BALANCE DE MATERIA AVANZADA SIN REACCIN QUMICA (REKLAITIS)

(Ej 2.6) Una corriente de 1000 mol/h, disponible con la siguiente composicin
(todos los porcentajes en mol).
20 % Propano (x)
30 % Isobutano (y)
20 % Isopentano (z)
30 % Pentano normal (w)
Se va a separar por destilacin en dos fracciones. Se desea que el destilado
contenga todo el propano que entre a la unidad, as como 80% del
isopentano*1; su composicin de isobutano deber ser de 40%. La corriente de
residuo deber contener todo el pentano normal que se alimente a la unidad.
Calcular los anlisis completos de destilado y residuo.
D = ? mol/h
x2 = ?
y2 = 0.40
z2 = ?
w2 = 0.00

F = 1000
mol/h
x1 = 0.20
y1 = 0.30
z1 = 0.20
w1 = 0.30
W = ? mol/h
x3 = 0.00
y3 = ?
z3 = ?
w3 = ?

z2 D
*1
alimentado

80
z1 F
100

El

destilado

contiene

el

80%

del

isopentano

(Ej 2.7) En la produccin de aluminio a partir de mineral de bauxita, un paso

crucial es la separacin de la almina de las impurezas minerales. En el
proceso Bayer, esto se logra mediante el tratamiento de bauxita con NaOH en
solucin, para producir NaAlO2. Debido a que el NaAlO 2 es soluble en agua,
pero no los componentes residuales del mineral de bauxita, puede obtenerse
una separacin dejando asentar dichos minerales y decantando la solucin
acuosa de NaAlO2 y NaOH que no reaccion. Para recuperar algo ms del
NaAlO2 que qued en la solucin atrapada entre los slidos asentados, se lava
este lodo repetidas veces con agua, se deja asentar y se decanta el agua de
lavado. La figura muestra una etapa de este proceso de lavado y asentamiento.
En esta etapa, se lava una lechada de alimentacin que contiene 10% de
slidos, 11% de NaOH, 16% de NaAlO2, y el resto agua, con una corriente de
agua de lavado que contiene 2% de NaOH, para producir una solucin
decantada libre de slidos, formada por 95% de agua y un lodo asentado con
20% de slidos. Calcular la cantidad de NaAlO 2 que se recupera en la solucin
decantada, si se alimenta lechada a razn de 1000 lb/h. La figura muestra al
sistema, junto con las variables de corriente independientes.

m2 = 1000 lb/h
x2 = 0.10
slidos
y2 = 0.11
NaOH
z2 = 0.16
NaAlO2
w2 = 0.63
Agua

m1 = ? lb/h
x1 = 0.00
slidos
y1 = 0.02
NaOH
z1 = 0.00
NaAlO2
w1 = 0.98
Agua

m4 = ? lb/h
x4 = 0.00
slidos
y4 = ?
NaOH
z4 = ?
NaAlO2
w4 = 0.95
Agua

m3 = ? lb/h
x3 = 0.20
slidos
y3 = ?
NaOH
z3 = ?
NaAlO2
3 = ?
Nota: En este problema pueden w
presentarse
otras relaciones de composicin
Agua
ms generales. Por ejemplo, supngase que se deja asentar una lechada que
contiene un slido en suspensin, decantando posteriormente una parte de la
solucin clara. Si no hay adsorcin qumica del soluto en las partculas slidas,
entonces es obvio que la composicin de la solucin decantada deber ser
igual a la de la solucin que permanece atrapada entre los slidos asentados.
Es decir, en nuestro caso particular, si se supone que los solutos NaOH y
NaAlO2 no tienen tendencia a adsorberse en los slidos asentados, la
proporcin de las concentraciones de la solucin atrapada en la corriente 3
debe ser la misma que la de la corriente 4 sin considerar la concentracin del
slido. Por lo tanto,
y3
y4

y3 z3 w3 y4 z4 w4
z3
z4

y3 z3 w3 y4 z4 w4

Estas ecuaciones deben considerarse en el anlisis de grado de libertad.

(Ej 2.8) A menudo puede recuperarse un soluto de una solucin mediante el

uso de un segundo solvente que sea inmiscible en la solucin, pero que
disuelva al soluto. A este tipo de proceso de separacin se le llama extraccin
por solvente. En el sistema que muestra la figura, se separa benceno de una
corriente de refinera que contiene 70% (en masa) de benceno en una mezcla
de hidrocarburos parafnicos y de nafteno, mediante SO 2 lquido. Cuando se
utilizan 3 lb de SO2 por 1 lb de alimentacin al proceso, se obtiene una
corriente residual, o refinado, que contiene (fraccin masa) de SO2 y el resto
benceno. La corriente de extracto contiene todos los componentes que no son
benceno, algo de SO2 y aproximadamente lb de benceno por 1 lb de
hidrocarburos diferentes del benceno *2. Bajo estas condiciones, cul es el
porcentaje de recuperacin del benceno (libras de benceno en el refinado por
libra de benceno en la alimentacin)?

m3 = ? lb
x3 = ?
benceno
y3 = ? otros
z3 = ? SO2

m1 = 1 lb
x1 = 0.70
benceno
y1 = 0.30
otros
z1 = 0.00 SO2
*2

m2 = 3 lb
x2 = 0.00
benceno
y2 = 0.00
otros
z2 = 1.00 SO2

m4 = ? lb
x4 = 5/6
benceno
y4 = 0.00
otros
z4 = 1/6 SO2

La corriente de extracto contiene lb de benceno por 1 lb de hidrocarburos

diferentes del benceno (otros).
x3 1 4

y3
1

(Ej 2.12) El mtodo convencional de separacin del alcohol etlico de una

mezcla alcohol-agua es mediante destilacin Sin embargo, la concentracion
ms alta que puede obtenerse as es un producto con 95% en volumen de
alcohol, debido a que el alcohol y el agua forman una mezcla con puento de
ebullicin constante, llamada azetropo. En lugar de lo anterior, si se desea
alcohol puro como producto, se agrega benceno a la solucin de alimentacin.
El benceno forma un azetropo con agua, pero un azetropo cuyo punto de
ebullicin es menor que el del alcohol, y as puede entonces purificarse el
alcohol.
Supngase que se desea producir 1000 lb/h de alcohol etlico puro por
este proceso, destilando una mezcla de alimentacin que contiene 60% de
agua y 40% de alcohol (% en masa). Si la composicin del destilado (% en
masa) es 75% benceno, 24% agua y el resto alcohol, Cunto benceno deber
agregarse a la columna?

D = ? lb/h
75%
benceno
1%
alcohol
24% agua
F = ? lb/h
40%
alcohol
60%
agua

B = ? lb/h
100%
benceno

P = 1000 lb/h
100%
alcohol

(Ej 2.13) Considrese un tren de separacin formado por dos columnas de

destilacin que se han diseado para separar una mezcla de benceno, tolueno
y xileno, en tres corrientes, cada una con uno de los tres componentes en
composicin predominante. La figura muestra al diagrama del sistema con los
componentes que contiene cada corriente.
Dado un flujo de alimentacin de 1000 mol/h de una mezcla que consiste
de 20% de benceno, 30% de tolueno y el resto xileno (todos los porcentajes en
mol), en la primera unidad se obtiene un producto de fondos con 2.5% de
benceno y 35% de tolueno, y un producto de destilado de 8% de benceno y
72% de tolueno en la segunda unidad. Determinar la cantidad de material que
procesar cada unidad y la manera en que se dividir este material entre las
corrientes de salida. La figura muestra al proceso con sus variables y
composiciones especificadas.
Nota: la corriente de producto del domo de la unidad I no tiene xileno, la
corriente de fondo de la unidad II no contiene benceno.
m2 = ? mol/h
x2 = ?
benceno
y2 = ?
tolueno
z2 = 0.00
xileno

m1 = 1000 mol/h
x1 = 0.20
benceno
y1 = 0.30
tolueno
z1 = 0.50
xileno
m3 = ? mol/h
x3 = 0.025
benceno
y3 = 0.350
tolueno
z3 = 0.625
xileno

m4 = ? mol/h
x4 = 0.08
benceno
y4 = 0.72
tolueno
z4 = 0.20
xileno

m5 = ? mol/h
x5 = 0.00
benceno
y5 = ? tolueno
z5 = ? xileno

(Ej 2.18) Las columnas de destilacin por etapas son dispositivos que separan
materiales voltiles mediante la ebullicin de los componentes ms voltiles.
Para que ocurra una adecuada separacin, estos dispositivos requieren de la
condensacin de por lo menos una parte del vapor de salida, para regresarlo a
la columna. Es necesario hacerlo para asegurar la coexistencia de ambas fases
(lquido y vapor) a travs de toda la columna.
Considrese el sistema de recirculacin formado por una columna de
destilacin y su condensador, que se muestra en la figura. Para propsitos de
balance de materia, podemos ignorar al condensador, ya que ste
simplemente produce un cambio de fase en la corriente; no afecta a la masa ni
a la composicin. Supngase que la columna se utiliza para separar una mezcla
de tres componentes, que consiste de 7% acetona, 61.9% cido actico y
31.1% anhdrido actico. Se disea a la columna para que produzca una
corriente de fondos que no contenga acetona, y un destilado que contenga
10% de acetona y 88% de cido actico. Si se opera a la columna de manera
que se regrese como reflujo 60% del vapor desprendido por la parte superior *3,
calcular todos los flujos suponiendo que todas las composiciones son
porcentajes en mol y que se van a producir 700 mol/h de destilado.
Nota: Las corrientes 2, 3, 4 poseen la misma concentracin.

m3 = 700 mol/h
x3 = 0.10
acetona
y3 = 0.88 ac
actico
z3 = 0.02
anhdrido

m1 = ? mol/h
x1 = 0.070
acetona
y1 = 0.619 ac
actico
z1 = 0.311
anhdrido

m5 = ? mol/h
x5 = 0.00
acetona
y5 = ? ac
actico
z5 = ?
*3
Se regresa como reflujo (m4) 60% del vapor
desprendido por la parte superior
anhdrido
(m2).

m4

60
m2
100

(Ej 2.19) El jugo de naranja consiste generalmente de 12% de slidos en

solucin acuosa (porcentaje en masa); dichos slidos son principalmente
azcares. Para reducir los costos de traslado, a menudo se concentra el jugo
antes de embarcarse y luego se reconstituye al llegar a su destino. El proceso
de concentracin se efecta en evaporadores de diseo especial, de tiempo de
residencia corto, que operan a presiones menores a la atmosfrica para reducir
las prdidas de los componentes de sabor y aroma, presentes en cantidades
muy pequeas y que son muy voltiles y sensibles al calor. Como
generalmente no pueden evitarse algunas prdidas de estos componentes, la
prctica comn es concentrar el jugo un poco ms de lo necesario, y despus
agregar una pequea cantidad de jugo fresco al concentrado para obtener un
producto de mejor aroma y sabor. Supngase que se utiliza 10% de la
alimentacin a dicho proceso para la reconstruccin *4, y que se opera al
evaporador para obtener un jugo de descarga que contiene 80% de slidos en
solucin. Si al proceso se alimentan 10,000 lb/h de jugo fresco, calcular la
razn de evaporacin de agua y la composicin del producto final.
Nota: las corrientes 1, 2, 3 tienen la misma concentracin.

m4 = ? lb/h
x4 = 0.00
slidos
y4 = 1.00
agua

m1 = 10,000
lb/h
x1 = 0.12
slidos
y1 = 0.88
agua

*4

m5 = ? lb/h
x5 = 0.80
slidos
y5 = 0.20
agua

m6 = ? lb/h
x6 = ?
slidos
y6 = ? agua

Se utiliza 10% de la alimentacin (jugo fresco, m 1) como corriente de ajuste

m3.
m3

10
m1
100