Obras Civiles Rev.0 AUELREV. ROBERTO

PROCEDIMIENTO
OBRAS CIVILES
Código N º: Fecha de vigencia: Revisión: Página:
FEBRERO 2020 0 1 de 31
Aplicable: “SERVICIO DE CONSTRUCCION BODEGAS SUSTANCIAS PELIGROSAS”

CONTRATO ALB-SS-CCM-EM 19000-0001
PROCEDIMIENTO
OBRAS CIVILES
Revisión N°0
AUEL Ltda. Nombre Cargo Firma
Preparado Roberto Loyola D. Encargado de calidad
Revisado Marcelo Diaz Prevencionista de Riesgos
Aprobado Oscar Merino M. Administrador de Contrato
Toma Conocimiento ALBEMARLE:
Cargo Nombre Fecha Firma
ITO
HSS
PROCEDIMIENTO
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INDICE
1 OBJETIVO.......................................................................................................................................................... 2
2 ALCANCE.......................................................................................................................................................... 3
3 RESPONSABILIDADES........................................................................................................................................ 3
3.1 ADMINISTRADOR DE CONTRATO..................................................................................................................................3
3.2 EXPERTO EN PREVENCIÓN DE RIESGOS.......................................................................................................................3
3.3 SUPERVISOR DE TERRENO...........................................................................................................................................4
3.4 PERSONAL DIRECTO............................................................................................................................................... 4
4 DEFINICIONES................................................................................................................................................... 5
5 DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD........................................................................................................................ 5
5.1 ETAPAS PRELIMINARES CONSIDERACIONES...................................................................................................................5
5.2 CONSIDERACIONES.................................................................................................................................................6
5.3 EJECUCIÓN DE LA TAREA..........................................................................................................................................7
5.4 RECEPCIÓN DEL HORMIGÓN EN OBRA.......................................................................................................................8
5.5 COLOCACIÓN Y COMPACTACIÓN DE HORMIGÓN..........................................................................................................9
5.6 CURADO Y DESCIMBRE............................................................................................................................................10
5.7 HORMIGONADO EN CONDICIONES AMBIENTALES EXTREMAS (TIEMPO FRÍO Y TIEMPO CALUROSO).......................................11
5.8 HORMIGONADO EN TIEMPO FRÍO...........................................................................................................................11
5.9 DEMOLICIÓN DE ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN..........................................................................................................11
6 CHEQUEO O VERIFICACIÓN............................................................................................................................. 12
7 EQUIPOS Y MATERIALES.................................................................................................................................. 15
7.1 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL...................................................................................................................15
7.2 MATERIALES O EQUIPOS DE APOYO.........................................................................................................................15
8 ACTUACIÓN.................................................................................................................................................... 15
9 IDENTIFICACIÓN DE TAREAS, PELIGROS, RIESGOS ASOCIADOS Y MEDIDAS DE CONTROL..................................16
9.1 EMERGENCIAS.................................................................................................................................................27
9.2 CONTROL DEL MEDIO AMBIENTE....................................................................................................................27
10 REFERENCIAS NORMATIVAS............................................................................................................................ 27
10.1 ANEXO DE EMERGENCIA:..........................................................................................................................................29
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1 OBJETIVO
Según lo establecido en DS Nº 72, Modificado 132, Art. Nº 1, Reglamento de Seguridad Minera, se

establece el objetivo de proteger la vida e integridad física de las personas que intervienen en las
tarea, por lo tanto el presente procedimiento tiene por objetivo especificar las actividades a
realizar, con la finalidad de que se realice de acuerdo a la planificación establecida, protegiendo
siempre la integridad física de las personas, evitar daños a los equipos, materiales e instalaciones
de Albemarle, así como también dando fiel cumplimiento a la reglamentación y legislación vigente.
2 ALCANCE
El presente procedimiento se aplicará individual y colectivamente a todo el personal de la Empresa

Auel que ejecute actividades para el contrato “Servicio de construcción Bodegas Sustancias
Peligrosas” ALB-SS-CCM-EM 19000-0001 y que se encuentre habilitado y con las certificaciones
correspondientes y que participen en la actividad de obras civiles a desarrollar en sector de la
Planta del Salar de Atacama.
3 RESPONSABILIDADES
3.1 Administrador de Contrato
 Deberá asegurar que este procedimiento sea conocido y entendido por todo el personal, que
participe en esta actividad y que sea efectivamente aplicado.
 Es responsable de asegurar el cumplimiento de todos los estándares de Calidad, Seguridad,
Salud Ocupacional y Medio Ambiente durante el desarrollo de esta actividad en su faena.
 Suministrar los recursos necesarios solicitados por el supervisor de Terreno para la ejecución
de los trabajos, según el programa de construcción.
 Es el responsable de la seguridad, salud y medio ambiente en su área de trabajo.
 Será el responsable de la seguridad del personal bajo su mando y la protección del medio
ambiente, en todo momento.
3.2 Experto en Prevención de Riesgos
 Planificar, difundir y verificar el cumplimiento del Programa de Seguridad, Salud Ocupacional y

Medio Ambiente, aplicado al contrato.
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 Verificar la correcta confección del PTS, PTE, AST y HVCC, además que toda la
documentación se encuentre en terreno.
 Asesorar en la capacitación en materia de Control de Riesgos al personal, del contrato,
mediante una Charla en el lugar de trabajo cada vez que se le requiera.
 Informar e investigar todos los incidentes ocurridos, que le sean debidamente reportados por el
Administrador y la Línea de Mando.
 Realizar un seguimiento y control constante de todas las herramientas de gestión de seguridad
y salud ocupacional, velando contantemente por el cumplimiento de las metas establecidas.
 Cumplir lo establecido en el Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad.
 Preparar Informes de resultados de control de riesgos al Administrador y a los organismos
externos correspondientes.
 Cautelar la adecuada difusión, aplicación y cumplimiento de las normativas legales y del
cliente, vigentes en materias de prevención de riesgos.
 Representar en todo momento a la empresa ante el cliente en temas de prevención de riesgos;
 Representar a la empresa, en el contexto del contrato, ante los organismos fiscalizadores y/o
mutualidades.
 Realizar visitas incidentales o planificadas a terreno, emitiendo Informes técnicos de cada
actividad, con copia al Administrador del contrato;
 Evaluar al personal y aplicar medidas correctivas por no cumplimento de los aspectos de
prevención de riesgos.
 Gestionar y administrar la adquisición de materiales e insumos asociados al cumplimiento y
mejoramiento de las condiciones de seguridad para el personal.
 Conocer los Aspectos ambiéntales relacionados con su área.
 Conocer los Peligros asociadas a su actividad laboral.
 Aplicar correctamente todas las medidas de control asociados a los riesgos del área;
 Conocer el Plan de Emergencia de su área, las vías de evacuación, zonas de seguridad,
métodos de control y mitigación.
3.3 Supervisor de Terreno
 Es responsable de instruir y evaluar conocimientos a todo el personal a su cargo sobre el

contenido de este procedimiento y de los otros procedimientos relacionados, quedando registro
en formulario respectivo.
 Dar a conocer todos los peligros y riesgos específicos propios de cada intervención y de las
medidas que se tomarán para mantenerlos controlados.
 Responsable de controlar en terreno la correcta aplicación y dar cumplimiento a este
procedimiento durante la intervención.
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 Controlar y tomar acción inmediata frente a las anomalías de las condiciones físicas y de
funcionamiento de las herramientas manuales reportadas por los usuarios.
 Verificar el buen estado del equipamiento y/o herramientas a utilizar.
 Verificará que el AST, Y tomar conocimiento del PTE, PTS y HVCC sea realizada antes,
verificada durante, y después de ejecutar las actividades.
 Verificar las condiciones seguras de trabajo.
 Es obligación informar todo accidente e incidentes.
3.4 Personal Directo
 Cumplir con lo estipulado en este Procedimiento.

