Universidad Tecnológica de Panamá

Facultad de Ingeniería Industrial

Licenciatura en Logística y Transporte Multimodal

Seguridad e Higiene Ocupacional

Parcial N°1

Profesor
Ing. Néstor E. Torres C

Integrantes

Diaz, Gustavo 6-721-1965 _____________________

Fuentes, Enrique* 6-717-588 _____________________
González, Carolina 8-976-2500 _____________________
Hernández, Prisila 20-53-4772 _____________________
Morales, Libia 4-793-1846 _____________________
Pérez, Yeilys 8-957-1415 _____________________
Reginald, Muir 8-975-1059 _____________________

Grupo

12L123

21 septiembre de 2021
PREGUNTA 1

A. Según Suchman (1961), un accidente tiene:

• Un bajo nivel de expectación.

• Un bajo nivel de evitabilidad.

• Un bajo nivel de intención para causarlo.

El análisis de dichos conceptos lleva a una serie de consideraciones en el sentido de que

nadie espera afectivamente que se sucedan hechos desagradables como lo es todo

accidente. Por otra parte, el bajo nivel de evitabilidad indica que en la actividad humana

está latente de forma casi permanente la probabilidad de producirse un accidente, el que

debe tratar de impedirse. Finalmente, es razonamiento lógico y humano que, salvo

desquicios individuales de personas irracionales, prácticamente nadie intenta causar un

accidente a propósito. De todo lo anterior se refiere al accidente-como fenómeno socio

técnico- resulta ser desafortunado, impredecible, inevitable, inintencional y costoso. La

importancia de la seguridad radica sobre en todo en prevenir el accidente, en incrementar

el nivel de evitabilidad y en disminuir sus efectos económicos-sociales de carácter

negativo. Cuando se habla de costos directos y de los costos indirectos u ocultos, son

tales dichos costos que si se toman en cuenta y se relacionan con la ecuación

costo/beneficio, deberá preferirse la seguridad como elemento básico de las actividades

humanas, y en este interés la ergonomía se hace presente de muchas maneras: en el

estudio de las interacciones hombre-máquina- entorno; en el diseño de los equipos; en

la comunicación hombre-hombre, hombre máquina, maquina-hombre; en la disposición

de los controles de mando; en el análisis de posturas y posiciones del cuerpo; en la

2
aplicación de fuerzas, diseño de tableros de control, medio ambiente laboral y la higiene

en el trabajo, etc.

ACTIVIDAD
HUMANA
Punto de ruptura, causa de
accidentes

CONDICIÓN
DEL ENTORNO
SOCIOTÉCNICO

EXPLICACIÓN:

En el análisis de Suchman, da a entender que ningún accidente ocurre al azar, la

intervención entre la actividad humana y la condición del entorno sociotécnico es el punto

de ruptura, causal para un accidente. Ciertos individuos condiciones y situaciones se

acompañan de mas accidentes. Se contradice así el análisis de Suchman, ya que en el

curso dado se entendió que el error humano no se permite en seguridad, luego podemos

recalcar que el sentido en la disminución de efectos económicos-sociales en negativo,

incrementar el nivel de evitabilidad y prevenir accidentes debe prevalecer como

importancia primordial para mantener la seguridad en un entorno empresarial e individual.

Se investigo también que Suchman, en su análisis conceptual de los accidentes,

introduce el modelo epidemiológico, la epidemiología pretende conocer la etiología de un

suceso a través de la búsqueda del factor o factores que producen el efecto (accidentes,

lesiones). Ante la dificultad de encontrar una causa, se habla de factores de riesgo, cuya

presencia no implica necesariamente que el efecto ocurra, sino la mayor o menor

probabilidad de ello.

3
Factor de riesgo es toda característica o circunstancia (perteneciente al huésped, al

agente o al medio) que va acompañada de un aumento de la probabilidad (o riesgo) de

que un daño ocurra, sin prejuzgar si el factor en cuestión es o no una de las causas del

daño.

TEMAS ADICIONALES.

1. La ergonomía es un disciplina de científico técnica y de diseño que estudia

integralmente al hombre (o grupo de hombres) en su marco de actuación relacionados

con el manejo de equipos y maquinas dentro de un ambiente laboral especifico y que

busca la optimización de los tres sistemas hombre-maquina-entorno, se incluyen las

relaciones interpersonales entre ellos, para lo cual elabora métodos de estudio del

individuo, de la técnica y de la organización del trabajo. Los entornos hombre y maquina

toman en cuenta las recomendaciones de la antropología, la psicología, la sociología,

estudio del trabajo y la seguridad, entre otras ciencias y no toma soluciones aisladas.

