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DICTAMEN Nº 031-2021-UNSCH-FIMGC/EFPIC-JBP/ALF/HLA
SEÑOR : Dr. Efraín Porras Flores.
Decano de la Facultad de Ingeniería Minas, Geología y Civil.
De nuestra consideración:
MERITOS:
DE LAS OBSERVACIONES:
Fueron absueltos todas las observaciones dadas por los miembros de la comisión
revisora.
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE HUAMANGA PDFelement
FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS, GEOLOGÍA CIVIL
ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
Atentamente;
Msc. Ing. ADOLFO LINARES FLORES Msc. Ing. HEMERSON LIZARBE ALARCÓN
Miembro de la Comisión Miembro de la Comisión
INFORME Nº 012-2021-UNSCH-FIMGC/ALF
De mi mayor consideración:
Mediante el documento en referencia fui designado como miembro para la evaluación del
borrador de tesis titulado “EVALUACIÓN Y ANÁLISIS EXPERIMENTAL DE CALIDAD
ESTRUCTURAL PARA LA TECNOLOGÍA DE LADRILLOS SEMI INDUSTRIALES EN LA PROVINCIA DE
ACOBAMBA – MARCAS”, luego de la evaluación del documento del borrador de Tesis,
presentado por el Bach. Iván QUISPE PÉREZ, en cuanto a estructura y contenido, comunico a
Usted lo siguiente:
Teniendo en cuenta la naturaleza e importancia del tema desarrollado, a mi criterio, cumple con
los requisitos mínimos establecidos en los trabajos de investigación y se encuentra apto para la
sustentación de la tesis.
INFORME Nº 019-2021-UNSCH-FIMGC/HLA
SEÑOR : MSc. Ing. Jaime Leonardo BENDEZÚ PRADO
Presidente de la comisión de Revisión del borrador de Tesis.
De mi mayor consideración:
cc:
archivo.
HLA/hla
Señores Docentes:
El Decano, habiendo evaluado y en virtud de la aplicación de las normas jurídicas del Estado de
Emergencia declarado en el D.U. N° 026-2020, D.S. N° 044-2020-PCM, D.S. Nº 008-2020 y
normas conexas dadas para contribuir a promover la cultura de prevención durante la emergencia
sanitaria por el COVID-19, es su deber garantizar la continuidad del debido proceso, como principio
constitucional, por tanto, en la aplicación del principio de no dejar de administrar justicia por vacío
o deficiencia de la Ley, en tal caso, deben aplicar los principios generales del derecho (…),
establecido en los incisos 8 y 9 del artículo 139° de la Constitución Política del Perú.
Me dirijo a ustedes, para que se sirvan revisar el Borrador de Tesis intitulado: “EVALUACIÓN Y
ANÁLISIS EXPERIMENTAL DE CALIDAD ESTRUCTURAL PARA LA TECNOLOGÍA DE
LADRILLOS SEMI INDUSTRIALES EN LA PROVINCIA DE ACOBAMBA – MARCAS”,
presentado por el Bachiller en Ciencias de la Ingeniería Civil Sr. Iván QUISPE PÈREZ, luego del
cual, se servirán emitir el dictamen, en el plazo señalado de acuerdo con el Reglamento, bajo
responsabilidad. Se acompaña un ejemplar digital del Borrador de Tesis y copia de la R.D. N.º
259-2021-FIMGC–UNSCH-D de fecha 24 de junio del 2021 sobre la ampliación del Plan de Tesis.
Atentamente,
UNIVERSIDAD NACIONAL DE
SAN CRISTÓBAL DE HUAMANGA
Firmado digitalmente por
FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS
GEOLOGÍA Y CIVIL
Dr. Ing. Efraín Elías Porras
Flores
Dr. Efraín Elías Porras Flores Fecha: 2021.07.14 10:00:43
DECANO
-09'00'
C.c:
Miembros (03)
Archivo
EEPF
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTOBAL DE HUAMNAGA
AYACUCHO-PERÚ
…………………………………………………………………….....
POR LO EXPUESTO:
-------------------------------------------------
QUISPE PÉREZ, IVÁN
DNI -41822700
C.c
Archivo
DECLARACION JURADA
Yo, Iván Quispe Pérez, identificado con DNI N° 41822700 y con domicilio en el distrito Jesús
Nazareno, en Villa San Cristóbal Mz Y Lt 18 de esta ciudad, egresado de la Escuela de Formación
Profesional de Ingeniería Civil, de la Universidad Nacional San Cristóbal de Huamanga, con
código universitario 16080421, DECLARO BAJO JURAMENTO LA VERACIDAD DE BORRADORA DE
TESIS SUSTENTADA. En señal de conformidad suscribo la presente en observación de la ley N°
27444 - Ley de procedimientos administrativos Generales; de incurrir en falsedad me someto a
las acciones pertinentes.
Visto, la Solicitud N°0366 de fecha 26 de octubre de 2020, presentado por el Bachiller Iván
QUISPE PÉREZ de la Escuela Profesional de Ingeniería Civil, mediante el cual solicita la
aprobación de Plan de Tesis; y
CONSIDERANDO:
Que, con Resolución Rectoral Nº 266-2018-UNSCH-R de fecha 02 de abril del 2018, se aprobó el
Proyecto de Reglamento de Grados y Títulos de la Universidad Nacional de San Cristóbal de
Huamanga;
El Decano, habiendo evaluado y en virtud de la aplicación de las normas jurídicas del Estado
de emergencia declarado en el D.U. Nº 026-2020, D.S. Nº 044-2020-PCM, D.S. Nº 008-2020 y
normas conexas dadas para contribuir a promover la cultura de prevención durante la emergencia
sanitaria por el COVID-19, es su deber garantizar la continuidad del debido proceso, como principio
constitucional, por tanto, en la aplicación del principio de no dejar de administrar justicia por vacío
o deficiencia de la Ley, en tal caso, deben aplicar los principios generales del derecho (…),
establecido en los incisos 8 y 9 del artículo 139° de la Constitución Política del Perú;
Estando de conformidad con el Artículo 70º, numeral 70.2 de la Ley Universitaria Nº 30220, y el
Artículo 289º numeral 7) y 14) del Estatuto adecuado a la Ley Universitaria de la Universidad
Nacional de San Cristóbal de Huamanga, Art. 232º del Reglamento General de la UNSCH y los
Artículos Nº 17º, 18º, 19º, 20º y 21º del Plan Curricular 2004 de la Escuela Profesional de Ingeniería
Civil;
RESUELVE:
Artículo 2º RECONOCER al MSc. Ing. Hemerson LIZARBE ALARCÓN como ASESOR del Plan
de Tesis Titulado: “EVALUACIÓN Y ANÁLISIS EXPERIMENTAL DE CALIDAD ESTRUCTURAL
PARA LA TECNOLOGÍA DE LADRILLOS SEMI INDUSTRIALES EN LA PROVINCIA DE
ACOBAMBA - MARCAS”, siendo responsable del monitoreo de la ejecución del presente Plan de
Tesis.
Visto la Solicitud N.º 011 de fecha 30 de enero del 2021, presentado por el Bachiller en Ciencias
de la Ingeniería Civil, Sr. Iván QUISPE PEREZ, mediante el cual solicita ampliación de fecha para
presentación del Borrador de Tesis; y
CONSIDERANDO:
Que, con Solicitud N.º 011 de fecha 30 de enero del 2021, promovido por el Bachiller de la Escuela
Profesional de Ingeniería Civil Sr. Iván QUISPE PEREZ, habiéndose cumplido el plazo de
presentación aprobado con Resolución Decanal N.º 279-2020-FIMGC-D, solicita la ampliación por
seis (06) meses más, para poder culminar y presentar el Borrador de Tesis titulado: “EVALUACIÓN
Y ANÁLISIS EXPERIMENTAL DE CALIDAD ESTRUCTURAL PARA LA TECNOLOGÍA DE
LADRILLOS SEMI INDUSTRIALES EN LA PROVINCIA DE ACOBAMBA - MARCAS”.
Que, con Resolución Decanal N.º 279-2020-FIMGC-D de fecha 29 de octubre del 2020 se aprueba
el Plan de Tesis titulado: “EVALUACIÓN Y ANÁLISIS EXPERIMENTAL DE CALIDAD
ESTRUCTURAL PARA LA TECNOLOGÍA DE LADRILLOS SEMI INDUSTRIALES EN LA
PROVINCIA DE ACOBAMBA - MARCAS” presentado por el Bachiller Sr. Iván QUISPE PEREZ,
de la Escuela Profesional de Ingeniería Civil, a partir del 15 de enero del 2020 al 14 de enero del
2021, y siendo como Asesor del Plan de Tesis el MSc. Ing. Hemerson LIZARBE ALARCÓN;
Que, el Plan Curricular 2004 de la Escuela Profesional de Ingeniería Civil, Reglamento de Grados
y Títulos, Artículo 21º a la letra dice: “De aprobar el Plan de Tesis, el solicitante tiene un plazo
máximo de un (01) año calendario para concluir su trabajo en borrador, transcurrido este tiempo el
solicitante deberá presentar un nuevo Plan de Tesis actualizado;
Que, existiendo contraposición entre el Plan Curricular 2004 de la Escuela Profesional de Ingeniería
Civil y la Resolución Rectoral N.º 266-2018-UNSCH-R d e fecha 02 de abril del 2018, se hace la
consulta Legal a la Oficina de Asesoría Jurídica, con Memorando N.º 281-2019-OGAJ-UNSCH de
fecha 17/10/19, en la que precisa que las Resoluciones Rectorales N.º 266-2018-UNSCH-R de
fecha 02/04/18 y la Resolución Rectoral N.º 570-2019-UNSCH-R de fecha 24/05/19, son las que
regulan el Reglamento de Grados y Títulos de la Universidad Nacional de San Cristóbal de
Huamanga;
El Decano, habiendo evaluado y en virtud de la aplicación de las normas jurídicas del Estado de
emergencia declarado en el D.U. N.º 026-2020, D.S. N.º 044-2020-PCM, D.S. N.º 008- 2020 y
normas conexas dadas para contribuir a promover la cultura de prevención durante la emergencia
sanitaria por el COVID-19, es su deber garantizar la continuidad del debido proceso, como principio
constitucional, por tanto, en la aplicación del principio de no dejar de administrar justicia por vacío
o deficiencia de la Ley, en tal caso, deben aplicar los principios generales del derecho (…),
establecido en los incisos 8 y 9 del artículo 139° de la Constitución Política del Perú;
Estando de conformidad por lo dispuesto en el Artículo 70° numeral 70.1 de la Ley 30220 Ley
Universitaria y el Artículo 232º del Reglamento General actualizado de la Universidad Nacional de
San Cristóbal de Huamanga y la Resolución Rectoral N.º 266-2018 Artículo 28º
RESUELVE:
Artículo 1º. ACEPTAR la ampliación de fecha por seis (06) meses para culminar y presentar el
Borrador de Tesis “EVALUACIÓN Y ANÁLISIS EXPERIMENTAL DE CALIDAD ESTRUCTURAL
PARA LA TECNOLOGÍA DE LADRILLOS SEMI INDUSTRIALES EN LA PROVINCIA DE
ACOBAMBA - MARCAS”, presentado por el Bachiller Iván QUISPE PEREZ, de la Escuela
Profesional de Ingeniería Civil a partir del 13 de enero del 2021 al 14 de julio del 2021.
Artículo 2º RECOMENDAR al Bachiller Sr. Iván QUISPE PEREZ, de no cumplir con la fecha
establecida se producirá la caducidad del proyecto y pueda dar inicio a un nuevo tramite con un
nuevo proyecto previo pago de los derechos correspondientes.
Por tanto, según los artículos 12,13 y 17 del Reglamento de Originalidad de Trabajos de
Investigación, es procedente otorgar la constancia de originalidad para los fines que
crea conveniente.
--------------------------------------------------
Mg. Ing. Lizarbe Alarcón Hemerzon
BORRADOR DE TESIS
Tesis para optar el Tı́tulo de Ingeniero Civil
PRESENTADO POR :
Bach. Iván Quispe Pérez
ASESOR:
Msc. Ing. Hemerson Lizarbe Alarcón
AYACUCHO - PERÚ
2021
Resumen
En nuestra región la mayorı́a de nuestros productores de unidades de albañilerı́a elaboran
empı́ricamente sus productos, sin considerar los criterios técnicos establecidos por la norma
peruana, a ello se suma el problema que padecen la escasez de canteras de arcilla, en tal
sentido se evalúa la cantera de Marcas ubicado en Allccomachay, considerando lo fundamental
de este material para la industria de nuestra región. La presente investigación esta basada en
la evaluación de las unidades producidas con las materias primas oriundos de la cantera. Por
consiguiente se analizó en laboratorio los lı́mites de consistencia con la dosificación pertinente
de los materiales llegando a tener un ı́ndice de plasticidad de 13 % de la mezcla dosificada,
que es el factor fundamental para la dureza de los ladrillos. Se procedió a elaborar un grupo
de unidades de albañilerı́a semi industriales King Kong 18 huecos compuestos de arcilla,
tierra agrı́cola y arena fina limosa, con la finalidad de evaluar su resistencia caracterı́stica a
compresión de las unidades. Para garantizar la calidad de las unidades estas fueron elaboradas
en la empresa Pukara, que es la única empresa sofisticada en todo el proceso de elaboración
que existe a nivel local. En consecuencia estas unidades fueron ensayados en el laboratorio
INGEOTECON, de acuerdo a los ensayos realizados en laboratorio, estas unidades llegan a
clasificarse a clase III, según la Norma Técnica Peruana E.070 de la albañilerı́a.
Las unidades King Kong 18 huecos para el abastecimiento de la región provienen en su
mayorı́a de la ciudad de Lima, Chincha, Pisco, aun costo elevado en comparación con las
producidas en la región, razón por la cual se hace la evaluación de los costos, influenciando
en este caso el flete de Lima - Ayacucho, puesto que la distancia es 560 km en promedio con
flete de S/.0.15 el Kg, y la distancia a nivel local es 20 km aproximadamente siendo el costo
S/.0.02 el kg. El costo en Ayacucho de King Kong 18 huecos las que provienen de Lima es
16.07 % más cada millar, en comparación a las producidas a nivel local. Siendo rentable el
uso de los ladrillos producidos a nivel de la región en los muros de albañilerı́a con 7 % menos
en costo con respecto a los muros construidos con unidades del capital.
