1C01 2 Broca

MULTI-DRILL
La broca reafilable para taladrado de producción,

y brocas de plaquitas tipo WDS
Patentado
Tipo MDS: Pat. No. EP 0127009
Tipo KDS: Pat. No. EP 0158820
Selección de herramientas de taladrar
”MULTI-DRILL”
Tipo carburo monobloc MDS Selección de brocas KDS y WDS

Pinche en la figura que le interese
Serie MDS…K (DIN) MDS…K MDS…P (DIN) MDS…P MDS…E MDS…G Especiales
Nuevo Nuevo
Pág 4 Pág 5
Página 6 7 8 9 10 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Tipo MK-HEK MK-HAK SK MK SP-HEK MP-HEK SP-HE SP MP SE ME SG MG -

Broca
Forma Tipo m7-DIN Broca h8, m/cil. Tipo m7-DIN Broca h8, m/cil. Broca h8, m/cil. Broca h8, m/cil. escalon.
Agujs. refriger. Sí No Sí No No No No
Long. efectiva
~4 ~4 2,5~3 ~4 2,5~3 ~4 2,5~3 2,5~3 ~4 2,5~3 ~4 2,5~3 ~4
(Relación al ød)
TiAlN TiAlN TiAlN TiAlN TiN TiN TiN TiN TiN TiN TiN - - Sobre
Revestimiento demanda
ø4 ø4 ø2 ø5 ø4 ø4 ø3 ø 2,7 ø6 ø 2,8 ø5 ø 2,8 ø5
Gama de
diámetros
~ ø12 ~ ø12 ~ ø20 ~ ø20 ~ ø20 ~ ø20 ~ ø20 ~ ø20 ~ ø20 ~ ø20 ~ ø20 ~ ø20 ~ ø20
Aplicación MK-HEK MK-HAK SK MK SP-HEK MP-HEK SP-HE SP MP SE ME SG MG -

Aceros
-
(< HB 200)
Aceros
-
(HB 200 ~300)
Aceros aleados
-
(> HB 300)
Aceros templ.
-
(HRC 45)
Acs. Inoxidables -
Fundiciones
-
dúctiles
Fundiciones
-
normales
Aleaciones de
-
Aluminio
Aleacs. Titanio
-
Inconel
muy bueno bueno bueno con filo de corte vivo
2
Selección de brocas MDS
”MULTI-DRILL”
Tipo con metal duro soldado KDS, y Tipo WDS con plaquitas
Pinche en la figura que le interese
Serie KDS…AK KDS…A KDS…PFX KDS…SFX KDS…BA KDS…DA/DPF FA WDS
Nuevo Nuevo
Pág19 Pág 34
Página 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32-33 35-37
Tipo MAK LAK MA LA MPFX LPFX MSFX LSFX MBA LBA DA DPF FA WDS
Broca h7 Broca h7 Broca h7 Broca h7 Broca h7 Broca h7 Broca Con
Forma whistle notch whistle notch whistle notch whistle notch whistle notch whistle notch h8 plaquitas
Agujs. refriger. Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí
Long. efectiva
~3 ~5 ~3 ~5 ~3 ~5 ~3 ~5 ~3 ~5 ~7 ~7 8 /10/12 2/3/5
(Relación al ød)
TiAlN TiAlN TiN TiN TiN TiN TiN TiN TiN TiN TiN TiN - TiCN /
Revestimiento TiAlN
ø 9,6 ø 9,6 ø 9,5 ø 9,5 ø 9,5 ø 9,5 ø 9,5 ø 9,5 ø 9,5 ø 9,5 ø 8,7 ø 9,5 ø8 ø 14
Gama de
diámetros
~ ø30,5 ~ ø30,5 ~ ø40,5 ~ ø40,5 ~ ø30,5 ~ ø30,5 ~ ø30,5 ~ ø30,5 ~ ø40,5 ~ ø40,5 ~ ø40,5 ~ ø30,5 ~ ø30,5 ~ ø50
Aplicación MAK LAK MA LA MPFX LPFX MSFX LSFX MBA LBA DA DPF FA WDS
Aceros
(< HB 200)
Aceros
(HB200~ 300)
Aceros aleados
(> HB 300)
Aceros templ.
(HRC 45)
Acs. Inoxidables
Fundiciones
dúctiles
Fundiciones
normales
Aleaciones de
Aluminio
Aleacs. Titanio
Inconel
muy bueno bueno bueno con filo de corte vivo
3
MDS … M K HE/AK (m7-DIN6537)
Brocas carburo monobloc con Agujs. de refriger. para gran Rendimiento Taladrando Aceros
Selección
# Descripción
La nueva Multi-Drill tipo K se caracteriza por un substrato de carburo
extra tenaz, nueva geometría de corte, agujeros de refrigeración
helicoidales, revestimiento ultra duro TiAlN y la propiedad de reducir
significativamente el costo de producción de agujeros.
# Ventajas " Alta productividad incluso en agujeros hasta 4 x D

" Doble vida de herramienta que las brocas revestidas
convencionales
" Auto centrante
" Acabado superficial y tolerancias comparables al escariado
" Reafilable
# Series Tipo y modelo

Diámetros Prof. agujero
Notas
(mm) (L/D)
Con whistle notch
ø4,0~ø12,0 ~4
(MDS…MKHEK)
”Multi-Drill” tipo m7
(DIN6537)
Sin whistle notch
ø4,0~ø12,0 ~4
(MDS…MKHAK)
# Rendimiento " Resistencia substrato comparativa " Resistencia al desgaste comparativa " Fuerza de corte comparativa
(Resistencia al corte)
Avance (mm/rev) MDS…MK-HEK
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 MDS…MK-HEK Broca competidora +100
Fuerza de corte (N)
0
Tipo K ➀
Substrato -100
especial %
Broca competidora
Tipo P ➀ +100
Substrato Desgaste
convencional % 0
Después de 40 min. de long. de corte -100
Broca: MDS 080 MK-HEK, vc = 70 m/min Diám. broca: 8 mm vc = 70 m/min Broca: MDS 120 MK-HEK vc = 80 m/min
Material: C50 (HB230) prof = 40 mm Material: C50 prof = 40 mm Material: C50 (HB230) prof = 50 mm
av = 0,25 mm/rev av = 0,3 mm/rev
# Vida de " Piezas intercambiad. de calor " Piezas de automoción " Piezas para maquinaria
X5CrNi810 - acero inoxidable Ck45 (HB220) C50 (HB230)
herramienta
ejemplos 0 5
l
10
l
15 (m)
l
0 15
l
30
l
45 (m)
l
0 10
l
20
l
30 (m)
l
MDS … MDS … MDS …
925 agujeros 800 agujs. 348 agujeros
MK-HEK MK-HEK MK-HEK
Competidor A 815 agujeros Competidor A 360 agujeros Carb. soldado 252 agujeros
KDS…LPFX
Competidor B 667 agujeros Competidor B 300 agujeros Carb. soldado 180 agujeros
KDS…LA
Broca: MDS 068 MK-HEK (ø6,8mm) Broca: MDS 105 MK-HEK (ø10,5mm) Broca: MDS 102 MK-HEK (ø10,2mm)
Material: X5CrNi810 Material: Ck45 (HB230) Material: C50 (HB230)
Conds. corte: vc = 75 m/min (N=3510rpm) Conds. corte: vc = 80 m/min (N=2426rpm) Conds. corte: vc = 90 m/min (N=2810rpm)
av = 0,2 mm/rev (F=702mm/min) av = 0,2 mm/rev (F=495mm/min) av = 0,2 mm/rev (F=562mm/min)
prof = 13,5 mm prof = 50 mm prof = 50 mm
4
MDS … S/M K
Brocas carb. monobloc de uso general para gran Rendimiento en Aceros ”MULTI-DRILL”
Selección
# Descripción
La nueva Multi-Drill tipo K se caracteriza por un substrato de carburo
ultra tenaz, una nueva geometría de corte y un revestimiento TiAlN
ultra duro, reduciendo significativamente el coste de producción de
agujeros.
# Ventajas " Broca de uso general para acero, acero inoxidable y fundición
" Alta productividad en el taladrado, incluso en agujeros de
profundidad hasta 4 x D
" Doble vida de herramienta respecto a las brocas revestidas
convencionales
" Auto centrado
" Acabado superficial y tolerancias comparables al escariado
" Reafilable
# Series Tipo y modelo

Diámetro Prof. agujero
Notas
(mm) (L/D)
Serie corta (Tipo SK) ø2,0~ø20,0 2,5 ~ 3 Broca de primera
elección para uso
Serie larga (Tipo MK) ø5,0~ø20.0 ~4 general
# Rendimiento " Resistencia a la fractura " Comparación de dureza del " Agrandamiento del agujero
(Angulo de inclinación de la pieza 10˚) substrato y TRS 50
Resistencia a ruptura transvesal
_
Agrandamiento (µm)
3,5
40
MDS…K
MDS …K
3,0 _ Nuevo substrato
30
725 agujeros
2,5 _
(GPa)
Convencional 20
MDS…P
2,0 _ MDS…P 10
Competidor A
Substrato anterior
l l l
_
0
0 100 200 300 (agujs.) 91,0 91,5 500 1000 1500 2000
Número de agujeros Dureza (HR A) Número de agujeros
Broca: MDS 125 MK (ø12,5mm) Broca: MDS 095 MK (ø9,5mm)
Material: C50 (HB230) El nuevo substrato mejora el rendimiento del Material: C50 (HB230)
Condiciones: vc = 50 m/min, av = 0,25 mm/rev taladrado Condiciones: vc = 75 m/min, av = 0,25 mm/rev
prof = 25 mm prof = 25 mm
# Ejemplos de " Material " Aplicación: " Aplicación:

Piezas de automoción, C55 (HB230) Piezas de motocicleta, SUS304
aplicaciones - Acero general y acero aleado
(vc = 100 m/min)
MDS …K (vc=100)
- Acero bajo en carbono ( f = 0,26 mm/rev)
- Acero fundido MDS …K

MDS …K (vc=65)
- Acero inoxidable
(vc = 30 m/min)
Competidor A (vc=65) Competidor B ( f = 0,1 mm/rev)
- Fundición dúctil
l l l l
- Fundición gris 0 5000 10000 0 10 20 (m)
Vida de herramienta (Agujeros) Vida de herramienta
Broca: MDS 115 MK (ø11,5mm) Broca: MDS 115 MK (ø11,5mm)

Condiciones: vc = 100 m/min, av = 0,26 mm/rev Condiciones: vc = 100 m/min, av = 0,26 mm/rev
5
MDS … M K HEK
Tipo K (DIN) Broca de carburo monobloc. Agujeros refrigeración y plano Whistle Notch ”MULTI-DRILL”
m7 (DIN6537) Brocas para eficiente taladrado de Aceros
Nueva
Multi-Drill
Tipo K
Angulo de hélice : 30°

l 2 = Long. efectiva taladr. 4 x d1
Serie Larga
Euro Stock Dimensiones (mm) Euro Stock Dimensiones (mm)
Referencia Referencia
(d 1 / mm) d1 m7 d 2 h6 l1 l2 l3 l4 (d 1 / mm) d1 m7 d 2 h6 l1 l2 l3 l4
MDS 040 MK HEK 4,0 4,2 4,5
4,0
6 74 29 36 36
MDS 101 MK HEK 10,2 10,5 10,8 11,0 10,1
12 118 56 71 45
~ 047 MK HEK ~ 4,7 ~ 110 MK HEK ~ 11,0
MDS 048 MK HEK 4,8 5,0 5,1 5,3 4,8
6 82 35 44 36
MDS 111 MK HEK 11,5 11,8 12,0 11,1
12 118 56 71 45
~ 060 MK HEK 5,5 5,8 6,0 ~ 6,0 ~ 120 MK HEK ~ 12,0
MDS 061 MK HEK 6,1 6,3 6,5 6,1
8 91 43 53 36
MDS 121 MK HEK 12,1
14 124 60 77 45
~ 070 MK HEK 6,6 6,8 6,9 7,0 ~ 7,0 ~ 140 MK HEK ~ 14,0
MDS 071 MK HEK 7,1 7,5 7,1
8 91 43 53 36
MDS 141 MK HEK 14,1
16 133 63 83 48
~ 080 MK HEK 7,8 7,9 8,0 ~ 8,0 ~ 160 MK HEK Sobre demanda ~ 16,0
MDS 081 MK HEK 8,2 8,5 8,7 8,1
10 103 49 61 40
MDS 161 MK HEK 16,1
18 143 71 93 48
~ 090 MK HEK 8,8, 9,0 ~ 9,0 ~ 180 MK HEK ~ 18,0
MDS 091 MK HEK 9,5 9,7 9,8 10,0
9,1
10 103 49 61 40
MDS 181 MK HEK 18,1
20 153 77 101 50
~ 100 MK HEK ~ 10,0 ~ 200 MK HEK ~ 20,0
Especificaciones:
- Revestimiento TiAlN (Grado: ACW70) broca de carburo monobloc
según DIN6537( ø - Tolerancia : m 7 )
- Mango cilíndrico con plano whistle notch y agujeros helicoidales de
refrigeración según DIN6535 Forma HEK
Condiciones de corte recomendadas para MDS…K con agujeros de refrigerac. (HEK/ HAK)
( v c : Velocidad de corte (m/min), f : Avance (mm/rev)) (Mín – Normal – Máx)
Diámetro Aceros Aceros Aceros aleads. Aceros templ. Aceros inox. Fundición Fundición Aleacs. Titanio Inconel
(mm) (< HB 200) (HB200 ~300) (> HB 300) (HRC 45) (except 316-bar) dúctil normal (Ti-6Al-4V) (Inconel 718)
vc 50 – 80 – 120 50 – 75 – 100 40 – 65 – 80 20 – 35 – 50 30 – 45 – 60 40 – 60 – 100 80 – 100 – 120 20 – 30 – 40 10 – 20 – 30
~ø5
f 0.15 – 0.25 0.15 – 0.25 0.10 – 0.20 0.08 – 0.10 0.10 – 0.20 0.15 – 0.25 0.15 – 0.30 0,08 – 0,10 0,05 – 0,08
vc 50 – 120 – 140 70 – 110 – 140 40 – 70 – 80 30 – 40 –60 50 – 70 – 90 70 – 90 – 120 100 – 130 – 140 25 – 30 – 40 15 – 25 – 30
~ ø10
f 0.20 – 0.35 0.20 – 0.35 0.10 – 0.25 0.10 – 0.15 0.10 – 0.25 0.20 – 0.35 0.20 – 0.35 0,08 – 0,12 0,08 – 0,10
vc 90 – 140 – 170 80 – 120 – 150 40 – 80 – 100 30 – 45 – 60 50 – 80 – 110 80 – 100 – 130 100 – 150 – 160 25 – 35 – 40 20 – 30– 35
~ ø16
f 0.25 – 0.35 0.25 – 0.35 0.15 – 0.30 0.12 – 0.20 0.15 – 0.30 0.25 – 0.35 0.25 – 0.40 0,10 – 0,15 0,08 – 0,10
vc 100 – 150 – 180 80 – 130 – 160 50 – 90 – 120 30 – 45 – 60 50 – 80 – 110 80 – 110 – 140 100 – 150 – 160 25 – 35 – 40 20 – 30 – 35
~ ø20
f 0.30 – 0.40 0.25 – 0.40 0.15 – 0.30 0.15 – 0.25 0.15 – 0.30 0.25 – 0.40 0.25 – 0.40 0,10 – 0,15 0,08 – 0,10
6
MDS … M K HAK
Tipo K (DIN) Broca de carburo monobloc. Agujeros refrigeración y mango cilíndrico ”MULTI-DRILL”
Nueva
Multi-Drill
Tipo K

l 2 = Long. efectiva taladr. 4 x d1
Serie Larga
MDS 040 MK HAK 4,0 4,2 4,5
4,0
6 74 29 36 36
MDS 101 MK HAK 10,2 10,5 10,8 11,0 10,1
12 118 56 71 45
~ 047 MK HAK ~ 4,7 ~ 110 MK HAK ~ 11,0
MDS 048 MK HAK 4,8 5,0 5,1 5,3 4,8
6 82 35 44 36
MDS 111 MK HAK 11,5 11,8 12,0 11,1
12 118 56 71 45
~ 060 MK HAK 5,5 5,8 6,0 ~ 6,0 ~ 120 MK HAK ~ 12,0
MDS 061 MK HAK 6,1 6,3 6,5 6,1
8 91 43 53 36
MDS 121 MK HAK 12,1
14 124 60 77 45
~ 070 MK HAK 6,6 6,8 6,9 7,0 ~ 7,0 ~ 140 MK HAK ~ 14,0
MDS 071 MK HAK 7,1 7,5 7,1
8 91 43 53 36
MDS 141 MK HAK 14,1
16 133 63 83 48
~ 080 MK HAK 7,8 7,9 8,0 ~ 8,0 ~ 160 MK HAK Sobre demanda ~ 16,0
MDS 081 MK HAK 8,2 8,5 8,7 8,1
10 103 49 61 40
MDS 161 MK HAK 16,1
18 143 71 93 48
~ 090 MK HAK 8,8, 9,0 ~ 9,0 ~ 180 MK HAK ~ 18,0
MDS 091 MK HAK 9,5 9,7 9,8 10,0
9,1
10 103 49 61 40
MDS 181 MK HAK 18,1
20 153 77 101 50
~ 100 MK HAK ~ 10,0 ~ 200 MK HAK ~ 20,0
Especificaciones: - Tolerancias de la broca y el mango

- Revestim. TiAlN (Grado: ACW30) broca de carburo d1
(mm) m7 h6
monobloc según DIN6537 ( ø - Tolerancia : m 7 )
+ 0,016 0
~6 + 0,004 - 0,008
- Mango cilíndrico con plano whistle notch y agujeros helicoid.
de refrigeración según DIN6535 Forma HAK + 0,021 0
~10 + 0,006 - 0,009
+ 0,025 0
~18 + 0,007 - 0,011
+ 0,029 0
~20 + 0,008 - 0,013
Cómo hacer su pedido:

Los artículos sobre demanda requieren un pedido mínimo de 6
piezas. Especifique la Referencia. Por ejemplo, si el diámetro de
la broca es de 10,2 mm, especifique como sigue:
MDS 102 MK HEK ACW70

Grado revestido (TiAlN)
serie MDS
Mango según:
Diámetro de broca DIN6535 Forma HEK
10,2 mm DIN6535 Forma HAK
M : Serie Larga, 4 x d1
K : Broca tipo K
7
MDS … S K
Tipo K Broca Sumitomo de carburo monobloc ”MULTI-DRILL”
Para taladrado general de Aceros
Nueva
Multi-Drill
Tipo K

