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FACULTAD TECNICA DE
ORURO
ELECTRICIDAD INDUSTRIAL
ORURO-BOLIVIA
ELECTRICIDAD INDUSTRIAL UTO
El presente informe técnico trata sobre los trabajos de mantenimiento preventivo y correctivo de
bombas de agua. El informe consta de la introducción, en la cual se plantea los objetivos a cumplir,
así como la definición del mantenimiento y otros conceptos propios del mantenimiento. También
veremos brevemente sobre el uso y el porqué de las bombas centrífugas. Los principales tipos y
características de estas bombas y además se da información suficiente para seleccionar una bomba
centrífuga para un caso determinado.
1.- OBJETIVO.
Determinar el tipo de máquina, las fallas por las cuales dejo de prestar servicio y el mantenimiento
que se le be realizar.
2.- MARCO TEORICO.
Las bombas periféricas son también conocidas como bombas tipo turbina, de vértice y
regenerativas; en este tipo de bomba de agua se producen remolinos en el líquido por medio de los
álabes a velocidades muy altas, dentro del canal anular donde gira el impulsor.
Son capaces de entregar gran presión de descarga con motores de baja potencia. Adecuadas para
uso doméstico, aumento de presión de la red de agua potable, típicamente automatizada con un kit
hidroneumático o controlador eléctrico. Solo debe bombear agua limpia libre de impurezas.
Menor caudal, mayor presión
Alta resistencia a la intemperie
Funcionamiento silencioso
Bajo costo y consumo
Jamás haga funcionar la bomba periférica en seco ya que puede ocasionar daños
mecánicos
Tamaño compacto
Fácil instalación y operación
Turbina de pequeña dimensión
2.1.-Potencia y caudal máximo
La potencia varía según el modelo y la necesidad requeridas, siendo las más comunes: 0,5
HP; 0,8 HP; 1 HP; 1,5 HP; 3 HP.
Dependiendo de la potencia puede variar entre 30 a 100 l/min.
Fuente de energía: Electricidad. Dependiendo de la potencia del motor puede variar entre
220 y 380 V.
¿Cómo elegir bombas periféricas?
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Para seleccionar una bomba periférica se deben considerar los siguientes aspectos:
Altura succión: distancia vertical entre la bomba y la fuente del líquido (espejo de agua).
Espejo de agua: nivel superior del líquido desde la fuente de origen.
Altura elevación: distancia vertical entre la bomba y el punto más alto al descargar el líquido.
Recorrido: distancia total del recorrido del líquido por ductos.
Caudal a la descarga: caudal requerido en el punto de descarga.
Diámetro de ductos: diámetro del ducto utilizado para transferir el líquido.
Tipo de ducto: generalmente, PVC, cobre, etc.
3.- EXPOSICION DE HECHOS
Extractor de rodamientos.
Destornilladores estrella-plano.
Martillo.
Juego de llaves de mixtas.
5.- PROCEDIMIENTO.
Desmontaje
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1° Se procede a quitar los pernos de la tapa del motor que corresponde a la parte donde se
encuentra próximo el bobinado, utilizando llave numero 13mm
2° Se procede a retirar la tapa de la turbina
3° Retiramos la turbina del eje del motor.
4° Se procede a retirar el rotor del motor.
5° Se procede a extraer el rodamiento del eje del rotor con el extractor de rodamientos.
Durante el desmontaje observamos que tenemos una bobina quemada, lo cual nos obliga a
considerar rebobinar la maquina o en el caso de que el costo del reboninado supere el 70% del
pecio de la bomba de agua consideramos comprar una nueva.
También se observa corrosión en la turbina y en la tapa de turbina de la bomba.
Esta maquina trabaja con rodamiento de bolas SS el cual se encuentra en condiciones buenas de
trabajo.
Montaje.
Para el montaje repetimos los pasos del desmontaje, pero de forma descendente es decir
comenzando el paso 5 y terminando en el paso número 1.
Imágenes de la maquina antes y después de realizado la inspección que se realizo para determinar
el mantenimiento que se le dará.
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6.-OBSERVACIONES.
A esta máquina eléctrica mecánica que es una bomba periférica de agua, le hace falta la caja de
borneras incluido el capacitor de trabajo, el ventilador y los pernos de la tapa de la turbina.
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7.- CONCLUSIONES.