UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I

PI – 135A

AGITACIÓN

DOCENTE:

ING. UBALDO APAZA HUANCAPZA

ELABORADO POR:

LORENZO GONZÁLES LUIS ANTONY

MORALES LÓPEZ DARWIN ARNALDO

ORTIZ GUZMÁN ROMMEL HANS

FECHA DE ENTREGA: 09/10/17

ÍNDICE
I. OBJETIVOS ........................................................................................................................ 1
II. FUNDAMENTO TEÓRICO .............................................................................................. 1
III. DATOS ............................................................................................................................. 5
IV. TRATAMIENTO DE DATOS ....................................................................................... 7
4.1 CARACTERIZACIÓN DE LA TURBINA .............................................................. 7
4.2 CÁLCULO DEL NÚMERO DE REYNOLDS Y LA FUNCIÓN POTENCIA ..... 7
Para Turbinas de palas curvas: .............................................................................................. 9
Para Turbinas de Palas Inclinadas: ...................................................................................... 10
Para Turbina de Hélice Marina: .......................................................................................... 11
Para Turbinas de Palas Rectas:............................................................................................ 12
4.3 RESULTADOS .......................................................................................................... 13
V. DISCUSIÓN DE RESULTADOS .................................................................................... 15
VI. CONCLUSIONES ......................................................................................................... 15
VII. CUESTIONARIO.......................................................................................................... 15
8. BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................... 25
9. SOLUCIÓN DE PROBLEMAS ....................................................................................... 25
I. OBJETIVOS

 Observar, diferenciar y evaluar el comportamiento de un fluido frente a distintos

tipos de agitadores y, a su vez, diferentes velocidades de agitación.

 Identificar que variables están involucradas en el diseño de un tanque de agitación y

por tanto en la operación untaría de agitación.

 Observar las diferencias de una agitación sin deflectores y con deflectores.

II. FUNDAMENTO TEÓRICO

La mayoría de las operaciones industriales depende en gran parte a un contacto idóneo entre
entré las sustancias con las que se está trabajando. Este contacto se realiza mediante una
correcta agitación y mezclado. Aunque cotidianamente utilizamos los términos agitación y
mezcla como sinónimos; estos no lo son.

La agitación se refiere al movimiento inducido de un material de un modo en particular,

comúnmente en un patrón de flujo circulatorio dentro de algún contenedor. Mientras que
mezcla se obtiene a partir de dos fases separadas, logrando que estas se junten en una
distribución aleatoria.

2.1. Propósitos de la agitación:

En la industria se realiza esta operación en líquidos debido a diversas razones, teniendo en
cuenta que variaran según la etapa del proceso y el objetivo específico. Se pueden mencionar
en general:
 Para la suspensión de partículas sólidas.
 Para la mezcla de líquidos miscibles.
 Para la preparación de una emulsión mediante la dispersión de un líquido inmiscible
con el primero.
 Para dispersar un gas dentro de un líquido.
 Intensificar el intercambio de calor de un líquido con su entorno.

Estos propósitos son generales, esto no quiere decir que un tanque agitado se utilizara
solamente para realizar una de las acciones mencionadas, por ejemplo en el caso de la
hidrogenación catalítica, el gas hidrogeno se dispersado a través del líquido, en el cual se
suspenden las partículas sólidas de catalizados y el calor generado por la reacción es
removido por un serpentín o chaqueta de enfriamiento. (McCabe, Smith, & Harriot, 2007)

1
2.2. Tanques Agitados:
Son los recipientes donde se realiza comúnmente la operación de agitación. Son por lo
general de forma cilíndrica y con un eje vertical.

Las proporciones utilizadas en la construcción del tanque varían según el propósito del
mismo. Aunque existen diseños estandarizados. Por ejemplo se acostumbra a que la altura
del líquido sea igual a al diámetro del tanque.

El agitador está instalado sobre un eje suspendido de la parte superior del tanque el cual
es accionado por un motor.

Se utilizan frecuentemente deflectores para reducir el movimiento tangencial.

Fig. 1 Tanque Agitado

2.3. Tipos de Impulsores:

Los agitadores se pueden clasificar en dos grandes grupos, según el tipo flujo que
provocan en el fluido. Se tienen los impulsores de flujo axial, que generan corrientes
paralelas al eje del impulsor y los impulsores de flujo radial que generan corrientes en
dirección radial.

Fig. 2 Flujo Axial Fig. 3 Flujo Radial

2
  Hélices: Impulsores de flujo axial y de alta velocidad, utilizados para líquidos de
baja viscosidad. La dirección de rotación se elige generalmente para impulsar al
líquido a descender. Las corrientes de flujo que salen del impulsor continúan a
través del líquido en una dirección determinada hasta chocar con el fondo del
tanque.
Son eficaces en tanques muy grandes, generalmente poseen tres aspas y se usa en
homogenización, suspensiones y para favorecer el intercambio de calor.

Fig. 4 Impulsor tipo hélice

 Turbina: Son impulsores de flujo radial. Están compuestos por palas, las cuales
empujan el líquido de forma radial y tangencial. Las corrientes que genera se
desplazan hacia afuera hasta la pared del tanque para luego fluir hacia arriba o
hacia abajo. Son utilizadas para agitaciones sencillas, para homogenizar,
emulsionar, dispersar gases y para intercambios de calor.

Fig. 5 Impulsores tipo turbina

2.4. Factores de Forma:

Son las medidas geométricas importantes para un agitador:
𝐷𝑎 𝐸
𝑆1 = 𝐷𝑡
𝑆2 = 𝐷
𝑎

3
 𝐿 𝑊
𝑆3 = 𝐷 𝑆4 = 𝐷
𝑎 𝑎

𝐿 𝐻
𝑆5 = 𝐷 𝑆6 = 𝐷
𝑡 𝑡

En la siguiente imagen se puede apreciar las dimensiones de un típico tanque de

agitación.

Fig. 6 Dimensiones de un Tanque de Agitación

2.5. Correlaciones usadas para el cálculo de Potencia:

El cálculo de la potencia se realizara mediante correlaciones de números adimensionales.

