UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

FACULTAD DE INGENIERÍA ELECTRÓNICA,

ELÉCTRICA Y TELECOMUNICACIONES
“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”

TRABAJO
PROYECTO N°2.- Automatización del trabajo del aire acondicionado,
utilice sensores de temperatura. Acompañe los protocolos a realizar
ASIGNATURA:
“MEDIDAS ELECTRICAS”
DOCENTE:
ING. MURILLO MANRIQUE JESUS HUBER

GRUPO 6:
Alvarado Cumpa Angelo Eduardo 18190206
Castillo Marquez Diego Alejandro 15190187
Moreno Fernández Mirko Rodrigo 16190051
Peralta Acevedo Leonardo Moises 18190244
Silva Paredes Jonathan Javier 16190217
Velasque Guerra Hector Ruben 18190070

Lima, agosto 2021

 INDICE
I. INTRODUCCION ................................................................................................................ 5
II. MARCO TEÓRICO ............................................................................................................ 6
2.1 Automatización .............................................................................................................. 6
2.1.1 Sistema de control ................................................................................................. 6
2.2 Sistema de aire acondicionado. ................................................................................ 9
2.2.1. Conceptos de aire acondicionado .................................................................... 9
2.2.2 Aplicaciones de aire acondicionado ................................................................. 9
2.2.3 Tipos de sistemas de aire acondicionado ....................................................... 9
2.2.4 Elección del sistema de aire acondicionado. ............................................... 16
2.2.5 Condiciones del diseño y estudio de cargas térmicas. ............................. 17
2.2.6 Control y Automatización del sistema de aire acondicionado. ............... 18
2.3 Equipos .......................................................................................................................... 19
2.3.1 Termostato ............................................................................................................. 19
2.3.2 Sensor de temperatura ....................................................................................... 19
2.3.3 Vigilante de tensión ............................................................................................. 20
2.3.4 Presostato de alta presión ................................................................................. 20
2.3.5 Presostato de baja presión ................................................................................ 21
2.3.6 Transformador 220/24 ......................................................................................... 22
2.3.7 Contactores............................................................................................................ 22
2.4 Normas ........................................................................................................................... 22
2.4.1 Normas Peruanas ................................................................................................. 22
2.4.2 Normas Internacionales...................................................................................... 23
III. SIMULACION DE LA AUTOMATIZACION DEL SISTEMA AIRE
ACONDICIONADO .................................................................................................................. 24
DIAGRAMA ESQUEMATICO DE CONTROL DE AIRE ACONDIONADO
220VAC, 60Hz .................................................................................................................. 24
3.1 DESCRIPCIÓN DE ELEMENTOS DEL ESQUEMA. .............................................. 25
3.2 DESCRIPCIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA AUTOMATIZADO .. 25
IV. CONCLUSION (25-1-16844) ...................................................................................... 28
V. RECOMENDACIONES ................................................................................................ 28
VI. BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................ 29
 INDICE DE FIGURAS
Figura 1. Componentes básicos de un sistema de control ............................................................................ 7
Figura 2. Sistema de lazo abierto ................................................................................................................. 7
Figura 3. Sistema de lazo cerrado................................................................................................................. 8
Figura 4. Sistema de aire acondicionado compacto. .................................................................................. 10
Figura 5. Sistema de aire acondicionado portátil. ...................................................................................... 11
Figura 6. Tipos de unidades evaporadoras. ................................................................................................ 12
Figura 7. Sistema de aire acondicionado tipo split. .................................................................................... 12
Figura 8. Sistema de aire acondicionado central separado. ....................................................................... 13
Figura 9. Sistema de aire acondicionado tipo paquete. ............................................................................. 14
Figura 10. Sistema de aire acondicionado tipo chiller. ............................................................................... 15
Figura 11.Componentes de la ganancia de calor del recinto. ..................................................................... 17
Figura 12. Termostato RTH6580WF De Honeywell .................................................................................... 19
Figura 13. Sensor de Temperatura EE431 SENSOVANT .............................................................................. 20
Figura 14. Vigilante de tensión marca new line ......................................................................................... 20
Figura 15.PRESOSTATO DE ALTA, MOD. KP 5 marca Danffos .................................................................... 21
Figura 16. PRESOSTATO DE BAJA, MOD. KP 1 marca Danffos .................................................................... 21
Figura 17.Transformador de tensión monofásico, 50 va, 220/24v marca Audax ...................................... 22
Figura 18. Contactor Tesys D 3 polos - 25A - 24V AC Schneider Electric..................................................... 22
Figura 19. Circuito de Control llave de control- trasformador. ................................................................... 25
Figura 20. Circuito de control, transformador- termocupla ....................................................................... 26
Figura 21. Sistema de Potencia .................................................................................................................. 27
 INDICE DE TABLAS

