Calculo de Masas

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA QUÍMICA INDUSTRIAL

ACADEMIA DE INGENIERIA DE PROCESOS
ASIGNATURA DE DISEÑO BÁSICO DE PROCESOS
Unidad 1 Síntesis de proceso y Balance de Masa

1. Síntesis de proceso y balance de masa
2. Introducción, Estrategias de Síntesis
3. Bases de diseño
4. Estequiometría real
5. Cinética, selectividad, avance de reacción, estequiometría real.
6. Relaciones estequiométricas
7. Ejemplo de síntesis del p_nitrofenol (P_NF)
8. Factor de servicio
9. Esquemas de Flujogramas Básicos
10. Reciclado y purgado
11. Bases de diseño. Formato base
12. Bases de diseño. Formato base
13. Parámetros de diseño
14. Ejemplo inicial. Bases de diseño
15. DBP EJEMPLO INICIAL 1 SOLUCIÓN A
16. DBP EJEMPLO INICIAL 1 SOLUCIÓN B
17. Balance con aire, purga = 0.2
18. Balance con aire, purga = 0.1
19 Balance de masa. Ejemplo detallado 1. Bases de diseño
20. Balance de masa. Ejemplo detallado 1. Diseño. Solución 1 Parte 1
23 Balance de masa. Ejemplo detallado 1. Diseño. Solución 2 Parte 2
25 Balance de masa. Ejemplo detallado 2. Diseño. Solución Parte 1
EJERCICIOS ADICIONALES PARA LOS ALUMNOS.
33 Ecuaciones para los ejercicios 1 a 4
34 EJERCICIO 1 Conversión por paso Reciclado con puga. Reactantes sin exceso
35 EJERCICIO 1 Balance
36 EJERCICIO 2 Conversión:por paso, Reciclado con puga, Reactante en exceso
sobre el estequiométrico
38 EJERCICIO 3 Conversión:por paso. Reciclado con puga. Reactante en exceso
sobre el que debería entrar al reactor.
34 EJERCICIO 1 Conversión por paso Reciclado con puga. Reactantes sin exceso
36 EJERCICIO 2 Conversión:por paso, Reciclado con puga, Reactante en exceso
sobre el estequiométrico
38 EJERCICIO 3 Conversión:por paso. Reciclado con puga. Reactante en exceso
sobre el que debería entrar al reactor.
40 EJERCICIO 4 Cnversión: individual, reciclado con puga. Reactantes sin exceso.
6a Rev
Ing. Jorge S. Morán Guzmán 2021-2022 01/ 41
2 Introducción, Estrategias de Síntesis
La estrategia del diseño de un proceso se inicia con el Análisis de mercado, par determinar el
producto o productos s obtener o mejorar.
Fijado el producto o productos se anlizan diferentes reacciones químicas y se fija la nejor ruta de
síntesis posible.
Se requiere producir etanol CH3CH2OH.
Rutas de sintesis:
R1) 1CH2=CH2 + 1H2O ------> 1CH3-CH2OH
R2) 1CH3CH3 + 0.5O2 ------> 1CH3-CH2OH (productos CH3CHO, CH3COOH, CO2, H2O)
R3) 1CH3CHO + 1H2 ------> 1CH3CH2OH (productos CH3CH3)
R4) 1CH3COOH + 2H2 ------> 1CH3CH2OH + 1H2O (productos CH3CHO)
R5) 1CH3CH2Cl + H2O ------> 1CH3CH2OH + 1HCl (productos CH3OCH3, HCl)
¿Cuál ruta de síntesis es la mejor?
Para responder esta pregunta, es necesario responder las siguientes preguntas:
1. ¿materia prima disponible?
2. ¿costo de la materia prima?
3. ¿precio del producto?
4. ¿productos alternos?
5. ¿conversión?
6. ¿selectividades?
7. ¿velocidad de reacción y catálisis?
8. ¿perfil energético, -termodi2. námica-?
9. ¿fases involucradas?
10. ¿riesgos involucrados?
11. ¿impacto ambiental?
12. ¿transferencia de masa?
13. ¿agitación necesaria?
14. ¿transferencia de calor?
Para cada ruta de síntesis se establece una alternativa de diseño.
Cada alternativa de diseño comprende equipos, diferentes formas de conectar los equipos,
condiciones de proceso, riesgos, costos, auxiiares de proceso. 02/ 41
Se analizan y comparan las alternativas para seleccionar la mejor posible y se procede a establecer
las bases de diseño.
3. Bases de diseño
Las bases de diseño son el conjunto de variables cuyos valores fijan el marco de referencia para e
del proceso.
Las variables pueden ser:
Termodinámicas
Cinéticas
Estequiométricas
Purezas
Económicas
Higiénicas
Ambientales
Los valores fijados ,-con un rango de valores permitidos-, son los parámetros del proceso y sirven
partida para iniciar el diseño del proceso.
De acuerdo al diagrama de Douglas, se inicia el diseño estableciendo un balance de masa para lo
el proceso .
marco de referencia para el diseño básico
metros del proceso y sirven como punto de

n balance de masa para los rectores y para
03/ 41
4. Estequimetría real
Se requiere obtener ácido acético CH3COOH.
Después de analizar las alternativas de ruta de reacción para este producto se selecciono una ruta a partir de etano
C2H6 y oxígeno O2 , en
Teoricamente se tiene lo siguiente:
Matriz atómica ID Idenificador

ID material 1.5E 3.25OX 1AA 1BC 2.5A balance
material 1.5 C2H6 3.25O2 Reactivos 1C2H4O2 1 CO2 2.5H2O Productos
C -3 0 -3 2 1 0 3 0
H -9 0 -9 4 0 5 9 0
O 0 -6.5 -6.5 2 2 2.5 6.5 0
moles 1.5 3.25 4.75 1 1 2.5 4.5 -0.25
La ecuación está balanceada, en relación a los átomos en la reacción.
El número de moles de reactivos y de productos no es igual.
En la ecuación no aparecen el Etanol, EtOH, y el etanal o actaldehído, AC. ¿Qué se puede hacer?
Revisemos las siguientes reacciones:
... Ecuaciones de las reacciones químicas del proceso

1 C2H6 + 0.5 O2 1 C2H6O (1) 04/ 41
1 C2H6O + 0.5 O2 1 C2H4O + 1 H2O (2) Reacciines en serie
1 C2H4O + 0.5 O2 1 C2H4O2 (3)
0.5 C2H6 + 1.75 O2 1 CO2 + 1.5 H2O (4) --- Reacción en paralelo
Sumando las ecuaciones 1), 2), 3) y 4) queda:
1.5 C2H6 + 3.25 O2 1C2H4O2 + 1 CO2 + 2.5 H2O (5)
R P
Ahora considerando las selectividades,(datos de laboratorio):
ID material E AA ACE BC EtOH Productos ID es
Selectividad 0.6 0.2 0.05 0.15 IDentificación
material C2H6 C2H4O2 C2H4O CO2 C2H6O del
moles ? 0.6 0.2 0.05 0.15 1.00 material
Pero de acuerdo a la ecuación 5) tenemos
E AA ACE BC EtOH Prod
material C2H6 C2H4O2 C2H4O CO2 C2H6O
moles 1.5 1 0 1 0 2
Esta forma de balancear las ecuaciones no funciona,¿por qué?
Porque no hemos considerado la cinética de la reacciones.
5. Cinética, selectividad, avance de reacción, estequimetría real.
Tenemos la siguiente gráfica que muestra el mecanismo de las reacciones analizadas:
R1)
R1) 1E + 0.5 O 1EtOH
R2) 1EtOH + 0.5 O 1ACE + 1A
R3) R3) 1 ACE + 0.5 O 1AA +
R4) 0.5 E + 1.75 O 1BC + 1.5A
05/41
Para combinar los coeficiente estequiométricos y la selectividad usamos el AVANCE DE REACCIÓN