 Verificar que todos los equipos, herramientas, maquinarias e instrumentos se encuentran en
perfectas condiciones antes de realizar los trabajos.
 Realizar el Análisis de seguridad en el trabajo (AST).
 Comunicar a su Supervisor cualquier situación que impida su cabal desempeño en las
actividades encomendadas (tanto físicas como psicológicas).
 Es responsable de dar cumplimiento de todos los estándares de Calidad, Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente durante el desarrollo de esta actividad en su faena.
 Aplicar los procedimientos, realizar los chequeos y registros que dependan o formen parte de
estos, antes, durante y después de la actividad si esto fuese necesario.
 Informar cualquier tipo de desviación u oportunidad de mejora que identifiquen durante el
desarrollo de los trabajos.
4 DEFINICIONES
 Enfierradura: Armadura de refuerzo para hormigón.
 Moldajes: Recipiente estructural y estanco que permite confinar y dar la forma definitiva al
hormigón, mientras no adquiera su resistencia estructural, vale decir, hasta que fragüe y se
auto soporte.
 Hormigonado: Acción de colocar hormigón en un recipiente estanco, indeformable, de

acuerdo a los parámetros y condiciones del proyecto.
 PAC: Plan de aseguramiento de la calidad, documento que especifica que procedimientos

y recursos asociados se deben aplicar, quien debe aplicarlos y cuando se deben aplicar a
un proyecto, producto, proceso o contrato especifico.
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 PIE: Plan de inspección y ensayo.
 Inspección: Evaluación de la conformidad por medio de observación y dictamen,

acompañada cuando se apropiado por medición, ensayo/prueba o comparación con
patrones.
 Ensayo/Prueba: Determinación de una o más características de acuerdo con un

procedimiento.
 No Conformidad: Incumplimiento de un requisito.
5 DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
5.1 Etapas preliminares consideraciones
Los lugares donde se hormigonará, se debe solicitar la autorización al líder del área y verificar el
estado de este.
Los trabajos involucran la elaboración de estructuras de hormigón armado. Todas las actividades
de Enfierradura, Moldajes y Hormigonado se realizarán con hormigón pre mezclado en camiones
mixer y hormigón fabricado en obra.
Después de haber identificado todos los peligros, la evaluación y control de los riesgos, se dejará
registro de ello a través del análisis del Riesgo de la tarea (SCAN), antes del inicio de cualquier
actividad. La confección del SCAN, es de carácter obligatoria y realizada por todo el personal que
trabaje en el área, ésta debe ser revisada por el supervisor de Terreno y por el APR de turno.
Cabe señalar que toda persona que ingrese al área, ya sea personal propio o tercero, deberá
tomar conocimiento en el acto del SCAN, con el fin de conocer los riesgos a los que está expuesto.
5.2 Consideraciones
 Antes de comenzar cualquier tipo de trabajo, se deberá ejecutar una inspección visual del área
completa, por donde transitará el personal con el objeto de visualizar cualquier condición de
riesgo, la cual debe ser eliminada antes de comenzar la actividad. Esta inspección la realizará el
supervisor de terreno, en conjunto con ITO, y los trabajadores.
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 Se debe capacitar a los trabajadores acerca de los cuidados que deben tener con los aditivos
que se utilizaran en esta actividad.
 Los trabajadores deben realizar inspección a las herramientas y materiales antes de comenzar
a realizar la actividad, mediante los siguientes registros:
 Inspección de Herramientas Eléctricas.
 Inspección Herramientas de Mano.
 Los trabajadores deberán usar en todo momento sus EPP correspondientes y específicos al
área para la realización de sus actividades.
 Los trabajadores involucrados en esta actividad, deberán completar en terreno antes de cada
actividad el SCAN, identificando los peligros y minimizando los riesgos, además debe estar
firmada tanto por los trabajadores, como la supervisión directa. Supervisor de terreno debe
ratificar que toda esta documentación se encuentre correctamente elaborada previo inicio de las
actividades.
 Revisar estado y funcionamiento de equipos y herramientas a utilizar en la operación a través

de las herramientas como chequeo preventivo y Check list diario; las herramientas a utilizar
deben tener el correcto código de color del mes.
 El área de trabajo estará identificada, señalizada y restringida con conos unidos con cadena de
plástico y letrero de advertencia de “Área Restringida” y “Sólo Personal Autorizado” sobre atril.
5.3 Ejecución de la tarea
El proceso de construcción de elementos de hormigón armado, comienza con la materialización de

los puntos necesarios para el trazado del elemento. De acuerdo a planos, especificaciones
técnicas y/o las condiciones que el terreno permita.
El Supervisor de terreno respectivo realizará una planificación de las etapas de vaciado del
hormigón, definiendo claramente la ubicación de juntas de construcción.
El Supervisor de terreno será el encargado de conformar la cuadrilla de hormigonado, según las

características del elemento a hormigonar y la metodología a utilizar.
El Supervisor de terreno será el encargado de solicitar y controlar la ejecución de construcciones

auxiliares para el hormigonado (carreras, andamios, señalética, barreras duras y otros).
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El Supervisor de terreno verificará el moldaje (apuntalamiento, hermeticidad, alineamiento),

enfierraduras (patas, amarres, calugas), instalaciones, pasadas, niveles, sellos e insertos, esta
revisión se realizará en cada sector antes de proceder con la etapa de hormigonado. Lo anterior
quedará registrado en protocolo “Colocación de Moldaje” y protocolo “Control de Enfierradura”.
El Supervisor de terreno será el encargado de verificar el estado de los equipos a utilizar

(vibradores, equipo de bombeo, extensiones eléctricas, iluminación provisoria, etc.).
En los casos que corresponda, el supervisor chequeará la óptima preparación de la junta de

construcción según la especificación técnica del cliente.
La programación de los hormigones es responsabilidad del supervisor de terreno, quienes deben

informar al ITO de dicha actividad.
 Armaduras
Las armaduras serán colocadas según planos y especificaciones técnicas (en su revisión vigente).
El supervisor deberá chequear y aprobar la colocación de la armadura, previo a la colocación del
hormigón.
 Colocación de Moldajes
 Las tolerancias dimensionales para la recepción del moldaje serán las indicadas en la
especificación técnica y dependerán del tipo de elemento y moldaje a usar.
 El moldaje será revisado por el Supervisor, para garantizar su correcta posición y
afianzamiento.
 El Supervisor verificará el cumplimiento de la calidad requerida para la colocación del
moldaje y entregará esta etapa para colocar pernos e insertos.
 Luego de la entrega de los pernos e insertos en posición, el Supervisor revisará la
estabilidad y resistencia del moldaje, entregando el mismo para el vaciado del hormigón.
 En caso de ser necesario, se instalarán plataformas de trabajo, correspondientes al equipo
de moldaje que se utilice.
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5.4 Recepción del Hormigón en Obra
 El supervisor deberá revisar la guía de despacho, verificando que el tipo de hormigón sea
el solicitado. Además, verificará el horario indicado por el proveedor de hormigón e indicará
al chofer del camión el lugar de descarga, en caso de confeccionar hormigón en obra se
deberá proporcionar la dosificación correspondiente al tipo de hormigón solicitado por el
mandante.
 El supervisor deberá revisar el sello del camión y posteriormente la docilidad del hormigón
a través del ensayo de asentamiento de cono (las muestras serán realizadas por
laboratorio externo certificado bajo norma chilena Nch ISO 17025 con personal calificado
para la realización de los ensayos requeridos).
 En caso que se rechace el hormigón, éste evento deberá registrarse en la guía de
despacho e informar al administrador, los cuales determinarán las medidas correctivas, de
manera de no entorpecer el normal funcionamiento de la obra.
 El control de recepción y vaciado del hormigón en obra deberá quedar registrado en la guía
de despacho.
 El hormigón confeccionado en obra deberá contar con un sitio determinado para su
fabricación el cual acopie de manera segura y bien distribuida los áridos requeridos para
dicha labor, este será fabricado por la cuadrilla de hormigonado correspondiente y
supervisado por el capataz para la óptima elaboración de las mezclas conforme a la
dosificación elaborada.
 El supervisor controlará que el laboratorio contratado por la obra efectúe la toma de
muestras del hormigón a ensayar, con la frecuencia según las especificaciones técnicas o
normativa vigente y condiciones de obra indicada en el “Plan De Inspección y ensayo”.
5.5 Colocación y Compactación de Hormigón
 Previo a la Enfierradura, Moldajes y Hormigonado, el capataz deberá revisar y aprobar los