Tabla 1. Composición del aire ....................................................................................................................... 9

Tabla 2. Capacidades de sistemas de aire acondicionado compacto. ........................................................ 10
Tabla 3. Capacidades de sistemas de aire acondicionado portátil ............................................................. 11
Tabla 4. Capacidades de sistemas de aire acondicionado central separado .............................................. 14
Tabla 5. Capacidades de sistemas de aire acondicionado tipo paquete .................................................... 15
Tabla 6. Capacidades de sistemas de aire acondicionado tipo chiller. ....................................................... 15
Tabla 7. Tabla comparativa de uso del aire acondicionados, según su tipo. ............................................. 16
Tabla 8.Tabla comparativa de consumos eléctricos del aire acondicionado. ............................................. 16
Tabla 9. Ganancias de calor debido a aparatos domésticos ...................................................................... 18
 I. INTRODUCCION

En este capítulo se describen los antecedentes y conceptos teóricos que

enmarcan la investigación, haciendo referencia a las tecnologías de aire
acondicionado.

El sistema de aire acondicionado es de suma importancia para el rendimiento

laboral y residencias donde existen altas temperaturas tanto para los
trabajadores que confirman dichas instituciones y ciudadanos que habitan dichas
residencias.

Los equipos de aire acondicionado en edificaciones son normalmente

manipulados por los trabajadores o personal técnico, lo cual se podría evitar
diseñando un sistema de control o automatización apropiada para el control y
monitoreo remoto del funcionamiento del sistema de aire acondicionado y las
condiciones ambientales de los recintos de trabajo, garantizando las condiciones
de confort en los ambientes a acondicionar.
 II. MARCO TEÓRICO
2.1 Automatización
La automatización es un sistema donde se trasfieren tareas de producción,
realizadas habitualmente por operadores humanos a un conjunto de elementos
tecnológicos.
Un sistema automatizado consta de dos partes principales:
• Parte de Mando
• Parte Operativa
La Parte Operativa es la parte que actúa directamente sobre la máquina. Son
los elementos que hacen que la máquina se mueva y realice la operación
deseada. Los elementos que forman la parte operativa son los accionadores de
las máquinas como motores, cilindros, compresores, etc.
La Parte de Mando suele ser un autómata programable (tecnología
programada), aunque hasta hace bien poco se utilizaban relés electromagnéticos,
tarjetas electrónicas o módulos lógicos neumáticos (tecnología cableada). En un
sistema de fabricación automatizado el autómata programable está en el centro
del sistema. Este debe ser capaz de comunicarse con todos los constituyentes de
sistema automatizado.
Objetivos de la automatización
• Mejorar la productividad de la empresa, reduciendo los costes de la
producción y mejorando la calidad de esta.
• Mejorar las condiciones de trabajo del personal, suprimiendo los trabajos
penosos e incrementando la seguridad.
• Realizar las operaciones imposibles de controlar intelectual o
manualmente.
• Mejorar la disponibilidad de los productos, pudiendo proveer las
cantidades necesarias en el momento preciso.
• Simplificar el mantenimiento de forma que el operario no requiera grandes
conocimientos para la manipulación del proceso productivo.
• Integrar la gestión y producción.

2.1.1 Sistema de control

Los componentes básicos de un sistema de control se pueden describir
mediante:
• Objetivo de control.
• Componentes del sistema de control
• Resultados o Salida
La relación básica entre estos tres componentes se ilustra en la en la figura
1. En términos más técnicos, los objetivos de control se pueden identificar como
entradas, o señales actuantes, y los resultados también se llaman salidas, o
variables controladas. En general, el objetivo de un sistema de control es
controlar las salidas en alguna forma prescrita mediante las entradas a través de
elementos del sistema de control.

Figura 1. Componentes básicos de un sistema de control

Existen dos formas de realizar el control de un sistema: sistema de lazo

abierto y de lazo cerrado.
2.1.1.1 Sistema de las abierto
En los cuales la salida no afecta a la acción de control. Entonces a cada
entrega de referencia corresponde a una condición operativa fija; como
resultado, la precisión del sistema depende de la calibración. Ante la presencia
de perturbaciones, un sistema de control en los abiertos no realiza la tarea
deseada ante la presencia de perturbaciones un sistema de control en lazo abierto
no realizar la tarea deseada. En la práctica, el control en lazo abierto sólo se usa
si se conoce la relación entre la entrada y la salida y si no hay perturbaciones
internas y externas, como se ve en la Fig. 2.

