FACULTAD TECNICA DE

ORURO
ELECTRICIDAD
INDUSTRIAL

INFORME DE LABORATOIO
N°8

MATERIA: MAQUINAS ELECTRICA II

TEMA: GENERADOR DE CORRIENTE TRIFÁSICA – CIRCUITO DE
SINCRONIZACIÓN
ESTUDIANTE: LAFUENTE TITO LEONEL
DOCENTE: LIC. LIMA BARRIENTOS ANDRONICO A.
PARALELO: 5V1
GESTION: II-2021

ORURO-BOLIVIA

GENERADOR DE CORRIENTE TRIFASICA – CIRCUITO DE

SINCRONIZACION

1). OBJETIVO.
Tiene como objetivo general demostrar la producción de energía eléctrica trifásica,
para poder comprender el principio de funcionamiento de la puesta en marcha de un
segundo alternador y que este este interconectado a la red.

2). PARTE TEORICA E INVESTIGATIVA.

El acoplamiento eléctrico de los alternadores es mas complejo que el dinamo, por la

presencia de una nueva característica que es la frecuencia, cuyo valor debe ser
rigurosamente IGUAL para todos los alternadores. No se usa jamás el acoplamiento
en serie por no tener interés practico industrial, además que es inestable y peligroso,
solamente nos referimos al acoplamiento en paralelo.
Una sincronización incorrecta puede afectar el sistema de energía y da como
resultados transitorios eléctricos y mecánicos que pueden dañar el motor primario, el
generador, los transformadores y otros componentes del sistema de alimentación.

CONDICIONES PARA EL ACOPLAMIENTO DE LOS ALTERNADORES.

En marcha con un primer alternador y dispuesto un segundo para ser acoplado a la

red, condición indispensable que el nuevo este funcionando antes de conectarlo a las
barras colectoras cumpliendo las siguientes condiciones.
1) Igualdad de frecuencias.
2) La tensión de carga y tensión de línea deben ser iguales.
3) Fases dispuestas en el mismo orden.
4) Concordancias de fases o los ángulos de las fases deben ser iguales.
1. Si las frecuencias de los generadores, no son iguales se producirá oscilaciones
de potencia antes que se estabilicen, el 2° deberá ser un poco mayor que el 1°.
2. Deben tener la misma tensión eficaz de las fases a y a’ serán completamente
iguales si en todo instante sus magnitudes y sus fases son las mismas lo cual
explica la condición 4.
3. Se asegura que la secuencia con que los voltajes alcanzan su valor de pico en
los dos generadores es la misma.

MANIOBRAS DEL ACOPLAMIENTO.

Se deberá de tener un operador externo para efectuar las operaciones de seguridad y

precisión para la puesta en servicio, reparto de la carga y parada.
Cuando se cumplen las condiciones mencionadas anteriormente, se dice que los
alternadores están sincronizados. El proceso real de sincronización o paralelismo de
generadores incluye los siguientes pasos.
1. Considere que el alternador-1 está suministrando energía a las barras
colectores a la tensión y frecuencias nominales.
2. Ahora, un alternador-2 entrante debe conectarse en paralelo con el alternador-
1 por primera vez. Al aumentar la velocidad del alternador, su frecuencia varia
y por lo tanto, la velocidad se ajusta que coincida con la frecuencia de la barra
colectora (o la frecuencia del alternador.1). además, al variar el reóstato de
 campo, la tensión del alternador-2 varia y, por lo tanto, se ajusta hasta que el
voltaje coincida con la tensión de la barra colectora.
3. Los tres voltajes generados por el alternador-2 deben estar en fase con los
voltajes respectivos de la barra colectora (o alternador-1).
Esto se logra manteniendo la misma secuencia de fases y la misma frecuencia
del alternador-2 con la barra colectora o el alternador-1. Para lograr estas
relaciones, se utiliza la técnica de sincronización de lampara o un equipo de
sincronización electrónico.

TECNICAS PARA LA SINCRONIZACION.

Hay diferentes técnicas disponibles para la sincronización de alternadores. El objetivo

principal de estas técnicas es verificar las cuatro condiciones citadas anteriormente.
Los métodos que utilizamos son:
 Método de lámparas apagadas.
 Método de lámparas encendidas.

3). MATERIAL A UTILIZAR.

Placa de conexión del

Placa motor/generador motor a repulsión Placa trifásica Placa sincronizadora

Amperímetro de hierro dulce Voltímetro de hierro dulce Alternador o generador

Excitatriz C.A
Regulador de tensión Motor de repulsión Multímetro
Lámparas

Alicates Acople Destornilladores

Bastidor soporte para maquinas

eléctricas Conductores

4). CIRCUITO A INSTALARSE.

5). DESARROLLO O PROCEDIMIENTO.