La palabra Ergonomía proviene del griego Ergon que es igual a trabajo y nomos que

significa leyes, naturales en 1857 el polaco Woitej. Yastembows en su obra ensayos de

ergonomía presenta por primera ves el concepto. Frederick Taylor da los primero pasos

en el estudio de la actividad laborales en su obra organización científica del trabajo aplico

el diseño de instrumentos elementales del trabajo tales como palas de diferentes formas

y tamaños, Alemania y Estados Unidos fueron los primeros en organizar seminarios al

respecto del trabajo del hombre y su entorno, a finales del siglo XIX y principios del siglo

XX.

4
2. El estudio del trabajo, al estudio de trabajo antes se le conocía como time and

motion study, el estudio del trabajo genéricamente son ciertas técnicas y en particular el

estudio de métodos y la medición del trabajo que se utilizan para examinar el trabajo

humano en todos sus contextos y que llevan sistemáticamente (paso a paso en el lugar

de los hechos), a investigar todos los factores que influyen en la eficiencia y economía

de la situación estudiada con el fin de efectuar mejoras.

El estudio de trabajo ayuda a aumentar la productividad de dos maneras, uno con

inversión de capital y dos mejor dirección.

Las técnicas del estudio de trabajo

- El estudio de método: es el registro y examen critico sistemáticos de los modos existente

y proyectados de llevar acabo un trabajo como medio de idear y aplicar métodos más

sencillos y eficaces y de reducir costos.

- La medición del trabajo es la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que

invierte un trabajador calificado que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una

tarea definida según una norma de ejecución prestablecida.

El estudio de métodos comprende ocho etapas fundamentales:

1- Seleccionar la tarea o proceso que se va a estudiar.

2- Registrar mediante la recopilación de datos o la observación directa.

3- Examinar los hechos registrados con espíritu crítico.

4- Crear nuevos métodos alternativos al actual

5- Evaluar los resultados de diferentes soluciones.

6- Definir nuevos métodos y presentarlos a la dirección.

7- Implantar nuevos métodos y formar al personal para aplicarlos.

5
8- Controlar la aplicación de la nueva norma siguiendo los resultados obtenidos y

comparándolos con los objetivos

3. Concepto fundamentales de seguridad, una de las premisas básicas en seguridad

es la prevención, esta se logra de múltiples maneras y una de ellas es comprendiendo y

conociendo algunos de los conceptos básicos de seguridad.

- Riesgo: Posibilidad de sufrir cualquier tipo de daño. Proximidad voluntaria o

inconsciente a una situación de peligro. Es la exposición al peligro o a

circunstancias que puedan generar daños o consecuencias.

- Amenaza: Factor externo que advierte proximidad o propensión a un evento de

pérdida (materialización del riesgo). Posibilidad de que un agente agresor afecte

la integridad física, moral o la propiedad de una persona a través de una acción

intencionada que usualmente es violenta.

- Vulnerabilidad: Son los factores internos asociados a las personas o las

organizaciones que facilitan la materialización de un evento de pérdida (riesgos)

sobre los cuales deberán determinarse alternativas de control.

No existe protección absoluta pero tomando previsiones e identificando los riesgos ante

los cuáles debemos protegernos sufriremos un menor número de consecuencias

negativas posibles.

La no identificación de los riesgos, su subestimación o la falta de prevención ante los

mismos, aumenta dramáticamente la posibilidad de que ocurra un hecho no deseado.

Igualmente es importante tener en cuenta que las vulnerabilidades, capacidades y

amenazas, evolucionan o cambian con el tiempo.

6
 Posibles accidentes Medidas de Seguridad

-Guardas en las maquinas

-perdida de equilibrio
-mandos de emergencia
Personal Actos inseguros -Resbalones
-Buena visibilidad
-Golpes en la cabeza
-Prever sistemas de elevación y
-heridas debidas a transporte
salientes o bordes
cortantes -Almacenaje correcto de explosivos,
pro- ductos químicos y de desecho
-Dificultad de movimiento
y aprisionamiento -Empelo de materiales de
Equipo Condiciones inseguras protección (guantes, cascos, lentes,
-Electrocución
etc.)
-Quemaduras
-Primeros auxilios
-Fracturas
B). Esquema del problema de seguridad.

Seguridad -Sistemas de alarma Audiovisuales

7
-Caídas
-Equipos de lucha contra incendios
-Intoxicación
-Radiaciones -Aislamiento de Vibraciones
Tarea -Equipos de limpieza
Condiciones inseguras -Congelación
-Sordera -identificación y señalización
-Enfermedades laborales -sistema adecuado de ventilación
-Incendios, etc -Áreas de trabajo adecuadas para
evacuación rápida de personal
Medio
-Programas y planes de seguridad y
Ambiente Condiciones inseguras
emergencia.
PREGUNTA 2.

A. ¿Qué es un accidente?

Es un acontecimiento no deseado que da por resultado un daño físico (lesión o

enfermedad ocupacional) a una persona o un daño a la propiedad (equipo, materiales

y/o ambiente). Generalmente es la consecuencia de un contacto con una fuente de

energía (cinética, eléctrica, química, térmica, etc.) por sobre la capacidad límite del

cuerpo o estructura.

