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Tecnológica de Querétaro
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Fecha: 2012.05.21 10:33:00 -05'00'

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE QUERÉTARO

Nombre del proyecto:


Inspección, Prueba y Mantenimiento de Sistemas Fijos de Protección
Contra Incendios a Base de Agua de Acuerdo a la NFPA 25-2002.

Empresa:
PRESTADORA DE SERVICIOS COSTCO S.A. DE C.V.

Memoria
Que como parte de los requisitos para obtener el título de:

Ingeniero en Mantenimiento Industrial.

Presenta:
Rubén Rosario Leal Bazaldúa.

ASESOR DE LA UTEQ: ASESOR DE LA EMPRESA:


Luis Felipe Mejía Rodríguez. Carlos E. Anaya Chávez.

QUERÉTARO, QRO. Mayo de 2012.


Resumen

El presente documento expone la importancia de la aplicación de las normas


de seguridad, principalmente en sitios donde el flujo de personas es regular,
el respeto y aplicación de dichas normas es indispensable para salvaguardar
tanto vidas humanas como recursos materiales.

La norma de seguridad de la cual se ahonda en esta ocasión se concentra


en la inspección, prueba y mantenimiento de sistemas fijos contra incendios
a base de agua de acuerdo a la NFPA 25, cabe mencionar que dicha norma
no es obligatoria en México, pero es aplicable en el sitio a estudiar, ya que
es una empresa que busca crear una cultura de seguridad y previsión.

Se describen detalladamente las medidas de seguridad a seguir, así como


las pruebas y revisiones realizadas al equipo, de igual manera se hace
mención a la importancia de la realización periódica de mantenimiento
preventivo, para que se encuentre en perfectas condiciones para su uso.

II
Abstract

This document exposes the importance of the applicatrion of security norms.


The respect and application of such norms is indispensable to protect
property and people’s life, in particular in places where people’s flow is
regular.

The security norm that we are going to talk about is concentrated in the
inspection, testing and maintenance of water-based fire protection systems,
according to the NFPA 25, such norm is not obligatory in Mexico, but it is
useful in this specific place that we’re going to study, because it´s a business
that want to create a culture of security and prevention.

This work describe with detail the security actions to follow, also the tests and
revisions on the equipment, in the same way it is mentioned the importance
of the periodic preventive maintenance of the water-based fire systems,
keeping the equipment in perfect conditions to be used.

III
ÍNDICE

Resumen II

Abstract III

I Introducción 1

II Antecedentes 3

III Justificación 4

IV Objetivos 5

V Alcances 6

VI Fundamentación teórica 7

VII Plan de actividades 12

VIII Recursos materiales y humanos 13

IX Desarrollo del proyecto 14

X Resultados obtenidos 29

XI Análisis de riesgos 30

XII Conclusiones 31

XIII Recomendaciones 32

XIV Referencias 33
CAPÍTULO I – INTRODUCCIÓN.

Se llama protección contra incendios al conjunto de medidas que se


disponen en los edificios para protegerlos contra la acción del fuego.

Generalmente, con ellas se trata de conseguir tres fines:

Salvar vidas humanas


Minimizar las pérdidas económicas producidas por el fuego.
Conseguir que las actividades del edificio puedan reanudarse en el
plazo de tiempo más corto posible.

La salvación de vidas humanas suele ser el único fin de la normativa de los


diversos estados.

Las medidas fundamentales contra incendios pueden clasificarse en dos


tipos:

Medidas pasivas: Se trata de las medidas que afectan al proyecto o a


la construcción del edificio, en primer lugar facilitando la evacuación
de los usuarios presentes en caso de incendio, mediante caminos
(pasillos y escaleras) de suficiente amplitud, y en segundo lugar
retardando y confinando la acción del fuego para que no se extienda
muy deprisa o se pare antes de invadir otras zonas.
Medidas activas: Fundamentalmente manifiestas en las instalaciones
de extinción de incendios.

Se dividen en varios tipos.