Figura 2. Sistema de lazo abierto

2.1.1.2 Sistema de lazo cerrado

Son los sistemas de control realimentados. En la práctica, los términos
control realimentado y control en lazo cerrado se usan indistintamente. En un
sistema de control en lazo cerrado, se alimenta al controlador la señal de error
de actuación, qué es la diferencia entre la señal de entrada y la señal de
realimentación, a fin de reducir el error y llevar la salida del sistema un valor
conveniente. El término control en lazo cerrado siempre implica el uso de una
acción de control realimentado para reducir el error del sistema proceso
visualizado en la Fig 3.
 Figura 3. Sistema de lazo cerrado

2.1.1.3 Comparación de los sistemas de control

Otra ventaja del sistema de control en lazo cerrado es que el uso de la
realimentación vuelve la respuesta del sistema relativamente insensible a las
perturbaciones externas y a las variaciones internas en los parámetros del
sistema. Por tanto, es posible usar componentes relativamente precisos y baratos
para obtener el control adecuado de una planta determinada, en tanto que hacer
eso es imposible en el caso de un sistema en lazo abierto. Desde el punto de
vista de la estabilidad, del sistema de control lazo abierto es más fácil de
desarrollar, porque la estabilidad del sistema no es un problema importante. Por
otra parte, la estabilidad es una función principal en el sistema de control en lazo
cerrado, lo cual puede conducir a corregir en exceso errores que producen
oscilaciones de amplitud constante o cambiante.
Debe señalarse que, para los sistemas en los que se conocen con
anticipación las entradas y en las cuales no hay perturbaciones, es aconsejable
emplear un control en lazo abierto. Los sistemas de control en lazo cerrado sólo
tienen ventaja cuando se presentan perturbaciones impredecibles y/o variaciones
impredecibles en los componentes del sistema. Observe que la valoración de la
energía de salida determina en forma parcial el costo del peso y el tamaño de un
sistema de control. La cantidad de componentes usados en un sistema de control
en lazo cerrado es mayor que la se emplea para un sistema de control equivalente
en lazo abierto. Por tanto, el sistema de control en lazo cerrado suele tener costos
y potencias más grandes. Para disminuir la energía requerida de un sistema, se
emplea un control en lazo abierto cuando puede aplicarse. Por lo general, una
combinación adecuada de controles en lazo abierto y en la cerrado es menos
costoso y ofrecerá un desempeño satisfactorio del sistema general.
2.1.1.4 Clasificación de sistemas de control según el tipo de señales
que intervienen señales que intervienen
• Sistemas de control analógicos: manipulan señales de tipo continuo (0 a
10V, 4 a 20 ales de tipo continuo (0 a 10V, 4 a 20 mA, etc.) Las se etc.)
Las señales son proporcionales a las ales son proporcionales a las
magnitudes f magnitudes físicas (presión, temperaturas, n, temperaturas,
velocidad, etc.) del elemento controlado.
 • Sistemas de control digitales: Utilizan se Utilizan señales binarias (todo o
nada).
• Sistemas control híbridos analógicos-digitales: autómatas programables

2.2 Sistema de aire acondicionado.

El aire acondicionado es un sistema utilizado para controlar la temperatura
humedad, la pureza y velocidad del aire, creando condiciones adecuadas para la
comodidad del usuario y logro del intercambio de aire en espacios donde no son
ventilados de manera natural o que requiera condiciones especiales de
temperatura controlada.
La unidad de medida es el BTU “British Thermal Unit” y se define como la
cantidad de energía que requiere un área o recinto. El BTU es fundamental en
los diseños de aire acondicionado para la comodidad y el confort del usuario. En
algunos países y Norte América, se emplean las Toneladas de Refrigeración (TR),
para referirse a capacidades de aires acondicionados.

2.2.1. Conceptos de aire acondicionado

El acondicionamiento del aire consiste en tratar el aire, regulando su
temperatura, su humedad, su pureza y su distribución, a fin de que cumplan las
condiciones exigidas por el área o recinto acondicionado en cualquier época del
año. Así mismo la composición del aire puro está compuesta por los siguientes
parámetros, descritos en la tabla 1.

Composición del aire.

Oxigeno 20.99%
Anhidrido Carbónico 0.44%
Nitrógeno 78.03%
Vapor de Agua Variable
Otros Gases 0.04%

Tabla 1. Composición del aire

2.2.2 Aplicaciones de aire acondicionado

El uso del aire acondicionado tiene dos aplicaciones: Mantener la
comodidad del usuario y controlar un proceso industrial. Para ello es necesario
conocer las funciones y los requisitos de un sistema de aire acondicionado.
Los lugares donde requieren aire acondicionado por climas extremos son: edificio
de oficinas, hospitales, residencias/ hoteles, teatros/auditorios, entre otros.

