Procedimiento del Sistema de Gestión Código: PTS.

010
Integrado Versión: 02
Fecha aprobación:
05 Diciembre 2016
PTS TRABAJO EN CALIENTE Fecha modificación:
23 de Mayo 2018
Página 1 de 8

INDICE Pág.

1 OBJETIVO………………….… 2
2 ALCANCE………………….… 2
3 RESPONSABLE……………… 2
4 DEFINICIONES……………… 3
5 EQUIPOS, INSTRUMENTOS
Y/O
MATERIALES………………… 3
6 PROCEDIMIENTO……….…… 4
7 MONITOREOS Y
VERIFICACION………….…… 8
8 MANEJO DE
REGISTROS…………………… 8
9 REFERENCIA…………….…… 8
10 CONTROL DE CAMBIOS……. 8
11 ANEXOS…………………..…… 9

CREADO/MODIFICADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Camila Poblete P Nathalie Chavez T Wilfred Cox
1.- Objetivo

Definir el procedimiento para garantizar el control y ejecución de los trabajos en

caliente, entendiendo como tales; oxicorte, soldadura, amoladoras, soplete de propano.

2.- Alcance

Mantener bajo control esta actividad de carácter critica en las faenas para asegurar y
minimizar los riesgos de incendio y/o explosión.
Este procedimiento deberá ser aplicado para la tarea “trabajo en caliente” realizados
por personal de Constructora Bio Bio SpA, Contratistas y Subcontratistas.

3.- Responsable

 Administrador de Obra
Implementar el Procedimiento en la Obra y exigir su cumplimiento efectivo.
Definir responsabilidades en el Procedimiento establecido.
Entregar los recursos necesarios para el cumplimiento efectivo del
Procedimiento.

 Jefes de Terreno
Liderar la evaluación de los riesgos y los controles requeridos.
Verificar el cumplimiento del presente procedimiento.
Evaluar los riesgos potenciales asociados a los trabajos y sus medidas de
control.
Informar al Administrador de Obra y a Prevención de Riesgos, todos los
incidentes ocurridos en faena e investigar las causas de los hechos,
entregando un reporte escrito dentro del mismo turno.

 Supervisores
Instruir al personal bajo su mando acerca del presente procedimiento.
Inspeccionar los EPP, herramientas manuales y equipos.
Informar a la Jefatura Superior todos los incidentes ocurridos en faena.
Investigar las causas de los incidentes ocurridos en faena, adoptando
medidas de control.
Confeccionar los AST, HCR y permisos de trabajos especiales.
Son responsables por cumplir con los estándares y procedimientos de los
Permisos de Trabajo en Caliente (P.T.C)

 Prevencionista de la obra
Asesorar a la línea de mando acerca de la aplicación del Procedimiento.
Asesorar implementación de medidas de control para evitar incidentes.
Verificar la efectividad de las medidas de control y proponer mejoras al
Procedimiento.
  Trabajadores
Participar activamente de todas las actividades de instrucción.
Usar los EPP y cumplir con todas las disposiciones establecidas en el
Procedimiento.

4.- Definiciones

 Trabajo en Caliente: Cualquier trabajo u otra actividad, la cual puede

generar una fuente de ignición que presente el potencial de encender
materiales combustibles o inflamables, sustancias, atmósferas peligrosas,
emanaciones o vapores. Tales operaciones incluyen: operación de
herramientas, esmeriles, soldadoras, oxicorte, operaciones eléctricas,
operación de equipos, lámparas incandescentes, operaciones de arenado,
llamas abiertas y agentes de calentamiento internos entre otras.
 Gas free: Espacio libre de gases. Combustibles, producto que en la
temperatura adecuada, sobre la ambiente puede combustionar.
 Extintores: elementos dispersores de polvo químico seco, Co2, o Agua
pulverizada destinados a extinguir el fuego.
 PTC: Permiso de trabajo en Caliente.
 HCR: Hoja Control de riesgos.
 Carga térmica: Es la cantidad en kilogramos de material combustible
contenido en la unidad de superficie.
 Dispositivos de Fuentes de Ignición: Equipos y herramientas que
producen chispas, generan calor o emplean llama abierta en su operación.
 Áreas Controladas: Son los edificios, piezas o sitios que son diseñados,
construidos, equipados a prueba de llamas y en los cuales se desarrollan
labores o trabajos en caliente.

