Soportes de Tuberias

DIPLOMATURA DE ESPECIALIZACIÓN
INGENIERÍA DE PIPING
© Pontificia Universidad Católica del Perú

Soportes de Tuberías
Juan Manuel Del Aguila

1
Temario
• Arreglo General
• Desarrollo del Arreglo General
• Proceso de Desarrollo del Arreglo General
• Ejemplos.

• Piperacks
• Características
• Espaciamiento en los piperacks
• Consideraciones especiales en el diseño
• Cálculo estructural
• Soportes de tuberías
2
Arreglo General
Definición: Vista de planta y/o secciones que muestra equipos principales,
facilidades de soporte (piperacks, edificios, caminos, áreas de mantenimiento, etc.,)
con el objetivo de producir un diseño seguro, operacional, económico
El arreglo general se utiliza a fin de definir lo siguiente:

• Tuberías (Interconexión de tuberías sobre-terreno y enterradas, tuberías de
utilidades y estimación de cantidades)
• Civil (Desarrollo de plataformado, cortes, drenajes, estimación de cantidades)
• Eléctricidad (Ubicación de cuartos eléctricos, subestaciones, rutas de bandejas
eléctricas, MCCs, estimación de cantidades)
• Instrumentación (Cuartos de control, rutas de cables de control, bandejas de
instrumentación, etc)
• Cronograma (Programar la secuencia de término de las actividades de
ingeniería)
• Construcción (Programar la secuencia de construcción, izajes,
constructibilidad, areas de almacenamiento, etc)
• Estimaciones (Costo total de la planta)
• Uso del propietario (Seguridad, operación y mantenimiento)
3
Proposición de un arreglo

general
Arreglo General – Planta de

Destrucción de Cianuro
4
Desarrollo del Arreglo General
Muchas piezas necesarias para el armado del rompecabezas, se necesita la
mayor información posible.
• Refleja la habilidad del diseñador.
• Debe proporcionar espacios seguros,

operación y mantenimiento*
• Se desarrolla en etapas, es un
proceso interactivo e iterativo desde
el concepto principal hasta el
dimensionamiento final.
• Involucra todas las disciplinas por lo
tanto debe tener revisiones
interdisciplinarias
• Diseñadores deben conocer el
proceso
* Personal de construcción, operación

y mantenimiento deben estar desde el
inicio del desarrollo.
5
Información necesaria para el desarrollo del
Arreglo General
• Lista de equipos (Equipment list).
• PFD (Process Flow Diagram)
• Diagrama de bloques (Block Diagram)
• Especificaciones (espaciamiento de los

equipos, tuberías, ancho de caminos,
alturas mínimas)
• Información de diseño del proceso
• Tamaño de los equipos
• Materiales de construcción
• Códigos del país, ciudad, departamento
(Datos sísmicos, lluvias, etc.)
• Contrato y requerimientos del cliente.
• Estudio de suelos
• Requerimientos de expansión.
• Facilidades para la construcción.
• Datos de plantas similares.
• Otra información relevante.
6
Tipos de arreglos generales
Arreglos generales planos o
horizontales
• Usualmente ubicados en áreas

rectangulares

• Fácil de construir
• Facilidad de construcción
• Facilidad de operación y
mantenimiento
• Requiere de mucha área.
• Mayor cantidad de tuberías y
cables.
• No aprovecha la gravedad en
algunos casos
• Depende de la geografía.
7
Arreglos generales verticales o
montados sobre estructura
• Usualmente ubicados en áreas

rectangulares multiniveles (acero o

concreto)
• Fácil de construir
• Facilidad de construcción
• Facilidad de operación y
mantenimiento
• Requiere de mucha área.
• Mayor cantidad de tuberías y
cables.
• Aprovecha la gravedad
8
Proceso de desarrollo del Arreglo General

9
Estudio Inicial del Arreglo General
• Usualmente realizado a mano alzada

• Muestra los equipos y las líneas

principales de proceso.
• Se pueden utilizar modelos a escala
hechos de papel.
• Necesita ser revisado con el
responsable del proceso a fin de añadir
información relevante.
Sketch inicial de un arreglo general
10
Dibujos a Escala
• Escalas a utilizar son 1:120 o
1:240
• Incluye todos los equipos,
indicación de rutas de tubería,

estructuras mayores,
equipamiento eléctrico (ER),
caminos, rutas de acceso y
áreas de instalación.
• Sirve para la “transposición”
11
Transposición de Tuberías
Se cambia las líneas de proceso principales de los planos esquemáticos de proceso a
planos a escala. Se asegura que el arreglo general sea el óptimo.
El principal objetivo de la transposición de tuberías es probar que el plan de arreglo
general sea el óptimo. Específicamente se establece lo siguiente:
• Tamaño de la ruta