2.2.3 Tipos de sistemas de aire acondicionado

Los sistemas de aire acondicionado se dividen de acuerdo a los siguientes
tipos: compacto, portátil, split, central separado, paquete, chiller.
 2.2.3.1 Sistema de aire acondicionado compacto
Es un equipo unitario, compacto y de descarga directa, encargado de
expulsar el aire frio directamente al área o recinto pequeño. Son también
llamados como sistema de ventana o autónomo.

Figura 4. Sistema de aire acondicionado compacto.

Capacidades de sistemas de aire acondicionado compacto.

CAPACIDAD LARGO ANCHO ALTO
Hasta 8000 BTU 0.45m 0.53m 0.30m
12000 BTU 0.56m 0.65m 0.40m
24000 BTU 0.66m 0.77m 0.45m

Tabla 2. Capacidades de sistemas de aire acondicionado compacto.

Ventajas
• Puede ser instalado en cualquier ventana o pared expuesta al exterior.
• Son de bajo costo de instalación y fácil mantenimiento.
• No requiere de instalación eléctrica especializada.

Desventajas
• Limita el ingreso de luz a través de la ventana al espacio.
• Consumen mayor electricidad, son bastante ruidosos y poco estético.
• Su instalación en pared requiere hacer una perforación.
• El sistema debe contar con un drenaje para el condesado.

2.2.3.2 Sistema de aire acondicionado portátil

Es un equipo unitario, compacto y de descarga directa, encargado de
expulsar el aire frio directamente al área o recinto y es transportable de un área
a otro. Poseen una salida exterior por medio de un tubo flexible, para expulsar el
aire, y es utilizado en habitaciones de viviendas y pequeños locales.

Figura 5. Sistema de aire acondicionado portátil.

Capacidades de sistemas de aire acondicionado portátil.

CAPACIDAD LARGO ANCHO ALTO
4000 BTU – 18000 BTU 0.40m 0.45m 0.85m

Tabla 3. Capacidades de sistemas de aire acondicionado portátil

Ventajas
• Se puede trasladar de un área a otro y ocupa poco espacio.
• Brinda aire limpio, filtrado y exento de impurezas.
• No requiere de instalación especializada.

Desventajas
• Su movilidad depende de la longitud del ducto flexible.
• Suelen ser bastante caros y poco estético.
• La ventana debe permanecer parcialmente abierta para darle lugar al
tubo flexible, perdiendo parte de los beneficios de la refrigeración.
• Son ruidosos debido al compresor ubicado en el interior de la unidad.
• No son muy potentes.

2.2.3.3 Sistema de aire acondicionado tipo Split.

Son equipos de descarga directa llamados también descentralizados. Estos
tipos de sistemas se dividen en 2 partes: unidad condensadora situada en el
exterior y la unidad evaporadora situada en el interior del área o recinto,
comunicándose entre sí por las líneas de refrigerante y conexiones eléctricas.
 Figura 6. Tipos de unidades evaporadoras.

Figura 7. Sistema de aire acondicionado tipo split.

Ventajas
• Son unidades fáciles de adaptar a cualquier área o recinto.
• Su instalación y mantenimiento son sencillos.
• Requieren un enlace de comunicación entre las unidades.
• Pueden ser manejados por control remoto.
• Consume poca energía y son bajos de nivel de ruido en evaporadora.

Desventajas
• Su instalación requiere hacer una perforación en la pared.
• Poco estético en el interior y en el exterior si queda visible.
• Es difícil de colocar en paredes prefabricadas.
• La unidad condensadora debe contar con aislamiento al ruido.
• El costo de instalación depende de la distancia entre las unidades.

2.2.3.4 Sistema de aire acondicionado central separado

Es un equipo de descarga indirecta, puesto que el aire es distribuido a
través de ductos y expulsado en diferentes áreas o recinto por medio de
difusores. Cuenta con una unidad evaporadora y una unidad condensadora,
conectadas entre sí por tuberías de cobre de dos líneas; para distribuir gas
refrigerante por dichas tuberías.

Figura 8. Sistema de aire acondicionado central separado.

