Laboratorio de Materiales de Cosntruccion

CIV304L-01

TRIMESTRE
Agosto-Octubre

Reporte Semana 2

NOMBRE TEMA PROGRAMA

Análisis Granulométrico por Tamizado /Porcentaje de Humedad y Fino ASTM C-136

NOMBRE DEL ESTUDIANTE

Armando Bencosme
ID-1093068

NOMBRE DEL DOCENTE

ING. Marlene Pérez Urbáez

FECHA DE ENTREGA
29 de Agosto 2021
Conceptos Clave
Peso seco: Es el material que al introducirse al horno a una temperatura de 110º C alcanza un
valor constante después de 24 horas.
Humedad: Es el aumento de peso de un material debido al agua en sus poros, en su superficie y
entre sus partículas, expresado como un porcentaje de su peso seco.
Fino: se entiende por fino la parte del material que pasa por el tamiz número 200. Es un factor
importante para la aceptación de los agregados y para la elaboración del hormigón que
conocemos.
1. Ensayo Porcentaje de Humedad
Propósito
Calcular el porcentaje de humedad de un material.
Equipos
Horno de temperatura regulable
Molde
Material húmedo
Balanza de 0.1 g de precisión

Procedimiento
1. Pesar el recipiente vacío
2. Pesar el material que quiere ser ensayado y luego restárselo al peso del recipiente.
3. El material se lleva al horno por 24 hora, a una temperatura de 110º C.
4. Sacarlo del horno y pesarlo nuevamente.
Para calcular el porcentaje de humedad, con las informaciones obtenidas, se utiliza la fórmula:
PW −Ps
%W = × 100 %
Ps
donde:
%W = Porcentaje de humedad
PW = Peso de material húmedo
Ps = Peso del material secado al horno
 Tabla No. 3 Determinacion del contenido de humedad
Peso del suelo humedo + recipiente 65.3g
Peso del recipiente 11.2g
Peso del suelo humedo 54.1g
Peso del suelo seco + recipiente 55.6g
Peso del suelo seco 44.4g
Contenido de agua 9.7g
Porcentaje de humedad 21.85%

54.1 g−44.4 g
%W = ×100 %=21.85 %
44.4 g
2. Ensayo Porcentaje de Fino
Propósito
Calcular el porcentaje de fino de un material.
Equipos
Horno de temperatura regulable
Tamiz N.º 200.
Grifo de agua
Bandeja
Material de interés (arena en este caso)
Balanza de 0.1 g de precisión

Procedimiento
1. Secar el material al horno
2. Pesar el material seco.
3. Colocar el material seco y pesado en un recipiente y llenarlo de agua.
4. Remover el material en el agua.
5. Retirar el agua con el material, tratando de cuidar y no perder las partes no suspendidas. Esto
se hace con un tamiz No. 200.
6. Repetir el llenado de agua, remover y pasar por el tamiz hasta que el agua adquiera una
tonalidad clara.
7. Retirar el material del tamiz número 200 y secarlo en el horno
8. Pesar el material seco y lavado en horno después de 24 horas.
Para calcular el porcentaje de fino la fórmula es:
 A−B
%F= ×100 %
A
donde:
%F = Porcentaje de fino.
A = Peso del material seco más fino, o sea, del material original seco.
B = Peso del material seco y lavado.
Desarrollo
Tabla No. 4 Determinacion del contenido de fino
Peso del suelo + fino + recipiente 683.3g
Peso del recipiente 217.6g
Peso del suelo + fino 468.7g
Peso del suelo lavado + recipiente 667.2g
Peso del sulo lavado 449.6g
Peso del fino 19.1g
Porcentaje de fino 4.08%

468.7 g−449.6 g
%F= ×100 %=4.08 %
468.7 g

3. Análisis Granulométrico por Tamizado (Ref. ASTM C – 136)

Propósito
Determinar el tamaño de una muestra de suelo y su proporción en porcentaje, respecto a su peso
total. Se busca evaluar su distribución de tamaño (gradación).
Equipos
Juego de tamices
Vibrador (manual o mecánico)
Brocha
Balanza de 0.1 g de precisión
Horno de temperatura regulable
Bandejas
Procedimiento
 1. Seleccionar el juego de tamices dependiendo de la muestra que se va a ensayar y registrar
su peso en balanza de 0.1 grs.
a. Para grava usar los tamices: 1", ¾", ½", ⅜", N.° 4.
b. Para arena usar los tamices: ⅜", N.° 4, N.° 10, N.° 20, N.° 40, N.° 60 y N.° 100.
2. Colocar los tamices uno encima del otro como se indica anteriormente.
3. Poner la muestra ya lavada y secada al horno en el primer tamiz. El juego deberá tener
una tapa en la parte superior y una bandeja de residuos en la inferior.
4. Agitar los tamices en la máquina diseñada para tales fines hasta estar seguro de que el
material esté distribuido entre los tamices de acuerdo con su diámetro (aprox. 5 minutos).
5. Pesar cada tamiz con el material retenido en la balanza de 0.1 grs. y la bandeja del fondo
con el material más fino.
6. Calcular el peso del material retenido en cada tamiz y su porcentaje con relación al peso
total de la muestra original. Tomar en cuenta el fino para el cálculo del peso total:
Peso del sueloretenido
Porcentaje retenido= ×100 %
Peso total
7. Calcule el porcentaje retenido acumulado por cada tamiz, que será igual a la suma de los
porcentajes retenidos en los tamices de mayor diámetro.
8. Calcule el porcentaje más fino que será igual a 100 menos el porcentaje retenido
acumulado en cada tamiz.
9. Graficar en papel semilogarítmico, colocando las ordenadas a escala natural e indicando
en ellas el porcentaje más fino y en las abscisas a escala logarítmica el diámetro de las
partículas en milímetros.
10. Incluir además las gráficas de los requerimientos del ASTM para el caso que se trate:
grava o arena.
11. Si el análisis que se está realizando es de arena, calcularle su módulo de finura, que se
define como la suma de los porcentajes retenidos acumulados en los tamices estándares,
dividido 100.
12. Calcular el diámetro efectivo del suelo Dno. (Dno: diámetro aparente de la partícula de
suelo tal que existe un % de material más fino).
D 60
13. Calcular el coeficiente de uniformidad: Cu=
D 10
D 302
14. Calcular el coeficiente de concavidad: Cc=
( D 10 ) ( D60 )
 Cu>4, agregado grueso
 Cu>6, agregado fino
 1<Cc<3