registros respectivos a la actividad “Colocación de Moldaje” y protocolo “Control de
Enfierradura”.
 Previo al vaciado del hormigón, se deberá chequear la ubicación, dimensiones, niveles,
alineamiento y cotas del moldaje y elementos embebidos, respecto a planos.
 El vaciado estará a cargo de una cuadrilla con personal capacitado, experimentado bajo la
dirección del capataz.
 Previo al vaciado, el sitio de colocación deberá estar limpio procurando haber eliminado
suciedades y elementos que puedan contaminar el hormigón, este proceso debe cumplir
con la norma chilena NCh 170 of. 2016.
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 Los vaciados de hormigón serán realizados, en forma directa desde el camión tipo tornado,
mediante canoas, mangas de vaciado, bombas o carretillas y si la situación lo requiere
utilizar capacho concretero con grúa. El capataz verificará que durante las etapas de
vaciado (independiente de la metodología utilizada) no se produzca segregación del
hormigón.
 Los trabajos de transporte y vaciado de hormigón desde los camiones deben guardar todas
las medidas de seguridad definidas para el proceso. El supervisor es responsable de la
recepción de hormigones, de la toma de muestras de cono, resistencia de acuerdo a
especificaciones técnicas, Plan de Inspección y Ensayo de la obra.
 El supervisor verificará la limpieza del elemento a concretar y el cumplimiento de todas las
etapas previas al hormigonado, después de lo cual dará la autorización para proceder al
vaciado.
 Deberá ser medida la temperatura ambiente por tres días previos al proceso de
hormigonado para determinar si es necesario incluir a las mezclas aditivos que protejan a
este elemento estructural de las variaciones de temperatura, para asegurar un correcto
fraguado y curado.
 El hormigón se colocará en capas horizontales no mayores al largo de la botella del
vibrador, a fin que la botella penetre verticalmente de 5 cm. a 10 cm. en la capa anterior. El
capataz verificará el radio efectivo de vibración (la zona agitada), para cada tipo de vibrador
según su diámetro y frecuencia de vibración, además dará instrucciones al personal para
que el vibrador de inmersión se introduzca en el hormigón a distancias aproximadamente
iguales a 1,5 veces su radio de acción (10 veces el  de la botella).
 El vibrador se introducirá rápidamente y se retirará en forma lenta. Se concluirá el vibrado
cuando la superficie del hormigón tenga un aspecto ceroso brillante y no aparezcan
burbujas de aire. No se vibrarán en forma intencional las armaduras de refuerzo o el
moldaje.
 El trabajador chequeará inmediatamente después del hormigón la posición final de pernos
de anclaje, boquillas u otro inserto crítico, el capataz solicitará en los casos que estime
conveniente el chequeo topográfico de pernos e insertos durante el vaciado del hormigón.
 Las juntas de hormigón serán realizadas conforme a lo estipulado por la norma NCh 170 of.
2016 preparando las superficies con aditivos epóxicos u otros materiales según lo estipule
la norma.
 Una vez finalizada la actividad de Enfierradura, Moldajes y Hormigonado, el capataz
dispondrá limpiar las estructuras elaboradas para su correcta entrega.
 Los camiones tipo tornado sólo podrán lavar la canoa de descarga en faena, en lugar
designado para ello.
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5.6 Curado y Descimbre
 El descimbre de los elementos será ejecutado en el plazo que asegure que el hormigón no
se dañe, de acuerdo a especificaciones técnicas o criterios de resistencia.
 El supervisor de terreno verificará el cumplimiento de las condiciones para el descimbre de
fondos de losas y autorizará que se proceda con dicho descimbre.
 Una vez que se realice el descimbre, el supervisor verificará que la superficie vista del
hormigón sea de la calidad de terminación requerida, de lo contrario realizará las
reparaciones correspondientes, previa coordinación con el administrador de contrato.
 Se deberá tener en consideración que cualquiera que sea el método de curado a utilizar,
deberá impedir que el concreto pierda agua por evaporación durante un mínimo de 5 días.
 En el caso de usar membrana de curado, el Supervisor deberá verificar que no se coloque
membrana de curado sobre las juntas de hormigonado, ni sobre superficies que reciban
algún tipo de pavimento o revestimiento. En estos casos se deberá usar el método
tradicional de curado con diques o riego permanente o cubrir con polietileno para evitar
evaporación.
 Cuando se coloque membrana de curado en superficies amplias (fundaciones, radieres,
etc.), el supervisor debe verificar que se coloque inmediatamente después que el hormigón
haya expulsado el exceso de agua de amasado. La aplicación se deberá realizar mediante
métodos que formen una película fina y continua sobre la superficie del hormigón.
 No se retirará el moldaje hasta que el hormigón esté lo suficientemente endurecido como
para que al quitar los elementos de los encofrados no se produzcan descascaramientos,
distorsiones, flechas, grietas ni otros daños. Los moldajes o partes de éstos serán retirados
de todas las superficies con herramientas manuales como martillos, barretillas, chuzos,
etc., después de vaciar el hormigón, para permitir el curado de éste.
5.7 Hormigonado en condiciones ambientales extremas (Tiempo Frío y Tiempo Caluroso)
El control de la temperatura del hormigón se realiza cuando este llega al área en el camión y
cuando se realiza el vaciado en el moldaje. Tomado la temperatura del hormigón y la Temperatura
ambiental. (Ref.: NCH 170 of. 2016)
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5.8 Hormigonado en Tiempo Frío
 En el caso de bajas temperaturas el supervisor verifica que se mantenga el hormigón