Empezamos con la ec (4), reacción en paralelo
Reacción 4
0.5 (0.05)C2H6 + 1.75(0.05) O2 1(0.05) CO2 + 1.5(0.05) H2O (4)
0.025 C2H6 + 0.0875 O2 0.05 CO2 + 0.075 H2O (4)
Ahora ajustaremos las ecuaciones de las reacciones serie:

reacción 3
(0.6) 1 C2H4O + (0.6) 0.5 O2 (0.6) 1 C2H4O2 (3)
0.6 C2H4O + 0.3 O2 0.6 C2H4O2 (3)
Reacción 2
0.6 moles de ACE REACCIONAN y 0.2 SALEN DE LA REACCIÓN (selectividad)
(0.6 +0.2)1 C2H6O + (0.6 +0.2) 0.5 O2 (0.6 +0.2)1 C2H4O + (0.6 +0.2)1 H2O (2)
0.8 C2H6O + 0.4 O2 0.8 C2H4O + 0.8 H2O (2)
Reacción 1
0.8moles de EtOH reaccionan y 0.15 SALEN DE LA REACCION (Selectividad)
(0.8 +0.15) 1 C2H6 + (0.8 +0.15) 0.5 O2 (0.8 +0.15) 1 C2H6O (1)
0.95 C2H6 + 0.475 O2 0.95 C2H6O (1)
Sumando las 4 ecuaciones queda la siguiente ecuación general o ecuación objetivo.
0.975 C2H6 + 1.2625 O2 0.05 CO2 + 0.6 C2H4O2 + 0.2 C2H4O + 0.15 C2H6O + 0.875 H2O (5)
6. Relaciones estequiométricas
06/41
Matriz atómica
kg_átomos 0.975 C2H6 1.2625 O2 Reactivos 0.6 C2H4O2 0.2 C2H4O 0.15C2H6O 0.05 CO2 0.875 H2O Prod Bal
0.975(2) 0 0
C
-1.950 0 -1.9500 1.2 0.4 0.3 0.05 0 1.95 0
0.975(6) 0 0.6(4) 0.2(4) 0.15(6) 0 0.87582)
H
-5.850 0 -5.8500 2.4 0.8 0.9 0 1.75 5.85 0
0 -1.2625*(2) 0.6(2) 0.2(1) 0.15(1) 0.05(2) 0.875(1)
O
0 -2.525 -2.5250 1.2 0.2 0.15 0.1 0.875 2.525 0
Matriz de balance de masa
0.975 C2H6 1.2625 O2 Reactivos 0.6 C2H4O2 0.2 C2H4O 0.15C2H6O 0.05 CO2 0.875 H2O Prod Bal
0.975 E 1.2625Ox 0.6 AA 0.2ACE 0.15EtOH 0.05BC 0.875A
kg/kg_mol 30 32 60 44 46 44 18
n, kg_mol -0.975 -1.2625 -2.2375 0.6 0.2 0.15 0.05 0.875 1.875 -0.363
w, kg -29.25 -40.40 -69.65 36 8.8 6.9 2.2 15.75 69.65 0
Relaciones estequiométricas reales, en moles

0.15 EtOH 0.25 kg_mol EtOH 0.20 ACE 0.333 kg_mol ACE 0.005 BC 0.083 kg_mol BC 0.875 A 1.4158 kg_mol A
0.60 AA 1 kg_mol AA 0.60 AA 1 kg_mol AA 0.60 AA 1 kg_mol AA 0.60 AA 1 kg_mol AA
0.975 E 1.625 kg_mol E 1.2625 Ox 2.104 kg_mol Ox

0.60 AA 1 kg_mol AA 0.60 AA 1 kg_mol AA
Relaciones estequiométricas reales, en Kgs

0.15 EtOH 6.9 kg EtOH 0.192 kg EtOH 0.25 kg_mol EtOH 0.192 kg EtOH 8.8 kg ACE 0. 244 kg ACE 0. 061 kg BC
0.60 AA 36 kg AA 1 kg AA 1 kg_mol AA 1 kg AA 36 kg AA 1 kg AA 1 kg AA
0.4375 kg A 0.8125 kg E 1.222 kg Ox

1 kg AA 1 kg AA 1 kg AA
Con las relaciones estequimétricas es mas fácil desarrollar los cálculos de balance de masa.
7. Ejemplo de síntesis del p_nitrofenol (P_NF)
FENOL m-NITROFENOL
0.6 0.3 0.1
3C6H6O + 3HNO3 ---------> 1 C6H5N03 + 1 C6H5N03 + 1 C6H5N03 + 3 H2O T
F AN P-NF O_NF M_NF
18C 21H 12O 3N 18C 21H 12O 3N
1C6H6O + 1HNO3 ---------> 1(0.6) C6H5N03 + 1 (0.3) C6H5N03 + 1(0.1) C6H5N03 +

6C 7H 4O 1N 3.6C 3H 1.8O 0.6N 1.8C 1.5H 0.9O 0.3N 0.6C 0.5H 0.3O 0.1N
6C 7H 4O 1N 6C 7H 4O 1N
H 2O
-NITROFENOL
0.1 SELECTIVIDADES
6H5N03 + 3 H2O TEÓRICO
M_NF
3N
+ 1(0.1) C6H5N03 + 1 H2O REAL

0.6C 0.5H 0.3O 0.1N 2H 1O
07/41
8. Factor de servicio
El factor de servicio, 8(F.S.), es el tiempo real del proceso .
En un año trópico, (es decir que no es bisiesto), tenemos:
(365 dias/año) (24 horas/día) = 8760 horas/año
Pero tenemos que considerar horas para mantenimiento preventivo, mantenimiento correctivo, ajustes,
limpiezas mayores, imprevistos. Por tanto de ess 8760 horas disponibles en un año, y se dedican 876 horas
a las activiades indicadas, entonces tenemos.
8760 - 876 = 7884 horas/año Factor de servicio. 08/41
Otra forma de expresar el factor de servicio es como fracción:
7884 horas reales de producción/año/8760 horas totales/año= 0.9
1 hr proceso F.S. 0.9 (8760Tons/año)(año/8760 hrs) (1 hr disponible / 1 hora real /)

Tons/año hrs/año F.S. Tons/hr = 1 Ton/hr
magnitud 8760 8760 1 1.000
(8760Tons/año)(año/8760 hrs) (1 hr disponible /0.9 hora real)
magnitud 8760 8760 0.9 1.111
= 1.1111 Ton/hr
(en promedio)
Los cálculos del proceso se hacen en una base de 1 hora de proceso debido a que la producción no es la misma durante todo el
año, puede variar. Los ajustes de producción se hacen en base a la producción de una hora real.
límite superior de producción

posible
Flujo másico
promedio de
producción
linea base promedio de producción

límite inferior de producción posible
1
….
09/ 41
k
10. Reciclado y purgado
R Reactante P Producto I Inerte Conversiön = 0.5 1R 1P

10/41
CASO 1 La entrada al reactor queda fija, Se ajusta la entrada al proceso y se deja fija. El proceso es estable.
1 INICIO CICLO 2 CICLO 3

3°
4° 4° 3° 4° 3°
1I 0.5 1I 1I 0.5 1I 1I 0.5 1I
0.5 R 0.5 0.50 R 0.5 R 0.5 0.5 R 0.5 R 0.5 0.5 R
2 0 2 2I 1 2 0 2 2I 1 2 0 2 2I
2 0.5 1 1R 1.50 2 0.5 1 1R 1.5 2 0.5 1 1R
1° 1 2° 1P 5° 1° 1 2° 1 P 5° 1° 1 2° 1P
CASO 2 La entrada al proceso queda fija, Se ajusta la entrada al reactor y no se puede dejar fija. El proceso es inestable.
1 INICIO CICLO 2 CICLO 3