Palabras claves: Resistencia, calidad estructural, ladrillo semi industrial, dureza, consistencia
y plasticidad.
ii
Abstract
In our region, most of our producers of masonry units empirically elaborate their products,
without considering the technical criteria established by the Peruvian standard, to this is
added the problem suffered by the shortage of clay quarries, in this sense the Marcas? quarry
that is located in Allccomachay town , considering the fundamental of this material for the
industry in our region. This research is based on evaluation of the units produced with raw
quarry materials . Consequently, the limits consistency with relevant dosage of the materials
were analyzed in the laboratory, reaching a plasticity index in 13 % of the dosed mixture,
which is the fundamental factor for the hardness of the bricks. A group of King Kong 18
hollow semi-industrial masonry units composed of clay, agricultural land and fine silty sand
was elaborated in order to evaluate their characteristic resistance to compression of the units.
The quality is guarantee of the units, these were made at the Pukara company, which is the
only sophisticated company in the entire production process that exists locally. Consequently,
these units were tested in the INGEOTECON laboratory, according to the tests; these units
were classified as class III, according to the Peruvian Technical Standard E.070 for masonry.
The King Kong 18 hole units for supplying the region come mostly from Lima city, Chincha
and Pisco at a high price compared to those produced in the region, it is because the price
is influencing by the freight from Lima to Ayacucho the distance is 560 km on average with
freight of S / .0.15 per kg, and the distance at the local level is approximately 20 km, the
price being S / .0.02 per kg. The king kong price in Ayacucho is 18 holes those that come from
Lima is 16.07 % more every thousand, compared to those produced locally. It is profitable to
use bricks produced at the regional level in masonry walls with 7 % less price compared to
walls built with capital units.
Keywords: Strength, structural quality, semi-industrial brick, hardness, consistency and plas-
ticity.
iii
Introducción
iv
Esta investigación esta estructurada de la siguiente manera:
Capitulo I - Planteamiento del problema: descripción del problema, delimitación del proble-
ma, formulación del problema, justificación e importancia, limitaciones de la investigación y
objetivos
Capitulo II - Marco teórico: se detalla los antecedentes internacionales, nacionales y regionales
sobre el avance de la investigación, se desarrolla las bases teóricas referentes a la albañilerı́a
en el Perú con el crecimiento en el sector de la construcción con las unidades de ladrillo usada
en la región y marco conceptual, donde se desarrolla el fundamento conceptual concerniente
a la investigación.
Capitulo III - Método de la investigación: se describe el desarrollo de la investigación dando
un alcance explicativo mediante un enfoque cuantitativo del diseño de investigación experi-
mental, determinando la población y muestra, se describe las hipótesis enlazando las variables
dependientes e independientes, usando técnicas e instrumentos, mediante mecanismos para
el desarrollo de la investigación y ası́ determinar el objetivo planteado.
Capitulo IV - Resultados de la investigación: se describe los resultados desarrollados en la
investigación, costos de las unidades, resultados de ensayos granulométricos, ensayos de las
unidades de albañilerı́a, finalmente la contrastación de las hipótesis, interpretación y análisis
de los resultados.
Capitulo V - Conclusiones y recomendaciones: se detalla según el desarrollo de la investigación
planteada en la evaluación y análisis experimental de las unidades de acuerdo a los objeti-
vos propuestos, con recomendaciones ante las investigaciones no alcanzadas y planteando
trabajos futuros relacionados a la albañilerı́a.
Referencias bibliográficas- se presentan los antecedentes bibliográficos que sirvieron de apoyo
en consultas durante esta investigación emprendida.
Anexos- contiene tablas con resultados, imágenes e información que complementa la inves-
tigación.
Dedicatoria
v
Agradecimientos
Al Msc. Ing. Hemerson Lizarbe Alarcón, asesor de la presente tesis por sus recomendaciones, apre-
ciaciones, sugerencias y darse su tiempo para la formulación del presente investigación de tesis.
A mi alma mater la Universidad Nacional de San Cristóbal de Huamanga, por contribuir y ser
parte de mi formación profesional, por las enseñanza de los profesionales como docentes, ingenieros
y toda la plana administrativa de la facultad de Ingenierı́a de Minas, Geologı́a y Civil, en especial
a la Escuela de Formación Profesional de Ingenierı́a Civil.
Al Ing. Victor Portal Quicaña, por accederme en su empresa INGEOTECON y a sus personales
quienes me apoyaron hacer los ensayos de las unidades, en esta investigación de tesis emprendida.
Al Ing. Juan D. Pérez por abrirme las puertas de la empresa Pukará fábrica de ladrillos y a sus
personales de la empresa quienes me apoyaron en el proceso de elaboración del ladrillo, siendo parte
esencial en la realización de mi tesis.
Al Sr. Pedro Cconislla, dueño de la empresa Yesera Buena vista, quien me apoyo en el transporte
de las tierras de la cantera Marcas, siendo esencial en la realización de mi tesis.
A mis amigos y compañeros de la Universidad Nacional de San Cristóbal de Huamanga y otros que
contribuyeron en el desarrollo de esta tesis.
A mis padres, quienes con sacrificio hicieron posible mi formación profesional, ya que me brindaron
el apoyo, y me dieron la fortaleza necesaria para seguir adelante en mis estudios universitarios y en
este proyecto de investigación.
vi
Índice general
Portada I
Resumen II
Abstract III
Introducción IV
Dedicatoria V
Agradecimiento VI
Índice de Tablas XV
Glosario XVII
Acrónimos XVIII
Sı́mbolos XIX
1.2.2. Temporal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.2.3. Temática y unidad de análisis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.3. Formulación del problema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.3.1. Problema general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.3.2. Problemas especı́ficos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.4. Justificación e importancia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.5. Limitaciones de la investigación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.6. Objetivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.6.1. Objetivo general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.6.2. Objetivos especı́ficos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2. Marco teórico 7
2.1. Antecedentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.1.1. Investigaciones internacionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.1.2. Investigaciones nacionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.1.3. Investigaciones regionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.2. Bases teóricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.2.1. La albañilerı́a en el Perú . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.2.2. Crecimiento en el sector de la construcción . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.2.3. Unidades de albañilerı́a usada en la región . . . . . . . . . . . . . . . 12
2.3. Marco conceptual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
2.3.1. La arcilla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2.3.2. Composición de la arcilla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2.3.3. Caracterı́sticas fı́sicas de la arcilla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2.3.4. Propiedades de la arcilla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.3.4.1. Plasticidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.3.4.2. Contracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.3.4.3. Refractariedad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2.3.4.4. Porosidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2.3.4.5. Color . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2.3.5. Clasificación de las arcillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2.3.5.1. Según su composición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
2.3.5.2. Según su origen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
3. Método de la investigación 33
3.1. Enfoque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
3.2. Alcance (exploratorio, descriptivo, relacional y explicativo) . . . . . . . . . . 33
3.3. Diseño de la investigación (tipos: experimental y/o no experimental) . . . . . 34
3.4. Población y muestra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
3.4.1. Población . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
3.4.2. Muestra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
3.5. Hipótesis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
3.5.1. Hipótesis general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
3.5.2. Hipótesis especı́ficas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
3.6. Operacionalización de variables, definición conceptual y operacional . . . . . 35
3.6.1. Definición conceptual y operacional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
3.7. Técnicas e instrumentos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
3.7.1. Fase de campo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
3.7.2. Fase de gabinete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
4. Resultados de la investigación 80
4.1. Análisis e interpretación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
4.1.1. Resultados de costo de insumos y flete terrestre . . . . . . . . . . . . 80
4.1.1.1. Costo de insumos según encuestas . . . . . . . . . . . . . . 80
4.1.1.2. Flete terrestre de unidades de albañilerı́a según encuestas . 80
4.1.1.3. Flete terrestre de unidades de albañilerı́a según MTC . . . . 81
4.1.2. Resultados sobre ensayos de granulometrı́a . . . . . . . . . . . . . . . 81
4.1.2.1. Arcilla de la cantera de Marcas . . . . . . . . . . . . . . . . 81
4.1.2.2. Tierra agrı́cola . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
4.1.2.3. Arena fina limosa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
4.1.2.4. Tierra dosificada con arcilla, tierra agrı́cola y arena limosa . 84
4.1.3. Resultados sobre ensayos mecánicos de las unidades semi industriales 85
4.1.3.1. Variación dimensional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
4.1.3.2. Alabeo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
4.1.3.3. Resistencia a compresión de la unidad semi industrial ( f 0 b) 87
4.1.3.4. Resistencia a compresión de las pilas ( f 0 m) . . . . . . . . . . 89
4.1.3.5. Humedad natural . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
4.1.3.6. Succión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
4.1.3.7. Absorción, absorción máxima, coeficiente de saturación. . . 92
4.1.3.8. Porcentaje de vacios ( %) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
4.1.3.9. Eflorescencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
4.1.4. Costo en muros de albañilerı́a con unidades de Lima y a nivel Local . 94
4.2. Contrastación de la hipótesis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
4.2.1. Contrastación de la hipótesis general . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
4.2.2. Contrastación de las hipótesis especı́ficas . . . . . . . . . . . . . . . . 96
A. Anexos. 109
A.1. Clasificación de unidades para fines estructurales . . . . . . . . . . . . . . . . 109
A.2. Factor de corrección de prismas por esbeltez . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
A.3. Patrón de corrección establecido por MTC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
A.4. Precios unitarios en muros de albañilerı́a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
A.5. Análisis granulométrico de las materias primas . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
A.6. Lı́mites de consistencia de las materias primas . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
Muestra. Es la cantidad de ladrillos producidos para realizar los ensayos, cuya finalidad es
apreciar las caracterı́sticas de las unidades producidas. Se refiere también a la cantidad de
tierras extraı́das de las canteras.
Eflorescencia. Es la presencia de sales en las unidades y se define como fenómeno que
aparece de color blanquecino.
Unidad de albañilerı́a.- Ladrillos o bloques cocidos compuestos de arcilla, concreto. Puede
ser sólida, hueca, alveolar ó tubular.
Consistencia. Es la relativa facilidad con que un suelo puede ser deformado.
Cachamada. Es el paquete que se forma en el horno para el quemado, donde cada cacha-
mada lo forma 2500 ladrillos.
Cribado.- Proceso mediante el cual clasifica por tamaños los materiales sólidos, en granos
o polvo, para lo cual se usa una malla.
Transporte rebaba. Proceso de reciclado del material producto del corte.
Tendal. Área techada destinada para el secado de las unidades de albañilerı́a.
Canteo. Es la selección óptima de las unidades y contribuye en el secado parejo de los
ladrillos.
1.1.1. Mundial
A nivel mundial los materiales de construcción en especial el ladrillo es una de las industrias
más grandes del mundo, siendo importante en la edificación de las viviendas en el mundo.
Ubicándose en el elemento que tiene más demanda, esto hace que los emprendedores en esta
área inicien con empresas para atender la demanda de este producto, formando empresas
dedicadas a las producción de ladrillos industriales.
Fábrica en Hilal Bricks en Erbil-Kurdistán -Irak , una de las fábricas más grandes con un
único horno en Oriente Medio y en el mundo. Esta nueva fábrica situada en Erbil en el norte
de Irak ha sido equipada para la fabricación de tres tipos de productos: ladrillos huecos,
ladrillos perforados y bloques de thermoarcilla.
China encabeza la producción global de ladrillos y su fabricación está cada vez más
dominada por las tecnologı́as modernas (Schmidt C, 2013).
Los paı́ses exportadores del ladrillo están, España siendo en segundo en exportación, de los
ladrillos ,el tercero es India, Francia e Italia respectivamente.
ICONTEC Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación es el organismo
nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993, se espera de esta norma que los
fabricantes respondan a requisitos ambientales (ICONTEC, 2013).
viruta de madera, aceites usados, entre otros, ocasionando contaminación ambiental los
hornos artesanales, al no contar con norma que regulen este tipo de prácticas, los únicos
estados que cuentan con esta norma técnica ecológica son el Estado de Hidalgo y Guanajuato
(Ortiz Herrera, 2012).
1.1.2. Paı́s
En la década de los setenta Renzo Novoa Pérez y su esposa Diana Borja, iniciaron el ne-
gocio de los ladrillos con su empresa ladrillera S.A.C, produciendo ladrillos artesanales en
Huachipa, donde la migración a la ciudad era intensa, Lima necesitaba ladrillos, logrando
adquirir los emprendedores otras planta en Ate y parte este de ciudad de Lima, produciendo
más ladrillos con hornos a petróleo, a la fecha la empresa ya tenia otro nombre ladrillera San
Carlos, ası́ en la década de los ochenta entra en crisis la empresa, pasado un tiempo empieza
a levantarse, los hijos del empresario uno era el más entusiasta Renzo, en este mundo de
negocios empresariales, ya a los noventa, su hijo Renzo Novoa con su esposa Susana Osorio,
no dieron tregua al tiempo, En Huachipa instalaron una lı́nea de producción mecanizada y
reemplazaron los hornos a petróleo por los de carbón. Adicionalmente, instalaron una planta
en Chiclayo; conquistando el norte del Perú. A fines del 2006, se rebautizó la empresa como
Ladrillera S.A.C. Piura estuvo en la mira, donde se instaló una moderna ladrillera con hor-
nos Hoffman. Del mismo modo, se inauguró la planta de Trujillo. Ladrillera S.A.C siempre
apostó por estar a la vanguardia de la tecnologı́a. En su planta de Lima los hornos utili-
zan gas natural del 2011. Según Capeco un tercio de la producción de ladrillos es informal
(Izquierdo Barrera et al., 2016).
Las vı́ctimas y muertes ocasionadas por terremotos es la falla y colapso de edificación,
en particular aquellas construidas sin estándares técnicos. El principal problema esta
en la autoconstrucción de las viviendas que son vulnerables a los sismos debido a un
diseño estructural inadecuada, uso de materiales de menor calidad, maestros de obras que
construyen sin sustento técnico. Lima en las últimas décadas ha crecido con una expansión
urbana desordenada, proliferándose viviendas y edificios de baja altura de 2 a 3 pisos,
edificados principalmente con ladrillos elaborados de arcilla. En el Perú se estima que el
60 % son autoconstruidas, siendo frente a un terremoto severo con probabilidad de colapsar
(Pari Quispe and Manchego Meza, 2017).
1.1.3. Región
Los ladrillos industriales usados en obras públicas y privadas en nuestra región Ayacucho,
proceden de Lima, por lo que, al disminuir el precio por efectos del flete, su demanda de
parte de la población aumentará, las plantas de fábrica en Lima, no abastecen al mercado,
por lo que, entre los meses mayo y agosto los pedidos de las provincias se demoran entre
15 dı́as para atenderles con previo adelanto pagado por el producto. Cuyo propósito de la
investigación es cuantificar la demanda de los ladrillos en la zona afectada para hallar la
factibilidad del proyecto, para lo cual se puede emplear métodos estadı́sticos, encuestas,
consumo y pronostico de crecimiento poblacional, en consecuencia para tener los valores
reales es usar uno de los métodos opcionales para llegar al valor de consumo real.
