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Mdulo 1: Procesos de soldadura

Diplomatura de especializacin
en Ingeniera de Soldadura
Tema 9.3.- Proceso de Fabricacin:
Alambres Mig Mag

Trasmitir los conocimientos generales y bsicos ms


importantes de la fabricacin de electrodos revestidos
en sus diferentes etapas.

Entender la importancia de los procesos de fabricacin


en la calidad de los productos de soldadura.

Brindar la informacin necesaria que permita profundizar


en la informacin cientfica del tema, sin exponer el
know-how tcnico del fabricante.

Expositor: Pedro Venegas

Objetivos y Generalidades del Curso

El tiempo de exposicin del tema es aproximadamente


2.5 horas con un intermedio de 15 minutos.
La opcin de preguntas y aclaraciones es abierta y
permanente durante toda la exposicin.
Recibir y procesar sugerencias de los asistentes al inicio
de la exposicin para mejorar el desarrollo de la misma.
Celulares en
Modo
Silencioso
o
Vibracin

Guardar
Cmaras
Fotogrficas
o
Filmadoras

Expositor: Pedro Venegas

Objetivos y Generalidades del Curso

Diagrama de Flujo del Proceso


FABRICACIN DE ELECTRODOS

ALAMBRE

REVESTIMIENTO

TREFILACION

TREFILADOCORTADO

CORTADO

PRENSADO
SECADO
EMBALAJE
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MEZCLADO
HMEDO

Expositor: Pedro Venegas

MEZCLADO SECO

Alambrn

En la fabricacin de electrodos de soldaduras, el Alambrn


de Acero de Bajo Carbono (< a 0,25 %C) de 5,50 mm es
la materia prima ms comn. Estos rollos se suministran
en bobinas de 2 toneladas.

Expositor: Pedro Venegas

El alambrn es un producto metlico que se obtiene por


un proceso en caliente en un tren de laminacin con
enfriamiento controlado que mejora sus propiedades para
procesos posteriores. Su seccin transversal suele ser
ovalada.

Expositor: Pedro Venegas

Anlisis y Transporte

Diagrama de Flujo del Proceso


FABRICACIN DE ELECTRODOS

REVESTIMIENTO

Expositor: Pedro Venegas

ALAMBRE

TREFILACION

Trefilacin

Expositor: Pedro Venegas

Una lnea de trefilacin est compuesta en general de:


Alimentacin de rollos (desenrollador)
Decapado mecnico - decalaminado (con rodillos)
Limpieza mecnica (varios mtodos).
Trefilacin, propiamente dicha.

Alimentador de Rollos

Tambin se utilizan los desenrrolladores horizontales


(recomendados para menores velocidades al no desenredar
eficientemente las espiras).

Expositor: Pedro Venegas

En comn, los alimentadores de rollos de alambrn son


de desenrrolladores de Tipo Vertical y de doble accesorio
para asegurar una alimentacin continua.

Decapado Mecnico

El Decapado Mecnico o Decalaminado se aplica para


desprender el xido de fierro (calamina o cascarilla) de la
superficie del alambrn mediante la flexin o compresin de las
espiras a travs de las poleas de quiebre (la cascarilla se
desprende al ser un cuerpo rgido).

Expositor: Pedro Venegas

Existe una relacin entre los dimetros del alambrn de las


poleas de quiebre que determina la flexin (elongacin) de las
espiras del alambrn para una adecuada remocin de la
cascarilla. Alrededor de 6 7 % desprende el 99%.

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Expositor: Pedro Venegas

Limpieza Mecnica

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Trefilacin

Expositor: Pedro Venegas

Trefilar un alambre, es reducir el dimetro por estiramiento.


En el caso de alambre para electrodos, se emplea una mquina
de tiro indirecto acumulacin en el primer bloque y sin
acumulacin en el resto de bloques para obtener dimetros
finales entre 1,60 a 6,30 mm (funcin de n estaciones o bloques).
El alambre a medida que es trefilado (estirado por deformacin
plstica), va reduciendo gradualmente el dimetro (la reduccin
% del rea transversal en cada estacin es el % RA).