fresco y endurecido, sobre 10º C según NCh 170 of. 2016, para lo cual se manejarán las
siguientes condiciones:
 Si la planta de hormigón no tiene sistema de calefacción de agua, se aprovechará el
proceso exotérmico del hormigón para mantener la temperatura del mismo.
 Se evitará el congelamiento de los áridos.
 Se vaciará con bomba, para evitar enfriamientos por tiempo de vaciado.
 Se controlará permanentemente la temperatura del hormigón.
 Una vez vaciado, se protegerá el hormigón con polietileno expandido, carpas y un sistema
de microclima, para mantener la temperatura sobre 10º C, por el tiempo que sea necesario
(mayor a 24 horas).
 El supervisor verificará que no se hormigone con temperaturas inferiores a 5° C.
 Podrá hormigonarse bajo los 5º C, mediante el uso de agua a 60°C que mantenga el
hormigón sobre éste valor al momento del vaciado. También se debe aislar o calefaccionar
el hormigón durante al menos tres días, para mantener su temperatura sobre los 5° C.
El Supervisor de terreno deberá fijar el plazo del descimbre de los elementos teniendo en cuenta el
efecto retardador de resistencia producido por las bajas temperaturas.
5.9 Demolición de estructuras de hormigón.
Previo a los trabajos de demolición de estructuras de hormigón armado, se debe realizar una
segregación del área, mediante barreras duras y señalética de área restringida y riesgo de
proyección de partículas.
Se deberá realizar una planificación detallada del proceso de demolición o desarme, con el fin de
identificar la estabilidad de los elementos estructurales y etapas de la demolición, la cual deberá
comenzar siempre desde la parte superior de ésta.
Identificar que la no existencia de instalaciones de agua, electricidad, comunicación u otra que se

encuentre en servicio, previo al inicio de los trabajos de demolición.
Previo al inicio de los trabajos de demolición, se deberán adoptar las medidas para mitigar la
generación de polvo en exceso, mediante la instalación de mallas tipo rachel o similar en todo el
perímetro y humectar con agua los escombros generados previo a su carguío en camiones u otro.
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Dependiendo del tipo de estructura a demoler o desarmar (en el caso de estructuras de acero,
madera u otro), se deberán seguir las directrices establecidas en NCh 347. Of 1999 “Disposiciones
de Seguridad en Demolición”.
En el caso de realizar demoliciones parciales de una sección de una estructura de hormigón

armado, además de dar cumplimiento a los puntos antes señalados, se deberá proceder de la
siguiente forma:
 Verificar que la sección de la estructura a demoler, no generara un déficit en la estabilidad

completa de ésta.
 Trazar en el elemento el perímetro a demoler.
 Verificar la restricción de circulación de personal, equipos o vehículos próximos al área de
influencia de la demolición (evitar la proyección de partículas).
 Realizar corte del elemento de hormigón armado, mediante esmeril angular con uso de
disco diamantado. En el caso de pavimentos, se podrá utilizar maquina cortadora de
pavimento.
 Se deberá humectar constantemente media agua la línea de corte, con el objeto de
disminuir la generación excesiva de polvo.
 Una vez realizado el corte perimetral del área a demoler, se procederá a realizar la
demolición del hormigón, mediante martillo demoledor eléctrico o neumático. En caso de
ser requerido o por el tamaño de la estructura, se podrá emplear el uso de equipos
mayores, como son retroexcavadoras o excavadoras equipadas con martillo demoledor y
dando estricto cumplimiento a lo establecido en ECF N° 9 Maquinaria y Equipos móviles.
 Una vez descubierta la armadura de refuerzo de la estructura de hormigón armado, se
procederá al corte de esta mediante herramientas de corte eléctricas.
 En el caso de realizar trabajos de demolición sobre andamios o plataformas, no se podrá
disponer de los escombros sobre la plataforma de trabajo, y se deberá segregar perímetro
de seguridad de al menos 3 mts. de radio, medidos desde la base de las plataformas en la
parte inferior de estos.
 En caso de que estén 2 o más personas realizando trabajos de demolición en el mismo
sector, estos deberán estar a una distancia mínima entre sí de 3 mts.
 Todos los escombros, despunte de enfierradura u otros, deberán disponerse de forma
ordenada, segregada y señalizada, para su posterior transporte a botaderos autorizados.
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6 CHEQUEO O VERIFICACIÓN
 Elaborar y verificar el correcto llenado del SCAN.

 Verificar que se encuentren en terreno los manuales de los equipos a utilizar involucrados
en este procedimiento.
 Charla de seguridad al personal.
 Difusión del procedimiento, que quedará en registro “Registro Charla Participativa”,
 Verificar el correcto llenado de Inspecciones elaboradas.
 Verificación de entendimiento mediante registro “Verificación de Entendimiento”
 Verificar correcto llenado protocolos de las actividades.
 Verificar que los trabajadores tomen conocimiento de los estándares de Control de
Fatalidades HSE Albemarle planta salar y aplicables a la actividad.
ECF 5: Trabajo en Altura Física.
 Presentar aptitudes técnicas, físicas y sicológicas adecuadas

 Poseer evaluación de salud vigente respecto de “Altura física”
 Estar instruido sobre en la revisión y uso del sistema personal de detención de caídas
(SPDC)
 El personal que efectúe el montaje de andamios debe estar entrenado y certificado para la
tarea.
 Debe existir un método para evitar que las herramientas, materiales y otros objetos de
caigan desde altura.
 Restringir área de trabajo.
 Las superficies de trabajo deben ser estabilizadas y afianzadas.
ECF Equipos y herramientas portátiles y manuales:
 Presentar aptitudes técnicas, físicas y sicológicas adecuadas

 Los trabajadores deben asegurarse que las herramientas portátiles y manuales estén en
buenas condiciones de lo contrario no deben ser utilizados.
 No usar ni portar elementos susceptibles de ser atrapados.
 Establecer un sistema de revisión de herramientas portátiles y de mano, además de
identificarlos con el código de colores respectivo.
 Todas las herramientas deben ser certificadas por el fabricante u organismo competente.
Se prohíbe el uso de herramientas hechizas.
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 Utilizar exclusivamente herramientas portátiles y manuales para lo que fueron diseñadas

 Toda herramienta eléctrica debe conectarse sólo a tableros eléctricos que cuenten con
protección diferencial y la puesta a tierra correspondiente.
 El almacenamiento de equipos, herramientas portátiles y manuales en pañol, debe ser
efectuado de forma tal, que impida la caída o desplazamiento desde altura. Además, no
deberá tener contacto o exposición a fuentes de calor, humedad, aceites y grasas.
Asimismo, deben existir compartimientos señalizados y de uso exclusivo para equipos,
herramientas portátiles/manuales defectuosas.
 Todo equipo, herramienta portátil y manual, debe ser retirado desde pañol limpio y libre de
cualquier residuo peligroso. Además, es responsabilidad del usuario hacer devolución de
ellas en iguales condiciones en pañol.
 Todos los equipos, herramientas portátiles o manuales deben almacenarse en lugares
adecuados, sean estos pañoles, maletas/estuches del fabricante o cajas portátiles de
herramientas.
 Las herramientas de corte y punzantes se deben almacenar con sus filos y puntas
protegidas. Nunca se deben almacenar apiladas.
 Toda herramienta que según el fabricante requiera de revisión, mantenimiento y calibración
se efectuará de acuerdo a las especificaciones del mismo.
 Las calibraciones solo la efectuaran organismos certificados y/o autorizados.
 Se debe implementar en los equipos una etiqueta u otro sistema que facilite al usuario
identificar las características, capacidades y limitantes del mismo.
 Los equipos manuales deberán mantener marcadas visiblemente sus características y
capacidades máximas. En herramientas de acuerdo a factibilidad.
ECF : Manejo de Sustancias Peligrosas.
• Los trabajadores que transportan y manipulan sustancias peligrosas deben estar

capacitados y autorizados de acuerdo a la normativa interna y legal vigente.
• Presentar aptitudes técnicas, físicas y psicológicas adecuadas.
• Deben conocer y aplicar las indicaciones existentes en la hoja de datos de seguridad.
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• Estar instruido y capacitado para los roles de operación, mantenimiento y respuesta a

emergencias que involucren sustancias peligrosas.
7 EQUIPOS Y MATERIALES
7.1 Elementos de Protección Personal
Equipos de Protección Personal Básico Equipos de Protección Personal Específico

 Casco de Seguridad con barbiquejo.  Careta Facial
 Guantes de cabritilla.  Buzo desechable (tyvek)
 Lentes de seguridad (UV).  Guantes (Cabritilla y PVC).
 Zapatos de seguridad caña alta (dieléctrico).  Protección auditiva, tipo fonos.
 Overol de trabajo tipo piloto con reflectantes.  Lentes de seguridad herméticos.
 Gafas de protección.  Guantes de Nitrilo.
 Protector auditivo.  ARVA.
 Ropa de trabajo manga larga.  Botas para el hormigonado.
 Legionario.
 Bloqueador solar.
7.2 Materiales o Equipos de Apoyo
 Extensiones Eléctricas (220volt/380volt).