NOTA: La expresión „daño físico‟ en esta definición incluye además de las lesiones y

las enfermedades, los efectos adversos mentales, neurológicos y sintomatológicos,

resultantes de exposiciones ocurridas en el transcurso del trabajo. (ANSI Z16.2-69).

Puntos clave en la definición de un accidente

1. Un accidente es un acontecimiento no deseado:

2. Un accidente da por resultado un daño físico (enfermedad o lesión) y/o daño a la

propiedad;

3. Un accidente es el resultado de un contacto con una fuente de energía que tiene

una resistencia o una capacidad límite mayor que el cuerpo o la estructura.

EJEMPLO PROPIO:

El trabajador, con categoría de peón agrícola, estaba recogiendo a mano aceitunas de

verdeo. Para ello utilizaba una escalera manual simple de acero con imprimación

antioxidante, de 12 peldaños y unos 4 m de altura, que había sido fabricada por algún

8
herrero de la zona y pertenecía al dueño de la finca. El trabajador iba recogiendo

aceitunas con ambas manos, de forma que se sujetaba en la escalera únicamente con

las caderas, las piernas y los pies. También llevaba el macaco o canasto colgado del

cuello, en el que iba echando las aceitunas. El canasto lleno pesa unos 10 kg. En un

momento dado la rama, en la que estaba apoyada la escalera, se partió y la escalera

giró sobre su base, desplazándose bruscamente sobre el tronco del olivo. Como

resultado de ese movimiento repentino el trabajador perdió el equilibrio, introdujo su

pierna derecha entre dos peldaños y al caer al suelo de espaldas desde 1 m de altura

aproximadamente, junto con la escalera, se produjo la fractura abierta de la tibia de la

pierna derecha.

PUNTOS DE MI EJEMPLO:

1. Un accidente es un evento no deseado: en el ejemplo dado el evento no

deseado es cuando la rama se parte haciendo girar al escalera sobre su propia

base y desplazándose bruscamente sobre el tronco del olivo.

2. Un accidente da por resultado un daño físico, el daño físico ocasionado es la

fractura abierta de la tibia de la pierna derecha del trabajador.

3. Contacto con una fuente de energía que tiene una resistencia o una capacidad

límite mayor que el cuerpo o la estructura, en el caso del ejemplo dado el

contacto de la pierna entre los dos peldaños más la atracción por la fuerza de la

gravedad hacia el suelo desde un metro de altura, seria esta la energía que

provoco la fractura.

9
B) El estudio que se describe que se describe más adelante ayudara al lector a

entender porque se les debe prestar mucha más atención a los accidentes que resultan

en daño a la propiedad.

En 1969 el autor de este libro completo un estudio de accidentes, mientras era director

de seguridad y Servicio de ingeniería de la Insurance Company of North America

(Compañía de seguros de Norteamérica). Se analizaron 1753.498 accidentes,

informados por 297 compañías participantes. Estas compañías representaban 21

grupos industriales diferentes, que empleaban 1.750.000 trabajadores que trabajaron

más de 3 mil millones de horas hombres durante el periodo de exposición analizado.

Del estudio de los accidentes informados surgieron las siguientes proporciones:

Por cada lesión seria o incapacitante informada, hubo 9,8 lesiones menos serias; 95

compañías utilizaron el índice de lesiones serias informaron que por cada lesión

incapacitante hubo 15 lesiones (ANZI Z16.1 1967).

El 47% indico que había investigado todos los accidentes con daño a la propiedad y un

84% declaro que investigaron los accidentes graves y con daños serios. El análisis final

indico que, por cada accidente grave o lesión incapacitante, se habían informado 32,2

accidentes con daños a la propiedad.

Parte del estudio comprendió 4.000 horas de entrevistas hechas a los trabajadores por

los coordinadores de control de perdida sobre los incidentes que en circunstancias

ligeramente diferentes podrían haber resultado en lesiones o daños a la propiedad.

Al mencionar la proporción 1-10-30-600 debera recordarse que las cantidades

representan accidentes e incidentes informados y no el total de accidentes o incidentes

que realmente ocurrieron.

10
Al analizar la proporción observamos que se informaron 30 accidentes con daño a la

propiedad por cada lesión seria o incapacitante. Los accidentes con daños a la

propiedad le cuestan al empresario miles de millones de dólares anualmente y, aun así,

frecuentemente nos referimos a ellos como ‘casi’ accidentes. Irónicamente esta forma

de pensar reconoce el hecho de que cada situación con daño a la propiedad pudo

haber dado por resultados, lesiones personales. Esta palabra viene desde los

entrenamientos del pasado y de conceptos equivocados que llevan al coordinador de

control de pérdidas a relacionar la palabra con lesión.

