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Ingeniería Petrolera

NO. De control: 19081332

NOMBRE PALACIOS DÍAZ BRIAN AXEEL


DEL ALUMNO:
APELLIDO PATERNO APELLIDO NOMBRE(S)
MATERNO
ACTIVIDAD U5

NOMBRE DE LA
PERIODO:
ASIGNATURA:
SEPTIEMBRE 2020-
“ADMINISTRACIÒN”
ENERO 2021

SEMESTRE: GRUPO:
3º. “B”

NOMBRE DEL
DOCENTE: VAZQUEZ CABRERA LILIANA
APELLIDO
PATERNO APELLIDO MATERNO NOMBRE(S)
Coatzacoalcos, Veracruz a 13 de ENERO del 2021.
Realizar una búsqueda tanto bibliográfica como de internet sobre las diferentes
filosofías de la calidad.

EDWARD DEMING

La calidad es: Mejora, mejora continua. Hacer bien, y cada vez mejor, las cosas
adecuadas.

A continuación se muestra los catorce principios filosóficos de Deming:

 Crear un constante propósito hacia el mejoramiento del servicio, con el


objetivo de hacerse competitivo.

 Adoptar la nueva filosofía.

 Cesar la dependencia de la inspección para alcanzar la calidad .

 Eliminación de la práctica de otorgar  negocios a base del precio más bajo.

 Mejoramiento constante y  permanente.

 Institucionalización del adiestramiento en el trabajo.

 Institucionalización de liderazgo positivo.

 Eliminación del elemento miedo.

 Eliminación de barreras entre departamentos.


 Sustitución de lemas (slogans) o exhortaciones por métodos funcionales.

 Eliminación de cuotas y metas numéricas.

 Sustituye el sistema de mérito por  uno que provea sentimientos de orgullo por
la labor que se realiza.

 Institucionalización de un programa de educación y auto mejoramiento .

 Involucra a todo el mundo en la transformación hacia la calidad.

JOSEPH M. JURAN

La calidad es “La adecuación para el uso satisfaciendo las necesidades del cliente”.

10 PASOS PARA MEJORAR LA CALIDAD:

1. Crear conciencia de necesidad y oportunidad de mejora.

2. Fije objetivos de la mejora.

3. Organice para lograr los objetivos.


4. Proporcione entrenamiento.

5. lleve a cabo proyectos para resolver los problemas.

6. Reporte el progreso obtenido.

7. Dé reconocimiento.

8. Comunique con resultados .

9. Lleve cuenta de logros y fracasos.

10. Mantenga el compromiso, haciendo al programa de calidad parte de los sistemas


y procesos.

A, FEIGENBAUM

La calidad es “El  resultado total de las características del   producto o servicio que
en si  satisface las esperanzas del  cliente”.

PHILIP CROSBY

Norteamericano, creador del concepto “cero defectos” (CD) es uno de los grandes en
el tema de la administración de la calidad  y uno de los más famosos consultores de
empresas. Fue director de calidad en la International Telephone and Telegraph (ITT),
donde desarrolló y aplicó las bases de su método.

A continuación catorce pasos de la administración de la calidad de Crosby:


1. Establecer el compromiso en la dirección o en la calidad

2. Formar el equipo para la mejora de la calidad

3. Capacitar al personal de la calidad

4. Establecer mediciones de calidad

5. Evaluar los costos de la calidad

6. Crear conciencia de la calidad

7. Tomar acciones correctivas

8. Planificar el día cero defectos dia cero defecto

9. Festejar el día cero defectos

10. Establecer metas

11. Eliminar las causas del error 

12. Dar reconocimientos

13. Formar consejos de calidad

14. Repetir el proceso

K. ISHIKAWA

Principal precursor de la Calidad Total en Japón. Creador del diagrama causa-efecto


también conocido como diagrama de pescado o diagrama de Ishikawa. También es
el creador de los círculos de calidad.

Definición de Calidad de Ishikawa: La Calidad tiene que ser construida en cada


diseño y cada proceso. No puede ser creada por medio de la inspección. Practicar el
control de calidad es desarrollar, diseñar, manufacturar y mantener un producto de
calidad que sea el más económico, el más útil, y siempre satisfactorio para el
consumidor.
MASAAKI IMAI

Responsable de popularizar el concepto de Kaizen que significa mejoramiento


continuo en la vida personal, en la casa, la vida social y en el trabajo. Kaizen significa
mejoramiento continuo para todos, trabajadores y administradores. Asume que
nuestra forma de vida merece un mejoramiento constante.

SHIGEO SHINGO

Nació en 1909, contribuyó al desarrollo de la filosofía Just-In-Time, inspecciones en


la fuente, y el Poka-Yoke (a prueba de errores).