 Capacidades de sistemas de aire acondicionado central separado
EQUIPO CAPACIDAD LARGO ANCHO ALTO
3.0 TR – 5.0 TR 0.9m 0.9m 1.0m
Condensadora 6.0 TR – 12.5 TR 1.5m 1.2m 1.3m
15.0 TR – 20.0 TR 1.9m 1.2m 1.3m
3.0 TR – 5.0 TR 1.50m 0.60m 0.65m
Evaporadora 6.0 TR – 12.5 TR 1.50m 1.30m 0.72m
15.0 TR – 20.0 TR 1.50m 2.30m 0.72m

Tabla 4. Capacidades de sistemas de aire acondicionado central separado

Ventajas
• Logra refrigerar y tener mejor distribución de aire en varios espacios.
• Estético en interiores y cuenta con unidades silenciosas
• Se utilizan en acondicionamientos de grandes espacios.

Desventajas
• Alto costo de instalación y mantenimiento especializado.
• Requiere disposición de espacio en entre techos
• Genera diferencias de sensación termina por el uso de un termostato.

2.2.3.5 Sistema de aire acondicionado tipo paquete

Son equipos tipo central, donde el condensador y el evaporador se
encuentran en una misma unidad y el aire se distribuye por medio de ductos
hacia los distintos espacios.

Figura 9. Sistema de aire acondicionado tipo paquete.

 Capacidades de sistemas de aire acondicionado tipo paquete.
CAPACIDAD LARGO ANCHO ALTO
3.0 TR – 6.0 TR 1.90m 1.20m 0.90m
7.5 TR – 12.5 TR 2.30m 1.50m 1.30m
15.0 TR – 25.0 TR 2.30m 2.20m 1.30m

Tabla 5. Capacidades de sistemas de aire acondicionado tipo paquete

Ventajas
• Bajo nivel sonoro.
• La condensadora y la evaporadora están acopladas en una sola unidad.

Desventajas
• Trabajan en altos índices de temperatura.
• Requiere instalación especializada y espacio en los entretechos.
• Puede tener gran tamaño y peso.

2.2.3.6 Sistema de aire acondicionado tipo chiller

Es un equipo de descarga indirecta, compuesto por un sistema central
encargado de enfriar el agua y distribuirlo por una red de tuberías a las unidades
terminales de enfriamiento. Estas unidades suelen ser unidades manejadoras de
aire UMA o unidades denominadas fan coils, las cuales se ubican dentro de
recinto y distribuyen el aire acondicionado por ducto.

Figura 10. Sistema de aire acondicionado tipo chiller.

Capacidades de sistemas de aire acondicionado tipo chiller.

CAPACIDAD LARGO ANCHO ALTO
80.0 TR – 100.0 TR 4.80m 2.30m 2.30m
140.0 TR – 160.0 TR 6.00m 2.30m 2.30m
180.0 TR – 200.0 TR 7.20m 2.30m 2.30m

Tabla 6. Capacidades de sistemas de aire acondicionado tipo chiller.

Ventajas
• Puede enlazarse con varias UMAs o fan coils según.
• Bajo nivel de ruido.
• La vida promedio de los chillers varía entre los 25 a 30 años.
Desventajas
• Alto costo de instalación, en especial si son para proyectos pequeños
• Unidades de gran tamaño y peso.
• Difícil instalación cuando son ubicados en azotea.

2.2.4 Elección del sistema de aire acondicionado.

Los sistemas de aire acondicionado están diseñados para diferentes tipos
de edificaciones, dependiendo de su uso.

Tabla comparativa de uso del aire acondicionados, según su tipo.

Aire Uso Uso Uso
Acondicionado Residencial Comercial Institucional
Compacto x
Portátil x
Tipo Split x x x
Central Separado x x x
Tipo Paquete x x
Tipo Chiller x x

Tabla 7. Tabla comparativa de uso del aire acondicionados, según su tipo.

La eficiencia de un equipo de aire acondicionado es la cantidad de energía

requerida para mover una cantidad específica de calor, siendo una relación entre
el calor suministrado expresado en BTU/h o TR versus la energía requerida
expresado en Kw. Dicha relación se designa como radio de eficiencia energética
EER “Energy Efficiency Ratio”.
A continuación, se presenta una tabla comparativa de los tipos de aire
acondicionado, su EER y el consumo eléctrico expresado en Kw/ TR.

Tabla comparativa de consumos eléctricos del aire acondicionado.

Tipo / Sistema EER KW /TR
Portátil 8.0-9.0 1.33-1.5
Ventana 8.5-10 1.2-1.44
Split 10 .0-11.5 1.05-1.20
Paquete < 15 ton 11-11.6 1.03-1.09
Central 10.0-11.0 1.09-1.20
Chiller enfriado por aire 10.5-12.0 1.00-1.14
Chiller enfriado por agua 12.0-15.0 0.80-1.00

Tabla 8.Tabla comparativa de consumos eléctricos del aire acondicionado.