Detección:

Mediante detectores automáticos (de humos, de llamas o de calor,


según las materias contenidas en el local) o manuales (timbres que
cualquiera puede pulsar si ve un conato de incendio).

1
Alerta y Señalización:

Se da aviso a los ocupantes mediante timbres o megafonía y se


señalan con letreros en color verde (a veces luminosos) las vías de
evacuación. También debe de haber un sistema de iluminación
mínimo, alimentado por baterías, que permita llegar hasta la salida en
caso de fallo de los sistemas de iluminación normales del edificio.
Los sistemas automáticos de Alerta se encargan también de avisar,
por medios electrónicos, a los bomberos. En los demás casos debe
encargarse una persona por teléfono.

Extinción:

Mediante agentes extintores (agua, polvo, espuma, nieve carbónica),


contenidos en extintores o conducidos por tuberías que los llevan
hasta unos dispositivos (bocas de incendio, hidrantes, rociadores) que
pueden funcionar manual o automáticamente.

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CAPÍTULO II – ANTECEDENTES.

Es una empresa de giro comercial (supermercado), se dedica a la venta de


diversos artículos: Electrónica, Línea blanca, Artículos para el hogar,
Papelería, Artículos para automóvil, Muebles, Ropa, Comida y Abarrotes.

Es una empresa preocupada por el bienestar de sus clientes, empleados y


proveedores.

La construcción de la bodega fue realizada en el año 1994. Fue inaugurada


a fines del mismo año.

Es una nave de uso comercial de 10200 metros cuadrados (120m x 85m)


donde se almacenan productos de diferentes materiales, (cartón, plástico,
madera, equipo electrónico, comida, químicos etc.).

En esta nave laboran alrededor de 330 personas, 270 personas de forma


directa y 60 de forma indirecta. Es importante mencionar que hay una
afluencia constante de clientes, que en promedio es de 200 personas por
hora (en horas de servicio).

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CAPÍTULO III – JUSTIFICACIÓN.

Se realiza para verificar que se cumpla con la Inspección, Prueba y


Mantenimiento de Sistemas Fijos de Protección Contra Incendio de acuerdo
a la NFPA 25.

Se decide realizar este proyecto con la finalidad de efectuar la inspección,


pruebas y mantenimiento correspondientes para verificar que todos los
componentes del equipo fijo contra incendios se encuentren en óptimas
condiciones, que en caso de ser necesario el uso no presenten falla.

Cada año Protección Civil y Bomberos del estado realizan una visita a las
instalaciones de la bodega para verificar que se cumplan las siguientes
condiciones: Señalización, Rutas de evacuación, Ubicación de extintores e
hidrantes, que haya Brigadas de evacuación, Primeros auxilios y se realicen
simulacros
.
Al realizar estas pruebas certifican que el establecimiento ha cumplido con
los requerimientos.

Con el proyecto se definirá la frecuencia con la que se recomienda realizar la


inspección, pruebas y mantenimiento al equipo fijo contra incendio.

4
CAPÍTULO IV – OBJETIVOS.

Realizar Inspección Visual de:

Sistema de Columnas y Mangueras (Válvulas y Conexiones).


Tuberías de Servicio Privado de Incendio.
Bombas de Incendio.
Válvulas, Componentes de válvulas y Guarniciones.

Realizar Pruebas donde se Involucren:

Sistema de Columnas y Mangueras (Válvulas y Conexiones).


Tuberías de Servicio Privado de Incendio.
Bombas de Incendio.
Válvulas, Componentes de válvulas y Guarniciones.

Definir Periodos Pruebas y de Mantenimiento para:

Sistema de Columnas y Mangueras (Válvulas y Conexiones).


Tuberías de Servicio Privado de Incendio.
Bombas de Incendio.
Válvulas, Componentes de válvulas y Guarniciones.

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CAPÍTULO V – ALCANCES.
El alcance del proyecto es tener el equipo fijo contra incendio, funcionando
de forma correcta.