1. Regulamos la tensión a 220 V. en el regulador de tensión.

2. Determinados R-S-T de los conductores que salen de la placa trifásica
probando la continuidad de cada uno, después de identificarlos lo conectamos
a la placa del regulador de tensión.
3. Conectamos el motor de repulsión a la placa de motor de repulsión,
seguidamente alimentamos de la placa trifásica a la placa de repulsión con
220V.
Encendemos o giramos la perilla de la placa trifásica y como ya habíamos
alimentado previamente con 220V la placa del motor a repulsión el motor de
repulsión comienza a funcionar.
4. Medimos la tensión de línea, conectando conductores en R Y S en la placa
trifásica y con los mismos conductores conectamos a la placa del primer
 voltímetro de hierro dulce en el cual debe marcar 220V, con esta tensión
haremos funcionar al motor de repulsión.
5. Alimentamos con tensión de línea de 220V trifásico a la placa de sincronización
respetando siempre el orden de las fases R-S-T desde la placa trifásica.
6. Conectamos el alternador a la placa del alternador el cual este compuesto por
una bobina estatórica que esta desfasada en 120 grados, rotor y una caja de
bornes que tiene principios y finales en donde podemos hacer conexión estrella
y triangulo (delta).
7. Conectamos de los bornes que están debajo del interruptor abierto de la placa
de sincronización a la placa del alternador a u-v-w.
8. Conectamos en serie la placa del alternador específicamente conectamos un
conductor en la bornera derecha del rotor hacia la excitatriz y de esta hacia la
primera bornera del amperímetro valga decir a la bornera que se encuentra en
la izquierda y de la tercera bornera del amperímetro conectamos con un
conductor regresando a la primera o a la bornera que se encuentra a la
izquierda del rotor.
9. Para verificar la tensión de generación conectamos el segundo voltímetro en
paralelo a las borneras de la parte baja del sincronizador.
10. Acoplamos el motor de repulsión con el alternador con el ACOPLE.
11. Método de lámparas apagadas para verificar la sincronización, conectamos las
borneras de las lámparas en la misma fase (cada lampara tiene dos borneras
en los extremos en la placa de sincronización) de una de las borneras que
tiene cada lampara conectamos en la bornera R y la otra bornera de la lampara
conectamos a la bornera inferior que corresponde también a la línea R, en la
otra lampara hacemos lo mismo pero conectando una bornera a T y la otra
bornera conectamos a la otra bornera inferior que esta en la línea de T.
Método de lampara encendidas repetimos los pasos de las lámparas
apagadas, pero ahora en vez de que todo esté conectado en las mismas fases
lo que hacemos es que de la segunda bornera de las lámparas baya cruzadas
lo que tenía que ir a las bornera inferior de R ahora ira a T y lo que estaba
conectado a la bornera inferior de T ira S.
Método de circulación conectamos una tercera lampara la cual estará por el
método de lámparas pagadas es decir conectaremos todo en la misma fase
todo en S.
12. Verificamos que todo lo conectado anteriormente este correcto.
13. Encendemos o alimentamos el motor de repulsión, verificamos la tensión de
línea en el primer voltímetro en el cual tenemos tensión trifásica de 220V.
Encendemos la excitatriz, con el regulador que tiene la excitatriz empezamos a
aumentar la corriente hasta llegar a una corriente de 0.8. A para generar 320V
aproximadamente; con el regulador que tiene el motor de repulsión al aumentar
la velocidad lo que se produce generar hasta 380V., en este punto las
lámparas en la placa de sincronización ya están encendidas esto nos indica
que ya estamos generando; en la placa de sincronización tenemos un
interruptor general el cual es el que habilita o pone en servicio el
ALTERNADOR siempre y cuando cumpla las cuatro condiciones. Para esto
empezamos a reducir la velocidad hasta que las lámparas se apaguen o
empiecen a encenderse de forma alterna lo cual nos indica que el alternador
esta cumpliendo las cuatro condiciones y es en ese momento que accionamos
el interruptor para poner en servicio el alternador, las lámparas deben
permanecer apagas o encendidas de acuerdo al método que utilicemos, el
caso del método de circulación una lampara estará apagada y dos encendidas.
 En este punto ya estamos generando 220V y podemos verificarlo en el
segundo voltímetro, podemos observar que tanto en tensión de línea y tensión
de carga tenemos 220V.
Esta tensión generada esta interconectado mediante el sincronizador que esta
conectado a la placa trifásica y de la placa trifásica hacia la red que nos
suministra la empresa ENDE.
Para apagar bajamos el interruptor del sincronizador y aumentamos un poco la
velocidad del motor de repulsión, seguido disminuimos la corriente de
excitación para bajar la carga y quitamos la alimentación a todo el circuito.

6). CONCLUSIONES.

En el laboratorio pudimos observar y aprender como poner en servicio un segundo

alternador y conectarlo al sistema interconectado de energía eléctrica, siempre y
cuando hagamos cumplir las cuatro condiciones.

7). BIBLIOGRAFIA.

Texto guía de MAQUINAS ELECTRICAS DE CORRIENTE ALTERNA Y

LABORATORIO de Lic.T.S. Andrónico A Lima Barrientos; Dipl.T.S.Paola E. Divensty
Choque.

TAREA 2
Mencionar los nombres de cada placa

1. Placa trifásica
2. Placa de motor a propulsión
3. Motor a propulsión
4. Acople
5. Alternador
6. Bastidor soporte de máquinas eléctricas
7. Amperímetro de hierro dulce
8. Placa sincronizadora
9. Bombillas
10. Conductores
11. Excitatriz
12. Amperímetro de hierro dulce
13. Placa del motor/alternador
14. Bobinas estatóricas
15. Rotor
16. 17. Voltímetro de hierro dulce
17.