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Usualmente se emplea:
Alambrn de 8,00 mm --- alambre de 6,30 mm
Alambrn de 6,30 mm --- alambre de 5,00 mm
Alambrn de 5,50 mm --- alambre de 1,60 a 4,00 mm
Los agentes activos para la trefilacin son:
Estearato de calcio/sodio (seco) ----lubricacin
Dados de carburo de tungsteno ---- reduccin.
Adems de los dados convencionales, existen los dados de
presin que mejoran la lubricacin en la entrada y los
diamantados para aceros aleados.
Cono de
Reduccin

Angulo de
entrada

Zona cilndrica
Cono de Salida

Cono de
entrada

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Expositor: Pedro Venegas

Trefilacin

Trefilacin

Todos las estaciones donde hay reduccin del dimetro, se


produce un calentamiento por el estiramiento y la friccin. Se
controla mediante enfriamiento indirecto en los porta-dados y en
los bloques de enrollamiento.

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Expositor: Pedro Venegas

Durante el decalaminado el alambrn sufre un estiramiento


parcial y mantiene la ovalidad. Usualmente en la entrada de la
trefiladora, se suele instalar un dado de carburo de tungsteno
rotativo para eliminar la ovalidad inicial del alambrn.

Trefilacin
Existe una conservacin de volumen dada por la siguiente
relacin:
Di2 x Li = Df2 x Lf = V : constante

La calidad del alambre trefilado


est relacionado con:
- Dimetro final.
- Ovalidad.
- Cantidad de lubricante.
- Aspecto superficial.
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Expositor: Pedro Venegas

Existe una relacin directa entre el aumento de temperatura y el


rendimiento de la trefilacin. Al aumento de temperatura se
mejora la formacin de la pelcula de lubricacin, Se recomienda
no exceder 170 C para no generar lubricante muy fluido.

Laminacin

Las ventajas generales que ofrece esta tecnologa son:


Menor consumo de lubricante de trefilacin.
Menor consumo de energa elctrica en los bloques.
Medidas fijas de dimetros trefilados de alambre (inicio/fin)
Producciones largas.
Alambre laminado con ms ductilidad por menor resistencia.

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Expositor: Pedro Venegas

En los ltimos 15 aos se ha desarrollado una tecnologa de


laminacin con rodillos en fro, que reemplaza a los dados
convencionales fijos de trefilacin.

Diagrama de Flujo del Proceso


FABRICACION DE
ALAMBRE MIG-MAG
ALAMBRON MP

TREFILACION

TREFILADOCOBREADO

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Expositor: Pedro Venegas

DECAPADO MECANICO

Trefilado-Cobreado

Trefilado Hmedo: O Secundario, es una etapa de


Trefilacin del Alambre casi hasta el dimetro final en
FASE HUMEDA.
Para efectos de lubricacin se utiliza aceites y acidos
grasos en baja concentracin (disueltos en agua
tratada).
El agua en ciertos casos es el lubricante por excelencia
para reducciones mnimas de rea (5 %).

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Expositor: Pedro Venegas

Trefilar-cobrear es reducir el alambre al dimetro final


de presentacin e imprimir cobre metlico en toda la
superficie por medios qumicos.

Expositor: Pedro Venegas

Trefilado-Cobreado

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Trefilado-Cobreado
Los dados para la trefilacin son los convencionales
(carburo de tungsteno). En la salida son Rotatorios.

Buen control de la Temperatura (dados y alambre


sumergidos en la solucin).

Altas velocidades (hasta 15 mps) para reducciones


menores de AREA (del 5 al 10%).

La desventaja est dada por los menores rendimientos


productivos.

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Expositor: Pedro Venegas

Las ventajas de la trefilacin en Hmedo son:

Trefilado-Cobreado
Cobreado: En esta etapa se imprime el cobre
superficial por medios qumicos y define el dimetro
final.

Consta de 4 etapas:
Limpieza (con solucin cida).
Cobreado (propiamente dicho).

Enjuague (remover acidez residual).


Pulido (neutralizacin y brillo final).
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Expositor: Pedro Venegas

Mediante una reaccin qumica, el cobre metlico


desplaza al fierro de la superficie del alambre trefilado,
produciendo un precipitado de sales de fierro.

Recubrimiento Del Cobre en el Alambre


El proceso de cobreado aplicado no usa corriente
elctrica y est basado en la diferencia de potencial normal
de oxidacin de los metales hierro y cobre.