El equipo fijo contra incendio se encuentra en todo el perímetro de las


instalaciones de la bodega que tiene como fin proteger a Clientes, Personal,
Edificio, Instalaciones, Bienes inmuebles, Equipos, Mercancías y Materia
prima.

Cabe mencionar que hay algunas áreas críticas en las que por la naturaleza
de lo que ahí se realiza, representan un mayor riesgo de que se pudiera
presentar un conato de incendio y por lo tanto se tienen equipos móviles
para atacar de forma más eficaz cualquier contingencia.

6
CAPÍTULO VI – FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA.

Extracto de NFPA 25, Norma para Inspección, Prueba y Mantenimiento de


Sistemas de Protección Contra Incendios a Base de Agua Edición 2002.

Capítulo 6. Sistemas de columnas y mangueras.

Capitulo 7. Tuberías de servicio privado de incendio.

Capitulo 8. Bombas de Incendio.

Guía de referencia II sistemas fijos contra incendio, extracto de Norma


Oficial Mexicana NOM-002-STPS-2000, condiciones de seguridad-
prevención, protección y combate de incendios en los centros de trabajo.
El contenido de esta guía es un complemento para la mejor comprensión de
la Norma y no es de cumplimiento obligatorio.

II.1. Redes hidráulicas.


Se recomienda que éstas cumplan al menos con:
a) ser de circuito cerrado;
b) contar con una memoria de cálculo del sistema de red hidráulica contra
incendio;
c) contar con un suministro de agua exclusivo para el servicio contra
incendios, independiente a la que se utilice para servicios generales;
d) contar con un abastecimiento de agua de al menos 2 horas, a un flujo de
946 l/min, o definirse de acuerdo a los siguientes parámetros:
1) el riesgo a proteger;
2) el área construida;
3) una dotación de 5 litros por cada m2 de construcción;
4) un almacenamiento mínimo de 20 m3 en la cisterna;

7
e) contar con un sistema de bombeo para impulsar el agua a través de toda
la red de tubería instalada;
f) contar con un sistema de bombeo que debe tener, como mínimo 2 fuentes
de energía, a saber: eléctrica y de combustión interna, y estar automatizado;
g) contar con un sistema de bomba Jockey para mantener una presión
constante en toda la red hidráulica;
h) contar con una conexión siamesa accesible y visible para el servicio de
bomberos, conectada a la red hidráulica y no a la cisterna o fuente de
suministro de agua;
i) tener conexiones y accesorios que sean compatibles con el servicio de
bomberos (cuerda tipo NSHT);
j) mantener una presión mínima de 7 kg/cm2 en toda la red.

II.2. Se recomienda que los sistemas fijos contra incendio tengan algunas de
las siguientes características:
a) ser sujetos de activación manual o automática;
b) ser sujetos de supervisión o monitoreo para verificar la integridad de sus
elementos activadores (válvula solenoide, etc.), así como las bombas;
c) tener un interruptor que permita la prueba del sistema, sin activar los
elementos supresores de incendio;
d) sin estar limitados a ellos, existen los siguientes tipos: sistema de redes
hidráulicas, de rociadores con agente extinguidor de agua, bióxido de
carbono, polvo químico seco, espumas, sustitutos de halón y agentes
limpios;
e) todo sistema deberá ser calculado para combatir el mayor riesgo del
centro de trabajo

8
Medidas de seguridad contra incendio.

Una protección adecuada


Debe permitir una rápida detección y localización del fuego y debe poseer
medios efectivos para su eliminación. Debe disponer de accesos y escapes
para la movilización de las brigadas contra incendios y evacuación de
personas, tener un diseño de construcción que confine y ofrezca la mayor
resistencia posible a la propagación del fuego y además disponer de una
organización definida para estos casos de emergencia.

Protección estructural. Organización de la seguridad; plan de emergencia,


detección de incendios y extinción de los incendios.