La relación 1-10-30-600 en la proporción pareciera indicar con bastante claridad lo

ridículo que es dirigir todos nuestros esfuerzos al número reducido de acontecimientos

que dan por resultados lesiones serias o incapacitantes, cuando hay un total de 630

daños a la propiedad o incidentes sin perdida, que ofrecen un terreno mucho más

amplio para un control más efectivo de las perdidas por accidentes.

ESTUDIO DE LAS PROPORCIONES DE ACCIDENTES

LESION SERIA O INCAPACITANTE

INCLUYE INCAPACIDADES Y LESIONES
SERIAS REF., ANSI Z16-1, 1967
REVISADO: PROPORCION DE 1-15

1
LESIONES LEVES
CUALQUIERA LESION INFORMADA
10 REVISADO: PROPORCION
QUE NO SEA SERIA O DE 1-15
INCAPACITANTE

ACCIDENTES CON DAÑOS A

30 LA PROPIEDAD
DE TODAS LAS CLASES

INCIDNTES QUE NO PRESENTEN

600 LESIONES O DAÑOS VISIBLES
(CASI ACCIDENTES)
11
Informado, es la palabra clave, se dijo lo que paso, se dice que no es la totalidad de los

accidentes, porque se basa en la información que lograron que los colaboradores

dijeran, no puedo hablar de lo que no me dicen. El problema es que las empresas no

informan correctamente los accidentes, porque muchas empresas no quieren quedar en

los registros.

Se recomienda comparar empresas del mismo rubro.

12
PREGUNTA 3.

a) Aquí usamos las piezas del dominó para representar el pensamiento moderno del

control de pérdidas; en el pasado se usaron ampliamente para transmitir los principios

de prevención de accidentes.

El mérito lo tiene H. W. Heinrich, cuya secuencia original del dominó fue clásica en el

pensamiento y en la enseñanza de prevención de accidentes por más de 30 años, en

muchos países alrededor del mundo.

La secuencia del dominó ha sido actualizada para reflejar la relación directa de la

gerencia con las causas y efectos de todos los accidentes que podrían deteriorar una

operación industrial. ( Ver ilustración N.1)

CAUSA INMEDIATA

CONTACTO

Ilustración 1. Circunstancias que llevan a pérdidas

13
1) Falta de control – Gerencia

Esta primera pieza del dominó en la secuencia de acontecimientos que pueden llevar a

un accidente y a una pérdida representa la falta de ’control’ de la gerencia. Con la palabra

control pareciera aplicarse a casi todo lo que vamos a tratar en este libro, queremos

aclarar inmediatamente el significado especial de ’control’ en el dominó. ’Control’ se usa

aquí para referirse a una de las cuatro funciones de todo ministrador profesional:

1. Planeamiento

2. Organización

3. Dirección

4. Control

Todas estas funciones se relacionan con el trabajo de cualquier miembro de la gerencia,

ya sea el supervisor o el presidente de la compañía. ya sea que su trabajo esté dirigido

hacia la prevención de accidente, calidad, producción o costo, deberá planear, organizar,

dirigir y controlar, a fin de asegurarse que el trabajo se hace correctamente.

Cuando un miembro de la gerencia logra realizar estas funciones correctamente puede

decir con derecho que está realizando su trabajo profesionalmente. Relacionamos estas

funciones específicamente con un programa de control de pérdidas.

• Estudio Del Trabajo

• Procedimiento Básico: al examinar cualquier problema es necesario seguir un

orden determinado que se resume como sigue (pasos del estudio de métodos).

1. Seleccionar el problema o trabajo que se va a estudiar.

2. Registrar todos los datos relacionados con el problema o el trabajo por observación

directa.
14
 3. Examinar con espíritu crítico lo registrado en sucesión ordenada utilizando las

técnicas más apropiadas en cada caso.

4. Idear el método más práctico, económico, eficaz, teniendo debidamente en cuenta

todas las contingencias previsibles.

5. Definir el nuevo método para reconocerlo en todo momento.

6. Implantar ese método como práctica normal.

7. Mantener en uso dicha práctica instituyendo inspecciones regulares.

• Trabajador Calificado: es aquel de quien se reconoce que tiene las aptitudes físicas

necesarias, que posee las requeridas inteligencia e instrucción, que ha adquirido la

destreza y conocimientos necesarios para efectuar el trabajo en curso, según

normas satisfactorias de seguridad, cantidad y calidad.

Indudablemente, para poder realizar una tarea, un gerente debes saber cuáles son sus

funciones. Para un supervisor, el trabajo de control de pérdidas podría incluir cualquiera

de los siguientes puntos:

Hacer inspecciones Hacer análisis del trabajo

Dirigir reuniones de grupos Hacer la observación del trabajo

Instruir a los trabajadores nuevos Revisar los reglamentos y procedimientos

Hacer investigaciones Dar instrucciones correctas del trabajo

El simple hecho de que muchos gerentes, incluyendo supervisores, no saben acerca de

la participación total que se espera de ellos en el control de pérdidas, me impide hacer el

trabajo correctamente, y esto solamente puede producir la caída del primer dominó,

iniciando la secuencia de acontecimientos que llevará a pérdidas.

