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Kanban
Kanban
KANBAN
Elaboración:
Masayuki Daimon
Letycia Pailamilla Garcés
Pablo Allende Vidal
Profesor Juan Sepúlveda Salas
Copyright© 20005JICA
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¿QUÉ ES KANBAN?
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PROPÓSITO
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FUNCIONES DEL KANBAN
1. Control de la Producción
El control de la producción sirve para unir diferentes procesos y
desarrollar un sistema Just-in-Time, de forma tal que los materiales
requeridos llegarán en el momento justo y en la cantidad indicada a
través de la fábrica, incluyendo. Cuando sea posible se incluirán
también a los proveedores.
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VENTAJAS DEL USO DEL KANBAN
1. Eliminación de la sobreproducción
2. Disminución de los materiales en proceso
3. Disminución de toda clase de desperdicios
4. Aumento de la flexibilidad de la producción
5. Permitir el trabajo en equipo y la mayor
autonomía de los trabajadores
6. Entrega de información precisa y rápida.
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TIPOS DE KANBAN
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TIPOS DE KANBAN
Kanban de Producción
Indica el tipo y la cantidad a fabricar por el proceso anterior.
Es utilizado en líneas de ensamble y otras áreas donde el tiempo
de set-up es cercano a cero. Para su aplicación en líneas de
producción, la tarjeta debería estar puesta delante de la primera
pieza de trabajo.
El Kanban de Producción puede ser usado acumulando las
tarjetas en una caja, de manera de comenzar la producción
cuando se haya recolectado una cierta cantidad de tarjetas.
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TIPOS DE KANBAN
Kanban Señalador
Este tipo de Kanban es conveniente para controlar los niveles
máximos y mínimos de partes o materiales de producción, sólo
con una tarjeta.
Es una especie de señal para especificar el lote de fabricación.
Este Kanban acompaña a la caja que contiene el lote. Cuando los
pedidos retirados llegan a la posición señalada por el Kanban
(como el punto de reorden), habrá que poner en marcha la orden
de producción en el proceso anterior.
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TIPOS DE KANBAN
Kanban de Proveedores
Es utilizado para realizar pedidos a un proveedor y contiene
instrucciones a seguir para entregar las piezas o materiales.
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TIPOS DE KANBAN
Kanban de Producción
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TIPOS DE KANBAN
Kanban de Transporte
Kanban Señalador
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¿ EN QUÉ TIPO DE TRABAJOS SE
PUEDE APLICAR?
Básicamente los sistemas Kanban pueden aplicarse solamente
en fábricas que impliquen producción en serie o repetitiva.
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REGLAS DEL KANBAN
5. “El proceso anterior debe producir sólo la cantidad retirada
por el proceso siguiente”
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CICLO KANBAN
1. Un cliente toma los artículos que quiere de las estanterías.
Estos productos llevan tarjetas de movimiento adheridas a
ellos.
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CICLO KANBAN
4. Mientras el cambio se realiza, las tarjetas de producción
removidas de los artículos enviados a la tienda son
recolectadas en una caja (otra Kanban post).
Almacén Regional
Caja
Cliente
Resumen:
El personal que interviene en un proceso dado habrá de acudir al proceso
anterior para recoger las unidades necesarias en la cantidad y en el
momento adecuados, en tanto que dicho proceso anterior producirá sólo
unidades en cantidad suficiente para reemplazar a las que haya entregado
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¿ CÓMO DECIDIMOS EL NÚMERO DE
KANBANES?
El número de Kanbanes destinados para un ítem en particular,
es calculado por la siguiente fórmula:
Nº Kanbanes :
Demanda diaria promedio * tiempo de ciclo * factor de seguridad
Tamaño del lote del contenedor
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EJEMPLO DE APLICACIÓN
Línea de Ensamble de Fabricación de un Automóvil
Trabajador
Bodega
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EJEMPLO DE APLICACIÓN
Problema:
La planta de fabricación de automóviles de Toyota, tiene una demanda
mensual por el modelo Toyota Corolla de 1200 vehículos. En la planta
se trabaja 20 días al mes.
Calcular el número de Kanban para el proceso de colocación de los
neumáticos en los automóviles si:
• El tiempo de ciclo de los neumáticos es de 3 horas, lo que equivale a
¼ de día de trabajo.
• El tamaño de lote es de 16 neumáticos en cada contenedor.
• El factor de seguridad es de 1.5.
¿Cuál es el número de Kanban que necesitamos?
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EJEMPLO DE APLICACIÓN
Solución
Cada vehículo utiliza 4 neumáticos, por lo tanto:
Demanda diaria promedio = 4*1200/20 = 240 unidades/día
Tiempo de ciclo = 0.25 días
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CONTENEDORES
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Muchas gracias!!!
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