Protección Estructural contra Incendios,


El conjunto de diseños y elementos constructivos de un edificio que
presentan una barrera contra el avance del fuego y que impiden la extensión
del humo y calor generado por la combustión. Para lograr los objetivos
planteados en la protección estructural, se deben tener en cuenta los
siguientes principios generales.

a) Compartimentación.
Consiste en la limitación de los distintos volúmenes del edificio, haciéndolos
resistentes a llamas y humos y no permitiendo que el fuego se propague a
otras áreas de la instalación.

b) Resistencia al fuego de los materiales.


Ningún material es inmune a los daños por exposición a temperaturas
prolongadas y severas. El término de Resistencia al Fuego aplicable a un
elemento, material o estructura, consiste en la capacidad que éstos poseen
para no perder sus cualidades de resistencia mecánica al ser sometidos a
una temperatura determinada durante un tiempo preestablecido. La
selección de los materiales y ensamblajes apropiados para que se reúnan
las condiciones estructurales de resistencia al fuego, requiere familiarizarse

9
con las propiedades de los materiales que se emplean en la edificación. Por
ejemplo, las temperaturas altas de corta duración tienen un mínimo efecto
sobre el hormigón; sin embargo se puede llegar a la desintegración total de
éste, mediante la acción de temperaturas mucho más bajas pero
aplicadas durante un tiempo mayor y continuado.

c) Ventilación.
Se refiere a la construcción de conductos resistentes al fuego o en su
defecto, aumento de su resistencia con paneles ignífugos, sellando los
espacios de alrededor con espumas de silicona. La ventilación contra
incendios se practica principalmente en las edificaciones que, de acuerdo a
su diseño, se inundarán de humos en caso de un fuego dificultándose la
labor de evacuación de personas y extinción manual. Es lógico pensar que
en estas condiciones, sirven como rutas de penetración de humos y fuego a
otras áreas del edificio. Sin embargo la evacuación y canalización de los
humos y gases debe ser diseñada de tal manera que no se comprometan
otras secciones que por el efecto de dichos humos generen nuevos focos de
incendio.

d) Exutorios.
Son aberturas situadas en los techos, para la salida exclusiva de los humos,
que dificultan el desplazamiento lateral del fuego por el efecto de
chimenea que se produce, sobre los gases y humos calientes, evitando la
circulación de las corrientes de convección que el incendio genera.

e) Accesos y vías de evacuación.


Se entiende por evacuación a la acción de desalojar rápidamente un
edificio o un recinto en caso de producirse un incendio u otro tipo de
emergencia. La protección estructural respecto a la evacuación consistirá
fundamentalmente en el diseño racional de vías y caminos de evacuación en
el que se deberán considerar:
•Número de salidas hacia el exterior o a zonas seguras.
• Número de vías internas de acceso a las salidas.

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• Ancho mínimo de la salida o acceso de acuerdo con la capacidad de
ocupación esperada.
• Alternativas de salidas en caso de bloquearse una de ellas durante la
emergencia.
• Dimensionado de los puntos de afluencia de personas

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CAPÍTULO VII – PLAN DE ACTIVIDADES.

Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Actividad
Definición del proyecto x
Búsqueda de información. x
Estructurar información. X
Revisión visual del equipo x x
Pruebas del equipo. x x x
Definición del mantenimiento x x
Estructuración final de Información. x x

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CAPÍTULO VIII – RECURSOS MATERIALES Y HUMANOS.

Computadora.

Internet.

Programas: Word, Excel, Adobe Reader.

Cámara fotográfica

Equipo de comunicación (Radio 2 vías).

Normas:

NFPA 25 Inspección, Comprobación y Manutención de Sistemas hidráulicos


de protección contra Incendios - Edición 2002

Norma Oficial Mexicana NOM-002-STPS-2000, condiciones de seguridad-


prevención, protección y combate de incendios en los centros de trabajo.

Asesoría y apoyo del personal de Prevención de Riesgos.


Asesoría y apoyo del personal de Mantenimiento.

Apoyo del personal para realizar las pruebas e inspección.