Número de Reynolds

𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑖𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙 𝜌 × 𝑁 × 𝐷𝑎2

=
𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑎 𝜇

Número de potencia

𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑖𝑚𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑎 𝑃 × 𝑔𝑐
𝑁𝑃 = =
𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑖𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙 𝜌 × 𝑁 3 × 𝐷𝑎5

Número de Froude

𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑖𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑁 2 × 𝐷𝑎
𝑁𝐹𝑟 = =
𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑔𝑟𝑎𝑣𝑖𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 𝑔

Estos números se correlacionaran de la siguiente manera:

𝑁𝑃
∅=
𝑁𝐹𝑟 𝑚

4
 III. DATOS

Tabla 1: Muestra las revoluciones por minuto y el torque de la turbina de palas

curvas con y sin reflectores

TURBINA DE PALAS CURVAS

Sin deflectores Con deflectores
RPM TORQUE (in-oz) RPM TORQUE (in-oz)
30 1.9 30 2.0
50 1.8 50 2.0
70 1.8 70 2.1
100 1.9 100 2.6
150 2.1 150 4.5
200 2.5 200 8.5
250 3.4 250 13.0
300 4.5 300 20.2
350 6.4 350 30.5

Tabla 2: Muestra las revoluciones por minuto y el torque de la turbina de palas

inclinadas con y sin reflectores

TURBINA DE PALAS INCLINADAS

Sin deflectores Con deflectores
RPM TORQUE (in-oz) RPM TORQUE (in-oz)
30 1.9 30 1.8
50 1.8 50 1.8
70 1.8 70 1.9
100 1.9 100 2.2
150 2.3 150 3.1
200 3.1 200 5.1
250 4.5 250 7.8
300 5.7 300 11.9
350 7.3 350 16.8

Tabla 3: Muestra las revoluciones por minuto y el torque de la turbina de hélices marinas
con y sin reflectores

TURBINA HELICE MARINA

Sin deflectores Con deflectores
RPM TORQUE (in-oz) RPM TORQUE (in-oz)
30 1.9 30 1.9
50 1.7 50 1.8
70 1.6 70 1.7
100 1.5 100 1.7

5
 150 1.5 150 1.7
200 1.5 200 1.6
250 1.6 250 2.0
300 1.9 300 2.3
350 2.1 350 2.7

Tabla 4: Muestra las revoluciones por minuto y el torque de la turbina de palas rectas
con y sin reflectores

TURBINA DE PALAS RECTAS

Sin deflectores Con deflectores
RPM TORQUE (in-oz) RPM TORQUE (in-oz)
30 2.1 30 1.8
50 1.9 50 1.8
70 1.8 70 1.8
100 1.8 100 1.8
150 2.0 150 2.0
200 1.8 200 2.6
250 2.2 250 3.8
300 2.3 300 5.0
350 2.4 350 6.2

Tabla 5: Muestra el diámetro y altura de las turbinas y el tanque utilizados

Diámetro (cm) Altura (cm) Ancho (cm)

Turbina de palas curvas 10.18 1.26 3.85
Turbina de palas inclinadas 10.15 1.84 3.80
Turbina de hélices marinas 6.54 - 3.25
Turbina de palas rectas 7.90 0.38 3.00
Tanque con agua 24.50 24.5 -

Tabla 6: Muestra el tipo temperatura y densidad del fluido y espesor del deflector

Tipo de Fluido Agua

Temperatura del fluido 22 ˚C
Densidad del fluido 997.86 kg/m3
Viscosidad del fluido 1 cp
Espesor de deflector 2.6 cm
Altura de la rodete sobre el fondo del tanque 8.25

6
IV. TRATAMIENTO DE DATOS

4.1 CARACTERIZACIÓN DE LA TURBINA

Para la caracterización de las turbinas se hace uso de:

𝐷𝑎 𝐸 𝐿 𝑊 𝑗 𝐻
𝑆1 = 𝑆2 = 𝑆3 = 𝑆4 = 𝑆5 = 𝑆6 =
𝐷𝑡 𝐷𝑎 𝐷𝑎 𝐷𝑎 𝐷𝑡 𝐷𝑡

Los valores de cada parámetro se ilustran en la figura 7:

Figura 7: Muestra el agitador y el impulsor y los diferentes parámetros que deben

ser medidos para poder caracterizar la turbina.

Tabla 7: Caracterización de las turbinas usadas en el experimento.

Turbina S1 (Da/Dt) S2 (E/Da) S3 (L/Da) S4 (W/Da) S5 (j/Dt)

Palas curvas 0.42 0.81 0.38 0.12 0.11
Palas inclinadas 0.41 0.81 0.37 0.18 0.11
Hélices marinas 0.27 1.26 0.50 - 0.11
Palas rectas 0.32 1.04 0.38 0.05 0.11

4.2 CÁLCULO DEL NÚMERO DE REYNOLDS Y LA FUNCIÓN POTENCIA

En este caso el número de Reynolds será igual a:

𝜌 × 𝑛 × 𝐷𝑎 2
𝑁𝑅𝑒 =
𝜇

Donde:

𝜌 : Densidad del líquido medida en kg/m3.

𝑛 : Revoluciones por segundo de la turbina.

7
𝐷a: Diámetro de la turbina.
µ : Viscosidad del líquido.
Para encontrar la función potencia se tiene:

𝑁𝑝
𝜑=
𝑁𝐹𝑟 𝑚

Para calcular el número de potencia Np

𝑃
𝑁𝑝 =
𝜌 × 𝑛3 × 𝐷𝑎 5
Donde:
P: Potencia de cada turbina medida en watts
𝜌: Densidad del líquido medida en kg/m3.
𝑛: Revoluciones por segundo de la turbina.
𝐷a: Diámetro de la turbina.

Para convertir la potencia a watts se hará uso de:

𝑃(𝑖𝑛𝑐ℎ − 𝑜𝑛𝑧𝑎) × 𝑅𝑃𝑀

𝑃(𝑊) = [ ] × 745.7
1008400

Para calcular el número de Froude NFR se tiene:

𝑛2 × 𝐷𝑎
𝑁𝐹𝑟 =
𝑔

Donde:

𝑛: Revoluciones por segundo de la turbina.

𝐷a: Diámetro de la turbina.
𝑔: Gravedad.

Por último se tiene que m dependerá del uso o no de deflectores, cuando se hace uso de
deflactores m será 0, es decir su valor es numéricamente igual al valor del número de
potencia Np, mientras que si no se usan su valor será:

1 − 𝑙𝑜𝑔10 (𝑁𝑅𝑒 )
𝑚=
40

8
Entonces se tiene:

Para Turbinas de palas curvas:

a) Sin deflactores:

Tabla 8: Cálculo del número de Reynolds y la función de potencia para una

turbina de palas curvas sin el uso de deflactores.