• Soportes en la ruta preliminares (configuraciones y tamaños)
• Ruteo de líneas y dimensionamiento de cabezales
• Cantidad de material ***
• Orientación de vessels
• Flexibilidad de tuberías
• Ubicación de sub-rutas
• Ubicación de equipos
• Economía de la unidad y espacios.
12
Items que se muestran
Tuberías
• Tuberías de proceso y utilidades
• Flechas de flujo
• Identificación de todas las líneas
• Tamaño de cada línea

• Reducción de tuberías
• Bajadas y subidas de tuberías
Instrumentación
• Ubicación preliminar de flujometros
• Ubicación preliminar de valvulas de
control
• Ubicación preliminar de valvulas de
alivio
13
14

15

Piperacks (Puentes de Tuberías)
Definición: Estructura soporte de tuberías, cables eléctricos, cables de
instrumentación que actúa como “ARTERIA PRINCIPAL” interconectando
áreas, sistemas, unidades.

16
Características de Piperacks
• Material de Construcción (Acero o

Concreto, etc.)
• Simple o Multinivel
• Debe proporcionar espacios para futuras

ampliaciones
• Diferentes formas (T, U, L)
• Debe considerar espacios para aislamiento
de tuberías
• Soporta tuberías y accesorios, bandejas
eléctricas y algunas veces equipos
auxiliares.
• Debe proporcionar espacios para
acomodar la flexibilidad de la tubería.
17
Datos primarios desarrollo detallado del piperack
• Arreglo General
• P&IDs (Piping &
Instrumentation

Diagrams
• Especificaciones del
arreglo general
• Especificaciones del
cliente
• Materiales de
construcción
• Requerimientos de
protección
contraincendio
Ejemplo de P&ID
18
Ancho, espaciamiento y elevaciones de piperacks
Consideraciones para determinar el

ancho del piperack
• Diagrama de rutas de tuberías.

Representacion esquemática tuberías de
proceso dibujado copia del arreglo general.
Ubica estructuras horizontales del piperack
• PFD. Necesidad de aislamiento
• Tuberías de proceso en la parte inferior del
rack.
• Tuberías de utilidades (aire, agua, vapor,
etc.) en la parte intermedia
• Bandejas para cables de fuerza e
instrumentación en la parte superior.
• Proveer 20% de espacio para crecimientos
futuros.
19
• Se deberá prever espacios entre
tuberías para las bajadas
eléctricas (6” para conduit).
• Tuberías con bridas, bridas
deberán estar intercaladas.
• Se deberá preveer espacios para

expansiones térmicas.
• Utilizar números pares.
20
21

22

Consideraciones para determinar
el espaciamiento del piperack
• “A” está determinada por el menor

diámetro de tubería.
• Se deberá considerar el material de
la tubería (acero, CPVC, HDPE o

polipropileno)
• Tuberías de plástico es
recomendable que vayan sobre
bandejas eléctricas si es práctico
dependiendo del diámetro.
• Se deben verificar los accesos para
pase de camiones o equip de
mantenimiento en ancho
• “A” puede ser 4.9m
• Se puede utilizar vigas intermedias
Viga intermedia
23
Soportes de tubería de HDPE
(Análisis de costo beneficio)
24
• Deflexión en las tuberías
principalmente es de 13mm
• Se utiliza la fórmula de cálculo
para tuberías de acero con peso
uniformemente distribuido
5
= ∗
384

Ó = ∗
Donde f=deflexión (13mm)

W=peso total (no distribuido) del
tubo+líquido+aislamiento, etc
(w=W/L)
I=Momento de inercia
L=Distancia entre apoyos.
Simplemente apoyado
• Para tuberías de plástico se
deberá leer el manual del
fabricante pues E depende de la
temperatura. Extracto – Fluor Engineering
25
Ejemplo de Cálculo de Espaciamiento
¿ Cual es la distancia entre soportes para una tubería
sin costura ASTM A106 GrB, con un OD 6.625 in,
0.28 de espesor de pared, llenado con agua con 3” de
aislamiento con una temperatura de diseño de 400F?.
La especificación de la deflexión es de ¼”. ?

Utilizar la fórmula =( ) /
.
L en ft, y en in, E en lb/in2, W total.