Operador de montacargas.

Auxiliar de Mantenimiento.

Auxiliares de Prevención de Riesgos.

Calzado de seguridad.

Para revisión en altura

Montacargas-Jaula para alturas.

Escalera.

Arnés.

Casco de seguridad.

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CAPÍTULO IX – DESARROLLO DEL PROYECTO.

Introducción.

La instalación consiste de una nave de uso comercial. Sus instalaciones


ocupan una superficie de 10200 metros cuadrados. En ella se almacenan
productos de diferentes materiales como: madera, papel, cartón, plástico,
metal, aparatos electrodomésticos, ropa, abarrotes, etc.

Laboran alrededor de 270 personas de forma directa y 60 de forma indirecta.

El área responsable de que se mantenga en óptimas condiciones el equipo


fijo contra incendio es Prevención (Seguridad)

Actualmente no se realizan inspecciones periódicas al equipo fijo contra


incendios y no se tiene un registro de las condiciones en que se encuentra.

Se realizan pruebas al equipo fijo contra incendio, sin embargo no se cuenta


con un plan definido para realizar esta actividad,

Los mantenimientos los realiza personal externo cada 6 meses, este


personal debe estar certificado por la STPS, el cual debe dejar constancia de
las labores que realizó.

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1 Inspección.

No se tiene un registro histórico de las fechas en que se ha realizado la


inspección visual de los diferentes componentes del equipo fijo contra
incendio.

En este proyecto se realizó una inspección visual de forma general


enfocando a lugares donde el acceso es limitado y en áreas críticas donde
se podrían presentar algún desperfecto.

1.1 Tubería.

La tubería se encuentra suspendida del techo a una altura de 7 metros de


forma expuesta, en la figura 1 se muestra como se encuentran las redes de
tubería en la bodega. En caso de que presente alguna fuga o desperfecto se
podría identificar.

Figura 1. Redes de tubería.

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Se realiza una inspección minuciosa donde hay uniones de tubo, codos y
T’s, que son áreas críticas donde es más común que se presenten óxido o
fisuras. En la figura 2 se muestra la unión de tubo con una T.

Figura 2. Conexiones de tubería y T’s.

Fue requerido el apoyo de un operador de montacargas, montacargas, jaula


para alturas y el equipo de seguridad para trabajos en alturas (arnés y casco
de seguridad). En la figura 3 se verifica que se cumplan con todas las
medidas de seguridad.

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Figura 3. Equipo de seguridad para realizar trabajo en alturas.

Se dedicó alrededor de 20 minutos al día en horarios entre la 7:40 y las 8:00


AM. Durante 8 días. En la figura 4 se realizan las maniobras para subir al
personal para hacer la inspección. Estos horarios son porque la bodega
realiza la apertura a clientes a las 8:45 am., por cuestiones de seguridad e
imagen no se permite realizar maniobras que representen riesgo después de
esta hora.

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Figura 4. Inspección de tubería.

Para realizar estas maniobras se tiene que subir la jaula con el montacargas
a una altura de 7 metros, y desde la jaula se puede realizar la inspección a
aproximadamente 5 metros de tubo, se invierte bastante tiempo en estas
maniobras de inspección.

Por cuestiones de seguridad, se deben realizar a baja velocidad los


movimientos del montacargas, por la altura a la que se realiza la inspección.

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1.2 Válvulas de control, Dispositivos de control de presión, Conexión de
mangueras, Mangueras, Boquilla de mangueras y Gabinetes.

Para realizar la inspección de estos componentes fue requerida una escalera


y el equipo de seguridad para realizar trabajos en altura. En la figura 5 se
realiza la inspección visual en conexiones y válvulas que su encuentran a
una altura alcanzable. También se verifica que las bajadas de tubo no
presenten algún daño y se encuentren sujetas de forma correcta a la
estructura.

Figura 5. Inspección a bajadas de tubo.