2.2.5 Condiciones del diseño y estudio de cargas térmicas.
El interior de un edificio gana calor debido a varias fuentes, las cuales se
deben extraer para mantener un nivel confortable de temperatura y humedad
dentro de un recinto. La cantidad neta de calor que se retira se llama carga de
enfriamiento Dicha carga debe ser calculada, para seleccionar el equipo de
enfriamiento adecuado, analizar el uso y conservación de la energía.

Los componentes que contribuyen a la ganancia de calor en el recinto son

las siguientes:
1. Conducción a través de paredes, techo y vidrios al exterior.
2. Conducción a través de divisiones internas, cielos rasos y pisos.
3. Radiación solar a través de vidrios.
4. Alumbrado
5. Personas.
6. Equipos
7. Infiltración de aire exterior a través de aberturas.

Figura 11.Componentes de la ganancia de calor del recinto.

Las ganancias de calor se agrupan en 2 partes: fuentes externas al recinto

y fuentes generadas internamente. Los componentes 1 a 3 son ganancias de
calor externo, y los componentes 4 a 6 son ganancias de calor interno. El
componente 7 se puede considerar como una clase separada.
Así mismo, las ganancias de calor se pueden agrupar en dos grupos:
ganancias de calor sensible para los componentes del 1 al 4 y 6; y ganancia de
calor latente para los componentes 5, 6, 7. Las ganancias de calor sensible
ocasionan un aumento de la temperatura del aire y las ganancias de calor latente
aumento a la humedad. Para la selección de equipos es importante separar las
ganancias de calor sensible y latente.
 2.2.5.1 Carga térmica generada por equipos.
La ganancia de calor debido al equipo, se puede calcular de forma directa
consultando al fabricante o por los datos de la placa. Algunos equipos producen
tanto calor sensible como calor latente.

Tabla 9. Ganancias de calor debido a aparatos domésticos

2.2.6 Control y Automatización del sistema de aire

acondicionado.
Un sistema de control automático está constituido por dispositivos de
control como los sensores, los controladores y los actuadores. Los sensores
miden la variable a controlar o monitorear, otorgando una señal de entrada al
controlador para su procesamiento. El controlador determina si la señal debe ser
enviada a una central de monitoreo o a un actuador. Los actuadores controlan
los equipos para cumplir con el punto deseado de la variable controlada. Estas
variables pueden ser: temperatura, humedad, presión, etc.
La automatización se está aplicando a sistemas de aire acondicionado
integrándose diferentes tecnologías. Un sistema automatizado para aire
acondicionado correctamente diseñado, puede proveer un ambiente confortable
para los usuarios optimizando costos y consumos de energía, regular rendimiento
del sistema de aire acondicionado en respuesta a las condiciones variante para
mantener las condiciones de confort en las áreas o recinto.
2.3 Equipos
Para poder hacer una instalación adecuada de un sistema de control
automático del trabajo del aire acondicionado necesitaremos de distintos
dispositivos, dispositivos de control como los sensores, los controladores y los
actuadores.
Los sensores miden la variable a controlar o monitorear, otorgando una
señal de entrada al controlador para su procesamiento. El controlador determina
si la señal debe ser enviada a una central de monitoreo o a un actuador. Los
actuadores controlan los equipos para cumplir con el punto deseado de la variable
controlada. Estas variables pueden ser: temperatura, humedad, presión, etc.
El propósito de automatizar el trabajo del aire acondicionado es proveer
un ambiente confortable para los usuarios optimizando costos y consumos de
energía, regular rendimiento del sistema de aire acondicionado en respuesta a
las condiciones variante para mantener las condiciones de confort en las áreas o
recinto.
Los elementos que forman parte del sistema del aire acondicionado son:

2.3.1 Termostato
Es el elemento que controla la temperatura en área. Recibe la señal de un
sensor de temperatura, se encarga de abrir o cerrar un circuito eléctrico
dependiendo de la temperatura.
La función del termostato es la de regular el funcionamiento del equipo y
apagarlo cuando se alcanza la temperatura deseada. Se trata de un componente
electrónico fundamental para asegurar la eficiencia del aparato ya que nos
permite usarlo sólo cuando realmente es necesario.

Figura 12. Termostato RTH6580WF De Honeywell

2.3.2 Sensor de temperatura

Los sensores de temperatura son componentes eléctricos y electrónicos
que, en calidad de sensores, permiten medir la temperatura mediante una señal
eléctrica determinada. Dicha señal puede enviarse directamente o mediante el
cambio de la resistencia. También se denominan sensores de calor o termo
sensores. Un sensor de temperatura se usa, entre otras aplicaciones, para el
control de circuitos.

Figura 13. Sensor de Temperatura EE431 SENSOVANT

2.3.3 Vigilante de tensión

Un vigilante de voltaje o monitor de tensión eléctrica permite la protección
de maquinaria y equipo eléctrico mediante una desconexión automática del
sistema eléctrico cuando el voltaje en cualquiera de sus fases se encuentra fuera
de los parámetros de ajuste establecidos por el usuario. Una vez que los valores
de voltaje se restablecen dentro del rango de operación normal el vigilante de
voltaje permite la reconexión automática del sistema eléctrico.
La desconexión automática evita que equipos sensibles como bombas,
motores, circuitos y tarjetas de control electrónico sean expuestas a voltajes
fuera de los rangos para los cuales fueron diseñados, previniendo de esta forma
fallas y descomposturas.

Figura 14. Vigilante de tensión marca new line

2.3.4 Presostato de alta presión

Estos términos suelen ser atribuidos a presostatos usados en aplicaciones
con refrigerantes en compresores. Tal como su nombre lo dice, un presostato de
alta es un equipo preparado para trabajar con altas presiones, como el modelo
KP5 de Danfoss.
 El presostato de alta tipo KP5 está conectado con el lado de alta presión
de la instalación de refrigeración e interrumpe el funcionamiento del compresor
cuando la presión de condensación toma un valor excesivo. El control contiene
un conmutador unipolar (SPDT) accionado por la presión, en el cual, la posición
de los contactos depende de la presión que reina en el fuelle.

Figura 15.PRESOSTATO DE ALTA, MOD. KP 5 marca Danffos

2.3.5 Presostato de baja presión

El presostato de baja presión regula el funcionamiento del compresor. La
presión que actúa sobre el fuelle es la baja presión del sistema que reina en el
evaporador y el cárter del compresor. En el caso de los presostatos de baja tienen
un menor rango de presión, como el modelo KP1 de Danfoss.
Los presostatos de baja presión pueden emplearse igualmente como control de
seguridad para evitar que el sistema trabaje en depresión (vacío), por ejemplo.

Figura 16. PRESOSTATO DE BAJA, MOD. KP 1 marca Danffos

2.3.6 Transformador 220/24
El transformador utilizado permite la reducción del voltaje 220v de la red
a un voltaje de 24v para el correcto funcionamiento del termostato.

Figura 17.Transformador de tensión monofásico, 50 va, 220/24v marca Audax

2.3.7 Contactores
Un contactor es un elemento electromecánico que tiene la capacidad de
establecer o interrumpir la corriente eléctrica de una carga, con la posibilidad de
ser accionado a distancia mediante la utilización de elementos de comando, los
cuales están compuesto por un circuito bobina / electroimán por la cual circula
una menor corriente que la de carga.

Figura 18. Contactor Tesys D 3 polos - 25A - 24V AC Schneider Electric

2.4 Normas
2.4.1 Normas Peruanas
• NTP 281.900-1:2017 AIRE ACONDICIONADO. Acondicionadores de aire,
enfriadores de líquido y bombas de calor con compresor accionado
eléctricamente para el calentamiento y enfriamiento de locales. Parte 1: Términos
y definiciones. 1ª Edición
 • NTP 281.900-2:2017 AIRE ACONDICIONADO. Acondicionadores de aire,
enfriadores de líquido y bombas de calor con compresor accionado
eléctricamente para el calentamiento y enfriamiento de locales. Parte 2:
Condiciones de ensayo. 1ª Edición
• NTP 281.900-3:2017 AIRE ACONDICIONADO. Acondicionadores de aire,
enfriadores de líquido y bombas de calor con compresor accionado
eléctricamente para el calentamiento y enfriamiento de locales. Parte 3: Métodos
de ensayo. 1ª Edición
• NTP 281.900-4:2017 AIRE ACONDICIONADO. Acondicionadores de aire,
enfriadores de líquido y bombas de calor con compresor accionado
eléctricamente para el calentamiento y enfriamiento de locales. Parte 4:
Requisitos de funcionamiento, marcado e instrucciones. 1ª Edición
• Norma CNE 050-202 Edificios de Departamentos y Similares.
• Norma CNE 050-208 Hoteles, Moteles, Dormitorios y Edificios de Uso Similares.
• Norma CNE 150-704 Circuitos derivados en instalaciones residenciales.
(12) Cuando una vivienda tenga equipos de aire acondicionado debe proveerse
para los mismos uno o mas equipos derivados independientes que no alimenten
a otro tipo de electrodomésticos.
• Norma CNE 160-604 Ubicación de los medios de desconexión.
(5) El medio de desconexión de un motor para equipos de aire acondicionado y
refrigeración debe ser ubicado a la vista y a no más de 3 metros del equipo.

2.4.2 Normas Internacionales

• Normas IEC 60335-2-89 Aires condicionados y bombas de calor aire-aire
• Norma EN 60335-2-89 Aires condicionados y bombas de calor aire-aire
III. SIMULACION DE LA AUTOMATIZACION DEL SISTEMA AIRE ACONDICIONADO

DIAGRAMA ESQUEMATICO DE CONTROL DE AIRE ACONDIONADO 220VAC, 60Hz

3.1 DESCRIPCIÓN DE ELEMENTOS DEL ESQUEMA.
• Q : Llave diferencial del esquema de control.
• Q2: Llave diferencial del esquema de potencia.
• VT : Vigilante de tensión monofásica.
• PA: Presostato de alta presión.
• PB: Presostato de baja presión
• S: Swich de encendido. (Interruptor normalmente abierto)
• H1: Piloto, indicador de alimentación.
• T: Trasformador 24VAC monofásico.
• T : Controlador de temperatura y termocupla
• KUC: Contactor de unidad condensadora.
• KVE: Contactor de unidad ventilador evaporador.
• TEMP: Temporizador de 2 pines, como interruptor NA (opcional)
• COOL: Interruptor NA.
• VE: Motor monofásico del ventilador evaporador.
• C: Unidad del Compresión.
• VC: Motor del ventilador del condensador

3.2 DESCRIPCIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA

AUTOMATIZADO

Figura 19. Circuito de Control llave de control- trasformador.

a) La tensión de 220v ac por la llave general estará luego conectada por un
vigilante de tensión.
b) Una línea estará conectada en seria a dos presostatos, uno de alta presión
y otro de baja tensión. Estos se encargarán de abrir nuestro circuito
principal, apagando el sistema de ventilación por completo.
c) Seguido de los presostatos, opcionalmente se conectará un interruptor
normalmente abierto, para energizar al transformador monofásico de
220/24V.
d) Se utiliza un piloto para indicar que nuestras líneas conectadas al
transformador están energizadas.

Figura 20. Circuito de control, transformador- termocupla

a) Se alimenta en 24Vac, dependiendo del dispositivo de control de

temperatura.
b) El controlador de temperatura trabaja junto a la termocupla tipo K.
c) Según el esquema a la temperatura adecuada, alimentara al contactor VE
y al contactor UC (unidad condensadora),
d) El uso de temporizador es opcional y se adecua antes del contactor UC.
e) Las termocuplas darán pequeñas señales de tensión leídas por el
controlador de temperatura, este se encargará de abrir o cerrar el sistema
de la unidad condensadora.
 Figura 21. Sistema de Potencia

a) Utilizando una llave termomagnética se 6A, se alimentará a ambos

contadores KUC y KVE.
b) Tanto el motor, compresor y ventilación estarán con sus respectivos
capacitores.
c) Ante un sistema de refrigeración con temperatura baja, las unidades de
compresión se apagarán.
d) La unidad de ventilación de evaporación se apagará cuando se apaga el
controlador de temperatura o, los presostatos se activen por una
diferencia de presión en el ambiente.
 IV. CONCLUSION (25-1-16844)
El sistema de aire acondicionado en zonas residenciales es muy importante para
la calidad de vida y bienestar de los residentes de los cuales buscan óptimos
lugares y calidad de vida que conlleva a la eficiencia de los procesos y la
comercialización de los productos situación las necesidades diferentes.
El sistema de control se convierte en una herramienta para manejar el aire
acondicionado recortar el consumo de energía reducir los costos disminuir las
emisiones y proporcionar información rápida para la zona residencial.
El control y la automatización propuesta para el sistema de aire acondicionado,
cumple con mantener un valor de temperatura estándar en cada piso, logrando
un mejor control en los equipos y en las temperaturas deseadas.

V. RECOMENDACIONES
Es de gran importancia emplear la automatización del sistema de aire
acondicionado, un refrigerante no perjudicial para la capa de ozono. Para esto se
debe buscar asesoría del proveedor de los equipos.
Se recomienda el uso de software Cade Simu para simular las conexiones.
 VI. BIBLIOGRAFIA

Rodrigo Marse. (01-12-2020). Monitoreo, detección y diagnóstico de fallos en motores

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Pita, E. (1994) Acondicionamiento de aire principios y sistemas 2da edición