RPM Nre Np NFr m Φ

30 5170.531 30.909 0.003 -0.068 20.638
50 8617.552 10.542 0.007 -0.073 7.340
70 12064.573 5.378 0.014 -0.077 3.874
100 17235.104 2.782 0.029 -0.081 2.088
150 25852.657 1.367 0.065 -0.085 1.082
200 34470.209 0.915 0.115 -0.088 0.756
250 43087.761 0.796 0.180 -0.091 0.682
300 51705.313 0.732 0.259 -0.093 0.646
350 60322.866 0.765 0.353 -0.095 0.693

b) Con deflactores

Tabla 9: Cálculo del número de Reynolds y la función de potencia para una

turbina de palas curvas con el uso de deflactores.

RPM Nre Np
30 5170.531 32.536
50 8617.552 11.713
70 12064.573 6.275
100 17235.104 3.807
150 25852.657 2.928
200 34470.209 3.111
250 43087.761 3.045
300 51705.313 3.286
350 60322.866 3.645

9
Para Turbinas de Palas Inclinadas:
a) Sin deflectores

Tabla 10: Cálculo del número de Reynolds y la función de potencia para una
turbina de palas inclinadas sin el uso de deflactores.

RPM Nre Np NFr m Φ

30 5140.102 31.369 0.003 -0.068 20.948

50 8566.836 10.698 0.007 -0.073 7.450
70 11993.570 5.458 0.014 -0.077 3.932
100 17133.672 2.823 0.029 -0.081 2.119
150 25700.508 1.519 0.065 -0.085 1.203
200 34267.344 1.152 0.115 -0.088 0.951
250 42834.180 1.070 0.180 -0.091 0.915
300 51401.016 0.941 0.259 -0.093 0.830
350 59967.852 0.885 0.352 -0.094 0.802

b) Con deflectores

Tabla 11: Cálculo del número de Reynolds y la función de potencia para una
turbina de palas inclinadas con el uso de deflactores.

RPM Nre Np

30 5140.102 29.718
50 8566.836 10.698
70 11993.570 5.762
100 17133.672 3.269
150 25700.508 2.047
200 34267.344 1.895
250 42834.180 1.854
300 51401.016 1.965
350 59967.852 2.038

10
Para Turbina de Hélice Marina:
a) Sin deflectores

Tabla 12: Cálculo del número de Reynolds y la función de potencia para una
turbina de hélice marina sin el uso de deflactores.

RPM Nre Np NFr m Φ

30 2134.003 282.448 0.002 -0.058 194.611

50 3556.672 90.978 0.005 -0.064 64.573
70 4979.341 43.687 0.009 -0.067 31.816
100 7113.345 20.069 0.019 -0.071 15.101
150 10670.017 8.919 0.042 -0.076 7.012
200 14226.690 5.017 0.074 -0.079 4.087
250 17783.362 3.425 0.116 -0.081 2.875
300 21340.034 2.824 0.167 -0.083 2.433
350 24896.707 2.294 0.227 -0.085 2.022

b) Con deflectores

Tabla 13: Cálculo del número de Reynolds y la función de potencia para una
turbina de hélices marinas con el uso de deflactores.

RPM Nre Np
30 2134.003 282.448
50 3556.672 96.329
70 4979.341 46.417
100 7113.345 22.744
150 10670.017 10.109
200 14226.690 5.352
250 17783.362 4.281
300 21340.034 3.419
350 24896.707 2.949

11
Para Turbinas de Palas Rectas:
a) Sin deflectores

Tabla 14: Cálculo del número de Reynolds y la función de potencia para una
turbina de palas rectas sin el uso de deflactores.

RPM Nre Np NFr m Φ

30 3113.822 121.383 0.002 -0.062 82.433

50 5189.704 39.536 0.006 -0.068 27.804
70 7265.585 19.110 0.011 -0.072 13.837
100 10379.407 9.364 0.022 -0.075 7.031
150 15569.111 4.624 0.050 -0.080 3.643
200 20758.814 2.341 0.089 -0.083 1.916
250 25948.518 1.831 0.140 -0.085 1.548
300 31138.221 1.329 0.201 -0.087 1.156
350 36327.925 1.019 0.274 -0.089 0.908

b) Con deflectores

Tabla 15: Cálculo del número de Reynolds y la función de potencia para una
turbina de palas rectas sin el uso de deflactores.

RPM Nre Np
30 3113.822 104.042
50 5189.704 37.455
70 7265.585 19.110
100 10379.407 9.364
150 15569.111 4.624
200 20758.814 3.381
250 25948.518 3.163
300 31138.221 2.890
350 36327.925 2.633

12
 4.3 RESULTADOS

Φ vs Número de Reynolds
Turbina de palas curvas
35.000
30.000
25.000
20.000
Φ

15.000
10.000
5.000
0.000
0.000 10000.000 20000.000 30000.000 40000.000 50000.000 60000.000 70000.000
Número de Reynolds

Sin deflector Con deflector

Gráfico 1: Muestra los resultados con y sin deflactores al graficar la función de potencia
vs Número de Reynolds para una turbina de palas curvas

Φ vs Número de Reynolds
Turbina de palas inclinadas
35.000
30.000
25.000
20.000
Φ

15.000
10.000
5.000
0.000
0.000 10000.000 20000.000 30000.000 40000.000 50000.000 60000.000 70000.000
Número de Reynolds

Sin deflector Con deflector

Gráfico 2: Muestra los resultados con y sin deflactores al graficar la función de potencia
vs Número de Reynolds para una turbina de palas inclinadas.

13
 Φ vs Número de Reynolds
Turbina de helice marina
300.000
250.000
200.000
150.000
Φ

100.000
50.000
0.000
0.000 5000.000 10000.000 15000.000 20000.000 25000.000 30000.000
Número de Reynolds

Sin deflector Con deflector

Gráfico 3: Muestra los resultados con y sin deflactores al graficar la función de potencia
vs Número de Reynolds para una turbina de hélices marinas.

Φ vs Número de Reynolds
Turbina de palas rectas
120.000

100.000

80.000

60.000
Φ

40.000

20.000

0.000
0.000 5000.000 10000.000 15000.000 20000.000 25000.000 30000.000 35000.000 40000.000
Número de Reynolds

Sin deflector Con deflector

Gráfico 4: Muestra los resultados con y sin deflactores al graficar la función de potencia
vs Número de Reynolds para una turbina de palas rectas.