3°<< 3°<<<
4°<< <<<< 4°<< 3°<< 4°<< <<<<<
<<<< 1I 0.5 <<<< 1 I <<<< 1.5 I 0.5 <<<< 1.5 I <<<< 1.75 I 0.5 <<<<< 1.75 I
<<<< 0.5 R 0.5 <<<<0.5 R <<<< 0.625 R 0.5 <<<< 0.625 R <<<<
0.65625 R 0.5 0.65625 R
<<<<<
<<<< <<<< <<<< <<<< <<<< <<<<<
<<<< <<<< <<<< <<<< <<<< <<<<<
<< << <<<< <<
2 2I 0 2 2 I <<<<
<<
2 3I 0 3 3 I <<<< 2 3.5 0 3.5 3.5 I
2 2R 0.5 1 1R 2 2.5 R 0.5 1.25 1.25 R << 2 2.625 0.5 1.3125 1.3125 R
2°
1° 1 1P 5° 1° 1.25 1.25 P 2° 5° 1° 1.3125 1.3125 P
2°
11 Bases de diseño. Formato base
PROCESO:______________________________________________________________________
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BASES DE DISEÑO
No Parámetro Valor Unidades Tipo de restricción Tolerancias Observaciones

1 Producto principal
2 Producto secundario1
6 ¿Reacción irreversible o reversible?
7 ¿Reacción simple, serie, paralela, compleja?
8 ¿Reacción Homogénea, Heterogénea?
9 ¿Reacción Exotérmica, o Endotérmica?
10 ¿Reacción isobárica, o a presión variable?
11 ¿Reacción adiabática, o isotérmica?
12 Temperatura de reacción
13 Presión de reacción
14 ¿Agitación requerida? (SI/No)
15 ¿Catalizador requerido? (Si/No)
16 ¿Solvente requerido? (Si/No)
17 Solvente
18 Pureza del producto principal
19 Fase del producto principal
20 Fase del producto secundario1
24 Materia prima 1
25 Materia prima 2
26 Materia prima 3
27 Fase de materia prima1
30 Reactivo limitante R.L:
31 Reactivo en exceso
32 Exceso de reactivo
33 Producción de producto principal
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34 Conversión
35 Selectividad producto principal
36 Selectividad producto secundario1
40 ¿Producción continua o por lotes?
41 ¿Reactor de una o múltiples etapas?
42 Tipo(s) de reactor (tubular o tanque agitado)
43 Toxicidad de la reacción
44 Riesgo de incendio de la reacción
45 Riesgo de explosión de la reacción
46 Precio del producto principal
47 Precio del producto secundario1
51 Costo de la materia prima1
Operación Unitaria de separación más adecuada
54 para el producto principal
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12 Bases de diseño. Formato base, ejemplo
PROCESO:______________________________________________________________________
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BASES DE DISEÑO
No Parámetro Valor Unidades Tipo de restricción Tolerancias Observaciones

1 Producto principal Acido Acetico Corrosivo Regular
2 Producto secundario1 Acetaldehído Corrosivo P
3 Producto secundario2 Etanol Flamable
4 Producto secundario3 Bióxido Carbono Tóxico
5 Producto secundario4 Agua Utilizable en el proceso
6 ¿Reacción irreversible o reversible? Irreversible
7 ¿Reacción simple, serie, paralela, compleja? Compleja
8 ¿Reacción Homogénea, Heterogénea? Heterogénea De gas a líquido
9 ¿Reacción Exotérmica, o Endotérmica? Exotérmica
10 ¿Reacción isobárica, o a presión variable? Isobárica oscilación baja
11 ¿Reacción adiabática, o isotérmica? Isotérmica variación baja -5 +5°C
12 Temperatura de reacción 70 °C
13 Presión de reacción 1.4 Atm
14 ¿Agitación requerida? (SI/No) Si variable
15 ¿Catalizador requerido? (Si/No) No
16 ¿Solvente requerido? (Si/No) No
17 Solvente No aplica
18 Pureza del producto principal 99.8 %
19 Fase del producto principal Líquido
20 Fase del producto secundario1 Vapor
21 Fase del producto secundario2 Vapor casi líquido
22 Fase del producto secundario3 Gas
23 Fase del producto secundario4 Líquido
24 Materia prima 1 Etanol
25 Materia prima 2 Oxígeno puede usarse aire
26 Materia prima 3 No aplica
27 Fase de materia prima1 Gas
28 Fase de materia prima2 Gas
29 Fase de materia prima3 No aplica
30 Reactivo limitante R.L: Etano
31 Reactivo en exceso Oxígeno
32 Exceso de reactivo 200 %
33 Producción de producto principal 60000 Ton anuales -0.08 +0.08
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34 Conversión 0.7 por paso -0.05 +0.05
35 Selectividad producto principal 0.5 por mol mezcla -0.05 +0.05
36 Selectividad producto secundario1 0.3 por mol mezcla -0.05 +0.05
39 Selectividad producto secundario4 No aplica por mol mezcla -0.05 +0.05
40 ¿Producción continua o por lotes? continua
41 ¿Reactor de una o múltiples etapas? una etapa puden ser 2 etapas
42 Tipo(s) de reactor (tubular o tanque agitado) tanque agitado
43 Toxicidad de la reacción Regular variable
44 Riesgo de incendio de la reacción Alto variable
45 Riesgo de explosión de la reacción Regular variable
46 Precio del producto principal 2.45$ pesos Por semestre -0.01 +0.01 mercado nacional
47 Precio del producto secundario1 2.05$ pesos Por semestre -0.01 +0.01 mercado nacional
50 Precio del producto secundario4 0$ pesos Por semestre -0.01 +0.01 mercado nacional
51 Costo de la materia prima1 $ pesos Por semestre -0.01 +0.01 mercado nacional
52 Costo de la materia prima2 0 $ pesos Por semestre -0.01 +0.01 mercado nacional
53 Costo de la materia prima3 No aplica $ pesos Por semestre -0.01 +0.01 mercado nacional
Operación Unitaria de separación más adecuada
54 para el producto principal Destilación
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13, Parámetros de diseño
No Parámetro Valor Unidades Observaciones

Default (omisión)
1 Conversión 0a1 % 1 o 100%, por paso
2 Selectividiad 0a1 % o relación 100 o 1 en base a otros parámetros
3 Purga 0 a 0.25 % o relación
4 Exceso --------- % o relación masa R.L. reacciona
% , masa o relación de
5 Impureza --------- a la entrada al reactor del R.L impuro
proporción
6 Recirculación --------- % o relación % o relación con R.L.impuro
7 Operación Térmica --------- °C °K Isotérmica
Operación bárica
8 --------- atm, mm Hg Isobárica
(presión)
9 Pureza R.L. de x a 100 % 100 o 1
de x a 1, o en unidaes de
10 Factor de servicio adim, unidades de tiempo 1 o 365 dias/año, 8760 hrs/año
tiempo
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14 Ejemplo inicial. Bases de diseño
1. La ciclohexanona (C6H10O, PM=98.15, Teb=157ºC). Se obtiene a partir del fenol (C6H5OH, PM=91.11, Teb=181.9) e
hidrógeno.
También se obtiene ciclohexanol (C6H11OH, PM=100.158, Teb=161ºC), reacciones son:
C6H5OH + 2H2 --> C6H10O T=200ºC

C6H5OH + 3H2 ---> C6H11OH P= 3 Bar
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La conversión de fenol es de 83%
La selectividad hacia ciclohexanona es 0.8.
El hidrógeno se alimenta al reactor con un 100% de exceso, y trae gases que no eaccionan, en muy pequeñas cantidades.
El efluente del reactor se enfría y entra a un flash en el que se separa el hidrógeno de los hidrocarburos, La corriente de
hidrogeno (junto con los inertes) tiene una purga de 10% y lo demás se recicla.
El líquido del flash pasa al tren de separadores en el que se obtienen el ciclohexanol y la ciclohexanona como productos
puros, en corrientes separadas, mientras que el fenol que no reacciona se recicla totalmente al reactor.
Para una producción de 17,176.25 toneladas anuales de ciclohexanona, la planta opera 350 días al año.
1. Dibuje un diagrama de proceso, flujograma)
2. Calcule y escriba el flujo másico en kg/h de las corrientes de entrada y salida del proceso,
3. En la tabla de balance másico de la pregunta 2 compruebe el balance.