Carga uniforme de la tuberia = 19 lbs/ft
Agua = 12.5 lbs/ft
Aislamiento = 7.6 lbs/ft
W=39.1 lbs/ft
I=(pi/64)(Do4-Di4), Do=6.626”, Di=6.065 in
E=27.7 *10^6
Finalmente L=23 ft.
26
Criterio de Diseño de Tuberías – Planta de Tabla de espaciamiento – Tomado del Manual
Oxidos de Tintaya – Kvaerner de Instalación de Plexco
27
Consideraciones para determinar
la altura del piperack
• Se deberá conocer las alturas
mínimas a fin de proveer acceso
a los vehículos de la planta.
Usualmente se toma 3.050m
• Conocer el BOP en el rack y el

BOP cuando el tubo deja el rack
• Entre niveles, 1.2 a 1.5m por
mantenimiento
28
29

Consideraciones especiales en el diseño de los
piperacks

Alternativas para la instalación de
instrumentos
Spandrels (Largeros horizontales) Alternativas para expansión de

piperacks
30
Giros a 90
Intersecciones de piperacks
Accesibilidad para operación
31
Piperack lado Sur – Mina San
Cristobal - Bolivia Piperack lado Sur – Planta de Oxidos
– Cerro de Pasco
32
Cálculo estructural del piperack
• Diseño del piperack corresponde a los

ingenieros estructurales
• Se deberá considerar las siguientes
fuerzas:

1. Pesos de las vigas transversales
2. Pesos de las vigas longitudinales
3. Fuerzas de fricción entre el tubo
y las vigas
4. Fuerzas de anclaje
5. Fuerzas de viento.
• Software SAP 2000, etc.
• Códigos de diseño AISC, Eurocode 3
ENV 1993-1.1 u otro aplicable en la
jurisdicción
33
Componente térmico

Componente de fricción
34
Planos Piperack

Plano llave de ubicación de piperacks
35
Plano de detalle
36

Soportes de Tuberías
Soportes son estructuras que soportan las cargas, pesos que se ejercen sobre una
tubería. El propósito principal es controlar los efectos del peso del sistema de
tuberías así como las cargas causadas por el viento, vibración, presión,
terremotos, golpes de ariete, golpes y desplazamientos térmicos.

Los soportes de tuberías deberán ser diseñados para prevenir lo siguiente:
• Esfuerzos en las tuberías que excedan los límites máximos permisibles de los
códigos (ASME B31.3, ASME B31.1, AWWA, etc)
• Fugas en las juntas
• Cargas excesivas en la conexión con los equipos.
• Vibraciones inducidas por los fluidos (bombas reciprocantes)
• Excesiva interferencia con las expansiones, contracciones térmicas.
• Excesiva deflexión de las tuberías que requieren drenajes o sistemas sujetas a
creep. (Esta deflexión es criterio del diseñador)
37
Estándares de soportes de tuberías
• US • Alemania
• MSS-SP-58 Materials and Design • VGB-R510L
of Pipe supports
• MSS-SP-69 Selection and • Perú
Appplication of Pipe Supports

• MSS-SP-89 Fabrication and
Installation of Pipe Supports
• NFPA (National Fire Protection
Agency)
• AISC
• Gran Bretaña
• BS 3974, Specifications for Pipe
Supports
• BS 5135, Process of Arc Welding
of Carbon and Carbon
Manganese Steels.
SISTEMAS DE TUBERIAS Y SOPORTES DEBEN CUMPLIR CON
LOS CÓDIGOS QUE LOS RIGEN - RESPONSABILIDAD
38
Consideraciones Generales del Diseño
• Considerar condiciones estáticas y
dinámicas a la cual la tubería está
sujeta (Golpes de ariete)
• Expansiones y contracciones

térmicas
• Necesidad de soporte del sistema
de tuberías que se conectan con los
equipos (bombas, etc)
• Complejidad del diseño se reduce
considerablemente si se coordina Tubería alimentación agua a Molienda – Proyecto San
Cristobal
con las otras disciplinas (Todas)
• Reconocer la necesidad de accesos
a válvulas, instrumentos, etc.
• El diseñador de tuberías deberá
comentar e involucrarse con el
arreglo general desde el principio
39
Tubería de alimentacion de agua – Chancadora primaria – No se
consideró loops - -10C de noche y 25C de día.
40
Problemas de acceso a válvulas
41

