Carta u (número de defectos por unidad)

La carta analiza la variación del número promedio de defectos

por artículo o unidad, en lugar del total de defectos en el
subgrupo. Así, en esta carta, un gubgrupo lo forman varias
unidades. De manera que para cada subgrupo se grafica, ui

En una fábrica se ensamblan artículos ele

muestreo para detectar defectos relativa
linea central defectos observados en muestreos realiza
de piezas inspeccionadas en cada lote es
defecto por pieza, ui, mediante la carta u

lote
limites de control 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
 fábrica se ensamblan artículos electrónicos y al final del proceso se hace una inspección por
reo para detectar defectos relativamente menores. En la tabla 8.4 se presenta el número de
os observados en muestreos realizados en 24 lotes consecutivos de piezas electrónicas. El número
zas inspeccionadas en cada lote es variable. La empresa quiere analizar el número promedio de
o por pieza, ui, mediante la carta u.

Tamaño de muestra Defectos encontrados ui

20 17 0.85
20 24 1.20
20 16 0.80 Linea central U=549/525= 1.045
ntrazo=525/24=21,8=22
20 26 1.30 LCS=1.045+3√1.045/22= 1,69
15 15 1.00 LCI=1.045-3√1.045/22=0,39
15 15 1.00 subgrupo 21 por fuera
Unuevo=549-30/525-15=519/510=1.017
15 20 1.33 ntrazonuevo=510/23=22,1=22
25 18 0.72 LCS=1.017+3√1.017/22=1.66
25 26 1.04 LCI=1.017-3√1.017/22=0,37
25 10 0.40
25 25 1.00
30 21 0.70
30 40 1.33
30 24 0.80
30 46 1.53
30 32 1.07
30 30 1.00
30 34 1.13
15 11 0.73
15 14 0.93
15 30 2.00
15 17 1.13
15 18 1.20
15 20 1.33
525 549
 En una fábrica de productos de plástico se tiene el problema de las rugosidades (o marcas
de fl ujo) que afectan el aspecto o estética de los productos, aunque no su funcionamiento.
Con el propósito de analizar la estabilidad del proceso y tratar de localizar causas especiales
de variación, se inspeccionan 50 piezas de cada lote de cierto producto. Determinar el
número promedio de defecto por pieza. El número de rugosidades encontradas en los lotes
producidos en dos semanas se muestra a continuación (el orden es por renglón). 155 181
158 156 152 188 163 163 170 154 150 188 155 141 163 154 153 167 128 153 129 160

Linea central U=3481/1100=3.15

ntrazo=1100/22=50
LCS=3,15+3√3,15/50=3,9
LCI=3,15-3√3,15/50=2,39
.045 proceso bajo control

9/510=1.017
22
6
numero de defectos numero de muestras ui
155 50 3.1
181 50 3.62
158 50 3.16
156 50 3.12
152 50 3.04
188 50 3.76
163 50 3.26
163 50 3.26
170 50 3.4
154 50 3.08
150 50 3
188 50 3.76
155 50 3.1
141 50 2.82
163 50 3.26
154 50 3.08
153 50 3.06
167 50 3.34
128 50 2.56
153 50 3.06
129 50 2.58
160 50 3.2
3481 1100