Reacción R1 1 F + 2 H 1 CONA
1 C6H5OH + 2 H2 → 1 C6H10O
P. M 94.12 kg/kg_mol 2.02 kg/kg_mol 98.16
w 94.12 kg 4.04 kg Ciclohexanol
hidrógeno hidrógeno ciclohexanona
w 98.16 kg 98.16
Ton/año 17176.25
S= 0.8 hidrógeno
F D1 D2
C 0.83 R
Reacción R2 1 F + 3 H 1 CHEXOH fenol

1 C6H5OH + 3 H2 → 1 C6H11OH fenol
P. M 94.12 kg/kg_mol 2.02 kg/kg_mol 100.18
w 94.12 kg 6.06 kg 100.18 15/41
w 100.18 kg 100.18
S= 0.2
F.S.= 350 DIAS/AÑO 2 exceso_H = 2 Purga = 0.1
CONA
TONS/AÑO TONS/DIA PM, TONS/TON_MOL TONS_MOL /DIA KMOL/DIA HRS/DIA KMOL/HR TONS/HORA KGS/HORA
17176.25 49.075 98.16 0.500 500 24 20.831 2.045 2045
F
n_F_conv_R1 = n_CONA(n_est_F/n_est_CONA) = 20.831 (1/1) = 20.831 n_F_reacc_total= n_F_conv_ R1/selectividad_R1 = 20.831/0.8 = 26.039
n_F=_entra_Reac = n_F_conv_total/Conversión = 26.039/0.83 =31.372 n_F_sale_Reac= n_F=_en_tra_Reac - n_F_conv_total = 31.372 - 26.039 = 5.333 n_F_recicla_react
n_F_entra_proceso = n_F_entra_rec t - n_F_recicla_react = 31.372 - 5.333 = 26.039
kmoles/hr kmoles/día kmoles/hr kmoles/hr kmoles/hr

n_F_racc_tot= 26.039 624.936 n_F_entra_R = 31.372 n_F_sale_R = 5.333 n_F_en_pro = 26.039
1X F + 2X H ´= 1X CONA
1Y F + 3Y H ´= 1Y CHEXOH
F (X + Y) ´= 26.039 X = ´n_CONA = 20.831 Y= n_CHEXOH= 5.208
n_H_reacc = 2X+3Y=(2*20.831 + 3*5.208)= 57.2858 n_H_ent_react_sin_exc = 57.2858/1= 57.2858 n_H_ent_react_con_exc = 57.2858*2 = 114.5717
n_H_sale_react = 114.5717-57.2858= 57.2858 n_H_purg= n_H_sale_react (purga) = 57.2858 (0.1) = 5.7286 n_H_recicc =n_H_sal_rect-n_H_purg=57.2858-5.7286=51.557
n_H_ent_proc=n_H_ent_react_con_eceso -n_H_recicc =114.5717 - 51.557 = 63.014
2x+ 3Y ´= 57.2858 n_H_ent_R = 114.5717 n_H_sale_R= 57.2858 n_H_purg = 5.7286

n_H_recic= 51.557 n_H_ent_proc= 63.014
PM Entran Salen Entran Salen
Kmol/hr Kmol/hr Kg/hr Kg/hr
CONA 98.16 0 20.831 0.000 2044.792 15 DBP EJEMPLO INICIAL 1 SOLUCIÓN A
CHEXOH 100.18 0 5.208 0.000 521.718
F 94.12 26.039 0 2450.792 0.000
H 2.02 63.014 5.729 127.289 11.572
TOTAL 89.053 31.768 2578.081 2578.081
Reacción 1 F + 2 H 1 CONA oiclo - oiclo -
R1 1 C6H5OH + 2 H2 → 1 C6H10O hexanona hexanol
hidrógeno
P. M 94.12 2.02 98.16
Ton/año 17176.25 hidrógeno
F D1 D2
S 0.8 R
C 0.83 fenol
Reacción 1 F + 3 H 1 CHEXOH
fenol
R2 1 C6H5OH + 3 H2 → 1 C6H11OH
P. M 94.12 2.02 100.18
S 0.2
F.S.= 350 DIAS/AÑO exceso_H = 2 Purga= 0.1
CONA
TONS/AÑO TONS/DIA PM, TONS/TON_MOL TONS_MOL /DIA KMOL/DIA HRS/DIA KMOL/HR TONS/HORA KGS/HORA
17176.25 49.075 98.15 0.500 500 24 20.833 2.045 2045
kmoles/hr kmoles/día kmoles/hr kmoles/hr kmoles/hr
1) 0.80 F + 1.60 H → 0.80 CONA

75.296 3.232 78.528
78.528 16/41
2) 0.20 F + 0.60 H → 0.20 CHEXOH
18.824 1.212
20.036 20.036
3) (1+2) 1.00 F + 2.20 H → 0.80 CONA + 0.20 CHEXOH
KGS 94.12 4.444 78.528 20.036
98.564 98.564
KMOL/HR H 26.042 57.292 20.833 5.208
KGS/HORA H 2450.8 115.7 2045 521.7
KGS/HORA H total_reacción 2566.5 2566.5093
KGS/HORA H Kg_ent_R 231.4
KGS/HORA H Kg_sal_R 115.7
KGS/HORA H Kg_purga 11.57
16 DBP EJEMPLO INICIAL 1 SOLUCIÓN B
KGS/HORA H Kg_recirc 104.15
KGS/HORA H Kg_ent_proc 127.29
Entran Kg/hr Salen Kg/hr
CONA 0 2045
CHEXOH 0 521.718
F 2450.792 0
H 127.289 11.572
Total 2578.081 2578.081
17 Balance con aire, purga = 0.2
CH2=CH2 + 1/2O2 CH2 -CH2

Balance con aire.
O Conversión = 0.5 (50%) Notese como se ajustan todas las
1C2H4 + 0.5 O2 ---> 1C2H4O balance en moles
proporciones con la purga
1ETI + 0.5 Ox ----> 1 OE
SALE_REC RECICLO PURGA SALE_PURG

0.8 0.2
40 ETI 50 ETI 10 ETI
20 Ox 25 Ox 5 Ox
452 N 565 N 113 N
PROCESO ENTRA_REAC SALE_REAC SEP SALE_PR0D

REACTOR
60 ETI 100 ETI CONV. 50 ETI 1 50 OE
30 Ox 50 Ox 0.5 25 Ox 1
113 N 565 N 1 565 N 1
17 /41
50 OE
3.767 N 11.301 N
1 Ox 1 Ox
3.767
1C2H4 + 0.5 O2 ---> 1C2H4O Balance con aire.
1ETI + 0.5 Ox ----> 1 OE Notese como se ajustan todas las
Conversión = 0.5 (50%) proporciones con la purga balance en moles
SALE_REC RECICLO PURGA SALE_PURG

0.9 0.1
45 ETI 50 ETI 5 ETI
22.5 Ox 25 Ox 2.5 Ox
932 N 1036 N 103.6 N
PROCESO ENTRA_REAC SALE_REAC SEP SALE PROD.