Para determinar el número real de ladrillos que ingresan a la ciudad, entre los de la costa
y de la zona, se realiza un conteo vehicular del transporte de ladrillos, registrando en tres
meses consecutivos, confirmado el consumo real de la ciudad, se seguirá desarrollando el
proyecto, y entendiendo que se tiene un mercado garantizado, debemos utilizarlo en base a
publicidad la calidad de los materiales, como todo mercado esta disponible para las primeras
empresas que incursionen en este proyecto, puesto que no hay empresas dedicadas a la
producción industrial en la región a menos la producción artesanal, el desafı́o es desplazar
poco a poco a las fabricas de Lima, y se alcanza con calidad del material y a precio menor
(Bellido Vı́lchez, 2013).
1.2.2. Temporal
El proyecto de la investigación experimental se desarrollará desde febrero 2020 a julio 2021,
por caso de la Pandemia sufrida a nivel mundial.
clase IV y luego evaluar las propiedades fı́sicas y mecánicas de las unidades de la mismas.
Se evaluará la parte presupuestal en la edificación, haciendo un comparativo de los precios
con las unidades King Kong 18 huecos provenientes de la ciudad de Lima y los producidos a
nivel de la región.
¿De qué manera influye los materiales de cantera como componentes principales para
la fabricación de las unidades semi industriales en la provincia de Acobamba - Marcas?
¿De qué manera influye los procesos de fabricación en la calidad estructural de las
unidades semi industriales en la provincia de Acobamba - Marcas?
semi industriales: Sr. Martha Jara, ubicado en el centro poblado de Compañı́a quien produce
el ladrillo artesanal e semi industrial y la del Sr. César Robles, ubicado en el lugar de Allcco-
machay empresa recién apertura año 2020, distrito de Luricocha, provincia de Huanta y una
empresa del Sr. Jorge P. Bellido, ubicado en centro poblado de Simpapata quien produce
ladrillos mecanizados. Siendo lo restante como Teófilo Cajamarca, Lucinda Gonzales y otros
que en su mayorı́a son productores de ladrillos artesanales.
Otra limitación es de comparar los precios en los muros de albañilerı́a con las unidades
procedentes de Lima y las producidas a nivel de la región.
1.6. Objetivos
Evaluar estudio mecánico de suelos de los materiales de cantera que son componen-
tes principales para la tecnologı́a de los ladrillos semi industriales en la provincia de
Acobamba - Marcas.
Evaluar los procesos de fabricación de las unidades semi industriales con fines estruc-
turales y presupuestales en la provincia de Acobamba - Marcas.
2.1. Antecedentes
Las unidades que se empleo en los ensayos de carga axial en pilas según las propiedades
de los materiales huecas han evidenciado una falla muy frágil, por esto no es aconsejable
usar en estructuras que ejercen mayores esfuerzos de compresión. Cuyo resultado en la
resistencia caracterı́stica a compresión fb0 de las unidades es 12.30 MPa, mientras el mortero
obtuvo una resistencia a compresión f j0 de 16.50 MPa, con una dosificación de 1:4 (C:A). Al
realizar los ensayos en las pilas de albañileria, se calculó su resistencia a compresión fm0 9.45
MPa. El ensayo estuvo monitoriado por desplazamientos , a una velocidad inicial dada de
0.50 mm/min y cuando entra al rango no lineal la velocidad disminuyó a 0.25 mm/min con
la finalidad de marcar el punto de inflexión al representar la curva esfuerzo - deformación,
el módulo de elasticidad Em determinado es 5700 MPa, se resolvió con una consideración
de un tramo entre 50 % y 20 % frente al esfuerzo máximo, la resistencia al corte Vm0 es 1.25
MPa, su módulo de corte Gm fue 2070 MPa y finalmente con un módulo de poisson 0.26. En
el caso del módulo de corte se halló de la gráfica esfuerzo - deformación tomada entre 50 %
y 20 % de su resistencia máxima que caracteriza el comportamiento elástico (Pari Quispe
and Manchego Meza, 2017).
Para laborar de forma adecuada con la arcilla y obtener productos de calidad urge concer
al detalle las caracterı́sticas de su composición fı́sica, quı́mica y mineralógica de la materia
prima, resultados que nos dará a conocer elegir el tipo y el proceso de producción, ası́ con
que maquinarias y equipos trabajar al tratar la arcilla, previamente ver su comportamiento
de la arcilla en el proceso de elaboración y cocción. Las unidades de Pukará fueron sometidos
a ensayos de control de calidad de acuerdo a las normas técnicas de Indecopi para usarlo
en muros y en los ladrillos huecos con las Normas Técnicas Peruanas 331.040, 331.017 y
399.613, ensayadas en laboratorio de la Universidad Nacional de Ingenierı́a, Universidad
Nacional de San Cristóbal de Huamanga y en LEMSAC SRL laboratorio privado, con
resultados de cuadros adjuntados en los anexos que especifican que los ladrillos de Pukará
son de calidad con una buena resistencia a la compresión, uniformes, textura y porcentaje
de vacı́os de acuerdo a la norma Indecopi. En los ensayos los ladrillos tipo KK tiene
como resistencia promedio 169 kg/cm2, las unidades de pandereta 39 kg/cm2, los de tipo
IV (Infes) tiene de resistencia 180 kg/cm2, mientras los ladrillos de techo liso y rayado
tienen como módulo de rotura 3.25 kglcm2, garantizando la calidad de las unidades en los
resultados como los ladrillos que proceden de Lima o Chincha. Los ladrilos Pukará presentan
una textura pulida por la presencia de alúmina en su composición, con variabilidad mı́nina,
medida uniforme, colores entre naranja y rosa, que los caracteriza adecuado para los muros
cabeza y soga en cara vista (Bellido Vı́lchez, 2013).
tivos empleados por los incas en Ollantaytambo, valle de Urubamba en Cusco, existiendo
construcciones de muros importantes hechos con piedra natural, los cuales están habitadas
a la fecha.
A partir de entonces la albañilerı́a confinada fue inventada por ingenieros italianos. Después
que el terremoto destruye casas no reforzadas de Messina, Sicilia 1908, en nuestro paı́s la
albañilerı́a confinada entro después del terremoto de 1940, lo que marco el inicio de la inves-
tigación racional sobre la albañilerı́a y en india en 1920, Perú realizó la primera prueba de
albañilerı́a en 1970, y solo unos cuantos resultados hallados en 1982 se usaron para formular
regulaciones de albañilerı́a el primer reglamento Norma E.070 ININVI (San Bartolomé
et al., 2011).
Por último, por innumerables ensayos ejecutados e investigaciones, las lecciones tenidas por
los sismos nos permitió elaborara un moderno norma E.070, que se publico en el año 2006
siendo parte del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Se puede observar que la albañilerı́a carecı́a de ingenierı́a hasta hace relativamente pocos
años, por un lado, el muro de las edificaciones era demasiado grueso, lo que provocaba una
elevación innecesaria de su costo, y por otro lado, carecı́an de una idea clara. La falta de
estructura y usar configuración incorrecta han conducido a tener construcciones inseguras
generando serios desastres en la estructura (Arango Ortı́z, 2002).
En el diseño y construcción de la estructura resistente a sismos de la albañilerı́a los autores
dela PUCP manifiestan:
en la estructura y sismos severos con daño estructural reparable, evitando asi el colapso y
salvando vidas humanas (San Bartolomé et al., 2014).
La mayor parte de los materiales de construcción provienen de la ciudad de Lima, como por
ejemplo el cemento proviene de Lima, Tarma, Arequipa y Pisco los cuales son vendidos en
nuestra región a precios elevados, esto es debido al flete. La mayorı́a de las ferreterı́as de
nuestra región compran ladrillos King Kong 18 huecos de las empresas ladrilleras de Lima
como: Cerandes, Ñoño, MVF y otros, estas unidades son vendidos ya en nuestro medio a
precios elevados el millar, ya que el impacto del flete es un factor significativo en el costo
de los materiales de construcción; Por ejemplo el ladrillo King Kong 18 Huecos en Lima se
vende a S/. 0.84 mientras en Ayacucho se vende a S/. 1.30, el precio es 55 % más caro por el
impacto del flete.
A nivel de nuestra región existe una empresa llamada Pukará ubicado en el lugar de Sim-
papata, distrito de San Jóse de Ticllas, dedicada a la producción y venta de ladrillos como:
King Komg 18 Huecos, King Komg 15 Huecos, pandereta acalanado, hueco 8, hueco 12 aca-
lanado, hueco 12 liso, hueco 15 acalanado y hueco 15 liso, dichos productos son producidos
mecanizadamente, esta empresa vende el ladrillo King Kong 18 Huecos a un costo de S/.
0.98. Existen también dos empresas en la región que producen ladrillos King Kong 18 huecos
la primera es propiedad de la Sr. Martha Jara, que esta ubicado en el centro poblado de
Compañia, distrito de Pacaycasa y la otra empresa es del Sr. César Robles, que esta ubicado
en la provincia de Huanta, distrito de Luricocha, a la altura del Puente Allccomachay. Estas
dos empresas están produciendo semi mecanizadamente utilizando hornos artesanales en el
proceso de quemado.
Por estas razones el presente trabajo de investigación de tesis impulsa a más empresas a
la producción de los materiales de construcción en la región, debido al alto costo con que
ingresan los materiales de Lima.
2.3.1. La arcilla
Se conceptúa como una roca terrosa, que esta constituido de minerales y de sustancias co-
loidales formado por la desintegración quı́mica de las rocas alúminas, formada por procesos
geológicos de envejecimiento de la superficie de la tierra, en algunas ocasiones contiene si-
licatos de hierro o de magnesio hidratados. Se le denomina arcilla a las partı́culas sólidas
con diámetro menor de 0.005mm que al ser mezcladas con agua tienen la propiedad de vol-
verse plásticas, dúctiles y maleables. Las formas que se le confieren cuando esta húmeda se
conserva tras la desaparición del agua, se endurece cuando se cuece o calcina.
Fórmula quı́mica de la arcilla:
Tabla 2.2: Composición quı́mica de tierra como un todo, la arcilla roja común y caolı́n.
Tierra como Arcilla roja Caolı́n de Nortb
Componente
un todo( %) común ( %) carolina ( %)
SiO2 59.14 57.02 46.18
Al2 O3 15.34 19.15 38.38
Fe2 O3 6.88 6.70 0.57
MgO 3.49 3.08 0.42
CaO 5.08 4.26 -
Na2 O 3.84 2.38 1.22
K2 O 3.13 2.03 -
H2 O 1.15 3.45 13.28
TiO2 1.05 0.91 -
Fuente: (Rhodes,1990).
2.3.4.1. Plasticidad
Es una propiedad de la arcilla cuando entra en contacto con el agua forma una pelı́cula sobre
las partı́culas laminares ejerciendo un efecto lubricante que va facilita el deslizamiento entre
partı́culas al ejercer un esfuerzo sobre ellas.
La plasticidad también se refiere a la capacidad de mantener casi cualquier forma que se
le confiere. Otro factor de plasticidad de la masa es la atracción quı́mica y el contenido de
carbón que tiene la arcilla y una de las formas de medirla la plasticidad es mediante el tacto,
pellizcando y dándole cualquier forma a la mezcla y observar si permanece la forma que
se dio. Las arcillas presentan diferentes plasticidades, dado que la estructura interior no es
la misma en toda la tierra, y además al mezclar la materia arcillosa con materias extrañas
modifican su plasticidad según su composición y estado fı́sico (Del Rio, 1975).
2.3.4.2. Contracción
Propiedad de la arcilla donde se disminuye las dimensiones de la forma que se le dio al perder
la humedad, esto es cuando se moldea, la arcilla se encuentra húmeda conteniendo agua, y al
secarlo la mezcla pierde cierta cantidad de agua que contenı́a generándose una disminución
en las dimensiones de la pieza moldeada. Existiendo dos tipos de contracción como:
Estas contracciones, al ser en exceso, puede generar deformación y grieta en las unidades de
albañilerı́a (Schneider and Dickey, 1980).
2.3.4.3. Refractariedad
2.3.4.4. Porosidad
La porosidad de la arcilla varı́a depende mucho del tamaño de granos con que esta formado
la arcilla, la arcilla al estar formado de grano pequeño la porosidad será menor en relación a
la arcilla que tenga grano grande. Cuando se moldea y compacta la masa en la elaboración
del ladrillo, las que están compuestas por arcillas con granos pequeños quedan más adheri-
das unas con otras, evitando que entre ellas no se acumule tanta agua y al coser la pieza,
disminuyen las cavidades generada por la evaporación del agua.
2.3.4.5. Color
Las arcillas en la naturaleza se encuentran en diferentes colores, siendo las más pura según
las investigaciones hechas es la arcilla blanca en general, siendo grises, encontrando a veces
negras o azules, y con frecuencia se encuentra las amarillas, parda o roja (Del Rio, 1975).
Su coloración de su composición quı́mica, no lo define el sı́lice y la alúmina, los causantes
de dar color lo generan las impurezas que son de procedencia mineral como orgánico, que
son los óxidos los factores que actúan: óxido de hierro, óxido de cobre, óxido de cobalto,
pentóxido de vanadio, cobalto y finalmente el óxido de manganeso.
Su plasticidad baja en la etapa del moldeo, puesto que no confiere la forma que se les
dio en el moldeo.
Plasticidad alta, puesto que están formados por granos pequeños debido a los efectos
o cambios estacionales de la naturaleza.
Las unidades puede tener diferente coloración después del quemado, de blanco a marrón
oscuro, esto pasa por tener contenido de impureza alta.
Según (Del Busto, 1991) y (Kohl and Bastian, 1975) ambos coinciden en clasificar a
las arcillas según su capacidad para absorber agua. Se tiene dos tipos:
Magras: Es contrario a las magras, absorben poca agua y tienen una baja plasticidad.
Al secarse no presentan mucha variación al contraerse. Están constituidas de gran
cantidad de arena.
Estas arcillas dependerán de los factores y su formación geológica en la cual fue formada,
presentando cada deposito caracterı́sticas diferentes en cada tipo de arcilla, en la que se
determinara sus propiedades de la mezcla en la elaboración de las unidades de albañilerı́a
(Gallegos and Casabonne, 2005).
Estas arcillas deben tener carácter plástico, para darle la forma en los moldes o en los
dados de las extrusoras que da formas de tipo primario a las unidades de albañilerı́a.