 Vibrador de inmersión eléctrico.
 Moldajes
 Taladro eléctrico.
 Esmeril Angular 7” y 4 1/2”.
 Herramientas Manuales de Albañilería y Carpintería.
 Palas.
 Carretillas.
 Picotas.
 Chuzos.
 Baldes concreteros.
 Conos de seguridad con cadenas.
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8 ACTUACIÓN
a. Ante cualquier desviación o potencial desviación, de las condiciones indicadas en la etapa de

chequeo o verificación o en alguna etapa, sea esta intermedia o no de la ejecución de la actividad,
el Supervisor de Terreno en conjunto con el asesor en Prevención de Riesgos, aplicarán las
medidas correctivas necesarias para velar por la seguridad de los trabajadores.
b. Después de haber identificado todos los peligros, la evaluación y control de los riesgos, se
dejará registro de ello a través del SCAN, antes del inicio de cualquier actividad. La confección del
SCAN, es de carácter obligatoria y realizada por todo el personal que trabaje en el área, esta debe
ser revisada por el Supervisor de terreno y por el prevencionista de turno.
c. Cabe señalar que toda persona que ingrese al área, ya sea personal propio o tercero, deberá
tomar conocimiento en el acto de la SCAN, con el fin de conocer los riesgos a los que está
expuesto.
9 IDENTIFICACIÓN DE TAREAS, PELIGROS, RIESGOS ASOCIADOS Y MEDIDAS DE CONTROL
IDENTIFICACION
PELIGROS RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL
DE TAREAS
1. Documentación 1.1. Realizar 1.1. Caída mismo 1.1.1. Todo trabajador involucrado
previa de Prevención actividades sin nivel, Golpes, en las tareas deberá tomar
de Riesgos conocer los Dermatitis, Atropellos. conocimiento de los procedimientos
(confección del riesgos . asociados, difundidos por el líder de
SCAN) asociados, y la tarea, Se deberá solicitar
confección del autorización de ingreso al área.
SCAN. Se realizará charla de
seguridad y la confección del
SCAN en terreno.
Confeccionar toda la documentación
necesaria para realizar los trabajos.
2. Revisión y
traslado manual de 2.1.1. Realizar 2.1 Sobre esfuerzos,
equipos y traslados golpes, caídas a 2.1.1. Todo material, herramienta y
herramientas, al excediendo los nivel. equipo relacionado con esta
lugar de trabajo pesos actividad deberá ser revisado antes
establecidos de la ejecución del trabajo codificado
por la de acuerdo al código de color de
legislación inspección del mes.
laboral vigente Al detectar Herramientas y/o
PROCEDIMIENTO
OBRAS CIVILES
FEBRERO 2020 0 18 de 31

IDENTIFICACION
DE TAREAS
Ley 20.001, y Equipos en mal estado se deberá
herramientas informar inmediatamente al jefe
defectuosas. directo para su retiro o destrucción.
Antes de iniciar los trabajos se debe
verificar el estado de la herramienta
con el color del mes
correspondiente, dejando respaldo
escrito en formato de inspección.
Antes de trasladar equipos,
herramientas al lugar de trabajo se
deberá verificar cual es la ruta más
segura para su desplazamiento.
Inspeccionar de forma visual el
terreno, observando irregularidades,
inestabilidades y peligros existentes
No se deben exceder los 25 kg en el
traslado de herramientas por
trabajador
3. Colocación del 3.1.1 Buena coordinación al

Moldaje 3.1. Utilización 3.1Golpeado por o posicionar al material.
de contra
herramientas 3.2.1 Áreas delimitadas y
defectuosas, señalizadas.
desconociendo 3.2 Aplastamiento Mantener áreas ordenadas, limpias
los riesgos Caídas a nivel y materiales acopiados
asociados. correctamente
3.3 Aprisionamiento 3.3.1 No exponer extremidades en la

línea de Montaje
3.4 Contacto con 3.4.1 Uso de guantes para proteger

superficies abrasivas manos en todo momento
3.5 Contacto con 3.5.1 Mantener la precaución al

elementos cortantes realizar cortes, poner atención en la
posición de los dedos y manos al
utilizar herramientas, uso de guantes
de cuero.
3.6 Caídas a nivel 3.6.1 Mantener áreas libres de

obstáculos, herramientas y
PROCEDIMIENTO
OBRAS CIVILES
FEBRERO 2020 0 19 de 31

IDENTIFICACION
DE TAREAS
materiales
3.7 Golpeado por o 3.7.1 Buena coordinación al

contra posicionar el material. Mantenerse
atento a la maniobra de
posicionamiento y traslado
3.8 Atrapamiento 3.8.1 Utilice guantes y al momento

extremidades de posicionar la malla debe poner
superiores atención a los dedos o manos pues
pueden quedar atrapados (No
exponer extremidades
4. Uso de 4.1 4.1.1 Toda herramienta manual y

Herramienta 4.1. Uso  Cortes eléctrica debe ser inspeccionada,
manual y incorrecto de  Golpes registrada y codificada con el color
eléctrica herramientas  Torceduras del mes.
manuales extremidades La herramienta manual debe ser
defectuosas, o adecuada para el tipo de trabajo que
fuera de se está realizando.
estándar.
4.2 Uso incorrecto de 4.2.1 La herramienta eléctrica y

herramienta eléctrica extensiones eléctricas deben estar
(esmeril angular) inspeccionadas, registradas y
 Corte codificadas con el color del mes.
 Shock
eléctrico 4.2.2. El trabajador debe utilizar el
 Proyección equipo de protección básico y
de partículas especifico como careta facial, lentes
de seguridad y protección auditiva.
 Ruido
Remitirse a procedimiento de
esmeril angular.
4.2.3. El personal realizará una

revisión del equipo eléctrico,
detectando toda falla, falta de
protecciones, funcionamiento,
estructura, etc., antes de realizar los
trabajos. Si se encuentran
desperfectos o fallas se debe retirar
inmediatamente de faena.
PROCEDIMIENTO
OBRAS CIVILES
FEBRERO 2020 0 20 de 31

IDENTIFICACION
DE TAREAS
5. Traslado de
Camión Mixer a 5.1. Uso de 5.1 Choques, 5.1.1 Todo conductor de vehículos,
lugar de trabajo equipo pesado Colisiones, camiones, equipos deberá contar
y por operador atropellos, con el curso de conducción o
posicionamiento sin volcamientos. permisos de ingreso especificado
capacitación, y del área.
equipo en mal Deberá contar con las licencias
estado. internas y municipales al día. Si
cualquiera de las dos pasa el
período de vencimiento, no podrá
conducir.
5.2.1 Al momento de ingresar al