REACTOR
55 ETI 100 ETI CONV 50 ETI 1 50 OE
27.5 Ox 50 Ox 0.5 25 Ox 1
103.593 N 1036 N 1 1036 N 1
50 OE
18/41
3.767 N 20.7185 N
1 Ox 1 Ox
19 Balance de masa. Ejemplo detallado 1. Bases de diseño.
Se requiere producir acido acético, (AA).
Se diseña una planta que operará 8200 horas al año, y producirá 49 200 Ton anuales de ácido acético, 100 % puro.
El reactor trabaja a 70° C Y 1.4 Atm.
Reacciones, y datos:
R_1 1 C2H6 + 0.5 O2 1 C2H6O

E O EtOH
PM 30 32 46
$/Kg 0.95 0 1.9
R_2 1 C2H6O + 0.5 O2 1 C2H4O + 1 H2O
EtOH O ACE A
PM 46 32 44 18
$/Kg 1.9 0 2.05 0
R_3 1 C2H4O + 0.5 O2 1 C2H4O2
ACE O AA
19/41
PM 44 32 60
$/Kg 2.05 0 2.45
R_4 1 C2H6 + 3.5 O2 2 CO2 + 3 H2O
E O BC A
PM 30 32 44 18
$/Kg 0.95 0 0.4 0
Selectividades
S_CO2 = 0.1 S_ C2H4O2 = 0.4 3) S_C2H4O = 0.3
El E que entra al reactor contiene 0.0016 moles de impurezas. Se purga el 20% del
E impuro que sale del separador. El grado de conversión del E es de 0.70.
En base a lo anterior, escriba :
1. Datos y Ecuación general
2. Flujograma
3 Cálculos para productos
4. Cálculos para reactantes
5 Tabla de balance. Comprobación de balance en el reactor, y en el proceso,
en Kg
6. Potencial Económico
REACCCIONES Y ECUACIONES
ECUACIONES ESTEQUIOMETRICAS (DATOS)
1) 1C2H6 + 0.5 O2 C2H6O
2) 1C2H6O + 0.5 O2 C2H4O + H2O
3) 1C2H4O + 0.5 O2 C2H4O2
4) 1C2H6 + 3.5 O2 2 CO2 + 3H2O
Selectividades
S_CO2 = 0.1 S_ C2H4O2 = 0.4 3) S_C2H4O = 0.3 S_C2H6O= 1-(0.1+0.4+0.3)= 0.2
ECUACIONES CON AVANCE DE REACCIÓN
1) 0.9 C2H6 + 0.45 O2- 0.9 C2H6O
(0.5 * 0.9) (0.7 + 0.2)
2) 0.7 C2H6O + 0.35 O2 0.7 C2H4O + 0.7 H2O

(0.5 *0.7) (0.4 + 0.3) 20/41
3) 0.4 C2H4O + 0.2 O2 0.4 C2H4O2
(0.5 *0.4)
4) 0.1 C2H6 + 0.35 O2 0.2CO2 + 0.3H2O
(0.1*1) (3.5 *0.1) (0.1*2) (0.1*3)
Sumando 1), 2), 3), 4)
1.0 E + 1..35 O 0.2 EtOH + 0.3 ACE + 0.4 AA + 0.2 BC + 1A
(0.45+0.35+0.2+0.35) (0.7 + 0.3)
1 X 30 1.35 X 32 0.2 x 46 0.3 x 44 0.4 x 60 0.2 x 44 1x18
Kg 30 43.2 9.2 + 13.2 + 24 + 8.8 + 18
REACTANTES 73.2 Kg 73.2 Kg PRODUCTOS
FLUJOGRAMA
CALCULOS PARA PRODUCTOS

1.0 E + 1.35O 0.2 EtOH + 0.3 ACE + 0.4 AA + 0.2 BC + 1.0 A
Kg 30 + 43.2 9.2 + 13.2 + 24 + 8.8 + 18
49,200 Ton AA/año (1año/8200 hr)*1000 Kg/Ton = 6000 Kg AA/hr (3,5)
(9.2KG EtOH / 24 Kg AA)* 6000 Kg AA = 2300 Kg EtOH (3,5)
(13.2/24)* 6000 Kg AA = 3300 Kg ACE (3, 5)
(8.8/24) * 6000 Kg AA = 2200 Kg BC (3, 5)
(18/24) * 6000 Kg AA = 4500 Kg A (3, 5)
CÁLCULOS PARA REACTANTES
1.0 E + 1.35 O  0.2 EtOH + 0.3 ACE + 0.4 AA + 0.2 BC + 1.0 A
Kg 30.0 + 43.2 9.2 + 13.2 + 24 + 8.8 + 18.0 Kg/hr $/Kg $/hr $/hr
E 1 AA 6000.0 2.45 14700.0
(30.0 Kg E/24 Kg AA) *6000 Kg Kg AA = 7500 Kg E reacciona 2 ACE 3300.0 2.05 6765.0
7500 Kg E reacciona*(1/0.7) = 10714.3 Kg Et entra R (2)
10714.3 Kg E entra R - 7500 Kg E reacciona = 3214.3 Kg sale R (Kg E sale separador)(3,7) 3 ETOH 2300.0 1.90 4370.0
Otra forma: 10714.3 Kg Et entra R (0.3) = 3214.3 Kg sale R (Kg E sale separador)(3,7) 4 BC 2200.0 0.40 880.0
3214.3 Kg E sale separador (0.8) = 2571.4 Kg E recirculados 5 A 4500.0 0.00 0.0 26715.0
3214.3 Kg E sale separador (0.2) = 642.9 Kg E purgados
Otra forma 3214.3 Kg E sale separador - 2571.4 Kg E recirculados = 642.9 Kg E purgados 6 E 8142.9 0.95 7735.8
10714.3 Kg E entra R - 2571.4 Kg E recirculados = 8142.9 Kg E frescos (entran PROCESO) 7 O 10800.0 0.00 0.0 -7735.8
I Dif 18979.2
0.0016 Kg mol entran y salen reactor (2,3,7)
0.0016 * 0.8 = 0.00128 Kg_mol I recicladas (4) POTENCIAL ECONÓMICO (P.E )
0.0016 * 0.2 = 0.00032 Kg mol I purgados (Kg_mol entran PROCESO) (8) P.E.=18979.2 $/hr (1 hr/ 6000 Kg AA) =
O 3.16 $/Kg AA
(43.2 Kg O /30.0 Kg E) 7500 Kg E reacciona = 10800 Kg O reacciona (6) P. E. > 0 El proceso es viable
Otra forma: (43.2 Kg O / 24 Kg AA) *6000 Kg AA = 10800 Kg O reacciona UTILIDAD BRUTA (U.B.)
10800 Kg O reacciona * (1/1) = 10800 Kg O entra R (6) 3.16 $/Kg AA * 49,200,000 Kg AA/año
10800 Kg O entra R - 10800 Kg O reacciona = 0 Kg O sale separador (7) = 155,629,809 $/año
0 Kg O sale separador (0.2) = 0 Kg O purgados (11) Otra forma
U.B.= 18979.2 $/hr * 8200 hr/año
0 Kg O sale separador (0.8) = 0 Kg O reciclados (10) = 155,629,809 $/año
10800 Kg O entran R - 0 Kg O reciclados = 10800 Kg O frescos (PROCESO) (6)
TABLA O CÉDULA DE BALANCE

1 2 3 4 5 6 7 8
1 AA 0 0 6000 0 6000 0 0 0
2 ACE 0 0 3300 0 3300 0 0 0
3 ETOH 0 0 2300 2300 0 0 0
21/41
4 BC 0 0 2200 0 2200 0 0 0
5 A 0 0 4500 0 4500 0 0 0
6 E 8142.9 10714.3 3214.3 2571.4 0 0 3214.3 610.7
7 O 0 0 0 0 0 10800 0 0 TABLA DE BALANCE Y
COMPROBACIONES DEL BALANCE
Total 8142.9 10714.3 21514.3 2571.4 18300 10800 3214.3 642.9 EN EL REACTOR Y EN EL PROCESO
REACTOR Entrada 21514.3 Salida 21514.3
PROCESO Entrada 18942.9 Salida 18942.9
1) 1C2H6 + 0.5 O2 C2H6O
2) 1C2H6O + 0.5 O2 C2H4O + H2O
3) 1C2H4O + 0.5 O2 C2H4O2
4) 1C2H6 + 3.5 O2 2 CO2 + 3H2O
Selectividades
S_CO2 = 0.1 S_ C2H4O2 = 0.4 3) S_C2H4O = 0.3 S_C2H6O= 1-(0.1+0.4+0.3)= 0.2
1) 0.9 C2H6 + 0.45 O2- 0.9 C2H6O
(0.5 * 0.9) (0.7 + 0.2)
2) 0.7 C2H6O + 0.35 O2 0.7 C2H4O + 0.7 H2O 22/41