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Estas inspecciones se realizaron en diversos horarios, no representa algún
riesgo importante ya que Válvulas de control, Dispositivos de control de
presión, Conexión de mangueras, Mangueras, Boquilla de mangueras y
Gabinetes se encuentran a una altura alcanzable. En la figura 6 se realiza la
inspección a los componentes de un hidrante ubicado en el interior de la
bodega.

Figura 6. Inspección de hidrantes.

1.3Bomba de Incendio.

En la inspección visual de la bomba de incendio, el objetivo principal es


verificar que se encuentre en condiciones de operación y que se encuentre
libre de daño físico. Para realizar esta inspección fue requerido el apoyo de
personal de Seguridad y Mantenimiento, ya que se encuentra en el exterior
de la bodega y sólo es permitido el ingreso a personal autorizado.

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2 Pruebas.

2.1 Pruebas a Válvulas de control, Dispositivos de control de presión,


Conexión de mangueras, Mangueras, Boquilla de mangueras y Gabinetes.

Actualmente no se tiene una programación para realizar las pruebas que


involucren el sistema fijo contra incendio (Tubería, Válvulas de control,
Dispositivos de control de presión, Conexión de mangueras, Mangueras,
Boquilla de mangueras y Gabinetes.) Estas pruebas la NFPA 25-2002
recomienda que se realicen cada año. Actualmente se realiza la prueba de
hidrantes, este prueba no se realiza a todos los hidrantes de la bodega, ya
que depende donde se encuentre ubicado, a los hidrantes que se realiza la
prueba se encuentran ubicados cerca de una salida o puerta donde se
pueda probar, como se muestra en la figura 7.

Figura 7. Ubicación de hidrantes.

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2.2 Prueba de Hidrante.

Se realiza la prueba a un hidrante que se encuentra en el exterior de la


bodega, fue necesario el apoyo del personal de prevención de riesgos para
realizar esta prueba.

Antes de realizar la prueba, se debe verificar en el manómetro tenga la


presión correcta; 7 kg/cm2, como se muestra en la figura 8.

Figura 8. Verificación de presión.

Después de verificar la presión, se realizó la apertura del gabinete para


poder extender la manguera, que tiene 30 metros de largo. En la figura 9 se
muestra cuando se está realizando la prueba.

22
Figura 9. Prueba del hidrante.

Al finalizar la prueba se extendió la manguera y se dejó 30 minutos al sol


para que se escurriera bien, para posteriormente enrollarla y guardarla. En la
figura 10 se muestra al personal de prevención de riesgos extendiendo la
manguera para asegurarse que no tenga residuos de agua.

Figura 10. Verificación de la manguera sin residuos.

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3 Inspección y Prueba a la Bomba contra incendio.

3.1 Inspección.

Se realizó la inspección visual al equipo de la bomba contra incendio,


verificando que se encuentre en condiciones de operación y libre de daño
físico, como se muestra en la figura 11.

Figura 11. Bomba.

Posteriormente se realizó la verificación de niveles y el estado en que se


encuentra las conexiones eléctricas. En la figura 12 se muestra como se
realizó la revisión de los tableros.

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Figura 12. Tablero de control.

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4.- Realizar formatos para registro y control de Pruebas y
Mantenimiento.

Se realizan 2 formatos para tener definido cuando se realizara:

Inspección, Prueba y Mantenimiento al equipo fijo contra incendio.

En el primer formato se encuentra por periodo semanal para realizar las


diferentes actividades.

En el segundo formato se encuentra por periodo mensual, ya que hay


actividades que se deben realizar mensual, trimestral y anual
respectivamente.