15
¿Dónde se aprende a planear y a organizar el trabajo de control de pérdidas o a encauzar

a la gente hacia un desempeño libre de pérdidas? Uno de los objetivos principales de

este libro es enseñar las técnicas modernas que ayudaran a planear y organizar el

trabajo, como así también a encauzar a la gente para hacer el trabajo correcto sin

pérdidas no deseadas.

Casi todos los capítulos de un programa específico de actividades (como por ejemplo la

“Investigación de Incidentes-Accidentes”) contienen sugerencias específicas que pueden

simplificar el trabajo y ayudar a obtener resultados más eficientes. El Capitulo “Desarrollo

del Orgullo por el Trabajo” ha sido diseñado específicamente para enseñar a encaminar

a la gente a fin de que mejore su desempeño en el trabajo. En la mayoría de las

organizaciones la alta gerencia y el personal directivo en general ayudaran

continuamente al personal con cargos de supervisión. No importa de dónde provenga la

ayuda, el primer dominó se caerá si no se planea y organiza bien el trabajo, ni se aplica

la habilidad motivacional necesaria para dirigir a la gente al nivel de desempeño

adecuado.

¿Cómo sabe el gerente si ha hecho su trabajo de control de pérdidas correctamente? El

trabajo correcto requiere que tanto el cómo el supervisor y su gente, se desempeñen de

acuerdo con los estándares requeridos en cada sector de trabajo del control de pérdidas.

Este es el verdadero significado de “control” en el primer dominó. La gerencia hace esto

porque conoce los estándares requeridos en el programa y valora su propio desempeño

y el de su gente de acuerdo con estos estándares. Esto le permite a un buen gerente

tomar medidas correctivas antes de que ocurran las pérdidas, en lugar de reaccionar

después de producidas las mismas. Cuando no hace esto, no tiene forma de saber cuan

efectivo es su trabajo de control de pérdidas. El primer dominó se puede caer debido a

16
muchas deficiencias en los esfuerzos personales de la gerencia en el control de pérdidas,

como así en los de la gente que supervisa. Por ejemplo, si las normas para inspeccionar

requieren que el supervisor inspeccione un sector asignado por mes, doce inspecciones

anuales sería el estándar mediante el cual se debería medir su desempeño. Menos de

inspecciones per permitirían que existirán prácticas y condiciones subestándares, lo que

abriría el camino para la caída del primer dominó.

Otro ejemplo: Consideremos una compañía que exige que los reglamentos o

procedimientos del trabajo sean revisados anualmente con cada trabajador. Si en la

práctica a fin de año el supervisor cubre solamente el 75% de la gente, no ha. Reeducado

un 25% y nuevamente el primer dominó podría caerse ya que no ha controlado su propio

desempeño.

El supervisor que se desempeña profesionalmente:

a) conoce el programa de control de pérdidas;

b) conoce las normas del programa de control de pérdidas;

c) planea y organiza el trabajo de control de pérdidas necesario para ajustarse las

normas;

d) dirige a su gente y la motiva para que juntos logren las metas;

e) mide su propio desempeño y el de su gente de acuerdo con las normas;

f) evalúa el nivel de desempeño;

g) corrige su desempeño y el de su gente. ESTO ES CONTROL.

17
Las causas más comunes de la falta de control de los supervisores, que permiten que

caiga el primer dominó y que se genere la secuencia causa-efecto, son las siguientes:

a) un programa y conocimiento inadecuado de este;

b) programa con normas y conocimiento inadecuados de las mismas;

c) no se desempeña de acuerdo con las normas o no supervisa el cumplimiento de las

mismas por parte de los trabajadores.

Nota especial: La mayoría de los comentarios de los autores en este capítulo,

relacionados con la función de “Control Administrativo” han sido dirigidos al

supervisor, a que el es el centro de control de la alta gerencia. Se supone que existe

un programa adecuado con normas establecidas y que se cuenta con el apoyo de la

alta gerencia. Las deficiencias en este sector constituirán indudablemente una falta

de control y podrían originar la caída del primer dominó.

Factores personales Factores del trabajo

Falta de conocimiento o capacidad Normas inadecuadas de trabajo

Motivación incorrecta Diseño o mantenimiento inadecuado

Problemas físicos o mentales Normas inadecuadas de compra

Desgaste normal

Uso normal

2) Causa(s) básica(s)- Origen(es)

La Falta de Control administrativo permite la existencia de ciertas causas básicas de

accidentes que deterioran la operación. Estas causas han sido mencionadas también

18
como causas raíces, causas indirectas, causas subyacentes o causas reales, ya que las

prácticas y condiciones subestándares(causas inmediatas) asociadas más directamente

con el accidente, tienen su origen en estas.