Desarrollo
Existe una gran posibilidad de que al momento de pesar los materiales retenidos en cada tamiz y
sumar cada peso, la totalidad del peso de la muestra sea menor con el peso original de la muestra
antes de realizar el ensayo. Estos son errores humanos que se deben corregir. Para esto se emplea
la siguiente fórmula:
Peso original−Peso tamizado
Correción=
¿ de tamicesque retuvieron material
Material de la muestra: grava.
En este apartado se estará ensayando una muestra de grava, cuyo peso de la muestra es de 1195.1
gramos.
Tabla No. 5 Analisis granulometrico por tamizado
Tamiz No. Diametro Peso Peso Peso Peso % % % mas
del tamiz del tamiz + del suelo retenid retenido fino
(mm) tamiz suelo suelo retenido o acumulad
retenid retenid corregid o
o o o
2" 50.00              
1" 25.00 528.9 542.8 13.9 14.817 1.24% 1.24% 98.76%
3/4" 19.00 546.1 946 399.9 400.817 33.54% 34.78% 65.22%
1/2" 12.50 527.4 1227.3 699.9 700.817 58.64% 93.42% 6.58%
3/8" 9.50 520.4 562.3 41.99 42.817 3.58% 97.00% 3.00%
No. 4 4.75 499.2 531.7 32.5 33.417 2.80% 99.80% 0.20%
No. 10 12.00              
No. 20 0.600              
No. 40 0.450              
No. 60 0.300              
No. 100 0.150              
No. 200 0.750              
Bandeja   359.9 361.4 1.5 2.417 0.20% 100.00% 0.00%
Total       1189.69 1195.1      

1195.1 g−1189.6 g
Corrección= =0.917 g
6

Curva granulométrica de la grava

Diámetros:
 D60 = 17.780 mm
 D30 = 15.102 mm
 D10 = 12.050 mm
Coeficiente de uniformidad:
17.780 mm
Cu= =1.476
12.050 mm
Coeficiente de concavidad:

( 15.102 mm )2
Cc= =1.065
( 12.050 mm ) ( 17.780 mm )

Material de la muestra: arena.

En este apartado se estará ensayando una muestra de grava, cuyo peso de la muestra es de 773.3
gramos.
Tabla No. 6 Analisis granulometrico por tamizado
Tamiz No. Diametro Peso Peso Peso Peso % % % mas
del tamiz del tamiz + del suelo retenid retenido fino
(mm) tamiz suelo suelo retenido o acumulad
retenid retenid corregid o
o o o
2" 50.00              
1" 25.00              
3/4" 19.00              
1/2" 12.50              
3/8" 9.50 520.5 520.5 0 0 0.00% 0.00% 100.00
%
No. 4 4.75 499.2 537.2 38 38.014 4.92% 4.92% 95.08%
No. 10 12.00 480.6 763.5 282.9 282.914 36.59% 41.50% 58.50%
No. 20 0.600 631.6 876 244.4 244.414 31.61% 73.11% 26.89%
No. 40 0.450 349.7 457.4 107.7 107.714 13.93% 87.04% 12.96%
No. 60 0.300 356.3 397.5 41.2 41.214 5.33% 92.37% 7.63%
No. 100 0.150 320.4 346.3 25.9 25.914 3.35% 95.72% 4.28%
No. 200 0.750              
Bandeja   359.9 393 33.1 33.114 4.28% 100.00% 0.00%
Total       773.2 773.298      

773.3 g−773.2 g
Corrección= =0.014 g
7
Curva granulométrica de la arena

Diámetros:
 D60 = 2.057 mm
 D30 = 0.940 mm
 D10 = 0.324 mm
Coeficiente de uniformidad:
2.057 mm
Cu= =6.349
0.324 mm
Coeficiente de concavidad:

( 0.940 mm )2
Cc= =1.326
( 2.057 mm )( 0.324 mm )
Conclusión
Un correcto análisis en el laboratorio de los agregados a utilizar en la cosntruccion es de suma
importancia, ya que esto permite hacer una evaluación de las propiedades de los mismos. Como
lo es la granulometría.
La granulometría permite conocer la medida de los granos de los agregados. Mediante el análisis
granulométrico se puede obtener información importante como: su origen, propiedades
mecánicas y el cálculo de la abundancia de cada uno de los granos según su tamaño dentro de la
escala granulométrica. Esto luego se verifica con una curva granulométrica que permite hallar los
coeficientes de uniformidad y de concavidad.
Luego de hacer los procedimientos en el ensayo, se avanza a la parte de los cálculos, reafirmando
así las observaciones iniciales, por ejemplo, hallando el % mas fino de cada tamiz.
En conclusión, todo lo ensayado, permite una mejor clasificación de los agregados que se
utilizan en la construcción.