área, todo conductor de Mixer
deberá ser escoltado, queda
prohibido adelantar.
5.3.1 En todo momento el conductor

deberá estar atento a los caminos
El camión mixer no puede exceder
los 40 km/hrs,
5.4.1 El camión mixer deberá reunir

las siguientes condiciones:
En camiones de transmisión
hidráulica o neumática se instará
cierres positivos de seguridad para
evitar vaciados accidentales.
Las máquinas de alabe rotativas
operadas con energía eléctrica y
controladas manualmente, estarán
equipadas con un interruptor de
control que desconectará la energía
automáticamente cuando las manos
del operador se quiten de las
manijas de control del equipo
(interruptor de hombre muerto).
Los soportes de las cañerías del
sistema de bombeado de hormigón
serán para una sobrecarga del
100%.
5.5.1 El camión deberá ser guiado,

PROCEDIMIENTO
OBRAS CIVILES
FEBRERO 2020 0 21 de 31

IDENTIFICACION
DE TAREAS
en todo movimiento, por un paletero
o señalero calificado, quien indicará
el ruteo hasta el punto de trabajo.
Al detenerse el camión, deberán
instalarse cuñas a ambos
neumáticos traseros y en ambas
direcciones.
Se deberá colocar una carpeta de
polietileno en el punto de vaciado
del mixer a las carretillas.
Durante toda la operación de
Hormigonado con camión mixer se
deberá mantener el área cercada y
señalizada con conos. Utilizar
barreras duras y/o señalización para
procurar que ninguna persona ajena
a la actividad se acerque o
sobrepase el límite de delimitación.
Se deberá asegurar que el
conductor este acreditado,
6.1 capacitado y autorizado para
6. Vaciado de 6.1. Realizar Descoordinaciones. conducir dentro del área de trabajo.
hormigón en hormigonado Además, de que el camión mixer
carretillas o desconociendo esté inspeccionado.
directamente con su aplicación,
canoa riesgos
asociados y 6.1.1 Previo hormigonado, se
falta del SCAN. deberá definir el ruteo a seguir por el
6.2 Caídas al mismo personal a cargo de trasladar el
nivel hormigón en carretilla desde el mixer
hasta el punto de descarga.
6.2.1 Se deberá tener especial

cuidado en las superficies de
trabajo, evitando cualquier
irregularidad del camino en donde
se transitará con las carretillas.
Antes de comenzar con el vaciado
de hormigón se deberá establecer el
6.3 Contaminación perímetro de cercado con barreras y
de suelos. conos, restringiendo el acceso a
toda persona ajena al trabajo,
PROCEDIMIENTO
OBRAS CIVILES
FEBRERO 2020 0 22 de 31

IDENTIFICACION
DE TAREAS
señalizando área restringida o con
barreras duras.
6.3.1 Antes de vaciar el hormigón se

deberá instalar en el radio de
vaciado material de polietileno para
la no contaminación de suelos.
Los restos de polietileno
6.4 Quemaduras con contaminados se deberán retirar a
hormigón hidratado contenedores de residuos
y/o Dermatitis industriales. Nunca dejar polietilenos
esparcidos por el suelo del área de
trabajo.
6.4.1 Para el vaciado de hormigón

los trabajadores deberán utilizar los
siguientes EPP: Botas de Goma o
cubre calzados,
Cascos de seguridad con
barbiquejo, Lentes de seguridad,
careta facial adosada al casco, Traje
de papel desechable, Guantes de
goma, caucho o similar, Protección
respiratoria si se usa acelerarte de
fraguado
Se debe aplicar lo establecido en el
ECF N°9 Sustancias Peligrosas.
Para todos los trabajadores que
estarán apoyando, deberán utilizar
permanentemente los EPP básicos
que les corresponda. Al participar en
actividad de mayor contacto con el
hormigón, deberán utilizar los EPP
específicos mencionados
anteriormente.
El uso de EPP básico y específico
es obligatorio para todos los
trabajadores implicados en todos los
procesos.
El trabajador debe tener especial
cuidado al vaciar el hormigón con la
carretilla, debe mantener una
distancia mínima en la cual el
PROCEDIMIENTO
OBRAS CIVILES
FEBRERO 2020 0 23 de 31

IDENTIFICACION
DE TAREAS
hormigón caiga dentro de la
6.5 Sobreesfuerzo excavación pero que no exista el
riesgo de caída sobre la enfierradura
la cual pude encontrarse con partes
punzantes vivas o una caída sobre
la carretilla cargada de hormigón.
6.5.1 Para controlar el riesgo de

sobre esfuerzo, el supervisor a
cargo de los trabajos, debe
inspeccionar que las ruedas de las
carretillas se encuentran en óptimas
condiciones, es decir, no estén
desinfladas, sueltas o descentradas.
Cabe destacar que las carretillas no
7. Vibrado de 7.1. Usar 7.1 Descarga deben llenarse más allá de la
hormigón con vibrador eléctrica. capacidad fisca de cada persona,
vibrador eléctrico o eléctrico nunca sobre pasando los 25 kg de
autónomo defectuoso, o peso manual.
fuera de
estándar.
7.1.1 Chequeo de todas las
extensiones eléctricas a utilizar.
Siempre utilizar extensiones
eléctricas de forma aérea, para
evitar el contacto directo con
superficies húmedas.
La inspección debe estar orientada a
detectar daños en la aislación de la
extensión, es decir, picaduras, que
no posea enchufe legrand etc.
Adoptar siempre posturas de trabajo
que sean las más adecuadas para la
actividad.
7.2.1 Uso de botas en las tareas de

hormigonado.
8.1 Daños
8. Reglado, 8.1. Realizar ergonómicos. 7.3.1 Uso adecuado y en todo
platachado y platachado momento del E.P.P básico y
allanado de loza utilizando complementario, según
malas 8.2 Contacto corresponda.
posturas, y sin humedad en los
PROCEDIMIENTO
OBRAS CIVILES
FEBRERO 2020 0 24 de 31

IDENTIFICACION
DE TAREAS
EPP adecuado puntos de trabajo.
a la tarea. 8.1.1 Adoptar posturas adecuadas
8.3 Proyección de para el regleado, platachado y
partículas allanado de la loza.
8.2.1 Uso de botas en las tareas de

hormigonado, buzo tyvek, guantes
de nitrilo.
9.1
9. Retiro de camión Descoordinaciones. 8.3.1 Uso adecuado y en todo
mixer desde 9.1. Retiro de momento del E.P.P básico y
plataforma camión sin complementario, y doble protección
coordinar la ocular.
salida con
señalero o 9.2 Choques,
paletero. colisiones, atropellos 9.1.1 El camión deberá ser guiado,
en todo movimiento, por un paletero
o señalero quien indicará el ruteo
desde la plataforma hacia la salida
9.3 Atropello por al camino.
malas maniobras del
conductor. 9.2.1 Se debe guiar de forma segura
el camión mixer restringiendo a toda
persona ajena al trabajo, verificando
las irregularidades e inestabilidades
del terreno.
9.3.1 El conductor y el paletero

deberán verificar que el movimiento
del camión se deberá realizar
mientras no se encuentre ninguna
persona hacia la dirección de retiro
del camión.
El conductor debe estar en
9.4 Contaminación de conocimiento que al momento de
suelos retiro del camión deberá utilizar las
alertas de movimiento del mismo. Al
momento de encender y Avanzar en
cualquier dirección camión deberá
tocar 2 veces la bocina.
10. Hormigonado
con uso de betonera 10.1. Realizar 10.1 Proyección de 9.4.1 Al término de vaciado y antes
Hormigonado, partículas de retirar el camión del área de
PROCEDIMIENTO
OBRAS CIVILES
FEBRERO 2020 0 25 de 31

