
problema del · almacenaje de relaves (canchas de relave) y la consecuente contaminación
de aguas (ríos) y suelos contraviniendo a todo principio ecológico.
3.1. VENTAJAS
 Brinda un aceptable margen de seguridad
 Mejora las condiciones y el control de la ventilación, reduce posibilidad de
incendios y ayuda el combate de éstos. También reduce la cantidad de polvo en
el área de minado ya que la humedad del relleno recientemente emplazado es
absorbida por el mineral quebrado.
 Facilita la mecanización del lugar de operaciones.
 Alta productividad.
 Se requiere poca mano de obra para la instalación, operación y mantenimiento.
 Gran capacidad de rellenado versus pequeño espacio requerido.
 Gran facilidad para vencer obstáculos.
 Es aplicable a una gran variedad de estructuras mineralizadas (cuerpos, mantos,
vetas y otros) y se adapta a las formas irregulares de los tajeas.
 Flexibilidad del· sistema (cambios de dirección), limpieza en el transporte y gran
simplicidad de operación.
 Disminuye o puede eliminar el gran problema del almacenamiento de relaves
 Se obtiene como residuos de la planta concentradora, la obtención del relleno
es gratuito, pues los costos de reducción de tamaño obviamente son asumidos
por la planta concentradora y por lo tanto el costo de operación de relleno
hidráulico es bajo.
 Equilibra el sistema de fuerzas resultante de las labores explotadas,
constituyéndose de esta manera en una especie de modelo de sostenimiento
muy eficiente en minería.
 El transporte hidráulico en tuberías es mucho más eficiente, económico y veloz,
que el transporte a través de echaderos y con carros mineros. La energía
5
 potencial (diferencia de elevación entre entrada y descarga) se convierte en
energía cinética, permitiendo transportar el relleno horizontalmente con la
energía ganada en la caída vertical.
 Debido a su gran fluidez, rellena completamente los tajeas, sin dejar vacíos hacia
ningún lado (cosa que a veces no sucede con el relleno hidroneumático, pues
éste suele dejar vacíos hacia el techo en el corte y relleno descendente).
 Al entrar el relleno en forma de pulpa hacia las labores, éste tiende a buscar su
nivel; casi eliminando así la necesidad de esparcimiento manual o mecánico.
 La granulometría puede controlarse a voluntad, y la forma de deposición en
estado de pulpa permite al relleno hidráulico ofrecer rapidez en proveer el
sostenimiento en minas subterráneas.
 La adición de compactantes como por ejemplo el cemento Portland, en la capa
superior reduce la mezcla de mineral con relleno.
 Por su forma de introducción al tajea y su consistencia de pulpa da gran
flexibilidad en la explotación de minas, permitiendo cambiar métodos de baja
eficiencia y alto consumo de madera (como el método de cuadros) a métodos
con eficiencia, hasta tres veces mayores y consumo de madera hasta 50%
menor, tales como el corte . y relleno descendente.
3.2. DESVENTAJAS
 El relleno hidráulico necesita una inversión inicial alta; requiere de una inversión
de capital que se tiene que justificar con una adecuada producción.
 La introducción de agua en la mina puede crear problemas de sostenimiento e
inundación y podría llegar a ser crítica si la mina se desagua por bombeo. El agua
en exceso podría causar la desestabilización del macizo rocoso. Hay que tener
en cuenta que· el relleno conserva durante años un 1 O% de humedad y el exceso
de agua cae por gravedad a niveles inferiores.
 Es peligroso si la preparación no está bien realizada.
 Gran necesidad de agua.
 Desgaste del equipo debido a la naturaleza abrasiva y corrosiva de los materiales
a transportar.
 Cuando el relleno está constituido por relave con alto contenido de pirita y
pirrotita, la oxidación de estos sulfuros eleva considerablemente la temperatura
produciendo anhídrido sulfuroso (S02); y como bien se sabe, estos efectos son
indeseables en las labores mineras, más aún si no existe una ventilación
adecuada.
 Los finos de relleno pueden ser arrastrados con el agua y depositados en las
galerías causando problemas en la limpieza de éstas. Un sistema debidamente
diseñado puede minimizar y hasta eliminar el problema.

6
4. SOPORTE DEL RELLENO HIDRÁULICO
4.1. PULPA
Se define como pulpa a la mezcla constituida por una fase sólida y una líquida, donde
la fase líquida transporta a la sólida en suspensión.
4.1.1. Pulpa homogénea
Este tipo de pulpa se comporta como un fluido plástico de Binghan, es decir que las
propiedades del agua se afectan por la presencia de los sólidos, por ejemplo, las
arcillas.

4.1.2. Pulpa heterogénea

Los relaves, arenas, concentrados de minerales se comportan como mezclas, ya que
el líquido y los sólidos se comportan independientemente, denominándose al
conjunto sólido-líquido, mezcla o pulpa heterogénea.

5. CARACTERÍSTICAS DEL MATERIAL A TRANSPORTAR

Las características más importantes de los sólidos que influyen en su transporte son:

5.1. GRAVEDAD ESPECÍFICA DE LOS SÓLIDOS

Es la relación entre el peso específico del sólido y el peso específico del agua. Por ejemplo
los sólidos que con mayor frecuencia se transporta son:

5.2. TAMAÑO MÁXIMO DE LAS PARTÍCULAS

Debido a que las partículas de mayor tamaño tienden a sedimentarse más rápido que las
partículas menores, es necesario conocer el tamaño máximo de las partículas sólidas para
así determinar la velocidad máxima de sedimentación que tendrán.

5.3. DUREZA DE LOS SÓLIDOS

Esta característica determina el tipo y material del equipo a utilizarse en su transporte. En
la tabla siguiente se da el grado de dureza de materiales sólidos según la escala de Mohs.

7
 CONCLUSIONES
• La aplicación del relleno hidráulico ofrece una serie de ventajas las cuales se
traducen en la reducción de costos, mayor productividad y seguridad operacional.
• El trabajo de sostenimiento futuro lo proporciona el relleno hidráulico al aumentar
su consolidación y compactación, tanto por posibles desplazamientos de las cajas
hacia el interior del tajo rellenado como las cargas dinámicas producidas por
vibración debido a los disparos. Este trabajo evita colapsos futuros de las cajas en
los blocks rellenados. geomecánico de las cajas y la colocación de soporte temporal
consistente en empernado sistemático.
• El tiempo de reinicio de labores en un tajo rellenado es por lo menos de 2 horas.
Una vez que se haya eliminado el agua por decantación, la pulpa se encuentra más
compacta.

RECOMENDACIONES
• El diseño de la planta debe contemplar la posibilidad de utilizar cemento a granel
para obtener mejores propiedades estructurales en el relleno, esto con el fin de
minimizar la compactación.
• Para la profundización de la mina se debe considerar, dejar desmonte grueso en los
tajos y completar con relleno cementado.
• Se debe considerar la posibilidad de reutilizar el agua que ingresa con el relleno,
creando un circuito cerrado de agua, optimizando su utilización.
• Es necesario observar el cumplimiento de las medidas. de seguridad en el
mantenimiento y reacondicionamiento de las chimeneas por donde baja el RH como
los son las chimeneas, que son por los lugares por donde se instala la red de tuberías
de RH.

8
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

ASSUREIRA E., ESTELA., 1989. "Transporte de Partículas Sólidas por Tuberías". Pontificia Universidad
Católica del Perú.

DAVE LANDRIAULT., 1998. "Tecnología de Pasta para Aplicaciones de Relleno Subterráneo". Golder
Paste Tecnology Ud. Curso Internacional, Perú.