Predimensionamiento de planta

De acuerdo con el volumen de producción determinado en el apartado anterior, la

maquinaria y equipos se seleccionarán siguiendo los siguientes criterios:

 Económico

En el criterio económico se va a evaluar los siguientes parámetros:

- Materiales: En la maquinaria y equipos los materiales deben ser inertes con la Tara,
no transmitir olores, ni sabores, ni sustancias toxicas por ser un producto que se va a
utilizar en la industria alimenticia. Adicional a ello deben ser materiales resistentes
a la corrosión por la humedad de la región y resistente a la fatiga para algunos
equipos como lo son la trilladora o los molinos.

- Personal: Cuando exista la exigencia de calificaciones para el personal que operará

los equipos o cuando haya diferencia numérica en cuanto al requerimiento de
personal debe estimarse al mayor costo que corresponde a estos hechos.

- Tamaño: Si el tamaño los diferencia, de tal forma que exista un mayor

requerimiento de espacio físico.

- Operación: Cuando exista una marcada diferencia en los costos de operación entre
los equipos que se encuentra considerados en la selección.
 Funcionamiento:

Un criterio fundamental para la selección de la maquinaria y el equipo que se necesita para

el proyecto tiene que ver con respecto al funcionamiento de estos, en especial sobresalen
los siguientes parámetros:

- Vida útil del equipo y la maquinaria: este debe corresponder como mínimo a la
extensión que tendrá el proyecto.

- Carga de trabajo que puede soportar cada alternativa de equipo que se está
evaluando.

- Capacidad instalada que ofrece cada equipo o Modularidad, considerándola sobre

todo para fines de incrementar la capacidad de producción de la planta o de algunos
productos en función de implementar módulos de producción.

- Requisitos especiales, es decir, las especificaciones que requieran los equipos para
que funcionen de manera óptima.

- Flexibilidad cuando se realizan procesos dentro de ciertos rangos.

 - Consumo de energía eléctrica (kWh) o Consumo de combustible (GLP), aunque se
busca en lo posible no usar combustibles fósiles para no generar grandes emisiones
de gases contaminantes.

 Otros

Para este criterio se tendrá en cuenta cuestiones con los proveedores y como su elección puede
influir en la maquinaria y equipos que se tendrán en la planta. Los parámetros que se tendrán en
cuenta son:

- Garantía: La evaluación de la garantía que ofrece cada proveedor va a ser importante para
la selección de la maquinaria y equipos.

- Mantenimiento: se tiene en cuenta el servicio que ofrecen postventa los proveedores para el
mantenimiento de maquinaria y equipos.

- Demostración y prueba: previa a la adquisición del equipo se debe tener un periodo de

demostración y de prueba con respecto a las condiciones reales a las que operara la
maquinaria y los equipos. Esto va a ser importante para definir una buena selección de
equipos acorde a las necesidades que se tendrán en la planta

De acuerdo con los criterios considerados y al proceso productivo se van a seleccionar

máquinas y equipos acordes al volumen de producción del proceso productivo. A
continuación, se presentará una tabla para el proceso productivo de la goma de Tara en
donde se presentará la maquinaria y los equipos de cada operación unitaria con su función,
capacidad, dimensionamiento y las unidades de cada maquinaria y equipo.

Tabla ++. Maquinaria y equipos para el proceso productivo de la goma de Tara.

Proceso Maquinaria Función Capacidad Unidades Dimensiones (m)

Lavado por 100kg/h Largo: 1,5
Separador aspiración, retira Mínima proceso: 48,82 Ancho: 1,0
Limpieza 1
de aire las impurezas de kg/h
la tara Alto: 1,5
Pesado de Largo: 0,5
Balanza de materia prima y Ancho: 0,4
Pesado 120 kg 2
plataforma producto 0,1
terminado Alto: 3
300 kg/h Largo: 1,5
Separa la vaina
Trillado Trilladora Mínima proceso: 47,85 1 Ancho: 0,5
de la semilla
kg/h Alto: 1,1
Separa las 160 kg/h Largo: 1,5
semillas Ancho: 0,8
Zaranda
Zaranda chupadas, Mínima proceso: 19,14 1
vibratoria
ademas de otras kg/h
impurezas Alto: 0,9
 Tostado: 120°C - 80 kg/h Largo: 1
140°C. Retira la Ancho: 1
Horno de
Tostado humedad y Mínima proceso: 18,18 1
secado
facilita extraer el kg/h
split Alto: 1,5
100 kg/h Largo: 1,1
Extracción Molino Tritura con
Mínima proceso: 18,18 1 Ancho: 0,8
del Split partidor fuerza centrifuga
kg/h Alto: 1,5
Selecciona la 50 kg/h Largo: 1,5
goma de tara y 0,9
Selección Selector
retira del proceso Mínima proceso: 18,18 1 Ancho: 5
óptica óptico
la cáscara y el kg/h
germen Alto: 1,4
Muele la hojuela 100 kg/h Largo: 1,4
Molienda Molino de
con alta Mínima proceso: 4,36 1 Ancho: 1
primaria martillo
tangencial. kg/h Alto: 1,5
Muele la hojuela 90 kg/h Largo: 1
Molienda Molino de más fina. Rotor Ancho: 0,6
Mínima proceso: 4,36 1
secundaria fricción estático y
kg/h
giratorio Alto: 1,2
Tamiza con una 60 kg/h Largo: 0,4
Tamizado Tamiz malla de 100 Mínima proceso: 4,36 1 Ancho: 0,4
mersh kg/h Alto: 0,4
25 bolsas de 4 kg/h Largo: 1,1
0,7
Envasado y Dosificador Llenar y sellar
Mínima proceso: 1,75 1 Ancho: 5
sellado a bolsas
bolsas de 5 kg/h 1,7
Alto: 5

Con los datos del predimensionamiento de la maquinaria y equipo del proceso productivo
de la goma de Tara se podrá evaluar el espacio que ocupará este proceso productivo y así
dimensionar cuanto necesitará la planta para su funcionamiento. Para ello también se va a
hacer un predimensionamiento de los equipos que habrá para los “residuos” que salieron en
este proceso como lo son la vaina para hacer harina, impurezas y cascaras para el compost,
y germen para hacer concentrado de animales. Siguiendo los mismos parámetros que se
escogieron previamente para seleccionar la maquinaria y equipos del proceso productivo de
la goma de Tara. A continuación, se presentaran la maquinaria y equipos para el proceso de
elaboración de harina de Tara, compost y concentrado de animales respectivamente.

Tabla ++. Maquinaria y equipos para el proceso productivo de la harina de Tara.

Proceso Maquinaria Función Capacidad Unidades Dimensiones (m)
Posee una 50 kg/h Largo: 0,6
cámara de Ancho: 0,5
Molino molienda. Un Mínima
Molienda 1
micropulverizador extractor y un proceso: 28,71
clasificador kg/h
centrífugo Alto: 0,9
60 kg/h Largo: 0,4
Separa con una
Tamiz (Separador Mínima Ancho: 0,4
Tamizado malla de 100 1
de finos) proceso: 28,71
mersh 0,4
kg/h Alto:
25 sacos de 4
1,1
kg/h Largo:
Envasado y Llenar y sellar Mínima Ancho: 0,75
Dosificadora 1
sellado bolsas proceso: 7,18
bolsas de 4 1,75
kg/h Alto:

Tabla ++. Maquinaria y equipos para el proceso productivo del concentrado de animales a
partir del germen de Tara.

Proceso Maquinaria Función Capacidad Unidades Dimensiones (m)

Mezcla el germen 50 kg/h Largo: 1,5
Mezclador con melaza, Ancho
Mezclado Mínima proceso: 1
vertical carbohidratos y : 1,5
20,47 kg/h
sales. Alto: 3
700 kg/h Largo: 2,2
Forma los pellets
Ancho
Peletización Peletizadora del concentrado Mínima proceso: 1
: 0,9
de animales 30,71 kg/h
Alto: 1,6
250 bolsas de 4
kg/h Largo: 1,5
Envasado y Llenar y sellar
Dosificadora mínima proceso: 1 Ancho
sellado sacos
7,68 bolsas de 4 : 1,1
kg/h Alto: 1,5

Tabla ++. Maquinaria y equipos para el proceso de compost.