5.- Equipos, instrumentos y/o materiales

Elementos de Protección Personal

 Antiparras oscuras
 Casco de seguridad
 Careta soldador.
 Protector auditivo de inserción, recomendable de látex o silicona (lavable)
 Arnés de seguridad con 2 cuerdas de vida
 Ropa de Trabajo (Overol)
 Cuero cromo soldador; chaqueta, pantalón, polainas y coleto
 Protector Auditivo tipo fono.
 Zapatos de Seguridad normales (trabajos especialidad mecánica, conduit, EPC)
 Zapatos de seguridad dieléctricos (trabajos especialidad eléctrica)
  Ayudante con EPP básicos más guantes de puño largo, antiparras verde o
negro, medio protector auditivo tipo fono.

6.- Procedimiento

Generalidades

a) Permisos requeridos

Todos los trabajos en caliente que se realicen en áreas donde hayan combustibles
líquidos, gases, polvos combustibles, sólidos susceptibles de arder como resinas, sellos
de poliuretano, etc. o se sospeche la presencia de estos, requerirán de un Permiso de
Trabajo en Caliente (PTC).

Los gases combustibles y otras fuentes similares sobre las que se deba trabajar,
deberán ser despresurizadas, vaciadas y desconectadas desde la fuente de
abastecimiento previo a la purga y limpieza. Si el sistema no puede ser vaciado o
desconectado, se deberán usar otros medios para eliminar la presencia de materiales o
sustancias peligrosas. El sistema deberá ser purgado durante el desarrollo del trabajo y
las condiciones atmosféricas dentro del sistema, deberán ser monitoreadas
continuamente con instrumental adecuado.

Las mezclas de líquidos combustibles o inflamables, no deberán ser drenadas al suelo.

Los PTC son válidos hasta que el trabajo se haya completado y no más allá del término
de la jornada. En ningún caso un permiso deberá usarse para el día siguiente de trabajo
o por otra cuadrilla.

En el evento que las condiciones ambientales de trabajo cambien y el trabajo cese, o se

extienda se debe hacer una evacuación del área de trabajo, u ocurra cualquier otro
evento que interrumpa el trabajo regulado por un PTC, el permiso se anula. Un nuevo
PTC deberá reiniciar el trabajo.

Todos los espacios confinados en donde se deba trabajar, deberán ser

despresurizados, limpiados, purgados, vaciados, desconectadas sus fuentes de energía
y el espacio deberá ser chequeado con instrumentos u otros métodos de muestreo
aprobados para comprobar que es seguro para comenzar a trabajar.

b) Procedimiento

Todos los equipos deberán ser desenergizados y todas las fuentes de gases
inflamables y oxígeno deberán cerrarse, cuando no haya personal presente.

Cuando se realicen trabajos de esmerilado o soldadura, se deberán tomar precauciones

para prevenir que las chispas, escoria incandescente, pedazos calientes, etc., pasen a
áreas adyacentes a través de muros, pisos, aberturas en el cielo, drenajes y desagües
abiertos, u otros.

Los desagües deberán ser protegidos para evitar la entrada de partículas

incandescentes a ellos.

Las aperturas, ductos y otros drenajes deberán ser sellados o cubiertos con mantas
contra fuegos o cualquier otro material que sea resistente al fuego.