(0.5 *0.7) (0.4 + 0.3)
3) 0.4 C2H4O + 0.2 O2 0.4 C2H4O2
(0.5 *0.4)
4) 0.1 C2H6 + 0.35 O2 0.2CO2 + 0.3H2O
(0.1*1) (3.5 *0.1) (0.1*2) (0.1*3)
Sumando 1´), 2´), 3¨), 4´)
1.0 E + 1..35 O 0.2 EtOH + 0.3 ACE + 0.4 AA + 0.2 BC + 1A
(0.45+0.35+0.2+0.35) (0.7 + 0.3)
1 X 30 1.35 X 32 0.2 x 46 0.3 x 44 0.4 x 60 0.2 x 44 1x18
Kg 30 43.2 9.2 + 13.2 + 24 + 8.8 + 18
REACTANTES 73.2v1 Kg 73.2 Kg PRODUCTOS
FLUJOGRAMA

1.0 E + 1.35O 0.2 EtOH + 0.3 ACE + 0.4 AA + 0.2 BC + 1.0 A
Kg 30 + 43.2 9.2 + 13.2 + 24 + 8.8 + 18
49,200 Ton AA/año (1año/8200 hr)*1000 Kg/Ton = 6000 Kg AA/hr (3,5)

6000 Kg AA/60 Kg AA/60 Kg_mol AA = 100 Kg_mol AA (3,5)
100 Kg_mol AA /0.4 Kg_mol AA/1 Kg_mol E reacciona = 250 Kg_mol E reacciona
250 Kk_mol E reacciona(30 Kg E/Kg_mol E) = 7500 Kg E reacciona
250 Kg_mol E reacciona(0.3 Kg_mol ACE/1Kg_mol reacciona) = 75 Kg_mol ACE (3,5)
250 Kg_mol E reacciona(0.2 Kg_mol EtOH/1 Kg_mol E reacciona) = 50 Kg_mol EtOH (3,5)
250 Kg_mol E reacciona(0.2 Kg_mol BC/1 Kg_mol E reacciona) = 50 Kg_mol BC (3,5)
250 Kg_mol E reacciona (0.3 Kg_mol A/1 Kg_mol E reacciona) = 75 Kg_mol A (reacción 4)
250 Kg_mol E (0.7 Kg_mol A/1 Kg_mol E)= 175 Kg_mol A (reacción 2)
TABLA O CÉDULA DE BALANCE POTENCIAL ECONÓMICO (P.E )
1 2 3 4 5 6 7 8 P.E.=18979.2 $/hr (1 hr/ 6000 Kg AA) =
3.16 $/Kg AA
1 AA 0 0 6000 0 6000 0 0 0 P. E. > 0 El proceso es viable
2 ACE 0 0 3300 0 3300 0 0 0 UTILIDAD BRUTA (U.B.)
3.16 $/Kg AA * 49,200,000 Kg AA/año
3 ETOH 0 0 2300 2300 0 0 0 = 155,629,809 $/año
4 BC 0 0 2200 0 2200 0 0 0 Otra forma
U.B.= 18979.2 $/hr * 8200 hr/año
5 A 0 0 4500 0 4500 0 0 0 = 155,629,809 $/año
6 E 8142.9 10714.3 3214.3 2571.4 0 0 3214.3 610.7
7 O 0 0 0 0 0 10800 0 0
Total 8142.9 10714.3 21514.3 2571.4 18300 10800 3214.3 642.9
EJEMPLO DETALLADO 1
RESPUESTAS PARTE 2/2
12/32
TABLA DE BALANCE Y
COMPROBACIONES DEL BALANCE EN
EL REACTOR Y EN EL PROCESO
Se requiere producir acido acético, (AA). Se diseña una planta que operará 8200
horas al año, y producirá 49 200 Ton anuales de ácido acético, 100 % puro. El
reactor trabaja a 70° C Y 1.4 Atm
70° C Y 1.4 Atm.
R_1 1 C2H6 + 0.5 O2 1 C2H6O

E O EtOH
PM 30 32 46
$/Kg 0.95 0 1.9
R_2 1 C2H6O + 0.5 O2 1 C2H4O + 1 H2O
EtOH O ACE A
PM 46 32 44 18
$/Kg 1.9 0 2.05 0
R_3 1 C2H4O + 0.5 O2 1 C2H4O2
ACE O AA 24/41
PM 44 32 60
$/Kg 2.05 0 2.45
R_4 1 C2H6 + 3.5 O2 2 CO2 + 3 H2O
E O BC A
PM 30 32 44 18
$/Kg 0.95 0 0.4 0
Selectividades
S_CO2 = 0.1 S_ C2H4O2 = 0.4 3) S_C2H4O = 0.3
El E que entra al reactor contiene 0.0016 mol de impurezas. Se purga el 20% del
E impuro que sale del separador. El grado de conversión por paso es de 0.70.
En base a lo anterior, escriba:
2. Flujograma
5 Tabla de balance. Comprobación de balance en el reactor, en Kg y
Comprobación de balance en el proceso, en Kg

1) 1C2H6 + 0.5 O2 C2H6O
2) 1C2H6O + 0.5 O2 C2H4O + H2O
3) 1C2H4O + 0.5 O2 C2H4O2
4) 1C2H6 + 3.5 O2 2 CO2 + 3H2O
Selectividades
S_CO2 = 0.1 S_ C2H4O2 = 0.4 3) S_C2H4O = 0.3 S_C2H6O = 1-(0.1+0.4+0.3)= 0.2
1) 0.9 C2H6 + 0.45 O2- 0.9 C2H6O
(0.5 * 0.9) (0.7 + 0.2)
25/41
2) 0.7 C2H6O + 0.35 O2 0.7 C2H4O + 0.7 H2O
(0.5 *0.7) (0.4 + 0.3)
3) 0.4 C2H4O + 0.2 O2 0.4 C2H4O2
(0.5 *0.4)
4) 0.05 C2H6 + 0.175 O2 0.1CO2 + 0.15H2O
(1C2H6/2CO2))*0,1) (3.5 O2/ 2CO2)0.1 0.1(3/2)
Sumando 1´), 2´), 3¨), 4´)
0.95 E + 1.175)O 0.2 EtOH + 0.3 ACE + 0.4 AA + 0.1 BC + 0.85 A
(0.45+0.35+0.2+0.175) (0.7 + 0.15)
0.95 X 30 1.175 X 32 0.2 x 46 0.3 x 44 0.4 x 60 0.1x44 0.85x18

Kg 28.5 + 37.6 9.2 + 13.2 + 24 + 4.4 + 15.3
FLUJOGRAMA

0.95 E + 1.175)O 0.2 EtOH + 0.3 ACE + 0.4 AA + 0.1 BC + 0.85 A
Kg 28.5 + 37.6 9.2 + 13.2 + 24 + 4.4 + 15.3
49,200 Ton AA/año (1año/8200 hr)*1000 Kg/Ton = 6000 Kg AA/hr
(9.2KG EtOH / 24 Kg AA)* 6000 Kg AA = 2300 Kg EtOH
(13.2/24)* 6000 Kg AA = 3300 Kg ACE
(4.4/24) * 6000 Kg AA = 1100 Kg BC
(15.3/24)* 6000 Kg AA = 3825 Kg A
CALCULOS PARA REACTANTES