Long. efectiva taladr.: 2,5~3 x d1
Serie Corta
(d 1 / mm) d1 h8 l1 l2 l3 (d 1 / mm) d1 h8 l1 l2 l3
MDS 020 SK 2,0 ~ 2,1 42 12 30
MDS 076 SK 7,6 7,7 7,8 7,9 8,0
7,6 ~ 8,5 79 37 42
~ 021 SK ~ 085 SK 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5
MDS 022 SK 2,2 ~ 2,3 43 13 30
MDS 086 SK 8,6 8,7 8,8 8,9 9,0
8,6 ~ 9,5 84 40 44
~ 023 SK ~ 095 SK 9,1 9,2 9,4 9,5
MDS 024 SK 2,4 ~ 2,6 44 14 30
MDS 096 SK 9,6 9,7 9,8 9,9 10,0
9,6~10,6 89 43 46
2,6
~ 026 SK ~ 106 SK 10,1 10,2 10,3 10,4 10,5
MDS 027 SK 2,7 ~ 3,0 46 16 30
MDS 107 SK 10,9 11,0
10,7~11,8 95 47 48
2,8 2,9 3,0
~ 030 SK ~ 118 SK 11,5 11,6 11,8
MDS 031 SK 3,1 ~ 3,3 49 18 31
MDS 119 SK 11,9 12,0 12,1 12,3
11,9~13,2 102 51 51
3,1 3,2 3,3
~ 033 SK ~ 132 SK 12,4 12,5 12,9 13,0
MDS 034 SK 3,4 3,5
3,4 ~ 3,7 52 20 32
MDS 133 SK 13,3~14,0 107 54 53
13,8 14,0
~ 037 SK 3,6 3,7 ~ 140 SK
MDS 038 SK 3,8 3,9 4,0
3,8 ~ 4,2 55 22 33
MDS 141 SK 14,1~15,0 111 56 55
14,1 14,7
~ 042 SK 4,1 4,2 ~ 150 SK
MDS 043 SK 4,3 4,4 4,5
4,3 ~ 4,7 58 24 34
MDS 151 SK 15,1~16,0 115 58 57
15,5 16,0
~ 047 SK 4,6 4,7 ~ 160 SK
MDS 048 SK 4,8 4,9 5,0
4,8 ~ 5,3 62 26 36
MDS 161 SK 16,1~17,0 119 60 59
~ 053 SK 5,1 5,2 5,3 ~ 170 SK
MDS 054 SK 5,4 5,5
5,4 ~ 6,0 66 28 38
MDS 171 SK 17,1~18,0 123 62 61
18,0
~ 060 SK 5,6 5,7 5,8 5,9 6,0 ~ 180 SK
MDS 061 SK 6,1 6,2 6,3 6,5
6,1 ~ 6,7 70 31 39
MDS 181 SK 18,1~19,0 127 64 63
~ 067 SK 6,6 6,7 ~ 190 SK
MDS 068 SK 6,8 6,9 7,0
6,8 ~ 7,5 74 34 40
MDS 191 SK 19,1~20,0 131 66 65
20,0
~ 075 SK 7,1 7,2 7,3 7,4 7,5 ~ 200 SK
Especificaciones: Cómo hacer su pedido:

- Broca carburo monobloc revestim. TiAlN (Grado: ACW70) Los artículos sobre demanda requieren un pedido mínimo de 6
con mango cilíndrico liso piezas. Especifique la Referencia. Por ejemplo, si el diámetro de
- Diámetro de broca = Diámetro del mango la broca es de 10,2 mm, especifique como sigue:
- Tolerancias del diámetro de broca

d1
(mm) h8 MDS 102 S K ACW70
0 (Grado revestido TiAlN)
~3 - 0,014
0 Multi-Drill
~6 - 0,018
(monobloc)
0
~10 - 0,022 K : Broca tipo K
0
~18 - 0,027
Diámetro de broca S : Serie corta, 2,5 ~ 3 x d1
0
~20 - 0,033 10,2 mm M : Serie Larga, 4 x d1
8
MDS … M K
Tipo K Broca Sumitomo de carburo monobloc ( Serie Larga) ”MULTI-DRILL”
Para taladrado general de Aceros
Nueva
Multi-Drill
Tipo K

Long. efectiva taladr. : 4 x d1
Serie Larga
MDS 050 MK 5,0 5,1 5,2
6,0 ~ 6,5 82,1 42,1 40
MDS 116 MK 11,6~12,0 123,1 75,1 48
11,6 11,8 11,9 12,0
~ 055 MK 5,3 5,4 5,5 ~ 120 MK
MDS 056 MK 5,6 5,7 5,8 5,9 6,0
6,0 ~ 6,5 82,1 42,1 40
MDS 121 MK 12,1~12,5 137,2 78,2 59
12,1 12,3 12,4 12,5
~ 065 MK 6,1 6,2 6,3 6,5 ~ 125 MK
MDS 066 MK 6,6 ~ 7,0 84,2 44,2 40
MDS 126 MK 12,6~13,0 139,3 80,3 59
6,6 6,8 6,9 7,0 12,9 13,0
~ 070 MK ~ 130 MK
MDS 071 MK MDS 131 MK
7,1 7,2 7,3 7,4 7,5 7,1 ~ 7,5 88,3 45,3 42 13,1~13,5 146,4 86,4 60
~ 075 MK ~ 135 MK
7,6 7,7 7,8 7,9 8,0 7,6 ~ 8,0 91,4 49,4 42 13,8 14,0 13,6~14,0 149,5 88,5 61
~ 080 MK ~ 140 MK
8,1 8,2 8,3 8,4 8,5 8,1 ~ 8,5 97,5 54,5 43 14,1 14,1~14,5 153,6 91,6 62
~ 085 MK ~ 145 MK
MDS 086 MK 8,6 ~ 9,0 99,6 56,6 43
MDS 146 MK 14,6~15,0 155,7 93,7 62
8,6 8,7 8,8 9,0 14,7 14,9
~ 090 MK ~ 150 MK
9,1 9,2 9,3 9,4 9,5 9,1 ~ 9,5 103,7 59,7 44 15,5 15,1~15,5 159,8 96,8 63
~ 095 MK ~ 155 MK
MDS 096 MK 9,6~10,0 106,8 61,8 45
MDS 156 MK 15,6~16,0 162,9 98,9 64
9,6 9,7 9,8 9,9 10,0 16,0
~ 100 MK ~ 160 MK
10,1 10,2 10,3 10,4 10,5 10,1~10,5 113,9 67,9 46 16,5 18,0 16,1~18,0 170,1 105,1 65
~ 105 MK ~ 180 MK
MDS 106 MK 10,6~11,0 116,0 70,0 46
MDS 181 MK 18,1~20,0 182,5 117,5 65
10,8 10,9 11,0 20,0
~ 110 MK ~ 200 MK
MDS 111 MK 11,1~11,5 120,1 73,1 47
11,5
~ 115 MK
Especificaciones:
- Broca carburo monobloc revestim. TiAlN (Grado: ACW70)
con mango cilíndrico liso
- Diámetro de broca = Diámetro del mango
Condiciones de corte recomendadas para MDS…SK y MK

Diámetro Aceros blandos Aceros, Aceros fund. Aceros inox. Fundición Fundición
(mm) (< HB250) Aceros aleads. (hacia HB250) (excepto 316-bar) dúctil normal
vc 40 – 60 – 80 40 – 60 – 80 15 – 30 – 45 15 – 40 – 55 40 – 60 – 80 40 – 70 – 90
~ø5
f 0.15 – 0.25 0.15 – 0.25 0.10 – 0.20 0.08 – 0.15 0.15 – 0.25 0.15 – 0.30
vc 50 – 70 – 120 50 – 70 – 110 20 – 40 – 50 15 – 45 – 60 50 – 70 – 100 50 – 80 – 120
~ ø10
f 0.20 – 0.35 0.20 – 0.35 0.10 – 0.20 0.10 – 0.20 0.20 – 0.35 0.20 – 0.35
vc 60 – 80 – 120 50 – 70 – 120 20 – 40 – 60 20 – 50 – 70 50 – 70 – 100 60 – 90 – 120
~ ø15
f 0.25 – 0.35 0.25 – 0.35 0.15 – 0.25 0.10 – 0.20 0.25 – 0.35 0.25 – 0.35
vc 60 – 90 – 120 60 – 80 – 120 30 – 40 – 60 20 – 50 – 70 60 – 80 – 100 60 – 90 – 120
~ ø20
f 0.30 – 0.40 0.25 – 0.40 0.15 – 0.25 0.10 – 0.20 0.25 – 0.40 0.25 – 0.45
9
MDS … S/M P HEK
Tipo P (DIN) Broca de carburo monobloc con agujeros de refrigeración ”MULTI-DRILL”
m7 (DIN6537) Brocas para aceros l2 = Longitud efectiva del filo:
Serie corta : 2,5 ~ 3 x d1
Serie larga : 4 x d1
Serie corta Serie larga

MDS 040 SP HEK 4,0
6 66 17 24 36
MDS 040 MP HEK 4,0
6 74 29 36 36
~ 047 SP HEK ~ 4,7 ~ 047 MP HEK ~ 4,7
MDS 048 SP HEK 4,8
6 66 20 28 36
MDS 048 MP HEK 4,8
6 82 35 44 36
~ 060 SP HEK ~ 6,0 ~ 060 MP HEK ~ 6,0
MDS 061 SP HEK 6,1
8 79 24 34 36
MDS 061 MP HEK 6,1
8 91 43 53 36
~ 070 SP HEK ~ 7,0 ~ 070 MP HEK ~ 7,0
MDS 071 SP HEK 7,1
8 79 29 40 36
MDS 071 MP HEK 7,1
8 91 43 53 36
~ 080 SP HEK ~ 8,0 ~ 080 MP HEK ~ 8,0
MDS 081 SP HEK 8,1
10 89 35 47 40
MDS 081 MP HEK Fabricación 8,1
10 103 49 61 40
~ 090 SP HEK ~ 9,0 ~ 090 MP HEK interrumpida y ~ 9,0
MDS 091 SP HEK 9,1
10 89 35 47 40
MDS 091 MP HEK reemplazada por 9,1
10 103 49 61 40
~ 100 SP HEK ~ 10,0 ~ 100 MP HEK la nueva Multi-Drill ~ 10,0
MDS 101 SP HEK 10,1
12 102 40 55 45
MDS 101 MP HEK MDS…MK HEK 10,1
12 118 56 71 45
~ 120 SP HEK ~ 12,0 ~ 120 MP HEK ~ 12,0
MDS 121 SP HEK 12,1
14 107 43 60 45
MDS 121 MP HEK 12,1
14 124 60 77 45
~ 140 SP HEK ~ 14,0 ~ 140 MP HEK ~ 14,0
MDS 141 SP HEK 14,1
16 115 45 65 48
MDS 141 MP HEK 14,1
16 133 63 83 48
~ 160 SP HEK ~ 16,0 ~ 160 MP HEK ~ 16,0
MDS 161 SP HEK 16,1
18 123 51 73 48
MDS 161 MP HEK 16,1
18 143 71 93 48
~ 180 SP HEK ~ 18,0 ~ 180 MP HEK ~ 18,0
MDS 181 SP HEK 18,1
20 131 55 79 50
MDS 181 MP HEK 18,1
20 153 77 101 50
~ 200 SP HEK ~ 20,0 ~ 200 MP HEK ~ 20,0
- Tolerancias de diámetro de la broca y el mango

Especificaciones: d1
m7 h6
(mm)
- Broca de carburo monobloc Revestida TiN (Grado: GAC30) + 0,016 0
~6 + 0,004 - 0,008
según DIN6537( ø - Tolerancia : m 7 )
+ 0,021 0
~10 + 0,006 - 0,009
- Mango cilíndrico con whistle notch y agujeros de
refrigeración helicoidales + 0,025 0
~18 + 0,007 - 0,011
según DIN6535 Forma HEK + 0,029 0
~20 + 0,008 - 0,013
Condiciones de corte recomendadas

Diámetro Aceros blandos Aceros, Aceros Aceros fund. Aceros inox. Fundición
(mm) (< HB250) aleads (HB250 ~ 320) (hacia HB250) (excepto 316 - bar) dúctil
vc 40 – 60 – 80 40 – 60 – 80 15 – 30 – 45 15 – 40 – 55 40 – 60 – 80
~ø5
f 0.15 – 0.25 0.15 – 0.25 0.10 – 0.20 0.08 – 0.15 0.15 – 0.25
vc 50 – 70 – 120 50 – 70 – 100 20 – 40 – 50 15 – 45 – 60 50 – 70 – 100
~ ø10
f 0.20 – 0.35 0.20 – 0.35 0.10 – 0.20 0.10 – 0.20 0.20 – 0.35
vc 60 – 80 – 120 50 – 70 – 100 20 – 40 – 60 20 – 50 – 70 50 – 70 – 100
~ ø15
f 0.25 – 0.35 0.25 – 0.35 0.15 – 0.25 0.10 – 0.20 0.25 – 0.35
vc 60 – 90 – 120 60 – 80 – 100 30 – 40 – 60 20 – 50 – 70 60 – 80 – 100
~ ø20
f 0.30 – 0.40 0.25 – 0.40 0.15 – 0.25 0.10 – 0.20 0.25 – 0.40
10
MDS … S P HE
Tipo P (DIN) Broca de carburo monobloc sin agujeros de refrigeración ”MULTI-DRILL”
m7 (DIN6537) Brocas para aceros l2 = Longitud efectiva del filo:
Serie corta : 2,5 ~ 3 x d1
Serie corta
MDS 030 SP HE 3,0
6 62 14 20 36
MDS 101 SP HE 10,1
12 102 40 55 45
~ 037 SP HE ~ 3,7 ~ 110 SP HE ~ 11,0
MDS 038 SP HE 3,8
6 66 17 24 36
MDS 111 SP HE 11,1
12 102 40 55 45
~ 047 SP HE ~ 4,7 ~ 120 SP HE ~ 12,0
MDS 048 SP HE 4,8
6 66 20 28 36
MDS 121 SP HE 12,1
14 107 43 60 45
~ 060 SP HE ~ 6,0 ~ 140 SP HE ~ 14,0
MDS 061 SP HE 6,1
8 79 24 34 36
MDS 141 SP HE 14,1
16 115 45 65 48
~ 070 SP HE ~ 7,0 ~ 160 SP HE ~ 16,0
MDS 071 SP HE 7,1
8 79 29 40 36
MDS 161 SP HE 16,1
18 123 51 73 48
~ 080 SP HE ~ 8,0 ~ 180 SP HE ~ 18,0
MDS 081 SP HE 8,1
10 89 35 47 40
MDS 181 SP HE 18,1
20 131 55 79 50
~ 090 SP HE ~ 9,0 ~ 200 SP HE ~ 20,0
MDS 091 SP HE 9,1
10 89 35 47 40
~ 100 SP HE ~ 10,0

-Broca de carburo monobloc revestida TiN (Grado: GAC30) Los artículos sobre demanda requieren un pedido mínimo de 6
según DIN6537( ø - Tolerancia : m 7 ) piezas. Especifique la Referencia. Por ejemplo, si el diámetro de
- Mango cilíndrico con whistle notch
según DIN6535 Forma HE
MDS 102 SP HE / HEK GAC30
(Grado revestido TiN)
Serie MDS
DIN6535 Forma HE
Diámetro de broca DIN6535 Forma HEK
10,2 mm
S : Serie corta, 2,5 ~ 3 x d1
M : Serie larga, 4 x d1

Diámetro Aceros suaves Aceros, Aceros Acero fundido Aceros inox. Fundición
(mm) (< HB250) aleads (HB250 ~ 320) (hacia HB 250) (excepto 316 - bar) dúctil
vc 35 – 55 – 60 30 – 45 – 55 10 – 20 – 25 10 – 20 – 25 25 – 40 – 45
~ø5
f 0,15 – 0,2 – 0,25 0,1 – 0,15 – 0,2 0,05 – 0,1 – 0,15 0,05 – 0,1 – 0,15 0,15 – 0,2 – 0,25
vc 50 – 55 – 60 45 – 50 – 60 15 – 25 – 30 15 – 20 – 30 35 – 45 – 60
~ø8
f 0,15 – 0,2 – 0,25 0,15 – 0,2 – 0,25 0,1 – 0,15 – 0,2 0,1 – 0,15 – 0,2 0,2 – 0,25 – 0,3
vc 50 – 60 – 70 45 – 55 – 60 15 – 30 – 35 15 – 20 – 30 35 – 50 – 60
~ ø10
f 0,15 – 0,25 – 0,3 0,15 – 0,2 – 0,25 0,1 – 0,15 – 0,2 0,1 – 0,15 – 0,2 0,2 – 0,3 – 0,35
vc 50 – 60 – 70 45 – 55 – 60 15 – 30 – 35 15 – 25 – 30 35 – 55 – 70
~ ø12
f 0,2 – 0,3 – 0,35 0,2 – 0,25 – 0,3 0,1 – 0,2 – 0,25 0,1 – 0,2 – 0,25 0,2 – 0,3 – 0,4
vc 50 – 60 – 75 45 – 55 – 60 15 – 30 – 35 15 – 25 – 30 35 – 60 – 70
~ ø14
f 0,25 – 0,3 – 0,35 0,25 – 0,3 – 0,35 0,1 – 0,2 – 0,25 0,1 – 0,2 – 0,25 0,2 – 0,35 – 0,4
vc 50 – 70 – 75 45 – 55 – 60 15 – 30 – 35 15 – 25 – 30 35 – 60 – 70
~ ø20
f 0,3 – 0,4 – 0,45 0,3 – 0,35 – 0,4 0,1 – 0,25 – 0,3 0,1 – 0,25 – 0,3 0,2 – 0,4 – 0,5
11
MDS … S P
Tipo P Broca de carburo monobloc Sumitomo ”MULTI-DRILL”
Para alta producción taladrando Aceros con Máquinas rígidas

Serie corta
MDS 027 SP 2,7 ~ 3,0 46 16 30
MDS 096 SP All sizes 9,6~10,6 89 43 46
~ 030 SP ~ 106 SP in increments of 0,1 mm
MDS 031 SP 3,1 ~ 3,3 49 18 31
MDS 107 SP are stocked. 10,7~11,8 95 47 48
~ 033 SP ~ 118 SP
MDS 034 SP 3,4 ~ 3,7 52 20 32
MDS 119 SP 12,0 12,1 12,3 12,4 12,5 11,9~13,2 102 51 51
~ 037 SP ~ 132 SP 12,6 12,7 13,0 13,1 13,2
MDS 038 SP 3,8 ~ 4,2 55 22 33
MDS 133 SP 13,3 13,4 13,5 13,3~14,0 107 54 53
~ 042 SP ~ 140 SP 13,6 13,8 13,9 14,0
MDS 043 SP 4,3 ~ 4,7 58 24 34
MDS 141 SP 14,1 14,3 14,5 14,9 15,0 14,1~15,0 111 56 55
~ 047 SP En stock ~ 150 SP
MDS 048 SP todos los diámetros en
4,8 ~ 5,3 62 26 36
MDS 151 SP 15,1 15,5 15,6 16,0 15,1~16,0 115 58 57
~ 053 SP incrementos de 0,1 mm. ~ 160 SP
MDS 054 SP 5,4 ~ 6,0 66 28 38
MDS 161 SP 16,1 16,2 16,4 16,5 16,1~17,0 119 60 59
~ 060 SP ~ 170 SP 16,8 16,9 17,0
MDS 061 SP 6,1 ~ 6,7 70 31 39
MDS 171 SP 17,1 17,3 17,4 17,5 17,1~18,0 123 62 61
~ 067 SP ~ 180 SP 17,6 17,7 17,8 17,9 18,0
MDS 068 SP 6,8 ~ 7,5 74 34 40
MDS 181 SP 18,2 18,4 18,5 18,1~19,0 127 64 63
~ 075 SP ~ 190 SP 18,6 18,7 19,0
MDS 076 SP 7,6 ~ 8,5 79 37 42
MDS 191 SP 19,7 19,8 19,9 20,0 19,1~20,0 131 66 65
~ 085 SP ~ 200 SP
MDS 086 SP 8,6 ~ 9,5 84 40 44
~ 095 SP

-Broca de carburo monobloc revestida TiN (Grado: GAC30) Los artículos sobre demanda requieren un pedido mínimo de 6
- Tolerancia del diámetro de broca

d1
(mm) h8 MDS 102 S P GAC30
0 (Grado revestido TiN)
~3 - 0,014
0
~6 - 0,018
Multi-Drill
0
~10 - 0,022 Monobloc P: Broca tipo P
0
~18 - 0,027
0 Diámetro de broca S : Serie corta, 2,5 ~ 3 x d1
~20 - 0,033 10,2 mm M : Serie larga, 4 x d1
12
MDS … M P
Tipo P Broca de carburo monobloc Sumitomo (Serie larga) ”MULTI-DRILL”