Las causas básicas se clasifican frecuentemente en dos grupos:

Las causas básicas, designadas como factores personales, explican por qué las

personas no actúan como deben.

Es lógico suponer que una persona no pueda seguir el procedimiento correcto si nunca

se lo han enseñado, por ejemplo, el operario de una grúa o montacarga no tendría la

destreza necesaria para conducir este equipo especial correctamente, si no ha recibido

entrenamiento adecuado. Si una persona con visión defectuosa debe realizar un trabajo

que requiere muy buna vista, es indudable que el resultado será un trabajo de mala

calidad, o el trabajador a quien nunca se le ha explicado la importancia de su trabajo, no

sentirá mucho orgullo por el mismo.

En la misma forma, las causas básicas designadas como factores del trabajo explican

por qué existen o se crean condiciones subestándares. Si no existen normas adecuadas

o no se impone el cumplimiento de las mismas, se comprarán equipo y materiales y de

diseñarán estructuras, sin tener en cuenta el control de pérdidas. Si el mantenimiento no

se efectúa correctamente, la maquinaria y el equipo se deterioran y existirá un

desempeño subestándar y condiciones inseguras. El abuso y uso repetido del material,

maquinaria y equipo pueden causar muchas condiciones subestándares que dan por

resultado pérdidas e ineficiencias en la operación, creando peligros para la gente y la

propiedad.

19
Las causas básicas, por lo tanto, son sin lugar a duda el origen de las acciones y

condiciones subestándares; y la falta de identificación de los orígenes de estas pérdidas,

a esta altura de la secuencia, origina la caída del dómino a la vez que inicia la posibilidad

de una reacción en cadena, subsiguiente.

3) Causa(s) inmediata(s) – Síntomas

La existencia de causas básicas de accidentes que pueden deteriorar una operación

industrial hace posible que existan actos y condiciones subestándares (llamados errores)

que podrían causar la caída de este dominó y llevar directamente a la pérdida.

Definición: Un Acto o condición subestándar (error) es una desviación de un acto o

estándar aceptado. El acto podría involucrar tanto los actos de la gente como las

condiciones relacionadas con las cosas materiales.

El gerente que dirige su atención el control de todos los accidentes encontrara muy

apropiada la palabra "subestándar" al pensar profesionalmente, ya que se relacionara

con un estándar, el cual reconoce que tiene la responsabilidad de observar. En otras

palabras, inducirá al gerente a haberse automáticamente las siguientes preguntas: ¿Cuál

es la causa real aquí?; tiene la persona el conocimiento, destreza e incentivo necesarios?;

existe un problema físico o mental que se me ha escapado?

Por supuesto que el uso de las palabras actos subestándares o condición le permite al

supervisor aplicar su conocimiento de la relación causa- efecto al personal que dirige.

20
Las referencias sobre seguridad frecuentemente se refieren a las causas inmediatas

como actos inseguros y condiciones inseguras.

Definición: El acto inseguro es la violación de un procedimiento de seguridad aceptado,

que permite que se produzca un accidente.

Definición: La condición insegura es una condición o circunstancia física peligrosa que

permite directamente que se produzca un accidente. Los actos o Condiciones inseguras

son generalmente clasificados de acuerdo con la norma de ANSI Z16.2 1962(R1969)

ACTOS INSEGUROS

1. Operar sin autorización

2. No llamar la atención o asegurar

3. Operar a una velocidad inadecuada

4. Poner fuera de servicio los dispositivos de seguridad

5. Usar equipo defectuoso

6. Usar el equipo incorrecto

7. No usar el equipo de protección personal

8. Cargar o ubicar incorrectamente

9. Levantamiento incorrecto

10. Adoptar una posición incorrecta

11. Mantenimiento del equipo cuando está funcionando

12. Bromas

13. Bebidas y drogas

CONDICIONES INSEGURAS

1. Resguardos y protección inadecuados

2. Elementos, equipos y materiales defectuosos

21
 3. Congestión

4. Sistema inadecuado para llamar la atención

5. Peligros de incendios o explosiones

6. Orden y limpieza subestándares

7. Condiciones atmosféricas peligrosas: gases, polvos, humos, vapores

8. Ruido excesivo

9. Exposición a radiación

10. Iluminación y/o ventilación inadecuada

Ya sea que nos refiramos a estas desviaciones como actos y condiciones subestándares

o actos y condiciones inseguras, hay algo común a todos ellos que es importante. Todos

y cada uno son solamente un síntoma de las causas básicas que permiten la existencia

de actos o condiciones. Cuando no podemos determinar cuál es la causa básica que

realmente existe detrás del síntoma, no podremos evitar la caída de este dominó,

existiendo una posibilidad directa de pérdida.