La sal de cobre diluida en el bao de cobreado, se


descompone, dejando libre al ion sulfato (SO4-2 ) y al ion
Cu+2 que acta como agente oxidante (se reduce a Cu0).
Por este efecto de oxidacin-reduccin, se precipita una
capa de cobre sobre la superficie del alambre.
Adicionalmente se precipita una sal de fierro por
reaccin del in sulfato libre (SO4-2) y el in fierro (Fe+2).
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Expositor: Pedro Venegas

El fierro superficial del alambre en proceso acta como


un agente reductor (se oxida a Fe+2).

Recubrimiento Del Cobre en el Alambre


0

+2

+2

Cu

+2

Fe

Fe + 2e
+2
-2
Cu + SO4

H+

+ 2e
+

Cu

-2
SO4

FeSO4

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Expositor: Pedro Venegas

Fe
CuSO4

El movimiento del bao es ventajoso, ya


que as se compensan las diferencias de
concentracin y se contribuye a evitar las
consecuentes oscilaciones de potencial. Se
mejora tambin el aspecto y la capacidad
adhesiva de la capa de cobre sobre el
alambre trefilado.

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Expositor: Pedro Venegas

Consideraciones Tcnicas del


Cobreado

Trefilado-Cobreado
Se usa un dado Rotatorio para definir el dimetro final (0,60-1,60
mm).
Para asegurar la calidad son importantes las variables de
proceso:
Temperatura de la tina de cobreado.
Regulaciones Mecnicas.
Concentraciones de las soluciones.

Expositor: Pedro Venegas

Tiempo de Residencia.

Las soluciones deben ser cambiadas cuando se alcanzan ciertos


valores.

El proceso es de alta velocidad y sincronizado con el Trefilado


Hmedo (principio de Caudal Constante).
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Trefilado-Cobreado
La calidad final del alambre trefilado-cobreado est
relacionada con:
Cast, Hlix: Curvatura recta y libre de la forma espiral.
Dimetro final.
Expositor: Pedro Venegas

Ovalidad.
Adherencia.
Cobre superficial.
Presentacin final. Es importante indicar que esta
calidad de presentacin debe ser sostenible durante todo
el tiempo de almacenamiento hasta su uso final.

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Diagrama de Flujo del Proceso


FABRICACION DE
ALAMBRE MIG-MAG
ALAMBRON MP

TREFILACION

TREFILADOCOBREADO

EMBOBINADO

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Expositor: Pedro Venegas

DECAPADO MECANICO

Embobinado

El embobinado es de Alta Calidad, a pesar de la alta


velocidad, es de Precisin (capa-capa). No hay
fraccin de carretes defectuosos por embobinado
Rndom (aleatorio).
El nmero de vueltas por carrete al igual que el
tiempo de embobinado depende del dimetro del
alambre.
El diseo de la mquina tiene una eficiencia de
embobinado de precisin segn el dimetro del
alambre.
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Expositor: Pedro Venegas

Los carretes con alambre cobreado se embobinan en


carretes de 15 kg en la embobinadora semi-automtica
de alta velocidad (hasta 30 mps).

Embobinado

Los carretes embobinados se pesan para


comprobar el peso de 15 kg (los primeros 5
carretes por carrete grande).
El parmetro de peso es configurable en la
Embobinadora
de
Precisin
(Screen)
adecuando el peso neto a la tolerancia.

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Expositor: Pedro Venegas

En esta etapa se hace una verificacin final de


Cast y Hlix por haber regulaciones
mecnicas.

Diagrama de Flujo del Proceso


FABRICACION DE

ALAMBRE MIG-MAG
ALAMBRON MP

TREFILACION

TREFILADOCOBREADO

EMBOBINADO
EMBALAJE
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Expositor: Pedro Venegas

DECAPADO MECANICO

Embalaje
Los carretes embobinados de 15 kg conformes en peso
y dimetro estn aptos para ser embalados.

El embalaje se realiza empleando una Selladora De


Bolsas Al Vaco y materiales auxiliares tales como:
bolsas, papel parafinado para absorcin de la humedad,
cajas con logotipos propios, etiquetas personalizadas.

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Expositor: Pedro Venegas

Control de Calidad evala: el dimetro, el aspecto, el


embobinado, Cast, Hlix, soldabilidad y peso. A partir de
estos parmetros determina si es conforme para su
embalaje.

Expositor: Pedro Venegas

MUCHAS GRACIAS

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