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PROYECTO: UNIDAD DE DESHIDRATACIÓN POR TEG

Nº DOC.:

Fecha: 14/05/2018
FASE: CONSTRUCCIÓN
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UNIDAD DE DESHIDRATACIÓN POR TEG

HOJA DE DATOS
TORRE CONTACTORA TC-407

Doc. Kronos: 0030-M-HD-001

Tel.: +54.11.4224.0081
Web: www.kronos-eng.com

A 14/05/2018 EMISIÓN PARA APROBACIÓN NGI GBA RGI

REVISIÓN FECHA DESCRIPCIÓN PREPARÓ REVISÓ APROBÓ

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PROYECTO: UNIDAD DE DESHIDRATACIÓN POR TEG
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Fecha: 14/05/2018
FASE: CONSTRUCCIÓN
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DATA SHEET
01 PLANT / UNIT LOCATION ARGENTINA
02 SERVICE CONTACTORA DE GAS ID TAG TC-407
03 APPLY TO PROPOSAL CONSTRUCTION AS BUILT
04 BUYER / FINAL USER YPF MANUFACTURER SICA
05 TYPE TRAY TYPE: BUBBLE CAP PACKED TYPE:
06 INFORMATION TO BE SUPPLIED BY FINAL USER MANUFACTURER FINAL USER / MANUFACTURER
07 GENERAL
08 HEAD TYPE SEMIELIPTICO 2:1 VOLUME m3 (NOTA 9)
09 INTERNAL COATING NO REQUERIDO EMPTY WEIGHT kg (NOTA 9)
10 EXTERNAL COATING SISTEMA 201 (NOTA 1) OPERATION WEIGHT kg (NOTA 9)
11 INSULATION NO REQUERIDO HYDROSTATIC TEST WEIGHT kg (NOTA 9)
12 TRACING NO REQUERIDO TRANSPORT WEIGHT kg (NOTA 9)
13 IGNIFUGADO NO REQUERIDO
14 ACCORDING TO SPECS
15
16 OPERATIVE CONDITIONS
17 GAS PHASE GAS OPERATIVE PRESSURE 60-89 kg/cm2-g (NOTA 2)
18 GAS FLOWRATE 2,0 MMSCMD OPERATIVE TEMPERATURE 25-55 °C (NOTA 2)
19 LEAN TEG @ TOP FLOWRATE 4,218 m3/h MAX. DIFF PRESS / DP CALC. 0,5 kg/cm2 / 0,4 kg/cm2
20 MAX. WATER CONT.@OUTLET 50 mg/Sm3 MAX. FLOODING 70 %
21
22 DESIGN CONDITIONS
23 DESIGN PRESSURE 99 kg/cm2-g @ 65 °C HEAT TREATMENT PWHT
24 MINIMUM DESIGN TEMP. -18 °C @ 99 kg/cm2-g RX RT1
25 CORROSION THICKNESS 1,6 mm NACE MR-01-75 REQUIREMENTS NO REQUERIDO
26 DESIGN CODE ASME VIII DIV 1 SHELL PLATE THICKNESS 2 1/4 in (NOTA 9)
27 CODE STAMP REQUIRED NO HEAD PLATE THICKNESS (NOTA 9) mm
28
29 INTERNALS
30 UPPER MIST ELIMINATOR PACKING SUPPORT
31 TYPE MESH/VANE MFR / DESIGN
32 MFR / DESIGN NOTA 5, 7 CHIMNEY TRAY
33 ID 57,5 in MFR / DESIGN NOTA 4, 7
34 DEPTH 229 mm CHIMNEY HEIGHT NOTA 8 mm
35 LIQUID DISTRIBUTOR LOWER MIST ELIMINATOR
36 MFR / DESIGN NOTA 7 TYPE MESH / VANE
37 BED LIMITER MFR / DESIGN NOTA 5, 7