14
V. DISCUSIÓN DE RESULTADOS

 Al aumentar el número de Reynolds existe una notable disminución en la función

de potencia como se aprecia en las gráficas 1, 2, 3 y 4, esto es porque el aumento
del número de Reynolds significa un aumento en la velocidad angular del impulsor,
que influye directamente el número de potencia y en el de Froude. El número de
potencia disminuye, mientras que el de Froude aumenta generando así la
disminución de la función de potencia.

 En las gráficas 1,2,3 y 4 se pueden distinguir que usando deflectores aumenta el

factor potencia esto se produce debido a que en un sistema con deflectores las
fuerzas radiales chocan con las paredes de los deflectores, requiriéndose mayor
fuerza y por consiguiente mayor potencia.

VI. CONCLUSIONES

 Se comprobó que al aumentar la velocidad del impulsor aumenta también el número

de Reynolds.

 Se demostró que la función de potencia es inversamente proporcional al número de

Reynolds.

 Los sistemas con deflectores reportan mayor consumo energético que los sistemas
sin deflectores.

 Para suspensiones de partículas pesadas sería conveniente utilizar agitadores de tipo

hélice debido a que gracias al impulso de su flujo axial puede mantener una
suspensión sin precipitar, caso contrario a las turbinas de palas rectas que por su
movimiento radial y tangencial no son eficientes para mantener suspensiones.

 Se requerirá mayor potencia al aumentar el diámetro del impulsor, ya que el nuevo

impulsor tendrá mayor peso, por tanto más inercia y mayor consumo de potencia.

VII. CUESTIONARIO

1. Utilizando el método del Teorema II de Buckingham deducir la relación de la ec.

(3):

15
 N PO  K .( NRe )n ( N Fr )m

Considerando

P  f ( , p, g , N , Da, gc)

Aplicamos entonces el método de análisis dimensional:

MLT 2 L M
[ P]   L2 MT 3 [U ]   MT 1L1
T TL

M 1
[]  3
 ML 3 [N ]   T 1
L T

L
[g]   LT  2 [ Da]  L
T2

Luego:

q=6 u=3 q-u = 3

Elegimos variables de unidades básicas: [D][N][  ]

L = Da

 = ML-3 = MD-3

M =  Da3

1
T  N 1
N

P P P
1    3
2
L MT 3
Da Da N
2 3 3
N Da5

  
2   
MT L 1 1
Da NDa
3 1
NDa

g g
3  2

LT DaN 2

Además se cumple:

f ( 1, 2, 3)  0

 1  f ( 2, 3)   1  K . 2a  3b

Reemplazando valores de 

16
    g 
b
P
 K 2  
N Da
3 5
 NDa    N Da 
2

b
P  NDa2    N 2 Da 
 K   
N 3 Da5    g 

d
P  NDa2    N 2 Da 
 K  
N 3 Da5    g 

Finalmente:

N PO  K ( NRe )c ( N Dr )d  f ( NRe, N Ft )

2. Para el Agua, sin deflectores, determinar la potencia experimental y teórica

descrita en el ítem-11 para cada tipo de impulsor. Analice la influencia de Nfr

PALAS CURVAS SIN DEFLECTORES

RPM RPS TORQUE (in- Pot Exp Nre Npo Pot Teo
oz) (W) NFr (hp)
30 0.5 1.9 0.0422 5170.531 0.003 30.909 5.65E-05
50 0.8 1.8 0.0666 8617.552 0.007 10.542 8.93E-05
70 1.2 1.8 0.0932 12064.573 0.014 5.378 1.25E-04
100 1.7 1.9 0.1405 17235.104 0.029 2.782 1.88E-04
150 2.5 2.1 0.2329 25852.657 0.065 1.367 3.12E-04
200 3.3 2.5 0.3697 34470.209 0.115 0.915 4.96E-04
250 4.2 3.4 0.6286 43087.761 0.18 0.796 8.42E-04
300 5 4.5 0.9983 51705.313 0.259 0.732 1.34E-03
350 5.8 6.4 1.6564 60322.866 0.353 0.765 2.22E-03

PALAS INCLINADAS SIN DEFLECTORES

RPM RPS TORQUE (in- Pot Exp Nre Npo Pot Teo
oz) (W) NFr (hp)
30 0.5 1.9 0.0422 5140.102 0.003 31.369 5.65E-05
50 0.8 1.8 0.0666 8566.836 0.007 10.698 8.92E-05
70 1.2 1.8 0.0932 11993.57 0.014 5.458 1.25E-04
100 1.7 1.9 0.1405 17133.672 0.029 2.823 1.88E-04
150 2.5 2.3 0.2551 25700.508 0.065 1.519 3.42E-04
200 3.3 3.1 0.4585 34267.344 0.115 1.152 6.15E-04
250 4.2 4.5 0.8319 42834.18 0.18 1.070 1.12E-03
300 5 5.7 1.2645 51401.016 0.259 0.941 1.70E-03
350 5.8 7.3 1.8894 59967.852 0.352 0.885 2.53E-03

17
 HÉLICES MARINAS SIN DEFLECTORES
RPM RPS TORQUE (in- Pot Exp Nre Npo Pot Teo (hp)
oz) (W) NFr
30 0.5 1.9 0.0422 2134.003 0.002 282.448 5.65E-05
50 0.8 1.7 0.0629 3556.672 0.005 90.978 8.43E-05
70 1.2 1.6 0.0828 4979.341 0.009 43.687 1.11E-04
100 1.7 1.5 0.1109 7113.345 0.019 20.069 1.49E-04
150 2.5 1.5 0.1664 10670.017 0.042 8.919 2.23E-04
200 3.3 1.5 0.2218 14226.69 0.074 5.017 2.97E-04
250 4.2 1.6 0.2958 17783.362 0.116 3.425 3.97E-04
300 5 1.9 0.4215 21340.034 0.167 2.824 5.65E-04
350 5.8 2.1 0.5435 24896.707 0.227 2.294 7.29E-04

PALAS RECTAS SIN DEFLECTORES

RPM RPS TORQUE (in- Pot Exp Nre Npo Pot Teo (hp)
oz) (W) NFr
30 0.5 2.1 0.0466 3113.822 0.002 121.383 6.25E-05
50 0.8 1.9 0.0703 5189.704 0.006 39.536 9.42E-05
70 1.2 1.8 0.0932 7265.585 0.011 19.110 1.25E-04
100 1.7 1.8 0.1331 10379.407 0.022 9.364 1.79E-04
150 2.5 2 0.2218 15569.111 0.05 4.624 2.97E-04
200 3.3 1.8 0.2662 20758.814 0.089 2.341 3.57E-04
250 4.2 2.2 0.4067 25948.518 0.14 1.831 5.45E-04
300 5 2.3 0.5102 31138.221 0.201 1.329 6.84E-04
350 5.8 2.4 0.6212 36327.925 0.274 1.019 8.33E-04

3. Para el Agua, con deflectores, determinar la potencia experimental y teórica

descrita en el ítem-11 para cada tipo de impulsor.