Finalmente estas arcillas sedimentarias son las que tienen condiciones para ser usadas en la
elaboración de ladrillos, por ser fáciles de explotar de los bancos y por su reciente forma-
ción. No obstante al estar en contacto con la naturaleza, contaminado con sales y temas de
agricultura, estas generan a ser vulnerables a la eflorescencia.
Como es de entender no hay arcillas sin impurezas o dicho netamente pura, sino que están
constituidas por materias primas extrañas llamadas impurezas, encontrándose a partir de su
origen, o hayan sido incorporadas accidentalmente por la erosión durante su formación.
a). Impurezas de origen
Son los que se encuentran con residuos que provienen de las rocas que en su desintegración
dieron origen a las arcillas. Encontramos entre ellas la mica y el cuarzo encontrando con
frecuencia y a cantidades mayores, considerándose a ello solo como impurezas al cuarzo y la
mica.
b). Impurezas accidentales
Las propiedades de las arcillas son alteradas por diferentes factores como por ejemplo la com-
posición quı́mica de la materia prima, también es de suma importancia los demás procesos
como el secado a la intemperie, el moldeo, la cocción, éstos se establecen en relación a las
caracterı́sticas que presenta la materia prima.
La coloración de las unidades esta en función a la presencia de hierro, en una cantidad
menos al 7 % genera una coloración rojiza, al presentarse en mayor porcentaje resulta una
coloración azul oscura. El oxido de magnesio en porcentaje menor a 1 % genera una coloración
amarillenta. Ademas el óxido de hierro en porcentajes menores al 5 % produce unidades rojas
o blancas.
El carbono al estar presente puede llegar a generar colores ennegrecidos por dentro al no
prever control en el proceso de quemado.
De igual manera las piritas de hierro en mayor cantidad puede generar colores indeseables,
alterar la textura de las unidades con aparición de rajaduras en el producto elaborado.
La arcilla también presenta minerales como sı́lice, cal y feldespato que dan una caracterı́stica
densa, compacta a las unidades y de presentarse estos minerales en exceso, se perderı́a su
compactación y homogeneidad, dándose una apariencia porosa. La sı́lice debe encontrarse
entre los rangos de 50 % a 60 % y la cal debe estar en promedio por debajo de 10 %. Evitando
ası́ en el producto final el agrietamiento.
Entre otros impurezas esta el cuarzo, hacen disminuir la retracción y contribuyen a la refrac-
tariedad. La alúmina en cantidades superiores a 5 %, ayuda incrementando refractariedad en
el producto.
La cal influye en el alabeo, si hay exceso de cal mayores a 10 %, generarı́a deformaciones
en las unidades y la presencia del carbono generarı́a en las unidades un hinchamiento en el
proceso de quemado o cocción.
Lo más importante es que no debe presentar eflorescencia la unidad elaborada, ello se debe
controlar haciendo que el álcalis y ácidos que se encuentran estén por debajo del 0.2 %.
Entre otras propiedades esta la resistencia a la compresión, tenemos el sulfato de calcio
que ocasiona unidades quebradizas con baja resistencia, al hacer una cocción no adecuada.
Mientras el óxido de magnesio produce deterioro por expansión de la unidad al presentarse
cantidades mayores al 1 %. Esta también el sulfuro de hierro que al oxidarse, contribuye
a la destrucción de la homogeneidad, provocando la rotura de la unidad y desde luego su
resistencia.
Son lı́mites de plasticidad o lı́mites de consistencia, cuyo fin es evaluar las caracterı́sticas
del material como su humedad y color, lı́mite lı́quido, lı́mite plástico, ı́ndice de plasticidad,
lı́mite de contracción, porcentajes de arena, arcilla y limo de un suelo determinado.
Lı́mite lı́quido
Según la Norma Técnica peruana NTP 339.129, el lı́mite lı́quido se expresa en porcen-
taje, donde el suelo se encuentra en estado húmedo entre los estados lı́quido y plástico.
Se indica como el contenido de humedad donde el surco que separa la pasta se debe
cerrarse en una distancia de 13 mm, al dejar caer la copa de Casagrande entre 25 a 35
veces de una altura de 1 cm a 2 golpes o caı́das por segundo.
Lı́mite plástico
Según la Norma Técnica peruana NTP 339.129 y ASTM D-4318, es el grado de hume-
dad, que se expresa en porcentaje, encontrándose el suelo en el lı́mite entre los estados
plástico y semisólido. Se indica al contenido de humedad más bajo en el cual puede
enrolarse el suelo a hilos de 3,2 mm, maso menos al espesor de la mina del lapicero,
sin que se rompan en trozos.
Índice de plasticidad.
2.3.7. La albañilerı́a
Se conceptúa a la albañilerı́a o mamposterı́a como a un grupo de unidades trabadas entre si,
con el barro, mortero o cemento, estas unidades pueden derivar de forma natural - la piedra
o artificial esta el ladrillo , bloques, tapial y adobe.
Ladrillos, cuando por sus dimensiones y peso son manejables con una sola mano en
la obra.
Mientras el ladrillo sólido artesanal solo puede ser usado en la construcción de muros
portantes en zona sı́smica 1.
Las unidades huecas solo se usa en construcciones de muros portantes en zona sı́smica
1 y para cinco pisos como máximo, si se construye en zonas sı́smicas 2, 3 y 4, deberán
ser usadas solo como muros no portantes.
Estos ladrillos pueden ser usados en construcciones de muros portantes con sus celdas
llenadas o parcialmente rellenada con grout ası́ conformando los muros armados.
De acuerdo a la Norma Técnica Peruana se puede producirse de tres formas los ladrillos:
Artesanal: Son los ladrillos que se elabora manualmente el amasado o moldeado, estas
unidades producidas artesanalmente se caracterizan por tener variaciones en la unidad.
La molienda: Es uno de los procesos de elaboración cuyo fin es dosificar y refinar los
componentes de la materia que son conducidos por cintas transportadoras al molino
para ser chancadas o molidas hasta tener diámetros de 2.5 mm. Es en esta etapa donde
se mezclan los componentes de las unidades propuestas a elaborar en proporciones
predeterminadas, aquı́ empieza el proceso de elaboración en lı́nea.
Mezclado:
Moldeado: La masa laminada después del mezclado pasa por la extrusión llevada por
fajas transportadoras, ingresa a la amasadora llegando a la cámara de vació y continua
el proceso por unas hélices para ser moldeado en la extrusora. La extrusora extruye
barras con formas perforadas de ladrillo continuo que son cortadas por una sierra
eléctrica a la mediada deseada, los restos llamada “rebaba”que se genera al cortar la
barra caen a una cinta transportadora para volver a la amasadora y nuevamente volver
al proceso de producción.
Secado: Las unidades salidas de la extrusora y cortadas son llevados a áreas con
techo “tendal”para el secado completo, es aquı́ donde se realiza el canteo. posterior
a ello son llevadas en paquetes al horno. Este proceso es sustancial de esta depende
en general la mayor parte, el buen resultado y la calidad del ladrillo, en referencia al
fisuramiento y buen cocimiento, tiene como función eliminar la fuente de agua agregada
en el moldeado. Este proceso de secado de unidades es la parte más delicada, de esta
depende el resultado del producto en gran parte, al secarlo muy rápido puede rajarlos
y un secado incompleto puede impedir el buen cocimiento (Robusté, 1969).
Transporte: Una ves enfriado las unidades del horno, se trasladan mediante una
montacarga a los almacenes de la planta listas para la venta al público, donde por
manipuleo de boleo se carga a los camiones de los compradores. En esta parte se
selecciona los ladrillos al momento de despachar al público, las unidades fisuradas,
rotas y defectuosas, se trituran y se vuelve a utilizar como desgrasantes.
− La NTP 399.613 Ensayo para la determinación del alabeo de las unidades de albañilerı́a.
− La NTP 399.613 Ensayo para la determinación del porcentaje de vació de las unidades
de albañilerı́a.
− La NTP 400.012 Agregados. Análisis granulométrico del agregado fino, grueso y global.
− La NTP 339.134: 1999 Suelos. Método para la clasificación de suelos con propósitos de
ingenierı́a (sistema clasificación de suelos, SUCS).
− La NTP 339.129: 1999 Suelos. Método de ensayo para determinar el lı́mite lı́quido,
lı́mite plástico, e ı́ndice de plasticidad de suelos.
− ASTM C-67, Ensayo para el muestreo y ensayo de ladrillos de arcilla o barro cocido.
3.1. Enfoque
El estudio de esta investigación tiene un enfoque cuantitativo, en la evaluación y análisis
experimental de calidad estructural en las unidades semi industriales producidos con canteras
o materias primas del lugar de Allccomachay ubicado en Acobamba - Marcas, en el lı́mite
departamental entre Ayacucho y Huancavelica. A partir del problema planteado ¿Qué efectos
genera la calidad estructural de las unidades semi industriales como nueva tecnologı́a para las
propiedades fı́sicas y mecánicas de las unidades de albañilerı́a para la región de Ayacucho?.
Para el desarrollo de esta investigación se contrasta con los datos generados que son validos
y confiables que si las unidades producidas con las canteras, los procesos de elaboración
adoptadas y los ensayos mecánicos tomados son apropiadas para generar ladrillos de calidad
estructural, propiciando un aporte para las empresas ladrilleras en la solución para mejorar
la calidad de la unidad de albañilerı́a semi industrial. Esta investigación en cierta parte toma
un enfoque cualitativo para contrastar las hipótesis planteadas donde el investigador pone a
pruebas para validar esta investigación por medio de encuestas adoptadas.
3.4.1. Población
La población de la investigación experimental, es la cantidad de unidades semi industriales
fabricados en el Lugar de Simpapata, distrito de San Jóse de Ticllas, región Ayacucho.
Siendo esta población muestras representativas que guardan una relación de aleatoriedad y
homogeneidad.
3.4.2. Muestra
La muestra de la investigación experimental, es la cantidad de ladrillos semi industriales (120
unidades) necesarios para hacer los ensayos correspondientes dichas unidades se elaboraron
con materiales de la cantera mencionada como nueva tecnologı́a de producción en la provincia
de Acobamba - Marcas del proyecto de investigación emprendida, fabricados en el lugar de
Simpapata, región Ayacucho.
3.5. Hipótesis
Esta la fábrica cuya propietaria es la Sr. Martha Jara, quien produce unidades artesanales
sólidos y también ladrillos King Kong de 16 y 18 huecos pero son semi mecanizados que-
mados con horno tradicionales, geográficamente se ubica en la coordenada: E=581567.10,
N=8555274.80 y a una altitud: 2431 m.s.n. A 19.0 Km de la provincia de Huamanga.
Por último esta la fábrica del Sr. César Robles, quien produce unidades de ladrillos King
Kong 18 huecos pero son semi mecanizados con horno tradicionales, geográficamente se ubica
en la coordenada: E=572900.54, N=8579002.26 y a una altitud:2197 m.s.n. A 19.1 Km de
la provincia de Huanta.
«
CHURCAMPA
SAN
LOCROJA MIGUEL DE
MAYOCC
CHURCAMPA
LA MERCED SANTILLANA
8582000
8582000
Ladrillera: Sr. Cesar Robles
H!
! H
!
H
#
0 LURICOCHA
MARCAS
TAMBO
ACOBAMBA
8575000
8575000
CAJA
LA
MAR
HUANTA
HUANTA
8568000
8568000
ANGARAES
CONGALLA
CHINCHO
IGUAIN
HUAMANGUILLA
8561000
8561000
JULCAMARCA
Ladrillera: Sr. Martha Jara
LEYENDA
PACAYCASA
SAN
ANTONIO DE
ANTAPARCO
Vía departamental
DE PISCHA
SANTIAGO
#
0
8554000
8554000
!
? QUINUA
Vía vecinal HUAMANGA
ACOS
Ríos Ladrillera: Ing. Jorge Bellido VINCHOS
SAN JOSE
! Ubic. canteras
SANTO
H TOMAS DE TICLLAS JESUS
NAZARENO
AYACUCHO
DE PATA
Dist. Marcas
8547000
8547000
TAMBILLO
Límite provincial
VINCHOS SOCOS
561000 568000 575000 582000 589000 596000
0°0'0"
JUNIN
ECUADOR COLOMBIA
8650000
8650000
8600000
5°0'0"S
5°0'0"S
CUSCO
UBICACION:
Lamina:
8550000
8550000
MAPA:
HUANCAVELICA
Región : Huancavelica
BRAZIL
01
8500000
8500000
UBICACION DE
Provincia : Acobamba
10°0'0"S
10°0'0"S
LA CANTERA
8450000
Distrito : Marcas
APURIMAC
8400000
8400000
Lugar : Allccomachay
ICA
BOLIVIA
AYACUCHO
15°0'0"S
15°0'0"S
Escala: Fecha:
8350000
8350000
Fuente: Elaborado:
IGN Q.P.I 1/200.000 Marzo 2021
8300000
8300000
AREQUIPA
CHILE
80°0'0"W 75°0'0"W 70°0'0"W 400000 450000 500000 550000 600000 650000 700000 750000
Recolección de
materias primas
Programación de ensayos
Elaboración de unidades
semi industriales
Resultados
En esta investigación una ves identificado los problemas que padecen los productores de los
ladrillos en general es la falta de canteras de arcilla ya que en la actualidad según manifiestan
los productores hay escasez de este producto y la falta de asistencias técnicas. El Centro
En la siguiente tabla 3.6 y 3.7 se tiene la distancia virtual de Lima - Ayacucho y a nivel local
de donde proceden las unidades de albañilerı́a en general, de acuerdo a las tablas D. S. N°
049 - 2002 - MTC, Anexo I y MTC Nº 027 -91- TC/CRTT-T del 04/06/91.
La siguiente tabla 3.8 se desarrolla en base a lo indicado en la tabla 3.5. Sistema Nacional
de Carreteras. Como la investigación de las unidades de albañilerı́a esta dentro de los sólidos
se usará lo especificado en a.2) para determinar el flete base, del mismo modo se actualizará
los precios usando el coeficiente de actualización K, cabe indicar que los ı́ndices unificados
de los precios es el 32 referente para el cálculo de los fletes.
Tabla 3.8: Flete Lima - Ayacucho, Res. Nº 027 -91- MTC Nº 027 -91 - TC/CRTT-T.
Dist. Flete I.U Coef. Flete
Origen Flete
Virt. básico actual act. act.
Destino
Km Tn - S./Tn S./Tn S./Kg
Lima - Ayacucho 648.51 S/. 22.90 495.98 7.57 S/.173.37 S/. 0.17
Fuente: Elaboración propia.