Serie larga
MDS 060 MP 6,0 ~ 6,5 82,1 42,1 40
MDS 116 MP 11,6~12,0 123,1 75,1 48
~ 065 MP ~ 120 MP
MDS 066 MP 6,6 ~ 7,0 84,2 44,2 40
MDS 121 MP 12,1~12,5 137,2 78,2 59
~ 070 MP ~ 125 MP
MDS 071 MP 7,1 ~ 7,5 88,3 45,3 42
MDS 126 MP 12,6~13,0 139,3 80,3 59
~ 075 MP ~ 130 MP
MDS 076 MP 7,6 ~ 8,0 91,4 49,4 42
MDS 131 MP 13,1~13,5 146,4 86,4 60
~ 080 MP ~ 135 MP En stock
MDS 081 MP 8,1 ~ 8,5 97,5 54,5 43
MDS 136 MP todos los diámetros en 13,6~14,0 149,5 88,5 61
~ 085 MP En stock ~ 140 MP incrementos de 0,1 mm.
MDS 086 MP todos los diámetros en
8,6 ~ 9,0 99,6 56,6 43
MDS 141 MP 14,1~14,5 153,6 91,6 62
~ 090 MP incrementos de 0,1 mm. ~ 145 MP
MDS 091 MP 9,1 ~ 9,5 103,7 59,7 44
MDS 146 MP 14,6~15,0 155,7 93,7 62
~ 095 MP ~ 150 MP
MDS 096 MP 9,6~10,0 106,8 61,8 45
MDS 151 MP 15,1~15,5 159,8 96,8 63
~ 100 MP ~ 155 MP
MDS 101 MP 10,1~10,5 113,9 67,9 46
MDS 156 MP 15,6~16,0 162,9 98,9 64
~ 105 MP ~ 160 MP
MDS 106 MP 10,6~11,0 116,0 70,0 46
MDS 161 MP 16,5 16,8 16,9 17,0 16,1~18,0 170,1 105,1 65
~ 110 MP ~ 180 MP 17,5 17,7 17,8 17,9 18,0
MDS 111 MP 11,1~11,5 120,1 73,1 47
MDS 181 MP 18,1 18,2 18,5 19,0 18,1~20,0 182,5 117,5 65
~ 115 MP ~ 200 MP 19,5 20,0

Diámetro Aceros Aceros, Aceros Acero fundido

Fundición dúctil
(mm) (< HB 250) aleados (HB 250 ~ 320) (hacia HB 250)
vc 30 – 45 – 55 30 – 45 – 55 10 – 20 – 25 25 – 40 – 45
~ø5
f 0,1 – 0,15 – 0,2 0,1 – 0,15 – 0,2 0,05 – 0,1 – 0,15 0,15 – 0,2 – 0,25
vc 45 – 50 – 60 45 – 50 – 60 15 – 25 – 30 35 – 45 – 60
~ø8
f 0,15 – 0,2 – 0,25 0,15 – 0,2 – 0,25 0,1 – 0,15 – 0,2 0,2 – 0,25 – 0,3
vc 45 – 55 – 60 45 – 55 – 60 15 – 30 – 35 35 – 50 – 60
~ ø10
f 0,15 – 0,2 – 0,25 0,15 – 0,2 – 0,25 0,1 – 0,15 – 0,2 0,2 – 0,3 – 0,35
vc 45 – 55 – 60 45 – 55 – 60 15 – 30 – 35 35 – 55 – 70
~ ø12
f 0,2 – 0,25 – 0,3 0,2 – 0,25 – 0,3 0,1 – 0,2 – 0,25 0,2 – 0,3 – 0,4
vc 45 – 55 – 60 45 – 55 – 60 15 – 30 – 35 35 – 60 – 70
~ ø14
f 0,25 – 0,3 – 0,35 0,25 – 0,3 – 0,35 0,1 – 0,2 – 0,25 0,2 – 0,35 – 0,4
vc 45 – 55 – 60 45 – 55 – 60 15 – 30 – 35 35 – 60 – 70
~ ø20
f 0,3 – 0,35 – 0,4 0,3 – 0,35 – 0,4 0,1 – 0,25 – 0,3 0,2 – 0,4 – 0,5
13
MDS … S E
Tipo E Broca de carburo monobloc Sumitomo ”MULTI-DRILL”
Para Aceros inoxidables, Aceros templados y Aleaciones de Titanio

Serie corta
MDS 028 SE 2,8 ~ 3,0 46 16 30
MDS 096 SE 9,6~10,6 89 43 46
~ 030 SE ~ 106 SE
MDS 031 SE 3,1 ~ 3,3 49 18 31
MDS 107 SE 10,7~11,8 95 47 48
~ 033 SE ~ 118 SE
MDS 034 SE 3,4 ~ 3,7 52 20 32
MDS 119 SE 11,9~13,2 102 51 51
~ 037 SE ~ 132 SE
MDS 038 SE 3,8 ~ 4,2 55 22 33
MDS 133 SE 13,3~14,0 107 54 53
~ 042 SE ~ 140 SE
MDS 043 SE Todos los diámetros en
4,3 ~ 4,7 58 24 34
MDS 141 SE Todos los diámetros en
14,1~15,0 111 56 55
~ 047 SE incrementos de 0,1 mm ~ 150 SE incrementos de 0,1 mm
MDS 048 SE serán reemplazados
4,8 ~ 5,3 62 26 36
MDS 151 SE serán reemplazados
15,1~16,0 115 58 57
~ 053 SE por la nueva Multi-Drill ~ 160 SE por la nueva Multi-Drill
MDS 054 SE tipo MDS…K
5,4 ~ 6,0 66 28 38
MDS 161 SE tipo MDS…K
16,1~17,0 119 60 59
~ 060 SE ~ 170 SE
MDS 061 SE 6,1 ~ 6,7 70 31 39
MDS 171 SE 17,1~18,0 123 62 61
~ 067 SE ~ 180 SE
MDS 068 SE 6,8 ~ 7,5 74 34 40
MDS 181 SE 18,1~19,0 127 64 63
~ 075 SE ~ 190 SE
MDS 076 SE 7,6 ~ 8,5 79 37 42
MDS 191 SE 19,1~20,0 131 66 65
~ 085 SE ~ 200 SE
MDS 086 SE 8,6 ~ 9,5 84 40 44
~ 095 SE

- Revestimiento TiN (Grado: GAC50) Los artículos sobre demanda requieren un pedido mínimo de 6
broca de carburo monobloc grano ultra fino con mango piezas. Especifique la Referencia. Por ejemplo, si el diámetro de
cilíndrico liso la broca es de 10,2 mm, especifique como sigue:

d1
(mm) h8 MDS 102 S E GAC50
0 (Grado revestido TiN)
~3 - 0,014
0
~6 - 0,018 Multi-Drill
0 Monobloc
~10 - 0,022 E: Broca tipo E
0
~18 - 0,027
14
MDS … M E
Tipo E Broca de carburo monobloc Sumitomo ( Serie larga) ”MULTI-DRILL”

Serie larga
MDS 050 ME 5,0 ~ 5,5 77,0 39,0 38
MDS 111 ME 11,1~11,5 120,1 73,1 47
~ 055 ME ~ 115 ME
MDS 056 ME 5,6 ~ 6,0 82,1 42,1 40
MDS 116 ME 11,6~12,0 123,1 75,1 48
~ 060 ME ~ 120 ME
MDS 061 ME 6,1 ~ 6,5 82,1 42,1 40
MDS 121 ME 12,1~12,5 137,2 78,2 59
~ 065 ME ~ 125 ME
MDS 066 ME 6,6 ~ 7,0 84,2 44,2 40
MDS 126 ME 12,6~13,0 139,3 80,3 59
~ 070 ME ~ 130 ME
MDS 071 ME Todos los diámetros en
7,1 ~ 7,5 88,3 46,3 42
MDS 131 ME Todos los diámetros en
13,1~13,5 146,4 86,4 60
~ 075 ME incrementos de 0,1 mm ~ 135 ME incrementos de 0,1 mm
MDS 076 ME serán reemplazados
7,6 ~ 8,0 91,4 49,4 42
MDS 136 ME serán reemplazados
13,6~14,0 149,5 88,5 61
~ 080 ME por la nueva Multi-Drill ~ 140 ME por la nueva Multi-Drill
MDS 081 ME tipo MDS…K
8,1 ~ 8,5 97,5 54,5 43
MDS 141 ME tipo MDS…K
14,1~14,5 153,6 91,6 62
~ 085 ME ~ 145 ME
MDS 086 ME 8,6 ~ 9,0 99,6 56,6 43
MDS 146 ME 14,6~15,0 155,7 93,7 62
~ 090 ME ~ 150 ME
MDS 091 ME 9,1 ~ 9,5 103,7 59,7 44
MDS 151 ME 15,1~15,5 159,8 96,8 63
~ 095 ME ~ 155 ME
MDS 096 ME 9,6~10,0 106,8 61,8 45
MDS 156 ME 15,6~16,0 162,9 98,9 64
~ 100 ME ~ 160 ME
MDS 101 ME 10,1~10,5 113,9 67,9 46
MDS 161 ME 16,1~18,0 170,1 105,1 65
~ 105 ME ~ 180 ME
MDS 106 ME 10,6~11,0 116,0 70,0 46
MDS 181 ME 18,1~20,0 182,5 117,5 65
~ 110 ME ~ 200 ME

Diámetro Aceros Aceros Acero fundido Acero inox. Aleación Titanio,

(mm) (< HB 250) (HB 250 ~ 320) (Hacia HB250) (Excepto 316 - bar) Inconel
vc 35 – 55 – 60 30 – 45 – 55 10 – 20 – 25 15 – 20 – 25 10 – 15 – 20
~ø5
f 0,15 – 0,2 – 0,25 0,1 – 0,15 – 0,2 0,05 – 0,1 – 0,15 0,05 – 0,1 – 0,15 0,05 – 0,08 – 0,1
vc 50 – 55 – 60 45 – 50 – 60 15 – 25 – 30 15 – 20 – 30 10 – 20 – 25
~ø8
f 0,15 – 0,2 – 0,25 0,15 – 0,2 – 0,25 0,1 – 0,15 – 0,2 0,1 – 0,15 – 0,2 0,05 – 0,1 – 0,15
vc 50 – 60 – 70 45 – 55 – 60 15 – 30 – 35 15 – 20 – 30 10 – 20 – 25
~ ø10
f 0,15 – 0,25 – 0,3 0,15 – 0,2 – 0,25 0,1 – 0,15 – 0,2 0,1 – 0,15 – 0,2 0,05 – 0,1 – 0,15
vc 50 – 60 – 70 45 – 55 – 60 15 – 30 – 35 15 – 25 – 30 10 – 20 – 25
~ ø12
f 0,2 – 0,3 – 0,35 0,2 – 0,25 – 0,3 0,1 – 0,2 – 0,25 0,1 – 0,2 – 0,25 0,1 – 0,15 – 0,2
vc 50 – 60 – 75 45 – 55 – 60 15 – 30 – 35 15 – 25 – 30 10 – 20 – 25
~ ø14
f 0,25 – 0,3 – 0,35 0,25 – 0,3 – 0,35 0,1 – 0,2 – 0,25 0,1 – 0,2 – 0,25 0,1 – 0,15 – 0,2
vc 50 – 70 – 75 45 – 55 – 60 15 – 30 – 35 15 – 25 – 30 10 – 20 – 25
~ ø20
f 0,3 – 0,4 – 0,45 0,3 – 0,35 – 0,4 0,1 – 0,25 – 0,3 0,1 – 0,25 – 0,3 0,1 – 0,15 – 0,2
15
MDS … S G
Tipo G Broca de carburo monobloc Sumitomo ”MULTI-DRILL”
Para Fundición y Aleaciones de Aluminio

Serie corta
MDS 028 SG 2,8 ~ 3,0 46 16 30
MDS 096 SG En stock todos los diám.
9,6~10,6 89 43 46
~ 030 SG ~ 106 SG en increm. de 0,1 mm
MDS 031 SG 3,1 ~ 3,3 49 18 31
MDS 107 SG 10,7 10,9 11,0 11,5 12,0 10,7~11,8 95 47 48
~ 033 SG ~ 118 SG
MDS 034 SG 3,4 ~ 3,7 52 20 32
MDS 119 SG 12,1 12,3 12,7 13,0 13,2 11,9~13,2 102 51 51
~ 037 SG ~ 132 SG
MDS 038 SG 3,8 ~ 4,2 55 22 33
MDS 133 SG 13,3 13,3 13,4
13,3~14,0 107 54 53
~ 042 SG ~ 140 SG 13,6 13,8 13,9 14,0
MDS 043 SG 4,3 ~ 4,7 58 24 34
MDS 141 SG 14,1 14,2
14,1~15,0 111 56 55
~ 047 SG En stock ~ 150 SG 14,6 14,8 14,9 15,0
MDS 048 SG todos los diámetros en
4,8 ~ 5,3 62 26 36
MDS 151 SG 15,6 16,0 15,1~16,0 115 58 57
~ 053 SG incrementos de 0,1 mm. ~ 160 SG
MDS 054 SG 5,4 ~ 6,0 66 28 38
MDS 161 SG 16,2 16,3 16,8 17,0 16,1~17,0 119 60 59
~ 060 SG ~ 170 SG
MDS 061 SG 6,1 ~ 6,7 70 31 39
MDS 171 SG 17,7 17,8 17,9 18,0 17,1~18,0 123 62 61
~ 067 SG ~ 180 SG
MDS 068 SG 6,8 ~ 7,5 74 34 40
MDS 181 SG 18,1 18,2 18,8 19,0 18,1~19,0 127 64 63
~ 075 SG ~ 190 SG
MDS 076 SG 7,6 ~ 8,5 79 37 42
MDS 191 SG 19,5 19,7 19,8 19,9 20,0 19,1~20,0 131 66 65
~ 085 SG ~ 200 SG
MDS 086 SG 8,6 ~ 9,5 84 40 44
~ 095 SG

- Broca de carburo monobloc grano ultra fino (Grado: A1) Los artículos sobre demanda requieren un pedido mínimo de 6

d1
(mm) h8 MDS 102 S G A1
0 (Grano ultra fino grado K)
~3 - 0,014
0
~6 - 0,018
Multi-Drill
0
~10 - 0,022 Monoboc G: Broca tipo G
0
~18 - 0,027
16
MDS … M G
Tipo E Broca de carburo monobloc Sumitomo (Serie larga) ”MULTI-DRILL”

Serie larga
MDS 050 MG 5,0 ~ 5,5 77,0 39,0 38
MDS 111 MG 11,1~11,5 120,1 73,1 47
~ 055 MG ~ 115 MG
MDS 056 MG 5,6 ~ 6,0 82,1 42,1 40
MDS 116 MG En stock
11,6~12,0 123,1 75,1 48
~ 060 MG ~ 120 MG todos los diámetros en
MDS 061 MG 6,1 ~ 6,5 82,1 42,1 40
MDS 121 MG incrementos de 0,1 mm.
12,1~12,5 137,2 78,2 59
~ 065 MG ~ 125 MG
MDS 066 MG 6,6 ~ 7,0 84,2 44,2 40
MDS 126 MG 12,6~13,0 139,3 80,3 59
~ 070 MG ~ 130 MG
MDS 071 MG 7,1 ~ 7,5 88,3 46,3 42
MDS 131 MG 13,2 13,5 13,1~13,5 146,4 86,4 60
~ 075 MG En stock ~ 135 MG
MDS 076 MG todos los diámetros en
7,6 ~ 8,0 91,4 49,4 42
MDS 136 MG 13,6 13,7 13,8 14,0 13,6~14,0 149,5 88,5 61
~ 080 MG incrementos de 0,1 mm. ~ 140 MG
MDS 081 MG 8,1 ~ 8,5 97,5 54,5 43
MDS 141 MG 14,1 14,5 14,1~14,5 153,6 91,6 62
~ 085 MG ~ 145 MG
MDS 086 MG 8,6 ~ 9,0 99,6 56,6 43
MDS 146 MG 14,7 15,0 14,6~15,0 155,7 93,7 62
~ 090 MG ~ 150 MG
MDS 091 MG 9,1 ~ 9,5 103,7 59,7 44
MDS 151 MG 15,2 15,5 15,1~15,5 159,8 96,8 63
~ 095 MG ~ 155 MG
MDS 096 MG 9,6~10,0 106,8 61,8 45
MDS 156 MG 15,8 16,0 15,6~16,0 162,9 98,9 64
~ 100 MG ~ 160 MG
MDS 101 MG 10,1~10,5 113,9 67,9 46
MDS 161 MG 16,1 16,2 16,5 17,0 17,1
16,1~18,0 170,1 105,1 65
~ 105 MG ~ 180 MG 17,3 17,5 17,8 17,9 18,0
MDS 106 MG 10,6~11,0 116,0 70,0 46
MDS 181 MG 18,1 18,5 18,9 19,0
18,1~20,0 182,5 117,5 65
~ 110 MG ~ 200 MG 19,1 19,5 19,8 19,9 20,0
Especificaciones:
- Broca de carburo monobloc grano ultra fino (Grado: A1) con mango cilíndrico liso

Diámetro
Aceros Fundición normal Fundición dúctil Aleacs. Aluminio
(mm)
vc – 25 – 55 – 80 25 – 50 – 70 80 – 120 – 200
~ø6 –
f 0,2 – 0,25 – 0,3 0,15 – 0,2 – 0,25 0,2 – 0,3 – 0,4
vc – 25 – 55 – 80 25 – 50 – 70 80 – 120 – 200
~ ø10 –
f 0,25 – 0,35 – 0,4 0,2 – 0,3 – 0,35 0,25 – 0,35 – 0,45
vc – 25 – 55 – 80 25 – 50 – 70 80 – 120 – 200
~ ø14 –
f 0,25 – 0,4 – 0,5 0,2 – 0,35 – 0,4 0,25 – 0,45 – 0,6
vc – 25 – 55 – 80 25 – 50 – 70 80 – 120 – 200
~ ø20 –
f 0,25 – 0,4 – 0,6 0,2 – 0,4 – 0,5 0,25 – 0,45 – 0,7
17
Brocas Especiales
Brocas especiales de carburo monobloc
PARA MECANIZADO COMPLEJO
Ejemplo de broca:
Aplicación de taladrado y achaflanado combinados
Ejemplos de mecanizado
Achaflanado
Agujero bi diametral
Tamaños disponibles:
- Diámetro máximo de mango (d2) = d1 x 2
- Tolerancia de l2: ± 0,2 mm.
Achaflanado multi etapas
* Sobre demanda. Consúltenos
18
KDS … M/L AK
Brocas Sumitomo con metal duro soldado y agujeros de refrigeración ”MULTI-DRILL”
Selección
" Descripción
La nueva broca tipo AK tiene cabeza de metal duro extra larga,
nueva geometría de corte, agujeros de refrigeración interior y
revestimiento TiAlN ultra duro para un taladrado seguro y
altamente productivo.
" Ventajas # Broca de uso general para aceros, aceros inoxidables,

fundiciones y aleaciones para alta temperatura
# Alta productividad de taladrado incluso en agujeros
profundos hasta 5 x D
# Doble vida de herramienta respecto a las brocas
convencionales revestidas.
# Auto centrante
# Acabado superficial y tolerancias comparables al
escariado
# Cabeza de metal duro extra larga reafilable que reduce a
la mitad los costes de reemplazo de broca
" Series Tipo y modelo

Diámetros Prof. agujero
Notas
(mm) (L/D)
Serie corta (Tipo MAK) ø9,6~ø30,5 ~3 Broca de primera
elección para uso
Serie larga (Tipo LAK) ø9,6~ø30,5 ~5 general
" Rendimiento # Taladrado de alta eficiencia # Geometría optimizada # Comparación fuerza de corte
(Capacidad de arranque viruta)
Comparación del daño en el revestimiento Comparación de daño en el bisel de la broca
con taladrado de alta velocidad Después de 40 min. de corte KDS…AK
Revestimiento TiAlN Revestimiento TiN KDS…AK
Fuerza de corte (N)
Broca competidora
KDS…AK
Viruta adherida en el filo
vc = 120 m/min vc = 60 m/min