IDENTIFICACION
DE TAREAS
sin utilizar los trabajo, se deberá verificar que la
EPP básicos canoa sea guardada y cubierta para
del área, y sin el viaje de retorno
coordinar la
actividad con 10.2 Golpes por
AST. malas posturas de 10.1.1 Durante el llenado de material
trabajo. hacia la betonera y durante la
fabricación del hormigón se debe
utilizar mascarillas para polvo y
lentes de herméticos.
10.2.1 Durante el llenado de material

10.3 Atrapamientos hacia la betonera, la o las personas
que realicen esta actividad deben
mantener una distancia mínima de 1
m con respecto del equipo, esto
10.4 Caída de la para evitar que la pala golpe la
betonera betonera o se introduzca al interior
de esta, corriendo el riesgo que sea
proyectada golpeando a alguien.
10.3.1 Antes de utilizar la betonera

se debe inspeccionar que el juego
entre poleas correas y los
engranajes estén protegidos.
10.5 Incendio 10.4.1 Para controlar este riesgo se

debe verificar que la betonera está
bien empotrada a la plataforma o al
piso, con lo cual se evite que se
10.6 Shock Eléctrico precipite al suelo durante la
actividad de vaciado de hormigón a
las carretillas.
10.5.1 Previo al uso de este equipo

se debe revisar que no existen fugas
de combustibles, de ser a si la
betonera no podrá ser usada.
10.6.1 Además durante el uso debe

existir en área un extintor de PQS de
10 kilos del tipo ABC.
PROCEDIMIENTO
OBRAS CIVILES
FEBRERO 2020 0 26 de 31

IDENTIFICACION
DE TAREAS
En el caso que la betonera sea

11. Hormigonado eléctrica, previo a su uso se debe
con bomba inspeccionar el sistema eléctrico, es
impulsora o 11.1. Realizar 11.1 Proyección de decir, las extensiones no deben
estacionaria Hormigonado, partículas estar dañadas y deben poseer
sin utilizar los enchufes del tipo legrand.
EPP básicos Cabe destacar que las extensiones
del área, y sin no pueden estar sobre superficies
coordinar la húmedas o con agua
actividad con
AST.
11.1.1 Durante el llenado de material
hacia la bomba y vaciado, el
personal deberá utilizar en todo
momento lentes de seguridad y
careta facial, involucra a todo el
personal.
Demarcar el área de trabajo, para
mantener distancia del personal que
no está involucrado en la tarea, la
11.2Golpes por distancia deberá ser superior a los
malas posturas de 5m.
trabajo. No ubicarse en la línea de fuego al
momento de usar la bomba.
Utilizar lentes herméticos y careta
facial.
Utilizar todos los EPP que se
necesitaran para realizar la tarea y
proteger la integridad de las
personas.
11.3 Incendio 11.2.1 PROHIBIDO ubicarse frente a

la punta de la tubería mientras
bombea por proyección de
partículas.
Manipular equipos o componentes
solo en buen estado.
Realizar la tarea solo personal
altamente capacitado.
Antes de utilizar la bomba, se
deberá realizar el check list del
equipo y sus componentes.
PROCEDIMIENTO
OBRAS CIVILES
FEBRERO 2020 0 27 de 31

IDENTIFICACION
DE TAREAS
11.4 Shock Eléctrico
11.3.1 Además, durante el uso de la
bomba, debe existir en área un
extintor de PQS de 10 kilos del tipo
ABC.
En el caso que la bomba sea
eléctrica, previo a su uso se debe
inspeccionar el sistema eléctrico, es
decir, las extensiones no deben
estar dañadas y deben poseer
enchufes del tipo legrand.
Mantener conductores aisladas y
fuera de contacto con agua y/o
humedad.
11.4.1 Cabe destacar que las

12. Aplicación de 12.1 Proyección de extensiones no pueden estar sobre
membrana de 12.1. Realizar partículas. superficies húmedas o con agua.
curado con bomba actividad sin El personal al manipular los cables
manual utilizar EPP eléctricos lo deberá hacer con los
adecuado a la 12.2 Caídas a mismo guantes de seguridad y los cables
tarea. nivel deberán cumplir con el punto
anterior
12.1.1 Uso adecuado y en todo

momento del E.P.P básico y
13.1 Daños complementario, según
13. Instalación de 13.1. Realizar ergonómicos corresponda.
carpetas para la instalación
curado de carpetas 12.2.1 Se deberá tener especial
utilizando 13.2 Contacto con cuidado de no transitar por donde
malas humedad en los existan terrenos irregulares o
posturas, y sin puntos de trabajo. inestables que puedan ocasionar
EPP adecuado una caída
a la tarea. 13.3 Proyección de
partículas
13.1.1 Posturas adecuadas para el
curado del hormigón y colocación de
carpeta.
14.1 Atropello, 13.2.1 Uso de botas de goma punta

proyección de fierro y guantes de goma o látex en
PROCEDIMIENTO
OBRAS CIVILES
FEBRERO 2020 0 28 de 31

IDENTIFICACION
DE TAREAS
14. Demoliciones 14.1. partículas las tareas
Exponerse a la
línea de fuego. 13.3.1 Uso adecuado y en todo
momento del E.P.P básico y
complementario, según corresponda
14.1.1 Cumplir con radio de

seguridad cuando se comience la
demolición con equipo pesado.
14.1.2 Nunca exponerse a la línea

de fuego.
14.1.3 Para ingreso al sector,

coordinarse con operador, solo
cuando equipo este totalmente
15.1 Falta de orden y detenido antes de ingresar al área.
aseo
15.Termino de los 15.1Retirarse Caída a nivel 14.1.4 Al utilizar martillo neumático,
trabajos del área sin se debe realizar rotación del
realizar una personal por las vibraciones del
limpieza equipo.
adecuada a
estándar 14.1.5 Uso de lentes herméticos y
protector respiratorio.
15.1.1 Al término de la actividad se

deberá dejar limpio y ordenado.
Todos los desechos resultantes de
hormigonado deberán retirarse a
contenedor de residuos industriales
para su disposición final.
Todo material que resulte de la
operación y no sea reutilizado
deberá retirarse a contenedores
correspondientes, según
clasificación.
No debe permanecer ningún tipo de
estructuras desordenadas, ningún
material no reutilizable, etc. Fierros,
PROCEDIMIENTO
OBRAS CIVILES
FEBRERO 2020 0 29 de 31

IDENTIFICACION
DE TAREAS
estructuras que se reutilizarán más
adelante se deberán almacenar en
patios de salvataje destinados para
ello.
El Supervisor a cargo de las tareas
deberá verificar y asegurarse que el
área de trabajo intervenida sea
entregada en buenas condiciones de
orden y aseo.
El área deberá ser entregada a
personal de ALBEMARLE.
9.1 EMERGENCIAS
En caso de emergencias se debe recurrir al “Plan de Emergencias”, donde son estipulados el

flujograma de emergencias, teléfonos de emergencia de la empresa y canales de radio de
emergencia.
9.2 CONTROL DEL MEDIO AMBIENTE
Una vez terminada la tarea, el área de trabajo deberá quedar limpia y ordenada, los desechos que
se produzcan serán evacuados a los lugares correspondientes de acuerdo al estándar, informar y
entregar el área a Supervisor encargado del procedimiento.
10 REFERENCIAS NORMATIVAS
 Ley Nº 16.744/1968, Establece normas sobre accidentes del trabajo y enfermedades

profesionales, del Ministerio del Trabajo y Previsión Social. (Última modificación Ley
20.101/06).
 Decreto con Fuerza de Ley Nº 1/2003 del Ministerio del Trabajo y Previsión Social. Código
del Trabajo.
 Decreto Supremo D.S. Nº 72/1985 modificado por D.S. N° 132/2004 Reglamento de
Seguridad Minera del Ministerio de Minería.
 Decreto Supremo D.S. Nº 40/1969, Reglamento de Prevención de riesgos profesionales del
Ministerio del Trabajo y Previsión social. Modificado por el DS 20/80, DS 50/88 y DS 95/95.
PROCEDIMIENTO
OBRAS CIVILES
FEBRERO 2020 0 30 de 31

 Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad, AUEL.