PALAS CURVAS CON DEFLECTORES

RPM RPS TORQUE (in- Pot Exp Nre NFr Npo Pot Teo (hp)
oz) (W)
30 0.50 2 0.0444 5170.531 0.003 32.536 5.95E-05
50 0.83 2 0.0739 8617.552 0.007 11.713 9.92E-05
70 1.17 2.1 0.1087 12064.573 0.014 6.275 1.46E-04
100 1.67 2.6 0.1923 17235.104 0.029 3.807 2.58E-04
150 2.50 4.5 0.4992 25852.657 0.065 2.928 6.69E-04
200 3.33 8.5 1.2571 34470.209 0.115 3.111 1.69E-03
250 4.17 13 2.4033 43087.761 0.18 3.045 3.22E-03
300 5.00 20.2 4.4813 51705.313 0.259 3.286 6.01E-03
350 5.83 30.5 7.8940 60322.866 0.353 3.645 1.06E-02

18
 PALAS INCLINADAS CON DEFLECTORES
RPM RPS TORQUE (in- Pot Exp Nre NFr Npo Pot Teo (hp)
oz) (W)
30 0.50 1.8 0.0399 5140.102 0.003 29.718 5.36E-05
50 0.83 1.8 0.0666 8566.836 0.007 10.698 8.92E-05
70 1.17 1.9 0.0984 11993.57 0.014 5.762 1.32E-04
100 1.67 2.2 0.1627 17133.672 0.029 3.269 2.18E-04
150 2.50 3.1 0.3439 25700.508 0.065 2.047 4.61E-04
200 3.33 5.1 0.7543 34267.344 0.115 1.895 1.01E-03
250 4.17 7.8 1.4420 42834.18 0.18 1.854 1.93E-03
300 5.00 11.9 2.6400 51401.016 0.259 1.965 3.54E-03
350 5.83 16.8 4.3482 59967.852 0.352 2.038 5.83E-03

HÉLICES MARINAS CON DEFLECTORES

RPM RPS TORQUE (in- Pot Exp Nre NFr Npo Pot Teo (hp)
oz) (W)
30 0.50 1.9 0.0422 2134.003 0.002 282.448 5.65E-05
50 0.83 1.8 0.0666 3556.672 0.005 96.329 8.92E-05
70 1.17 1.7 0.0880 4979.341 0.009 46.417 1.18E-04
100 1.67 1.7 0.1257 7113.345 0.019 22.744 1.69E-04
150 2.50 1.7 0.1886 10670.017 0.042 10.109 2.53E-04
200 3.33 1.6 0.2366 14226.69 0.074 5.352 3.17E-04
250 4.17 2 0.3697 17783.362 0.116 4.281 4.96E-04
300 5.00 2.3 0.5102 21340.034 0.167 3.419 6.84E-04
350 5.83 2.7 0.6988 24896.707 0.227 2.949 9.37E-04

PALAS RECTAS CON DEFLECTORES

RPM RPS TORQUE (in- Pot Exp Nre NFr Npo Pot Teo (hp)
oz) (W)
30 0.50 1.8 0.0399 3113.822 0.002 104.042 5.35E-05
50 0.83 1.8 0.0666 5189.704 0.006 37.455 8.92E-05
70 1.17 1.8 0.0932 7265.585 0.011 19.110 1.25E-04
100 1.67 1.8 0.1331 10379.407 0.022 9.364 1.79E-04
150 2.50 2 0.2218 15569.111 0.05 4.624 2.97E-04
200 3.33 2.6 0.3845 20758.814 0.089 3.381 5.16E-04
250 4.17 3.8 0.7025 25948.518 0.14 3.163 9.42E-04
300 5.00 5 1.1092 31138.221 0.201 2.890 1.49E-03
350 5.83 6.2 1.6047 36327.925 0.274 2.633 2.15E-03

19
4. Para uno de los casos realizar un ejercicio de escalamiento, determinado la nueva
geometría y demás parámetros de operación
Escogemos el caso: Agitación con impulsor turbina de pala curva sin deflector para
100RPM. El escalamiento se hará para un volumen de tanque de 100L.

Diámetro (cm) Altura (cm) Ancho (cm)

Turbina de palas curvas 10.18 1.26 3.85
Tanque con agua 24.50 24.5 -

𝐷𝑡1 = 𝐻 = 0.2450𝑚 , 𝐷𝑎1 = 0.1018𝑚 , 𝑊1 = 0.0385𝑚 , 𝑁1 = 100𝑅𝑃𝑀 = 1.667𝑅𝑃𝑆

,

Entonces

𝜋𝐷𝑡 2
𝑉1 = ∗ 𝐻 = 0.01155𝑚3 = 11.55𝐿
4
Para el escalamiento, necesitamos
1 1
𝑉2 3 100𝐿 3
𝑅=( ) =( ) = 8.658
𝑉1 11.55𝐿

Para el nuevo sistema

𝐷𝑡2 = 𝐻2 = 𝑅 ∗ 𝐷𝑡1 = 8.658 ∗ 0.2450𝑚 = 2.1212𝑚

𝐷𝑎2 = 𝑅 ∗ 𝐷𝑎1 = 8.658 ∗ 0.1018𝑚 = 0.8814𝑚

𝑊2 = 𝑅 ∗ 𝑊1 = 8.658 ∗ 0.0385𝑚 = 0.3333𝑚

Para la velocidad de giro tenemos

1 𝑛 2
𝑁2 = 𝑁1 ( ) ; 𝑛= 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑖𝑑𝑒𝑟𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑖𝑔𝑢𝑎𝑙 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑠𝑎
𝑅 3

1 2/3
𝑁2 = 1.667𝑅𝑃𝑆 ( ) = 0.3954𝑅𝑃𝑆 = 23.72𝑅𝑃𝑀
8.658

Para el segundo sistema, hallamos el NRe:

2 𝑘𝑔
𝐷𝑎22 ∗ 𝑁2 ∗ 𝜌 (0.8814𝑚) ∗ 0.3954𝑅𝑃𝑆 ∗ 997.86 𝑚3
𝑁𝑅𝑒 = = = 30651.545
𝜇 0.01𝑃𝑎. 𝑠
𝐷𝑎2
Del libro, figura 3,4-5 se considera la curva 1 ya que = 0.12 entonces 𝑁𝑝 = 2.5
𝑊2

Hallando la potencia teórica:

𝑃 = 𝑁𝑝 ∗ 𝜌 ∗ 𝑁23 ∗ 𝐷𝑎25

𝑘𝑔
𝑃 = 2.5 ∗ 997.86 ∗ (0.3954𝑅𝑃𝑆)3 ∗ (0.8814𝑚)5 = 0.082 𝑘𝑊
𝑚3

20
5. En escala logarítmica para sistemas sin desviadores graficar ∅ 𝒗𝒔 𝑵𝒓𝒆

Sistemas sin deflectores

Turbina de palas Turbina de palas Hélice marina Turbina de palas
curvas inclinadas rectas
NRe ɸ NRe ɸ NRe ɸ NRe ɸ
5170.531 20.638 5140.102 20.948 2134.003 194.611 3113.822 82.433
8617.552 7.34 8566.836 7.45 3556.672 64.573 5189.704 27.804
12064.573 3.874 11993.57 3.932 4979.341 31.816 7265.585 13.837
17235.104 2.088 17133.672 2.119 7113.345 15.101 10379.407 7.031
25852.657 1.082 25700.508 1.203 10670.017 7.012 15569.111 3.643
34470.209 0.756 34267.344 0.951 14226.69 4.087 20758.814 1.916
43087.761 0.682 42834.18 0.915 17783.362 2.875 25948.518 1.548
51705.313 0.646 51401.016 0.83 21340.034 2.433 31138.221 1.156
60322.866 0.693 59967.852 0.802 24896.707 2.022 36327.925 0.908

Graficando:

Gráfica ɸ vs NRe
1000

100

palas curvas
ɸ

10
palas inclinadas
hélice marina
palas rectas
1
1000 10000 100000

0.1
NRe

21
6. En escala logarítmica para sistemas con desviadores graficar Npo vs Nre.
Identifique las zonas laminar, transición y turbulencia.

Sistemas con deflectores

Turbina de palas Turbina de palas Hélice marina Turbina de palas
curvas inclinadas rectas
NRe Np NRe Np NRe Np NRe Np
5170.531 32.536 5140.102 29.718 2134.003 282.44 3113.822 104.042
8
8617.552 11.713 8566.836 10.698 3556.672 96.329 5189.704 37.455
12064.573 6.275 11993.57 5.762 4979.341 46.417 7265.585 19.11
17235.104 3.807 17133.672 3.269 7113.345 22.744 10379.407 9.364
25852.657 2.928 25700.508 2.047 10670.017 10.109 15569.111 4.624
34470.209 3.111 34267.344 1.895 14226.69 5.352 20758.814 3.381
43087.761 3.045 42834.18 1.854 17783.362 4.281 25948.518 3.163
51705.313 3.286 51401.016 1.965 21340.034 3.419 31138.221 2.89
60322.866 3.645 59967.852 2.038 24896.707 2.949 36327.925 2.633

Graficando:

Gráfica NPo vs NRe

1000

100
NPo

palas curvas
palas inclinadas

10 hélice marina
palas rectas

1
1000 10000 100000

NRe

22
7. Indique la aplicación industrial de algunos tipos de impulsores. ¿Cómo influye la
viscosidad en el sistema?

Se encontraron las características y los usos industriales para tres tipos de impulsores en
el mercado:

AGITADOR INDUSTRIAL SERIE VTS

La principal característica de los agitadores VTS4 es su

turbina axial de cuatro palas. La turbina axial tiene una
gran alta potencia absorbida y logra un fuerte efecto de
mezclado en tanques de 4 a 15 m3 de volumen. Las
velocidades de funcionamiento estándar son de 75 a 150
rpm.

El sentido de rotación de la turbina puede cambiarse

fácilmente simplemente cambiando los cables de
alimentación del motor.

Un robusto reductor de ejes paralelos hace que sea una

máquina de mantenimiento fácil, sólo para conectar y
trabajar. Los agitadores VTS4 pueden ser equipados con
más de una sola turbina.

AGITADOR HORIZONTAL HPS

Los agitadores horizontales de montaje

lateral HPS3 son ideales para
aplicaciones de procesos que implican
mezclado continuo, transferencia de
calor, transferencia de masa o
suspensión de sólidos.

Los agitadores laterales HPS3 constan

de motor, reductor, eje y una hélice de
perfil axial de 3 palas tipo S.
Opcionalmente pueden diseñarse para
su accionamiento mediante sistema de
poleas y correas. Están equipados con prensaestopas o cierres mecánicos y
opcionalmente se ofrece la posibilidad de sustitución de la empaquetadura o sello
sin necesidad de vaciar el tanque.

Garantizan resultados de mezcla homogéneos en tanques de almacenamiento de

gran volumen, costes operativos bajos y poco impacto medioambiental. En
tanques de elevada altura, uno o varios agitadores de montaje lateral, en muchas
ocasiones, pueden ser más eficientes y económicos que un solo agitador vertical
con un eje extremadamente largo.

23
 AGITADOR SUMERGIBLE

Los agitadores sumergibles se utilizan en

estaciones de bombeo para evitar o agitar
deposiciones de sólidos, así como para
evitar las películas superficiales en las
plantas de tratamiento de aguas
residuales.
Otra aplicación de los agitadores es la
homogeneización del contenido de
depósitos en pequeñas estaciones de
tratamiento o pequeños tanques de
reacción. Los agitadores sumergibles de
accionamiento directo (TBM) se utilizan
en tanques de retención de aguas de
tormenta, tanques de almacenamiento de lodos, procesos biológicos y en
agricultura. La instalación se puede hacer utilizando un sistema de elevación con
tubos guía.
Los agitadores sumergibles de baja velocidad (AF) se utilizan en plantas de
tratamiento de aguas residuales para la suspensión de sólidos y/o generación de
flujo. En tanques de activación, anaeróbicos y de desnitrificación, los agitadores de
baja velocidad evitan la sedimentación de flóculos de lodos activos. La inclinación
hacia atrás de los álabes asegura la auto-limpieza de la hélice incluso con la
presencia de fibras largas en el fluido. Nuestra gama de agitadores sumergibles
puede equiparse con hélices de diferentes materiales según las necesidades
específicas de cada proceso (acero inoxidable, resina de polyester reforzada con
fibra de vidrio).
Los sistemas de elevación se utilizan para introducir los agitadores sumergibles
dentro del tanque sin problemas. En conjunto con un dispositivo auxiliar de
elevación permiten un posicionamiento individual de los agitadores. Con la
utilización de una rótula en el apoyo inferior se posibilita la orientación del
agitador en el tanque.