Después de 30 m. long. corte (600 agujeros) Broca competidora
Diám. broca: 18,0 mm Diám. broca: 18,0 mm vc = 50 m/min Diám. broca: 18,0 mm vc = 50 m/min
Material: C50 (HB230) av = 0,3 mm/rev Material: C50 (HB230) av = 0,25 mm/rev Material: C50 (HB230) av = 0,3 mm/rev
prof = 50 mm prof = 38 mm prof = 90 mm (L/D=5)
" Ejemplos de # Material de la pieza # Piezas automoción # Piezas automoción

Material: C50 (HB250) Material: 42CrMo4 (HB250)
aplicaciones - Acero general y Acero aleado
- Acero bajo en carbono
KDS …AK MDS …K
- Acero fundido
- Acero inoxidable
Competidor A Competidor B
- Fundición dúctil
l l l l l l
- Fundición gris 0 100 200 300 0 100 200 300
- Aluminio y Aleacs. Titanio Vida herramienta (Agujeros) Tool life (Holes)
- Inconel Broca: KDS 180 LAK (ø18,0mm) Broca: KDS 250 MAK (ø25,0mm)
Condiciones: vc = 55 m/min, av = 0,25 mm/rev Condiciones: vc = 60 m/min, av = 0,25 mm/rev
19
KDS … M AK
Tipo AK Broca con metal duro soldado ”MULTI-DRILL”
Aceros en general, Fundición y Fundición dúctil
Nueva
Multi-Drill
tipo AK

l 3 = Long. efectiva taladr.: 3 x d1
Serie corta
(d 1 / mm) d1 h7 d 2 h6 l1 l2 l3 l4 l5 (d 1 / mm) d1 h7 d 2 h6 l1 l2 l3 l4 l5
KDS 096 MAK 9,6
16 96,8 1,8 32 37 48
KDS 206 MAK 20,6
25 158,8 3,8 65 75 56
~ 105 MAK ~ 10,5 ~ 215 MAK ~ 21,5
KDS 106 MAK 10,6
16 102,0 2,0 35 40 48
KDS 216 MAK 21,6
25 164,0 4,0 68 79 56
~ 115 MAK ~ 11,5 ~ 225 MAK ~ 22,5
KDS 116 MAK 11,6
16 107,3 2,2 38 44 48
KDS 226 MAK 22,6
25 164,2 4,2 71 82 56
~ 125 MAK ~ 12,5 ~ 235 MAK ~ 23,5
KDS 126 MAK 12,6
16 112,4 2,4 41 47 48
KDS 236 MAK 23,6
32 174,4 4,4 74 86 60
~ 135 MAK ~ 13,5 ~ 245 MAK ~ 24,5
KDS 136 MAK En stock 13,6
16 117,5 2,5 44 51 48
KDS 246 MAK En stock 24,6
32 174,5 4,5 76 88 60
~ 145 MAK todos los ~ 14,5 ~ 255 MAK todos los ~ 25,5
KDS 146 MAK diámetros en 14,6
20 127,7 2,7 47 54 50
KDS 256 MAK diámetros en 25,6
32 179,7 4,7 79 92 60
~ 155 MAK incrementos de ~ 15,5 ~ 265 MAK incrementos de ~ 26,5
KDS 156 MAK 0,1 mm. 15,6
20 132,9 2,9 50 58 50
KDS 266 MAK 0,1 mm. 26,6
32 179,9 4,9 81 94 60
~ 165 MAK ~ 16,5 ~ 275 MAK ~ 27,5
KDS 166 MAK 16,6
20 138,1 3,1 53 61 50
KDS 276 MAK 27,6
32 185,1 5,1 83 97 60
~ 175 MAK ~ 17,5 ~ 285 MAK ~ 28,5
KDS 176 MAK 17,6
20 143,3 3,3 56 65 50
KDS 286 MAK 28,6
32 190,3 5,3 86 100 60
~ 185 MAK ~ 18,5 ~ 295 MAK ~ 29,5
KDS 186 MAK 18,6
25 158,5 3,5 59 68 56
KDS 296 MAK 29,6
32 190,5 5,5 89 104 60
~ 195 MAK ~ 19,5 ~ 305 MAK ~ 30,5
KDS 196 MAK 19,6
25 158,6 3,6 62 72 56
~ 205 MAK ~ 20,5
- Tolerancia de la broca y del mango

Especificaciones: d1
- Broca con carburo soldado revestim. TIAIN (Grado: ACW30) (mm) h7 h6
con agujeros de refrigeración 0 0
~10 - 0,015 - 0,009
- Mango con whistle notch
0 0
- l 3 = Long. efectiva taladr.: 3 x d1 (Tipo M) ~18 - 0,018 - 0,011
5 x d1 (Tipo L) ~30
0 0
- 0,021 - 0,013
0 0
~40,5 - 0,025 - 0,016
Condiciones de corte recomendadas para KDS…AK

Diámetro Aceros Aceros Aceros templ. Acero inoxidable Fundición Aleaciones Aleacs. Titanio Inconel
Fundición
(mm) (< HB 250) (HB 250 ~320) (HRC 45) (excepto 316 - bar) dúctil Aluminio (Ti-6Al-4V) (Inconel 718)
vc 50 – 65 – 75 50 – 60 – 70 30 – 35 – 45 35 – 45 – 50 55 – 65 – 75 60 – 80 – 100 70 – 85 – 100 20 – 25 – 35 10 – 20 – 30
~ ø15
f 0,15 – 0,3 0,15 – 0,3 0,1 – 0,2 0,1 – 0,2 0,15 – 0,3 0,2 – 0,3 0,25 – 0,35 0,1 – 0,15 0,08 – 0,1
vc 50 – 65 – 75 50 – 60 – 70 35 – 40 – 50 35 – 45 – 50 60 – 70 – 80 60 – 80 – 100 70 – 90 – 110 20 – 30 – 40 10 – 20 – 30
~ ø20
f 0,15 – 0,35 0,15 – 0,35 0,15 – 0,25 0,15 – 0,25 0,15 – 0,35 0,2 – 0,35 0,25 – 0,4 0,1 – 0,15 0,08 – 0,1
vc 55 – 70 – 90 55 – 65 – 90 35 – 40 – 50 35 – 45 – 50 60 – 70 – 90 60 – 90 – 110 75 – 100 – 120 25 – 35 – 40 15 – 25 – 35
~ ø30,5
f 0,2 – 0,4 0,2 – 0,4 0,15 – 0,25 0,15 – 0,25 0,2 – 0,4 0,25 – 0,4 0,3 – 0,4 0,1 – 0,2 0,08 – 0,12
Si la operación de taladrado resulta completamente satisfactoria con las condiciones de arriba y la rigidez de la máquina es suficiente,
se pueden aumentar las condiciones de corte. Contacte con nuestros técnicos para ser asesorado.
20
KDS … L AK
Tipo AK Broca con metal duro soldado (Serie larga) ”MULTI-DRILL”
Nueva
Multi-Drill
tipo AK
Angulo de hélice : 20° ----> 6°

Serie larga
KDS 096 LAK 9,6
16 116,8 1,8 52 57 48
KDS 206 LAK 20,6
25 198,8 3,8 107 118 56
~ 105 LAK ~ 10,5 ~ 215 LAK ~ 21,5
KDS 106 LAK 10,6
16 127,0 2,0 57 63 48
KDS 216 LAK 21,6
25 204,0 4,0 113 124 56
~ 115 LAK ~ 11,5 ~ 225 LAK ~ 22,5
KDS 116 LAK 11,6
16 132,2 2,2 63 69 48
KDS 226 LAK 22,6
25 214,2 4,2 117 129 56
~ 125 LAK ~ 12,5 ~ 235 LAK ~ 23,5
KDS 126 LAK 12,6
16 142,4 2,4 67 74 48
KDS 236 LAK 23,6
32 224,4 4,4 123 135 60
~ 135 LAK ~ 13,5 ~ 245 LAK ~ 24,5
KDS 136 LAK En stock 13,6
16 147,5 2,5 73 80 48
KDS 246 LAK En stock 24,6
32 229,5 4,5 127 140 60
~ 145 LAK todos los ~ 14,5 ~ 255 LAK todos los ~ 25,5
KDS 146 LAK diámetros en 14,6
20 157,7 2,7 77 85 50
KDS 256 LAK diámetros en 25,6
32 234,7 4,7 133 146 60
~ 155 LAK incrementos de ~ 15,5 ~ 265 LAK incrementos de ~ 26,5
KDS 156 LAK 0,1 mm. 15,6
20 167,9 2,9 83 91 50
KDS 266 LAK 0,1 mm. 26,6
32 239,9 4,9 137 151 60
~ 165 LAK ~ 16,5 ~ 275 LAK ~ 27,5
KDS 166 LAK 16,6
20 173,1 3,1 87 96 50
KDS 276 LAK 27,6
32 245,1 5,1 143 157 60
~ 175 LAK ~ 17,5 ~ 285 LAK ~ 28,5
KDS 176 LAK 17,6
20 178,3 3,3 93 102 50
KDS 286 LAK 28,6
32 250,3 5,3 147 162 60
~ 185 LAK ~ 18,5 ~ 295 LAK ~ 29,5
KDS 186 LAK 18,6
25 193,5 3,5 97 107 56
KDS 296 LAK 29,6
32 260,5 5,5 152 167 60
~ 195 LAK ~ 19,5 ~ 305 LAK ~ 30,5
KDS 196 LAK 19,6
25 198,6 3,6 103 113 56
~ 205 LAK ~ 20,5

Los artículos sobre demanda requieren un pedido mínimo de 6 piezas. Especifique
la Referencia. Por ejemplo, si el diámetro de la broca es de 10,2 mm, especifique
como sigue:
KDS 102 M AK , ACW30
Serie KDS
Broca con carburo AK: Brocas carburo soldado
soldado con agujeros y revestimiento TiAlN
de refrigeración (Grado: ACW30)
Diámetro de broca M : Serie corta, l3 = 3 x d1

10,2 mm L : Serie larga, l3 = 5 x d1
21
KDS … M A
Tipo A Broca con metal duro soldado ”MULTI-DRILL”
Aceros en general y Fundición dúctil

Serie corta
KDS 095 MA 9,5
16 96,8 1,8 32 37 48
KDS 256 MA 25,6
32 179,7 4,7 79 92 60
~ 105 MA ~ 10,5 ~ 265 MA ~ 26,5
KDS 106 MA 10,6
16 102,0 2,0 35 40 48
KDS 266 MA Todos los 26,6
32 179,9 4,9 81 94 60
~ 115 MA ~ 11,5 ~ 275 MA diámetros serán ~ 27,5
KDS 116 MA 11,6 KDS 276 MA reemplazados 27,6
16 107,3 2,2 38 44 48 32 185,1 5,1 83 97 60
~ 125 MA ~ 12,5 ~ 285 MA por la ~ 28,5
KDS 126 MA 12,6 KDS 286 MA nueva Multi-Drill 28,6
16 112,4 2,4 41 47 48 tipo KDS…AK 32 190,3 5,3 86 100 60
~ 135 MA ~ 13,5 ~ 295 MA ~ 29,5
KDS 136 MA 13,6
16 117,5 2,5 44 51 48
KDS 296 MA 29,6
32 190,5 5,5 89 104 60
~ 145 MA ~ 14,5 ~ 305 MA ~ 30,5
KDS 146 MA 14,6
20 127,7 2,7 47 54 50
KDS 306 MA 30,6
40 210,6 5,6 95 112 70
31,0
~ 155 MA ~ 15,5 ~ 315 MA ~ 31,5
KDS 156 MA Todos los 15,6
20 132,9 2,9 50 58 50
KDS 316 MA 31,6
40 215,8 5,8 98 115 70
32,0 32,5
~ 165 MA diámetros en ~ 16,5 ~ 325 MA ~ 32,5
KDS 166 MA incrementos de 16,6 KDS 326 MA 32,6
20 138,1 3,1 53 61 50 33,5 40 221,0 6,0 101 119 70
~ 175 MA 0,1 mm serán ~ 17,5 ~ 335 MA ~ 33,5
KDS 176 MA reemplazados 17,6 KDS 336 MA 33,6
por la 20 143,3 3,3 56 65 50 34,0 34,5 40 226,2 6,2 104 122 70
~ 185 MA ~ 18,5 ~ 345 MA ~ 34,5
KDS 186 MA nueva Multi-Drill 18,6 KDS 346 MA 34,6
tipo KDS…AK 25 158,5 3,5 59 68 56 35,0 35,5 40 231,4 6,4 107 125 70
~ 195 MA ~ 19,5 ~ 355 MA ~ 35,5
KDS 196 MA 19,6
25 158,6 3,6 62 72 56
KDS 356 MA 35,6
40 231,6 6,6 110 128 70
36,0
~ 205 MA ~ 20,5 ~ 365 MA ~ 36,5
KDS 206 MA 20,6
25 158,8 3,8 65 75 56
KDS 366 MA 36,6
40 236,7 6,7 113 132 70
37,0
~ 215 MA ~ 21,5 ~ 375 MA ~ 37,5
KDS 216 MA 21,6
25 164,0 4,0 68 79 56
KDS 376 MA 37,6
40 241,9 6,9 116 163 70
38,0
~ 225 MA ~ 22,5 ~ 385 MA ~ 38,5
KDS 226 MA 22,6
25 164,2 4,2 71 82 56
KDS 386 MA 38,6
40 247,1 7,1 119 168 70
39,0
~ 235 MA ~ 23,5 ~ 395 MA ~ 39,5
KDS 236 MA 23,6
32 174,4 4,4 74 86 60
KDS 396 MA 39,6
40 252,3 7,3 122 173 70
39,7 40,0
~ 245 MA ~ 24,5 ~ 405 MA ~ 40,5
KDS 246 MA 24,6
32 174,5 4,5 76 88 60
~ 255 MA ~ 25,5
Especificaciones:
- Broca con carburo soldado y revestimiento TiN (Grado: GAC30)
con agujeros de refrigeración
-Mango con whistle notch
KDS 102 M A , GAC30
Cómo hacer su pedido: Serie KDS
Los artículos sobre demanda requieren un pedido mínimo de 6 Broca con carburo A: Brocas carburo soldado
piezas. Especifique la Referencia. Por ejemplo, si el diámetro de soldado con agujs. y revestimiento TiN
de refrigeración (Grado: GAC30)

22
KDS … L A
Tipo A Broca con metal duro soldado ( Serie larga) ”MULTI-DRILL”

Serie larga
KDS 095 LA 9,5
16 116,8 1,8 52 57 48
KDS 256 LA 25,6
32 234,7 4,7 133 146 60
~ 105 LA ~ 10,5 ~ 265 LA ~ 26,5
KDS 106 LA 10,6
16 127,0 2,0 57 63 48
KDS 266 LA Todos los 26,6
32 239,9 4,9 137 151 60
~ 115 LA ~ 11,5 ~ 275 LA diámetros serán ~ 27,5
KDS 116 LA 11,6 KDS 276 LA reemplazados 27,6
16 132,2 2,2 63 69 48 32 245,1 5,1 143 157 60
~ 125 LA ~ 12,5 ~ 285 LA por la ~ 28,5
KDS 126 LA 12,6 KDS 286 LA nueva Multi-Drill 28,6
16 142,4 2,4 67 74 48 tipo KDS…AK 32 250,3 5,3 147 162 60
~ 135 LA ~ 13,5 ~ 295 LA ~ 29,5
KDS 136 LA 13,6
16 147,5 2,5 73 80 48
KDS 296 LA 29,6
32 260,5 5,5 152 167 60
~ 145 LA ~ 14,5 ~ 305 LA ~ 30,5
KDS 146 LA 14,6
20 157,7 2,7 77 85 50
KDS 306 LA 30,6
40 280,6 5,6 166 187 70
30,6 31,0 31,5
~ 155 LA ~ 15,5 ~ 315 LA ~ 31,5
KDS 156 LA Todos los 15,6
20 167,9 2,9 83 91 50
KDS 316 LA 31,6
40 285,8 5,8 172 190 70
32,0 32,5
~ 165 LA diámetros en ~ 16,5 ~ 325 LA ~ 32,5
KDS 166 LA incrementos de 16,6 KDS 326 LA 32,6
20 173,1 3,1 87 96 50 33,0 40 291,0 6,0 172 194 70
~ 175 LA 0,1 mm serán ~ 17,5 ~ 335 LA ~ 33,5
KDS 176 LA reemplazados 17,6 KDS 336 LA 33,6
por la 20 178,3 3,3 93 102 50 40 296,2 6,2 177 197 70
~ 185 LA ~ 18,5 ~ 345 LA ~ 34,5
KDS 186 LA nueva Multi-Drill 18,6 KDS 346 LA 34,6
tipo KDS…AK 25 193,5 3,5 97 107 56 35,0 40 301,4 6,4 180 200 70
~ 195 LA ~ 19,5 ~ 355 LA ~ 35,5
KDS 196 LA 19,6
25 198,6 3,6 103 113 56
KDS 356 LA 35,6
40 306,6 6,6 183 203 70
36,0
~ 205 LA ~ 20,5 ~ 365 LA ~ 36,5
KDS 206 LA 20,6
25 198,8 3,8 107 118 56
KDS 366 LA 36,6
40 311,7 6,7 188 207 70
~ 215 LA ~ 21,5 ~ 375 LA ~ 37,5
KDS 216 LA 21,6
25 204,0 4,0 113 124 56
KDS 376 LA 37,6
40 321,9 6,9 193 243 70
~ 225 LA ~ 22,5 ~ 385 LA ~ 38,5
KDS 226 LA 22,6
25 214,2 4,2 117 129 56
KDS 386 LA 38,6
40 327,1 7,1 198 248 70
~ 235 LA ~ 23,5 ~ 395 LA ~ 39,5
KDS 236 LA 23,6
32 224,4 4,4 123 135 60
KDS 396 LA 39,6
40 332,3 7,3 203 253 70
~ 245 LA ~ 24,5 ~ 405 LA ~ 40,5
KDS 246 LA 24,6
32 229,5 4,5 127 140 60
~ 255 LA ~ 25,5
Condiciones de corte recomendadas para KDS…A

Diámetro Aceros Aceros Acero fundido
Fundición dúctil
(mm) (< HB 250) (HB 250 ~320) (hacia HB 250)
vc 40 – 65 – 90 40 – 60 – 90 40 – 50 – 70 50 – 70 – 100
~ ø15
f 0,15 – 0,2 – 0,3 0,1 – 0,2 – 0,25 0,1 – 0,2 – 0,25 0,2 – 0,3 – 0,35
vc 40 – 65 – 90 40 – 60 – 90 40 – 50 – 70 50 – 70 – 100
~ ø20
f 0,2 – 0,3 – 0,4 0,15 – 0,25 – 0,35 0,15 – 0,25 – 0,3 0,2 – 0,35 – 0,4
vc 40 – 70 – 90 40 – 65 – 90 40 – 55 – 70 50 – 70 – 100
~ ø40,5
f 0,2 – 0,35 – 0,45 0,2 – 0,3 – 0,4 0,2 – 0,3 – 0,35 0,25 – 0,4 – 0,5
23
KDS … M PFX
Tipo PFX Broca con metal duro soldado ”MULTI-DRILL”
Aceros en general y Fundición dúctil