4) Contacto - Accidente

Siempre que se permita que existan condiciones y actos subestándares, se deja abierta

la posibilidad de que ocurran incidentes que puedan o no dar por resultado pérdidas. El

incidente es 'no deseado', ya que el resultado final es difícil de predecir y frecuentemente

depende de una gran variedad de circunstancias. Como se ha dicho anteriormente en

este capítulo, los accidentes que dan por resultado daños físicos o a la propiedad, en la

mayoría de los casos involucran un contacto con una fuente de energía. La proporción

22
de 1-10-30-600 indica también que los incidentes que se producen no dan por resultado

pérdidas. Es importante reconocer que cada incidente ofrece una oportunidad para lograr

información que puede prevenir o controlar incidentes similares en el futuro, que podrían

transformase en accidentes.

Los accidentes generalmente se clasifican de acuerdo a su clase como se indica en la

noma de ANSI Z16.2-1962 (Rev. 1969). Las clases más comunes son:

1. Golpeado contra…

2. Golpeado por…

3. Caída a otro nivel...

4. Caída al mismo nivel...

5. Atrapado en…

6. Atrapado sobre...

7. Atrapado entre…

8. Contacto con:

a. Electricidad

b. Calor

c. Frio

d. Radiación

e. Cáusticos

f. Ruido

g. Sustancias toxicas o nocivas

9. Sobresfuerzo (Sobrecarga).

23
5) Pérdida: Gente - Propiedad

Una vez que la secuencia completa ha tenido lugar y hay una pérdida relacionada con la

gente o la propiedad, los resultados son generalmente acontecimientos fortuitos. El

elemento riesgo está relacionado con pérdidas en la calidad y producción, como así

también en la prevención de accidentes, salud y vigilancia.

Las pérdidas relacionadas con todos los sectores de la actividad industrial pueden ser

consideradas como menores, serias, mayores o catastróficas.

Los resultados de los accidentes se pueden evaluar de acuerdo con el daño físico y a la

propiedad, como también a los efectos humanos y económicos. (Ver Ilustración No. 2).

24
 RESULTADO DE LOS ACCIDENTES
DAÑO FISIOLOGICO DAÑO A LA PROPIEDAD
(Lesión o enfermedad)

Leve Menor
Serio Serio
Informable Mayor
Compensable Catastrófico
Incapacitante, tiempo perdido o seria Nota: La clasificación de los daños varia con
Muerte los valores establecidos localmente. No
Catastrófico (muertes múltiples) existen estándares.

ASPECTOS ECONOMICOS
ASPECTOS HUMANOS

Costos asegurados:
1. Dolor e incomodidad física Gastos médicos
2. Pena y angustia asociada con la pérdida de Pagos de compensación
padres, hijos, seres queridos y amigos. Costos de los daños a la propiedad:
3. Problemas mentales, físicos y sociales que Daño al edificio
acompañan las desfiguraciones o Daño a los equipos
incapacidades permanentes. Daño al producto y material
4. Dificultades inesperadas y no deseadas e Demoras en la producción
inconvenientes para todos. Costos misceláneos sin asegurar:
Tiempo perdido por los trabajadores
Costo del sobretiempo
Tiempo extra de los supervisores
Costo de emplear reemplazantes
Costo de entrenar nuevos trabajadores
Tiempo de administración
Ilustración 2. Resultados de los accidentes

25
El costo de los accidentes (sin incluir los incendios) bajo el rubro de no asegurados, es

tremendo. Un análisis exhaustivo de los costos de daños a la propiedad alrededor del

mundo, hecho por los autores, los ha llevado a aceptar el hecho de que el rubro de costos

de daños a la propiedad sin asegurar es de 5 a 50 veces mayor que los costos de las

lesiones aseguradas y de compensación, mientras que otros sectores sin asegurar

constituyen de 1 a 3 veces por sobre los costos de compensación y gastos médicos.

El lector debe tener en cuenta que las clasificaciones y costos de las ilustraciones 4 y 5

corresponden a las pérdidas relacionadas con lesiones, enfermedades y daños a la

propiedad. (Ver ilustración 4 y 5).

Es difícil imaginar cuáles serán los costos anuales en los mundos relacionados con los

negocios, incendios, responsabilidad general, responsabilidad de productos, accidentes

fuera de trabajo, contaminación del aire, aguas, rehabilitación, abuso del alcohol, drogas

y robos.

26
Ilustración 3. Costos reales de los accidentes

Al igual que la parte superior de un tempano de hielo los costos asegurados de los

accidentes son solo una pequeña parte de los costos reales los que pueden ser medidos

y controlados con las técnicas de control de pérdidas moderno.