La idea básica de su filosofía es que el proceso se debe detener siempre que ocurra
un defecto, se debe identificar la fuente u origen para prevenir la recurrencia del
defecto.

Para el existen diferentes tipos de Errores:

 Acción Intencional: Violación a la Rutina, a la excepciones , actos de


sabotaje; y equivocación en las reglas • No se siguen • Aplicación equivocada
En el conocimiento • Diferentes formas
 Acción No Intencional: Como el olvido que corresponde a las fallas en la
memoria: Omisión de planes • Intenciones olvidadas; y la distracción que es la
Falta de atención como: • Omisión • En el Orden • En el tiempo

Control de los costos de calidad

 El control que se hace sobre los costos, es la base para el análisis de la


gestión de calidad, los paradigmas frente a la concepción de empresa han ido
cambiando, esto hace que el «Enfoque Tradicional» sobre la gestión que
afirma que las equivocaciones son inevitables y que resulta demasiado caro
rectificar todos los defectos, por ende siempre el último error es el más caro
de detectar y corregir, esto ha sido desechado por la administración actual, los
traspiés que se presentan dentro de la actividad de la organización debe
analizarse la causa de los errores, analizarlos y emprender acciones para
remediarlos, esto tiene su fundamento en que el costo total va disminuyendo
hasta que se elimina el ultimo error.

 Por lo anteriormente dicho es necesario hacer una comparación de los tipos


de producción (Just in Time y Tradicional) que se presenta en las
organizaciones para determinar cuáles de los costos son los que se le imputan
a la calidad.

 Producción «Just in Time» o Justo a Tiempo

 Tiene como objetivo un procesamiento continuo, sin interrupciones de la


producción, minimizando el tiempo total necesario desde el comienzo de la
fabricación hasta la facturación del producto.

 “El tiempo total para un producto es igual al tiempo de proceso”

 Comparación del just in time con la producción tradicional:


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JUST IN TIME P/N TRADICIONAL

Sistema pull-through Sistema pull-through

Inventarios Inventarios
insignificantes significativos

Células de producción Estructura


departamental

Mano de obra Mano de obra


interdisciplinaria especializada

Control de la calidad total Nivel de calidad


aceptable

Servicios Servicios centralizados


descentralizados

 El análisis de los costos de producción está íntimamente ligado con la


implementación de un sistema de gestión de la calidad total.

 Para optimizar los costos de producción se puede recurrir a diferentes


procesos a continuación se presenta uno de los más conocidos.
 El Benchmarking

 Es un proceso continuo de medida de los productos, servicios y procesos en


relación con los competidores más fuertes, o aquellos considerados como
líderes mundiales en sus sectores.

 Es la búsqueda de las mejores prácticas de las empresas que conducen a un


rendimiento superior, es una oportunidad para que una organización aprenda
de las experiencias de otras.

 Tipos de Benchmarking

 Interno: Compara las operaciones internas entre las distintas unidades de


negocios.

 Competitivo: Hace una comparación entre competidores utilizando el


producto. (innovación, estrategias).

 Funcional: Se realiza una comparación entre las funciones dentro del mismo
sector.
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 Genérico: Compara las funciones o procesos de los negocios, con


independencia del sector (Cambio en la cultura organizacional).

 Funcionamiento del Benchmarking

 Benchmarking conducido por el coste:

 Compara aspectos del rendimiento con los competidores, generalmente


utilizando consultores como intermediarios. Reduce costo y se alcanzan
mejoras incrementales. (outputs).

 Benchmarking conducido por procesos:

 Es un proceso continuo y con mejora continua, el enfoque es sobre el socio y


no se opera una reducción de costos (razones)

 Para no quedarse atrás de las nuevos modelos organizacionales se debe en


primera instancia cambiar el modo de ver nuestra empresa y todos los
factores que influyen dentro de su funcionamiento, significa «comenzar de
nuevo”, es la revisión fundamental y el rediseño radical de los procesos para
alcanzar mejoras en medidas criticas de rendimiento tales como costos,
calidad, servicio y rapidez, después hay que centrarse en los procesos
fundamentales y naturales del negocio no en sus secciones, ni en otras
unidades organizativas aplicando los criterios de los procesos que se
encuentran en mayores dificultades, cuales son las que ejercen mayor
impacto y por último qué procesos son más apropiados para la nueva forma
de producción y su gestión.

Bibliografía
Idalberto Chiavenato, Introducción a la Teoría General de la Administración, Ed. Mc Graw
Hill.

Gómez Giovanny. (2001, febrero 11). Filosofías modernas de gestión de la


calidad. Recuperado de https://www.gestiopolis.com/filosofias-modernas-
gestion-calidad/

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