Ubicación de Soportes
• Se debe tomar toda la ventaja
posible de la estructura existente.
• El sistema de tuberías deberá ser
diseñado como un todo.
• Se deberá tomar en cuenta todas

las cargas (concentración,
dinámicas, sísmicas, térmicas)
• Es un proceso iterativo.
• Depende del tamaño de las
tuberías
• Se debe utilizar las longitudes
máximas sugeridas
• Se debe analizar el fluido
(deflexión y vapor, condensación)
• Cambios de dirección
• Se deberá verificar las
instrucciones del fabricante con el
sistema de tuberías
Concentración de cargas
42
Soportes en tubería victaulica

Uso de estructura para soportería
43
Soporte especial flujómetro –
Tubería de lodos – Carga
concentrada
44
Ubicación de Soportes – Plano de Planta
45

Ubicación de Soportes – Planos isométricos
46
Flujograma de entregables de soportes estándares
Desarrollo de
simbología y • Diseño y Entrega de planos de soportes estándares
soportes
estándares

Ubicación de
soportes • Planos de ubicación de soportes (Planta)
estándares
Listado de • Listado
soportes de
estándares soportes
47
Desarrollo de Simbología y Soportes Estándares

48
49

50

51

52

53

Ubicación Soportes Estándares
54

Listado de Soportes Estándares
Parte económica es importante. Viabilidad del proyecto (Comentarios)

55
Tipos de Soportes
• Selección de acuerdo a las necesidades

y la industria (mineria, petroleo, gas,
etc.)
• Variedad en el mercado.

www.pipingtech.com
• Clasificación de las temperaturas
• Sistemas calientes
• 49C a 232C (Agua caliente,
vapor de baja y tuberias de
proceso)
• 232C a 343C (Calderos,
vapor industrial y sistemas • Sistemas fríos.
de agua caliente) • 0 a 21C (Agua de enfriamiento)
• Arriba de 400C (Calderos de • 0 a -29C (Sistemas de salmuera)
alta presión) • -29C y debajo (Sistema
criogénicos)
• Temperatura ambiente. Hasta 49C
TEMPERATURAS DETERMINAN EL TIPO DE MATERIAL A
UTILIZAR
56
SOPORTES RIGIDOS =>
<=COLGADORES
57

RESTRICCIONES=>
<=SOPORTES FLEXIBLES
58

GUIAS=>
59

60

61

NFPA 13 – Hanging, bracing and restraint of piping system
Spring Supports – Diferencias

de temperaturas importantes
entre las condiciones de
operación y no operación.
Cambios de elevación
62
Snubber o Shock arrestors. Se utilizan para restringir cargas dinámicas como
sismos, golpes de ariete, descargas de válvulas de alivio. Esta diseñado para
acomodar cargas de movimientos lentos de tubería. Cuando un impacto ocurre,
el snubber se bloquea restringiendo su movimiento actuando como un soporte
rígido. Estos pueden ser mecánicos, pneumáticos o hydraulicos

63
Soportes Especiales
Soportes especiales que tienen que

se diseñados por un ingeniero
estructural a fin de satisfacer los
requerimientos y solicitaciones de

las tuberías, válvulas, etc. No son
soportes estándares.
Normalmente no son diseñados en
la oficina y se tienen que hacer con
ingenieria de terreno lo cual no es
lo optimo.
64
Soportes en Tuberías Overland
Soportes sobre sacos de

polietileno

Soportes tipo frame
65
overland
Bloques de anclaje en tuberías
66

67

Efectos térmicos en las tuberías de HDPE
*Sin restricciones *Con restricciones
∆ = ∝ ∆ = ∝ ∆
DL=cambio en longitud (in) S=Esfuerzo longitudinal en la tubería

L=longitud de tubería (in) (psi)

Alfa= coeficiente de expansión térmica E=Módulo de elasticidad (psi)
(in/in/F) =9*10-5 in/in/F Alfa= coeficiente de expansión térmica
DT= cambio de temperatura (F) DT= cambio de temperatura (F)
1 in o 25.4mm por cada 100 ft ** La selección del módulo tiene un

(30.48m) en cada 10F (5.5C) impacto muy grande en los resultados
HDPE polímero viscoelástico
68
Modulo de Elasticidad para tuberías Driscoplex PE 3408
(Tomado del Manual de Driscoplex)

A fin de ser conversadores, se selecciona para la mayor temperatura
69
• El HDPE no transmite fuerzas de El Derecho de via =
compresión. Durante el incremento de
la temperatura, la tubería se deflecta Yt= 2 DY + D
lateralmente.
YT= Deflexión total
La fuerza aplicada es: DY= Deflexión
D= Diámetro tubo

=
F=Fuerza en lb
S=Esfuerzo en psi
A=Area en in2
La deflexión
∝∆
=
2
Y= deflección lateral en in
L= distancia entre soportes (ft)
70
Soportes de Tubería Enterrada
• El soporte es el mismo terreno

• Es importante la compactación del
terreno para el cual se deberá hacer
un estudio de suelos.

• Es importante tener conocimientos
del material de la tubería a ser
enterrado.
• Tubería soldada es importante
analizar los bloques de anclaje
• La profundidad de congelamiento
toma un papel importante
• Cruces de camino y cargas sobre la
tubería.
• Análisis de flexibilidad.
71
NFPA 24 – Installation of Private Fire Main Services and Appurtenances
72
Capacidades portantes horizontales de
diferentes tipos de suelos.
Tomado de NFPA 24.
*Estudios de suelos deberán confirmar
capacidad portante para cada proyecto

Equaciones para calcular el área del
bloque de anclaje.
Tomado de NFPA 24
73
Fuerzas totalmente horizontales
Fx (Cálculo por capacidad portante)
Fy (Cálculo por capacidad portante)

Fuerzas verticales de levante y fuerzas
horizontales
Fx (Cálculo por capacidad portante)
Fy (Peso del bloque de anclaje)
74
Instalacion de tuberia de HDPE Enterrada
Tomado de ASTM F1176
Bloque de anclaje de hidrantes

Tomado de NFPA 24
75
Se utiliza para tuberías de PVC,
CPVC y Fierro fundido tipo espiga y
campana.
76
Lineamientos para la construcción de soportes
A. Planificación Previa
• Verifique que los colgadores y
soportes hayan pasado la
inspección de calidad y sean
aceptables para la instalación.

• Determinar cuales colgadores se
fabricarán en campo y cuales
serán suministrados por el
proveedor.
• Estudie y ubique los puntos de
instalación estructural de los
colgadores
• Revise la zona de instalación por
posibles interferencias (revisión
interdisciplinaria)
• Verifique que la fabricación e
instalación de los colgadores se
programe antes de la instalación
de la tubería
77
B. Instalación
• Revise que los colgadores y soportes se instalen de acuerdo a los planos,
especificaciones y documentos del contrato (tolerancias)
• Asegurarse que las distancias entre soportes cumpla con los planos,
especificaciones y documentos del contrato.
• Los intervalos de soportes evitan que la línea se deflecte.
• La separación adecuada evita que existan cargas excesivas en los

soportes o colgadores.
• La tubería no sea soportada por otra tubería
• Los colgadores y soportes se instalarán en los puntos donde existan
válvulas y equipos.
• Para la tubería de alimentación de rociadores, se deberá utilizar la NFPA 13,
a no ser que se indique lo contrario en el contrato.
• Revisar que los elementos de soporte de tuberías sean elementos
normalizados dentro del estándar, no se podrán utilizar alambres, etc.
• Verificar que los planos a utilizarse sean de la última revisión.
• Verificar que los cambios en los P&Ids sean incorporados en todos los
planos de tuberías. (Importante)
• Revise la zona de instalación por posibles interferencias (revisión
interdisciplinaria)
78
C. Soportes temporales
• Se deberán evitar su utilización pues proviene de una deficiente
programación y trae sobrecostos.
• Se deberá utilizar la siguiente tabla para su separación

79
check list
Pipe supports inspection
80

Bibliografia
• Process Plant Layout and Piping Design.

Ed Bausbacher and Robert Hunt
PTR Prentice Hall / ISBN 0-13-138629-8
• Piping Handbook
Mohinder L. Nayyar PE

Seventh Edition, McGraw Hill / ISBN 0-07-047106-1
• Performance Pipe Field Handbook
www.driscoplex.com
• MSS-SP-58 Hanger and support types
• NFPA 24 Fire Water Mains
• ASME B31.3 Process Piping
• Recopilación de Detalles de Obras Civiles
Harry Osers
81
Gracias
82

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Arreglo General – Planta de

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• Usualmente ubicados en áreas

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• Material de Construcción (Acero o

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Consideraciones para determinar el

• Diagrama de rutas de tuberías.

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• “A” está determinada por el menor

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Donde f=deflexión (13mm)

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L en ft, y en in, E en lb/in2, W total.

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Spandrels (Largeros horizontales) Alternativas para expansión de

Accesibilidad para operación

• Diseño del piperack corresponde a los

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