0.95 E + 1.175 O 0.2 EtOH + 0.3 ACE + 0.4 AA + 0.1 BC + 0.85 A Kg/hr $/Kg $/hr $/hr
Kg 28.5 + 37.6 9.2 + 13.2 + 24 + 4.4 + 15.3 1 AA 6000.0 2.45 14700.0
E
(28.5 Kg E/24 Kg AA) *6000 Kg Kg AA = 7125 Kg E reacciona 2 ACE 3300.0 2.05 6765.0
7125 Kg E reacciona*(1/0.7) = 10178.6 Kg E entra R 3 ETOH 2300.0 1.90 4370.0
10178.6 Kg Entra R - 7125 Kg E reacciona = 3053.6 Kg sale R (Kg E sale 4 BC 1100.0 0.40 440.0
separador)
Otra forma: 10178.6 Kg Et entra R (0.3) = 3053.6 Kg sale R (Kg E sale separador) 5 A 3825.0 0.00 0.0 26275.0
3053.6 Kg E sale separador (0.8) = 2442.9 Kg E reciirculados 6 E 7735.7 0.95 7348.92
3053.6 Kg E sale separador (0.2) = 610.7 Kg E purgados 7 O 10205.7 0.00 0.0 -7348.9
Otra forma 3053.6 Kg E sale separador - 2442.9 Kg E reciirculados = 610.7 Kg E
purgados Dif 18926.1
10178.6 Kg E entra R - 2442.9 Kg E recirculados = 7735.7 Kg E frescos (entran
PROCESO) POTENCIAL ECONÓMICO (P.E )
I P.E.=18926.1 $/hr (1 hr/ 6000 Kg AA) =
0.0016 Kg mol entran y salen reactor 3.15 $/Kg AA (3.1543475)
0.0016 * 0.8 = 0.00128 Kg_mol I recicladas P. E. > 0 El proceso es viable
0.0016 * 0.2 = 0.00032 Kg mol I purgados (Kg_mol entran PROCESO) UTILIDAD BRUTA (U.B.)
O 3.15 $/Kg AA * 49,200,000 Kg AA/año
(37.6 Kg O /28.5 Kg E) 7125 Kg E reacciona = 9400 Kg O reacciona = 155,193,897 $/año
Otra forma: (37.6 Kg O / 24 Kg AA) *6000 Kg Kg AA = 9400 Kg O reacciona Otra forma
9400 Kg O reacciona * (1/0.7) = 13428.6 Kg O entra R U.B.= 18926.1 $/hr * 8200 hr/año
= 155,193,897 $/año
13428.6 Kg O entra R - 9400 Kg O reacciona = 4028.6 Kg O sale Reactor (y separador)
4028.6 * 0.2 = 805.7 Kg O purgados 4028.6 * 0.8 = 3222.9 Kg O reciclados

13428.6 Kg O entran R - 3222.9 Kg O reciclados = 10205.7 Kg O frescos (PROCESO)
26/41

1 2 3 4 5 6 7
TABLA DE BALANCE Y
1 AA 0 0 6000 0 6000 0 0 COMPROBACIONES DEL
2 ACE 0 0 3300 0 3300 0 0 BALANCE EN EL REACTOR Y
3 ETOH 0 0 2300 2300 0 0 EN EL PROCESO
4 BC 0 0 1100 0 1100 0 0
5 A 0 0 3825 0 3825 0 0
6 E 7735.7 10178.6 3053.6 2442.9 0 3053.6 610.7
7 O 10205.7 13428.6 4028.6 3222.9 0 4028.6 805.7
Total 17941.4 23607.2 23607.2 5665.8 16525 7082.2 1416.4
Se requiere producir acido acético, (AA). Se diseña una planta que operará 8200
horas al año, y producirá 49 200 Ton anuales de ácido acético, 100 % puro. El
reactor trabaja a 70° C Y 1.4 Atm
70° C Y 1.4 Atm.
R_1 1 C2H6 + 0.5 O2 1 C2H6O

E O EtOH
PM 30 32 46
$/Kg 0.95 0 1.9
R_2 1 C2H6O + 0.5 O2 1 C2H4O + 1 H2O
EtOH O ACE A
PM 46 32 44 18 27/41
$/Kg 1.9 0 2.05 0
R_3 1 C2H4O + 0.5 O2 1 C2H4O2
ACE O AA
PM 44 32 60
$/Kg 2.05 1.1 2.45
R_4 1 C2H6 + 3.5 O2 2 CO2 + 3 H2O
E O BC A
PM 30 32 44 18
$/Kg 0.95 0 0.4 0
Selectividades
S_CO2 = 0.1 S_ C2H4O2 = 0.4 3) S_C2H4O = 0.3
El E que entra al reactor contiene 110 Kg de impurezas, (1%).. Se purga el 20% del E
impuro que sale del separador. El grado de conversión por paso es de 0.70. Se
utiliza un 150 % de exceso de O
2. Flujograma
5 Tabla de balance. Comprobación de balance en el reactor, en Kg y Comprobación
de balance en el proceso, en Kg

1) 1C2H6 + 0.5 O2 C2H6O
2) 1C2H6O + 0.5 O2 C2H4O + H2O
3) 1C2H4O + 0.5 O2 C2H4O2
4) 1C2H6 + 3.5 O2 2 CO2 + 3H2O
Selectividades
S_CO2 = 0.1 S_ C2H4O2 = 0.4 3) S_C2H4O = 0.3 S_C2H6O = 1-(0.1+0.4+0.3)= 0.2
1) 0.9 C2H6 + 0.45 O2- 0.9 C2H6O
(0.5 * 0.9) (0.7 + 0.2)
28/41
2) 0.7 C2H6O + 0.35 O2 0.7 C2H4O + 0.7 H2O
(0.5 *0.7) (0.4 + 0.3)
3) 0.4 C2H4O + 0.2 O2 0.4 C2H4O2 8
(0.5 *0.4)
4) 0.05 C2H6 + 0.175 O2 0.1CO2 + 0.15H2O
(1C2H6/2CO2))*0,1) (3.5 O2/ 2CO2)0.1 0.1(3/2)
Sumando 1´), 2´), 3¨), 4´)
0.95 E + 1.175)O 0.2 EtOH + 0.3 ACE + 0.4 AA + 0.1 BC + 0.85 A
(0.45+0.35+0.2+0.175) (0.7 + 0.15)
0.95 X 30 1.175 X 32 0.2 x 46 0.3 x 44 0.4 x 60 0.1x44 0.85x18

Kg 28.5 + 37.6 9.2 + 13.2 + 24 + 4.4 + 15.3
FLUJOGRAMA

0.95 E + 1.175)O 0.2 EtOH + 0.3 ACE + 0.4 AA + 0.1 BC + 0.85 A
Kg 28.5 + 37.6 9.2 + 13.2 + 24 + 4.4 + 15.3
(13.2/24)* 6000 Kg AA = 3300 Kg ACE
(4.4/24) * 6000 Kg AA = 1100 Kg BC
(15.3/24)* 6000 Kg AA = 3825 Kg A
0.95 E + 1.175 O 0.2 EtOH + 0.3 ACE + 0.4 AA + 0.1 BC + 0.85 A Kg/hr $/Kg $/hr $/hr
Kg 28.5 + 37.6 9.2 + 13.2 + 24 + 4.4 + 15.3 1 AA 6000 2.45 14700
E 2 ACE 3300 2.05 6765
(28.5 Kg E/24 Kg AA) *6000 Kg Kg AA = 7125 Kg E reacciona (ESTEQUIOMÉTRICO)
7125 Kg E reacciona*(1/0.7) = 10178.6 Kg E entra R 3 ETOH 2300 1.9 4370
10178.6 Kg Eentra R - 7125 Kg E reacciona = 3053.6 Kg sale R (sale separador) 4 BC 1100 0.4 440
5 A 3825 0 0 26275
Otra forma: 10178.6 Kg Et entra R (0.3) = 3053.6 Kg sale R (Kg E sale separador)
6 E 7735.7 0.95 7348.9
3053.6 Kg E sale separador (0.8) = 2442.9 Kg E reciirculados
3053.6 Kg E sale separador (0.2) = 610.7 Kg E purgados 7 O 12220 0 0 -7348.915
Otra forma 3053.6 Kg E sale separador - 2442.9 Kg E reciirculados = 610.7 Kg E Dif 18926.1
purgados
10178.6 Kg E entra R - 2442.9 Kg E recirculados = 7735.7 Kg E frescos (entran POTENCIAL ECONÓMICO (P.E )
PROCESO) P.E.=18926.1 $/hr (1 hr/ 6000 Kg AA) =
I 3.15 $/Kg AA (3.1543475)
110 Kg entran y salen reactor P. E. > 0 El proceso es viable
110 (0.8) = 88 Kg recicladas UTILIDAD BRUTA (U.B.)
110( 0.2) = 22 Kg purgados (entran PROCESO) 3.15 $/Kg AA * 49,200,000 Kg AA/año
O = 155,193,897 $/año
(37.6 Kg O /28.5 Kg E) 7125 Kg E reacciona = 9400 Kg O reacciona Otra forma
U.B.= 18926.1 $/hr * 8200 hr/año
Otra forma: (37.6 Kg O / 24 Kg AA) *6000 Kg Kg AA = 9400 Kg O reacciona
= 155,193,897 $/año
9400 Kg O reacciona (1/0.7) = 13428.6Kg O (considerando la conversión)
9400Kg O reacciona (1+1.5) = 23500 Kg O (considerando exceso)
23500 Kg O entra R - 9400 Kg O reacciona = 14100 Kg O sale Reactor (y separador)
14100* 0.2 = 2820 Kg O purgados 14100 * 0.8 = 11280 Kg O reciclados
23500 Kg O entran R - 11280 Kg O reciclados = 12220 Kg O frescos (PROCESO)