Cálculo de flete por D.S N° 049 - 2002 - MTC, se usa el ANEXO III, Costos Km/Virtuales
Para Transporte de carga en Camión por Carretera en Nuevos Soles. Módulo de 0 a 500
Kmv. Se usa la configuración vehicular C2 de 10 Tn, se toma primero los 500 km y luego lo
restante 148.51 que redondeado es 149.00 Kmv, I.UNov.2002 = 318.23 y I.UAbr.2021 = 495.98.
Como se detalla se determinó de dos maneras el flete terrestre llegando a los resultados casi
iguales ver tabla 3.8 y 3.9 respectivamente.
En la siguiente tabla 3.10, se determinó el flete de las zonas a nivel local, del lugar donde
Tabla 3.9: Flete Lima - Ayacucho, según tablas D.S N° 049 - 2002 - MTC
Dist. C2, 10tn S/. F.B Act. de S/.
virt. Anexo III Tn Nov.2002 flete Kg
500 Kmv S/. 755.43 S/. 75.54 I.UAbr.2021
S/. 115.53 F.BNov.2002 x S/. 0.18
149 Kmv S/.399.87 S/. 39.99 I.UNov.2002
Fuente: Elaboración propia
producen las unidades de albañilerı́a para el consumo de nuestra región en su mayorı́a, para
lo cual se halló las distancias virtuales y el flete por kg para los tramos que se indica.
Tabla 3.10: Flete a nivel local,Res. Nº 027 -91- MTC Nº 027 -91 - TC/CRTT-T.
Dist. Flete I.U Coef. Flete
Origen Flete
Virt. básico actual act. act.
Destino
Km Tn*Km - S./Tn S./Tn S./Kg
Compañia - Ayacucho 28.00 S/. 6.44 495.98 7.57 S/. 48.72 S/. 0.05
Compañia - Huanta 49.14 S/. 6.94 495.98 7.57 S/. 52.52 S/. 0.05
Pacaycasa - Ayacucho 29.40 S/. 6.47 495.98 7.57 S/. 48.97 S/. 0.05
Allccomachay - Huanta 30.80 S/. 6.50 495.98 7.57 S/. 49.22 S/. 0.05
Allccomachay - Ayacucho 96.60 S/. 8.07 495.98 7.57 S/. 61.07 S/. 0.06
Fuente: Elaboración propia.
Horno para secar las muestras capaz de mantener a temperaturas uniformes y cons-
tantes hasta de 110 ◦ C ± 5 ◦ C
El ensayo se realizó por tamizado después que los materiales finos hayan sido lavadas en la
malla N° 200.
Las muestras tomadas de campo son requeridas para obtener el nivel de confianza en los
resultados de los ensayos de acuerdo a la Norma Técnica Peruana NTP 400.010, según esta
norma la masa mı́nima aproximada para agregado fino para la muestra de campo es de 10
kg, para esta investigación se tomó la cantidad de 5 kg de cada muestra a ensayar. Ası́ de
la misma manera para el agregado fino la muestra seca que se debe tomar según la NTP
400.012 es de 300 gr, por esta consideración los pesos de los materiales en estado natural de
las tres materias primas se tomó superior al indicado, la arcilla 1277.37 gr, tierra agrı́cola
1325.97 gr, arena limosa 1139.56 gr y la tierra dosificada 1000 gr. Se procedió de la siguiente
manera:
Se seco en el horno a una temperatura 110◦ C, durante 24h para obtener la humedad
natural de la muestra.
Se hizo el lavado de suelo seco para separar los finos de la muestra, se seco en el horno
y se peso en la balanza digital.
Se procedió a tamizar tomando nota del peso retenido en cada tamiz para su posterior
análisis granulométrico.
Los ensayos se realizaron para cada materia prima por separado y después se combinó los
tres materiales con la dosificación de 3:6:1 (Arcilla, tierra agrı́cola y arena fina limosa), en
las cantidades de 300 g de arcilla, 600 g de tierra agrı́cola y 100 g de arena fina, llegando a
pesar la muestra combinada a 1000 g, como se puede ver en las siguientes figuras 3.5, 3.6,
3.7 y 3.8 respectivamente.
La información de la dosificación con lo cual se esta trabajando fue proporcionada por la
empresa ladrillera PUKARA, ya que la empresa por la experiencia que tiene en este aspecto
fue recomendada por el Ing. Juan Pérez quien es el responsable de la planta, donde se proceso
las unidades semi industriales King Kong 18 Huecos.
El lı́mite lı́quido es determinado sobre un espécimen procesado sobre una mezcla con agua,
esta mezcla se extiende en un recipiente esférico de bronce y se divide diametralmente en dos
partes con un ranurador y luego se le hace fluir hasta unirlas en una longitud aproximada
de 13 mm, esto es producido por los golpes de caı́da del recipiente, con un aparato mecánico
normalizado desde una altura de 1.0 cm. Con los datos del ensayo se prepara un gráfico, o se
calcula una función entre el logaritmo del número de golpes necesario para cerrar la ranura
y la correspondiente humedad del suelo.
Los instrumentos usados:
madamente.
Aparato de Casagrande.
Horno eléctrico que pueda conservar temperaturas de 110 ± 5 °C para secar la muestra.
Según ASTM D-4318, se tomó una muestra entre 150 a 200g de una porción de material
completamente mezclado.
En las siguientes figuras 3.10, 3.11 y 3.12, se detallan los ensayos de lı́mite lı́quido de las
materias primas, menos de la arena limosa puesto que no tiene esa propiedad de plasticidad
la arena.
Este ensayo se desarrolla presionando y enrollando de forma alternada hasta tener un hilo
de 3,2 mm de diámetro, se trabaja sobre una pequeña de porción hasta que su humedad
disminuya al punto que el hilo se rompa y no pueda ser más adelgazado. Reportando su
humedad en este punto como Lı́mite plástico.
Los instrumentos usados:
Agua potable.
Para hallar el lı́mite plástico se tomó en promedio 20 g de la muestra que pasó el tamiz de
426 mm (N° 40), lo que se preparó en el ensayo de lı́mite lı́quido. Previamente se amasó con
agua potable hasta formar una esfera, tomando una porción entre 1,5 g a 2,0 g de la muestra
como se puede ver en las figuras 3.13, 3.14 y 3.15. Cabe indicar que la arena limosa no se
presta para este ensayo, es decir no tiene lı́mite plástico.
Agua
Recepción MP
(Arcilla, tierra y arena) Faja transportadora Transporte
a secadero
Transporte rebaba
Transporte Extrusión Canteo
Control no
calidad Rechazo
Transporte no D.P<=2.0 mm si si
D.P >2.0 mm Almacen Despacho
Figura 3.16: Diagrama de flujo, proceso de fabricación del ladrillo semi industrial.
Fuente: Elaboración propia.
b.2) Tamizado
El material es alimentado por maquinarias como retroexcavadoras a una zaranda de 4”x 4”,
y es transportado mediante una faja transportadora hacia la zaranda cilı́ndrica primaria, es
donde por rotación se tamiza la materia prima, en la que se separan las piedras y terrones
superiores a 4 mm que pudieron haber estado en la materia prima, y caen por gravedad al
molino que esta ubicado al final de la zaranda, mientras los granos de diámetro menores a
4 mm caen por gravedad de igual modo a una tolva y mediante una faja siguen el proceso,
ver figura 3.19.
b.3) Molienda
Es la parte del proceso cuya finalidad consiste en dosificar y refinar las materias primas,
el material es triturado en el molino hasta tener un diámetro de 2.0 mm y los mayores a
2.0 mm retornan al molino secundario para ser trituradas y retornar nuevamente a la faja
transportadora para seguir el curso del proceso. Las diferentes materias primas con lo que
se esta trabajando en el proceso se mezclan en proporciones determinadas, ver figura 3.20.
c) Preparación de la Masa
En esta etapa el material tamizado, es llevado por fajas transportadoras a una tolva de
alimentación que suministrará de material a la amasadora, es aquı́ donde la materia prima
proporcionada recibirá el recurso hı́drico (agua) hasta que la mezcla sea uniformizada. La
mezcla amasada es llevado a la laminadora pasando por medio de dos cilindros quienes rotan
a velocidades diferentes, resultando esta mezcla en unas láminas con diámetros de 2.0 mm,
ver figura 3.21.
d) Moldeado
La masa laminada es transportada por unas fajas llegando a la zona de extrusión, ingresa a
la cámara de vació y continua por unas hélices para ser moldeado por una plancha perforada
dando la forma de un ladrillo a producir. La extrusora Bonggioani, extruye una barra continua
como se puede ver en la figura 3.22, que se corta a la medida que se desea producir mediante
un cortador, este cortador genera restos que caen a una cinta y las vuelve a la amasadora,
ası́ incorporándolas al proceso para no llegar a desperdiciar la masa.
d) Secado
Estas piezas cortadas son llevadas a una plataforma para ser transportadas mediante el carro
jalador hacia el área de secado bajo techo, tiene el fin de eliminar el agua que se agregó en
la etapa de moldeado, una vez seco las unidades se forman en paquetes los ladrillos para ser
transportados al horno. Esta etapa del secado es el más delicado en el proceso de elaboración,
de esta depende en gran parte la ausencia de fisuras y deformaciones en la unidad, ver figura
3.23.
e) Quemado
Una vez secado las unidades son llevados en paquetes al horno para formar las cachamadas
que son paquetes que se arman en el horno para quemar. En el proceso de quemado de las
unidades de albañilerı́a existen procesos, el primero es el precalentamiento hasta llegar a la
temperatura de cocción, luego es el proceso de cocción llegando a la temperatura entre 750°C
- 800°C, manteniendo esta temperatura por un tiempo prudente constante para de este modo
las unidades no se cueza solo las partes superficiales sino garantizar que el calor llegue hasta
la parte interna de las piezas, el último proceso es enfriamiento del horno de forma paulatina
teniendo mucho cuidado ya que al enfriarlo el horno de forma rápida puede generar grietas
en las piezas. El tiempo promedio de quemar el horno es de 18 a 24 horas, ver figura 3.24.
,399.613
Según la norma E.070 indican por cantidad de hasta 50 millares de unidades , se selecciona al
azar una muestra de 10 unidades para las pruebas de variación dimensional y alabeo, 5 de ellas
se ensayaran en la resistencia a la compresión simple de las unidades y otras 5 se ensayaran
a absorción. En referencia a lo especificado y a las NTP 399.604 y 399.6013 se establecieron
la cantidad en 10 unidades de muestra para realizar los ensayos en el laboratorio.
Mientras la NTP 399.604 y la NTP 399.605, que es la norma para la determinación de
la resistencia a compresión de las pilas de albañilerı́a, según estás se determinó 6 pilas de
albañilerı́a compuesto por 3 unidades de ladrillo por pila siendo en total 18 unidades para el
ensayo de resistencia a compresión de las pilas.
Para determinar este ensayo de las unidades de albañilerı́a, se procederá a lo indicado en las
normas NTP 399.613 y 399.604. El ensayo consiste en medir las dimensiones de cada arista
de las 10 unidades de albañilerı́a,se codificará cada unidad para diferenciar. Se determina
las mediciones del largo, ancho y altura, haciendo uso de un vernier o pie de rey calibrada
al milı́metro. En una superficie plana se coloca la unidad realizando cuatro mediciones por
cada una de las dimensiones a la mitad de la arista que limitan cada cara, con precisión de
1 mm sobre los puntos, como se puede observar en la figura 3.25, obteniendo el resultado
que es el promedio de las medidas tomadas de cada lado respectivamente. La variacion de la
unidad está expresada en porcentaje:
ME − MP
V%= ∗ 100
ME
Donde:
V %: Variación dimensional ( %)
ME: Dimensión nominal (mm)
MP: Dimensión promedio (mm)
3.13.1.2. Alabeo
Este ensayo de alabeo de las unidades de albañilerı́a se determinó con los procedimientos de
la norma NTP 399.613. Este ensayo se realiza colocando la unidad sobre una plataforma
o mesa plana, ver figura 3.26, para luego introducir un calibrador de espesor graduada al
milı́metro en la parte más alabeada, se coloca la regla metálica conectando de extremo a
extremo diagonalmente, previamente colocar el calibrador en la zona de mayor alabeo. Para
esta prueba se tiene 10 unidades semi industriales codificadas.
Para realizar este ensayo se tomará las especificaciones de las normas NTP 399.613 y 399.604
respectivamente.
Este ensayo de resistencia a compresión se va realizar con 10 unidades semi industriales
fabricadas con materiales de la cantera Acobamba - Marcas, será codificada cada muestra
que sera ensayada. Para el ensayo se prepara las muestras, primero se coloca el refrentado o
capping de 3 mm de espesor, con una dosificación de 1:1 (cemento:yeso), el capping se coloca
en ambas caras de la unidad seca, con el fin de que se distribuya la carga axial durante
el ensayo. La unidad preparado se deja secar por un periodo de 2 dı́as, luego se procede a
realizar el ensayo.
Para el ensayo se toman las medidas largo, ancho y alto. En la máquina a compresión se
coloca la unidad semi industrial, se le aplica la carga axial a una velocidad de 1KN/min,
hasta la rotura final de la unidad, como se puede observar en la figura 3.27, 3.28 y 3.29.
El RNE E.070 especı́fica que la resistencia caracterı́stica (f’b) es el resultado promedio menos
la desviación estándar y se expresa con la siguiente fórmula.
Pmax
fb =
Ab
f 0b = f b − σ
Donde:
kg
f b: Resistencia a compresión de la unidad ( cm 2)
En este ensayo se tomó como muestras 6 pilas de acuerdo a los procedimientos de la norma
NTP 399.613, 399.604 y 399.605, unidades compuestas con materiales oriundos del lugar
Acobamba - Marcas. Para diferencair se señalo cada pila con su respectivo código.
Se preparó las pilas con unidades de albañilerı́a semi industrial King Kong 18 huecos, com-
puestas de 3 hiladas cada pila, con juntas de mortero entre 1.2 a 1.5 cm. La proporción
del mortero aplicado es de 1:0:4 (cemento, cal y arena), Proporción tomada de la tabla N°
4, tipos de mortero del Reglamento Nacional de Edificaciones E.070, que es practicada en
nuestra región de Ayacucho. Previo al armado de las pilas se procedió al curado de la pila
por un periodo de 7 dı́as y pasado los 28 dı́as se ensayo las pilas de albañilerı́a.
Se detalla en la figura 3.30, las dimensiones de una pila muestreada siendo su esbeltez h=
32.35/12.95 igual a 2.50
Para determinar la resistencia a comprensión de las pilas, se aplicó las siguientes fórmulas
que se detallan a continuación.
Pmax
fm =
Ab
f 0m = f m − σ
Donde:
kg
f m: Resistencia a compresión de la pila. ( cm 2)
En las siguientes figuras 3.31 y 3.32, se detallan los ensayos realizados en el laboratorio.