NOMBRE EMPRESA CARGO CEL. CONTACTO
PROCEDIMIENTO
Oscar Merino AUEL Ltda. Administrador de 9-97790931
OBRAS
Contrato
CIVILES
Marcelo Diaz AUEL Ltda. HSE
FEBRERO 2020 9-56756697
0 31 de 31
APR operaciones/ ALBEMARLE

Aplicable: HSSBODEGAS SUSTANCIAS PELIGROSAS”
“SERVICIO DE CONSTRUCCION Canal 7
brigada de
emergencia /
paramédico.
APR Proyecto / ALBEMARLE HSS Canal 6
Sustaining
N° Fijo: 55 2357732
Anexo: 7732
POLICLINICO: Nota: Toda asistencia a policlínico deberá ser informado al cliente, previo
conocimiento del área de prevención de riesgos de AUEL Ltda.
10.1 Anexo de emergencia:
Número de emergencia contrato
Nombre Teléfono Cargo Empresa
1.- Tipos de emergencias:

- Accidentes individuales o colectivos.
- Incendios (amagos, incendios, siniestros).
- Derrames de sustancias peligrosas.
- Terremotos o temblores.
- Condiciones climáticas adversas (tormentas eléctricas, vientos, lluvias).
2.- Modo de proceder ante la emergencia:
Cualquier persona que detecte la emergencia deberá comunicarlo inmediatamente una vez de
hacer abandono del área. (POR TELEFONO) a:

Obras Civiles Rev.0 AUELREV. ROBERTO

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Obras Civiles Rev.0 AUELREV. ROBERTO

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PROCEDIMIENTO

Aplicable: “SERVICIO DE CONSTRUCCION BODEGAS SUSTANCIAS PELIGROSAS”

AUEL Ltda. Nombre Cargo Firma

Preparado Roberto Loyola D. Encargado de calidad

Revisado Marcelo Diaz Prevencionista de Riesgos

Aprobado Oscar Merino M. Administrador de Contrato

Toma Conocimiento ALBEMARLE:

Cargo Nombre Fecha Firma

Aplicable: “SERVICIO DE CONSTRUCCION BODEGAS SUSTANCIAS PELIGROSAS”

Aplicable: “SERVICIO DE CONSTRUCCION BODEGAS SUSTANCIAS PELIGROSAS”

Según lo establecido en DS Nº 72, Modificado 132, Art. Nº 1, Reglamento de Seguridad Minera, se

El presente procedimiento se aplicará individual y colectivamente a todo el personal de la Empresa

3.1 Administrador de Contrato

3.2 Experto en Prevención de Riesgos

 Planificar, difundir y verificar el cumplimiento del Programa de Seguridad, Salud Ocupacional y

Aplicable: “SERVICIO DE CONSTRUCCION BODEGAS SUSTANCIAS PELIGROSAS”

3.3 Supervisor de Terreno

 Es responsable de instruir y evaluar conocimientos a todo el personal a su cargo sobre el

Aplicable: “SERVICIO DE CONSTRUCCION BODEGAS SUSTANCIAS PELIGROSAS”

3.4 Personal Directo

 Cumplir con lo estipulado en este Procedimiento.

 Enfierradura: Armadura de refuerzo para hormigón.

 Hormigonado: Acción de colocar hormigón en un recipiente estanco, indeformable, de

 PAC: Plan de aseguramiento de la calidad, documento que especifica que procedimientos

Aplicable: “SERVICIO DE CONSTRUCCION BODEGAS SUSTANCIAS PELIGROSAS”

 PIE: Plan de inspección y ensayo.

 Inspección: Evaluación de la conformidad por medio de observación y dictamen,

 Ensayo/Prueba: Determinación de una o más características de acuerdo con un

 No Conformidad: Incumplimiento de un requisito.

5.1 Etapas preliminares consideraciones

Aplicable: “SERVICIO DE CONSTRUCCION BODEGAS SUSTANCIAS PELIGROSAS”

 Revisar estado y funcionamiento de equipos y herramientas a utilizar en la operación a través

5.3 Ejecución de la tarea

El proceso de construcción de elementos de hormigón armado, comienza con la materialización de

El Supervisor de terreno será el encargado de conformar la cuadrilla de hormigonado, según las

El Supervisor de terreno será el encargado de solicitar y controlar la ejecución de construcciones

Aplicable: “SERVICIO DE CONSTRUCCION BODEGAS SUSTANCIAS PELIGROSAS”

El Supervisor de terreno verificará el moldaje (apuntalamiento, hermeticidad, alineamiento),

El Supervisor de terreno será el encargado de verificar el estado de los equipos a utilizar

En los casos que corresponda, el supervisor chequeará la óptima preparación de la junta de

La programación de los hormigones es responsabilidad del supervisor de terreno, quienes deben

Aplicable: “SERVICIO DE CONSTRUCCION BODEGAS SUSTANCIAS PELIGROSAS”

5.4 Recepción del Hormigón en Obra

5.5 Colocación y Compactación de Hormigón

 Previo a la Enfierradura, Moldajes y Hormigonado, el capataz deberá revisar y aprobar los

Aplicable: “SERVICIO DE CONSTRUCCION BODEGAS SUSTANCIAS PELIGROSAS”

Aplicable: “SERVICIO DE CONSTRUCCION BODEGAS SUSTANCIAS PELIGROSAS”

5.6 Curado y Descimbre

5.7 Hormigonado en condiciones ambientales extremas (Tiempo Frío y Tiempo Caluroso)

Aplicable: “SERVICIO DE CONSTRUCCION BODEGAS SUSTANCIAS PELIGROSAS”

5.8 Hormigonado en Tiempo Frío

 En el caso de bajas temperaturas el supervisor verifica que se mantenga el hormigón

5.9 Demolición de estructuras de hormigón.

Identificar que la no existencia de instalaciones de agua, electricidad, comunicación u otra que se

Aplicable: “SERVICIO DE CONSTRUCCION BODEGAS SUSTANCIAS PELIGROSAS”

En el caso de realizar demoliciones parciales de una sección de una estructura de hormigón

 Verificar que la sección de la estructura a demoler, no generara un déficit en la estabilidad

Aplicable: “SERVICIO DE CONSTRUCCION BODEGAS SUSTANCIAS PELIGROSAS”

 Elaborar y verificar el correcto llenado del SCAN.

ECF 5: Trabajo en Altura Física.

 Presentar aptitudes técnicas, físicas y sicológicas adecuadas

ECF Equipos y herramientas portátiles y manuales:

 Presentar aptitudes técnicas, físicas y sicológicas adecuadas

Aplicable: “SERVICIO DE CONSTRUCCION BODEGAS SUSTANCIAS PELIGROSAS”