En el caso donde los materiales calientes no pueden ser contenidos en el área

inmediata o en el mismo nivel en donde se realiza el trabajo, dichas áreas deberán ser
cercadas con barreras y disponer de un guardafuego en todos los niveles afectados. En
áreas donde la caída de materiales puede significar un riesgo al personal que labora a
otro nivel de piso, se deberán instalar letreros de seguridad en el nivel inferior.

Se deberán construir biombos protectores en zonas donde se empleen elementos tales

como gases o vapores inflamables y polvos combustibles, que estén usando
dispositivos que generen chispas, escorias incandescentes, partículas calientes, etc.
para prevenir la aparición de un incendio. El biombo deberá reunir las siguientes
condiciones:

Deberá cercar completamente el área de trabajo.

Cuando se trabaje sobre el piso se deberá contar con paneles por lo menos 1,2 m.
Desde el suelo hacia arriba cubiertos con material resistente al fuego. Si el biombo
debe ubicarse en una abertura sobre el piso, se deberá contar con una superficie
resistente al fuego. Se puede emplear material transparente en los extremos superiores
del biombo.

Deberá ser fabricado con material resistente al fuego, cuando se deba trabajar sobre o
bajo nivel de piso.

Deberán ser sellados completamente en su parte superior, inferior y lados, con tela
incombustible.

Deberán dejarse lengüetas en la lona, de tal modo que permitan un sellado adecuado y
que exista una presión positiva de aire dentro del biombo.

La presión positiva deberá proveerse con aire respirable, tal como aire presurizado o un
ventilador que capte aire de una zona no contaminada o desde un cilindro de aire.
Deberá verificarse esta condición visualmente.

Los equipos de combate de incendios deberán estar disponibles, operativos y a mano

en todo momento, mientras se desarrolle el trabajo. El personal deberá conocer la
ubicación de este equipo, al igual que la ubicación del teléfono más cercano, o
radiotransmisor.
Un guardafuego (o loro) se requerirá en todas las áreas, excepto en aquellas áreas
controladas y áreas de uso general. El vigilante de fuego deberá estar entrenado en el
uso de extintores dispuestos en el lugar. El vigilante de fuego deberá observar el trabajo
durante toda su duración con el fin de detectar y extinguir cualquier principio de
incendio. De ser necesario, el vigilante de fuego deberá continuar su trabajo después
que todas las operaciones hayan finalizado, con el propósito de asegurarse de que no
haya ningún material encendido, que posteriormente pueda ser causa de un incendio.

Los materiales combustibles e inflamables deberán reubicarse al menos unos 10 m.

desde el área de trabajo en donde se estén empleando equipos que involucren fuentes
de ignición o deberán ser cubiertos con mantas contra fuegos o cualquier otro material
resistente al fuego.

Los cables de toma a tierra de equipos de soldar, deberán conectarse al acero de la

estructura o equipos que no estén pintados. No los conecte a los ejes o carcasas de
equipos, ya que pueden sufrir serios daños.

Elaboración de permisos

El siguiente procedimiento deberá usarse cuando se necesite elaborar un Permiso de

Trabajo en Caliente: El supervisor requerirá un PTC para desarrollar el trabajo, a más
tardar un día antes de que el trabajo se inicie. El permiso deberá incluir la siguiente
información:

* Tipo de trabajo a desarrollar.

* Tiempo estimado de duración del mismo.

* Quien desarrollará el trabajo.

El supervisor a cargo del trabajo, deberá ingresar toda la información requerida en el

formulario del PTC y remitirlo al Superintendente del Área o su representante
responsable por la operación. Después de revisarlo y contar con su aprobación, esta
persona deberá firmar el permiso y remitirlo a Prevención de Riesgos del proyecto para
procesarlo.

El supervisor responsable del trabajo deberá publicar todos los PTC en lugares visibles
donde el trabajo se vaya a realizar.

Si ocurre alguna interrupción en el desarrollo del trabajo por alguna razón distinta a las
habituales (hora de colación), el permiso se anula y caduca. El supervisor deberá
solicitar un nuevo permiso para revisión y aprobación, de acuerdo a lo contenido en el
presente procedimiento.

