INGENIERÍA EN PROCESOS QUÍMICOS

CARRERA:
INGENIERÍA EN PROCESOS QUÍMICOS
DOCENTE:
ING. RAUL ALEJANDRO LIMON HERNANDEZ
ASIGNATURA:
OPTIMIZACIÓN Y SIMULACIÓN DE PROCESOS
PRESENTAN:
ARIANA VALENCIA CONTRERAS
LUIS FERNANDO RODRIGUEZ PEREZ
JOSÉ ALBERTO SAN MARTIN PEREZ
GRUPO:
1007-A
FECHA DE ENTREGA:
GUTIÉRREZ ZAMORA, VER. A 11 DE NOVIEMBRE DEL 2020
Se dese separar una mezcla de hidrocarburos de 1000mol/h, la cual contiene 20% de
metano, 25% de etano, 40% de propano y 15% de butano en 5 fracciones. Para lograr lo
anterior se utiliza un tren de separación formado por 4 unidades de destilación.
Realice el balance de materia para este proceso, si se conoce que la recirculación de la
torre I es 50% de los fondos de la torre II.

A continuación, en la Figura 1 se muestra la metodología empleada para llevar a cabo el

tren de destilación una mezcla cuaternaria en la cual se determinó el balance de materia.

Inicio

Definir un valor arbitrario para el

fluido

F2=F4+F5

1
 1. Desarrollo del diagrama de flujo.
En el primer paso se llevó a cabo el desarrollo del diagrama de flujo, Para el proceso se
consideraron 4 torres de destilación, una válvula para la recirculación de la torre 2 a la
torre 1, como se muestra a continuación.
F4=200.454 kg /h

Xmeta =0.945

Xeta=0.005
ll
F5=85.91 kg /h

Xmeta =0.01

Xeta=0.084
l F7=42.955 kg /h
Xporp=0.10

F1=1000 mol/h F6=42.955 kg /h Xmeta =0.01

Xmet=0.20 Xmeta =0.01 Xeta=0.089

Xeta =0.25 Xeta=0.089 Xporp=0.10

F8=256.437 kg /h
Xprp=0.40 Xporp=0.10
Xeta =0.920
Xbut=0.15
Xprop=0.18

lll Xbut=0.002

F3=756.587 F10=354.89 kg /h

kg/h
Xprop =0.98

Xeta =0.2578 lV
Xbut=0.002

Xprp=0.523 F9=500.15 kg/h

Xmet=0.199 F11=141.93 kg /h
Xeta =0.7

Xbut=1
Xprop=0.3

2
2. Modelado matemático del balance de materia.

De acuerdo al diagrama de flujo se puede observar que solo tenemos un flujo de

alimentación con una fracción de 0.2 de metanol, 0.25 de etanol, 0.4 de propanol y 0.15
de butanol que juntos hacen el 100 % de la composición del flujo de alimentación, también
se observa que tenemos 4 salidas y un reflujo con una relación del 50 % por lo tanto se
propone un flujo de 100 mol/h en la entrada de la válvula, de tal forma que en el flujo 6 y
7 habrá un flujo másico de 50 mol /h, luego se realiza un análisis de los grados de libertad
para determinar el número total de variables independientes que tenemos restándole el
número de balances, el número de especificaciones y el número de relaciones dando así
un resultado de 1 grado de libertad lo que quiere decir que tenemos más incógnitas que
ecuaciones para resolverlas y que se el proceso puede ser optimizado. Se propuso un
flujo de manera que se va calculando aproximaciones a la entrada del flujo 1 a esto se le
denomina método iterativo ya que se repite un mismo proceso de mejora hasta que el
resultado satisfaga lo requisitos del flujo de entrada de alimentación por lo que se aplicó
un factor de conversión.

Posteriormente se realizó el balance del destilador numero 2 ya que se conocía el flujo

con las composiciones del producto de colas del flujo 5, de acuerdo al balance por
componente de propanol (1) se despreció el flujo 4 ya que no contiene propanol
consecutivamente se F2XProp2 = F5XProp5 realizó un despeje para conocer el flujo dos
∴ F2 =F5XProp5/XProp (2) dando un resultado de: F2 =(100 moles/h)(0.10)0.3= 333.333
moles.

Una vez conociendo el flujo másico de la corriente 2 de acuerdo al balance general del
destilador dos F2 = F4 + F5 (3) se realiza un simple despeje para conocer el flujo másico
4 quedando así: F4 = (333.333 − 100) moles h ∴ F4 = 233.333 moles h que es el destilado
que se obtiene en la torre 2 con una composición final de salida de 0.995 de metano y
0.005 de etano.

A continuación, se realizan los balances específicos para conocer la composición de

metanol y etanol de la corriente de entrada del destilador 2 por lo tanto el balance queda

3
de la siguiente manera: F2XMet2 = F4XMet4 + F5XMet5 (4) de acuerdo al balance se
puede observar que ya conocemos todas las variables menos la composición de metanol
del flujo dos por lo tan se hace un despeje:

XMet2 =F4XMet4F5XMet5/F2 (5) y sustituyendo la ecuación 4 obtenemos una

composición de:

XMet2 = (233.333 moles/h) (0.995) + (100 moles/h) (0.01)/333.333 moles h = XMet2 =

0.6995

De modo que ya se conoce la composición de metanol y propanol solo se realiza una

resta para conocer el valor de la composición de etanol: XEtanol2 = 1 − (Xmetanol2 +
Xpropanol2) (6) teniendo como resultado XEtanol2 = 1 − (0.69949 + 0.03) = 0.2705.

Ahora bien, como ya se conocen todas las corrientes del destilador 2 se procede a
recalcular el flujo de entrada del destilador 1 con los datos que tenemos se realiza un
balance por componente de la fracción de metanol ya que en la corriente de flujo 3 no se
cuenta con ese componente por lo tanto se desprecia, quedando el balance de la
siguiente manera: F1XMet1 + F6XMet6 = F2XMet2 (7) y mediante un despeje se sustituye
para obtener un flujo de: F1 = F2XMet2− F6XMet6 XMet2 (8)

∴ F1 = (333.333 moles h) (0.6995) − (50 moles h) (0.01) 0.20 = F1 = 1163 .3333moles/h

Se puede observar que el valor recalculado de la corriente de flujo 1 sobrepasa a las

expectativas del problema planteado por lo que se busca un factor de conversión para
que el valor de la corriente de flujo 6 sea propuesto de nuevo y recalcular los flujos 1,2 y
5 en base al factor de conversión. Sé procede a dividir el flujo de la corriente 1 calculada
entre el valor propuesto por el problema obteniendo así un valor de: F1 = 1000 moles h
∴1163.333 1000 = 1.1633333.

Ahora con el factor determinado se calculó la corriente F2 y F6 para determinar el flujo

másico correcto de las entradas al destilador 1 y 2 teniendo como resultado:

F2 =333.333 moles/h 1.163333 ∴ F2 = 286.532951moles/h ; F6 =50 moles/h 1.163333 ∴

F6 = 42.9799427 moles/h

4
Una vez obteniendo el valor de la corriente del flujo 6 se puede calcular el valor de la
corriente del flujo 5 ya que en el problema planteado tenemos una relación que dice que
en la recirculación hay un 50 % en las salidas de la válvula por lo tanto la corriente de
flujo 7 vale lo mismo que la 6 y la corriente de flujo 5 no es más que la suma de las dos,
quedando de la siguiente manera:

F5 = F6 + F7 (9) ∴ F5 = 42.98058 moles h + 42.98058 moles h = 85.96116 moles h.

Posteriormente se recalculó la corriente de flujo 4 tomando en cuenta el balance anterior,
pero con los valores ya propuestos del factor de conversión obteniendo un flujo másico
de salida del destilador 2 de: F4 = F2 − F5 (10) ∴ F4 = 286.537192 moles h − 85.96116
moles= 200.576032 moles.

Retomando el balance de materia de la corriente de flujo 1 se procede a recalcularlo

teniendo un resultado para la corriente de alimentación del proceso de: F1 =F2XMet2−
F6XMet6XMet2(11)

∴ F1 = (286.532951 moles h) (0.6995) − (42.9799427 moles h) (0.01) 0.20 = 1000 moles

h

Posteriormente ya calculado nuestro flujo de alimentación del proceso, se observa que el

destilador 1 cuenta con dos entradas y dos salidas por lo tanto de acuerdo al balance
global de materia F1 + F6 = F2 + F3 (12) se determina la corriente de flujo 3, realizando
un despeje de la ecuación obteniendo: F3 = F1 + F6 − F2 (13) ∴ F3 = (1000 moles h +
42.9799427 moles h− 286.537192 moles h) F3 = 756.446991 moles h.

Una vez conociendo todos los flujos de entrada y salida del destilador 1 es más fácil
calcular las

composiciones para el producto de fondo en el cual se obtiene etanol, propanol y butanol,

comenzando con el balance por componente de etanol: F1XEta + F6XEta6 = F2XEta2 +
F3XEta3 (14) realizando un despeje se obtiene una fracción de composición de: XEta3
=F1XEta1− F6XEta6−F2XEta2/F3 (15)

5
XEta3 = (1000 moles h) (0.25) + (42.98058 moles h) (0.89) − (286.537192 moles h
)(0.2705)/756.443861 moles h = = 0.27859

Por lo tanto, se procede a realizar el balance para la composición de propanol donde se

obtiene la siguiente ecuación tomando en cuenta que se conocen las composiciones de
propanol en todos los flujos de corriente de entrada y salida del destilador 1 excepto en
la corriente de flujo 3: F1XProp1 + F6XProp6 = F2XProp2 + F3XProp3(16).

Realizando un despeje y sustituyendo para conocer la composición de butanol que es

parte del producto de fondo en el destilador 1 por lo tanto se obtiene: XButa 3 =F1XButa1
F3 (17) XBut3 = (1000.000473 moles/h ) (0.15) /756.443861 moles h = 0.1982955

Una vez conociendo las composiciones de etanol y butanol se procede a realizar una
resta para conocer la composición de propanol, sabiendo que la sumatoria de las
fracciones de las composiciones deben dar uno, obteniendo un resultado de: Xprop3 = 1
− (0.1982955 + 0.27859) = 0.5231061.

Se procede a realizar el balance general del destilador 3 considerando que se conoce la

entrada de alimentación que ya se determinó anteriormente, por lo tanto; F3 = F8 + F9

(18) de tal forma que tenemos dos incógnitas en la ecuación general, la corriente de flujo
8 y la corriente de flujo 9, para conocer el flujo 9 se despeja de la ecuación general por lo
tanto se tiene que F9 = F3 + F8 (19).

Posteriormente se realiza un sistema de ecuaciones tomando en cuenta la composición

de butanol ya que es la única fracción de componente que se conoce en todos los flujos
quedando de la siguiente manera: F3XBut3 = F8XBut8 + F9XBut9 (20).

En la siguiente ecuación se realiza una sustitución de la ecuación despejada para obtener

la corriente de flujo 9 que ya se determinó anteriormente quedando de la siguiente
manera: F3XBut3 = F8XBut8 + (F3XBut9−F8XBut9)(21); se puede observar que en la
ecuación se tienen dos factores en común que es la corriente de flujo 8, por ello se
factoriza reduciendo a un solo termino, de tal forma que: F3XBut3 = F8(XBut8−XBut9) +
F3XBut9 (22) también se puede factorizar la corriente de flujo 3 ya que se trata de las
mismas variables por lo tanto:F3(XBut3 − XBut9) = F8(XBut8−XBut9)(23).

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Una vez que se redujo a la mínima expresión la ecuación se puede observar que ya
conocemos la corriente de flujo 3 y las composiciones de butanol de todas las corrientes
de entrada y salida del destilador 3 por lo que se procede a calcular nuestra única
incógnita que es la corriente de flujo 9, realizando el despeje y sustituyendo en la
ecuación se tiene que:

F9 = F3(XBut3 − XBut8) (XBut9−XBut8)(24) ∴ F9= 756.443861 moles h (0.19829-0.002)

(0.3-0.002)=498.2788888 moles h

Ahora que ya se conoce la corriente del flujo de entrada de alimentación y del producto
de destilado de la torre 3 se procede a despejar el flujo del producto de fondos de la
ecuación general: F8 = F3 − F9 (25) ∴ F8 = 756.443861 moles h- 498.2788888 moles h
= 258.16811 moles h

Posteriormente se procede a calcular la composición de etanol destilado en la torre 3 y

de acuerdo a la ecuación se tiene que F3XEta3 = F8XEta8 (26), se conoce la composición
de entrada más sin embargo no se conoce el de salida por lo tanto se realiza un despeje
en el cual XEta8 = F3XEta3 F8 (27) y sustituyendo se obtiene:

XEta8 =(756.446991 moles h ) (0.27859848)/ 258.18088 moles h= XEta8 = 0.816309

Enseguida se realiza una resta para conocer la composición de propanol el cual

sustituyendo queda de la siguiente manera:

Xprop8 = F3Xporp3−F9Xporp9 F8 (28)

Xprop 8 = (756.446991 moles h ) (0.5231061) − (498.27888 moles h ) (0.7) /258.16811

moles h = Xprop8 = 0.1816909

Dicho lo anterior se procede a calcular el destilado y el producto de fondos de la torre 4,

en el cual ya se conoce la entrada de alimentación acorde a los resultados obtenidos
anteriormente, se procede a realizar el balance general, por lo tanto; F9 = F10 + F11(29);
de tal forma que tenemos dos incógnitas en la ecuación general, la corriente de flujo 10
y la corriente de flujo 11, para conocer el flujo 11 se despeja de la ecuación general por
lo tanto se tiene que F11 = F9 − F10 (30). Posteriormente se realiza un sistema de

7
ecuaciones tomando en cuenta la composición de butanol ya que es la única fracción de
componente que se conoce en todos los flujos quedando de la siguiente manera:
F9XBut9 = F10XBut10 + F11XBut11 (31) Sustituyendo∶ 498.278879 moles/h (0.3) =
F10(0.02) + F11(1).

En la siguiente ecuación se realiza una sustitución de la ecuación despejada para obtener

la corriente de flujo 11 que ya se determinó anteriormente quedando de la siguiente
manera: F9XBut9 = F10XBut10 + (F9XBut11−F10XBut11) (32) ∴ 498.278879 moles/ h
(0.3) = F10(0.02) + [498.278879 (1) − F10(1)]; se puede observar que en la ecuación se
tienen dos factores en común que es la corriente de flujo 10, por ello se factoriza
reduciendo a un solo termino, de tal forma que: F9XBut9 = F10(XBut10−XBut11) +
F9XBut11 (33) ∴ 498.26298 moles/h (0.3) = F10(0.02 − 1) + 498.278879 (1); también se
puede factorizar la corriente de flujo 9 ya que se trata de las mismas variables, por lo
tanto: F9(XBut9 − XBut11) = F10(XBut10−XBut9)(34) Sustituyendo: 498.278879 moles
h (0.3 − 1) = F10(0.02 − 1).

Una vez que se redujo a la mínima expresión la ecuación se puede observar que ya
conocemos la corriente de flujo 9 y las composiciones de butanol de todas las corrientes
de entrada y salida del destilador 4 por lo que se procede a calcular nuestra única
incógnita que es la corriente de flujo 10, realizando el despeje y sustituyendo en la
ecuación se tiene que: F10 =F9(XPropt9)/(XProp10) ∴ F10= 498.278879
moles/h(0.70)/(0.98)=355.913495 moles/h (35).

Ahora que ya se conoce la corriente del flujo de entrada de alimentación y del producto
de destilado de la torre 4 se procede a despejar el flujo del producto de fondos de la
ecuación general:

F11 = F9 − F10 (36) ∴ F11 = 498.278879 moles/h− 355.913485 moles/h= 142.365394

moles h.