27
 Si los daños semanales a la propiedad, de la compañía, son:
Si la
compañía US$ 1.000 US$ 4.000 US$ 7.000 US$ 10.000
tiene
ganancias de Estas son las ventas anuales que habrá que hacer para
compensar por los accidentes con daños a la propiedad

1% US$ 5.200.000 US$ 20.800.000 US$ 36. 400.000 US$ 52.000.000

2% 2. 600.000 10.400.000 18.200.000 26.000.000
3% 1.733.333 6.933.333 12.133.333 17.333.333
4% 1.300.000 5. 200.000 9.100.000 13.000.000
5% 1.040.000 4.160. 000 7.280.000 10.400.000
10% 520.000 2.080.000 3.640.000 5.200.000

Ilustración 4. Compensaciones por daños a la propiedad

Cuando no se usa la información de los incidentes y de los accidentes que se tiene

disponible, para prevenir o controlar pérdidas futuras, el dominó puede caer nuevamente

con posibilidades de pérdidas mayores.

LA CURVA DEL APRENDIZAJE

Se centra en la especialización de los empleados ya que incrementa la productividad en

el entorno del trabajo, la eficiencia del empleado, y consecuentemente con el tiempo se

incrementa habilidades motoras y neuronales llegando a un punto de máxima

productividad. (Ver Ilustración No.5).

28
 Ilustración 5. Curva del aprendizaje

Explicación: mientras más unidades sean producidas por un mismo trabajador, menos

tiempo tardará este mismo trabajador para producir las siguientes unidades, porque

aprende a hacerlo más rápido y mejor. Por lo tanto, cuando una empresa tiene mayor

volumen acumulado de producción, su tiempo (o coste de mano de obra) por unidad será

menor.

Algunas implicaciones importantes pueden derivarse de esta curva. Si el tiempo (o coste

de mano de obra) por unidad disminuye a medida que aumenta la producción acumulada,

esto significa que las empresas que han estado produciendo más y durante más tiempo,

tendrán un tiempo medio por unidad más bajo, y por lo tanto dominan el mercado.

El coste de la siniestralidad y la rentabilidad de la prevención

Según, Enrique Corral, director general de la Fundación Laboral de la Construcción:

29
El coste de la siniestralidad tiene diferentes componentes. Hay uno muy claro y muy fácil

de calcular que puede ser lo que denominaríamos el coste sanitario, lo que cuesta la

reparación del daño por los siniestros. Pero hay unos costes de oportunidad de una

menor productividad a causa de las bajas laborales y por supuesto hay unos costes

digamos inmateriales, intangibles, que tienen que ver con el bienestar de las personas.

Todo esto se puede analizar desde una perspectiva de estimación, pero yo creo que hay

otros aspectos importantes y es bajar de lo macro a lo micro con el objetivo de que al final

lo macro mejore.

Sería muy interesante que cada empresario pudiera ser consciente del coste de la no

prevención, del coste de la siniestralidad y del coste directo para el empresario. Tendría

que ser consciente del coste para la sociedad, porque hay una parte del coste de la no

prevención que está socializada. Se encargan las arcas públicas de sufragar estos

costes.

El empresario debería tener una herramienta que le dijera qué cuesta no hacer

prevención. Hay que convencer al empresario de la rentabilidad de la prevención. Creo

que el concepto rentabilidad es fundamental para actuar sobre empresarios y

trabajadores y conseguir mejorar las cifras macro.

30
PREGUNTA 4

A) Es una responsabilidad, un compromiso, y una obligación. Tener presente los riesgos

antes de que ocurra un accidente, adquiriendo la habilidad y el conocimiento

necesario para evitar los peligros que presenta una actividad. Consiste en reconocer

los peligros y en estar preparado para contribuir al control de estos. Es la facilidad

para pensar habitualmente, en cómo eliminar riesgos producto del trabajo que se

encuentran presentes en las tareas que normalmente realizamos, es detenerse un

instante a pensar o programar una tarea, para efectuarla eficientemente y en

condiciones seguras encuadradas dentro de la Ley Nacional de Higiene y Seguridad

en el Trabajo. Saber corregir a tiempo una acción Insegura, antes que ocurra un

hecho desagradable tomando todas las medidas y acciones necesarias para

garantizar las tareas de forma tal que protejan la vida, brindando todos los medios

humanos y técnicos disponibles para evitar accidentes, evitar daños a las personas

y/o a la propiedad, adoptando un Comportamiento Seguro o Para Lograr La

Disminución De Accidentes De Trabajo.

B) Consideramos que sí fuimos educados. La vida cotidiana está rodeada de peligros,

en todo lugar, desde la casa al trabajo, en los lugares de esparcimiento, de educación

y en todo lugar donde nos encontremos, para eso nuestros padres nos da la

enseñanza de entender que toda acción realizada por uno debe ser pensado y no

hacerlas porque otra persona lo hizo sin razón alguna, para no sufrir malas

consecuencias esto nos da como ejemplo siempre hacer las cosas de manera

pensadas y estudiadas para no encontrar ningún tipo de sorpresa inesperada e

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ingrata y aun así aunque estemos seguros de lo que estemos haciendo siempre tener

un plan b para las fallas porque para eso fuimos entrenados para aprender de los

incidentes y evitar mayores inconvenientes a futuro dando un ejemplo y una

conciencia a la humanidad.

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