La humedad es el contenido de agua que posee el ladrillo en su estado natural con respecto
al peso en su estado seco. Se toma los pesos en estado natural y su peso en estado seco,
colocando las unidades de albañilerı́a en un horno eléctrico a una temperatura de 110 ◦ C
durante 24 horas, como se detalla en la figura 3.33.
Para hallar la humedad natural de las unidades semi industriales tenemos la siguiente fór-
mula.
3.13.2.2. Succión
Se procederá este ensayo de acuerdo a los procedimientos de la norma NTP 399.613 y 331.018.
Es la medida de la velocidad con que absorbe la unidad en la cara inferior del ladrillo. La
succión es importante debido a ello se produce la adhesión con el mortero, los solubles
del cemento que están disueltos en el agua penetran para cristalizarse en los micro poros
produciéndose ası́ la adhesión con el mortero.
Las muestras de las unidades se secan en el horno a una temperatura de 110◦ C, pasado
los 24 horas se registra el peso seco con varias pesadas hasta no tener variaciones. En una
bandeja metálica se coloca la unidad sumergido en agua a un nivel de 3 mm alimentado
por un recipiente externo, la unidad debe estar 60 segundos en la bandeja luego remover y
secarlas con un paño la superficie húmeda, previamente al instante se registra su peso en una
balanza electrónica con precision de 0.5 gr. Por ultimo se registra las medidas de la unidad
la superficie húmeda.
El RNE E.070, indica que la succión antes de asentarlas, debe estar comprendida entre 10
y 20 gr/(200cm2 -min), de lo contrario succionará el agua del mortero, ver figura 3.34. Para
determinar la succión se expresa la fórmula siguiente:
200 ∗W
S=
L∗B
Donde:
S: Succión normalizada en 200cm2
W : Aumento de peso gramos
L: Longitud promedio de la superficie humedad cm
B: Ancho promedio de la superficie humeda cm
el coeficiente mide la durabilidad de la unidad, para lo cual se determina por la relación entre
la absorción y la absorción máxima de las unidades, como se puede ver en la figura 3.38.
d) Densidad: La densidad caracteriza a las unidades, mientras más denso es la unidad,
más duro y compacto será la unidad, siendo esta propiedad relacionada con la resistencia a
compresión y su evaluación se realiza por el principio de Arquı́mides.
Según la norma NTE E.070, la absorción de las unidades de arcilla ensayadas debe estar
debajo de 22 %.
Donde:
Amx : Absorción máxima ( %)
Psat.ebull. : Peso saturada de la unidad, 5 horas en ebullición.
A
Csat. =
Amáx
Donde:
Csat. : Coeficiente de saturación.
Pseco
D=
Vsat
Donde:
D: Densidad de la unidad.
Vsat : Volumen saturado es la diferencia entre el peso en ebullición por tiempo de
gr
5 horas y peso en agua frı́a o peso aparente, todo multiplicado por 1 cm 3
Es la medida del área de vacı́os de la unidad de albañilerı́a semi industrial, que según la
norma E.070 limita su uso hasta con 30 %, si excede este porcentaje la unidad se clasifica
como hueca.
El ensayo se realizó de acuerdo con la norma NTP 399.613. Se utilizó con 10 unidades semi
industriales, en el procedimiento del ensayo se trabajo en una superficie plana colocando la
unidad de albañilerı́a con las perforaciones en dirección vertical, eliminando con escobilla las
partı́culas adheridas a las superficies, se relleno las perforaciones de la unidad de albañilerı́a
con arena seca permitiendo que caiga libremente de manera natural sin forzarlo dentro de
las perforaciones, finalmente se levanto la unidad de manera que permita caer la arena de
las perforaciones a la hoja de papel, ver figura 3.39. Para el cálculo de porcentaje de vacı́os
se presenta la siguiente fórmula:
peso 327.30
ρarena = = = 1.45gr/cm3
Volumen 500
Donde:
ρarena : Densidad de la arena (gr/cm3 ).
Peso: Peso de arena en la probeta (gr).
Volumen: Volumen de arena en la probeta (ml).
1ml: 1 cm3 ., entonces 500 ml es igual a 500 cm3
Para determinar la densidad de la arena se procedió a llenar la arena en una probeta de 1000
ml hasta la graduación de 500 ml de volumen de manera natural, posterior a ello se registro
el peso de la arena en una balanza digital con aproximación de 0.1 gr, resultando el peso
727.30 gr, con estos datos se determinó la densidad de la arena.
Psarena
Va =
ρarena
Donde:
Va : Volumen de arena en la unidad semi industrial (cm3 ).
Psarena : Peso de arena en la unidad semi industrial (gr).
Va ∗ 100
%Areasvacios =
Vt
Donde:
Vt : Volumen total de la unidad semi industrial (cm3 ).
3.13.2.5. Eflorescencia
o no manchas blancas o colores diferenciados se registra como “No eflorescente.o puede ser
“Eflorescente”.
El siguiente ensayo se realizó de acuerdo con la norma NTP.399.613, ver figura 3.40.
Comparando los costos unitarios de los muros de albañilerı́a con ladrillos de procedencia de la
cuidad de Lima y con los ladrillos de nuestra región, estos precios unitarios disminuyen pro-
porcionalmente al usar unidades producidas en la región por el costo del ladrillo propiciando
al uso de estas unidades y de una parte reemplazando poco a poco el uso de las unidades
artesanales, ya que las semi mecanizadas incidirán en los factores de uniformidad en las caras
del muro, verticalidad y menor volumen de mortero en el asentado y tarrajeo, ası́ influencia
en el factor económico de la población. La comparación de los costos en las partidas de un
muro de albañilerı́a, se determinó para muros en cabeza y soga con ladrillos King kong 18
huecos, resultando beneficiosa con producción local teniendo un ahorro considerado, como
se detalla en la tabla A.4, A.5, A.6 y A.7 de los anexos .
El peso de cada unidad king kong 18 huecos producidas en Lima es de 2.70 kg, en nuestra
región es de 3.0 kg en general. Con respecto al transporte del flete de Lima - Ayacucho,
según las cotizaciones hechas en promedio es S/. 0.15 el kg, siendo S/. 405 el transporte de
un millar de unidades a distancias de 560 km. En nuestra región el flete es de S/. 0.02 el kg,
siendo S/.60 el transporte del millar de ladrillos a distancias de 20 Km en promedio. Estos
precios varı́an con respecto a las distancias a transportar como se especifica en la tabla 3.3 y
3.4. El costo de un millar de ladrillo LARK que procede de Lima es S/. 1400.00, en cambio
lo que se produce en la empresa Pukará de la región es S/. 1175.00, son preciso puestos en
Ayacucho lo que diferencia en S/. 225.00 su precio. El precio de S/. 1050.00 es el costo de
ladrillo que se produce en la provincia de Huanta de manera semi mecanizada por su proceso
de elaboración no sofisticada.
Según las tablas indicadas se determino la distancia virtual que son halladas en la tabla 3.6,
que indica 647.51 Kmv, hallada por tramos más la distancia 649.38 Kmv, especificada en la
tabla anexo II. Sumado ambos resultados el promedio de la distancia virtual es 648.51 kmv.
En la tabla 3.8, se determina el flete de Lima - Ayacucho, según resolución del MTC Nº
027 -91- TC/CRTT-T, donde se obtiene el flete de S/. 0.17 el kg, también se cálculo por el
D.S N°049 - 2002 - MTC, ver tabla 3.9, resultando S/. 0.18 el kg, con el fin de comparar los
precios por ambos decretos, teniendo en promedio el costo del transporte S/. 0.18 el Kg en
general.
Los fletes a nivel local en la región de las zonas que producen los ladrillos como se detallan
en la tabla 3.10, con la aplicación de tarifas y tablas publicada por el MTC hasta el año
1991, resultando en promedio S/. 0.05 el kg, por lo que las distancias están en promedio,
solo que en el tramo Allccomachay - Ayacucho se diferencia con S/.0.06 el kg.
Como el análisis granulométrico y los lı́mites de Atterberg nos permite conocer el tamaño de
las partı́culas que componen una muestra, sus orı́genes, propiedades mecánicas, la abundancia
de cada uno de los granos según su tamaño y su consistencia de un suelo en relación a
su contenido de agua. El resultado del análisis granulométrico por tamizado y lı́mites de
consistencia de la arcilla, se muestra en la tabla 4.1 como se detalla a continuación.
Los resultados demuestran que la arcilla de la cantera del distrito de Marcas no tiene por-
centajes de grava, mientras presenta arena 2 %, limos y arcilla 98 %, porcentajes de lı́mites
de consistencia, que se detallan en la tabla 4.1, las demás caracterı́sticas como coeficiente de
uniformidad, diámetro efectivo y la curva granulométrica se muestra con más detalle en la
tabla A.8. Con estos datos se llegó a una clasificación según AASTHO al de tipo A-6(18), que
esta dentro de materiales limo - arcillosos y según SUCS es del tipo CL, cuya denominación
es arcilla de baja plasticidad.
La curva granulométrica de la arcilla considerando el diámetro y la gráfica gran parte de
la curva se encuentra dentro de la fracción de arena, pero si vemos el porcentaje que pasa
la malla N° 200 es superior al 50 % lo cual indica que nuestra curva no necesariamente se
comportará como arena, es decir tendrá una fracción pequeña de arena, pero dado que el
98 % es el porcentaje que paso tendremos un comportamiento asociado a suelo fino que indica
en el resultado como arcilla de baja plasticidad.
Tierra Clasificación
Resultado
agrı́cola según
Humedad ( %) 6.43 %
Lı́mite liquido (LL) 30 % AASTHO
Lı́mite plastico (LP) 18 % A-6(16)
Índice de plasticidad (IP) 12 %
Grava 1% SUCS
Arena 15 % CL
Limo y arcilla 84 %
Fuente: Elaboración propia.
Al realizar la caracterización granulométrica y plástica nos resulta que también esta dentro
de los materiales limo arcillosos, se aprecia los resultados de la tierra agrı́cola aledaña a los
valles contiguos presentando una pequeña fracción de grava 1 %, la arena en regular fracción
15 %, el limo y arcilla en porcentaje superior de la muestra 84 %, también se muestra el ı́ndice
Humedad ( %) 4.37 %
Lı́mite liquido (LL) NP AASTHO
Lı́mite plastico (LP) NP A-4(4)
Índice de plasticidad (IP) NP
Grava 0% SUCS
Arena 47 % ML
Limo y arcilla 53 %
Fuente: Elaboración propia.
fracción más de la mitad 53 %. Las demás caracterı́sticas se muestran en la tabla A.10, como
los coeficientes de uniformidad, coeficientes de gradación, diámetros efectivos y la gráfica de
la curva granulométrica. Con estos resultados obtenidos se clasificó según AASTHO llegando
a un tipo de suelo A-4 (4), que se encuentra dentro de la fracción de limo - arcilloso y según
SUCS se clasificó en el tipo ML llamado como limo arenoso de baja plasticidad.
La muestra de la arena limosa en la curva granulométrica según los diámetros efectivos y la
gráfica nos indica que la mayor parte de la curva se encuentra dentro del grupo o fracción de
la arena. Pero resulta mayor al 50 % paso la malla N° 200, siendo este resultado un indicativo
que la muestra no tendrá un comportamiento de solo arena, ya que tiene 47 % de arena, sin
embargo como el 53 % de porcentaje paso la malla 0.075 mm se tendrá un comportamiento
de suelo fino limoso denominado arena limoso de baja plasticidad.
Tierra Clasificación
Resultado
combinada según
Humedad ( %) 11.11 %
Lı́mite liquido (LL) 30 % AASTHO
Lı́mite plastico (LP) 17 % A-6(17)
Índice de plasticidad (IP) 13 %
Grava 1% SUCS
Arena 14 % CL
Limo y arcilla 85 %
Fuente: Elaboración propia.
Para la elaboración de las unidades semi industriales se tomó la dosificación de 3:6:1 (arcilla,
tierra agrı́cola y arena fina limosa). Al análizar la muestra desde el punto de vista granulo-
métrico y plástico se llegó a tener una muestra denominada arcilla de baja plasticidad con
arena, según SUCS es del tipo CL y con AASTHO es del tipo A-6 (17), presenta limo y
arcilla en 85 %, arena en 14 %, grava en fracción pequeña 1 % e ı́ndice de plasticidad 13 %,
siendo este el factor imprescindible el ı́ndice de plasticidad para tener unas unidades resis-
Caracterı́stica
(Largo) (Ancho) (Alto)
de la muestra
Con los resultados analizados la variación dimensional de las unidades semi industriales L =
0.13 mm, A = 0.46 mm y H = -1.72 mm, presenta una pequeña variación las unidades semi
industriales que son aceptables de acuerdo a la NTP E.070, ya que este ensayo determina
el espesor de las juntas de la albañilerı́a, la reducción de la resistencia a compresión axial
y al corte de la albañilerı́a será afectada ligeramente, llegando finalmente estas unidades a
clasificarse según la normativa a la clase IV.
4.1.3.2. Alabeo
finalmente el alabeo será el valor promedio de estas medidas, ver tabla 4.7.
Según el análisis del resultado el alabeo nos muestra un valor no muy diferenciado, siendo
un indicativo que nos llevará a un espesor de juntas considerable, por lo que, no llevará a
disminuir el área de contacto con el mortero y no se tendrá fallas de tracción por flexión
en la unidad debido a las cargas en las hiladas superiores. Con la concavidad promedio de
1.39 mm y convexidad de 1.13 mm. Estos valores son satisfactorios ya que no sobrepasan los
valores máximos establecidos ±4mm, inclusive se encuentra dentro de la clase V de acuerdo
a la norma E.070.
Se muestra en la siguiente tabla 4.8, los resultados obtenidos durante el ensayo de resistencia
a la compresión de la unidad semi industrial.
L-01 228.00 229.00 228.50 130.00 131.00 130.50 2582.30 373.41 38087.82 298.19 127.73
L-02 230.00 229.00 229.50 129.00 130.00 129.50 2520.15 394.25 40213.25 297.20 135.31
L-03 227.00 228.00 227.50 129.00 128.00 128.50 2535.35 370.45 37785.90 292.34 129.25
L-04 230.00 228.00 229.00 132.00 130.00 131.00 2469.45 266.45 27177.90 299.99 90.60
L-05 230.00 231.00 230.50 130.00 129.00 129.50 2505.00 362.49 36973.98 298.50 123.87
L-06 229.00 228.00 228.50 130.00 131.00 130.50 2529.50 372.20 37964.40 298.19 127.32
L-07 228.00 230.00 229.00 128.00 129.00 128.50 2509.25 386.18 39390.36 294.27 133.86
L-08 230.00 229.00 229.50 130.00 131.00 130.50 2499.20 373.03 38049.06 299.50 127.04
L-09 229.00 229.00 229.00 127.00 129.00 128.00 2591.30 428.94 43751.88 293.12 149.26
L-10 229.00 228.00 228.50 130.00 131.00 130.50 2473.00 385.77 39348.54 298.19 131.96
Fuente: Elaboración propia
Los resultados demuestran la calidad de la unidad y que las resistencias a compresión varı́an
significativamente, siendo unas de las muestras con resultado bajo que lo restante, pudiendo
ser posible uno de los factores mecánicos que influyeron en el proceso de elaboración. Las
unidades semi industriales llegan a clasificarse estructuralmente a clase III y no a clase IV.
