Tesis Yuhalsy

República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular Para la Educación Superior

Instituto Universitario de Tecnología Henri Pittier
Trabajo Especial de Grado
Administración de Empresas
Lechería – Estado Anzoátegui
ANALISIS DE LA GESTIÓN DE
ALMACENAMIENTO
DE PRODUCTOS E INSUMOS EN LA EMPRESA HERRERA
C.A. SUCURSAL BARCELONA- ESTADO ANZOATEGUI, AÑO
2012
Trabajo de Grado Para Optar al Título de Técnico Superior Universitario en
Administración de Empresas.
Autora:
Yuhalsy Leonet C.I: 20105120
Asesor Académico:
Lcdo. Julio Zabaleta
Lechería, Septiembre 2012

Instituto Universitario de Tecnología Henri Pittier
ANALISIS DE LA GESTIÓN DE
ALMACENAMIENTO
DE PRODUCTOS E INSUMOS EN LA EMPRESA HERRERA
C.A. SUCURSAL BARCELONA - ESTADO ANZOATEGUI, AÑO
2012
Trabajo de Grado Para Optar al Título de Técnico Superior Universitario en
Administración de Empresas.
Autora:
Yuhalsy Leonet C.I: 20105120
Lechería, Septiembre 2012

Instituto Universitario de Tecnología “Henry Pittier”
ACTA DE ACEPTACION DEL ASESOR ACADEMICO
En mi carácter de asesor académico del Trabajo Especial de Grado

presentado por la Bachiller: Yuhalsy Leonet, portador de la Cédula de
Identidad Nº: 20105120, para optar al Titulo de Técnico Superior Universitario
en la Especialidad de ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS, titulado:
ANÁLISIS DE LA GESTIÓN DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS E
INSUMOS EN LA EMPRESA HERRERA C.A. SUCURSAL BARCELONA
ESTADO ANZOATEGUI, AÑO 2012
Considero que dicho trabajo reúne los requisitos y méritos suficientes para
ser presentado en la fecha establecida por la Coordinación de Trabajo de
Grado.
En la ciudad de Lechería, a los días del mes de del 2012.

Asesor Académico
___________________________
Lcdo. Julio Zabaleta

C.I. Nº: 12.577.733
ACTA
Quien (es) suscribe (mos), en nuestra condición de jurados de Trabajo
Especial de Grado,
Lcdo. Julio Zabaleta C.I 12.577.733
C.I
C.I
Designados por el Instituto Universitario de Tecnología Henri Pittier

(IUTHEPI) para evaluar el proyecto final de la Br. Yuhalsy Leonett C.I:
20105120, Titulado: ANALISIS DE GESTION DEL PROCESO
ADMINISTRATIVO IMPLEMENTADO POR EL DEPARTAMENTO CENTRO
DE OPERACIONES POLICIAL DE LA POLICIA DEL ESTADO
ANZOATEGUI, con una calificación de: _________________, para el
cumplimiento de los requisitos exigidos para obtener el título de Técnico
Superior Universitario en Administración de Empresas.
En Lechería a los ______ días del mes ___________________ del año

2012.
_________________________ _______________________
Asesor Académico Jurado
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
EPIGRAFE
“La educación es el pasaporte hacia el futuro, el mañana
pertenece a aquellos que se preparan para él en el día de hoy.”
Malcolm X (1925 - 1965)
LEONETT, Yuhalsy. ANÁLISIS DE LA GESTIÓN DE ALMACENAMIENTO

DE PRODUCTOS E INSUMOS EN LA EMPRESA HERRERA C.A.
SUCURSAL BARCELONA ESTADO ANZOATEGUI, AÑO 2012. Instituto
Universitario Tecnológico “Henry Pittier”. Administración de Empresas.
Lechería-Estado Anzoátegui. Año 2012.
RESUMEN
Esta investigación tiene como propósito Analizar la Gestión de

Almacenamiento de Productos e Insumos en la empresa Herrera C.A,
Sucursal Barcelona – Estado Anzoátegui año 2012. Para ello se realizo una
investigación tipo descriptiva con diseño de campo y documental, utilizando
una muestra de 8 trabajadores pertenecientes al Almacén de la empresa. Se
diseño un instrumento tipo cuestionario que fue aplicado para realizar los
análisis cualitativos y cuantitativos. De acuerdo a lo observado se pudo
evidenciar que la supervisión dentro del almacén es deficiente, existe una
inadecuada ubicación de los productos al momento de despachar,
ocasionando demora hasta inadecuada rotación, no se utilizan medios físicos
adecuados para el almacenamiento, etc. Por lo tanto se recomienda,
mejorar la eficiencia en sus operaciones, para así poder reducir sus costos;
igualmente los medios físicos de almacenamiento como lo son: paletas,
transportes y armarios. En fin, es importante hacer hincapié en que lo
almacenado debe tener un movimiento rápido de entrad y salida, o sea una
rápida rotación.
PALABRAS CLAVES: Gestión, Almacenamiento, Inventario, Productos.
INDICE
CONTENIDO Pág.
Acta de Aceptación iii
Veredicto iv
Dedicatoria v
Agradecimiento vi
Epígrafe vii
Resumen viii
Introducción 11
Reseña Histórica de la Empresa Herrera C.A 13
CAPITULO I: EL PROBLEMA
Planteamiento del Problema 15
Objetivos de la Investigación 18
Justificación de la Investigación 19
Delimitación 20
Limitaciones 21
CAPITULO II: MARCO TEÓRICO

Antecedentes de la Investigación 22
Bases Teóricas 24
Bases Legales 48
Términos Básicos 50
Operacionalización de la Variable 51
CAPITULO III: MARCO METODOLÓGICO
Tipo y Diseño de la Investigación 52
Población y Muestra 53
Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos 54
Validación y Confiabilidad 56
Formatos de Validación 57
CAPITULO IV: ANALISIS Y DISCUSIÓN DE LOS DATOS
Análisis de Presentación de los Resultados 62
Conclusiones 73
Recomendaciones 75
Bibliografías 77
Anexos 78
INTRODUCCIÓN
Dentro de la gestión de las empresas existe una parte fundamental

que es el almacenaje y manejo de productos tanto terminados como en
proceso, para esto deben contar con una organización logística y con bases
bien establecidas para poder tener resultados satisfactorios y eficientes. Sin
embargo las mismas deberían de contar con un personal capacitado,
comprometido y motivado con los objetivos de la empresa.
La gestión de almacenes para las organizaciones que se dedican a

vender, producir alimentos, insumos y productos de consumo masivo, es
importante por ser el lugar donde se manipula, guarda y conserva antes que
llegue al cliente. Estos deben poner en práctica, los principios que se hayan
decidido en la gestión de stocks, optimizando los flujos físicos
correspondientes al interior del almacén (reenvasado y reabastecimiento en
las zonas de preparación a partir del stock de masa). No obstante, el aspecto
básico a considerar en la organización de un almacén, es el surtido de
productos con los que se trabaja. A partir de éste y dependiendo de la forma
en que los productos van a ser almacenados y despachados a los usuarios y
consumidores, se establecerán las dimensiones del almacén y los
procedimientos de trabajo.
El movimiento de productos terminados destinados para la

alimentación y el consumo cobra mayor importancia en un almacén. Ya que
cualquier defecto en su presentación inmediatamente es rechazado. Así
mismo, en el almacén se detiene a realizar un control de las existencias
como tenemos: cantidad, vencimiento, adecuada rotación, clasificación, etc.
De igual modo, el almacenamiento propiamente dicho debe ser el más
adecuado para realizar una rápida identificación y colocación del producto.
Contando para ello con los medios de almacenamiento más modernos. Por
esta razón resulta importante que el almacenamiento, el control y el manejo
de tan importantes elementos vayan al nivel de la tecnología.
Considerando lo anterior mencionado es que se realizado este trabajo

de grado, el cual está estructurado de la siguiente manera:
Capítulo I El Problema: (Planteamiento del Problema, Objetivos

General y Específicos, Justificación, Delimitación de la investigación,
Limitaciones).
Capítulo II Marco Teórico: (Antecedentes de la Investigación, Bases

Teóricas, Bases Legales, Términos Básicos, Operacionalización de la
Variable).
Capítulo III El Marco Metodológico: (Tipo y Diseño de Investigación,

Población y Muestra, Técnicas e Instrumento de Recolección de Datos)
Capítulo IV Análisis y Discusión: (Análisis y Discusión de los Datos),

Conclusiones, Recomendaciones, Referencias Bibliografícas y Anexos.
RESEÑA HISTORICA DE LA EMPRESA HERRERA,
C.A. SUCURSAL BARCELONA.
Herrera, C.A., fundada en el año 1.994. Se crea para servir de matriz a

tres distribuidoras de víveres de nuestra propiedad, ubicadas en distintos
puntos del oriente del país, las cuales estaban establecidas en la zona con
más de 30 años de experiencia, hasta el año 1.999 cuando se fusionan bajo
una sola denominación jurídica que es la actual. Las antes mencionadas,
empezaron como distribuidoras y mayoristas en general, con el tiempo
fueron especializándose para en la actualidad, a través de la nueva firma,
sólo manejan distribuciones exclusivas o semi-exclusivas.
En la actualidad atendemos todo el oriente del país, además de los

estados Zulia y Falcón y un poco a la zona amazónica, llegando a una
población de casi 8.5 millones de habitantes, con una cartera de mas de
4.500 clientes.
Somos una compañía cuyo crecimiento y penetración con productos

de consumo masivo, les garantiza a nuestros proveedores, la más eficiente
colocación y distribución de sus productos en las zonas atendidas; con un
estratégico desarrollo tecnológico y organizacional. Logrando de esta forma
imponernos en el mercado de distribución de productos de consumo masivo,
como la mejor y primera opción para nuestros proveedores y clientes, con los
que logramos fomentar relaciones a largo plazo; fundamentadas en servicios
y productos de calidad y alternativos.
NUESTRA MISIÓN
Fomentar el bienestar social y profesional de nuestro Recurso

Humano, estando seguros que esta vía nos garantizará el liderazgo en la
venta y distribución de productos de consumo masivo y por ende el justo
beneficio para sus accionistas.
NUESTRA VISIÓN
Imponernos en el mercado de distribución de productos como la mejor

y primera opción para nuestros proveedores y clientes, con los que
lograremos fomentar relaciones a largo plazo fundamentadas en servicio y
productos de calidad y alternativos.
NUESTRA ESTRATEGIA
Crecimiento y penetración con productos de consumo masivo que

garanticen a nuestros proveedores la más eficiente colocación y distribución
en las zonas atendidas, con estratégico desarrollo tecnológico y
organizacional.
OBJETIVOS DE LA ORGANIZACIÓN
Nuestro objetivo el fomentar el bienestar social y profesional de

nuestro recurso humano, estando seguros que esta vía nos garantizara el
liderazgo en la venta y distribución de productos de consumo masivo de toda
Venezuela.
CAPÍTULO I
EL PROBLEMA
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La gestión de inventarios y almacenes se podría decir que ha llegado

a la cumbre de los problemas de la administración de empresas debido a que
es un componente fundamental de la productividad. Por ello, la necesidad de
mejorar la productividad viene del mundo de la competencia entre las
empresas. Cuando un mercado permanece estable, las empresas pueden
sobrevivir sin manejar sus activos con eficiencia, es decir se pueden "dar el
lujo" de malgastar recursos o sub-utilizarlos, ya que hay pocos competidores
que ofrezcan mejores productos a precios mas accesibles a los clientes.
No obstante, la creciente inestabilidad nacional e internacional de los

mercados, además del creciente numero de empresas multinacionales que
se están abriendo paso en los mercados internos y externos, de la cual
Venezuela no es una excepción y que constituye buenas noticias para el
consumidor venezolano, también constituye oportunidades y amenazas para
las empresas nacionales, que tienen que ser obligatoriamente mas
productivas para mantenerse competitivas.
Actualmente, la gestión de inventarios y almacenes, consiste en el

control y manejo de las existencias de determinados bienes, en la cual se
aplican métodos y estrategias que pueden hacer rentable y productivo la
tenencia de estos bienes y a la vez sirve para evaluar los procedimientos de
entradas y salidas de dichos productos. Sin embargo, se puede aseverar que
los almacenes han dejado de ser un espacio donde las mercancías reposan,
para convertirse en un eslabón clave en la cadena de suministro. Por
consiguiente, su diseño y gestión están influenciados por los procesos y
agentes de las supply chain (cadenas de abastecimientos).
Herrera, C.A; Sucursal Barcelona – Estado Anzoátegui, es una empresa

líder en distribución de productos de consumo masivo, que garantiza a sus
proveedores, la más eficiente colocación de los mismos en las zonas
atendidas; con un estratégico desarrollo tecnológico y organizacional. No
obstante, dicha organización viene presentando una serie de fallas con
relación a la manipulación de sus almacenes que dan origen a las siguientes
causas como lo son:
 El personal asignado para la manipulación de los productos e insumos

es escaso.
 El tiempo empleado en las operaciones no es el adecuado, dejando
muchas veces los productos por cualquier lugar.
 La supervisión dentro del almacén es deficiente.
 Desconocimiento total de la existencia disponible.
 No se utilizan medios físicos adecuados para el almacenamiento.
 Falta de identificación en los distintas áreas del almacén para la
colocación de los productos.
Es por esto que es necesario que se establezca una adecuada

administración de almacenamiento y que a la vez sea provechosa, para así
poder contribuir al desenvolvimiento eficaz de las actividades operacionales
dentro de la empresa Herrera, C.A; Sucursal Barcelona – Estado Anzoátegui.
No obstante, de seguir así pudiera seguir afectando aun mas el rendimiento
económico de la organización, incurriendo en costos excesivos y graves
perdidas de tiempo.
En fin, todo esto conlleva a una serie de interrogantes como:
1) ¿Es adecuada la actual gestión de almacenamiento de productos

en insumos en la empresa Herrera, C,A,?
2) ¿Qué mejoras deben aplicarse en el almacén?

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
Objetivo General
Analizar la Gestión de Almacenamiento de Productos e Insumos en la

empresa Herrera C.A. Sucursal Barcelona - Estado Anzoátegui, año 2012
Objetivos Específicos
 Describir el proceso de gestión del almacenamiento de productos e

insumos que maneja actualmente la empresa Herrera C.A. Sucursal
Barcelona - Estado Anzoátegui.
 Identificar las fallas presentes en la gestión de almacenamiento de

productos e insumos en la empresa Herrera C.A. Sucursal Barcelona
- Estado Anzoátegui.
 Lograr la redistribución de la zona de almacenaje y reducción de las

distancias recorridas por el manipuleo de productos en el mismo.
JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACION
La gestión de almacenes, para cualquier empresa o industria, es muy

importante por ser éste, el lugar donde se manipula, guarda y conserva la
mercancía que garantizará la eficiencia y eficacia de los procesos dentro
de la planta. Para que esta gestión sea eficiente se deben controlar varios
factores, dentro de los cuales se encuentran: distribución de planta,
movimiento de materiales, controles de inventarios, trabajadores directos e
indirectos y otras actividades o servicios.
La empresa Herrera, C.A. ha estado por más de 30 años, con una

cartera de más de 4.500 clientes en todo el oriente y occidente del país,
sin embargo en sus almacenes se viene presentando la problemática con
respecto a la mala distribución de los productos e insumos los cuales
ofrecen a la venta. De modo que, esto impide que muchas veces se pueda
ubicar la mercancía para su despacho.
Por lo antes expuesto es que se realiza esta investigación de grado

que permita analizar las distintas variables que afectan a la temática de
estudio, lo cual conlleve aportar soluciones en relación a la mencionada
anteriormente y a la mejora de sus procedimientos actuales en dicho
almacén.
DELIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN
La empresa Herrera, C.A sucursal Barcelona se encuentra ubicada en

Autopista Oriente, Calle 4 parcela 51 y 53, Sector Los Potocos, Barcelona,
Estado Anzoátegui, Venezuela.
La investigación contó con la participación de ocho (8) empleados

pertenecientes al almacén de la compañía con el propósito de conocer de
forma amplia las debilidades y fortalezas del mismo para la implementación
del análisis.
El tiempo estipulado para la realización de este trabajo de grado será

aproximadamente de tres (3) meses aproximadamente, teniendo como
variable de estudio la gestión de almacenamiento de productos en insumos
en la empresa.
LIMITACIONES
 Negativa por parte del personal de contabilidad y almacén de la

empresa Herrera, C.A, sucursal Barcelona para acceder a
documentos relevantes para el estudio.
 Poco interés de parte de la muestra seleccionada para contestar el

instrumento de recolección de datos aplicado.
 Tiempo para alternar las actividades relativas al desarrollo del trabajo

de grado y las laborales.
CAPITULO II
MARCO TEÓRICO
ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN
Luis Guanare (2006) del Instituto Universitario de Tecnología “Antonio

José de Sucre”, en su trabajo de grado titulado: Optimización de los
Productos en Almacén Éxito, Puerto La Cruz – Estado Anzoátegui.
Concluyó en su trabajo, que todas las empresas u organizaciones es muy
indispensable llevar un buen control de las entradas y salidas de mercancías
para así conocer la existencia de la misma (Stock) donde se refleja mediante
los inventarios realizados, ya que es de suma importancia tanto para las
actividades administrativas como también para las actividades operativas de
la empresa.
El almacén es la parte fundamental para el cumplimiento de las

actividades, en el cual se deben establecer mecanismos que lleven al control
exacto de las existencias de mercancías, ya que estas representan el
patrimonio de la empresa.
Andrés Contreras (2007), del Instituto Universitario de Tecnología

“Antonio José de Sucre”, en su tesis de grado titulada “Análisis de la
Gestión Almacén de la empresa LimpiaTodo, Puerto La Cruz – Estado
Anzoátegui”. Concluyó en su investigación que la gestión de almacenes
para empresas que se dedican a producir alimentos, insumos y productos de
higiene de consumo masivo, es importante por ser el lugar donde se
manipula, guarda y conserva antes que llegue al cliente. El movimiento de
productos terminados destinados para la alimentación y el consumo cobra
mayor importancia en un almacén. Ya que cualquier defecto en su
presentación inmediatamente es rechazado. Así mismo, en el almacén se
detiene a realizar un control de las existencias como tenemos: cantidad,
vencimiento, adecuada rotación, clasificación, etc. Y por último, el
almacenamiento propiamente dicho debe ser el as adecuado para realizar
una rápida identificación y colocación del producto. Contando para ello con
los medios de almacenamiento más modernos.
Ruíz, Pamela (2006) del Instituto Universitario de Tecnología Pablo

Pérez Alfonso” en su tesis titulada: “Diseño de un Modelo de Gestión de
Almacenes para Insumos de la empresa Ferretería Epa, Barcelona –
Estado Anzoátegui”. Concluyó: Entre los elementos que forman la
estructura del sistema logístico, en las empresas industriales o comerciales,
el almacén es una de las funciones que actúa en las dos etapas del flujo de
materiales, el abastecimiento y la distribución física, constituyendo una de las
actividades importantes para el funcionamiento de la empresa.
BASES TEORICAS
Almacén
El almacén es una unidad de servicio en la estructura orgánica y

funcional de una empresa comercial o industrial con objetivos bien definidos
de resguardo, custodia, control y abastecimiento de materiales y productos.
Los almacenes son una infraestructura imprescindible para la

actividad de todo tipo de agentes económicos (agricultores, ganaderos,
mineros, industriales, transportistas, importadores, exportadores,
comerciantes, intermediarios, consumidores finales, etc.) Constituyen una
parte habitual de las explotaciones agrarias y ganaderas (en muchos casos
formando parte de la vivienda rural tradicional o de construcciones
peculiares), así como de fábricas, polígonos industriales e instalaciones
industriales de todo tipo, y de los espacios dedicados al transporte (puertos,
aeropuertos, instalaciones ferroviarias) y el comercio (centros comerciales,
grandes superficies).
Funciones Del Almacén Y Su Organización
La manera de organizar u administrar el departamento de almacén

depende de varios factores tales como el tamaño y el plano de organización
de la empresa, el grado de descentralización deseado, a variedad de
productos fabricados, la flexibilidad relativa de los equipos y facilidades de
manufactura y de al programación de la producción. Sin embargo, para
proporcionar un servicio eficiente, las siguientes funciones son comunes a
todo tipo de almacenes:
 Recepción de Materiales
 Registro de entradas y salidas del Almacén.
 Almacenamiento de materiales.
 Mantenimiento de materiales y de almacén.
 Despacho de materiales.
 Coordinación del almacén con los departamentos de control de

inventarios y contabilidad.
TIPOS DE ALMACENES
a) Según su situación geográfica y la actividad que realicen, podemos

distinguir entre:
Almacén central: Es el almacén más próximo a los centros productivos

con el fin de disminuir los costes. Una de las funciones que tiene este tipo de
almacén es suministrar productos a los almacenes regionales. Se caracteriza
por que en él se manipulan unidades de carga completas, tales como
paletas.
Almacén regional. Es el almacén que se localiza cerca de los lugares

donde se van a consumir los productos. Se caracteriza por su especial
diseño: adecuado para recibir grandes vehículos para la descarga de
mercancía y con una zona de expedición menor. La ruta de distribución de
los productos del almacén a los centros de consumo no debe ser superior a
un día.
Almacén de tránsito. Se trata de un recinto especialmente

acondicionado para la recepción y expedición rápida de productos.
Se suele localizar en algún punto intermedio entre el almacén regional
y el lugar de consumo, cuando entre ambos hay una distancia que se tarda
en cubrir un tiempo superior a un día. Suele aplicar equipos y sistemas de
almacenaje sencillos.
b) Según el tratamiento fiscal que reciben los productos almacenados,

podemos distinguir los siguientes tipos de almacenes:
Almacén con Productos en Régimen Fiscal General. Es aquel

en el que los productos almacenados no gozan de exenciones fiscales, por lo
que se les aplican los impuestos vigentes y de forma general.
Almacén con Productos en Régimen Fiscal Especial. Es el

almacén cuyos productos están exentos de impuestos ordinarios mientras
estén situados en ese espacio en concreto; un ejemplo de ello son las zonas
francas, los depósitos aduaneros, etcétera.
c) Según el recinto del almacén, tenemos los siguientes tipos:
Almacén Abierto. Es aquel que no requiere ninguna edificación, la

superficie destinada a almacenaje -al igual que los pasillos- queda delimitada
por una valla, o bien por números o señales pintadas. Debe almacenarse
productos que no se deterioren cuando estén expuestos a la intemperie.
Almacén Cubierto. Es el almacén cuya área destinada al depósito de los

productos está constituida por un edificio o nave que los protege. En
ocasiones hay productos que necesitan estar protegidos de la luz, tener unas
condiciones térmicas especiales, etc., por lo que debe existir un edificio
adecuado para estos casos.
d) Según el grado de mecanización podemos distinguir distintos tipos de
almacenes, en función de cómo se manipulen los productos, se usen los
equipos y se apliquen los sistemas de almacenaje:
Almacén Convencional. Es aquel cuyo equipamiento máximo de

almacenaje consiste en estanterías para el depósito de paletas, con
carretillas de mástil retráctil. Esto influirá en las dimensiones del almacén,
cuya altura oscilará entre 6 y 7 m; además deberá tener pasillos anchos para
que discurran sin dificultad las carretillas.
Almacén Mecanizado. Es el almacén en el que la manipulación de

productos se realiza mediante equipos automatizados, por lo que reduce al
mínimo la actividad realizada por los trabajadores. Su altura sobrepasa los
10 m, por lo que permite almacenar mayor volumen de productos. Todo esto
requiere que las unidades de carga tengan las mismas dimensiones.
PRINCIPIOS BÁSICOS DEL ALMACÉN
El almacén es un lugar especialmente estructurado y planificado para

custodiar, proteger y controlar los bienes de activo fijo o variable de la
empresa, antes de ser requeridos para al administración, la producción o al
venta de artículos o mercancías.
Todo almacén puede considerarse redituable para un negocio según

el apoyo que preste a las funciones productoras de utilidades: producción y
ventas.
Es importante hacer hincapié en que lo almacenado debe tener un

movimiento rápido de entrad y salida, o sea una rápida rotación.
Todo manejo y almacenamiento de materiales y productos es algo que
eleva el costo del producto final sin agregarle valor, razón por la cual se debe
conservar el mínimo de existencias con el mínimo de riesgo de faltantes y al
menor costo posible de operación.
Los siguientes principios son básicos para todo tipo de almacén:
 La custodia fiel y eficiente de los materiales o productos debe

encontrarse siempre bajo la responsabilidad de una solo persona en
cada almacén.
 El personal de cada almacén debe ser asignado a funciones
especializadas de recepción, almacenamiento, registro, revisión,
despacho y ayuda en el control de inventarios.
 Debe existir un sola puerta, o en todo caso una de entrada y otra de

salida (ambas con su debido control).
 Hay que llevar un registro al día de todas las entradas y salidas.
 Es necesario informar a control de inventarios y contabilidad todos los

movimientos del almacén (entradas y salidas) y a programación de y
control de producción sobre las existencias.
 Se debe asignar una identificación a cada producto y unificarla por el

nombre común y conocido de compras, control de inventario y
producción.
 La identificación debe estar codificada.
 Cada material o producto se tiene que ubicar según su clasificación e

identificación en pasillos, estantes, espacios marcados para facilitar su
ubicación. Esta misma localización debe marcarse en las tarjetas
correspondientes de registro y control.
 Los inventarios físicos deben hacerse únicamente pro personal ajeno

al almacén.
 Toda operación de entrada o salida del almacén requiriere

documentación autorizada según sistemas existentes.
 La entrada al almacén debe estar prohibida a toda persona que no

esté asignada a él, y estará restringida al personal autorizado por la
gerencia o departamento de control de inventarios.
 La disposición del almacén deberá ser lo más flexible posible para

poder realizar modificaciones pertinentes con mínima inversión.
 Los materiales almacenados deberá ser fáciles de ubicar.
 La disposición del almacén deberá facilitar el control de los materiales.
 El área ocupada por los pasillos respecto de la del total del

almacenamiento propiamente dicho, debe ser tan pequeña como lo
permitan las condiciones de operación.
PROCESOS DENTRO DEL ALMACÉN

Los procesos comunes de un almacén son:
 Recepción.
 Colocación en estantería de paletización o stock.
 Picking y preparación de pedido.
 Expedición.
La gestión dentro del almacén del movimiento de las mercancías
(ubicación, inventarios...) se realiza a través de algún sistema informático de
tipo SGA.
RAZONES DE MANTENER LOS ALMACENES
Existen dos tendencias totalmente antagónicas acerca de la existencia

de almacenes: los que consideran necesario mantener los almacenes y los
que son partidarios de eliminarlos.
Las teorías que están a favor de la existencia de almacenes alegan

que son necesarios:
a) Para poder compensar los posibles desfases en los diferentes tramos de

la escala productiva.
Si el productor fabrica un volumen considerable de producto puede

generar economías de escala: al producir una mayor cantidad, los costes
fijos se distribuyen entre más unidades producidas y, por tanto, el coste
unitario es inferior.
b) Por el equilibrio que se logra con los productos de temporada. Como ya

hemos visto anteriormente, hay productos que solamente se pueden obtener
en determinados periodos del año, por lo que se pueden almacenar para
poder hacer uso de ellos durante todo el año.
c) Por motivos de especulación y de costes. En las relaciones comerciales
-habitualmente en las condiciones de compraventa- suelen realizarse
descuentos por la cantidad adquirida de producto, por lo que al comprar gran
volumen de artículos el comprador se puede beneficiar de descuentos. En
aquellos productos cuya tendencia de precios es ascendente, el comprador
puede realizar grandes compras con el objetivo de mantener los precios de
venta frente a la competencia o para incrementar el margen de los mismos.
d) En las empresas fabriles, el almacén sirve para mantener un ritmo

constante en el proceso productivo; el almacén debe tener suficientes
materias primas para proporcionar un suministro constante, con el fin de que
no haya ninguna parada ni tiempo muerto en la fabricación.
RAZONES PARA ELIMINAR LOS ALMACENES
a) La inversión en terrenos e instalaciones es elevada.
b) El almacén requiere de buenos sistemas de almacenaje, de administración

y gestión que generan una serie de gastos considerables para la empresa.
c) Los productos están expuestos a la obsolescencia, por lo efímera que es

la moda; además, ésta afecta cada vez más a todos los sectores productivos.
d) El coste de oportunidad del capital invertido, tanto en la adquisición de

terrenos, instalaciones y medios de transporte interno como en las
existencias.
ÀREAS DEL ALMACÉN

Normalmente una planta manufacturera o una empresa
comercializadora deben tener tres áreas en el almacén, como base de su
planeación:
 Recepción.
 Almacenamiento.
 Entrega.
El tamaño y distribución de estas tres áreas depende del volumen de

operaciones y de la organización de cada empresa en lo particular. Estas
pueden estar completamente separadas e independientes unas de otras, o
bien, dentro de un solo local.
1. Área de Recepción:
El flujo rápido del material que entra, para que esté libre de toda
congestión o demora, requiere de la correcta planeación del área de
recepción y de su óptima utilización.
Las condiciones que impiden el flujo rápido son:
 Espacio de Maniobra Restringido o Inadecuado.

 Medios de Manejo de Materiales Deficiente.
 Demoras en la Inspección y Documentación de Entrada.
El espacio necesario para el área de recepción depende del volumen

máximo de mercancía que se descarga y del tiempo de su permanencia en
ella.
El tiempo de permanencia de las mercancías en el área de recepción
debe ser lo más corta posible, pues el espacio y el costo de operación
depende de la fluidez con que estas se pasan del vehículo del proveedor al
almacén.
Todo estancamiento innecesario eleva el costo del producto.
2. Área de Almacenamiento:
En la zona de almacenamiento se estudia el espacio que se requiere

para cumplir con las finalidades del almacén, ya que ello exige realizar las
operaciones que forman el ciclo de almacenamiento, para lo cual es
indispensable disponer de espacio suficiente donde se pueda actuar
organizadamente, sin inconvenientes ni tropiezos.
CARACTERÍSTICAS DE LA ZONA DE
ALMACENAMIENTO
El estudio que se haga para elegir una zona de almacenamiento o

para distribuir una zona ya elegida, tiene que realizarse en función de tres
factores:
 Entidad a la cual se va servir.

 El espacio de que se dispone.
 Los artículos que en él se van a guardar.
PRINCIPIOS BÁSICOS EN EL ÁREA DE

ALMACENAMIENTO
 Primera entrada, primera salida para evitar que los artículos
permanezcan mucho tiempo en almacén sin ser entregados, por
cuanto la llegada de nuevas remezas condenan a las existencias
antiguas a continuar en almacén mientras las nuevas son
despachadas.
 Colocar los artículos de mayor demanda más al alcance de las
puertas de recepción y entrega para reducir recorrido y tiempo de
trabajo.
 Reducir las distancias que recorren los artículos así como el personal.
Esta es una manera de reducir los costos de la mano de obra.
 Reducir movimientos y maniobras. Cada vez que se mueve una

mercancía hay una ocasión más para estropearla.
 Prohibir la entrada al área del almacén a personal extraño a el. Solo

se permitirá ingreso al personal autorizado.
 Controlar las salidas de mercancía del área de almacenamiento a

través de documentación adecuada.
 Llevar registros de existencias al día.
 Eliminar el papeleo superfluo.
 Reducir el desperdicio de espacio, diseñando la estantería con

divisiones a la medida de lo que se almacena.
 El área ocupada por los pasillos respecto a la totalidad del área de

almacenamiento, debe representar un porcentaje tan bajo como lo
permitan las condiciones de operación.
 El pasillo principal debe recorrer a lo largo del almacén. Los
transversales perpendiculares al principal, deben permitir el fácil
acceso a los casilleros, bastidores o pilas independientes de artículos.
 El punto de recepción debe estar ubicado en el extremo del pasillo

principal y el punto de distribución en el opuesto.
Si el espacio es muy limitado o crítico por el crecimiento de sus

operaciones, puede pensarse en lo siguiente:
 Una mejor ubicación de los medios de almacenamiento: estantes,

tarimas, etc.
 Un nuevo diseño de estantería, de tipo flexible, que aproveche mejor
el espacio existente.
 Una distribución y colocación de la mercancía que permita ahorrar

espacio por el sistema de almacenamiento diversificado.
 Un aprovechamiento del espacio cúbico con el diseño de entre pisos o

estantería de varios niveles sobrepuestos.
 Reducción de pasillos con la utilización de sistemas de estanterías

movibles o en bloques.
 Eliminación del almacenamiento de cosas obsoletas o extrañas al

almacén.
 Reducción de existencias por medio de los sistemas y fórmulas en el

estudio de control de inventarios.
3. Área de Entrega
La mercancía que ha sido tomada del área de almacenamiento y
llevada al área de entrega debe:
 Ser trasladada con el medio mecánico más adecuado.

 Ser acompañada de un documento de salida, una nota de remisión o
una factura.
 Ser revisada en calidad y cantidad, mediante el cotejo de la mercancía

con el documento de salida.
ALTERNATIVAS DE ALMACENAMIENTO
Las alternativas de almacenamiento que tiene una empresa según sus

posibilidades son:
a) Almacén en Propiedad
Esta alternativa consiste en que la propia empresa disponga de un

recinto propio destinado a almacenar sus productos. Este almacén puede ser
muy simple –una pequeña nave cubierta donde deposite la mercancía- o un
gran almacén donde la manipulación de los productos se realice de forma
automatizada, con apenas intervención de los trabajadores.
Las ventajas son:
• Control total de las funciones de recepción, almacenamiento y expedición.
• Mayor aprovechamiento del almacén, con el objetivo de reducir el coste de

almacenamiento.
• Adecuación del recinto y del sistema de almacenaje a los productos de la
empresa.
• El personal y el equipo que manipula las existencias son especialistas en

los productos, ya que forman parte de la plantilla de la empresa y los
conocen perfectamente.
Los inconvenientes son:
• Inversión en los terrenos.
• Inversión en las instalaciones y en los medios de transporte interno.
• Costes de almacenaje.
b) Alquiler de Espacio
Esta opción consiste en disponer mediante alquiler de una superficie;

ese alquiler puede además incluir las tareas de recepción, almacenamiento y
preparación de pedidos, todo dependerá del coste que se esté dispuesto a
asumir. Existe una variada oferta, pero destacamos las siguientes:
• Almacenes que se dedican a almacenar productos empaquetados o

envasados.
• Almacenes frigoríficos para almacenar productos que necesitan bajas

temperaturas para su conservación.
• Almacenes generales donde se almacena todo tipo de productos y de gran

variedad; en éstos no se requieren condiciones específicas.
Las ventajas son:

• No se requiere una inversión, por lo que los costes que se generan están
en función de la mercancía almacenada.
• El coste de almacenamiento se limita al espacio utilizado.
• Flexibilidad tanto en la ubicación de la empresa como en la localización del

mercado, ya que no dependen de la situación del almacén.
Entre los inconvenientes encontramos que:
• Los productos a almacenar se deberán adecuar a las características del

almacén y no al revés.
• El personal del almacén es generalista, por lo que no es conocedor de los

productos, y esto puede acarrear algunos problemas en el momento de la
manipulación de los mismos.
c) Almacén en Régimen de Leasing
Esta tercera alternativa consiste en la construcción y adquisición de un

almacén por parte de una empresa de leasing que posteriormente alquila a
otra empresa.
Esta segunda empresa lo utilizará como almacén propio hasta una

fecha acordada por ambas partes mediante un contrato; tras esa fecha,
podrá adquirirlo en propiedad por un valor estipulado en el momento de
realizar el contrato, denominado valor residual, o bien, al finalizar el contrato,
formalizar otra operación de leasing.
Entre las principales ventajas, encontramos que:

• La empresa puede controlar las operaciones de almacenaje que se realicen
en el mismo.
• Tanto los sistemas de almacenaje como el personal es especializado en los

productos almacenados.
• Las empresas obtiene una serie de beneficios fiscales al llevar a cabo este
tipo de operación.
Y entre los inconvenientes, uno fundamental es que:
• Los intereses para financiar este tipo de operaciones, que suelen ser
elevados.
EQUIPOS DE ALMACÉN
Puede aumentar mucho la eficiencia total y la flexibilidad de los

procedimientos que emplea el almacenamiento mediante el uso de un equipo
adecuado. En algunas compañías, el departamento de conservación
constituye las estanterías, los casilleros, compartimiento, entre otros, que se
hacen con madera ordinaria y contra enchapadas. Sin embargo, las
estanterías de acero se han hecho ya, de uso general que las de madera y
pueden comprarse a los fabricantes especializados del ramo en una gran
variedad de modelos y tamaños.
FUNCIÓN DE RECEPCIÓN
La función de recepción, ya sea de una unidad de la compañía o de un

transportador común, es la misma. Si el material se recibe de cualquier otra
fuente u otro departamento de la compañía, las actividades de construcción,
el procedimiento será el mismo.
IMPORTANCIA
La recepción adecuada de materiales y de otros artículos es de vital

importancia, ya que una gran parte de las empresas tienen como resultado
de su experiencia centralizada la recepción total bajo un departamento único,
las excepciones principales son aquellos grandes empresas con plantas
múltiples. La recepción esta estrechamente ligada a la compra, ya que
probablemente el 70% de los casos, el departamento bajo la responsabilidad
del departamento de compra.
PROCESO
1. Al recibir un envió: Se le someterá a verificación para comprobar si

esta en orden y en buenas condiciones, si el recipiente esta dañado o
no se recibió el numero de paquetes requeridos. Se debe hacer la
salvedad correspondiente inmediatamente y no se podrá dar recibo de
conformidad por el envió, esto es esencial sin tomar en cuenta si el
transporte es aéreo, marítimo o terrestre, como se podría exigir para
dar fuerza a cualquier reclamo resultante sobre envíos ocultos.
2. De Manera Similar: El material que recibe una instalación de la
compañía también debe ser sometido a una inspección preliminar,
antes de introducirles en el área de almacenamiento, en el caso de
que en la inspección inicial se detecte materiales de calidad inferior o
en malas condiciones se le debe rechazar.
TÉCNICAS DE ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

El almacenamiento de materiales depende de la dimensión y
características de los materiales. Estos pueden exigir una simple estantería
hasta sistemas complicados, que involucran grandes inversiones y complejas
tecnologías. La elección del sistema de almacenamiento de materiales
depende de los siguientes factores:
1. Espacio disponible para el almacenamiento de los materiales.

2. Tipos de materiales que serán almacenados.
3. Tipos de materiales que serán almacenados.
4. Numero de artículos guardados.
5. Velocidad de atención necesaria.
6. Tipo de embalaje.
CODIFICACIÓN DE MATERIALES
Para facilitar la localización de los materiales almacenados en la

bodega, las empresas utilizan sistemas de codificación de materiales.
Cuando la cantidad de artículos es muy grande, se hace casi imposible
identificarlos por sus respectivos nombres, marcas, tamaños, etc.
Para facilitar la administración de los materiales se deben clasificar los
artículos con base en un sistema racional, que permita procedimientos de
almacenajes adecuados, operativos operacionalización de la bodega y
control eficiente de las existencias. Se da el nombre de clasificación de
artículos a la catalogación, simplificación, especificación, normalización,
esquematización y codificación de todos los materiales que componen las
existencias de la empresa.
Veamos mejor este concepto de clasificación, definiendo cada una de
sus.etapas:
 Catalogación: Significa inventario de todos los artículos los

existentes sin omitir ninguna. La catalogación permite la presentación
conjunta de todo los artículos proporcionando una idea general de la
colección.
 Simplificación: Significa la reducción de la gran diversidad de
artículos empleados con una misma finalidad, cuando existen dos o
mas piezas para un mismo fin, se recomienda la simplificación
favorece la normalización.
 Especificación: significa la descripción detallada de un artículo,

como sus medidas, formato, tamaño, peso, etc. Cuando mayor es la
especificación, se contara con más informaciones sobre los artículos y
menos dudas con respecto de su composición y características. La
especificación facilita las compras del artículo, pues permite dar al
proveedor una idea precisa del material que se comprara. Facilita la
inspección al recibir el material, el trabajo de ingeniería del producto,
etc.
 Normalización: Indica la manera en que el material debe ser

utilizado en sus diversas aplicaciones. La palabra deriva de normas,
que son las recetas sobre el uso de los materiales.
 Estandarización: significa establecer idénticos estándares de

peso, medidas y formatos para los materiales de modo que no existan
muchas variaciones entre ellos. La estandarización hace que, por
ejemplo, los tornillos sean de tal o cual especificación, con lo cual se
evita que cientos de tornillos diferentes entre innecesariamente en
existencias.
Así catalogamos, simplificamos, especificamos, normalización y

estandarización constituyen los diferentes pasos rumbo a la clasificación.
CLASIFICACIÓN Y CODIFICACIÓN DE LOS

MATERIALES
Así clasificar un material es agruparlo de acuerdo con su dimensión,

forma, peso, tipo, características, utilización etc. La clasificación debe
hacerse de tal modo que cada género de material ocupe un lugar específico,
que facilite su identificación y localización de la bodega
La codificación es una consecuencia de la clasificación de los artículos.
Codificar significa representar cada artículo por medio de un código que
contiene las informaciones necesarias y suficientes, por medio de números y
letras. Los sistemas de codificación mas usadas son: código alfabético,
numéricos.y.alfanumérico.
El sistema alfabético codifica los materiales con un conjunto de letras,

cada una de las cuales identifica determinadas características y
especificación. El sistema alfanumérico limita el número de artículos y es de
difícil memorización, razón por la cual es un sistema poco utilizado.
El sistema alfanumérico es una combinación de letras y números y6 abarca
un mayor numero de artículos. Las letras representan la clase de material y
su grupo en esta clase, mientras que los números representan el código
indicador del artículo.
INVENTARIO FÍSICO
Se da el nombre de inventario de mercancía a la verificación o

confirmación de la existencia de los materiales o bienes patrimoniales de la
empresa. En realidad, el inventario es una estadística física o conteo de los
materiales existentes, para confrontarla con la existencia anotadas en los
ficheros de existencias o en el banco de datos sobre materiales.
Algunas empresas le dan el nombre de inventario físico porque se trata de
una estadística física o palpable de aquellos que hay en existencias en la
empresa y para diferenciarlos de la existencia registradas en las FE.
El inventario físico se efectúa periódicamente, casi siempre en el

cierre del periodo fiscal de la empresa, para efecto de balance contable. En
esa ocasión, el inventario se hace en toda la empresa; en la bodega, el las
secciones, en el deposito, entre otras. El inventario físico es importante por
las siguientes razones:
1. Permite verificar las diferencias entre los registros de existencias en

las FE y la existencias físicas (cantidad real en existencia).
2. Permite verificar las diferencias entre las existencias físicas contables,
en valores monetarios.
3. Proporciona la aproximación del valor total de las existencias

(contables), para efectos de balances, cuando el inventario se realiza
próximo al cierre del ejercicio fiscal.
La necesidad del inventario físico se fundamenta en dos razones:

1. El inventario físico cumple con las exigencias fiscales, pues deben ser
transcrito en el libro de inventario, conforme la legislación.
2. El inventario físico satisface la necesidad contable, para verificar, en
realidad, la existencia del material y la aproximación del consumo real.
CONTROL DE INVENTARIOS
Cada empresa debe analizar sus existencias con relación a su

variedad y cantidad, para clasificarlas de acuerdo a las características que
cada artículo o grupo de artículos que presenta, de manera de facilitar el
control.
También estar al tanto de su movimiento o detención, y lograr

renovaciones adecuadas en relación a la necesidad que se tenga de cada
artículo, así como variedades que se pueden reducirse.
La contabilidad para los inventarios forma parte muy importante para

los sistemas de contabilidad de mercancías, porque la venta del inventario es
el corazón del negocio. El inventario es, por lo general, el activo mayor en
sus balances generales, y los gastos por inventarios, llamados costo de
mercancías vendidas, son usualmente el gasto mayor en el estado de
resultados.
CLASIFICACION DE EXISTENCIAS
El almacén deberá trabajar con productos terminados destinados al

consumo de la población, por tanto los clasifica según:
 Según su uso y movimiento
 Según el proceso productivo
 Según su obtención
Según su Uso y Movimiento
El inventario normal o activo; son materiales de uso cierto y constante

que deben existir permanentemente en los almacenes y cuya renovación se
regula en función del consumo y el tiempo de demora en contar con ellos.
Existen productos con ofertas promociones que por su condición especial
necesitan ser controlados.
Hay también inventarios obsoleto, formado por materiales declarados

fuera de uso, que no tienen movimiento o posibilidades de consumo, por
haberse dejado de utilizar en la empresa. Su permanencia en los almacenes
causa gastos y perdidas a la empresa por los espacios que ocupan.
Según el Proceso Productivo
Son productos que provienen de planta, en general son los artículos

que salen de la línea de producción; es decir son los productos que fabrica la
empresa.
Según su Obtención
Son artículos adquiridos en el extranjero y productos nacionales por
subcontratación.
PLANEAMIENTO Y CONTROL DE INVENTARIOS
 El sistema que con el cual debería de contar la empresa es de

clasificar los artículos por módulos y grupos, esto es según tipo de
productos.
 Así mismo el sistema clasifica los productos por valor, según el costo
de producción. No utiliza la clasificación ABC.
 Existe una cuota determinada por los consumos mensuales, la cual se

renueva cada vez.
 Los planes de la empresa son de tratar de cumplir la cuota de cada

producto. Por tanto se llena el almacén hasta completar la cuota.
 Se recibe la cantidad de artículos que según los planes de ventas se

demandan. La reposición se realiza dentro de las primeras dos
semanas hasta cumplir la cuota.
 Con el consumo mensual se calcula la cuota pero no se mide niveles

de máximos y mínimos de los artículos, el punto de pedido, la cantidad
a pedir, el numero de envíos.
 Hay planes de crecimiento de ventas, considerando que nunca se

cumplirá con la demanda. Por lo cual se recibe la cantidad pedida
independiente que si almacén dispone del producto, incrementándose
la cuota para el siguiente mes.
 La cantidad pedida ( envió de la cuota) se podría considerar constante

con pequeñas diferencias por la variación del consumo.
 Un adecuado plan con los proveedores de transporte y buenas
relaciones asegura tener los mejores costos de transporte.
 Un plan de mantenimiento y mejora de las instalaciones permite

reducir los accidentes, mejorar la eficiencia, a través del reporte de los
operarios en el quehacer de sus operaciones.
 La gran diversificación de productos así como la comercialización de

productos con oferta por temporadas, hace mas costoso el control.
 No se consideran los costos de almacenamiento y mantenimiento. Y lo

mas importante el costo por faltantes.
 Hay artículos que varían de temporada y se dejan de producir. 0

también productos que cambian en su presentación o composición.
Que originan rezagos en algunos productos pero que no rotan en el
almacén.
 La frecuencia de faltantes es alta, especialmente con los productos de

vencimiento rápido.
 La frecuencia de rotación no se conoce. Pero por la experiencia la

salida de productos es las cuotas de cada producto.
BASES LEGALES
CÓDIGO DE COMERCIO
De la Contabilidad Mercantil
Artículo 32. “Todo comerciante debe llevar en idioma castellano su

contabilidad, la cual comprenderá, obligatoriamente, el libro Diario, el libro
Mayor y el de Inventarios.
Podrá llevar, además, todos los libros auxiliares que estimara

conveniente para el mayor orden y claridad de sus operaciones.”
Artículo 33. “El libro Diario y el de Inventarios no pueden ponerse en uso sin
que hayan sido previamente presentados al Tribunal o Registrador Mercantil,
en los lugares donde los haya, o al Juez ordinario de mayor categoría en la
localidad donde no existan aquellos funcionarios, a fin de poner en el primer
folio de cada libro nota de los que éste tuviere, fechada y firmada por el Juez
y su Secretario o por el Registrador Mercantil. Se estampará en todas las
demás hojas el Sello de la oficina.”
Artículo 34. “En el libro Diario se asentarán, día por día, las operaciones que
haga el comerciante, de modo que cada partida exprese claramente quién es
el acreedor y quién el deudor, en la negociación a que se refiere, o se
resumirán mensualmente, por lo menos, los totales de esas operaciones
siempre que, en este caso, se conserven todos los documentos que permitan
comprobar tales operaciones, día por día.
No obstante, los comerciantes por menor, es decir, los que

habitualmente sólo vendan al detal, directamente al consumidor, cumplirán
con la obligación que impone este artículo con sólo asentar diariamente un
resumen de las compras y ventas hechas al contado, y detalladamente las
que hicieran a crédito, y los pagos y cobros con motivo de éstas.”
Artículo 35. “Todo comerciante, al comenzar su giro y al fin de cada año,

hará en el libro de Inventarios una descripción estimatoria de todos sus
bienes, tanto muebles como inmuebles y de todos sus créditos, activos y
pasivos, vinculados o no a su comercio.
El inventario debe cerrarse con el balance y la cuenta de ganancias y

pérdidas; ésta debe demostrar con evidencia y verdad los beneficios
obtenidos y las pérdidas sufridas. Se hará mención expresa de las fianzas
otorgadas, así como de cualesquiera otras obligaciones contraídas bajo
condición suspensiva con anotación de la respectiva contrapartida.
Los inventarios serán firmados por todos los interesados en el

establecimiento de comercio que se hallen presentes en su formación.
Se prohíbe a los comerciantes:
1. Alterar en los asientos el orden y la fecha de las operaciones descritas.
2. Dejar blancos en el cuerpo de los asientos o a continuación de ellos.
3. Poner asientos al margen y hacer interlineaciones, raspaduras o

enmendaduras.
4. Borrar los asientos o partes de ellos.
5. Arrancar hojas, alterar la encuadernación o foliatura y mutilar alguna parte

de los libros.”
DEFINICIÓN DE TÉRMINOS BÁSICOS
Producto: El producto es un conjunto de atributos que el consumidor

considera que tiene un determinado bien para satisfacer sus necesidades o
deseos.
Entrada: Lugar por donde se entra. Acción de entrar.
Salida: Acción y efecto de salir o salirse.
Recepción: Acto de recibir o recibirse
Existencia: los bienes tangibles, con la posibilidad de ser almacenables, que

las empresas adquieren en el exterior, con la finalidad de utilizarlos en el
proceso productivo para la obtención de productos finales, o bien para el
mantenimiento de los equipos productivos.
Área: Es una medida de la extensión de una superficie, expresada en

unidades de medida denominadas superficiales.
Distribución: Es una herramienta de la mercadotecnia (las otras son el

producto, el precio y la promoción) que los mercadólogos utilizan para lograr
que los productos estén a disposición de los clientes en las cantidades,
lugares y momentos precisos.
Stock: Cantidad de mercancías que se tienen en depósito. Cantidad de
productos, materias primas, herramientas, etc., que es necesario tener
almacenadas para compensar la diferencia entre el flujo del consumo y el de
la producción.
OPERACIONALIZACIÓN DE LA VARIABLE
Objetivo General: Analizar la Gestión de Almacenamiento de Productos e Insumos en la empresa

Herrera C.A. Sucursal Barcelona - Estado Anzoátegui, año 2012
VARIABLE DIMENSION INDICADORES ITEMS
 Inventarios  Personal que laboran en le área de

almacén.
 Manipulación 1,2,3,5,7
de materiales.  Tiempo de operación de las
actividades en el almacén.
 Almacén.
 Medios físicos de almacenamiento.
Gestión de
Almacenamiento
de Productos e  Código de Comercio 4,6,8,9,10
Insumos en la
empresa Factor Legal
Herrera C.A.
Sucursal  Disponibilidad de Tiempo
Barcelona
Dificultades  Procedimientos.
 Datos de recepción, almacenamiento

y despacho de los productos
Fuente: Yuhalsy Leonet 2012

CAPITULO III
MARCO METODOLÓGICO
Tipo De La Investigación
Según Tamayo y Tamayo (2007) Dice que: “La investigación

descriptiva trabaja sobre realidades de hechos y su característica
fundamental es la de presentarnos una interpretación correcta”.
Por lo tanto, el tipo de investigación que se aplico fue descriptivo, ya que

se describe la problemática presentada en la empresa Herrera, C.A Sucursal
Barcelona, con respecto a la gestión de almacenamiento de sus productos e
insumos, así como también la mala manipulación, distribución de la zona de
almacenaje, altos costos logísticos, etc.
Diseño De La Investigación
El Manual de Trabajos de Grado de la Universidad Pedagógica

Experimental Libertador (ob. cit.), sostiene que "Se entiende por
investigación de campo, el análisis sistemático de problemas en la realidad,
con el propósito de describirlos, interpretarlos, entender su naturaleza y
factores constituyentes, explicar sus causas y efectos, o predecir su
ocurrencia".
Por consiguiente, el diseño de esta investigación fue de campo; en

vista de que se pudo recopilar directamente la información detallada y exacta
específicamente en la empresa Herrera, C.A Sucursal Barcelona, acerca de
la gestión del almacenamiento de sus productos e insumos, manipulación de
los mismos, el personal que los opera, medios físicos de almacenamiento,
etc.
Igualmente, se puede mencionar que es una investigación documental
debido a que se utilizaron una serie de textos bibliográficos, así como
también consultas en Internet, que sustentaron la información del presente
trabajo de grado.
POBLACIÓN
Según Balestrini (2002), “una población o universo puede estar referido

a cualquier conjunto de elementos de los cuales pretenden indagar y conocer
sus características, o una de ella y para el cual serán validas las
conclusiones obtenidas en la investigación.”
Para la obtención de la información y los datos, que permitieron el

análisis y desarrollo de este trabajo de grado, se tuvo como población un
total de 8 (ocho) empleados del almacén de la empresa Herrera C.A. ,
Sucursal Barcelona.
MUESTRA
Según Sabino, C (2008), la muestra es “el conjunto representativo que

se extrae de la población del cual se recolectan los datos. La muestra debe
ser representativa de dicha población”.
La muestra de estudio seleccionada para esta investigación será de 8

(ocho) empleados del almacén de la empresa Herrera C.A., Sucursal
Barcelona; lo cual representa el 100% de la población.
TECNICAS E INTRUMENTOS DE RECOLECCION DE
DATOS
Técnicas De Investigación
Para todo proceso de investigación se requiere del uso de diversas

técnicas que le permitan al investigador obtener toda la información o datos
que requiere para el desarrollo del mismo.
De acuerdo a lo antes señalado las técnicas utilizadas para el

desarrollo del siguiente Trabajo Especial de Grado fueron las siguientes:
Observación Directa
Según Jacqueline Hurtado (2010): Requiere que el investigador tenga

acceso directo al evento de estudio y sea contemporáneo con este, es decir,
que sea testigo de las manifestaciones del evento.
Para este trabajo de investigación se aplico la técnica de la

observación directa ya que se pudo observar los sucesos y acontecimientos
relacionados a la problemática de estudio como lo es el almacenamiento, el
control y manejo de productos e insumos en la empresa Herrera C.A.
sucursal Barcelona.
Entrevista No Estructurada
Ander e. (2012) dice que: “la entrevista no estructurada son preguntas

abiertas las cuales se responden dentro de una conversación, la persona
interrogada da una respuesta, con sus propios términos, de una cuadro de
referencia a la cuestión que se le ha formulado”.
La misma permitió obtener datos sin recurrir a la ayuda de técnicas

especiales, para la aplicación de este método se realizaron entrevistas
básicas con el personal involucrado para llevar a cabo los debidos
procedimientos.
Instrumento
Según Acuña R. (1982) Señala que: “Consiste en un medio utilizado

para registrar la información que se obtiene durante el proceso de
recolección. (p.307).
Cuestionario
Hernández S, Fernández C, Baptista (2007), se refiere al cuestionario

como el instrumento de la encuesta estructurado para recopilar datos que
consiste en una serie de preguntas, escritas y orales que debe responder un
entrevistado.
En el presente estudio se diseñó un cuestionario de 10 preguntas

cerradas de tipo dicotómicas (si – no).
VALIDACION Y CONFIABILIDAD
Validación
Según Hernández, R. (2003), la validez corresponde al “grado en que

el instrumento en verdad mida la variable que busca medir”. Agregan que un
instrumento debe contener representados a todos los ítems del dominio de
contenido de las variables a medir.
Para constatar, la validez del instrumento, fue analizado por el Asesor

Académico Lcdo. Julio Zabaleta.
Confiabilidad
Hernández, Fernández y Baptista (2003), exponen que la confiabilidad

de un instrumento de medición se refiere “al grado en que su aplicación
repetida al mismo sujeto u objeto produce resultados iguales”.
Con respecto a la determinación de la confiabilidad, esta se realizara a

través de una prueba piloto con el fin de conocer si en repetidas aplicaciones
de los instrumentos arrojan resultados similares.
Instituto Universitario de Tecnología
“Henri Pittier”
Lechería Edo-Anzoátegui
FORMATO DE REDACCION Y VALIDACION DEL INSTRUMENTO
Tema de la Investigación: ANÁLISIS DE LA GESTIÓN DE

ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS E INSUMOS EN LA EMPRESA
HERRERA C.A. SUCURSAL BARCELONA ESTADO ANZOATEGUI, AÑO
2012
IDENTIFICACIÓN DEL EXPERTO
Nombre y Apellido:_Julio Zabaleta______________________________
Cédula de Identidad: V.12.577.733______________________________
Profesión:_Lcdo. en Administración Industrial______________________
Cargo que Desempeña: Profesor________________________________
Observación:________________________________________________
Firma: __________________ Fecha:________________

PERTINENCIA REDACCION AECUACION ORTOGRAFIA
ITEMS B R D B R D B R D B R D
10
Instituto Universitario de Tecnología
“Henri Pittier”
Lechería Edo-Anzoátegui
MATRIZ PARA VALIDAR EL INSTRUMENTO
OBSERVACIONES Y SUGERENCIAS
NOMBRE Y APELLIDO: Julio Zabaleta_ C.I.:_12.577.733__________________

NIVEL ACADEMICO: Lcdo. Administración
CARGO: Profesor FECHA____________ FIRMA____________________
INSTRUCCIONES
El siguiente cuestionario tiene como objetivo indagar la mayor información

para la realización concerniente al presente estudio el cual tiene como por
nombre: ANÁLISIS DE LA GESTIÓN DE ALMACENAMIENTO DE
PRODUCTOS E INSUMOS EN LA EMPRESA HERRERA C.A. SUCURSAL
BARCELONA ESTADO ANZOATEGUI, AÑO 2012
Dicho instrumento se maneja con carácter confidencial.

 Esta constituido por 10 preguntas.
 Lea cuidadosamente las preguntas antes de responder
 Marque con una (X) la respuesta que usted considere correcta.
 Entregue el formulario al encuestador al finalizar la encuesta.

Nº
CUESTIONARIO SI NO
1. ¿El Almacén de la empresa Herrera C.A Sucursal Barcelona se encuentra debidamente

organizado?
2. ¿Considera usted que la falta de una adecuada ubicación de los productos e insumos al
momento de despachar, halla estado ocasionando demora hasta de una inadecuada
rotación?
3. ¿Existen fallas a nivel de comunicación entre los empleados y superiores del Almacén de
la empresa Herrera c.a. Sucursal Barcelona que afecte el desempeño de las actividades
en el mismo?.
4. ¿El personal que labora en el Almacén de la empresa Herrera c.a. Surcursal Barcelona
tiene claro cuales son sus funciones?
5. ¿Considera la gestión de almacenes importante para el manejo y desarrollo de las

actividades de inventarios en la empresa Herrera C.A, Sucursal Barcelona?
6. ¿Se le informa a contabilidad del control de inventario, de los movimientos diarios de

entradas, salidas del almacén, y de las existencias de los productos e insumos?
7. ¿Cree usted que la logística posee un papel preponderante en el desempeño eficiente y

eficaz de la gestión de almacén en la empresa Herrera C.A, Sucursal Barcelona, para
lograr altos niveles de competitividad?
8. ¿Piensa que la manera ideal de organizar u administrar el almacén de Herrera C.A,

Sucursal Barcelona depende de factores como el tamaño, el plano de la organización de
la empresa y variedad de productos?
9.
¿Considera necesario que se coloquen los productos de mayor demanda más a la mano,
cerca de las puertas de recepción y entrega, para que a su vez se reduzcan las
distancias que se recorran por los artículos?
10. ¿La codificación es indispensable para la buena administración del almacén, así como
de productos para su venta?

CERTIFICADO DE VALIDEZ
Yo, Lcdo. Julio Zabaleta en mi carácter de experto en el área de

Ciencias Administrativas, certifico que he recibido y leído el
cuestionario que se aplicó para la recolección de los datos de la
investigación que desarrolló la Bachiller: Yuhalsy Leonett, titulada:
ANÁLISIS DE LA GESTIÓN DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS E
INSUMOS EN LA EMPRESA HERRERA C.A. SUCURSAL BARCELONA
ESTADO ANZOATEGUI, AÑO 2012. Luego de constatar que se hicieron
correcciones a las observaciones realizadas por mí, considero que el
mencionado instrumento reúne los requisitos de validez para la aplicación.
________________ __________________ _______________

Firma C.I. Fecha
CAPITULO IV
ANALISIS Y DISCUSION DE LOS RESULTADOS
1) ¿El Almacén de la empresa Herrera C.A Sucursal Barcelona se

encuentra debidamente organizado?
Alternativa Frecuencia %
SI 2 25%
NO 6 75%
Total 8 100%
Fuente: Yuhalsy Leonett (2012)
25%
SI
NO
75%
Fuente: Empleados del Depto de Almacén de Herrera, c.a. Barcelona (2012)
El 75% de los encuestados manifestó que el Almacén de la empresa

Herrera C.A Sucursal Barcelona no se encuentra debidamente organizado,
lo cual acarrea perdida de tiempo, dinero y de horas/hombres a la hora de
realizar la distribución de los pedidos para los clientes. De allí que el
almacenamiento propiamente dicho debería ser el mas adecuado para
realizar una rápida identificación y colocación del producto, donde también
se deban de contar para ello con los medios de almacenamiento más
modernos.
2) ¿Considera usted que la falta de una adecuada ubicación de los

productos e insumos al momento de despachar, halla estado
ocasionando demora hasta de una inadecuada rotación?
SI 7 87%
NO 1 13%
Total 8 100%
13%
SI
NO
87%
De acuerdo a los resultados obtenidos el 87% afirma que la falta de una

adecuada ubicación de los productos e insumos al momento de despachar,
si ha estado ocasionando demora hasta de una inadecuada rotación, lo cual
ocasiona que existan productos vencidos y que no se les este dando salida a
los que tengan mas tiempo de haber entrado en el almacén. De modo que,
es importante que se reduzcan los costos de operación en el almacén de
productos de consumo masivo y que a su vez se analicen los factores de
tiempo de atención, manipulación y distancia recorrida de los mismos.
3) ¿Existen fallas a nivel de comunicación entre los empleados y
superiores del Almacén de la empresa Herrera c.a. Sucursal Barcelona
que afecte el desempeño de las actividades en el mismo?.
SI 0 0%
NO 8 100%
Total 8 100%
0%
SI
NO
100%
Los resultados muestran que el 100% de los encuestados

respondieron que no hay fallas a nivel de comunicación entre los empleados
y superiores del Almacén de la empresa Herrera c.a. Sucursal Barcelona que
afecte el desempeño de las actividades en el mismo.
4) ¿El personal que labora en el Almacén de la empresa Herrera c.a.
Surcursal Barcelona tiene claro cuales son sus funciones?
SI 5 62%
NO 3 38%
Total 8 100%
38%
SI
NO
62%
Según el 62% de los empleados respondieron de manera afirmativa

que si tienen claro cuales son sus funciones a desempeñar dentro del
Almacén lo cual es prioritario a la hora de desempeñarlas. De manera que,
los costos en inventarios disminuirán, además los tiempos de recepción y
entrega de materiales se reducirían. Por ende, lo que se traducirá en calidad
y mejora en la atención al cliente.
5) ¿Considera la gestión de almacenes importante para el manejo y
desarrollo de las actividades de inventarios en la empresa Herrera C.A,
Sucursal Barcelona?
SI 6 75%
NO 2 25%
Total 8 100%
Fuente: Yuhalsy Leonett (2012
25%
SI
NO
75%
De acuerdo a los resultados obtenidos, el 75% considero que la

gestión de almacenes si es importante para el manejo y desarrollo de las
actividades de inventarios en la empresa Herrera C.A, Sucursal Barcelona.
En pocas palabras; para cualquier empresa o industria, es muy importante
por ser éste, el lugar donde se manipula, guarda y conserva la mercancía
que garantizará la eficiencia y eficacia de los procesos dentro de la
organización. Para que esta gestión sea eficiente se deben controlar varios
factores, dentro de los cuales se encuentran: distribución de planta,
movimiento de materiales, controles de inventarios, trabajadores directos e
indirectos y otras actividades o servicios.
6) ¿Se le informa a contabilidad del control de inventario, de los
movimientos diarios de entradas, salidas del almacén, y de las
existencias de los productos e insumos?
SI 8 100%
NO 0 0%
Total 8 100%
0%
SI
NO
100%
El 100% de los empleados encuestados respondieron que diariamente

se les suministra al departamento de contabilidad reportes de las entradas,
salidas del almacén, y de las existencias de los productos e insumos. Esto
permite controlar de manera flexible todos los movimientos de artículos y su
interrelación con los procesos de compra y venta y manufactura de la
empresa Herrera C.A, Sucursal Barcelona.
7) ¿Cree usted que la logística posee un papel preponderante en el

desempeño eficiente y eficaz de la gestión de almacén en la empresa
Herrera C.A, Sucursal Barcelona, para lograr altos niveles de
competitividad?
SI 4 50%
NO 4 50%
Total 8 100%
SI
NO
50% 50%
Según lo observado se puede decir que hubo opiniones divididas, en

donde por un lado el 50% afirma que la logística posee un papel
preponderante en el desempeño eficiente y eficaz de la gestión de almacén
en la empresa Herrera C.A, Sucursal Barcelona, para lograr altos niveles de
competitividad, dado que consiste en la creación y operación de sistemas de
flujos eficientes para la manipulación de materiales, productos e insumos; la
cual abarca todas las actividades relacionadas con el traslado-
almacenamiento de productos que tiene lugar entre los puntos de adquisición
y los puntos de consumo. No obstante, el otro 50% que los costos logísticos
son por lo general bastante altos y que es preciso efectuar un estudio
exhaustivo y cuantificable de los costos asociados a los sistemas logísticos.
8) ¿Piensa que la manera ideal de organizar u administrar el almacén de

Herrera C.A, Sucursal Barcelona depende de factores como el tamaño,
el plano de la organización de la empresa y variedad de productos?
SI 7 87%
NO 1 13%
Total 8 100%
13%
SI
NO
87%
El 87% de los consultados opinaron que factores como el tamaño, el

plano de la organización de la empresa y variedad de productos son
esenciales a la hora de organizar u administrar el almacén. No obstante,
para proporcionar un servicio eficiente se debe de considerar recepción
de productos, registro de entradas y salidas del almacén, mantenimiento
del almacén, coordinación del almacén con el departamento de
contabilidad.
9) ¿Considera necesario que se coloquen los productos de mayor
demanda más a la mano, cerca de las puertas de recepción y entrega,
para que a su vez se reduzcan las distancias que se recorran por los
artículos?
SI 6 75%
NO 2 25%
Total 8 100%
25%
SI
NO
75%
De 6 personas encuestadas, que resultan el 75% de la muestra

afirmó que es necesario que se coloquen los productos de mayor demanda
más a la mano, cerca de las puertas de recepción y entrega, para que a su
vez se reduzcan las distancias que se recorran por los artículos; ya que estas
serían así se podría reducir los costos, disminuir los movimientos y
maniobras cada vez que se quiera mover una mercancía, evitando ocasiones
para estropearlas.
10) ¿La codificación es indispensable para la buena administración del
almacén, así como de productos para su venta?
SI 8 100%
NO 0 0%
Total 8 100%
0%
SI
NO
100%
De acuerdo a los resultados obtenidos, el 100% respondió que la codificación

es indispensable para la buena administración del almacén, así como de
productos para su venta, ya que todo artículo, sea material o producto, debe
tener un nombre y un número que sirva de identificación unificada en el
almacén, control de inventarios, procesamientos de compras y contabilidad.
La identificación del producto debe tomar en cuenta solamente las
características que sean de utilidad para el almacén, de otra manera el
sistema de identificación se complicará innecesariamente.
CONCLUSIONES
 Una buena distribución de los productos en el almacén de la empresa

le permitirá tener un control efectivo de los bienes adquiridos,
garantizar la rapidez en la búsqueda de algún producto, minimizar el
trabajo innecesario, reduce la fatiga del operario, entre otros.
 Con las mejoras de las condiciones estructurales del almacén, habrá

un mayor aprovechamiento del área del mismo, además que el
almacenaje de la mercancía será de manera más segura para las
instalaciones, personal y medioambiente.
 No existe una ubicación adecuada de los productos en el almacén, lo

que origina que la búsqueda de los mismos sea lenta, originando
demoras y retraso en la atención de los clientes.
 Se presentan demoras en el conteo de artículos en la descarga y

despacho, y se cometen errores por terminar rápido.
 Poco control con los productos con mayor vencimiento.
 Para facilitar la localización de los productos almacenados en Herrera

C.A, deberían de hacer hincapié en la codificación de los mismos, ya
que cuando la cantidad de artículos es muy grande, se hace casi
imposible identificarlos por sus respectivos nombres, marcas,
tamaños, etc.
 La verificación y control de los artículos se resumen únicamente a

cantidades realizando un control visual de artículos dañados.
 No se aprovecha el espacio total, el desorden que existente por la

mala colocación de los productos, habiendo perdido de tiempo.
 La planificación y control de inventarios constituye una pieza clave

para el funcionamiento correcto de la dependencia logística.
 No se tiene áreas asignadas para cada tipo de mercancía, áreas que

se ajusten a sus requerimientos y especificaciones técnicas.
RECOMENDACIONES
1. Se debe hacer una mejor distribución y colocación de la mercancía

que permita ahorrar espacio por el sistema de almacenamiento
diversificado
2. Se deben habilitar más espacios para darle entrada a la mercancía en
el área de recepción, con un mayor personal más eficiente que
permita una mayor fluidez de la mercancía evitando que se
congestione o se demore el proceso de conteo y verificación de la
mercancía.
3. Es necesario crear conciencia de orden entre el personal involucrado

con el almacén.
4. Cada material o producto se tiene que ubicar según su clasificación e

identificación en pasillos, estantes, espacios marcados para facilitar su
ubicación. Esta misma localización debe marcarse en las tarjetas
correspondientes de registro y control.
5. La disposición del almacén deberá ser lo más flexible posible para

poder realizar modificaciones pertinentes con mínima inversión.
6. El personal del almacén debe ser asignado a funciones

especializadas de recepción, almacenamiento, registro, revisión,
despacho y ayuda en el control de inventarios.
7. Realizar estudios o reportes que puedan ofrecer información a la

gerencia para el planeamiento y control sistemático de las
operaciones y actividades de rutina del almacén de la empresa
Herrera, C.A Sucursal Barcelona.
8. Cada unidad paletizada deberá estar identificada con un letrero

adherido que indique fecha de recepción, tipo de producto y
encargado de unidad de transporte, la cual será de control interno.
9. Los productos deberán ser almacenados sobre estanterías y no sobre

el piso, para protegerlos de la humedad, de los derrames de líquido y
de la suciedad.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
1. Alfonso García Cantú. Almacenes, Planeación, Organización y Control.

Editorial Globo. Caracas – Venezuela.
2. Calimeri Michelle. Organización del Almacén. Editorial Hispano Europea.
Caracas - Venezuela.
3. Código de Comercio. Editorial Romor. Caracas –Venezuela.
4. Daniel Sipper-Robert Bulfin. Planeación y Control de la Producción.

Editorial McGraw-Hill. México.
5. García Cantú Alfonso. Almacenes: Planeación, Organización y Control.

Editorial Trillas, Octubre 1988, 3ra. Reimpresión.
6. Joseph Vallhonrat. Localización, Distribución en Planta y Manutención.

Editorial Productiva. Caracas – Venezuela.
7. Logística y Gestión de Almacenes. [Página Web]

http://jannybermudez.blogspot.com/
8. Manual de Procedimientos Generales (MG ORI-01), de Comercialización y

Distribución Venezuela, Gerencia de Distribución Oriente.
9.Planeación de Inventarios. [Página Web]

http://www.monografias.com/trabajos82/procedimiento-proceso-planeacion-
inventarios/procedimiento-proceso-planeacion-inventarios.shtml
10. Sistema de Gestión de Almacenes. [Página Web]

http://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_de_Gesti%C3%B3n_de_Almacenes
11. Valdés Palacio Armando. Administración Logística, Editorial AVP, 1984

Colombia.

Tesis Yuhalsy

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En Lechería a los ______ días del mes ___________________ del año

Asesor Académico Jurado

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Análisis de Presentación de los Resultados 62

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Considerando lo anterior mencionado es que se realizado este trabajo

Capítulo I El Problema: (Planteamiento del Problema, Objetivos

Capítulo II Marco Teórico: (Antecedentes de la Investigación, Bases

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