INFLUENCIA DE LA VISCOSIDAD

Para fluidos viscosos se piden elevadas cantidades de potencia; algunas máquinas

requieren chaqueta de enfriamiento para absorber el calor generado.

Con líquidos viscosos la zona de gran turbulencia que rodea el agitador es pequeña.
Con líquidos de gran viscosidad se debe emplear grandes rodetes para que el flujo
alcance a todos los puntos del sistema.

Cuando la viscosidad del fluido es baja y el flujo turbulento un impulsor mueve los
fluidos mediante un aumento de la cantidad de movimiento de las aspas que
ejercen una fuerza sobre el fluido.

En condiciones de viscosidad moderada y el flujo es laminar (NRE del impulsor <

10) el fluido se desplaza en dirección radial.

Al aumentar la viscosidad de una suspensión es preciso aumentar el diámetro del

impulsor.

24
8. BIBLIOGRAFÍA

 McCabe, W. L., Smith, J., & Harriot, P. (2007). Operaciones Unitarias en

Ingeniería Química. McGraw-Hill Interamericana.

9. SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

Procesos de Transporte y Principios de Procesos de Separación

Christie Geankoplis

Problema 3.4-5 Diseño de un sistema de agitación (Antony Lorenzo Gonzáles)

Se va a diseñar un sistema de agitación para un fluido que tiene una densidad de 950 Kg/m3
y una viscosidad de 0.005 Pa.s. El volumen del recipiente es de 1.50 m 3 y se va a usar
una turbina abierta estándar de seis aspas, con las aspas de 45° (curva 3, figura 3.4-5)
con Da/W = 8 y Da/ Dt = 0.35. Para el diseño preliminar se va a usar una potencia de 0.5
KW/m3 volumen. Calcule las dimensiones del sistema de agitación, las rpm y la potencia
en kilowatts.

Solución

Los datos son:

𝐾𝑔
𝜌 = 950
𝑚3
𝜇 = 0.005 𝑃𝑎. 𝑠
𝑉 = 1.50𝑚3
𝐷𝑎
=8
𝑊
𝐷𝑎
= 0.35
𝐷𝑡
𝐾𝑊
𝑃𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚é𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 = 0.5 3
𝑚

El cálculo de 𝐷𝑡 y 𝐻, se realizará con el criterio de que el recipiente del problema es un

cilindro estándar con 𝐷𝑡 = 𝐻:
𝜋𝐷𝑡2 𝜋 ∗ 𝐷𝑡2 𝜋 ∗ 𝐷𝑡3
𝑉 = 1.5 = 𝐻= ∗ 𝐷𝑡 = → 𝑫𝒕 = 𝑯 = 𝟏. 𝟐𝟒 𝒎
4 4 4

El cálculo del diámetro de la turbina y el ancho del tanque se calculará con las relaciones que
se dieron como datos:
𝐷𝑎
= 0.35 → 𝑫𝒂 = 0.35 ∗ 1.24 = 𝟎. 𝟒𝟑 𝒎
𝐷𝑡
𝐷𝑎 0.43
=8→𝑾= = 𝟎. 𝟎𝟓𝟒 𝒎
𝑊 8

25
Los deflectores tienen un ancho de:
𝐷𝑎 0.43
= 12 → 𝑱 = = 𝟎. 𝟎𝟑𝟔 𝒎
𝐽 12

El cálculo de la potencia está dado por:

𝑷 = 0.5 ∗ 1.5 = 𝟎. 𝟕𝟓 𝑲𝑾 = 750 𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠

Se utilizará la ecuación 3.4-1 para calcular el número de Reynolds:

¨
𝐷𝑎2 𝑁𝜌 0.432 ∗ 𝑁 ∗ 950
𝑁𝑅𝑒 = = = 35131 ∗ 𝑁
𝜇 0.005

Se utilizará la ecuación 3.4-2 para calcular el valor de Np

𝑃 750 53.7
𝑁𝑝 = 3 5 = 950 ∗ 𝑁 3 ∗ 0.435 = 𝑁 3
𝜌𝑁 𝐷𝑎

Con estos dos valores se iterarán en la Fig. 3.4-5. para obtener el valor de N a partir de la
curva 3, introduciendo en el eje de las abscisas el valor de NRe¨ y Np en el eje de las
ordenadas, tomando como primer valor iterativo N = 1. Con lo que finalmente se obtuvo:
𝑵 = 3.5 𝑟𝑝𝑠 = 𝟐𝟏𝟎 𝒓𝒑𝒎

Problema 3.4-7 Tiempo de mezcla en un sistema agitado por tuberías (Rommel Ortiz
Guzmán)

En un tanque se instala un agitador de turbina de aspas planas con disco que tiene seis aspas.
El diámetro del tanque Dt mide 1.83 m, el de la turbina Da = 0.61. Dt = H, W = 0.122 m. El
tanque tiene cuatro deflectores, todos ellos con un ancho J = 0.15 m. La tubería opera a 90
rpm y el líquido del tanque tiene una viscosidad de 10 cp y densidad de 929 kg/m3.

a) Pronostique el tiempo de mezcla para el sistema de turbina.

b) Usando el mismo sistema del anterior inciso pero con un tanque que tenga volumen de
10 m3 y la misma potencia/volumen unitario, prediga el nuevo tiempo de mezcla.