38 MFR / DESIGN NOTA 7 ID 57,5 in
39 TRAYS QUANTITY 16 DEPTH 229 mm
40 TRAYS NUMBERED TOP TO BOTTOM
41 FEED TRAYS LIQUID #1 / GAS #16
42
43
50 OVERALL DIMENSIONS OTHER REQUIREMENTS
51 SHELL OD 62 in INSTRUMENTS CLIPS -
52 Ltt 16.000 mm PIPING CLIPS SI
53 SKIRT H 800 mm (NOTA 9) OTHER SOPORTE IIN-407+PLATAF.+DESCANSO
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01 MATERIALS OF CONSTRUCTION
02 SHELL ASTM A516 Gr70N INTERNALS
03 HEADS ASTM A516 Gr70N UPPER MIST ELIMINATOR AISI 304L
04 PIPING ASTM A106 GrB / ASTM A516Gr70N LOWER MIST ELIMINATOR AISI 304L
05 FLANGES ASTM A105 LIQUID DISTRIBUTOR AISI 304L / ASTM A106 GrB
06 FITTINGS ASTM A105 / ASTM A234 GrWPB TRAYS AISI 304L
07 BOLTS ASTM A193 GrB7 (NOTA 3) BUBBLE CAPS AISI 304L
08 NUTS ASTM A194 Gr2H (NOTA 3) PACKING SUPPORTS -
09 JOINTS ESPIRALADAS AISI 304 CHIMNEY TRAY AISI 304L
10 SUPPORT ASTM A516 Gr70 / IRAM F26 INLET DIVERTER ASTM A516 Gr70
11 LIFTING ELEMENTS ASTM A516 Gr70 OTHER ASTM A516 Gr70 / IRAM F26 /
12 EARTHING LUG AISI 304 / 316 ASTM A106 GrB (NOTA 6)
13 SKIRT ASTM A-36 / ASTM A516 Gr70
14 CONNECTIONS
SCH
15 ID TAG QTY. DIAM [in] TYPE RATING SERVICE NOTES
(NOTA 9)
16 A1 01 10 WNRF 600# ENTRADA GAS c/deflector
17 B1 01 10 WNRF 600# SALIDA GAS c/demister
18 B2 01 10 WNRF 600# SALIDA GAS (IIN-407) c/rompevórt.
19 B3 01 2 WNRF 600# SALIDA TEG c/rompevórt.
20 C 01 2 WNRF 600# SALIDA CONDENSADO c/rompevórt.
21 D 01 2 WNRF 600# DRENAJE A SIST. PRESURIZADO
22 G1 01 2 WNRF 600# ENTRADA TEG c/dist. liq.
23 G2 01 2 WNRTJ 900# SALIDA TEG (IIN-407)
24 G3 01 2 WNRTJ 900# ENTRADA TEG (IIN-407)
25 V 01 (HOLD) WNRF 600# VENTEO DE SEGURIDAD
26 L1-4 04 2 WNRF 600# TRANSMISOR DE NIVEL CONDENSADO
27 L7-8 02 2 WNRF 600# VISOR DE NIVEL CONDENSADO
28 M1-2 02 24 WNRF 600# ENTRADA DE HOMBRE C/DAVITT c/pescante
29 L5-6,9-10 04 2 WNRF 600# TRANSMISOR DE NIVEL TEG
30 L11-12 02 2 WNRF 600# VISOR DE NIVEL TEG
31 P1 01 3/4 NPTF 6000# TRANSMISOR DE PRESIÓN DIFERENCIAL
32 T1 01 1½ WNRF 600# TERMÓMETRO - SALIDA DE GAS
33 T2 01 1½ WNRF 600# TERMÓMETRO - ENTRADA DE TEG
34 T3 01 2 WNRF 600# TERMÓMETRO - PLATO CHIMENEA
35 V1 01 3/4 NPTF 6000# VENTEO
36 D2 01 1/4 NPTF 6000# DRENAJE CARCASA (IIN-407)
37 V2 01 1/4 NPTF 6000# VENTEO CARCASA (IIN-407)
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01 GAS-TEG HEAT EXCHANGER IIN-407 - TEMA SHEET