Serie corta
KDS 095 MPFX 10,2
9,5
16 96,8 1,8 32 37 48
KDS 206 MPFX 20,6
25 158,8 3,8 65 75 56
~ 105 MPFX ~ 10,5 ~ 215 MPFX ~ 21,5
KDS 106 MPFX 11,0
10,6
16 102,0 2,0 35 40 48
KDS 216 MPFX 21,6
25 164,0 4,0 68 79 56
~ 115 MPFX ~ 11,5 ~ 225 MPFX ~ 22,5
KDS 116 MPFX 12,0 12,5
11,6
16 107,3 2,2 38 44 48
KDS 226 MPFX 22,6
25 164,2 4,2 71 82 56
~ 125 MPFX ~ 12,5 ~ 235 MPFX ~ 23,5
KDS 126 MPFX 13,0
12,6
16 112,4 2,4 41 47 48
KDS 236 MPFX 23,6
32 174,4 4,4 74 86 60
~ 135 MPFX ~ 13,5 ~ 245 MPFX ~ 24,5
KDS 136 MPFX 14,0 14,2 14,5
13,6
16 117,5 2,5 44 51 48
KDS 246 MPFX 24,6
32 174,5 4,5 76 88 60
~ 145 MPFX ~ 14,5 ~ 255 MPFX ~ 25,5
KDS 146 MPFX 15,0 15,5
14,6
20 127,7 2,7 47 54 50
KDS 256 MPFX 25,6
32 179,7 4,7 79 92 60
~ 155 MPFX ~ 15,5 ~ 265 MPFX ~ 26,5
KDS 156 MPFX 16,0 16,5
15,6
20 132,9 2,9 50 58 50
KDS 266 MPFX 26,6
32 179,9 4,9 81 94 60
~ 165 MPFX ~ 16,5 ~ 275 MPFX ~ 27,5
KDS 166 MPFX 17,0 17,5
16,6
20 138,1 3,1 53 61 50
KDS 276 MPFX 27,6
32 185,1 5,1 83 97 60
~ 175 MPFX ~ 17,5 ~ 285 MPFX ~ 28,5
KDS 176 MPFX 18,0 18,5
17,6
20 143,3 3,3 56 65 50
KDS 286 MPFX 28,6
32 190,3 5,3 86 100 60
~ 185 MPFX ~ 18,5 ~ 295 MPFX ~ 29,5
KDS 186 MPFX 19,0 19,5
18,6
25 158,5 3,5 59 68 56
KDS 296 MPFX 29,6
32 190,5 5,5 89 104 60
~ 195 MPFX ~ 19,5 ~ 305 MPFX ~ 30,5
KDS 196 MPFX 20,0
19,6
25 158,6 3,6 62 72 56
~ 205 MPFX ~ 20,5
Especificaciones:
- Broca con carburo soldado y revestimiento TiN
(Grado: GAC30) con agujeros de refrigeración
KDS 102 M PF X , GAC30
Cómo hacer su pedido: Serie KDS X: Margen largo
Los artículos sobre demanda requieren un pedido mínimo de 6 Broca con carburo
soldado con agujs. PF: Brocas carburo soldado
de refrigeración y revestimiento TiN
(Grado: GAC30)

24
KDS … L PFX
Tipo PFX Broca con metal duro soldado (Serie larga) ”MULTI-DRILL”

Serie larga
KDS 095 LPFX 10,2
9,5
16 116,8 1,8 52 57 48
KDS 206 LPFX 20,6
25 198,8 3,8 107 118 56
~ 105 LPFX ~ 10,5 ~ 215 LPFX ~ 21,5
KDS 106 LPFX 11,0
10,6
16 127,0 2,0 57 63 48
KDS 216 LPFX 21,6
25 204,0 4,0 113 124 56
~ 115 LPFX ~ 11,5 ~ 225 LPFX ~ 22,5
KDS 116 LPFX 12,0 12,5
11,6
16 132,2 2,2 63 69 48
KDS 226 LPFX 22,6
25 214,2 4,2 117 129 56
~ 125 LPFX ~ 12,5 ~ 235 LPFX ~ 23,5
KDS 126 LPFX 13,0
12,6
16 142,4 2,4 67 74 48
KDS 236 LPFX 23,6
32 224,4 4,4 123 135 60
~ 135 LPFX ~ 13,5 ~ 245 LPFX ~ 24,5
KDS 136 LPFX 14,0 14,2 14,5
13,6
16 147,5 2,5 73 80 48
KDS 246 LPFX 24,6
32 229,5 4,5 127 140 60
~ 145 LPFX ~ 14,5 ~ 255 LPFX ~ 25,5
KDS 146 LPFX 15,0 15,5
14,6
20 157,7 2,7 77 85 50
KDS 256 LPFX 25,6
32 234,7 4,7 133 146 60
~ 155 LPFX ~ 15,5 ~ 265 LPFX ~ 26,5
KDS 156 LPFX 16,0 16,5
15,6
20 167,9 2,9 83 91 50
KDS 266 LPFX 26,6
32 239,9 4,9 137 151 60
~ 165 LPFX ~ 16,5 ~ 275 LPFX ~ 27,5
KDS 166 LPFX 17,0 17,5
16,6
20 173,1 3,1 87 96 50
KDS 276 LPFX 27,6
32 245,1 5,1 143 157 60
~ 175 LPFX ~ 17,5 ~ 285 LPFX ~ 28,5
KDS 176 LPFX 18,0 18,5
17,6
20 178,3 3,3 93 102 50
KDS 286 LPFX 28,6
32 250,3 5,3 147 162 60
~ 185 LPFX ~ 18,5 ~ 295 LPFX ~ 29,5
KDS 186 LPFX 19,0 19,5
18,6
25 193,5 3,5 97 107 56
KDS 296 LPFX 29,6
32 260,5 5,5 152 167 60
~ 195 LPFX ~ 19,5 ~ 305 LPFX ~ 30,5
KDS 196 LPFX 20,0
19,6
25 198,6 3,6 103 113 56
~ 205 LPFX ~ 20,5
Condiciones de corte recomendadas para KDS…PFX

( v c : Velocidad de corte (m/min), f : Avance (mm/rev)) (Min – Normal – Máx)
Fundición dúctil
(mm) (< HB 250) (HB 250 ~320) (hacia HB 250)
vc 40 – 65 – 90 40 – 60 – 90 40 – 50 – 70 50 – 70 – 100
~ ø15
f 0,15 – 0,2 – 0,3 0,1 – 0,2 – 0,25 0,1 – 0,2 – 0,25 0,2 – 0,3 – 0,35
vc 40 – 65 – 90 40 – 60 – 90 40 – 50 – 70 50 – 70 – 100
~ ø20
f 0,2 – 0,3 – 0,4 0,15 – 0,25 – 0,35 0,15 – 0,25 – 0,3 0,2 – 0,35 – 0,4
vc 40 – 70 – 90 40 – 65 – 90 40 – 55 – 70 50 – 70 – 100
~ ø30,5
f 0,2 – 0,35 – 0,45 0,2 – 0,3 – 0,4 0,2 – 0,3 – 0,35 0,25 – 0,4 – 0,5
25
KDS … M SFX
Tipo SFX Broca con metal duro soldado ”MULTI-DRILL”
Para la mayoría de Aceros inoxidables y Fundición

Serie corta
KDS 095 MSFX 10,2
9,5
16 96,8 1,8 32 37 48
KDS 206 MSFX 20,6
25 158,8 3,8 65 75 56
~ 105 MSFX ~ 10,5 ~ 215 MSFX ~ 21,5
KDS 106 MSFX 11,0
10,6
16 102,0 2,0 35 40 48
KDS 216 MSFX 21,6
25 164,0 4,0 68 79 56
~ 115 MSFX ~ 11,5 ~ 225 MSFX ~ 22,5
KDS 116 MSFX 12,0 12,5
11,6
16 107,3 2,2 38 44 48
KDS 226 MSFX 22,6
25 164,2 4,2 71 82 56
~ 125 MSFX ~ 12,5 ~ 235 MSFX ~ 23,5
KDS 126 MSFX 13,0
12,6
16 112,4 2,4 41 47 48
KDS 236 MSFX 23,6
32 174,4 4,4 74 86 60
~ 135 MSFX ~ 13,5 ~ 245 MSFX ~ 24,5
KDS 136 MSFX 14,0 14,2 14,5
13,6
16 117,5 2,5 44 51 48
KDS 246 MSFX 24,6
32 174,5 4,5 76 88 60
~ 145 MSFX ~ 14,5 ~ 255 MSFX ~ 25,5
KDS 146 MSFX 15,0 15,5
14,6
20 127,7 2,7 47 54 50
KDS 256 MSFX 25,6
32 179,7 4,7 79 92 60
~ 155 MSFX ~ 15,5 ~ 265 MSFX ~ 26,5
KDS 156 MSFX 16,0 16,5
15,6
20 132,9 2,9 50 58 50
KDS 266 MSFX 26,6
32 179,9 4,9 81 94 60
~ 165 MSFX ~ 16,5 ~ 275 MSFX ~ 27,5
KDS 166 MSFX 17,0 17,5
16,6
20 138,1 3,1 53 61 50
KDS 276 MSFX 27,6
32 185,1 5,1 83 97 60
~ 175 MSFX ~ 17,5 ~ 285 MSFX ~ 28,5
KDS 176 MSFX 18,0 18,5
17,6
20 143,3 3,3 56 65 50
KDS 286 MSFX 28,6
32 190,3 5,3 86 100 60
~ 185 MSFX ~ 18,5 ~ 295 MSFX ~ 29,5
KDS 186 MSFX 19,0 19,5
18,6
25 158,5 3,5 59 68 56
KDS 296 MSFX 29,6
32 190,5 5,5 89 104 60
~ 195 MSFX ~ 19,5 ~ 305 MSFX ~ 30,5
KDS 196 MSFX 20,0
19,6
25 158,6 3,6 62 72 56
~ 205 MSFX ~ 20,5
Especificaciones:
- Broca con carburo soldado y revestimiento TiN (Grado: K2C)
KDS 102 M SF X , K2C
X: Margen largo
Los artículos sobre demanda requieren un pedido mínimo de 6 Broca con carburo
piezas. Especifique la Referencia. Por ejemplo, si el diámetro de soldado con agujs. SF: Broca carburo soldado
(Grado: K2C)

26
KDS … L SFX
Tipo SFX Broca con metal duro soldado (Serie larga) ”MULTI-DRILL”

Serie larga
KDS 095 LSFX 9,5
16 116,8 1,8 52 57 48
KDS 206 LSFX 20,6
25 198,8 3,8 107 118 56
~ 105 LSFX ~ 10,5 ~ 215 LSFX ~ 21,5
KDS 106 LSFX 10,6
16 127,0 2,0 57 63 48
KDS 216 LSFX 21,6
25 204,0 4,0 113 124 56
~ 115 LSFX ~ 11,5 ~ 225 LSFX ~ 22,5
KDS 116 LSFX 11,6
16 132,2 2,2 63 69 48
KDS 226 LSFX 22,6
25 214,2 4,2 117 129 56
~ 125 LSFX ~ 12,5 ~ 235 LSFX ~ 23,5
KDS 126 LSFX 12,6
16 142,4 2,4 67 74 48
KDS 236 LSFX 23,6
32 224,4 4,4 123 135 60
~ 135 LSFX ~ 13,5 ~ 245 LSFX ~ 24,5
KDS 136 LSFX 13,6
16 147,5 2,5 73 80 48
KDS 246 LSFX 24,6
32 229,5 4,5 127 140 60
~ 145 LSFX ~ 14,5 ~ 255 LSFX ~ 25,5
KDS 146 LSFX 14,6
20 157,7 2,7 77 85 50
KDS 256 LSFX 25,6
32 234,7 4,7 133 146 60
~ 155 LSFX ~ 15,5 ~ 265 LSFX ~ 26,5
KDS 156 LSFX 15,6
20 167,9 2,9 83 91 50
KDS 266 LSFX 26,6
32 239,9 4,9 137 151 60
~ 165 LSFX ~ 16,5 ~ 275 LSFX ~ 27,5
KDS 166 LSFX 16,6
20 173,1 3,1 87 96 50
KDS 276 LSFX 27,6
32 245,1 5,1 143 157 60
~ 175 LSFX ~ 17,5 ~ 285 LSFX ~ 28,5
KDS 176 LSFX 17,6
20 178,3 3,3 93 102 50
KDS 286 LSFX 28,6
32 250,3 5,3 147 162 60
~ 185 LSFX ~ 18,5 ~ 295 LSFX ~ 29,5
KDS 186 LSFX 18,6
25 193,5 3,5 97 107 56
KDS 296 LSFX 29,6
32 260,5 5,5 152 167 60
~ 195 LSFX ~ 19,5 ~ 305 LSFX ~ 30,5
KDS 196 LSFX 19,6
25 198,6 3,6 103 113 56
~ 205 LSFX ~ 20,5
Condiciones de corte recomendadas para KDS…SFX

Diámetro Aceros Aceros Aceros inoxidables
Fundición
(mm) (< HB 250) (HB 250 ~320) (excepto 316 )
vc - - 30 – 45 – 50 50 – 70 – 100
~ ø15 - -
f 0,1 – 0,15 – 0,2 0,2 – 0,3 – 0,35
vc - - 30 – 45 – 50 50 – 70 – 100
~ ø20 - -
f 0,15 – 0,2 – 0,25 0,2 – 0,35 – 0,4
vc - - 30 – 45 – 50 50 – 70 – 100
~ ø30,5 - -
f 0,2 – 0,25 – 0,3 0,25 – 0,4 – 0,5
27
KDS … M BA
Tipo BA Broca con metal duro soldado ”MULTI-DRILL”
Para múltiples hojas de acero apiladas y Aceros bajos en carbono

Serie corta
KDS 095 MBA 9,5
16 96,3 1,3 32 37 48
KDS 256 MBA 25,6
32 178,5 3,5 79 92 60
~ 105 MBA ~ 10,5 ~ 265 MBA ~ 26,5
KDS 106 MBA 10,6
16 101,5 1,5 35 40 48
KDS 266 MBA 26,6
32 178,6 3,6 81 94 60
~ 115 MBA ~ 11,5 ~ 275 MBA ~ 27,5
KDS 116 MBA 11,6
16 106,6 1,6 38 44 48
KDS 276 MBA 27,6
32 183,8 3,8 83 97 60
~ 125 MBA ~ 12,5 ~ 285 MBA ~ 28,5
KDS 126 MBA 12,6
16 111,7 1,7 41 47 48
KDS 286 MBA 28,6
32 188,9 3,9 86 100 60
~ 135 MBA ~ 13,5 ~ 295 MBA ~ 29,5
KDS 136 MBA 13,6
16 116,9 1,9 44 51 48
KDS 296 MBA 29,6
32 189,0 4,0 89 104 60
~ 145 MBA ~ 14,5 ~ 305 MBA ~ 30,5
KDS 146 MBA 14,6
20 127,0 2,0 47 54 50
KDS 306 MBA 30,6
40 209,2 4,2 91 107 70
~ 155 MBA ~ 15,5 ~ 315 MBA ~ 31,5
KDS 156 MBA 15,6
20 132,1 2,1 50 58 50
KDS 316 MBA 31,6
40 214,3 4,3 94 110 70
~ 165 MBA ~ 16,5 ~ 325 MBA ~ 32,5
KDS 166 MBA 16,6
20 137,3 2,3 53 61 50
KDS 326 MBA 32,6
40 219,4 4,4 97 114 70
~ 175 MBA ~ 17,5 ~ 335 MBA ~ 33,5
KDS 176 MBA 17,6
20 142,4 2,4 56 65 50
KDS 336 MBA 33,6
40 224,6 4,6 100 117 70
~ 185 MBA ~ 18,5 ~ 345 MBA ~ 34,5
KDS 186 MBA 18,6
25 157,5 2,5 59 68 56
KDS 346 MBA 34,6
40 229,7 4,7 102 120 70
~ 195 MBA ~ 19,5 ~ 355 MBA ~ 35,5
KDS 196 MBA 19,6
25 157,7 2,7 62 72 56
KDS 356 MBA 35,6
40 229,8 4,8 105 123 70
~ 205 MBA ~ 20,5 ~ 365 MBA ~ 36,5
KDS 206 MBA 20,6
25 157,8 2,8 65 75 56
KDS 366 MBA 36,6
40 235,0 5,0 108 127 70
~ 215 MBA ~ 21,5 ~ 375 MBA ~ 37,5
KDS 216 MBA 21,6
25 162,9 2,9 68 79 56
KDS 376 MBA 37,6
40 240,1 5,1 116 163 70
~ 225 MBA ~ 22,5 ~ 385 MBA ~ 38,5
KDS 226 MBA 22,6
25 163,1 3,1 71 82 56
KDS 386 MBA 38,6
40 245,2 5,2 119 168 70
~ 235 MBA ~ 23,5 ~ 395 MBA ~ 39,5
KDS 236 MBA 23,6
32 173,2 3,2 74 86 60
KDS 396 MBA 39,6
40 250,4 5,4 122 173 70
~ 245 MBA ~ 24,5 ~ 405 MBA ~ 40,5
KDS 246 MBA 24,6
32 173,3 3,3 76 88 60
~ 255 MBA ~ 25,5
Especificaciones:
- Broca con carburo soldado y revestimiento TiN (Grado: GAC30)
KDS 102 M BA , GAC30
Los artículos sobre demanda requieren un pedido mínimo de 6 Broca con carburo BA: Brocas carburo soldado
piezas. Especifique la Referencia. Por ejemplo, si el diámetro de soldado con agujs. y revestimiento TiN
la broca es de 10,2 mm, especifique como sigue: de refrigeración (Grado: GAC30)

28
KDS … L BA
Tipo BA Broca con metal duro soldado (Serie larga) ”MULTI-DRILL”

Serie larga
KDS 095 LBA 9,5
16 116,3 1,3 52 57 48
KDS 256 LBA 25,6
32 233,5 3,5 133 146 60
~ 105 LBA ~ 10,5 ~ 265 LBA ~ 26,5
KDS 106 LBA 10,6
16 126,5 1,5 57 63 48
KDS 266 LBA 26,6
32 238,6 3,6 137 151 60
~ 115 LBA ~ 11,5 ~ 275 LBA ~ 27,5
KDS 116 LBA 11,6
16 131,6 1,6 63 69 48
KDS 276 LBA 27,6
32 243,8 3,8 143 157 60
~ 125 LBA ~ 12,5 ~ 285 LBA ~ 28,5
KDS 126 LBA 12,6
16 141,7 1,7 67 74 48
KDS 286 LBA 28,6
32 248,9 3,9 147 162 60
~ 135 LBA ~ 13,5 ~ 295 LBA ~ 29,5
KDS 136 LBA 13,6
16 146,9 1,9 73 80 48
KDS 296 LBA 29,6
32 259,0 4,0 152 167 60
~ 145 LBA ~ 14,5 ~ 305 LBA ~ 30,5
KDS 146 LBA 14,6
20 157,0 2,0 77 85 50
KDS 306 LBA 30,6
40 279,2 4,2 166 187 70
~ 155 LBA ~ 15,5 ~ 315 LBA ~ 31,5
KDS 156 LBA 15,6
20 167,1 2,1 83 91 50
KDS 316 LBA 31,6
40 284,3 4,3 172 190 70
~ 165 LBA ~ 16,5 ~ 325 LBA ~ 32,5
KDS 166 LBA 16,6
20 172,3 2,3 87 96 50
KDS 326 LBA 32,6
40 289,4 4,4 172 194 70
~ 175 LBA ~ 17,5 ~ 335 LBA ~ 33,5
KDS 176 LBA 17,6
20 177,4 2,4 93 102 50
KDS 336 LBA 33,6
40 294,6 4,6 177 197 70
~ 185 LBA ~ 18,5 ~ 345 LBA ~ 34,5
KDS 186 LBA 18,6
25 192,5 2,5 97 107 56
KDS 346 LBA 34,6
40 299,7 4,7 180 200 70
~ 195 LBA ~ 19,5 ~ 355 LBA ~ 35,5
KDS 196 LBA 19,6
25 197,7 2,7 103 113 56
KDS 356 LBA 35,6
40 304,8 4,8 183 203 70
~ 205 LBA ~ 20,5 ~ 365 LBA ~ 36,5
KDS 206 LBA 20,6
25 197,8 2,8 107 118 56
KDS 366 LBA 36,6
40 310,0 5,0 188 207 70
~ 215 LBA ~ 21,5 ~ 375 LBA ~ 37,5
KDS 216 LBA 21,6
25 202,9 2,9 113 124 56
KDS 376 LBA 37,6
40 320,1 5,1 193 243 70
~ 225 LBA ~ 22,5 ~ 385 LBA ~ 38,5
KDS 226 LBA 22,6
25 213,1 3,1 117 129 56
KDS 386 LBA 38,6
40 325,2 5,2 198 248 70
~ 235 LBA ~ 23,5 ~ 395 LBA ~ 39,5
KDS 236 LBA 23,6
32 223,2 3,2 123 135 60
KDS 396 LBA 39,6
40 330,4 5,4 203 253 70
~ 245 LBA ~ 24,5 ~ 405 LBA ~ 40,5
KDS 246 LBA 24,6
32 228,3 3,3 127 140 60
~ 255 LBA ~ 25,5
Especificaciones:
- Broca con carburo soldado TiN coated (Grado: GAC30) con agujeros de refrigeración
- Filos especiales (Angulo de hélice: 25° ----> 0°)
Condiciones de corte recomendadas para KDS…BA