Se llegó a una resistencia caracterı́stica de 112.82 kg/cm2 como se puede ver tabla 4.9. Este
valor se encuentra por debajo de lo que se pretendı́a alcanzar en la investigación a 130.00
kg/cm2, según el Reglamento Nacional de Edificación E.070.
Caracterı́stica Resistencia
de la muestra (Kg/cm2)
En la figura 4.2, se demuestra que las unidades semi industriales que a mayor densidad
su resistencia caracterı́stica en consecuencia será mayor, menos porosa es decir consisten-
te, compacto y tendrá dureza frente al intemperismo, mientras en la figura 4.3, se muestra
la comparación de la resistencia de acuerdo a la Norma Técnica Peruana con los resulta-
dos determinados en el laboratorio como se puede ver 112.81 kg/cm2 no llega a los 130.00
kg/cm2 pretendido en esta investigación, pero esta superior a los 95.00 kg/cm2, clasificando
de acuerdo a estos datos de la norma a clase III.
En la siguiente tabla 4.10, se muestra los datos registrados en el ensayo resistencia a com-
presión de las pilas.
Tabla 4.10: Datos de resistencia a compresión de las pilas de la unidad semi industrial
Altura Ancho Espesor Fator
Pilas Esbeltez Pmáx Pmáx Área fm f´m
(h) (a) (t) de
N◦ (h/t) (KN) (Kg) (cm2) (kg/cm2) (kg/cm2)
(cm) (cm) (cm) corrección
P-01 32.35 23.10 12.95 2.50 286.76 29249.52 299.15 97.78 0.800 78.22
P-02 32.25 22.90 13.00 2.48 395.31 40321.62 297.70 135.44 0.797 107.95
P-03 32.10 22.85 12.90 2.49 298.01 30397.02 294.77 103.12 0.799 82.95
P-04 31.90 22.90 13.10 2.44 392.69 40054.38 299.99 133.52 0.792 105.75
P-05 31.75 22.95 12.90 2.46 363.16 37042.32 296.06 125.12 0.794 99.35
P-06 32.25 22.80 12.95 2.49 384.67 39236.34 295.26 132.89 0.799 106.18
En la tabla de anexos A.2, se detallan los factores de corrección por esbeltez aplicados.
Caracterı́stica Resistencia
de la muestra (Kg/cm2)
Según la Norma Técnica Peruana E.070 los resultados permite a conocer la resistencia ca-
racterı́stica a compresión de la albañilerı́a de un muro real, desde los valores especificados en
el diseño estructural, ası́ mismo permite conocer los módulos de elasticidad, de corte, formas
de falla ante los terremotos y la calidad de la albañilerı́a. Con las proporción dosificada la
resistencia caracterı́stica que resultó es 83.59 kg/cm2, con un error de 13.50 %, superando a
lo establecido King Kong Industrial de 65 kg/cm2 ,ver en la tabla 9 de la norma E.070.
Según la tabla 4.10, se muestra la esbeltez que esta dentro del rango permisible norma E.070,
2 <esbeltez <5 y la resistencia promedio obtenida es 96.04 kg/cm2, mientras la resistencia
caracterı́stica es 83.59 kg/cm2.
Las fallas producidas en las pilas se detallan a continuación en la siguiente figura 4.3.
Es el porcentaje del agua que posee la unidad de albañilerı́a en su estado natural con respecto
a su peso en estado seco.El resultado de los ensayos muestran una humedad natural en
promedio de 0.08 %, en las unidades semi industriales.
4.1.3.6. Succión
En la siguiente tabla 4.13, se presenta los datos registrados en el laboratorio sobre el ensayo
de succión de las unidades de semi industrial.
Según el Reglamento Nacional de Edificaciones 2019 E.070, se recomienda que las unidades
antes de asentarlas este comprendida la succión entre 10 y 20 gr/(200cm2 - min), sino succio-
narán el agua del mortero rápidamente. Como en nuestro resultado la succión promedio es
36.17 gr/(200cm2 - min, considerando la anterior recomendación vemos que esta por encima
de lo permitido, es ası́ que las unidades semi industriales se deben de humedecer durante
media hora, unas diez horas antes de asentarlos.
En la siguiente tabla 4.14, se observa los resultados obtenidos al ensayar las unidades semi
industriales con las canteras mencionadas y con la dosificación realizada. Para este ensayo se
tomó las mismas unidades semi industriales ensayadas en la humedad natural. Se procedió
de acuerdo a la NTP 399.613 y NTP 399.604 del 2017. Resultandonos una absorción de
14.65 %, absorción máxima de 15.10 %, coeficiente de saturación de 0.98 y densidad de 1.77
g/cm3 .
Antes de analizar los resultados en nuestro Reglamento Nacional de Edificaciones 2019 E.070,
indica que la absorción de las unidades de albañilerı́a no deberá ser mayor a 22 % para su
aceptación de la unidad semi industrial. Según nuestra norma se observa en la tabla 4.14, que
la absorción de la unidad resultó 14.65 %, resultando aceptable la unidad que se elaboró con
las canteras mencionadas y con la dosificación realizada. En relación a la absorción máxima
se obtuvo un resultado de 15.10 % en las unidades ensayadas. Según la norma las unidades
con coeficientes de saturación mayores a 0.85 son demasiado absorbentes, muy porosas y
por ende poco durables comparando con el resultado de 0.98. El resultado de la densidad
1.77 gr/cm3 , se puede apreciar según estos datos que la unidad tiene regular densidad. Por
lo tanto las unidades semi industriales son de buena calidad, implicando que tienen buena
durabilidad y resistencia.
Antes de verificar los resultados del ensayo de porcentaje de vacı́os, se debe recalcar que la
denominación de ladrillos King Kong 18 huecos lı́mita su uso al exceder el 30 % de área de va-
cı́os, tal como indica la norma. Ası́ mismo dar a conocer que las unidades de albañilerı́a King
Kong 18 huecos procesadas con las canteras indicadas y la dosificación de sus componentes
dadas, no deberı́an tener más del especificado, sin embargo con los resultados obtenidos con
dicho ensayo se obtuvo 46.94 %. Por lo que se concluye que los valores del ensayo realizado
con las unidades no cumplen con lo estipulado con la norma E.070, ya que superan el 30 %
de área de vacı́os.
4.1.3.9. Eflorescencia
Este ensayo se hizo según el procedimiento de la norma NTP 399.613, sobre el ensayo de
eflorescencia se presenta el registro de las unidades ensayadas como se detalla en la tabla
4.16, las muestras parcialmente sumergidas en agua destilada son las enumeradas con los
números pares como: L-02, L-04, L-06, L-08 y L-10 respectivamente. Los resultados que se
obtuvo son los siguientes:
Según la norma, E-070 en las pruebas de aceptación de la unidad, estas unidades no deberı́an
tener manchas o betas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo al comparar cada
par de especı́menes y al observar la parte superior y las cuatro caras de cada espécimen,
desde una distancia de 3 m, bajo una visualización normal. Sin embargo en la elaboración
de las unidades semi industriales King Kon 18 Huecos, se observa que solo una muestra
es no eflorescente y lo restante son eflorescentes. Se evidencia que las unidades sufren de
eflorescencia, por lo que se debe hacerse más investigaciones al respecto, ya que este fenómeno
de eflorescencia podrı́a traer consecuencias futuras en nuestra construcción a nivel de la
región.
( f o − f e) 2
x2 = ∑
( f e)
Donde:
fo : Frecuencia o valores observados
fe : Frecuencia o valores esperados
- Estimación de nivel de confianza y significancia - error:
Nivel de confianza 95 %
Nivel de significancia α = 0.05
- Grados de libertad: El grado de libertad hallamos haciendo el producto:
Gl = (N° filas - 1) * (N° columnas - 1)
Gl = (3 - 1) * (3 - 1) = 4
2 ( f o − f e) 2
xcalculado =∑
( f e)
2
xcalculado = 10.867
- Cálculo de Chi Cuadrado crı́tico con la tabla de chi cuadrado: dónde para un nivel de
significancia de α = 0.05, y grado de libertad Gl = 4, se tiene.
2
xcrtico = 9.488
Decisión final:
2
El valor de xcrtico 2
= 9.488 < xcalculado = 10.867, es decir se rechaza la hipótesis nula Ho y
se acepta la hipótesis alternativa H1, entonces: La investigación experimental permitirá a
mejorar la calidad estructural de las unidades de albañilerı́a semi industrial en la provincia
de Acobamba - Marcas.
( f o − f e) 2
x2 = ∑
( f e)
Donde:
fo : Frecuencia o valores observados
fe : Frecuencia o valores esperados
- Estimación de nivel de confianza y significancia - error:
Nivel de confianza 95 %
Nivel de significancia α = 0.05
- Grados de libertad: El grado de libertad hallamos haciendo el producto:
Gl = (N° filas - 1) * (N° columnas - 1)
Gl = (3 - 1) * (3 - 1) = 4
2 ( f o − f e) 2
xcalculado =∑
( f e)
2
xcalculado = 11.171
- Cálculo de Chi Cuadrado crı́tico con la tabla de chi cuadrado: dónde para un nivel de
significancia de α = 0.05, y grado de libertad Gl = 4, se tiene.
2
xcrtico = 9.488
Decisión final:
2
El valor de xcrtico 2
= 9.488 < xcalculado = 11.171, es decir se rechaza la hipótesis nula Ho y se
acepta la hipótesis alternativa H1, entonces: La evaluación de los materiales de cantera, si
permitirá mejorar el control de calidad de las unidades semi industriales en la provincia de
Acobamba - Marcas.
- Segunda hipótesis especı́fica
- Planteamiento de la hipótesis especı́fica
H0 : La evaluación experimental de las resistencias caracterı́sticas de las unidades de alba-
ñilerı́a no permitirá mejorar el control de calidad de las unidades semi industriales en la
provincia de Acobamba - Marcas.
H1 : La evaluación experimental de las resistencias caracterı́sticas de las unidades de albañi-
lerı́a permitirá mejorar el control de calidad de las unidades semi industriales en la provincia
de Acobamba - Marcas.
- Fórmula para hallar el Chi Cuadrado calculado:
( f o − f e) 2
x2 = ∑
( f e)
Donde:
fo : Frecuencia o valores observados
2 ( f o − f e) 2
xcalculado =∑
( f e)
2
xcalculado = 11.842
- Cálculo de Chi Cuadrado crı́tico con la tabla de chi cuadrado: dónde para un nivel de
significancia de α = 0.05, y grado de libertad Gl = 4, se tiene.
2
xcrtico = 9.488
Decisión final:
2
El valor de xcrtico 2
= 9.488 < xcalculado = 11.842, es decir se rechaza la hipótesis nula Ho y se
acepta la hipótesis alternativa H1, entonces: La evaluación experimental de las resistencias
caracterı́sticas de las unidades de albañilerı́a permitirá mejorar el control de calidad de las
unidades semi industriales en la provincia de Acobamba - Marcas.
- Tercera hipótesis especı́fica
- Planteamiento de la hipótesis especı́fica
H0 : La evaluación de los procesos de fabricación de las unidades no permitirá mejorar el
control de calidad de la albañilerı́a semi industrial en la provincia de Acobamba - Marcas.
H1 : La evaluación de los procesos de fabricación de las unidades permitirá mejorar el control
de calidad de la albañilerı́a semi industrial en la provincia de Acobamba - Marcas.
- Fórmula para hallar el Chi Cuadrado calculado:
( f o − f e) 2
x2 = ∑
( f e)
Donde:
fo : Frecuencia o valores observados
fe : Frecuencia o valores esperados
- Estimación de nivel de confianza y significancia - error:
Nivel de confianza 95 %
Nivel de significancia α = 0.05
- Grados de libertad: El grado de libertad hallamos haciendo el producto:
2 ( f o − f e) 2
xcalculado =∑
( f e)
2
xcalculado = 16.024
- Cálculo de Chi Cuadrado crı́tico con la tabla de chi cuadrado: dónde para un nivel de
significancia de α = 0.05, y grado de libertad Gl = 8, se tiene.
2
xcrtico = 15.507
Decisión final:
2
El valor de xcrtico 2
= 15.507 < xcalculado = 16.024, es decir se rechaza la hipótesis nula Ho y
se acepta la hipótesis alternativa H1, entonces: La evaluación de los procesos de fabricación
de las unidades permitirá mejorar el control de calidad de la albañilerı́a semi industrial en
la provincia de Acobamba - Marcas.
5.1. Conclusiones
Las siguientes conclusiones presentadas nos garantizan afirmar la evaluación y análisis ex-
perimental de las unidades de albañilerı́a producidas con materias primas procedentes de la
cantera Marcas, influenciando en la calidad de los muros de nuestras edificaciones principal-
mente en su resistencia a nivel de la región.
√
El ı́ndice de plasticidad (IP), determinado por lı́mites de consistencia de las materias
ya combinadas por dosificación es 13 %, ası́ que mientras un suelo tenga el IP más alto
indica que las unidades elaboradas resultarán más densos, consistentes y compactos.
√
Se planteo elaborar las unidades de albañilerı́a, con las tres materias debido a la exis-
tencia en el lugar de Allccomachay. El yacimiento por las caracterı́sticas que presenta
tiene una textura amarillenta la arcilla que existe en regular extension, pudiéndose
elaborar unidades compuesto de solo arcilla, pero es costoso en lo económico y toda
materia prima tiende a agotarse, por lo cual se tiene que hacer el producto con la
mezcla de otras materias para economizar y con el fin de tener la materia prima a un
plazo largo, garantizando esta cantera para generaciones futuras.
