GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DEL

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Actividad de aprendizaje 2.
280501007-02-01-TA

Descripción de la actividad.

La programación de actividades permite determinar con anticipación el cómo

hacer, el qué hacer, cuándo hacerlo, y quién debe hacerlo. Lo anterior con el
propósito de contribuir al logro de los objetivos propuestos. Es la base para poder
llevar a cabo las acciones de mantenimiento, sin importar de que tipo sea el
mismo, y así mejorar y tener de una manera ordenada los pasos a seguir, para
que se cumpla el trabajo en sinergia.

Desarrolle completamente el análisis de las siguientes situaciones,

implementando el método CPM y el método PERT en la programación de las
actividades:

Método PERT:
A continuación, se tabulan las actividades realizadas en el proceso de reparación
de una fresadora universal. Utilizando el método PERT y teniendo en cuenta la
siguiente tabla:

Tabla 1.

Actividad Actividad T. Optimista T. Normal T. Pesimista

T. Esperado
sucesora predecesora
A M B
A - 1 3 5 3
B A 2 3 4 3
C A 1 2 3 2
D B,C 2 4 6 4
E B 3 7 11 7
F C 1 2 3 2
G E 1 1 1 1
H G,D,F 5 5 5 5
I F 1 8 5 6,3
J I 2 3 4 3
K H 3 6 9 6
Elabore:

Calculo de los tiempos más probables para cada actividad. Recuerde que el
tiempo más probable en el método PERT se calcula de la siguiente manera:

 ( to + 4  tm + tp)
1
te =
6
✓ El diagrama de red.
✓ Definir la ruta crítica.
✓ La tabla de tiempos, en la que debe incluir lo siguiente (Tabla 2).
 Tabla 2.

PRIMERA
ULTIMA FECHA
TAREA DURACIÓN HOLGURA FECHA
INICIO FINAL INICIO FINAL
INICIO 0 0 0 0 0 0
A 3 0 0 3 0 3
B 3 0 3 6 3 6
C 2 5 3 5 8 10
D 4 4 6 10 10 14
E 7 0 6 13 6 13
F 2 7 5 7 12 14
G 1 0 13 14 13 14
H 5 0 14 19 14 19
I 6,3 8,7 7 13,3 15,7 22
J 3 8,7 13,1 16,3 22 25
K 6 0 19 25 19 25
FIN 0 0 25 25 25 25
Método CPM:
La empresa Turbinas E&M diseña turbinas a gas de pequeña escala. Por sus
características constructivas, las turbinas presentan menor resistencia a la
deformación, por lo que requieren trabajos de mantenimiento una vez al año.

A pesar de que Turbinas E&M lleva varios años en actividad, su departamento de

mantenimiento no ha estandarizado el mantenimiento de las turbinas y sus
empleados no están capacitados para tal labor, debido a esto en cada central se
subcontrata a diferentes empresas para el mantenimiento de las turbinas, por lo
cual el tiempo de parada por mantenimiento varia de una central a otra, lo cual
pone en peligro la generación de energía de calidad y sus planes de crecimiento a
futuro.

Por esta razón, el gerente general ha decidido contratar la empresa donde usted
trabaja, con el fin de estandarizar el mantenimiento de las turbinas y capacitar al
personal de mantenimiento en esta labor para garantizar un buen proceso y
aprovechar el tiempo invertido.

Su jefe, luego de realizar la programación de actividades de mantenimiento,

subdividió las tareas para el mantenimiento de las turbinas y estandarizaron los
tiempos de cada una de ellas de la siguiente forma:

Tareas
Código Horas inmediatas
de requeri precedent
actividad Descripción de la actividad das es
A Desconcertar y mover 6 --------
B Hacer prueba de rodamiento y funcionamiento 5 A
C Quitar y limpiar las unidades eléctricas 5 B
D Limpiar la caja espiral 3 G
E Revisar unidades eléctricas 8 C
F Quitar y Limpiar las piezas mecánicas 9,6 C
G Inspeccionar y probar las piezas mecánicas 7,2 F
H Ordenar las piezas y suministros de se necesitan 12 G,L
I Recibir las piezas y suministros 24 H
J Cambiar o reforzar el predistribuidor 20 G
K Maquinar las piezas mecánicas (según necesite) 28 J
Inspeccionar y ordenar una lista de las piezas
L eléctricas a cambiar 24 E
Abrir e inspeccionar partes eléctricas del tablero de
M control 24 E
N Proteger caja espiral con antioxidantes 24 D
O Corregir las deformaciones en el rotor 36 Q,I
 P Alinear los álabes del distribuidor 48 Q,I
Q Inspeccionar el rotor y distribuidor 6 K
Cambiar piezas eléctricas que fallan en el tablero
R de control 48 I,M
S Pintar la cubierta de la maquina 12,9 I
T Alinear y rectificar el rotor 44,5 O
U Limpiar el tablero de control 3 R
V Pintar el tablero de control 7,3 U
W Realizar las uniones (soldadura) 9,1 K
X Pulir y alinear el tubo de aspiración 29 W,N
Ensamblar rotor, tubo de aspiración y
Y Predistribuidor 19,5 Z,T,P
Z Pulir la soldadura 4 X
AA Rectificar la turbina 9 AB
AB Instalar turbina y piezas eléctricas 14 V,S,AC
AC Ensamblar las piezas mecánicas 18 Y
AD Probar funcionamiento 4 AA
AE Mover y reinstalar 6 AD

De la actividad anterior, determine

✓ El diagrama de red.
✓ Definir la ruta crítica.
✓ La tabla de tiempos, en la que debe incluir lo siguiente (Tabla 3).
 Tabla 3.

PRIMERA FECHA ULTIMA FECHA

TAREA DURACION INICIO FINAL INICIO FINAL HOLGURA
INICIO 0 0 0 0 0 0
A 6 0 6 0 6 0
B 5 6 11 6 11 0
C 5 11 16 11 16 0
D 3 32,8 35,8 104,5 107,5 71,7
E 8 16 24 16 24 0
F 9,6 16 25,6 13,2 22,8 -2,8
G 7,2 25,6 32,8 22,8 30 -2,8
H 12 48 60 48 60 0
I 24 60 84 60 84 0
J 20 32,8 52,8 30 50 -2,8
K 28 52,8 80,8 50 78 -2,8
L 24 24 48 24 48 0
M 24 24 48 119,7 143,7 95,7
N 24 35,8 59,8 107,5 131,5 71,7
O 36 84 120 84 120 0
P 48 86,8 134,8 116,5 164,5 29,7
Q 6 80,8 86,8 78 84 -2,8
R 48 84 132 143,7 191,7 59,7
S 12,9 84 96,9 189,1 202 105,1
T 44,5 120 164,5 120 164,5 0
U 3 132 135 191,7 194,7 59,7
V 7,3 135 142,3 194,7 202 59,7
W 9,1 80,8 89,9 122,4 131,5 41,6
X 29 89,9 118,9 131,5 160,5 41,6
Y 19,5 164,5 184 164,5 184 0
Z 4 118,9 122,9 160,5 164,5 41,6
AA 9 216 225 216 225 0
AB 14 202 216 202 216 0
AC 18 184 202 184 202 0
AD 4 225 229 225 229 0
AE 6 229 235 229 235 0
FIN 0 235 235 235 235 0