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com

372 Capítulo 5· Extracción de recursos

minerales

aFigura 5.57Instalación de un gato de dosel en la mina Tumela (Sudáfrica) (Imagen cortesía de Anglo American pie)

soporte de roca superficial. La tendencia actual presencia de fallas en las zonas de

es utilizar hormigón proyectado reforzado con cortante. En tales casos, puede ser
fibra o Fibercrete. En realidad, forma una técnica incapaz de anclar los pernos para roca en
de soporte muy versátil con la adición de el macizo rocoso, por lo que se necesitan
microsílice a la mezcla de mortero. La mezcla conjuntos de acero para
recubre capas de 50-100 mm de espesor en el
techo y las paredes anticipando la caída de
fragmentos más pequeños (Haldar2013).
Con respecto a los métodos antiguos de
soporte, el fraguado de acero ha sustituido
comúnmente a la madera como técnica
tradicional de soporte pasivo en la minería
subterránea. En general, los conjuntos de acero o
madera solo generan soporte en lugar de
refuerzo. En la minería de roca dura, los
conjuntos de acero tienen un uso restringido
porque la mayoría de las tareas de soporte se
pueden realizar de manera más eficiente
utilizando pernos para roca, hormigón
proyectado o una combinación de estos sistemas.
La principal excepción son los terrenos
extremadamente quebrados relacionados con la
 373
5.5·Minería subterránea
llevar el peso muerto del material averiado alrededor de la
abertura. Por lo tanto, el hundimiento del techo puede ser
soportado por conjuntos de acero. En el mercado se
encuentra disponible una amplia gama de perfiles de acero
laminado.
aFigura5.57muestra la instalación y la inspección
ción de gatos de dosel para asegurar una ceja en la mina
Tumela PGM (Sudáfrica). La imagen también muestra un
soporte pasivo de madera.

s.s.s Métodos subterráneos

Hay muchos métodos subterráneos diferentes que se han

desarrollado para responder a las necesidades de geometría
diferente y las características geotécnicas del anfitrión y la
roca circundante. Estos métodos de minería subterránea,
llamados por los mineros estadounidenses, son difíciles de
clasificar proporcionalmente, ya que cada método depende
no solo de la geometría del cuerpo mineralizado, sino que
también incluye otras consideraciones.
 374 Capítulo 5· Extracción de recursos
minerales

aFigura 5.58 Minería subterránea utilizando un método no admitido (España) (Imagen cortesía de lberpotash)

aciones tales como condiciones del terreno, generan aberturas que son sostenidas naturalmente o que requieren
hidrología, distribución de leyes, presencia de un mínimo de
estructuras (por ejemplo, fallas o diques), escala de
operaciones, factor económico, disponibilidad de
mano de obra y materiales / equipos, así como
consideraciones ambientales.
La razón por la que la elección de un método es
crucial es que gobierna en gran medida el tipo y la
ubicación de las aberturas de desarrollo
primarias.SiSe prevé una perturbación de la
superficie por hundimiento, inevitable con métodos
de hundimiento y posible con otros métodos,
entonces todas las aberturas de acceso deben
ubicarse fuera de la zona de fractura delimitada por
el ángulo de estiramiento. El ángulo de dibujo es el
ángulo entre una línea vertical trazada hacia arriba
a la superficie desde el borde de la abertura
subterránea y una línea trazada desde el borde de la
abertura hasta el punto de hundimiento de la
superficie cero. Cuanto mayor sea el ángulo de
estiramiento, más ancha será el área de la
superficie en la que debería estar presente el
hundimiento.
Paramuestran la importancia del soporte
terrestre, los métodos de minería subterránea se
pueden clasificar en tres tipos principales según la
extensión del soporte requerido: (a) métodos que
 375
5.5·Minería subterránea
soporte, (b) métodos que requieren
un soporte artificial sustancial, y
(c) métodos de derrumbe en los
que la falla del techo trasero es
inherente al proceso de extracción.
El método de minería subterránea
también se puede separar en
métodos selectivos y a granel. Los
primeros se utilizan para recuperar
mineral sin dilución, mientras que
los segundos se utilizan para
extraer grandes tonelajes de
mineral a bajo costo.
Evidentemente, los métodos
selectivos son más caros por
tonelada de roca extraída que los
métodos a granel, pero los ingresos
por tonelada de mineral son
mayores. Los métodos selectivos
generalmente se aplican a
depósitos de vetas de metales
preciosos y estrechos y vetas de
metales base de alta ley, como las
que contienen plomo y zinc,
mientras que los métodos a granel
se utilizan para extraer grandes
cuerpos de mineral de baja ley que
no pueden extraerse de manera
rentable utilizando métodos de
extracción selectiva. En esta
sección,
Los métodos no
admitidos(aHigo.5.58)de minería
se utilizan generalmente para
extraer depósitos mineralesque
son aproximadamente tabulares,
más planos o de inmersión
pronunciada, y están comúnmente
relacionados con minerales y rocas
estériles altamente competentes. Se
denominan con este nombre
 376 Capítulo 5· Extracción de recursos
minerales

aFig. 5.59 Dos habitaciones y un pilar en un sistema subterráneo de habitaciones y pilares (España) (Imagen
cortesía de Pedro Rodríguez)

ya que no utilizan ningún tipo de elemento productividad son la minería de tajo largo
artificial para ayudar en el soporte de las y el hundimiento de bloques.
aberturas. Sin embargo, comúnmente se necesita
una gran cantidad de pernos de techo y medidas
de soporte localizadas. En el método de
habitación y pilar, un método clásico sin soporte,
el soporte del techo se genera mediante pilares
naturales del mineral que se dejan en pie en una
configuración sistemática.(aHigo.5,59).
Los métodos de minería admitidos necesitan
una cantidad importante de soporte artificial para
mantener la estabilidad en las aberturas, así
como un control de tierra sistemático en toda la
mina. Se utilizan en minas con condiciones de
terreno que varían en competencia de moderada
a incompetente. De hecho, el método con apoyo
se utiliza básicamente cuando los otros dos tipos
de métodos, sin apoyo y espeleología, no son
apropiados. El taponado de corte y relleno es el
más típico de estos métodos y se utiliza en
depósitos metálicos de inmersión pronunciada.
El tercer grupo, los métodos de espeleología,
es variado e implica un derrumbe inducido,
controlado o masivo del yacimiento y / o la roca
suprayacente. Los trabajos mineros se definen
para colapsar con el derrumbe intencional del
mineral y / o la roca hospedante. El hundimiento
de la superficie ocurre normalmente después de
la sala. Dos métodos de este grupo que se
aplican ampliamente debido a su alta
 377
5.5·Minería subterránea
Métodos no admitidos

Sala y pilar
La habitación y el pilar es el método sin soporte más
clásico(aHigos.5,59y5.60).Eso está previsto para la
extracción de depósitos planos y estratificados de
espesor limitado, que normalmente presentan una
inclinación que no supera los 30 °. Algunos ejemplos
son los depósitos sedimentarios, tales como piedra
caliza o arenisca que contienen plomo, capas de sal,
fosfato, algunos depósitos de metales
básicos.(aCaja5.8:Mina de cobre Rudna), piedra caliza,
magnesita y dolomita. Este método recupera la
mineralización lo más completamente posible en rebajes
abiertos, llamados cuartos, dejando pilares de mineral
para sostener el muro colgante (de ahí el nombre de
cuarto y pilar) pero sin comprometer las condiciones de
trabajo y la seguridad personal. Las dimensiones de las
habitaciones y los pilares dependen de factores como la
estabilidad del muro colgante y el mineral, el espesor
del depósito y la presión de la roca. En este sentido, la
estabilidad del mineral y la pared colgante es un
concepto flexible. Aumentar el número de pilares y
reducir el ancho de la sala puede compensar las malas
condiciones del suelo, pero se sacrifica la recuperación
de mineral ya que se deja una porción más grande del
cuerpo de mineral para soportar la espalda. Aunque no
es común, a veces se pueden utilizar áreas de desechos
como pilares.
 378 Capítulo 5· Extracción de recursos
minerales

aFigura 5.60 Método de

habitación y pilar
(Ilustración cortesía de
Atlas Copco)

1 - Atornillado y atornillado 3 - Pilar

de cables 2 - Adosado 4 - Banco plano

vertical

Recua
dro 5.8
Mina de cobre Rudna (Polkowice, Polonia): Cortesía de
KGHM
espesor. La serie de depósitos
La mina Rudna es la más La participación de los tipos litológicos individuales del
incluye tres enlaces litológicos:
grandemina de mineral de cobre mineral en el resto de los recursos minerales es la
Pérmico superiorrocas
en Europa y una de las minas siguiente: mineral de carbonato, 11% de los recursos
carbonatadas, lutitas de arcilla-
profundas de mineral de cobre más minerales; mineral de esquisto (Kupferschiefer), 6% del
dolomita y areniscas blancas de
grandes del mundo. La mina mineral
White Footwall Sandstone. los
Rudna está ubicada en la Baja recursos; y mineral de arenisca, el 83% de los recursos
Silesia, al norte de la ciudad de minerales. La lutita que contiene cobre (Kupferschiefer)
Polkowice. Los recursos contiene el grado más alto de cobre (6%). La profundidad
industriales de la mina Rudna del cuerpo de mineral de cobre varía desde 844 m hasta
(31.12.2015) en cuatro depósitos 1250 m de profundidad.
operados son 432 millones de Mt El depósito de Rudna muestra una mineralización
de mineral de cobre con una ley variable y diferenciada. Los principales minerales son
promedio de cobre de 1.88%. calcocita, digenita, bornita, cal-copyrite, covellita y
Espesor medio del depósito de tennantita. El mineral de pizarra carbonatada contiene
Rudna ambas formas distribuidas en el
tiene más de 4 m en la
actualidad, y más del 70% del
recurso tiene más de 3 m de
 379
5.5·Minería subterránea
forma de
granos y
agregados,
así como
bolsas y
vetas de
mineral. Los
minerales
minerales
generalment
e se
dispersan en
el mineral de
arenisca y se
present en
forma de
aglutinante o
laminado de
mineral. La
mayor
concentración
de los
minerales
minerales se
observa en
el mineral de
esquisto. Los
elementos
acompañant
es incluyen
principalment
e plata,
plomo,
cobalto,
níquel,
vanadio y
molibdeno.
El
depósito de
Rudna se
extrae
utilizando el
método de
extracción
subterránea
de pilares y
habitaciones.
El acceso
principal a
las áreas de
producción
es
proporcionad
o por los
principales
encabezados
de desarrollo
impulsados
desde el eje.
Cada área
de
producción
se divide en
sectores
mineros
 380 Capítulo 5· Extracción de recursos
minerales
ciones, y cada sección se prepara
para la minería mediante la
conducción de túneles en
los cuatro lados para verificar la
continuidad geológica y la ley del
mineral. Las secciones mineras
están ubicadas principalmente
más allá de los límites de los
pilares principales requeridos para
proteger los pozos, las
instalaciones subterráneas
permanentes y las instalaciones
s de superficie. Para la extracción
de mineral en una sección minera,
se conducen una serie de túneles
paralelos (cuartos) en dirección
ascendente o transversal, con
soporte provisto por pernos de
techo. Las conexiones se realizan
entre las habitaciones mediante la
conducción de túneles,
esencialmente
en ángulo recto con las
habitaciones, a intervalos
regulares. El resultado es que se
deja una serie de pilares más o
menos cuadrados o rectangulares
entre las habitaciones y los
cruces. Esta fase de la minería se
conoce como extracción primaria.
Después de que se haya
completado la extracción primaria
en varias secciones adyacentes, o
en un área de producción
completa, y siempre que no haya
un impacto adverso en otras
áreas, el mineral que queda en los
pilares se puede recuperar
parcialmente.
en una fase de extracción
secundaria. Por lo tanto, la
extracción secundaria
implica retirar el mineral de todos
los lados del pilar, reduciendo así
su tamaño. Las áreas mineras se
sellan después de la extracción
secundaria para evitar un mayor
acceso y luego se les permite
derrumbarse de forma natural. Se
entiende que el sistema actual de
minería primaria y secundaria es
capaz de extraer
75-90%del mineral in situ.
Cuando el mineral tiene
menos de aproximadamente 6 m
de espesor, se lleva a cabo la
extracción de cuartos en un solo
nivel, con dimensiones de pilares
que varían de
5 para7 m por 5-7 ma tan grande
como
17 m por 17 m. Si el mineral es
más grueso, las habitaciones se
excavan en dos niveles. El nivel
superior, bajo un techo de
dolomita, se extrae primero, con
una posterior extracción de un
banco del nivel inferior. El vacío
resultante se llena con arena
colocada hidráulicamente.
En operaciones mineras
recientes, se realiza el relleno del
vacío extraído, con arena
colocada hidráulicamente. Las
operaciones de minería
subterránea están completamente
mecanizadas y, en general,
emplean suficientes unidades de
equipo de tamaño apropiado. La
minería se lleva a cabo en el
siguiente ciclo: (a) perforación de
los barrenos con el apoyo de
equipos de perforación
autopropulsados, carga de
material de voladura en pozos
perforados mediante equipos de
perforación, voladura grupal del
mineral, seguida de la ventilación
de las áreas voladas (desde
30 minutos. a 2 h; en áreas
sísmicas este tiempo es más
largo) y (b) carga
del mineral utilizando cargadores
autopropulsados en vehículos de
transporte y su transporte a las
estaciones de descarga y
protección de la cara expuesta
mediante pernos de anclaje
utilizando equipos de
empernado; El mineral triturado
se transporta luego
principalmente mediante cintas
transportadoras ( DHigo.5,61)al
almacenamiento
sitios por los ejes y se iza parala
superficie.
Dada la extensión del área
subterránea desarrollada, la
entrada de agua a las obras es
extremadamente baja. La
inspección subterránea confirma
que hay evidencia mínima de
cualquier flujo de agua
significativo. La capacidad de
bombeo instalada proporciona un
margen sustancial
de seguridad en comparación
con las entradas promedio. En
ciertas porciones
del área minera, los lechos de
dolomita y piedra caliza
suprayacentes forman un
acuífero que tiene el potencial
para liberar importantes flujos de
agua a corto plazo en el subsuelo
 381
5.5·Minería subterránea

aFigura 5.61Cinta transportadora para transportar mineral (Imagen cortes ía de KGHM)

 382 Capítulo 5· Extracción de recursos
minerales

Funcionamiento. En tales áreas,
se han construido reservorios
de retención.
para proporcionar
almacenamiento en caso de que
las entradas a corto plazo
excedan la capacidad de bombeo.
Desde que Rudna es mio
emplea relleno hidráulico en cerEn
las áreas mineras, el drenaje del
relleno contribuye a los requisitos
generales de bombeo de la mina.
Se entiende que toda el agua
bombeada
de los trabajos subterráneos se
entregan a la instalación de
almacenamiento de relaves,
desde donde se recicla a los
concentradores o se trata y se
libera al río.

En este método, el mineral se chorrea y el necesitan observaciones detalladas del desempeño del techo y los
material se carga en la habitación donde se pilares. Los pernos de roca se utilizan ampliamente como refuerzo
extrajo y se transporta a un punto donde fluirá, de roca. Por lo general, los pilares permanecen después de que se
ya sea por gravedad o por medios mecánicos, a completa la minería y no se recuperan porque es difícil y costoso.
un punto de recolección central para ser llevado Sin embargo, donde todo el mineral en las aberturas ha sido
a la mina. Esto se debe a que la dirección de extraído y trasladado a la superficie, en una segunda fase de este
excavación (ángulode inmersión) está por debajo método, se pueden extraer varios pilares antes
de lo que haría que el material seco fluyera por
gravedad a un punto de extracción o de
acumulación. Luego, la roca suelta es trasladada
por camiones de volteo o vehículos LHD a la
superficie para la eliminación o procesamiento de
desechos en el caso de la minería. En cuerpos de
mineral delgados, los puntos de carga pueden ser
necesarios para transferir el mineral del cargador al
transportador. Como todas las actividades se llevan
a cabo en uno o muy pocos niveles que cubren un
área grande, hay muchas caras disponibles en
cualquier momento, por lo que es posible una alta
utilización del equipo. Por tanto, este método de
extracción se adapta bien a la mecanización. Todos
los túneles se excavan mediante perforación y
voladura, y la tasa de producción varía de 500 a
35.000 toneladas por día, siendo las recuperaciones
de extracción obtenidas en la minería por
adelantado hasta el 85%. En depósitos de roca
blanda como vetas de sal o carbón, No se requieren
perforaciones ni voladuras y el valioso mineral se
extrae utilizando máquinas como mineros
continuos. Las alturas mineralizadas superiores a
aproximadamente 6 m se operan comúnmente
mediante múltiples pasadas. La roca estéril
originada durante la extracción se puede eliminar
fácilmente en los huecos minados.
Las habitaciones y los pilares se disponen
comúnmente en configuraciones regulares para
simplificar la planificación, el diseño y el
funcionamiento, y se diseñan con pilares circulares
o cuadrados y paredes alargadas que dividen las
habitaciones. La extracción del yacimiento crea
grandes aberturas por donde las máquinas pueden
viajar sobre el piso plano. Dado que el personal
trabaja continuamente bajo techo expuesto, se
 383
5.5·Minería subterránea
a abandonar el rebaje. Esto se debe decenas de metros de ancho. En este método, la
a que todavía tienen contenido de minería comienza en la parte inferior de un nivel y
calificación valioso. En este caso, avanza hacia arriba. El cuerpo mineralizado está
algunos pilares deben dejarse en dividido verticalmente en niveles, y entre dos
pie para mantener un soporte niveles, se forman los rebajes de tamaño
activo para la pared conveniente, de ahí el nombre de subnivel. Dejar
colgante.EsoEs común en este un pilar de corona en la parte superior del rebaje
método colapsar el macizo rocoso salvaguarda el nivel superior, mientras que el nivel
en las habitaciones en algún inferior se utiliza como nivel de transporte para
momento después de que el recolectar la mineralización de los rebajes. Los
proceso de extracción haya desarrollos de nivel, comúnmente en el muro de
terminado. Las principales ventajas pie, varían de 50 a 150 m, según la extensión
del método de habitación y pilar vertical del cuerpo de mineral y el número de
son el alto grado de flexibilidad y aberturas de producción que se pueden extraer en
el alto grado de mecanización, ya cada nivel. Entre los
que muchos aspectos del ciclo de
minería son repetitivos.Esoes un
sistema de minería muy selectivo
que deja material de desecho en
pilares, siendo también
relativamente económico. Esose
puede operar en múltiples frentes y
no requiere mucho desarrollo
anticipado. En cuanto a las
desventajas, el método requiere el
mantenimiento del techo y
eventualmente los pilares, la
pérdida de mineral en los pilares y
la necesidad de una importante
inversión de capital para una
mecanización extensiva.Siel
método avanza en profundidad, la
tensión en el espacio abierto
aumenta significativamente.

Detención de subnivel
Detención de
subnivel(aHigo.5,62)es un método
no respaldado que se utiliza para
extraer depósitos minerales con
cuerpos de mineral empinados y
límites regulares, roca estable en
paredes colgantes y paredes de
base, y mineralización competente
y roca estéril. Este método requiere
un extenso desarrollo del cuerpo
mineral con gastos de capital
relativamente altos, pero los costos
de producción son
comparativamente bajos porque
gran parte del desarrollo se realiza
en el mineral (Lawrence1998).El
grosor del depósito entre la pared
colgante y la pared del pie suele
variar de unos pocos metros a
 384 Capítulo 5· Extracción de recursos
minerales
a Figura 5.62 Método
de parada de subnivel
(Ilustración cortesía de
Atlas Copco)
s
2
1- Stope
2- Mineral
volado 3 -
Punto
extracción 4 -
Acceso
perforación
En los niveles principales, las rampas generalmente
se conducen para el transporte de carga. Estas
rampas también dan acceso a los subniveles, que se
desarrollan a intervalos para eliminar bloques de
mineral. La dilución con roca estéril puede ocurrir
si los límites del mineral son irregulares o si ocurre
un derrumbe, pero generalmente se recupera el
100% del mineral del rebaje.
El mineral se explota desde diferentes niveles
de elevación. La extracción de producción se logra
casi exclusivamente mediante la perforación de
pozos largos, y la longitud de los pozos depende de
la forma del cuerpo de mineral y del espaciamiento
predeterminado de subniveles. Los pozos largos no
superan los 25 m porque la desviación y el control
del pozo se convierten en problemas importantes
más allá de esta longitud. En la excavación abierta
del pozo de voladura, el mineral se granalla en
cortes verticales, mientras que en el retroceso
vertical del cráter (VCR), el mineral se granalla en
cortes horizontales. Mineral roto
Recua
dro 5.9
5 - Perforación y voladura de
pozos largos 6 - Voladuras
divertidas socavadas
de 7 - Deriva de transporte
8 - Carga transversal
a
informa a los puntos de extracción para la
extracción. La carga se puede llevar a cabo usando
el LHD de control remoto trabajando en el rebaje
abierto, lo que reduce la cantidad de desarrollo de
deriva en la roca estéril. Una vez que el rebaje está
definitivamente minado, se realiza un proceso de
relleno con una mezcla de arena y rocas, roca
estéril con cemento o relaves de molinos
deshidratados. El material de relleno debe tener
mucha resistencia para soportar el techo del rebaje
vacío. Este proceso permite la recuperación de los
pilares de mineral no minado entre los rebajes,
produciendo una alta recuperación de la minería;
La recuperación de pilares es una práctica común
en este método. La recuperación exitosa de mineral
requeriría extraer mineral fragmentado de debajo
de una roca rural menos móvil y
estéril.(aCaja5.9:Mina de Sulfuro Polimetálico
Aguas Tefiidas).
 385
5.5·Minería subterránea
Mina de sulfuro polimetálico Aguas Teliidas (Huelva, España): Cortesía de Matsa, a Mubadala Y
Compañía Trafigura

La mina Aguas Teriidas se basa depósitos de sulfuro (VMS) en el compuesto por secuencias
en una de las cadenas de este- extremo más septentrional de la volcánicas sedimentarias
oeste de masas volcánicas Faja Pirita Ibérica. La geología fuertemente tectonizadas, con
masivas. de la mina es fallas de empuje transversales y
386 Capítulo 5· Extracción de recursos
minerales
zonas de cizallamiento. Las
principales unidades litológicas
de la mina comprenden una
unidad riodacítica de pared de
mineralización de sulfuros y una
unidad volcánica-sedimentaria de
pared colgante. El depósito incluye
cuatro tipos de minería: roca
polimetálica de plomo / zinc,
cuprífera masiva, pirita estéril y un
stockwork cuprífero. Los
principales minerales son
esfalerita, calcopirita y galena.
Pirita en general
forma el 50-80% del sulfuro
masivo. Ambos minerales de
sulfuro masivos (polimetálicos y
cupríferos) se alojan en una
estructura de pirita masiva y se
identifican a partir de la roca
huésped de pirita por grado en lugar
de por diferencias físicas.
Las prácticas geotécnicas
pueden resumirse como: (a)
mapeo geotécnico: la litología,
RQD, resistencia de la roca y
varios factores de unión se
registran en detalle para todas
las excavaciones y
perforaciones geotécnicas de
diamantes; (b) Clase Q:
toda la información obtenida
del mapeo se combina para
formar un único número de
clase Q que lo abarca; este
número es
decimalizado y varía desde muy
pequeño (<0,4) para un terreno
muy pobre hasta +10 para un
terreno muy bueno. (c) dominio
geotécnico: los criterios descritos
se aplican para asignar un solo
número de dominio basado en el
número de clase Q derivado; el
número de dominio oscila entre 1
para terreno muy pobre a 5 para
terreno muy bueno. A efectos de
planificación, se han definido los
requisitos de soporte según el
dominio geotécnico y si el
desarrollo es permanente o
temporal. Estos requisitos se han
definido en términos de
empernado, mallas, hormigón
proyectado (gunita) y empernado
de cables. Para el suelo más
pobre (Dominio 1), el soporte
requerido incluye Split
Coloque pernos para roca, malla,
hormigón proyectado y pernos para
cables tanto en el piso como en las
paredes. Para obtener el mejor
terreno (Dominio 5), en
excavaciones temporales, solo
se requieren pernos para roca
Split Set.
El acceso a la mina es
proporcionado principalmente
por dos rampas.
sistemas. La rampa este proporciona acceso para todos
los vehículos de servicio, personal y acceso temporal
para escombros cuando sea necesario. La rampa
occidental proporciona el principal sistema de transporte
de mineral. Esta rampa tiene aproximadamente 3,7 km
de largo y tiene un portal en el extremo occidental de la
propiedad, muy cerca de la planta de procesamiento.
Mineral el transporte lo proporciona actualmente
una flota de camiones de 30 t en su mayoría. La limpieza
de las escaleras se logra mediante la carga directa de
camiones mediante Scooptrams desde las escaleras, así
como mediante un sistema de pasos de mineral. Los
pasos de mineral son generalmente excavaciones
perforadas elevadas de 3 m de diámetro, o 4 m
Alza desarrollada x 4 m. En terrenos más pobres, uno de
estos pasos de mineral ha sido revestido de acero. En el
momento actual, el mineral de estos pasos de mineral se
carga en camiones en la base, mediante scooptrams
dedicados. Actualmente hay tres pases operativos de
mineral.
El espaciamiento vertical del nivel básico es de 30
m. Un sistema de espiral independiente permite el
acceso a todas las partes de la mina desde la rampa de
servicio este, independientemente de la mina.
Rampa de acarreo de mineral. Las galerías de
transporte están actualmente dispuestas con un
desplazamiento de aproximadamente 50 m desde el
contacto norte de sulfuro masivo. El cuerpo mineral
se divide básicamente en paneles de rebaje de 20 m de
ancho. Sin embargo, en lugar de cortes transversales
perpendiculares individuales en cada línea de panel, los
cortes transversales se han diseñado como 'Y's, con la
perpendicular
parte de los recorridos de acarreo cada 40 my luego con
bifurcaciones a los diferentes rebajes. Esto tiene
ventajas en cuanto a que requiere menos desarrollo y
menos interrupciones de las unidades de transporte
donde los escalones secundarios necesitan
ser accedido. La orientación del diseño de estas 'Y' se
personaliza de acuerdo con las condiciones locales del
terreno. En general, los accionamientos de corte
transversal de residuos se han diseñado
como relativamente plano. Sin embargo, en algunos
casos debido a variaciones de bloques de rebajes
locales, los cortes transversales
 387
5.5·Minería subterránea
se han relleno de mayor parte del estiércol de los
pasta de rebaños se transporta primero
inclinado
alta a los sistemas de paso de
hasta un
resistencia mineral a través de las galerías
máximo del
(HS) de transporte. Desde allí, se
20%.
(DHigo.5.6 carga en camiones para su
En
3). A transporte por la rampa principal
cualquier
medida de transporte hasta el
panel de 20 m
que la arsenales de superficie.
de ancho, los
mina El trabajo de programación se
rebajes
evoluciona, completó utilizando un software
generalmente
se de minería. El objetivo principal de
se extraen de
extraerán la producción de rebajes fue
abajo hacia
más lograr los objetivos de producción
arriba. Si hay
rebajes de MATSA, lo que llevó a una
más de un
secundario producción anual de 2,2 Mt de
rebaje en el
s, que se mineral, combinado polimetálico y
misma
pueden cuprífero. En la configuración del
elevación
llenar cronograma, la producción de
para cualquier
con una rebajes se construye a partir de
panel, los
mezcla de las diferentes actividades de la
rebajes se
relleno y mina: desarrollo de rebajes,
extraen de sur
desperdicio atornillado de cables, perforación
a norte. Toda
de pasta de de agujeros largos, desarrollo de
la perforación
baja ranuras, producción y llenado de
de pozos
resistencia pasta.
largos
(LS). Para Se aplican tarifas individuales a
proporciona
los años las diferentes actividades y, a
pozos de 89
anteriores, partir de ellas, se construye la
mm de
diámetro. la producción total de rebajes.
La mayor proporción
parte de la de tipos de
perforación relleno de
de pasta será
producción de 2: 1
es de arriba entre HS /
hacia abajo, LS. En
en general años
desde un posteriores,
corte a medida
transversal que se
superior extraiga
central. una mayor
ANFO se proporción
utiliza para de rebajes
voladuras secundarios
de rebajes. , la
Los pozos proporción
largos están cambiará a
típicamente aproximada
espaciados mente 1: 2
con una carga HS / LS. En
de 2.6 m, la mayoría
espaciados de los años,
más tarde una
aliado a 3.2 cantidad
m. Los total de
resultados de pasta
las voladuras Se
hasta la fecha requerirá
han sido muy un relleno
buenos. (HS + LS)
Para de
aproximad
rebajes
amente
primarios, se
400.000
utiliza un
m3. La
 381
5.5·Minería subterránea

