Análisis del tiempo de Operación

Dentro del taller de costura el objetivo principal es el cumplimiento de las órdenes que
se emiten de acuerdo con pedidos que se requieren, dentro de la fabricación se puede
identificar que son las sobrecamas el único producto que más porcentaje de venta
tiene la empresa, sin embargo, existen ciertas herramientas que no producen lo
necesario sino ocasionalmente por la baja demanda o por el modelo o medida especial
que siempre requieren los clientes, ya sean en el tamaño, diseños entre otros.

Estos sobrecamas representan un símbolo tradicional de la empresa ya que desde sus

inicios se identifica en esta producción, sin embargo dentro de la fabricación actual por
la competitividad existente en el mercado es importante poder mantener precios
competitivos, actualmente afecta a la empresa debido a los problemas internos que,
por diversas razones que se manifiestan en la empresa, generan el aumento en el
tiempo de producción de la misma, por lo que se promueve el uso eficiente de los
recursos dedicados a la obra y la reducción de actividades que consumen tiempo y no
aportan valor a la fabricación, es la razón por la que se valora la producción media en
la gama sobrecamas, lo que nos permite determinar la eficiencia con la que hemos
trabajado durante el último año, y sobre todo podemos identificar los principales
factores negativos que impiden que los productos se entreguen a tiempo y que la
producción general disminuya cada mes.

Suministrar tiempo a los trabajadores para el proceso 3

Una de las principales causas de los tiempos improductivos son verificación en control
de calidad (9 minutos), la segunda causa importante que tenemos es esperar la
certificación de control de calidad (3 minutos), lo que causa que los operarios no
tengan suficiente tiempo para realizar la actividad de medir los sobrantes de la tela,
que ocasionalmente si representan un retraso en la producción ya que no se planifica
la recuperación de este tiempo.
 Tiempo Tiem
de po
ejecuci total
Tipo de pérdida N ón En
de tiempo ° Activida minu
d to
en s
minutos

1 Verificación en control de 9
calidad min
12
minu
Falta de Organización 2 Esperar la certificación de 3 to s
control de calidad min
 PROPUESTA DE MEJORA DE TIEMPO

Tiempo estándar minutos (min)

Secció Operaci N Activi Método actual Nuevo método
n ón ° dad
1 Tomar las medidas del colchón 1.5mi 1.5
n min
2 Pasar al área de diseño y fabricación 3 min 2min
3 Evaluar las condiciones de la materia 5 min 3 min
prima a utilizar, verificar que cumpla con
todos los requisitos de calidad e higiene
4 Colocación de los moldes en la tela 0.5mi 0 min
n c/u
Diseño 5 Trazar los moldes sobre la tela 2.5mi 2 min
n c/u c/u
Proceso 6 Transportar al área de recortes de la tela 12 30.5 10 22.5
1 y rellenar con algodón, pluma o guata min min min min
12 Verificar si la tela está cortada a las 1.5mi 1 min
medidas correctas n
13 Superponer o montar las piezas en su 2.5 1.5
lugar min min
c/u
14 Coser las 3 piezas con maquina 8.5 35 min 10 36.5
cosedora min min min
c/u
Proceso Armar 15 Revisar la costura de las piezas 0.5 1 min
2 min
22 Fijar el relleno de la sobrecama 2 min 1 min
23 Medir los sobrantes para hacer el 2.5 1.5
ajustable min min
24 Coser elástico 5 min 5 min
25 Revisar el acabado 1.5 1 min
min
Proceso Armado 26 Transportar las piezas al área de control 4 min 30.5 3 min 19
de calidad min min
3 puerta 27 Verificación en control de calidad 9 min 5 min
28 Esperar la certificación de control de 3 min 0 min
calidad
29 Almacenar el producto para su posterior 3.5 2.5
entrega min min
 Evaluación de materiales
Dentro de la fábrica el manejo de materia prima está coordinado de acuerdo al
tiempo de fabricación, espacio disponible y cantidad, para así no detener ningún
proceso de producción por faltante de materiales.

La empresa cuenta con almacenamiento de materia prima dentro del mismo taller de
costura, de acuerdo con los pedidos de sobrecamas que se requieran se suministra
el material faltante para producir o todo el material en caso de no existir stock, ya
sea para inventario del almacén o para la entrega inmediata.

Necesitaremos de un Gerente que desempeñe las siguientes acciones:

 Determinar la capacidad de producción

 Administrar la distribución de los espacios para organizar el material
 Control de inventario de materia prima en existencia
 Selección de la materia prima para lo que se va fabricar, de acuerdo a lo que hace
falta.
 Selección de los proveedores que puedan abastecer el pedido de material en su
totalidad, además de convenir el mejor precio para la empresa, y que la calidad de
este sea la óptima.
Las unidades que se van a producir deberán estar especificadas en las órdenes de
producción, por lo que los operarios son los que emiten la lista de materiales en
donde están especificados la cantidad, el material y el costo.
 Materiales Cantidad

Telas 27 yardas

Relleno 10 paquetes

Goma elástica
5m

Hilos
400

Tijeras 3

Máquinas de coser 5

Propuesta para materiales en existencia de la fábrica

Descripción Cantidad Costo

de material
Telas 9 yardas $ 26.91
Relleno 15 $ 23.99
paquetes
Goma 2m $ 4.50
elástica
Hilos 300 $ 25 el kit
de 100
Tijeras 1 $ 4.00
Máquina de 3 $ 74 c/u
coser