Fundición dúctil
(mm) (< HB 250) (HB 250 ~320) (hacia HB250)
vc 40 – 65 – 90 - - -
~ ø15 - - -
f 0,15 – 0,2 – 0,3
vc 40 – 70 – 90 - - -
~ ø20 - - -
f 0,2 – 0,3 – 0,4
vc 40 – 80 – 90 - - -
~ ø40,5 - - -
f 0,2 – 0,35 – 0,45
29
KDS … DA
Tipo DA Broca con metal duro soldado ”MULTI-DRILL”
Para Taladrado de agujeros profundos 7 x d

Serie extra larga 7 x d
(d 1 / mm) d1 h7 d 2 h6 l1 l2 l3 l4 l5 (d 1 / mm) d 1 h7 d 2 h6 l1 l2 l3 l4 l5
9,5 9,7 9,8 KDS 256 DA 25,6
KDS 095 DA 9,5 26,0 32 304,7 4,7 197 210 60
10,0 10,1 10,2 16 141,8 1,8 75 80 48 ~ 265 DA ~ 26,5
~ 105 DA ~ 10,5
10,4 10,5 KDS 266 DA 26,6
27,0 32 309,9 4,9 201 215 60
KDS 106 DA 10,6 10,8 10,9 10,6 ~ 275 DA ~ 27,5
16 152,0 2,0 81 87 48
~ 115 DA 11,0 11,2 11,5 ~ 11,5 KDS 276 DA 27,6
28,0 32 315,1 5,1 206 220 60
KDS 116 DA 11,6 11,7 12,0 11,6 ~ 285 DA ~ 28,5
16 162,2 2,2 91 97 48
~ 125 DA 12,2 12,3 12,5 ~ 12,5 KDS 286 DA 28,6
32 325,3 5,3 215 230 60
KDS 126 DA 12,8 13,0 12,6 ~ 295 DA ~ 29,5
16 177,4 2,4 99 106 48
~ 135 DA 13,5 ~ 13,5 KDS 296 DA 29,6
30,0 32 335,5 5,5 225 240 60
KDS 136 DA 13,6 13,8 14,0 13,6 ~ 305 DA ~ 30,5
16 182,5 2,5 106 113 48
~ 145 DA 14,2 14,3 14,5 ~ 14,5 KDS 306 DA 30,6
40 350,6 5,6 229 245 70
KDS 146 DA 14,6 14,8 15,0 14,6 ~ 315 DA ~ 31,5
20 197,7 2,7 114 122 50
~ 155 DA 15,1 15,3 15,5 ~ 15,5 KDS 316 DA 31,6
40 360,8 5,8 234 250 70
KDS 156 DA 15,6 15,7 16,0 15,6 ~ 325 DA ~ 32,5
20 207,9 2,9 121 129 50
~ 165 DA 16,5 ~ 16,5 KDS 326 DA 32,6
40 371,0 6,0 243 260 70
KDS 166 DA 16,6 ~ 335 DA ~ 33,5
17,0 17,1 17,5 20 218,1 3,1 129 138 50
~ 175 DA ~ 17,5 KDS 336 DA 33,6
40 381,2 6,2 253 270 70
KDS 176 DA 17,6 ~ 345 DA ~ 34,5
17,7 18,0 18,5 20 223,3 3,3 136 145 50
~ 185 DA ~ 18,5 KDS 346 DA 34,6
40 391,4 6,4 257 275 70
KDS 186 DA 18,6 ~ 355 DA ~ 35,5
19,0 19,5 25 243,5 3,5 144 154 56
~ 195 DA ~ 19,5 KDS 356 DA 35,6
40 396,6 6,6 262 280 70
KDS 196 DA 19,6 ~ 365 DA ~ 36,5
20,0 20,5 25 248,6 3,6 151 161 56
~ 205 DA ~ 20,5 KDS 366 DA 36,6
40 406,7 6,7 271 290 70
KDS 206 DA 20,6 ~ 375 DA ~ 37,5
21,0 21,5 25 248,8 3,8 155 166 56
~ 215 DA ~ 21,5 KDS 376 DA 37,6
40 416,9 6,9 292 338 70
KDS 216 DA 21,6 ~ 385 DA ~ 38,5
22,0 22,5 25 259,0 4,0 166 177 56
~ 225 DA ~ 22,5 KDS 386 DA 38,6
40 422,1 7,1 296 343 70
KDS 226 DA 22,6 ~ 395 DA ~ 39,5
23,0 23,5 25 274,2 4,2 174 186 56
~ 235 DA ~ 23,5 KDS 396 DA 39,6
40 427,3 7,3 300 348 70
KDS 236 DA 23,6 ~ 405 DA ~ 40,5
23,7 24,0 24,5 32 284,4 4,4 178 190 60
~ 245 DA ~ 24,5
KDS 246 DA 24,6
25,0 32 294,5 4,5 187 200 60
~ 255 DA ~ 25,5
Condiciones de corte recomendadas para KDS… DA y DPF

Fundición dúctil
(mm) (< HB 250) (HB 250 ~320) (hacia HB 250)
vc 40 – 65 – 90 40 – 60 – 90 40 – 50 – 70 50 – 70 – 100
~ ø15
f 0,15 – 0,2 – 0,3 0,1 – 0,2 – 0,25 0,1 – 0,2 – 0,25 0,2 – 0,3 – 0,35
vc 40 – 65 – 90 40 – 60 – 90 40 – 50 – 70 50 – 70 – 100
~ ø20
f 0,2 – 0,3 – 0,4 0,15 – 0,25 – 0,35 0,15 – 0,25 – 0,3 0,2 – 0,35 – 0,4
vc 40 – 70 – 90 40 – 65 – 90 40 – 55 – 70 50 – 70 – 100
~ ø40,5
f 0,2 – 0,35 – 0,45 0,2 – 0,3 – 0,4 0,2 – 0,3 – 0,35 0,25 – 0,4 – 0,5
Notas: Para evitar el desvío de la broca, que produciría su rotura, haga un taladro previo o reduzca las
condiciones de corte a la entrada del agujero: RPM: 100~300 f: 0,05~0,08 mm/rev.
30
KDS … DPF
Tipo DPF Broca con metal duro soldado ”MULTI-DRILL”
Para Taladrado de agujeros profundos 7 x d

KDS 095 DPF 9,5
16 141,8 1,8 75 80 48
KDS 206 DPF 20,6
25 248,8 3,8 155 166 56
~ 105 DPF ~ 10,5 ~ 215 DPF ~ 21,5
KDS 106 DPF 10,6
16 152,0 2,0 81 87 48
KDS 216 DPF 21,6
25 259,0 4,0 166 177 56
~ 115 DPF ~ 11,5 ~ 225 DPF ~ 22,5
KDS 116 DPF 11,6
16 162,2 2,2 91 97 48
KDS 226 DPF 22,6
25 274,2 4,2 174 186 56
~ 125 DPF ~ 12,5 ~ 235 DPF ~ 23,5
KDS 126 DPF 12,6
16 177,4 2,4 99 106 48
KDS 236 DPF 23,6
32 284,4 4,4 178 190 60
~ 135 DPF ~ 13,5 ~ 245 DPF ~ 24,5
KDS 136 DPF 13,6
16 182,5 2,5 106 113 48
KDS 246 DPF 24,6
32 294,5 4,5 187 200 60
~ 145 DPF ~ 14,5 ~ 255 DPF ~ 25,5
KDS 146 DPF 14,6
20 197,7 2,7 114 122 50
KDS 256 DPF 25,6
32 304,7 4,7 197 210 60
~ 155 DPF ~ 15,5 ~ 265 DPF ~ 26,5
KDS 156 DPF 15,6
20 207,9 2,9 121 129 50
KDS 266 DPF 26,6
32 309,9 4,9 201 215 60
~ 165 DPF ~ 16,5 ~ 275 DPF ~ 27,5
KDS 166 DPF 16,6
20 218,1 3,1 129 138 50
KDS 276 DPF 27,6
32 315,1 5,1 206 220 60
~ 175 DPF ~ 17,5 ~ 285 DPF ~ 28,5
KDS 176 DPF 17,6
20 223,3 3,3 136 145 50
KDS 286 DPF 28,6
32 325,3 5,3 215 230 60
~ 185 DPF ~ 18,5 ~ 295 DPF ~ 29,5
KDS 186 DPF 18,6
25 243,5 3,5 144 154 56
KDS 296 DPF 29,6
32 335,5 5,5 225 240 60
~ 195 DPF ~ 19,5 ~ 305 DPF ~ 30,5
KDS 196 DPF 19,6
25 248,6 3,6 151 161 56
~ 205 DPF ~ 20,5
Especificaciones:
- KDS…DA: Broca para agujeros profundos con metal duro soldado y revestimiento TiN
- KDS…DPF: Broca para agujeros profundos con metal duro soldado y revestimiento TiN
- Filos especiales (Angulo de hélice: 25° ----> 0°)
(7 x d) (grado revestidoTiN)
KDS 102 D A 70 GAC30
D PF
Serie KDS
Broca con carburo
soldado y agujeros A: Brocas carburo soldado
PF: Brocas largas carb. soldado
Cómo hacer su pedido: y revestimiento TiN
piezas. Especifique la Referencia. Por ejemplo, si el diámetro de Diámetro de broca
la broca es de 10,2 mm, especifique como sigue: 10,2 mm D : Para agujeros profundos, l3 = 7 x d1
31
KDS … FA
Tipo FA Broca con metal duro soldado ”MULTI-DRILL”
Para Fundición y Aleaciones de Aluminio Siguiente página
Serie extra larga 8 x d Serie extra larga 10 x d

(d 1 / mm) d 1 h7 d 2 h6 l1 l2 l3 l4 (d 1 / mm) d 1 h7 d 2 h6 l1 l2 l3 l4
KDS 080 FA 08 8,0 KDS 080 FA 10 8,0
16 141,5 1,5 77 48 8,0 16 156,5 1,5 93 48
~ 085 FA 08 ~ 8,5 ~ 085 FA 10 ~ 8,5
KDS 086 FA 08 8,6 KDS 086 FA 10 8,6
16 151,6 1,6 86 48 9,0 16 171,6 1,6 104 48
~ 095 FA 08 ~ 9,5 ~ 095 FA 10 ~ 9,5
KDS 096 FA 08 9,6 KDS 096 FA 10 9,6
16 161,8 1,8 95 48 10,0 10,2 10,5 16 181,8 1,8 115 48
~ 105 FA 08 ~ 10,5 ~ 105 FA 10 ~ 10,5
KDS 106 FA 08 10,6 KDS 106 FA 10 10,6
16 172,0 2,0 104 48 11,0 16 197,0 2,0 126 48
~ 115 FA 08 ~ 11,5 ~ 115 FA 10 ~ 11,5
KDS 116 FA 08 11,6 KDS 116 FA 10 11,6
16 182,2 2,2 113 48 12,0 16 207,2 2,2 137 48
~ 125 FA 08 ~ 12,5 ~ 125 FA 10 ~ 12,5
KDS 126 FA 08 12,6 KDS 126 FA 10 12,6
16 197,4 2,4 122 48 13,0 13,5 16 222,4 2,4 148 48
~ 135 FA 08 ~ 13,5 ~ 135 FA 10 ~ 13,5
KDS 136 FA 08 13,6 KDS 136 FA 10 13,6
16 207,5 2,5 131 48 13,8 14,0 16 232,5 2,5 159 48
~ 145 FA 08 ~ 14,5 ~ 145 FA 10 ~ 14,5
KDS 146 FA 08 14,6 KDS 146 FA 10 14,6
20 217,7 2,7 140 50 15,0 20 247,7 2,7 170 50
~ 155 FA 08 ~ 15,5 ~ 155 FA 10 ~ 15,5
KDS 156 FA 08 15,6 KDS 156 FA 10 15,6
20 227,9 2,9 149 50 16,0 20 262,9 2,9 181 50
~ 165 FA 08 ~ 16,5 ~ 165 FA 10 ~ 16,5
KDS 166 FA 08 16,6 KDS 166 FA 10 16,6
20 238,1 3,1 158 50 17,0 17,1 20 273,1 3,1 192 50
~ 175 FA 08 ~ 17,5 ~ 175 FA 10 ~ 17,5
KDS 176 FA 08 17,6 KDS 176 FA 10 17,6
20 253,3 3,3 167 50 18,0 20 288,3 3,3 203 50
~ 185 FA 08 ~ 18,5 ~ 185 FA 10 ~ 18,5
KDS 186 FA 08 18,6 KDS 186 FA 10 18,6
25 268,5 3,5 176 56 19,0 19,5 25 303,5 3,5 214 56
~ 195 FA 08 ~ 19,5 ~ 195 FA 10 ~ 19,5
KDS 196 FA 08 19,6 KDS 196 FA 10 19,6
25 278,6 3,6 185 56 20,0 25 318,6 3,6 225 56
~ 205 FA 08 ~ 20,5 ~ 205 FA 10 ~ 20,5
KDS 206 FA 08 20,6 KDS 206 FA 10 20,6
25 283,8 3,8 194 56 25 328,8 3,8 236 56
~ 215 FA 08 ~ 21,5 ~ 215 FA 10 ~ 21,5
KDS 216 FA 08 21,6 KDS 216 FA 10 21,6
25 299,0 4,0 203 56 25 344,0 4,0 247 56
~ 225 FA 08 ~ 22,5 ~ 225 FA 10 ~ 22,5
KDS 226 FA 08 22,6 KDS 226 FA 10 22,6
25 309,2 4,2 212 56 25 354,2 4,2 258 56
~ 235 FA 08 ~ 23,5 ~ 235 FA 10 ~ 23,5
KDS 236 FA 08 23,6 KDS 236 FA 10 23,6
32 324,4 4,4 221 60 32 374,4 4,4 269 60
~ 245 FA 08 ~ 24,5 ~ 245 FA 10 ~ 24,5
KDS 246 FA 08 24,6 KDS 246 FA 10 24,6
32 334,5 4,5 230 60 32 384,5 4,5 280 60
~ 255 FA 08 ~ 25,5 ~ 255 FA 10 ~ 25,5
KDS 256 FA 08 25,6 KDS 256 FA 10 25,6
32 344,7 4,7 239 60 32 399,7 4,7 291 60
~ 265 FA 08 ~ 26,5 ~ 265 FA 10 ~ 26,5
KDS 266 FA 08 26,6 KDS 266 FA 10 26,6
32 354,9 4,9 248 60 32 409,9 4,9 302 60
~ 275 FA 08 ~ 27,5 ~ 275 FA 10 ~ 27,5
KDS 276 FA 08 27,6 KDS 276 FA 10 27,6
32 370,1 5,1 257 60 32 425,1 5,1 313 60
~ 285 FA 08 ~ 28,5 ~ 285 FA 10 ~ 28,5
KDS 286 FA 08 28,6 KDS 286 FA 10 28,6
32 375,3 5,3 266 60 32 435,3 5,3 324 60
~ 295 FA 08 ~ 29,5 ~ 295 FA 10 ~ 29,5
KDS 296 FA 08 29,6 KDS 296 FA 10 29,6
32 390,5 5,5 275 60 32 450,5 5,5 335 60
~ 305 FA 08 ~ 30,5 ~ 305 FA 10 ~ 30,5
32
Tipo FA Serie extra larga para Taladrado Profundo ”MULTI-DRILL”
Especificaciones: - Tolerancias de la broca y del mango

- Broca con carburo soldado (grado: G10E) d1
(mm) h8 h6
- Mango con whistle notch 0 0
~10 - 0,022 - 0,009
0 0
- Angulo de hélice : 25° ---> 0° ~18 - 0,027 - 0,011
- l 3 = Long. efectiva de taladrado: 8 ~ 12 x d1 0 0
~30 - 0,033 - 0,013

(d 1 / mm) d 1 h7 d 2 h6 l1 l2 l3 l4 (d 1 / mm) d 1 h7 d 2 h6 l1 l2 l3 l4
KDS 080 FA 12 8,0 KDS 196 FA 12 19,6
16 171,5 1,5 109 48 25 358,6 3,6 265 56
~ 085 FA 12 ~ 8,5 ~ 205 FA 12 ~ 20,5
KDS 086 FA 12 8,6 KDS 206 FA 12 20,6
16 186,6 1,6 122 48 25 373,8 3,8 278 56
~ 095 FA 12 ~ 9,5 ~ 215 FA 12 ~ 21,5
KDS 096 FA 12 9,6 KDS 216 FA 12 21,6
16 201,8 1,8 135 48 25 389,0 4,0 291 56
~ 105 FA 12 ~ 10,5 ~ 225 FA 12 ~ 22,5
KDS 106 FA 12 10,6 KDS 226 FA 12 22,6
16 217,0 2,0 148 48 25 394,2 4,2 304 56
~ 115 FA 12 ~ 11,5 ~ 235 FA 12 ~ 23,5
KDS 116 FA 12 11,6 KDS 236 FA 12 23,6
16 232,2 2,2 161 48 32 424,4 4,4 317 60
~ 125 FA 12 ~ 12,5 ~ 245 FA 12 ~ 24,5
KDS 126 FA 12 12,6 KDS 246 FA 12 24,6
16 247,4 2,4 174 48 32 434,5 4,5 330 60
~ 135 FA 12 ~ 13,5 ~ 255 FA 12 ~ 25,5
KDS 136 FA 12 13,6 KDS 256 FA 12 25,6
16 262,5 2,5 187 48 32 454,7 4,7 343 60
~ 145 FA 12 ~ 14,5 ~ 265 FA 12 ~ 26,5
KDS 146 FA 12 14,6 KDS 266 FA 12 26,6
20 277,7 2,7 200 50 32 464,9 4,9 356 60
~ 155 FA 12 ~ 15,5 ~ 275 FA 12 ~ 27,5
KDS 156 FA 12 15,6 KDS 276 FA 12 27,6
20 292,9 2,9 213 50 32 480,1 5,1 369 60
~ 165 FA 12 ~ 16,5 ~ 285 FA 12 ~ 28,5
KDS 166 FA 12 16,6 KDS 286 FA 12 28,6
20 308,1 3,1 226 50 32 495,3 5,3 382 60
~ 175 FA 12 ~ 17,5 ~ 295 FA 12 ~ 29,5
KDS 176 FA 12 17,6 KDS 296 FA 12 29,6
20 323,3 3,3 239 50 32 510,5 5,5 395 60
~ 185 FA 12 ~ 18,5 ~ 305 FA 12 ~ 30,5
KDS 186 FA 12 18,6
25 343,5 3,5 252 56
~ 195 FA 12 ~ 19,5