Durante las interrupciones normales del trabajo, se deberá efectuar un muestreo

ambiental previo al inicio de los trabajos.
El supervisor a cargo del trabajo, es responsable de instruir a todo su personal acerca
de los riesgos potenciales, prácticas de trabajo seguro y otras necesidades contenidas
en el permiso.

Todos los permisos de trabajo deberán retornar al Departamento de Prevención de

Riesgos, al final de la jornada laboral.

Un PTC no deberá emitirse cuando el sistema de protección contra incendios (si existe)
haya sido cerrado, a menos que el lugar se haya protegido disponiendo de equipo de
extinción mayor u otro equipo de protección contra incendios.

Riesgos potenciales en la ejecución del trabajo.

PELIGROS MEDIDAS CONTROL CRITICIDAD

LESIÓN
(INCIDENTES) EFICACES

Quemaduras Charla de seguridad, Uso

Contacto con Energía EPP (guantes de cuero), Tolerable
Eléctrica. Tenida de Cuero.
Charla de seguridad, HCR
Procedimiento de Trabajo en
Caída a distinto nivel Fracturas altura, Uso EPP (Arnés de Tolerable
Cuerpo completo)
Lesiones
Sobreesfuerzo musculo Charla de seguridad, Uso Tolerable
esqueléticas EPP.
Atrapamiento Fractura Charla de seguridad, Uso Tolerable
EPP.
Control de la faena en
Perdidas caliente, uso de extintores,
Incendio explosión parciales y difusión de las medidas de Tolerable
totales control, manejo de los
combustibles.
Charla de seguridad,
Procedimientos, USO EPP
Exposición a Ruido Lesión Auditiva (tapones auditivos) Tolerable
Control semestral mediante
Audiometría.
Uso elementos de protección
Herida cortante y personal y equipos
Contacto con objetos
queratitis por adicionales para trabajo en
cortantes o punzantes y Tolerable
arco eléctrico altura (escalera, arnés con
calientes
quemaduras cuerda de vida y cuerda de
seguridad), charla de
 seguridad, Bloqueo de equipo
según procedimiento.
7.- Monitoreo y verificación

a. Responsable: Prevencionista en obra

b. Frecuencia: Anual
c. Metodología/Instrucciones: Se verificará la documentación y se enviará
conformidad o no conformidad, esta será enviada vía correo electrónico
al personal correspondiente.
d. Acción Correctiva: Reformulación de procedimiento, y evaluación de posibles
mejoras

8.- Manejo de registros

- R.GR.022 Inspección Trabajo en Caliente

- R.GR.001 Registro charla de inducción trabajador nuevo.
- R.GR.021 Registro entrega reglamento interno

9.- Referencias

- Código ASME
- NCh 304 Of – Electrodos para soldadura al arco, manual, terminología y
clasificación.
- Decreto Supremo Nº 594. “Reglamento Sanitario sobre Condiciones Sanitarias y
Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo”

10.- Control de cambios

Responsable del
Cambio realizado: Punto: Motivo:
cambio:

Cambio Ltda. a SpA.

En todo el Cambio de razón
Encargada SGC.
documento. social.

La obligación de
informar está
Se elimina el R.GR.004 del comprendida en el Departamento de
manejo de registro
8 R.GR.001 Registro Prevención de riesgos.
charla de inducción
trabajador nuevo.
 11.- Anexos

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO PARA TRABAJO EN CALIENTE

OBRA:
FECHA:

NÓMINA DE ASISTENTES
Nombre Firma Nombre Firma
1. 11.

2. 12.

3. 13.

4. 14.

5. 15.

6. 16.

7. 17.

8. 18.

9. 19.

10. 20.

Comentarios, observaciones o sugerencias de los trabajadores:

Comentarios, observaciones o sugerencias del Supervisor o quién dicto la
charla: