Video: Ejercicio-ELV (ley de Raoult)

Canal: Termodinámica y Control en Ingeniería Química II

Duración: 11 minutos con 33 segundos.

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Hola, en este video se realizará un ejercicio de equilibrio líquido-Vapor en un sistema isotérmico utilizando la Ley de Raoult.
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EL Enunciado es el siguiente: imagine que usted es el dueño y jefe de planta de una compañía, la cual produce una solución
concentrada de etanol-agua con fines comerciales.
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Recientemente una fábrica de desinfectantes abrió en su ciudad y requiere una solución de isopropanol para la producción de estos, por
lo cual ofrece una suma de dinero interesante 
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A quien pueda proveer la analizando la situación, usted se plantea la posibilidad de cambiar su producción al sustituir la mezcla de
etanol-agua por una de isopropanol-agua.
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La alimentación de su proceso de concentración (destilación Flash), tiene una composición del 75% de etanol y 35% agua. La condición
de operación es 70°C.
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Si usted desea mantener exactamente la misma temperatura de operación y las composiciones de alimento ¿Qué es rentable sería
sustituir el etanol por el isopropanol?
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Consideración: Suponga que el criterio de rentabilidad es la concentración máxima de alcohol que puede obtener del proceso.
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Para estudiar la opción de cambio de alcohol en la planta, manteniendo las condiciones de operación actuales, se hace necesario
calcular las concentraciones máximas que se alcanzan con cada mezcla de alcohol.
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El proceso industrial ocurre en un destilador Flash, el cual consiste en separar el vapor y el líquido de una mezcla de dos o más
componentes.
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En el presente esquema se puede observar la corriente de alimentación y las dos corrientes de salida, que corresponden a la corriente
de vapor y a la corriente de líquido. El proceso industrial involucradas sustancias, etanol y agua en dos fases diferentes a una
temperatura constante de 70°C variando la presión.
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Como se puede observar en la gráfica los dos extremos corresponden a cada uno de los componentes puros en donde van ubicadas las
presiones de saturación correspondientes, las cuales son halladas por la Ley de Antoine.
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De esta manera se reemplazan los coeficientes de cada componente y se halla la presión de saturación, obteniendo los siguientes
valores:
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Las curvas del punto de burbuja y del punto de rocío se determinan mediante la Ley de Raoult, escritas para cada componente de la
siguiente manera.
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Y haciendo el despeje correspondiente las ecuaciones quedan escritas de esta forma.
Así mismo se debe tener en cuenta que, por encima de la curva del punto de burbuja solo se obtienen concentraciones de líquido y por
debajo de la curva del punto de rocío solo se encuentran concentraciones de vapor.
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El siguiente paso por realizar, es ubicar la línea de la concentración del flujo alimentado. Después de esto, se calculan las presiones de
burbuja y de rocío. Estos puntos se representan gráficamente como la intersección entre la línea de concentración del flujo alimentado y
la curva de burbuja y de rocío, respectivamente.
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Una vez se encuentran las presiones, se procede a hallar la concentración de etanol en la primera burbuja y en la primera gota.
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Para hallar la concentración de etanol en la primera burbuja, es necesario ubicarse sobre la línea del punto de burbuja, en color rojo, y
dirigirnos isobárica mente hacia la curva el punto de rocío. En términos matemáticos, esto se traduce en introducir la presión del punto
burbuja en la ecuación del punto de rocío, obteniendo así la composición correspondiente.
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Además de determinar las concentraciones de etanol en la primera burbuja y en la primera gota, se deben calcular las concentraciones
de este en cada una de las fases a la presión de operación del sistema.
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La cual corresponde a 50 KPa.
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Para esto se debe evaluar dicha presión en cada una de las ecuaciones que describen las curvas.
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A continuación, se describen las concentraciones de etanol para los intervalos de presión en los cuales se da el equilibrio Líquido-Vapor
y las concentraciones de este en líquido y vapor a la presión de operación.
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Los intervalos de presión y concentraciones de mezcla de isopropanol y agua se obtuvieron repitiendo el procedimiento ya descrito
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Los coeficientes para el cálculo de la presión de saturación del isopropanol son los siguientes:
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Finalmente, además de conocer la máxima concentración posible del alcohol en cada mezcla, es necesario saber la proporción de vapor
producido con respecto al flujo alimentado
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Así se observa que, pese a tener una mayor concentración máxima de alcohol en la segunda mezcla, la proporción de valor producido es
menor.
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De manera que al realizar el calculo del flujo parcial de cada alcohol se observa un mayor valor para la mezcla de etanol. Por tanto, se
concluye que no es rentable sustituir la mezcla de etanol-agua por una de isopropanol-agua.
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Ahora vamos a desarrollar nuestro ejercicio usando el simulador de procesos COCO.
COCO es software libre y totalmente gratuito, en la descripción puedes encontrar el link de descarga.
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Lo primero que necesitamos es insertar los dos separadores Flash que utilizaremos, así que damos en “Insert”, buscamos “Unit
Operation”
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Seleccionamos “Separators” y elegimos “Flash”, y damos click en “Select”
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O podemos ir directamente a “Insert Unit Operation” en la barra de herramientas
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Repetimos los pasos para poner el segundo separador.
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Necesitamos dos separadores Flash para poder comparar los dos procesos, para distinguirlos podemos dar doble click en el nombre y
cambiarlo.
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Ahora debemos insertar las corrientes, es decir, la corriente de alimentación, la corriente de vapor y la corriente de líquido. Para esto
podemos seleccionar la herramienta “Insert Stream” en la barra de herramientas o podemos ir a “insert” y buscar “stream”.
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E insertamos la corriente de alimentación
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A la cual vamos a nombrar: F.
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Insertamos la corriente de vapor
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Select “vapor” and click on “connect”, inserting the liquid stream. Repeat the steps for the second separator, adding a 2 to the stream
name in order to distinguish them.
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Now we incorporate the compositions in both Flash separators, these are: ethanol, isopropanol and water.
So, we go to “Flowsheet” “Configure”
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Let’s click on “add”
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Select the first package
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And click on “New”
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In this window we are going to create the compound package we need. First, let’s give a title to the package. Then we go to components
and look for the ones we need, writing their names in English.
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We can select them in this space and click on “add”, going through this space where we can see the different components we have
already selected.
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Now we go to “Properties” and in “k-value” we choose “Raoult’s Law”
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In “Vapor pressure” we choose Antoine and in “Enthalpy” we select “none”.
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Finally, we save our package clicking over the save icon and close the window.
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We continue entering the compositions from each one of our feed streams, clicking over each one of them.
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Let’s enter the properties of each stream, but we must change the unit system clicking on the default units and changing them for the
ones we want.
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In this case we enter a 51 KPa pressure.
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A temperature of 70°C.
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We enter the compositions.
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And the flow of 100 mol per hour.
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Now we go to “Vapor composition” and “Liquid composition” in order to see the compositions in these operational conditions, then we
open “Overall properties” so we can read both temperature and pressure in the dew point and the bubble point.
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So, we change our pressure to one closer to the dew point, but inside the interval between the dew pressure and the bubble pressure.
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In this case we’re entering a 50.14 KPa pressure, which is very close to 50.13KPa, our dew pressure.
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In “Liquid composition” and “Vapor composition” we can read the mole fractions of the liquid and vapor in the equilibrium’s inferior limit,
which is known as first drop composition.
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Ahora vamos a cambiar la presión por una cercana a la presión de burbuja. Voy a ingresar una presión de 58.24 KPa, que es muy
cercana a la presión de burbuja y se mantiene dentro del rango.
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Podemos ver que han cambiado las composiciones en líquido y vapor, estas composiciones pertenecen al límite superior del equilibrio.
Son conocidas como la composición de la primera burbuja.
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Una vez con estos datos procederemos a realizar los mismos pasos para la corriente de alimentación del segundo separador y
finalmente comparar ambos separadores para ver cuál es más efectivo.
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Ya se han obtenido las composiciones de operación y las composiciones límite para el segundo separador.
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Si queremos es posible crear una tabla que nos de un reporte de las composiciones de cada corriente en cada fase, para esto vamos a
“insert”, buscamos “Stream report”.
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Y podemos seleccionar las corrientes que queremos ver, y sus propiedades.
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Sin embargo, para poder compararlo más fácilmente de manera externa hemos creado una tabla en la que se recogen todos los datos
que necesitamos de cada separador
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En la tabla podemos ver nuevamente qué, aunque el segundo separador tiene una concentración máxima de alcohol mayor, en
condiciones de operación es el primer separador quien posee una mayor relación de vapor producido respecto al flujo alimentado.
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Por esto podemos decir que el primer separador es más efectivo.
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