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Heat Exchanger Specification Sheet
06 1
07 2 TAG: IIN-407
08 3 Unit: GAS-TEG Exchanger
4
09
5
10 6 Size 330 - 2200 mm Type NEN Ver Connected in 1 parallel 1 series
11 7 Surf/unit(eff.) 16,4 m² Shells/unit 1 Surf/shell (eff.) 16,4 m²
12 8 PERFORMANCE OF ONE UNIT
9 Fluid allocation Shell Side Tube Side
13
10 FluidName TEG GAS
14 11 Fluid quantity, Total kg/h 4620 64587
15 12 Vapor (In/Out) kg/h 0 0 64587 64587
16 13 Liquid kg/h 4620 4620 0 0
14 Noncondensable kg/h 0 0
17 15
18 16 Temperature (In/Out) °C 90,51 67,96 58,34 59,73
19 17 Dew / Bubble point C
18 Density (Vap / Liq) kg/m³ / 1077,9 / 1095,34 44,24 / 43,79 /
20
19 Viscosity mPa-s / 5,0931 / 8,189 0,014 / 0,014 /
21 20 Molecular w t, Vap 18,39 18,39
22 21 Molecular w t, NC
23 22 Specific heat kJ/(kg-K) / 2,415 / 2,302 2,574 / 2,572 /
23 Thermal conductivity W/(m-K) / 0,1947 / 0,1948 0,042 / 0,042 /
24
24 Latent heat kJ/kg
25 25 Pressure (abs) kgf/cm² 61,033 61,025 60,533 60,3
26 26 Velocity (Mean/Max) m/s 0,07 / 0,07 18,14 / 18,24
27 27 Pressure drop, allow ./calc. kgf/cm² 0,5 0,009 0,51 0,233
28 Fouling resistance (min) m²-K/W 0,0004 0,0002 0,00025 Ao based
28 29 Heat exchanged 68,2 kW MTD corrected 18,3 °C
29 30 Transfer rate, Service 227 Dirty 255,8 Clean 307,5 W/(m²-K)
30 31 CONSTRUCTION OF ONE SHELL Sketch
32 Shell Side Tube Side
31
33 Design/vac/test pressure:g kgf/cm² 67,495 / / 66,79 / /
32 34 Design temperature °C 126,67 98,89
33 35 Number passes per shell 1 1
34 36 Corrosion allow ance mm 1,6 1,6
37 Connections In mm 1 50,8 / 900 ANSI 1 254 / 600 ANSI
35
38 Size/rating Out 1 50,8 / 900 ANSI 1 254 / 600 ANSI
36 39 Nominal Intermediate / 900 ANSI / 600 ANSI
37 40 Tube No. 130 OD 19,05 Tks- Avg 2,11 mm Length 2200 mm Pitch 23,81 mm
38 41 Tubetype Plain #/m Material Carbon Steel Tube pattern 30
42 Shell Carbon Steel ID 325,4 OD 355,6 mm Shell cover -
39 43 Channel or bonnet Carbon Steel Channel cover Carbon Steel
40 44 Tubesheet-stationary Carbon Steel Tubesheet-floating -
41 45 Floating head cover - Impingement protection None
46 Baffle-cross Carbon Steel Type Single segmentalCut(%d) 37 H Spacing: c/c 180 mm
42
47 Baffle-long - Seal type Inlet 245,55 mm
43 48 Supportstube UBend 0 Type
44 49 Bypass seal Tube-tubesheet joint Seal w ld
45 50 Expansion joint - Type None
51 RhoV2-Inlet nozzle 421 Bundle entrance 8 Bundle exit 8 kg/(m-
46
52 Gaskets - Shell side - Tube Side Flat Metal Jacket Fibe
47 53 Floating head -
48 54 Code requirements ASME Code Sec VIII Div 1 TEMA class R - refinery service
49 55 Weight/Shell 1238,2 Filled w ith w ater 1505,3 Bundle 308,3 kg
56 Remarks
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51 58
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01 NOTES
02 1- DE ACUERDO A ESPECIFICACION DE PINTURAED(EP)-B-06.00
03
04 2- SE CONSIDERA PARA EL DISEÑO QUE LA CORRIENTE DE GAS SE ENCUENTRA SATURADA A LA MENOR PRESION OPERATIVA (60 KG/CM2G)
05 Y MÁXIMA TEMPERATURA OPERATIVA (55°C)
06
07 3- ASTM A193 GrB7 - ZINCADO/BICROMATIZADO, DORADO
08
09 4- EL PLATO CHIMENEA SERÁ DIMENSIONADO PARA PODER ALOJAR EL HOLDUP DE LÍQUIDO DEL RELLENO DE LA COLUMNA.
10
11 5- RETENCIÓN 99% @5 micrones
12
13 6- MATERIAL SOLDADO A LA ENVOLVENTE DEBE SER CALIDAD ASTM 516 Gr70 O SUPERIOR.
14
15 7- A CONFIRMAR POR PROVEEDOR
16
17 8- COMPOSICION DEL GAS A TRATAR:
18
19 Composición (base seca)
20 % Molar
21 Nitrógeno 0,64
22 CO2 0,06
23 Metano 89,68
24 Etano 6,16
25 Propano 1,84
26 i-Butano 0,44
27 n-Butano 0,52
28 i-Pentano 0,21
29 n-Pentano 0,15
30 n-Hexano 0,17
31 n-Heptano 0,1
32 n-Octano 0,04
33 n-Nonano 0,01
34 n-Decano 0,01
35 n-C11 0
36 n-C12 0
37 n-C13 0
38 n-C14 0
39 n-C15 0
40 n-C16 0
41 n-C17 0
42 n-C18 0
43 n-C19 0
44 n-C20 0
45
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47 9- A CONFIRMAR DURANTE INGENIERÍA DE DETALLE
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01 SKETCH
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07 OD=62in

229 mm
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10 MIST ELIMINATOR
11
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13
14
700 mm

CARCASA 14"
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16 130 TUBOS 3 4"OD
LONG. 2200 mm
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20 16 TRAYS
21 W/BUBBLE CAPS

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Ltt=16000 mm

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33 CHIMNEY TRAY
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35 MIST ELIMINATOR
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229 mm

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800 mm

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