26
Inspección, Prueba y Mantenimiento a Sistemas de Protección Contra Incendio.
Semanal
Semana
Componente Actividad Frecuencia 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

Válvulas de control Inspección Visual Semanal


Caseta de bomba, Ventilación Inspección Visual Semanal
Sistema de bomba de incendio Inspección Visual Semanal
Operación de la bomba sin flujo Prueba Semanal
Equipo de Motor .
Nivel del tanque de combustible Inspección Visual Semanal
Interruptor de flotador de
tanque. Inspección Visual Semanal
Operación de válvula selenoide Inspección Visual Semanal
Agua en el equipo Revisión Semanal
Mangueras y conectores flexibles Revisión Semanal
Sistema de Lubricación Inspección Visual Semanal
Sistema de Enfriamiento Inspección Visual Semanal

Iniciales de la persona que


realiza:

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Inspección, Prueba y Mantenimiento a Sistemas de Protección Contra Incendio.
Trimestral-Anual Mes
Componente Actividad Frecuencia. E F M A M J J A S O N D
Dispositivo de control de presión Inspección Trimestral
Tuberías Inspección Trimestral
Conexión de mangueras Inspección Trimestral
Dispositivo de Alarma Prueba Trimestral
Sistema eléctrico Mantenimiento Trimestral
Gabinetes Inspección Anual
Mangueras Inspección Anual
Almacenamiento de manguera. Inspección Anual
Boquilla de manguera Prueba Anual
Dispositivo de almacenamiento de
mangueras Prueba Anual
Mangueras Prueba Anual
Anual-Cuando se
Válvulas (todos los tipos) Mantenimiento requiera
Tubería expuesta Inspección Anual
Hidráulico Mantenimiento Anual
Transmisión mecánica Mantenimiento Anual
Motor Mantenimiento Anual
Sistema de maquina diesel diferentes
componentes Mantenimiento Variable
Nombre de la persona que realiza:

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CAPÍTULO X – RESULTADOS OBTENIDOS.

Objetivo Resultado obtenido


Inspección visual Se realizó la inspección visual al
equipo fijo contra incendio.
Pruebas Solamente se realizó prueba al
sistema de bomba sin flujo y a 2
hidrantes.
Mantenimiento. Se realiza el programa sugerido para
la inspección, prueba y
mantenimiento al sistema fijo contra
incendio y bomba.

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CAPÍTULO XI – ANÁLISIS DE RIESGOS.

Las posibles limitaciones que podría tener el proyecto es que no se le de


seguimiento por los recursos que se requieren para poder realizar la
inspección, prueba y mantenimiento de los equipos fijos contra incendio.

Es importante mencionar que por el giro de la empresa las prioridades no


sean enfocadas a realizar este tipo de proyectos, y los recursos humanos y
equipo sean enfocados a otras actividades.

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CAPÍTULO XII – CONCLUSIONES.

Es importante realizar el trabajo para estar involucrado con las medidas de


seguridad requeridas, hubo integración con otros departamentos que me
apoyaron para realizar este proyecto.

En algunos momentos hubo limitaciones para realizar el proyecto por


cuestiones de horarios y de la misma operación de la empresa, y a pesar de
estas limitaciones siempre hubo una relación cordial y amable.

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CAPÍTULO XIII – RECOMENDACIONES.

Se recomienda realizar proyectos enfocados a la seguridad del personal y


del inmueble. En este tipo de proyectos es difícil cuantificar un ahorro o un
beneficio, ya que en la seguridad siempre se va a invertir y es difícil saber en
qué momento pueda ocurrir un siniestro.

La prevención es más eficiente cuando se tiene la conciencia de tener un


sistema para actuar en caso de que ocurra una emergencia.|

32
CAPÍTULO XIV – REFERENCIAS.

La protección contra incendios, Recuperado 22 de Marzo de 2012,


http://es.scribd.com/doc/23754182/04-Proteccion-contra-incendios

NFPA 25-2005, Recuperado 15 de Febrero de 2012,


http://minhbao.com.vn/tieu-chuan-pccc/NFPA/

Protección contra incendios, Recuperado 29 de Enero de 2012,


http://es.wikipedia.org/wiki/Protecci%C3%B3n_contra_incendios

Seguridad Industrial, Recuperado 16 de Marzo de 2012,


http://www.seguridadindustrial.org/aboutme.htm

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