Solución

a) Los datos son:

𝐷𝑎 = 0.61 𝑚
𝑊 = 0.122 𝑚
𝐷𝑡 = 1.83 𝑚
𝐽 = 0.15 𝑚
90
𝑁= = 1.5 𝑟𝑝𝑠
60
𝐾𝑔
𝜌 = 929 3
𝑚
1 ∗ 10−3 𝑃𝑎. 𝑠
𝜇 = 10𝑐𝑃 ∗ = 0.01 𝑃𝑎. 𝑠
1𝑐𝑃

26
Utilizando la ecuación 3.4-1 para calcular el número de Reynolds:
¨
𝐷𝑎2 𝑁𝜌 0.612 ∗ 1.5 ∗ 929
𝑁𝑅𝑒 = = = 51852.135
𝜇 0.01

Se obtendrá el valor de Np a partir de la curva 1, introduciendo en el eje de las abscisas el

valor de NRe¨, en la Fig. 3.4-5.
Se utilizará la curva 1 debido a que:
𝐷𝑎 0.61
= =5
𝑊 0.122
𝐷𝑡 1.83
= = 12.2
𝐽 0.15
𝑁𝑝 = 5

De la Fig. 3.4-6 se obtendrá el valor de ft, introduciendo en el eje de las abscisas el valor de
NRe¨

𝑓𝑡 = 4

De la ecuación 3.4-16, se despejará tT

2 1 1 1 3
(𝑁𝐷𝑎2 )3 ∗ 𝑔6 ∗ 𝐷𝑎2 𝑓𝑡 ∗ 𝐻 2 ∗ 𝐷𝑡2
𝑓𝑡 = 𝑡𝑇 3 → 𝑡𝑇 = 1
1 2 1
𝐻2 ∗ 𝐷𝑡2 (𝑁𝐷𝑎2 )3 ∗ 𝑔6 ∗ 𝐷𝑎2

Sea el recipiente un cilindro estándar con 𝐷𝑡 = 𝐻

Obteniendo así el tiempo de mezcla para el sistema de turbina:

1 3
4 ∗ 1.832 ∗ 1.832
𝑡𝑇 = 2 1 1 = 𝟏𝟕. 𝟑 𝒔𝒆𝒈
(1.5 ∗ 0.612 )3 ∗ 9.816 ∗ 0.612

b) Sea el recipiente un cilindro estándar con 𝐷𝑡 = 𝐻, el volumen V2 es:

𝜋𝐷𝑡2 𝜋 ∗ 𝐻3 𝜋 ∗ 𝐻3
𝑉2 = 𝐻= → 10 = → 𝐻 = 𝐷𝑡 = 2.335 𝑚
4 4 4

Para aumentar la escala del recipiente 1 a otro recipiente 2 de diferente tamaño, pero con
igual geometría y con la misma potencia/volumen unitario en la región turbulenta, los
tiempos de mezcla se relacionan mediante la ecuación 3.4-17:
𝑡𝑇2 𝐷𝑎 11
= ( 2 )18
𝑡𝑇1 𝐷𝑎1
El nuevo tiempo de mezclado se calcula a partir de la ecuación 3.4-17:
11 11
𝐷𝑎 18 2.335 18
𝑡𝑇2 = 𝑡𝑇1 ∗ ( 2 ) = 17.3 ∗ ( ) = 𝟐𝟎. 𝟏 𝒔𝒆𝒈
𝐷𝑎1 1.83

27
Problema 3.4-8 Efecto de la viscosidad sobre el tiempo de mezclado (Darwin Morales
López)

Usando las mismas condiciones para la mezcladora del ejemplo 3.4-4, inciso a), con
excepción de un fluido viscoso con una viscosidad de 100 Pa.s (100 000 cP), calcule el
tiempo de mezclado. Compare este tiempo de mezclado con el de la viscosidad de 10 cP.
Asimismo, calcule la potencia por unidad de volumen.

Solución:

Los datos son:

𝐷𝑎 = 0.61 𝑚
𝑊 = 0.122 𝑚
𝐷𝑡 = 1.83 𝑚
𝐽 = 0.15 𝑚
90
𝑁= = 1.5 𝑟𝑝𝑠
60
𝐾𝑔
𝜌 = 929 3
𝑚
−3
1 ∗ 10 𝑃𝑎. 𝑠
𝜇 = 10𝑐𝑃 ∗ = 0.01 𝑃𝑎. 𝑠
1𝑐𝑃

Utilizando la ecuación 3.4-1 para calcular el número de Reynolds:

¨
𝐷𝑎2 𝑁𝜌 0.612 ∗ 1.5 ∗ 929
𝑁𝑅𝑒 = = = 5.19
𝜇 100

Se obtendrá el valor de Np a partir de la curva 1, introduciendo en el eje de las abscisas el

valor de NRe¨, en la Fig. 3.4-5.
Se utilizará la curva 1 debido a que:
𝐷𝑎 0.61
= =5
𝑊 0.122
𝐷𝑡 1.83
= = 12.2
𝐽 0.15
𝑁𝑝 = 15

De la ecuación 3.4-2:
𝑃
𝑁𝑝 = → 𝑃 = 𝑁𝑝 𝜌𝑁 3 𝐷𝑎5 = 15 ∗ 929 ∗ 1.53 ∗ 0.615 = 3972.2 𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠
𝜌𝑁 3 𝐷𝑎5

Sea el recipiente un cilindro estándar con 𝐷𝑡 = 𝐻, el volumen V es:

𝜋𝐷𝑡2 𝜋 ∗ 1.832
𝑉= 𝐻= ∗ 1.83 = 4.81 𝑚3
4 4

La potencia por unidad de volumen está dada por:

3972.2 𝑾
𝑷= = 𝟖𝟐𝟓. 𝟖 𝟑
4.81 𝒎
De la Fig. 3.4-6 se obtendrá el valor de ft, introduciendo en el eje de las abscisas el valor de
NRe¨

28
 𝑓𝑡 = 130

De la ecuación 3.4-16, se despejará tT

2 1 1 1 3
(𝑁𝐷𝑎2 )3 ∗ 𝑔6 ∗ 𝐷𝑎2 𝑓𝑡 ∗ 𝐻2 ∗ 𝐷𝑡2
𝑓𝑡 = 𝑡𝑇 3 → 𝑡𝑇 = 1
1 2 1
𝐻2 ∗ 𝐷𝑡2 (𝑁𝐷𝑎2 )3 ∗ 𝑔6 ∗ 𝐷𝑎2

Obteniendo así el tiempo de mezcla para el sistema de turbina:

1 3
130 ∗ 1.832 ∗ 1.832
𝑡𝑇 = 2 1 1 = 𝟓𝟔𝟐 𝒔𝒆𝒈
(1.5 ∗ 0.612 )3 ∗ 9.816 ∗ 0.612

Se observa que al tener un fluido más viscoso, el tiempo de mezcla se incrementará.

29