Proceso Maquinaria Función Capacidad Unidades Dimensiones (m)

Mezcla los 1000 kg/h Largo: 2,5
Mezclador
Mezclado residuos para mínima proceso: 1 Ancho: 4
compost
el compost 88,43 kg/h Alto: 3,4
 25 sacos de 10
kg/h
Envasado y Llenar y sellar Largo: 0,8
Dosificadora mínima proceso: 1
sellado sacos Ancho: 0,7
3,94 sacos de 10
kg/h Alto: 2,2

Área de la planta
Para conocer el área de producción en donde se realizarán el proceso productivo de la goma
de la Tara y los demás procesos, se hallará mediante el método de Guerchet. Este método se
presentará a continuación y será de gran utilidad para saber el plan para el área que tendría
la planta.
Cálculos método de Guerchet
St =N (Ss +Sg +Se )
Donde:
St = superficie total
Ss = superficie estática
Sg = superficie gravitación
Se = superficie de evolución
N = número de elementos móviles o estáticos de un tipo
Cálculo superficie estática
Ss=largo∗ancho

Cálculo superficie de gravitación

Sg=Ss∗n
Donde:
n = número de lados a partir de los cuales la maquina deben ser utilizados

Cálculo superficie de evolución

Se=(Ss+ Sg) k
Donde:
k = coeficiente de evolución.
Valores típicos de “k”:
 Gran industria, alimentación con puente grúa: 0,05 -0,15
 Trabajo en cadena con transportador mecánico: 0,10 – 0,25
 Textil-tejido: 0,50 – 1.
Realizando este método resulta la siguiente tabla que determinara el área total de
producción
Área (m2)
Equipos (Ss) Unidades Numero de Lados Sg k Se St (m2)
Báscula 0,2 3 2 0,4 0,75 0,45 3,15
Lavado en seco 1,5 1 1 1,5 0,75 2,25 5,25
Desgranadora (Trillar) 0,75 1 2 1,5 0,75 1,6875 3,9375
Zaranda vibradora 1,2 1 1 1,2 0,75 1,8 4,2
Molino partidor 0,88 1 2 1,76 0,75 1,98 4,62
Selector óptico 1,5 1 2 3 0,75 3,375 7,875
Molienda Martillo 1,5 1 1 1,5 0,75 2,25 5,25
Molino de fricción 0,6 1 1 0,6 0,75 0,9 2,1
Tamizado (separador de
finos) 0,16 2 2 0,32 0,75 0,36 1,68
Dosificadora 0,88 3 2 1,76 0,75 1,98 13,86
Horno 1 1 1 1 0,75 1,5 3,5
Molino micropulverizador 0,3 1 2 0,6 0,75 0,675 1,575
Mezclador 0,54 2 1 0,54 0,75 0,81 3,78
Peletizadora 0,32 1 2 0,64 0,75 0,72 1,68
Dosificadora 0,56 1 2 1,12 0,75 1,26 2,94
Área total de producción 62,4575

Con este valor del área total de producción se procederá a tener el área de otros espacios
importantes para la planta, lo cuales son:
Almacenaje y pesado de materias primas: 35 m2
Almacenaje de goma de Tara: 8 m2
Almacenaje de harina de Tara: 15 m2
Almacenaje de concentrado de animales: 15 m2
Almacenaje compost: 8 m2
Zona de carga y descarga de vehículos: 80 m2
Laboratorio control de calidad: 20 m2
Área de mantenimiento: 18 m2
Oficinas administrativas, seguridad, servicios higiénicos: 242 m2
Estacionamiento: 40 m2
Con esto el área de la planta seria de 543,46 m2, aunque la extensión en general también
abarcaría la zona de maduración de compostaje y zonas verdes con plantaciones de plantas
nativas, abarcando así alrededor de 1 hectárea. Los planos de la planta sin contar las zonas
de compostaje y las zonas verdes con las que contara se presentan en la siguiente
ilustración.