aFigura 5.63Relleno de
pasta utilizado en el rebaje
(Ilustración cortesía de
Matsa, a Mubadala y
Trafigura
Empresa)

y también un método sin apoyo (por ejemplo,

Detención de contracción Tatiya 2013). El método implica vertical o
Este método subterráneo es una técnica subverti-
flexible para cuerpos de mineral estrechos que
no necesitan relleno durante la excavación.
Parada de contracción ( aHigo.5,64)se emplea
habitualmente en la extracción de medio
avetas de inmersión pronunciada con límites de
mineral / desechos bien definidos y donde las
paredes son necesariamente difíciles de sostener
durante el proceso de extracción. El encofrado
por contracción es un método tradicional,
laborioso y de baja productividad que requiere
un tiempo de espera prolongado para la
extracción total de una zona. No está clara la
asignación de este método porque la reducción
por contracción se considera un método apoyado
por la minería subterránea (p. Ej., Hamrin1998)
 380 Capítulo 5· Extracción de recursos
minerales
avance cal de la minería en un rebaje, con la
mineralización fragmentada utilizada como plataforma
de trabajo y soporte temporal para los muros del rebaje.
Esto requiere una planificación y una coordinación
considerables.
El método es comparable con el método de corte y
relleno (siguiente encabezado), en el que el mineral roto
cumple raramente algunas de las funciones de relleno.
Las operaciones de contracción siguen la secuencia de
perforación y voladura, extracción de mineral y
escalado y soporte. Una vez que el rebaje ha sido
extraído a la altura total de diseño, se extrae la
mineralización hasta que el rebaje esté vacío o hasta que
la dilución debido al colapso de la pared del rebaje se
vuelva excesiva. En principio, no hay provisión de
apoyo, por lo que las rocas de la pared deben ser fuertes
y competentes.
 381
5.5·Minería subterránea

aFigura 5.64Método de
detención por
contracción (Ilustración
cortesía de Atlas
Copco)

1- Aumentar 4 - Deriva de transporte

2 -Mineral dejado en el 5 -Pasarela de madera
rebaje 6 - Corte transversal para carga
3 - Puntos de extracción
o toboganes

Métodos admitidos
El taponamiento por contracción de vetas
angostas no es un método selectivo siempre que Cortar y rellenar
una vez iniciado todo el mineral deba extraerse.
La voladura hincha el mineral en Los métodos admitidos se utilizan comúnmente en minas con
aproximadamente un 50% o más, lo que estructura de roca débil y corte y relleno.
significa que debe dejarse una cantidad
sustancial en el rebaje para mantener una
distancia de trabajo adecuada entre la parte
posterior y la parte superior del mineral roto.
Cuando el rebaje ha avanzado, se interrumpe y
se puede extraer el 50% restante de la
mineralización, de ahí el nombre de rebaje por
contracción. Como regla general, la
mineralización debe ser fuerte y resistente a la
trituración y degradación durante el estirado
porque es necesario asegurar que una vez que el
mineral se moviliza por voladura, permanece
móvil y apto para fluir durante su tiempo de
residencia en el rebaje.
 380 Capítulo 5· Extracción de recursos
minerales
(aHigo.5,65)es sin duda el más
común de estos métodos (a
Caja5.10:Mina de oro
Efemcukuru). Durante muchos
años, fue probablemente el
principal método de minería
utilizado en las minas
subterráneas de metales,
especialmente aquellas en malas
condiciones del suelo.Esose
aplica con frecuencia en
depósitos de vetas donde la veta
se sumerge de moderada a
pronunciada con una extensión
vertical considerable, aunque el
método es fácilmente adaptable a
casi cualquier cuerpo mineral.
Sin embargo, el yacimiento debe
ser accesible tanto en la parte
superior como en la inferior, así
como a intervalos regulares en
toda la extensión vertical. En
general, el método de corte y
relleno se prefiere para depósitos
minerales verticales o
subverticales a grandes
profundidades o dentro de rocas
relativamente débiles que
necesitan apoyo. La planificación
y la supervisión de la mina se
preocupan por las propiedades
geotécnicas del relleno y sus
efectos sobre la estabilidad de la
mina y el rebaje.
Esose prefiere para cuerpos
de mineral con forma irregular y
mineralización diseminada donde
las secciones de alta ley se
pueden extraer por separado,
 382 Capítulo5 · Extracción de recursos
minerales

aFigura 5.65Método de
corte y relleno
(Ilustración cortesía de
Atlas Copco)