( v c : Velocidad de corte (m/min), f : Avance (mm/rev)) (Mín – Normal – Máx) Notas
Para evitar el desvío de la broca, que produciría su rotura, haga un
Diámetro taladro previo o reduzca las condiciones de corte a la entrada del
Fundiciones Aleacs. Aluminio agujero:
(mm)
vc 30 – 55 – 60 50 – 70 – 90
RPM : 100 ~ 300, f : 0,05 ~ 0,08 mm/ rev.
~ ø12
f 0,1 – 0,2 – 0,25 0,1 – 0,2 – 0,3 Mayores avances y profundidades requieren más presión del
vc 40 – 60 – 70 60 –70 – 100 refrigerante.
~ ø20 Fluido de corte : Aceite soluble en agua
f 0,2 – 0,3 – 0,4 0,3 – 0,35 – 0,5
vc 40 – 60 – 70 70 – 100 – 150
Presión del fluido de corte : 4 ~ 10 bar
~ ø30
f 0,3 – 0,4 – 0,5 0,3 – 0,4 – 0,5

KDS 102 FA 08/10/12 G10E

Serie KDS
FA: Broca carburo soldado (Grado: G10E)
Diámetro de broca con filos especiales
10,2 mm Angulo de hélice: 25° --> 0°)
08/10/12: Longitud efectiva de taladrado
33
WDS
Broca con plaquitas de fijación mecánica Tipo WDS
Siguiente página
" Descripción
La broca WDS es una solución ideal para quienes prefieren
el coste y ventajas de las plaquitas de usar y tirar.
El nuevo cuerpo de la broca y las plaquitas optimizadas
proporcionan un corte equilibrado y permiten emplear
máximos valores de avance, con efectivo control de viruta y
minimización de costes de producción.
" Ventajas # Fuertes avances - rápido arranque de viruta

Ejemplo: Acero C50 Filo de corte interior
ø14mm (a=0,2 mm/rev) Fuerte, con amplio
rompevirutas
ø25mm (a=0,3 mm/rev).
# Excelente control y dirección de viruta
# Taladrado en profundidad hasta 5 x D
# Efectiva reducción de coste de mecanizado
Filo de corte exterior
Vivo, con fuerte
rompevirutas
" Rendimiento # Diseño Plaquita interior # Mejor control de viruta (incluso en aguj. profundos)
➀ Broca competidora WDS
➁
Línea central rotativa
➂
➃
Plaquita exterior
- Pequeñas virutas producidas por sus 4 efectivos filos. Broca: WDS 140 M5 S20
- Buen equilibrio de corte y baja penetración de impacto Material: C50 (HB230)
resultando en suave y permanente contacto con la pieza. vc = 120 m/min, a = 0,15 mm/rev, prof = 70 mm
" Plaquitas # Tipo LPMX # Tipo XPMX

Grado
Fuerte grado PVD

AC350 revestido para aceros
Rompevirutas S04 Rompevirutas S04

Grado revestido super
3 filos. El mismo rendimiento de corte ACZ310 duro ZX para fundición
Recomendado para fuerte avance.
que las plaquitas LPMX-S04.
" Condiciones Velocidad Avance (mm/rev)

Material Grado
de corte (m/min) ø14 ~ ø17 ø17,5 ~ ø23,5 ø24 ~ ø32 ø33 ~ ø50
Recomendadas Acero bajo Carb. AC350 80 ~ 120 0,12 ~ 0,18 0,12 ~ 0,20 0,15 ~ 0,22 0,18 ~ 0,25
Acero Carbono AC350 100 ~ 180 0,12 ~ 0,22 0,12 ~ 0,25 0,15 ~ 0,30 0,18 ~ 0,35
Acero aleado AC350 100 ~ 150 0,12 ~ 0,20 0,12 ~ 0,22 0,15 ~ 0,25 0,18 ~ 0,30
Acero Inoxidable AC350 100 ~ 150 0,12 ~ 0,18 0,12 ~ 0,20 0,15 ~ 0,22 0,15 ~ 0,25
Fundición ACZ310 100 ~ 180 0,12 ~ 0,20 0,12 ~ 0,25 0,15 ~ 0,30 0,15 ~ 0,35
Aleac. Aluminio ACZ310 100 ~ 180 0,12 ~ 0,25 0,12 ~ 0,30 0,15 ~ 0,35 0,15 ~ 0,40
Nota : Al profundizar 5 x D el avance debe reducirse 50% al entrar y 20% durante el resto del ciclo de taladrado.
Para taladrar materiales duros con plaquitas de R06 el avance debe reducirse al 50% al entrar
y 30% durante el resto del ciclo de taladrado.
34
WDS
Máxima Profundidad : 2 x D (Serie corta) Siguiente página
Nueva
broca
WDS
l 4 = Longitud efectiva de taladrado : 2 x D
Cuerpo Plaquitas
Fig. 1
Stock
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita
D d1 d2 l1 l2 l3 l4
WDS 140 M2 S20 14 20 31 95 51 44 28
WDS 142 M2 S20 14,2 20 31 95,6 51,6 44 28,4 LPMX
WDS 145 M2 S20 14,5 20 31 96,5 52,5 44 29 06T206
WDS 150 M2 S20 15 20 31 98 54 44 30 Rompevirutas S04
WDS 155 M2 S20 15,5 20 32 99,5 55,5 44 31 Revestidas Dimensiones (mm)
WDS 160 M2 S20 16 20 32 101 57 44 32 LPMX Referencia Fig.
AC350 ACZ310 l Espesor r
WDS 165 M2 S20 16,5 20 32 102,5 58,5 44 33 07T208 LPMX 06T206 S04 6,0 2,8 0,6
WDS 170 M2 S20 17 20 32 104 60 44 34 LPMX 07T208 S04 6,8 2,8 0,8
WDS 175 M2 S25 17,5 25 37 117,5 61,5 56 35 1
LPMX 080308 S04 7,6 3,2 0,8
WDS 180 M2 S25 18 25 37 119 63 56 36 LPMX 090308 S04 8,8 3,2 0,8
WDS 185 M2 S25 18,5 25 37 120,5 64,5 56 37 LPMX
WDS 190 M2 S25 19 25 37 122 66 56 38 080308
WDS 195 M2 S25 19,5 25 37 123,5 67,5 56 39
WDS 200 M2 S25 20 25 37 125 69 56 40
WDS 210 M2 S25 21 25 40 128 72 56 42
LPMX Piezas de repuesto
WDS 220 M2 S25 22 25 40 131 75 56 44
090308
WDS 230 M2 S25 23 25 40 134 78 56 46 Tornillo Llave
Cuerpo de broca aplicable
BFTY02205 TRD07 WDS 140 ~ 150 M2 S20

BFTY02206 TRD07 WDS 155 ~ 170 M2 S20
BFTX02506N TRD08 WDS 175 ~ 200 M2 S25
BFTX02508 TRD08 WDS 210 ~ 230 M2 S25
Información técnica
Torno (ajuste)
Alinee el centro de la broca a la línea Descentrado de la broca
central del torno
Diámetro Máx. descentrado (mm)
de broca ”-” ”+”
14,0 ~ 17,5 mm - 0,3 + 0,5
18,0 ~ 23,5 mm - 0,3 + 0,8
24,0 ~ 32,0 mm - 0,3 + 1,0
33,0 ~ 50,0 mm - 0,3 + 1,2
Cuando la superficie de la pieza no es plana Cuadro de reducción del avance

Avance
Diámetro
de broca Superficie 5x D
irregular serie larga
≤ 23,5 mm 50 %
80 %
≥ 24,0 mm 60 %
Si la superficie de la pieza no es plana reduzca el avance (como se muestra en el cuadro de la derecha) en la entrada y salida del agujero.
35
WDS
Máxima Profundidad : 3 x D (Serie normal) Siguiente página
Nueva
broca
WDS
l 4 = Longitud efectiva de taladrado: 3 x D
Cuerpo (para plaquita LPMX) Cuerpo (para plaquita XPMX)

Stock
Stock
Dimensiones (mm) Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita Referencia Plaquita
D d1 d2 l1 l2 l3 l4 D d1 d2 l1 l2 l3 l4
WDS 140 M3 S20 14,0 20 31 109 65 44 42,0 WDS 240 M3 S32 24,0 32 47 167 107 60 72,0
WDS 142 M3 S20 14,2 20 31 109,8 65,8 44 42,6 LPMX WDS 245 M3 S32 24,5 32 47 168 108,5 60 73,5
XPMX
WDS 145 M3 S20 14,5 20 31 111 67 44 43,5 06T206 WDS 250 M3 S32 25,0 32 47 170 110 60 75,0
11T308
WDS 150 M3 S20 15,0 20 31 113 69 44 45,0 WDS 260 M3 S32 26,0 32 47 173 113 60 78,0
WDS 155 M3 S20 15,5 20 32 115 71 44 46,5 WDS 270 M3 S32 27,0 32 47 176 116 60 81,0
WDS 160 M3 S20 16,0 20 32 117 73 44 48,0 LPMX WDS 280 M3 S32 28,0 32 47 182 122 60 84,0
WDS 165 M3 S20 16,5 20 32 119 75 44 49,5 07T208 WDS 290 M3 S32 29,0 32 47 185 125 60 87,0
XPMX
WDS 170 M3 S20 17,0 20 32 121 77 44 51,0 WDS 300 M3 S32 30,0 32 47 188 128 60 90,0
13T308
WDS 175 M3 S25 17,5 25 37 135 79 56 52,5 WDS 310 M3 S32 31,0 32 55 191 131 60 93,0
WDS 180 M3 S25 18,0 25 37 137 81 56 54,0 WDS 320 M3 S32 32,0 32 55 194 134 60 96,0
WDS 185 M3 S25 18,5 25 37 139 83 56 55,5 LPMX WDS 330 M3 S40 33,0 40 55 210 140 70 99,0
WDS 190 M3 S25 19,0 25 37 141 85 56 57,0 080308 WDS 340 M3 S40 34,0 40 55 213 143 70 102,0
XPMX
WDS 195 M3 S25 19,5 25 37 143 87 56 58,5 WDS 350 M3 S40 35,0 40 55 216 146 70 105,0
150408
WDS 200 M3 S25 20,0 25 37 145 89 56 60,0 WDS 360 M3 S40 36,0 40 55 219 149 70 108,0
WDS 205 M3 S25 20,5 25 40 147 91 56 61,5 WDS 370 M3 S40 37,0 40 65 222 152 70 111,0
WDS 210 M3 S25 21,0 25 40 149 93 56 63,0 WDS 380 M3 S40 38,0 40 65 225 155 70 114,0
WDS 215 M3 S25 21,5 25 40 151 95 56 64,5 WDS 390 M3 S40 39,0 40 65 228 158 70 117,0
LPMX
WDS 220 M3 S25 22,0 25 40 153 97 56 66,0 WDS 400 M3 S40 40,0 40 65 231 161 70 120,0 XPMX
090308
WDS 225 M3 S25 22,5 25 40 155 99 56 67,5 WDS 410 M3 S40 41,0 40 65 234 164 70 123,0 170412
WDS 230 M3 S25 23,0 25 40 157 101 56 69,0 WDS 420 M3 S40 42,0 40 65 237 167 70 126,0
WDS 235 M3 S25 23,5 25 40 159 103 56 70,5 WDS 430 M3 S40 43,0 40 65 240 170 70 129,0
WDS 440 M3 S40 44,0 40 65 243 173 70 132,0
WDS 450 M3 S40 45,0 40 65 246 176 70 135,0
WDS 460 M3 S40 46,0 40 65 249 179 70 138,0
XPMX
WDS 470 M3 S40 47,0 40 65 252 182 70 141,0
200412
WDS 480 M3 S40 48,0 40 65 255 185 70 144,0
WDS 490 M3 S40 49,0 40 65 258 188 70 147,0
WDS 500 M3 S40 50,0 40 65 261 191 70 150,0
Plaquitas para 3 x D Y 5 x D Piezas de repuesto

Fig. 1 Fig. 2 Tornillo Llave Llave
Cuerpo de broca aplicable
BFTY02205 TRD07 – WDS 140 ~ 150 M3/5 S20

Para uso general: Rompevirutas tipo S04 BFTY02206 TRD07 – WDS 155 ~ 170 M3/5 S20
Revestidas Dimensiones (mm) BFTX02506N TRD08 – WDS 175 ~ 200 M3/5 S25
Referencia Fig.
AC350 ACZ310 l Espesor r BFTX02508 TRD08 – WDS 205 ~ 275 M3/5 S25 / S32
LPMX 06T206 S04 6,0 2,8 0,6 BFTX0309N – TRX10 WDS 280 ~ 320 M3/5 S32
LPMX 07T208 S04 6,8 2,8 0,8
1
BFTX3584 – TRX15 WDS 330 ~ 370 M3/5 S40
LPMX 080308 S04 7,6 3,2 0,8 BFTX0409N – TRX15 WDS 380 ~ 430 M3/5 S40
LPMX 090308 S04 8,8 3,2 0,8 BFTX0511N – TRX20 WDS 440 ~ 500 M3/5 S40
XPMX 11T308 S04 11,1 3,97 0,8
XPMX 13T308 S04 13,0 3,97 0,8
XPMX 150408 S04 15,0 4,76 0,8 2
XPMX 170412 S04 17,0 4,76 1,2
XPMX 200412 S04 19,5 4,76 1,2
36
WDS
Máxima Profundidad : 5 x D (Serie larga)
Nueva
broca
WDS
l 4 = Longitud efectiva de taladrado: 5 x D
Cuerpo (para plaquita LPMX) Cuerpo (para plaquita XPMX)

Stock
Stock
Dimensiones (mm) Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita Referencia Plaquita
D d1 d2 l1 l2 l3 l4 D d1 d2 l1 l2 l3 l4
WDS 140 M5 S20 14,0 20 31 137 93 44 70,0 WDS 240 M5 S32 24,0 32 47 215 155 60 120,0
WDS 142 M5 S20 14,2 20 31 138,2 94,2 44 71,0 LPMX WDS 245 M5 S32 24,5 32 47 217,5 157,5 60 122,5
XPMX
WDS 145 M5 S20 14,5 20 31 140 96 44 72,5 06T206 WDS 250 M5 S32 25,0 32 47 220 160 60 125,0
11T308
WDS 150 M5 S20 15,0 20 31 143 99 44 75,0 WDS 260 M5 S32 26,0 32 47 225 165 60 130,0
WDS 155 M5 S20 15,5 20 32 146 102 44 77,5 WDS 270 M5 S32 27,0 32 47 230 170 60 135,0
WDS 160 M5 S20 16,0 20 32 149 105 44 80,0 LPMX WDS 280 M5 S32 28,0 32 47 238 178 60 140,0
WDS 165 M5 S20 16,5 20 32 152 108 44 82,5 07T208 WDS 290 M5 S32 29,0 32 47 243 183 60 145,0
XPMX
WDS 170 M5 S20 17,0 20 32 155 111 44 85,0 WDS 300 M5 S32 30,0 32 47 248 188 60 150,0
13T308
WDS 175 M5 S25 17,5 25 37 170 114 56 87,5 WDS 310 M5 S32 31,0 32 55 253 193 60 155,0
WDS 180 M5 S25 18,0 25 37 173 117 56 90,0 WDS 320 M5 S32 32,0 32 55 258 198 60 160,0
WDS 185 M5 S25 18,5 25 37 176 120 56 92,5 LPMX WDS 330 M5 S40 33,0 40 55 276 206 70 165,0
WDS 190 M5 S25 19,0 25 37 179 123 56 95,0 080308 WDS 340 M5 S40 34,0 40 55 281 211 70 170,0
XPMX
WDS 195 M5 S25 19,5 25 37 181 126 56 97,5 WDS 350 M5 S40 35,0 40 55 286 216 70 175,0
150408
WDS 200 M5 S25 20,0 25 37 185 129 56 100,0 WDS 360 M5 S40 36,0 40 55 291 221 70 180,0
WDS 205 M5 S25 20,5 25 40 188 132 56 102,5 WDS 370 M5 S40 37,0 40 65 296 226 70 185,0
WDS 210 M5 S25 21,0 25 40 191 135 56 105,0 WDS 380 M5 S40 38,0 40 65 301 231 70 190,0
WDS 215 M5 S25 21,5 25 40 194 138 56 107,5 WDS 390 M5 S40 39,0 40 65 306 236 70 195,0
LPMX
WDS 220 M5 S25 22,0 25 40 197 141 56 110,0 WDS 400 M5 S40 40,0 40 65 311 241 70 200,0 XPMX
090308
WDS 225 M5 S25 22,5 25 40 200 144 56 112,5 WDS 410 M5 S40 41,0 40 65 316 246 70 205,0 170412
WDS 230 M5 S25 23,0 25 40 203 147 56 115,0 WDS 420 M5 S40 42,0 40 65 321 251 70 210,0
WDS 235 M5 S25 23,5 25 40 206 150 56 117,5 WDS 430 M5 S40 43,0 40 65 326 256 70 215,0
WDS 440 M5 S40 44,0 40 65 331 261 70 220,0
WDS 450 M5 S40 45,0 40 65 336 266 70 225,0
WDS 460 M5 S40 46,0 40 65 341 271 70 230,0
XPMX
WDS 470 M5 S40 47,0 40 65 346 276 70 235,0
200412
WDS 480 M5 S40 48,0 40 65 351 281 70 240,0
WDS 490 M5 S40 49,0 40 65 356 286 70 245,0
WDS 500 M5 S40 50,0 40 65 361 291 70 250,0
Presión de refrigerante recomendada

7
Presión de refrigerante (bar)
6
5xD
5
3xD
2xD
4
Para asegurar un suave arranque de
3 viruta es importante un adecuado
suministro de refrigerante a la presión
2 recomendada.
Este cuadro muestra la presión de
1
No recomendada refrigerante recomendada para cada
broca.
0
14 25 35 45 50
Diámetro de broca (mm)
37
Guía del taladrado
”MULTI-DRILL”
" Rigidez de la máquina
# Tipo de máquina
La MULTI-DRILL es una herramienta de taladrado de alta producción y apropiada para emplear en máquinas
de suficiente rigidez, potencia y fuerza de empuje como centros de mecanizado, tornos CN etc.
No se recomiendan máquinas diseñadas para taladrado con HSS como taladros de columna o taladros
radiales.
# Potencia requerida Potencia requerida

HB x d 0,68 x v c1,27 x f 0,59
Potencia neta Pc = __________________ (KW)
36.000
Empuje Fc = 2,35 x HB x d 0,95 x f 0,61 (N)
HB : Dureza del material

vc : Veloc. de corte (m/min)
f : Avance (mm/rev)
d : Diámetro de broca (mm)
Potencia de máquina: Multiplique 1,6 x Potencia consumida y 1,4 x Empuje.
1. Fórmula de Consumo de 8 12000

potencia f=0,3
f=0,3
Potencia (Kw)
y Empuje para Multi Drill 10000

Empuje (N)
6
f=0,2 8000
f=0,2
4 6000
f=0,1 (Ejemplos)
4000 f=0,1
2 Acero carbono
2000 C48 (HB 220)
v c = 50 m/min
0 0
10 20 30 40 10 20 30 40
Diám. broca (mm) Diám. broca (mm)
2. Fórmula de Consumo de
potencia 16 12000
f=0,3 f=0,3
y Empuje para brocas WDS 14
10000
Empuje (N)
12
Potencia (Kw)
8000
10 f=0,25 f=0,25
8 6000
f=0,2 f=0,2 (Ejemplos)
6
4000
4 f=0,15 f=0,15
Acero aleado
2
2000 42CrMo4 (HB 220)
f=0,1 f=0,1 v c = 100 m/min
0 0
16 20 30 40 50 60 16 20 30 40 50 60
Diám. broca (mm) Diám. broca (mm)
# Eje de la máquina Al emplear los cuadros de arriba considere la # Alta rigidez # Baja rigidez
potencia del motor y la rigidez de las máquinas,
especialmente en el taladrado de alta eficiencia
(alto empuje) donde es necesaria gran rigidez
del eje.
Aunque la potencia requerida es importante, no

deben olvidarse las estructuras de la máquina y
del eje principal.
En centros de mecanizado normales la rigidez

es afectada también por la configuración del eje:
1) BT50 > BT45 > BT40

2) eje único > multi-ejes
# Amarre Debido a que el taladrado de alta eficiencia origina una gran fuerza de corte horizontal, además de una gran
fuerza de empuje y de torsión, un rígido amarre es esencial.
38
Guía del taladrado
”MULTI-DRILL”
" Amarre de la broca y fluido de corte
# Sistema de amarre 1) Precisión de desviación

2) Amarre rígido
Ambos son factores muy importantes para el taladrado con metal duro, seleccione un sistema de
amarre apropiado como los recomendados abajo.
Herramienta
giratoria
Pieza
giratoria
3) Profundidad máxima de filo en el agujero

La profundidad máxima de taladrado está determinada por la longitud del filo.
Deje siempre sobresalir una longitud de filo de 1,5 veces el diám. de la broca para evacuación de la
viruta.
La dimensión A debe ser 1,5 veces
el diám.de la broca (d).
# Fluidos de corte El fluido de corte más apropiado para las MULTI-DRILL para máxima precisión del agujero y vida de la
broca es aceite de corte puro en volumen adecuado, con precaución por el riesgo de humo y fuego.
El aceite puro no es apropiado sin embargo a velocidades de corte superiores a 40 metros/minuto.
Por encima de 40 metros/minuto recomendamos emulsión de aceite y agua a 7% - 10% de emulsión.

La vida de la broca y su rendimiento aumentan considerablemente cuando el fluido de corte tiene una alta
proporción de aceite en la mezcla.
No se recomiendan aceites solubles y fluidos químicos.

1. Selección del fluido de corte
Fluido Emulsión aceite-agua Aceite de corte
corte Aceite Aceite Aceite
Propiedad Emulsión Solución sulfoclorado
soluble clorado
Lubricidad
Adherencia
Penetrabilidad
Efecto refrigerante
Anticorrosión
Anticondensación
Olores
muy bueno bueno moderado insatisfactorio
2. Presión y volumen del fluido Mayor presión y mayores volúmenes de fluido de corte mejoran la vida de la broca y el rendimiento de corte.
de corte
Recomendaciones
Presión del fluido de corte 3 ~ 5 bar
Volumen del fluido de corte 3 ~ 10 l/min
39
Guía del taladrado
”MULTI-DRILL”
" Precisión del agujero
1) Selección del diámetro de la

broca Expansión del diámetro del agujero para varios tipos de materiales.
( µm )
Tipo de Acero General Fundición
Acero suave Fundición Aluminio
broca Acero aleado dúctil
MDS +20 ~ +50 0 ~ +30 0 ~ +40 0 ~ +40 -10 ~ +40
KDS +20 ~ +70 +30 ~ +80 +10 ~ +50 +10 ~ +50 0 ~ +40
Ejemplo : Si desea taladrar un agujero de diámetro 13,1 ~ 13,15 en acero suave, el diámetro de
la broca a seleccionar debería ser ø13,1 (MDS131MP)
2) Descentrado de la broca
El descentrado de la broca en el borde y junto al ( mm )
centro es crítico. MDS140MK
Expansión del agujero

C50
0,25 -
vc=50m/min
0,20 - f=0,3mm/rev
0,15 -
0,10 -
0,05 -
0 -
Junto al centro 0,005 0,02 0,05 0,1 0,02 0,1
A: Diferencia después del afilado
En el borde 0,005 0,02 0,05 0,1 0,1 0,02
B: Diferencia de altura del labio
3) Precisión de desviación
Descentrado de la broca ya
(Herramienta giratoria)
amarrada ≤ 0,03mm. Descentrado Sobremedida aguj Fuerza de tracción
(mm) 0 0,05 (mm) 0 10 (Kp)
l l l l l l l l
El descentrado excesivo produce
agujeros sobre medida y, en 0,005
máquinas de poca rigidez, puede
producir la rotura de la broca. 0,09
4) Precisión de desviación
(Pieza giratoria) Sobre el torno, el descentrado en ambas posiciones A y B
debe ser ≤ 0,03mm.
5) Superficies de pieza
Si la superficie de la pieza no es (entrada) (salida)
irregulares
plana en los puntos de entrada y
salida, el avance debe reducirse a
aproximadamente 0,1~0,5 mm/rev.
40
Guía del taladrado
”MULTI-DRILL”
" Guía de problemas y remedios

# Pasos normales para problemas usuales
Problema Remedios básicos Remedios comprobados
Broca - Aumente el ángulo de incidencia. - Angulo de incidencia 10°~12° para aceros

Desgaste excesivo del
- Use una broca más resistente al desgaste. - Cambie a MultiDrill con revestimiento PVD
Condiciones - Emplee la velocidad de corte correcta. - Cambie a refrigerante de tipo emulsionable,
filo de corte
Fluido corte - Use fluido de corte más eficiente, con más con alta viscosidad para taladrado pesado
lubricidad.
Broca - Corrija el espesor del alma y el lapeado.
- Reduzca el largo total y el voladizo de la broca.
Desconchado del filo
- Aceite soluble en agua para el taladrado
central Condiciones - Reduzca el avance (sobre todo a la entrada).
pesado (Tipo emulsionable)
Fluido corte - Cambie a un correcto fluido de corte.
Broca - Aumente el lapeado del filo.
Condiciones - Reduzca la velocidad de corte.
Fallos en la broca
Desconchado del filo - Reduzca el avance a la entrada o en la

de corte periférico posible zona de comunicación de agujeros.
Fluido corte - Cambie al fluido de corte correcto con presión
de 5 bars
Broca - Aumente ligeramente la conicidad tras la punta
- Reduzca el ancho del bisel
Deposición, Desgaste Fluido corte - Presión de refrigerante mínimo 5 bars
del bisel
Otros - Reduzca el intervalo entre reafilados
- Corrija la dirección del refrigerante
Broca - Use broca más rígida.
- Aumente ligeramente la conicidad tras la punta
y reduzca el ancho del bisel.
Rotura del cuerpo de Condiciones - Reduzca la velocidad y el avance. - Use MultiDrill tipos K
la broca Fluido corte - Presión de refrigerante mínimo 5 bars. - Aumente el número de pasos por ciclo
Otros - Evite la viruta amontonada taladrando a pasos
- Aumente la rigidez de la máquina.
- Mejore el amarre de la pieza.
- Reafile correctamente la punta de la broca. - Elimine la excentricidad del filo de la punta

Precisión de trabajo no satisfactoria
Broca
Agujeros sobre - Minimice la diferencia de altura de labios
dimensionados Condiciones - Reduzca la velocidad y el avance. (dentro de 0,02 mm)
Fluido corte - Reduzca la presión y el caudal del aceite.
Broca - Aumente la rigidez de la máquina. - Use Multi Drill tipo K

Mal acabado
Condiciones - Aumente la velocidad si se produce el filo
recrecido.
superficial
- Ajuste el avance proporcionalmente. - Use aceite sulfuroso como fluido de corte
Fluido corte - Asegure caudal y presión suficientes del fluido.
Broca - Elimine la excentricidad en los labios de corte - Minimice la diferencia de altura de labios
Desvío de la broca izquierdo y derecho. (dentro de 0,02 mm)
- Corrija la desviación y centrado de la broca - Use casquillo guía (no con MultiDrill)
- Taladre por pasos.
Control de viruta no
Condiciones
Amontonamiento de - Reduzca la velocidad y aumente el avance.
satisfactorio
viruta Fluido corte - Si refrigera a través de la herramienta, aumente

la presión y el caudal.
Condiciones - Reduzca la velocidad de corte.
Stringy Swarf
- Aumente el avance.
Otros
Vibración durante el Broca - Reduzca el ángulo de incidencia.

- Cambie a MultiDrill tipo K
taladrado - Use broca más rígida.
41
Reafilado
”MULTI-DRILL”
Dispositivo para reafilado
# Especificaciones
Las brocas Multi-Drill se reafilan fácilmente con
ayuda del dispositivo especial de reafilado DLR-1 DLR-1
Diámetros de broca: - Existe también una máquina para el lapeado de
ø2,8 ~ ø40,0 mm. los filos.
Peso: Aprox. 30 Kg.
# Accesorios y El DLR-1 se emplea en unión de lo siguiente:

complementos
1 Una máquina Reafiladora con sistema de refrigeración
2 Pinza
3 Muela de vaso de diamante

Núm.
107.6-20/11-3 V=6,5
6SDM200 R100 B40
Referencia para pedidos: 6Y1-4171A
# Características Con el DLR-1 se efectúan perfectamente 3 operaciones básicas de reafilado en un solo montaje.
1 2 3
Cara de Estrecham. Lapeado Biselado
incidencia del alma redondo
DLR-1
1. Cara de incidencia 2. Estrechamiento del alma 3. Lapeado redondo
# Ventajas Reafilado fácil y rápido de la broca a las especificaciones originales de fabricación
Tiempos típicos de reafilado:
Ej. Broca ø 6,0 mm, longitud reafilado 1 mm: 5 minutos

Broca ø 12,0 mm, longitud reafilado 1 mm: 7 minutos
42
Reafilado
”MULTI-DRILL”
Proceso de reafilado
# Proceso
Para conseguir el máximo Observación del filo de
rendimiento de la broca es corte
necesario seguir el siguiente
proceso:
Tratamiento del bisel Montar en el DLR-1
Cara incidencia
Afilado de la cara de
Lapeado
incidencia Ajuste del alma
Lapeado
Estrecham. del alma
# Especificaciones de la
broca
Proceso 1. Reafilado de la cara de incidencia
# Máquina reafiladora y Una reafiladora que pueda afilar cónicamente.Nota: No se recomienda máquina de levas.
muela Muela de afilado
Muela de diamante: Grano: No. 230 ~ No. 400
Aglomerante: Resina
Concentración: 50 ~ 100
# Condiciones de reafilado Dirección de reafilado:

Hacia abajo
Velocidad:
1.000 ~ 1.600 m/min.
Refrigerante: Requerido
# Especificaciones Angulo punta: 140°
Angulo incidencia:
8° ~ 12°
Angulo de bisel:
Hacia 120°
# Precisión de altura del La diferencia de altura de los labios debe ser ≤ 0,02 mm. debido a
labio su vital influencia en la precisión del agujero y duración de la broca.
43
Reafilado
”MULTI-DRILL”
Proceso 2. Estrechamiento del alma
# Máquina reafiladora y
Reafiladora: Afiladora universal
accesorios
Muela: Muela plana de diamante
Diámetro: 75 ~ 100 mm
Grano: No. 230 ~ No. 400
Aglomerante: Resina
Concentración: 50 ~ 100
Portabrocas: Tipo de pinza
# Condiciones de reafilado Dirección reafilado: Hacia abajo

Velocidad: 1.000 ~ 1.600 m/min.
Refrigerante: Requerido
# Especificaciones
A B
# Sugestiones (a) Operación de estrechamiento del alma
(b) Posición de la muela de diamante
(c) Análisis comparativo
Correcto Incorrecto Incorrecto

sobre-corte El ancho del bisel
es excesivo
reafilar
Aproximar
a 0,1~0,2mm
44
Reafilado
”MULTI-DRILL”
Proceso 3. Lapeado
# Lapeadores de mano de
Acabado: Se recomienda un lapeador No. 800 ~ No. 1.000 (mejor que con concentración 230 / 240.)
diamante
Podemos suministrar los siguientes lapeadores:
Lapeador de diamante
# Dimensiones (a) r : radius Grano: No.400
r = 0,1 x Diám. broca Forma: Cuadrado
Referencia HDS 400
Grano: No.400
Forma: Media caña
Referencia HDR 400
(Acabado)
Grano: No.800
Referencia HDL 800
(b) Ancho del chaflán Acero bajo en Acero alto en

Material Fundición
carbono carbono
bf (mm) 0,15 ~ 0,2 0,1 ~ 0,15 0,03
# Operación (a) Lapeado radial (b) Lapeado basto del filo de corte,
1 Lapeado basto
r = 0,1 x Diámetro de broca estrecham. del alma, y filos en arco
2 Lapeado fino del filo de corte

Para máxima duración de la broca se debe dar un lapeado fino de acabado
Después del lapeado inicial del a los filos de corte.
filo, acabe cuidadosamente con
el lapeado de acabado
# Máquina de lapeado por 1 Máquina lapeadora:

Tipo y referencia: MUD BH - 3
cepillado
2 Cepillo de diamante:
Tipo y referencia: ETQ DRM 150
45
Multi-Drill Solución de problemas
Problemas B) Desconchado C) Rotura del C) Daño por

A) Desgaste de la broca del filo filo la viruta
Tipo MDS Tipo KDS

A1 Filo interior A2 Filo exterior A3 Cara de A4 Bisel
incidencia
principal
Remedios
A1 A2 A3 A4 B C D E F1 F2 G1 G2 G3 Remedio (Fig. 1)
# Aumente el ángulo de incidencia cerca del centro de la broca.
Reducir al mínimo el voladizo de la broca en el mandrino, Aumentar la

# # # # # # pero sin impedir que pueda salir la viruta. conicidad
# Aumente el ángulo de incidencia periférico.
# # # # Acortar el intervalo entre reafilados.

Reducir
el bisel
# # # # # # Aumente la conicidad y reduzca el bisel. (Fig. 1)
La diferencia de altura de labios y el descentrado de filos debe

# # # # # ser igual o inferior a 0,02 mm. (Fig. 2) Agrandar
las ranuras
# El bisel del filo debe ser más grande.
# Reduzca el ángulo de incidencia.
Agrande las ranuras (Fig. 2).

# # # La longutud de ranuras debe mantenerse (1,5 x D).
# # Aumente el ángulo de la punta (Fig. 3).

(Fig. 3)
# Reduzca el ángulo de hélice (en taladrado horizontal).
Reducir el diámetro de la broca detrás de la zona cortante.

# (Taladrado horizontal con KDS) (Fig. 4)
(Fig. 4)
# El bisel del filo debe ser menor.
# # # # # # # # # # Reduzca el avance.
# # # # # # Reduzca la velocidad de corte.

El diámetro detrás de la zona
cortante debe ser 0,5 ~ 1,0
# Aumente el avance.
mm. menor
Amarre de la pieza - - - - - B, C, E, G2
Vibración o desplazamiento de la pieza ? Se puede deformar la pieza ?
Mal Bien
Bien Mal
Si el apriete es insuficiente la pieza

Sujete la pieza sólidamente por
puede vibrar o moverse, y la broca Flexión de la pieza = Rotura Es necesario un buen apoyo.
arriba y en ambos lados.
se romperá.
46
Multi-Drill Solución de problemas
E) Rotura F) Ruidos extraños durante el taladrado G) Problemas de acabado
Color
azulado
Inestable Rebaba
F1 Vibracióny ruido F2 Virutas atascadas G1 Endurecimiento G2 Precisión G3 Rebabas

de la pieza inconsistente en la salida
Máquina - - - - - A, B, C, E, F1
Hay vibración excesiva o ruidos extraños durante el taladrado ?
Sujección de la broca - - - - - A, B, C, E, F1
Está bien apretada y sujeta firmemente ? (Fig. 5)
Hay suciedad / daños en el interior del mandrino ? (Fig. 6)
El descentrado es superior a 0,03 mm. ? (Fig. 7)
Con piezas giratorias, el descentrado de la broca es superior a 0,1 mm. ? (Fig. 8)
(Fig. 5) (Fig. 6) (Fig. 7) (Fig. 8) Compruebe la

Mandrino Mandrino Mandrino concentricidad
incorrecto correcto con buena
potencia de
apriete.
Mejor con
mango
grueso
Daños
La broca en la
patina pinza d = máximo 0,1 mm
Puntos a comprobar
Repare o cambie ≤ 0,03 mm
A - B dentro de 2 x D
Fluido de corte - - - - - A, C, E, G1
Es esencial un suministro abundante del lubricante correcto aplicado en la punta de la broca y la entrada del agujero.
Mal Mal Correcto Mejor Ideal
Mal
Insuficiente
Bien
No alcanza Demasiado lejos En la entrada Alta presión Doble aportación A la entrada del agujero con alta presión
El caudal y presión del fluido son suficientes ? …… Caudal 10 l/min. Presión 5 bar como mínimo .
Es el fluido correcto ? …… Aceite emulsionable en agua o aceite de corte puro. La capacidad de lubricado
debe poder mantenerse en altas concentraciones.
47
”MULTI-DRILLs” originales para taladrado más seguro
MDS…K KDS…AK Broca WDS con

Carburo con Metal Duro plaquitas
monobloc soldado
DISTRIBUIDOR EN ESPAÑA:
www.cutools.com
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POL. UGALDETXO - Zuaznabar, 97
Tfno. 943 49 41 44 - FAX 943 49 44 09
20180 OIARTZUN (GIPUZKOA)
APARTADO 1421 - 20080 SAN SEBASTIAN

1C01 2 Broca

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MULTI-DRILL

La broca reafilable para taladrado de producción,

Tipo carburo monobloc MDS Selección de brocas KDS y WDS

Tipo MK-HEK MK-HAK SK MK SP-HEK MP-HEK SP-HE SP MP SE ME SG MG -

Aplicación MK-HEK MK-HAK SK MK SP-HEK MP-HEK SP-HE SP MP SE ME SG MG -

Página 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32-33 35-37

# Ventajas " Alta productividad incluso en agujeros hasta 4 x D

# Series Tipo y modelo

# Series Tipo y modelo

# Ejemplos de " Material " Aplicación: " Aplicación:

- Acero fundido MDS …K

Broca: MDS 115 MK (ø11,5mm) Broca: MDS 115 MK (ø11,5mm)

m7 (DIN6537) Brocas para eficiente taladrado de Aceros

Angulo de hélice : 30°

Angulo de hélice : 30°

Especificaciones: - Tolerancias de la broca y el mango

Cómo hacer su pedido:

MDS 102 MK HEK ACW70

Para taladrado general de Aceros

Angulo de hélice : 30°

Especificaciones: Cómo hacer su pedido:

- Tolerancias del diámetro de broca

Para taladrado general de Aceros

Angulo de hélice : 30°

Condiciones de corte recomendadas para MDS…SK y MK

Serie corta Serie larga

- Tolerancias de diámetro de la broca y el mango

Condiciones de corte recomendadas

Especificaciones: Cómo hacer su pedido:

Condiciones de corte recomendadas

Para alta producción taladrando Aceros con Máquinas rígidas

Angulo de hélice : 30°

Especificaciones: Cómo hacer su pedido:

- Tolerancia del diámetro de broca

Angulo de hélice : 30°

Condiciones de corte recomendadas

Diámetro Aceros Aceros, Aceros Acero fundido

Para Aceros inoxidables, Aceros templados y Aleaciones de Titanio

Angulo de hélice : 30°

Especificaciones: Cómo hacer su pedido:

- Tolerancia del diámetro de broca

Angulo de hélice : 30°

Condiciones de corte recomendadas

Diámetro Aceros Aceros Acero fundido Acero inox. Aleación Titanio,

Para Fundición y Aleaciones de Aluminio

Angulo de hélice : 30°

Especificaciones: Cómo hacer su pedido:

- Tolerancia del diámetro de broca

Angulo de hélice : 30°

Condiciones de corte recomendadas

PARA MECANIZADO COMPLEJO

* Sobre demanda. Consúltenos

" Ventajas # Broca de uso general para aceros, aceros inoxidables,

" Series Tipo y modelo

Viruta adherida en el filo

vc = 120 m/min vc = 60 m/min

" Ejemplos de # Material de la pieza # Piezas automoción # Piezas automoción

Aceros en general, Fundición y Fundición dúctil

Angulo de hélice : 20°

- Tolerancia de la broca y del mango

Condiciones de corte recomendadas para KDS…AK

Angulo de hélice : 20° ----> 6°

Cómo hacer su pedido: