Efecto Del Hidrogeno Difusible Webex 04

I Diplomado LESA 2021.
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FLEXTEC® 350X POWERCONNECT®.
Una robusta soldadora Multiproceso para una máxima flexibilidad.
Ventajas:
• Panel de Operador optimizado que minimiza el tiempo de configuración.
• Fácil selección de procesos de soldadura.
• Se conecta automáticamente a cualquier alimentación eléctrica estándar de
200 a 600 V, 1/3 Fases, 50/60 Hz.
• Tarjeta electrónica totalmente encapsulada y protegida contra el medio
ambiente.
• Tecnología CrossLinc® funcionalidad total sin cable de control con alimentador
LN-25X®.
• Tecnología TVT™ (True Voltage Technology) para obtener un arco de soldar
de alto desempeño.
Procesos:
• SMAW, GMAW, GMAW-P, FCAW, CAC.
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Efectos del
Hidrogeno
Difusible en la
Soldadura.
8
Jorge Velasco. • Gerente Segmento Pipeline & Estructural Sudamérica
(excepto Brasil).
• 35 años de experiencia en la industria.
• 25 años en Lincoln Electric.

Foto
• CWI # 15063751.
• Responsable del segmento de pipeline & estructural para la

implementación de soluciones para el sector, desarrollo de
nuevos productos y apoyo a los clientes.
• Correo electrónico: jorge_velasco@lincolnelectric.com.pe
• Celular: +51 949 926 444.

9
EFECTO DEL HIDROGENO DIFUSIBLE
I DIPLOMADO LESA 2021
Efecto del Hidrogeno Difusible en la Soldadura.
Demanda Global para El Consumo de Energía Mas Limpia .
• El consumo de gas a nivel global se ha incrementado en mas de un 435% entre 1,965 –

2019….
• EIA según su pronostico de consumo para el 2,030:
Demanda global se incrementara en mas del 55%.
El consumo anual de Gas se incrementara en mas del 2.4% por año.
Consumo de Petróleo será de un 1.4% por año.
Gas Natural será mas del 26% del total de consumo de energía al
2,030. 11
Estimado Demanda Global del
Petróleo.
12
Tendencias en el Sector.
Incremento de Flujos para Cumplir con la Demanda
• Presiones de operación mas altas

• Tuberías y consumibles de soldar de mayor cedencia o esfuerzo.
• Tuberías de diámetros mayores.
• Espesores teóricos de tubería de menores por los niveles de cedencia o esfuerzo (pero, aun vemos espesores de
pared típicos entre 0.5” a 1.25”)
150
100
Strength
Recognizing Bill Bruce, DNV
(ksi) 50 Columbus for much of this
content and his contribution to
the industry.
0
1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010 2020
Year of Commercial Introduction
13
Distribución de los Proyectos por Tipo Estim ated Global Consum able Sales
Pipeline Field Construction
de Fluido a Transportar & por Proceso
de Soldadura.
GMAW
Pipeline Projects by Fluid Type 15%
w ater CO2
4% 1%
refined products
FCAW-G SMAW
7%
15% 45%
Others
11%
natural gas FCAW-S

60% 25%
crude oil
17%
14
Desafíos del Segmento Pipeline.
• Cambios en la construcción durante los últimos 20 años

• Aceros de alta Resistencia
• Sistemas de soldadura semiautomáticos y mecanizados
• Aun se emplean antiguas practicas de construcción.

• Tubería y aceros de grados bajos
• Soldadura de electrodo convencional (por ejemplo el uso de electrodos celulósicos)
• Uso de métodos convencionales en las soldaduras de reparación y Tie-in
• Prácticas bien establecidas deben ser seguidas:

• Evitar la autocomplacencia siendo exigentes en las practicas de construcción.
15
Antecedentes.
• Han ocurrido una serie de fallas en soldaduras circunferenciales al nivel global.
• Algunas en tendidos de tuberías nuevos, incluso antes de entrar en servicio durante la prueba
hidrostática.
16
Explosión del Tendido de Tubería en San Bruno, California.
• 9 de Sept., 2010 San Bruno, California
• 8 personas murieron y muchos mas heridos
• 17 casas destruidas
• 47 millones de pies cúbicos de gas natural liberado
• 30” día., 0.375” WT, X42
• Instalado en 1,956
• Accidente aun bajo investigación por National Transportation Safety Board and Pacific Gas & Electric
Co (PG&E)
17
San Bruno, California.
Cráter de 22 mt. x 8 mt.
En el área de la
explosión.
18
Dos Quebradas, Colombia.
• 24 de Diciembre, 2011
• Explosión mata 11 personas y deja mas de 81 gravemente heridos.
• Ruptura de línea de gas y fuga por superficie del rio a zona residencial
• 4:30 AM al encender una estufa cerca del rio, detono la explosión
19
Boletín Informativo ADB-10.03.
• Un boletín informativo fue emitido por DOT/PHMSA
• Sumario No. PHMSA–2010–0078

• Seguridad en Pipelines: Problemas de calidad en soldaduras circunferenciales debido a
transiciones inadecuadas, desaliniamiento y practicas de soldadura en los tendidos de
tubería de gran diámetro.
• “PHMSA esta emitiendo un boletín informativo para notificar a los dueños y operadores de
gasoductos y líneas de transporte de sustancias liquidas peligrosas, de grandes diámetros
construidos recientemente, sobre los fallas potenciales en soldaduras circunferenciales debidas a
problemas de calidad en la soldadura
• El desaliniamiento durante la soldadura en el tendido de tubería de grandes diámetros puede
causar fugas y rupturas a presiones inferiores al 72% del esfuerzo mínimo de fluencia especificado
(SMYS).
Federal Register, Vol. 75, No. 56, 3/24/2010

http://edocket.access.gpo.gov/2010/pdf/2010-6528.pdf
20
Boletín Informativo ADB-10.03.
• PHMSA ha revisado varios proyectos recientes ejecutados entre 2008 y 2009 en tuberías de 20” de
diámetro y mayores, en grados X-70 y superiores.
• En los resultados de las pruebas metalúrgicas realizadas a fallas en juntas soldadas circunferenciales
en transiciones de espesor, se han encontrado tendidos de tuberías con soldadas con
desaliniamiento, biseles inapropiados, transiciones de espesores y practicas de soldadura
inadecuadas ocurridas durante la construcción
• Algunas de estas fallas están localizadas en segmentos de tendido de tuberías con cargas externas
concentradas debido a problemas de soporte y relleno.
Federal Register, Vol. 75, No. 56, 3/24/2010

http://edocket.access.gpo.gov/2010/pdf/2010-6528.pdf
21
DOT & PHMSA Informa.
• Factores potenciales que contribuyen a estas fallas
• Desaliniamiento.
• Transiciones en espesores desiguales.
• Altos esfuerzos longitudinales (Practicas de levantamiento y descargue).
• Procedimientos de soldadura para Tie-in (Empalmes de tramo de tubería en la zanja) y reparaciones

inadecuados.
• Inspección inapropiada y retrasos en los tiempos de ejecución.
• El NO de seguimiento de los procedimientos de soldadura calificados.

22
Transiciones de Espesor en Juntas Circunferenciales.
• Concentración de esfuerzos
• Altos esfuerzos residuales
ASME B31.8 Fig. I-5
23
Agrietamiento por Hidrogeno Difusible.
Se requiere que múltiples factores de riesgo actúen de forma conjunta:
• Nivel suficiente de hidrogeno en la junta soldada.
• Esfuerzos localizados que excedan el Ys.
• Susceptibilidad de los materiales
Grieta Generada por Hidrogeno Difusible.
HYDROGEN
MICRO- STRESS
STRUCTURE
24
Presencia del Hidrogeno en Electrodos Revestidos Celulósicos.
• Electrodos con revestimiento celulósico
• Excelente desempeño en juntas de raíz
abierta, y usados exitosamente por años
• Niveles de hidrogeno relativamente altos.
• El hidrogeno atómico presente en la
atmosfera del arco es fácilmente absorbido
por el metal fundido.
• Una reducción importante en la solubilidad
ocurre cuando la soldadura se solidifica.
• El hidrogeno queda atrapado en el acero
cuando el metal soldado se enfría a
temperatura ambiente
• 40 a 60 ml/100g de metal de soldadura
depositado.
25
Microestructura en el Perfil del Cordón de Soldadura.
• La zona afectada por el calor tradicionalmente es la mas susceptible al agrietamiento por
hidrogeno difusible.
• La microestructura de la zona ZAC susceptible al agrietamiento
se caracteriza por una alta dureza
• Promovido en aceros con :
• Altos niveles de Carbono Equivalente(CE)
• Altas velocidades de enfriamiento de la soldaduras
• Pero, la mayoría de los aceros modernos para los tendidos de tubería tienen valores muy
bajos de carbono y CE comparados con los aceros usados en los tendidos de tubería
antiguos.
• Esto en los aceros modernos para tuberías combinado con tasas de enfriamiento en la
soldadura relativamente lentas resulta en zonas ZAC con durezas bajas .
26
Esfuerzos Residuales.
• Esfuerzos Residuales
• Inevitable en las juntas soldadas debido a la restricción y a la contracción térmica durante el
enfriamiento
• En la soldadura de los Tie-in y las reparaciones existen restricciones mayores que en las
soldaduras de producción en la línea principal
• Esfuerzos Aplicados: Juntas circunferenciales parcialmente terminadas
• Se producen tras la finalización del pase de raíz, cuando el clamp o grapa de alineación se
retira.
27
Esfuerzos Aplicados Durante el Izaje.
• Juntas circunferenciales terminadas
• Los esfuerzos máximos ocurren durante el descargue o puesta en zanja del tubo.
• Las fallas en la soldadura tienden a ser más frecuentes en la parte superior e inferior del tubo
28
Desaliniamiento & High - Low.
• Los esfuerzos pueden ser magnificados por los concentradores de esfuerzos como:
• Defectos en la soldadura
• Áreas de desaliniamiento (High - Low)
29
Previsión Para El Agrietamiento por Hidrogeno.
Para prevenir el agrietamiento por hidrogeno, por lo menos una de las tres condiciones necesarias para
que este ocurra debe ser eliminada o reducida siendo inferior a los valores limite establecidos
Selección Condiciones
de Material HIDROGENO de Soldadura
EN LA
SOLDADURA
SENSIBILIDAD Practicas de
MATERIAL ESTRÉS. Instalación
Diseño
30
Precalentamiento de la Soldadura.
• Los métodos comunes de precalentamiento, incluyen antorchas
de gas, calentadores de resistencia eléctrica y por inducción.
• El precalentamiento debe ser aplicado de modo que el volumen
total de material que rodea la junta sea calentado
completamente por encima de la temperatura mínima
especificada.
• Tome la temperatura justo antes de iniciar cada pase de

soldadura
• Tizas Térmicas
• Pirómetro de contacto
• Termómetro infrarrojo.
• Al equipo de precalentamiento no se le debe permitir alejarse

del equipo que ejecuta el pase de raíz.
• Si la temperatura cae por debajo del nivel mínimo de
precalentamiento, entonces debe calentarse de nuevo
hasta alcanzar la temperatura mínima.
31
Recomendaciones para Reducir el Efecto del Hidrogeno Difusible.
• El precalentamiento y la temperatura entre
pases debe seguirse estrictamente con el fin de
minimizar el riesgo de agrietamiento por
hidrogeno difusible
• Deseche los electrodos secos o humedecidos
• Mejores practicas:
• Compre electrodos en empaques pequeños
herméticamente sellados (Latas de10 lb)
• Mantenga los empaques cerrados en lugares
frescos y a la sombra
• Deseche los electrodos al final de cada
jornada
32
Tiempo Entre Pases.
• Soldadura sin permitir interrupciones.
• El calor generado por la operación de soldadura puede ser suficiente para mantener la
temperatura entre pases sin la aplicación de calor por fuentes externas.
• API 1104 usa “tiempo entre pases” en lugar de “la temperatura mínima requerida entre pases”
• Variable Esencial: Tiempo máximo entre la terminación del pase de raíz e iniciar el segundo pase.
• El tiempo máximo entre la terminación del segundo pase y el comienzo de los otros pases no
constituye una variable esencial.
• La intención es permitir que el hidrogeno se difunda.

• Puede ser inefectivo si los tiempos especificados no se cumplen.
• Fuertes vientos y bajas temperaturas pueden ser perjudiciales.
33
Actividades Patrocinadas por La Industria.
• Guías para interpretación del código API 1104
• Pronto disponibles en Pipeline Research
Council (PRCI)
• Proporciona una buena comprensión de la
intención, la lógica y la interpretación de
algunos requisitos.
• Video demostrativo de fenómeno del

hidrogeno difusible.
• Ejemplo visual de los niveles relativos de
hidrógeno difusible
• Muestra el efecto beneficioso de
enfriamiento lento y precalentamiento y la
importancia del cuidado apropiado de
electrodos
• http://www.youtube.com/watch?v=Wjz8eh3
uxkU
34
Conclusiones.
• Mientras que muchos tendidos de tubería se
construyen utilizando soldadura automática,
muchas otros están siendo construidos a la
antigua con electrodos revestidos
celulósicos.
• Ninguno de los factores relacionados al

agrietamiento por hidrógeno, o las guías
para reducir al mínimo el riesgo de
agrietamiento, son nuevos.
Desarrollando Consumibles y Equipos para Soldar

• Sin embargo, el factor que parece ser el
Tendidos de Tuberías desde 1,930.
más incomprendido es el control de los
niveles de hidrógeno soldadura
35
Preguntas.
36

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Demanda global se incrementara en mas del 55%.

El consumo anual de Gas se incrementara en mas del 2.4% por año.

Consumo de Petróleo será de un 1.4% por año.

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