2 3
s

1 - Tubo de
ventilación 2 -
Relleno de arena
hidráulico 3 -
Rampa

Recuadr
o 5.10

Mina de oro Efemcukuru (Izmir, Turquía): Cortesía de Eldorado Gold Corporation

pensados
El depósito Efemc;: ukuru se Mineral de oro y metales
ser la expresión
encuentra cerca de la costa oeste comunesización en la Efemc;: el
superficial de un
de Turquía, aproximadamente a 20 depósito de ukuru está alojado en
cuerpo intrusivo
km de la ciudad capital de la tres vetas epitermales con tendencia
más profundo, que
provincia de Izmir en la costa del norte a noroeste, siendo la veta
no está expuesto
Egeo, en una zona montañosa principal la veta Kestane Beleni, que
en las cercanías
conocida como Tepe Dagi. es una veta epitermal de baja
del depósito.
El área inmediata del proyecto está sulfuración. La conocida estructura
compuesta por una secuencia de la veta Kestane Beleni se
volcánica-sedimentaria del extiende sobre 1200 m en superficie.
Cretácico tardío al Paleoceno, que El depósito comprende dos brotes de
se ha metamorfoseado mineral, Middle Ore Shoot (MOS)
regionalmente en facies de y South Ore Shoot (SOS), con un
esquistos verdes. Los diques ángulo de inclinación promedio de
riolíticos estrechos cortan la roca aproximadamente 60 °. La extensión
huésped inmediata. Estos no están vertical del recurso actualmente
metamorfoseados y en gran parte definido desde la superficie es de
no están deformados y, por lo tanto, aproximadamente 350 m.
son posteriores al evento regional Se ha utilizado una ley de corte
relacionado con la colisión general de 4,5 g por tonelada para
metamórfica. La edad todos los métodos de extracción.
se informa como una edad del Dilución global de
Mioceno tardío (11,9 Ma, K-Ar) para todos los métodos de extracción
las rocas riolíticas (diques) en la se estiman en aproximadamente
región, y se cree que están un 11%. La recuperación minera
relacionadas con el magmatismo de mineral se estima en 92%,
extensional post colisión. incluidas las pérdidas mineras
Los diques de riolita están debido a pilares y mineral en
 383
5.5·Minería subterránea
estructuras de vetas estrechas.
tanto para MOS como para
El diseño de la mina se ha desarrollado para
SOS. Dos rampas espirales de
permitir un acceso flexible.
pared para pies en cada
yacimiento brindan acceso para
mover hombres, equipos y
suministros bajo tierra. Las
ventajas del sistema de dos
rampas incluyen un
aumentodisponibilidad de
rebajes, ventilación más robusta
con mayor equipamiento y
productividad laboral. Una
desventaja de este enfoque es el
costo adicional de desarrollo de
residuos para las rampas. El
mineral se transporta en camión
a un sistema de paso de mineral
central por encima de la
trituradora subterránea antes de
ser transportado a la superficie a
través de una cinta
transportadora de 800 mm.
El paso de mineral proporciona
una capacidad de aumento de
1500 toneladas para la
producción subterránea con una
capacidad adicional de 2700
toneladas en contenedores en la
superficie. La roca estéril se
transporta a la superficie a
través del Portal Sur.
Factores tomados en
cuenta al seleccionar la
mineríamétodo en Efemc;:
ukuru incluido
(a) continuidad, tamaño y forma
del yacimiento, (b) yacimiento
local
384 Capítulo5 · Extracción de recursos
minerales
condiciones del terreno
(requisitos de soporte del
terreno), (c) ángulo de
inmersión del cuerpo mineral,
(d) alcanzable
tasa de producción basada en los
requisitos de limpieza y (g) valor
del mineral in situ, dilución minera
y recuperación. Para minimizar el
desarrollo y permitir la flexibilidad
entre los métodos de minería,
todos los métodos de minería
utilizarán alturas de bloques de
minería de
dieciséism, piso a piso.
El corte y relleno
mecanizado es el método de
encofrado principal utilizado para
anchos de entre 2 my 8 my
representa45%de la producción
total (aHigo.5,66).Este método
permite la recuperación selectiva
de mineral dentro del yacimiento
aunque
es más caro, tiene menor
productividad y requiere más
caras de trabajo para cumplir los
objetivos de producción. Los
elevadores mecanizados de corte
y relleno suelen tener el ancho
del
yacimiento de mineral y 4 m de
altoX4 m de profundidad.
La altura del bloque
serádieciséism piso a piso. El
desarrollo de subnivel
proporcionará acceso para
perforación y voladura de
yacimientos, transporte de
minerales y desechos,
suministro de materiales y
servicios y ventilación. Un
jumbo de un solo brazo perfora
la cara,
avanzando un estimado 4 m por
ronda. Los jumbos de dos brazos
se utilizan según sea necesario.
Los pozos son45 mm de diámetro,
perforado en un patrón de rumbo
estándar estándar. Los explosivos
ANFO se inician mediante
cebadores de ácaros de dina con
detonadores no eléctricos. Se
requiere emulsión
para cargar agujeros mojados.
Los rebajes de pozo
largo se utilizan en el SOS
donde el cuerpo mineral es
más ancho que8metro. La
minería desde los rebajes de
pozos largos alcanza
fácilmente la tasa de
producción objetivo
completa.
La clave será mantener el
equilibrio entre el pozo largo y la
producción mecanizada de corte y
relleno para minimizar los costos
operativos y los requisitos de mano
de obra. El mineral de los cuerpos
de mineral MOS y SOS se
mezclará para equilibrar el mineral
con alto y bajo contenido de sulfuro
y proporcionar una ley de cabeza
constante al molino. El acceso
transversal al rebaje de pozo largo
está planificado en mineral, lo que
limita el número de rebajes de
trabajo disponibles pero reduce el
desarrollo de desechos. El relleno
de pasta se utiliza como una
estructura «independiente» para
controlar la estabilidad de las
paredes, la dilución y la seguridad
de los rebajes de pozos largos.
En los rebajes mecanizados de
corte y relleno, se utiliza relleno de
pasta para estabilizar el piso de
trabajo. En general, el soporte de
roca incluye (a) pernos de roca en
la pared lateral hasta
aproximadamente 1 m, (bl cables de
soporte con pasadores de anclaje
en la pared lateral, (c) refuerzo con
pantalla, y (d) cemento de alta
resistencia (8% de contenido de
cemento para piso de trabajo).
El equipo convencional sin
rieles se emplea para extraer
mineral de cortes y rellenos
mecanizados (MCF), así como de
pozos largos longitudinales (LLH) y
pozos largos transversales.
(TLH) rebajes. El mineral de los
rebajes se extrae utilizando LHD
de 6700 kg de capacidad con 3,7
m3 cubos. El mineral se carga
directamente en articu de 20
toneladas
los camiones de volteo antes de
ser transportados al paso de
mineral central y al sistema de
trituración. Se requiere el desbroce
remoto para la minería de pozos
largos longitudinales y para el
corte y relleno mecanizados
cuando se extrae el corte
directamente debajo de una
alfombrilla de umbral. La
productividad se reducirá cuando
se limpien los residuos de forma
remota. Residuos subterráneos
La roca se carga en camiones de
transporte articulados mediante
LHD y se transporta a la superficie
a través de la rampa sur.
 383
5.5·Minería subterránea