√
Se concluye que la cantera de Marcas, tiene arcilla de baja plasticidad CL, según los
ensayos de granulometrı́a se tiene una arcilla que esta dentro del grupo limo arcilloso A-
6 (18), la tierra agrı́cola procedente del valle también es una arcilla de baja plasticidad
con arena, esto es por efecto de la erosión de las partes altas que están compuestos
de arcilla que se acumula en los valles, mientras la arena fina limosa ML es la arena
sucia no apto para el tarrajeo, con respecto a la tierra combinada con la dosificación
indicada, resulta ser una arcilla de baja plasticidad, clasificándose según SUCS en CL
y por AASTHO en A - 6 (17).
√
En el proceso de las unidades de albañilerı́a, la elaboración de estas unidades en la plan-
ta productora con la dosificación de 3:6:1 que se empleo fue facilitada por la empresa
Pukara y tomada para esta investigación por la amplia experiencia de esta empresa en
este rubro, resultando en el ensayo de resistencia caracterı́stica de la unidad a clasifi-
carse en la clase de tipo III, de cuerdo a las especificaciones de la normativa peruana.
√
Las unidades de albañilerı́a como el ladrillo King Kong 18 huecos su costo es elevado en
nuestra región con referencia al producido en la ciudad de Lima por impacto del flete,
pudiéndose elaborar en la región estas unidades y ser competentes con las empresas de
Lima.
√
Las unidades King Komg 18 huecos propiciará en la mejora de calidad en los muros de
las edificaciones, en los aspectos de tarrajeo necesitarán menor cantidad de mortero, en
muros cara vista, cercos perimétricos, muros portantes, muros no portantes y resistentes
al comportamiento ante los efectos del sismo, debido a que estas unidades al asentar
los muros están impregnados mediante uñas una con otra unidad.
√
Se concluye en los ensayos realizados a las unidades en el laboratorio. La variación
dimensional en las unidades semi industriales varı́a ligeramente, estando dentro de lo
permitido y clasifica por su variación dimensional a clase IV.
- En el alabeo alcanza a un máximo de 1.39 mm, lo cual esta dentro de los valores
permitidos por la norma E.070, que indican 4.0mm, llegando a clasificar en clase IV.
- La absorción en las unidades es 14.65 %, esta por debajo del estipulado en la norma, en
el que se indica que la absorción no deberá ser mayor a 22 %, por lo tanto si cumplen las
unidades con lo que esta indicado en la normativa. En relación a la absorción máxima
es 15.10 %, mientras las unidades con coeficientes de saturación mayores a 0.85 son
demasiados absorbentes y poco durables, resultando en el ensayo 0.98, que es superior
a lo indicado en la normativa y denso en relación a 1.77 kg/cm3 con respecto a su
caracterı́stica.
- Cabe recalcar que las unidades King Kong 18 huecos, no debe exceder el 30 % de área
de vacı́os tal como indica la norma E.070, sin embargo con el resultado obtenido en
el ensayo 46.94 %, siendo superior a lo estipulado, se concluye que no cumple con la
Norma Técnica Peruana, mientras con respecto a la eflorescencia en las unidades en
conclusión es eflorescente.
5.2. Recomendaciones
√
Tener una adecuado control en el proceso de elaboración de estas unidades, en el buen
funcionamiento mecánico en el molino, las zarandas, bomba de vació y extrusora. Otro
aspecto es la extracción de materias primas, dosificación, mezclado, amasado, secado,
quemado y enfriamiento, puesto que, son etapas que se deben tener vigilancia con
personal capacitado para obtener unidades de albañilerı́a sin defectos, óptimos para el
mercado.
√
A realizar investigaciones con esta cantera Marcas, hasta obtener la dosificación ade-
cuada, combinando la arcilla con otros materiales que se pueda incorporar a la com-
posición de la unidad, como la tierra agrı́cola, arena fina limosa, desgrasantes como
ladrillos desechados o malogrados, con la finalidad de que las unidades puedan llegar
a tener las resistencias deseadas como tipo IV.
√
Incentivar a la población de la región a recurrir a especialistas en diseño estructural
cuyo fin es dar seguridad y estabilidad a todos sus componentes estructurales de la
edificación, puesto que, la mayorı́a de las obras del sector privado se realiza mediante
la autoconstrucción o la contratación de maestros de obra quienes lo realizan empı́ri-
camente.
√
Se recomienda revisar la calidad de las unidades de albañilerı́a que se va emplear en
Arango Ortı́z, J. (2002). Analisis diseño y construccion en Albañilerı́a. 1ra.Ed. Lima: ACI.
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del Perú.
Schmidt C, W. (2013). Modernizing Artisanal Brick Kilns: A Global Need. Environ. Envi-
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Schneider, R. and Dickey, w. (1980). Reinforced masonry desing. Englewood, Pentice Hall
Civil Engineering.
Tabla A.5: Precios unitarios con ladrillo KK18H con procedencia de la región.
Partida Muro de ladrillo KK 18H cabeza
Especificación Ladrillo de 9x13x23, mezcla 1:5, junta 1.5cm
Rendimiento Colocación 6.45 m2/dı́a
Acarreo 16.13 m2/dı́a
Muro de ladrillo KK18H cabeza
Descripción Unidad Cantidad P. Unitario Parcial Total
Materiales S/. 97.17
Cemento Portland Tipo I bls 0.434 26.00 11.29
Arena gruesa m3 0.061 48.50 2.98
Ladrillo de 9x13x23, kk18huecos pz 69.000 1.20 82.80
Agua m3 0.016 5.68 0.09
Mano de obra S/.45.61
Capataz hh 0.124 27.23 3.38
Operario hh 1.240 22.69 28.14
Peón hh 0.868 16.23 14.09
Equipo, herramientas S/. 5.71
Madera andamiaje p2 0.575 5.80 3.34
Clavos de 3” Kg 0.022 4.20 0.09
Herramientas 5 % mano de obra %mo 0.05 45.61 2.28
Sub total S/. 148.48
Fuente: Elaboración propia
Tabla A.6: Precios unitarios con ladrillo KK18H con procedencia de Lima.
Partida Muro de ladrillo KK 18H soga
Especificación Ladrillo de 9x13x23, mezcla 1:5, junta 1.5cm
Rendimiento Colocación 9.46 m2/dı́a
Acarreo 27.03 m2/dı́a
Muro de ladrillo KK18H soga
Descripción Unidad Cantidad P. Unitario Parcial Total
Materiales S/. 62.20
Cemento Portland Tipo I bls 0.207 26.00 5.39
Arena gruesa m3 0.029 48.50 1.42
Ladrillo de 9x13x23, kk18huecos pz 41.000 1.35 55.35
Agua m3 0.007 5.68 0.04
Mano de obra S/.30.76
Capataz hh 0.085 27.23 2.30
Operario hh 0.846 22.69 19.19
Peón hh 0.571 16.23 9.26
Equipo, herramientas S/. 4.97
Madera andamiaje p2 0.575 5.80 3.34
Clavos de 3” Kg 0.022 4.20 0.09
Herramientas 5 % mano de obra %mo 0.05 30.76 1.54
Sub total S/. 97.92
Fuente: Elaboración propia
Tabla A.7: Precios unitarios con ladrillo KK18H con procedencia de la región.
Partida Muro de ladrillo KK 18H soga
Especificación Ladrillo de 9x13x23, mezcla 1:5, junta 1.5cm
Rendimiento Colocación 9.46 m2/dı́a
Acarreo 27.03 m2/dı́a
Muro de ladrillo KK18H soga
Descripción Unidad Cantidad P. Unitario Parcial Total
Materiales S/. 56.05
Cemento Portland Tipo I bls 0.207 26.00 5.39
Arena gruesa m3 0.029 48.50 1.42
Ladrillo de 9x13x23, kk18huecos pz 41.000 1.20 49.20
Agua m3 0.007 5.68 0.04
Mano de obra S/.30.76
Capataz hh 0.085 27.23 2.30
Operario hh 0.846 22.69 19.19
Peón hh 0.571 16.23 9.26
Equipo, herramientas S/. 4.97
Madera andamiaje p2 0.575 5.80 3.34
Clavos de 3” Kg 0.022 4.20 0.09
Herramientas 5 % mano de obra %mo 0.05 30.76 1.54
Sub total S/. 91.77
Fuente: Elaboración propia
CURVA GRANULOMÉTRICA
Arena Grava
Limo y Arcilla boleos/ bloques
Fina Media Gruesa Fina Gruesa
90
Porcentaje acumulado que pasa (%)
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.0 0.1 1.0 10.0 100.0 1000.0
OBSERVACIÓN:
* La muestra fue tomada de acuerdo a la norma establecida.
* Proceso para la obtención de la muestra representativa y desarrollo del ensayo :
1.- La muestra representativa se ha distribuido homogeniamente mediante el cuarteo.
2.- Se registro el peso en estado natural la muestra escogida, se seco en el horno por 24 horas, se registro el peso seco de la muestra.
3.- Se procedió a lavar la muestra con el tamiz # 200 para quitarle el suelo fino, se seco en el horno por 24 horas.
4.- Se registro el peso seco, se realizó el ensayo de granulometría por tamizado y se registro el peso retenido en cada tamiz para procesar.
CURVA GRANULOMÉTRICA
Arena Grava
Limo y Arcilla boleos/ bloques
Fina Media Gruesa Fina Gruesa
0.075 0.426 2.00 4.76 19.05 76.20
100
90
Porcentaje acumulado que pasa (%)
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.0 0.1 1.0 10.0 100.0 1000.0
OBSERVACIÓN:
* La muestra fue tomada de acuerdo a la norma establecida.
* Proceso para la obtención de la muestra representativa y desarrollo del ensayo :
1.- La muestra representativa se ha distribuido homogeniamente mediante el cuarteo.
2.- Se registro el peso en estado natural la muestra escogida, se seco en el horno por 24 horas, se registro el peso seco de la muestra.
3.- Se procedió a lavar la muestra con el tamiz # 200 para quitarle el suelo fino, se seco en el horno por 24 horas.
4.- Se registro el peso seco, se realizó el ensayo de granulometría por tamizado y se registro el peso retenido en cada tamiz para procesar.
CURVA GRANULOMÉTRICA
Arena Grava
Limo y Arcilla boleos/ bloques
Fina Media Gruesa Fina Gruesa
0.075 0.426 2.00 4.75 19.05 76.20
100
90
Porcentaje acumulado que pasa (%)
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.0 0.1 1.0 10.0 100.0 1000.0
OBSERVACIÓN:
* La muestra fue tomada de acuerdo a la norma establecida.
* Proceso para la obtención de la muestra representativa y desarrollo del ensayo :
1.- La muestra representativa se ha distribuido homogeniamente mediante el cuarteo.
2.- Se registró el peso en estado natural la muestra escogida, se seco en el horno por 24 horas, se registro el peso seco de la muestra.
3.- Se procedió a lavar la muestra con el tamiz # 200 para quitarle el suelo fino, se seco en el horno por 24 horas.
4.- Se registro el peso seco, se realizó el ensayo de granulometría por tamizado y se registro el peso retenido en cada tamiz para procesar.
CURVA GRANULOMÉTRICA
Arena Grava
Limo y Arcilla boleos/ bloques
Fina Media Gruesa Fina Gruesa
0.075 0.426 2.00 4.76 19.05 76.20
100
90
Porcentaje acumulado que pasa (%)
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.0 0.1 1.0 10.0 100.0 1000.0
OBSERVACIÓN:
* La muestra fue tomada de acuerdo a la norma establecida.
* Proceso para la obtención de la muestra representativa y desarrollo del ensayo :
1.- La muestra representativa se ha distribuido homogeniamente mediante el cuarteo.
2.- Se registro el peso en estado natural la muestra escogida, se seco en el horno por 24 horas, se registro el peso seco de la muestra.
3.- Se procedió a lavar la muestra con el tamiz # 200 para quitarle el suelo fino, se seco en el horno por 24 horas.
4.- Se registro el peso seco, se realizó el ensayo de granulometría por tamizado y se registro el peso retenido en cada tamiz para procesar.
LÍMITES DE CONSISTENCIA
55 BAJA MEDIA
32
y = -3.487ln(x) + 40.429 50
45
31 40
Índice de plasticidad
35
30 30
25
29 CL o OL MH o OH
20
15
28
10
5 CL o ML
27
10 2525 100 0
Nº de golpes 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Límite líquido
OBSERVACION:
* La muestra fue tomada de acuerdo a la norma establecida.
* Proceso para la obtención de la muestra representativa y desarrollo del ensayo :
1.- La muestra representativa se ha distribuido homogeniamente mediante el cuarteo.
2.- Se tamizó con el tamiz # 40 para hallar los límites de consistencia.
3.- Se tomó una cantidad entre 150 - 200 g para el ensayo, se mezcló con agua dejandole macerar por 24 horas la muestra.
4.- Se procedió a hacer con la casuela de Casagrande en ensayo del límite líquido.
5.- Para el ensayo de límite plástico se tomó una porción de la mezcla.
LÍMITES DE CONSISTENCIA
CARTA DE PLASTICIDAD
DIAGRAMA DE FLUIDEZ
33
60
BAJA MEDIA ALTA
Contenido de Humedad %
55
y = -6.783ln(x) + 51.745
32 50
Índice de plasticidad
45
31 40
35
30 30
25
29 CL o OL MH o OH
20
15
28
10
27 5 CL o ML
10 25 100 0
Nº de golpes 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Límite líquido
OBSERVACION:
* La muestra fue tomada de acuerdo a la norma establecida.
* Proceso para la obtención de la muestra representativa y desarrollo del ensayo :
1.- La muestra representativa se ha distribuido homogeniamente mediante el cuarteo.
2.- Se tamizo con el tamiz # 40 para hallar los límites de consistencia.
3.- Se tomó una cantidad entre 150 - 200 g para el ensayo, se mezclo con agua dejandole macerar por 24 horas la muestra.
4.- Se procedió a hacer con la casuela de Casagrande en ensayo del límite líquido.
5.- Para el ensayo de límite plástico se tomó una porción de la mezcla.
LÍMITES DE CONSISTENCIA
55
32
y = -4.248ln(x) + 43.242 50
Índice de plasticidad %
45
31 40
35
30 30
25
CL o OL MH o OH
29 20
15
28 10
5 CL o ML
27 0
10 25 100
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Nº de golpes Límite líquido %
OBSERVACION:
* La muestra fue tomada de acuerdo a la norma establecida.
* Proceso para la obtención de la muestra representativa y desarrollo del ensayo :
1.- La muestra representativa se ha distribuido homogeniamente mediante el cuarteo.
2.- Se tamizo con el tamiz # 40 para hallar los límites de consistencia.
3.- Se tomó una cantidad entre 150 - 200 g para el ensayo, se mezcló con agua dejandole macerar por 24 horas la muestra.
4.- Se procedió a hacer con la casuela de Casagrande en ensayo del límite líquido.
5.- Para el ensayo de límite plástico se tomó una porción de la mezcla.