<:::: =
yoINNW

Mineral del
sur
disparar
(SOS)

Azul oscuro: agujero largo Azul claro: agujero largo longitudinal Marrón: corte y llenado mecanizado
transversal

aFigura 5.66Método de minería (Ilustración cortesía de Eldorado Gold Corporation)

 386 Capítulo5 · Extracción de recursos
minerales

dejando la mineralización de baja ley en los principales desventajas del método

rebajes. El método de corte y relleno es una incluyen las siguientes: (a) la
técnica relativamente laboriosa, que requiere que producción de mineral es cíclica; (b) el
el valor del yacimiento sea alto. Por lo tanto, se método requiere mucha mano de obra y
lleva a cabo solo en minerales de alta ley donde requiere mineros calificados; (c) no se
existe la necesidad de ser selectivo y evitar la adapta tanto a la mecanización como
extracción de desechos o mineralización de baja otros métodos, por lo que la
ley, ofreciendo mejor selectividad que la productividad es menor; y
extracción de subnivel y retirada de cráteres (d) el personal debe trabajar bajo tierra
verticales. El método es muy flexible ya que se recién volada, lo que crea un problema
pueden realizar múltiples actividades en el de seguridad.
mismo momento, por ejemplo, perforar
s en un nivel mientras se llenan otros niveles.
La minería de corte y relleno excava el
mineral en hori
rodajas zontales, generalmente de 2,5 a 3 m de
grosor, partiendo de un corte inferior y
avanzando hacia arriba. Las rampas se excavan
para unir la superficie a la roca subterránea. La
minería también puede proceder con rodajas
extraídas hacia abajo, y los rellenos forman el
techo para cada corte posterior. Debido a que los
mineros en el rebaje trabajan debajo de áreas
recién voladas, la cantidad de control del terreno
debe ser grande. Dado que el volumen de roca
que se rompe durante una sección de extracción
es relativamente pequeño y la cantidad de
trabajo no productivo requerido es alta, esto
resultó en una productividad limitada para el
rebaje. La producción desde el rebaje puede ser
bastante cíclica porque el trabajo improductivo
debe realizarse de forma regular
(Waterland1998).
El mineral se perfora, chorrea, carga y retira
del rebaje, que luego se rellena con relaves de
arena descalcificada de la planta de
procesamiento de minerales o roca estéril
transportada por LHD desde las unidades de
desarrollo. El relleno sirve simultáneamente para
soportar las paredes de los rebajes y como
plataforma de trabajo para extraer el siguiente
corte. En las operaciones modernas de corte y
llenado, el relleno se distribuye por medios
hidráulicos como una lechada. A veces, el
cemento se mezcla para proporcionar
características de soporte más duras y duraderas.
Como no quedan pilares de nervadura, la mayor
parte del mineral se puede recuperar con un
mínimo de dilución de residuos.
En este método, el desarrollo es mínimo
antes de que comience la minería y la inversión
en equipo es relativamente pequeña. Es un
método de extracción selectiva que también se
puede utilizar para reducir la dilución. Las
 383
5.5·Minería subterránea
Métodos de espeleología
Los métodos de espeleología se basan en la ruptura de la
roca en pedazos que son lo suficientemente pequeños
como para ser recuperados del depósito y fluir hacia un
lugar de recuperación sin explotar todo el mineral.
Aunque la minería de tajo largo es un método de
hundimiento clásico, el hundimiento de subniveles y el
hundimiento de bloques son los métodos de hundimiento
más característicos. Son técnicas de minería a granel con
altas tasas de producción que se acercan o igualan a las
de una mina a tajo abierto de tamaño mediano. Hay poca
o ninguna oportunidad para la extracción selectiva de
partes del yacimiento, por lo que solo se utilizan en
grandes depósitos tabulares con un mineral uniforme y
generalmente de bajo valor (Stevens2010).Como
ejemplo, ambos métodos se utilizan comúnmente para
depósitos masivos de pórfido de cobre de baja ley donde
la relación de extracción de una mina a cielo abierto es
demasiado alta o el depósito es demasiado profundo para
la minería a cielo abierto.

Minería de tajo largo

Minería de tajo largo(aHigo.5,67) es un método clásico
de minería subterránea que se practica en todo el
mundo para extraer depósitos de roca blanda de capa
delgada con espesor uniforme y gran extensión
horizontal, particularmente vetas de
carbón(aHigo.5,68).No todos los minerales de roca
blanda son adecuados para la minería de tajo largo,
quefunciona mejor en depósitos planos y lateralmente
extensos que están principalmente libres de
discontinuidades, como fallas. Los lechos de carbón de
más de 300 m de profundidad generalmente se extraen
mediante minería de tajo largo porque el método de
habitación y pilar requeriría el uso de pilares mucho más
grandes para sostener el techo, reduciendo así la cantidad
de carbón que básicamente se puede extraer. Dado que
una cara larga (aproximadamente 100 mo más) define el
método, de ahí el nombre de minería de tajo largo. La
minería de tajo largo requiere un buzamiento del
yacimiento de menos de 20 °, con una distribución
razonablemente uniforme de la ley sobre el plano del
yacimiento.
También se aplica una variación del método clásico
de tajo largo a los depósitos delgados de tipo arrecife de
oro y platino de roca dura en el sur de África. Allí, la
perforación y la voladura rompen la roca, y los sistemas
de transporte de baja producción limpian el mineral roto
del frente. Se instalan pilares de madera y hormigón para
soportar el techo en hasta 3,5kmminas profundas. Por
ejemplo, el método de minería secuencial de la red se
adoptó en Mponeng Gold Mine(aCaja5.11: Mina de oro
Mponeng). Se ha demostrado que este es el método más adecuado
para la extracción de oro en niveles profundos a menudo asociada
con la sismicidad.