1 2 3 4 5 6 7
1 AA 0 0 6000 0 6000 0 0
2 ACE 0 0 3300 0 3300 0 0
29/41
3 ETOH 0 0 2300 2300 0 0
4 BC 0 0 1100 0 1100 0 0
5 A 0 0 3825 0 3825 0 0
6 E 7735.7 10178.6 3053.6 2442.9 0 3053.6 610.7
7 O 12220 23500 14100 11280 0 14100 2820 TABLA DE BALANCE Y
8 i 22 110 110 88 0 110 22 COMPROBACIONES DEL BALANCE
EN EL REACTOR Y EN EL PROCESO
Total 19977.7 33788.6 33788.6 13810.9 16525 17263.6 3452.7
Se requiere producir acido acético, (AA). Se diseña una planta que operará 8200 horas al año, y producirá 49 200
Ton anuales de ácido acético, 100 % puro. El reactor trabaja a 70° C Y 1.4 Atm
70° C Y 1.4 Atm.
R_1 1 C2H6 + 0.5 O2 1 C2H6O

E O EtOH
PM 30 32 46
$/Kg 0.95 0 1.9
R_2 1 C2H6O + 0.5 O2 1 C2H4O + 1 H2O
EtOH O ACE A
PM 46 32 44 18
$/Kg 1.9 0 2.05 0 30/41
R_3 1 C2H4O + 0.5 O2 1 C2H4O2
ACE O AA
PM 44 32 60
$/Kg 2.05 1.1 2.45
R_4 1 C2H6 + 3.5 O2 2 CO2 + 3 H2O
E O BC A
PM 30 32 44 18
$/Kg 0.95 0 0.4 0
Selectividades
S_CO2 = 0.1 S_ C2H4O2 = 0.4 3) S_C2H4O = 0.3
El E que entra al reactor contiene 110 Kg de impurezas, (1%).. Se purga el 20% del E impuro que sale del
separador. El grado de conversión por paso es de 0.70. Se utiliza un 150 % de exceso de O alimentado al resctor.
2. Flujograma
5 Tabla de balance. Comprobación de balance en el reactor, en Kg y Comprobación de balance en el proceso, en
Kg

1) 1C2H6 + 0.5 O2 C2H6O
2) 1C2H6O + 0.5 O2 C2H4O + H2O
3) 1C2H4O + 0.5 O2 C2H4O2
4) 1C2H6 + 3.5 O2 2 CO2 + 3H2O
Selectividades
S_CO2 = 0.1 S_ C2H4O2 = 0.4 3) S_C2H4O = 0.3 S_C2H4O2=1-(0.1+0.4+0.3)=
S_C2H6O= 1-(0.1+0.4+0.3)=0.2
0.2
1) 0.9 C2H6 + 0.45 O2- 0.9 C2H6O
(0.5 * 0.9) (0.7 + 0.2)
2) 0.7 C2H6O + 0.35 O2 0.7 C2H4O + 0.7 H2O 31/41

(0.5 *0.7) (0.4 + 0.3)
3) 0.4 C2H4O + 0.2 O2 0.4 C2H4O2
(0.5 *0.4)
4) 0.05 C2H6 + 0.175 O2 0.1CO2 + 0.15H2O
(1C2H6/2CO2))*0,1) (3.5 O2/ 2CO2)0.1 0.1(3/2)
Sumando 1´), 2´), 3¨), 4´)
0.95 E + 1.175)O 0.2 EtOH + 0.3 ACE + 0.4 AA + 0.1 BC + 0.85 A
(0.45+0.35+0.2+0.175) (0.7 + 0.15)
0.95 X 30 1.175 X 32 0.2 x 46 0.3 x 44 0.4 x 60 0.1x44 0.85x18

Kg 28.5 + 37.6 9.2 + 13.2 + 24 + 4.4 + 15.3
FLUJOGRAMA

0.95 E + 1.175)O 0.2 EtOH + 0.3 ACE + 0.4 AA + 0.1 BC + 0.85 A
Kg 28.5 + 37.6 9.2 + 13.2 + 24 + 4.4 + 15.3
(13.2/24)* 6000 Kg AA = 3300 Kg ACE
(4.4/24) * 6000 Kg AA = 1100 Kg BC
(15.3/24)* 6000 Kg AA = 3825 Kg A
(4.4/24) * 6000 Kg AA = 1100 Kg BC
(15.3/24)* 6000 Kg AA = 3825 Kg A
0.95 E + 1.175 O 0.2 EtOH + 0.3 ACE + 0.4 AA + 0.1 BC + 0.85 A Kg/hr $/Kg $/hr
Kg 28.5 + 37.6 9.2 + 13.2 + 24 + 4.4 + 15.3 1 AA 6000 2.45 14700
E 2 ACE 3300 2.05 6765
(28.5 Kg E/24 Kg AA) *6000 Kg Kg AA = 7125 Kg E reacciona (ESTEQUIOMÉTRICO)
7125 Kg E reacciona*(1/0.7) = 10178.6 Kg E entra R 3 ETOH 2300 1.9 4370
10178.6 Kg Eentra R - 7125 Kg E reacciona = 3053.6 Kg sale R (sale separador) 4 BC 1100 0.4 440
5 A 3825 0 0
Otra forma: 10178.6 Kg Et entra R (0.3) = 3053.6 Kg sale R (Kg E sale separador)
3053.6 Kg E sale separador (0.8) = 2442.9 Kg E reciirculados 6 E 7735.7 0.95 7348.92
3053.6 Kg E sale separador (0.2) = 610.7 Kg E purgados 7 O 14234.3 0 0
Otra forma 3053.6 Kg E sale separador - 2442.9 Kg E reciirculados = 610.7 Kg E Dif
purgados
10178.6 Kg E entra R - 2442.9 Kg E recirculados = 7735.7 Kg E frescos (entran POTENCIAL ECONÓMICO (P.E )
PROCESO) P.E.=18926.1 $/hr (1 hr/ 6000 Kg AA) =
I 3.15 $/Kg AA (3.1543475)
110 Kg entran y salen reactor P. E. > 0 El proceso es viable
110 (0.8) = 88 Kg recicladas UTILIDAD BRUTA (U.B.)
110( 0.2) = 22 Kg purgados (entran PROCESO) 3.15 $/Kg AA * 49,200,000 Kg AA/año
O = 155,193,897 $/año
(37.6 Kg O /28.5 Kg E) 7125 Kg E reacciona = 9400 Kg O reacciona Otra forma
Otra forma: (37.6 Kg O / 24 Kg AA) *6000 Kg Kg AA = 9400 Kg O reacciona U.B.= 18926.1 $/hr * 8200 hr/año
9400 Kg O reacciona (1/0.7) = 13428.6Kg O (considerando la conversión) = 155,193,897 $/año
13428.6 Kg O conversión (1+1.5) = 33571.5 Kg O (considerando exceso)
33571.5 Kg O entra R - 9400 Kg O reacciona =24171.5 Kg O sale Reactor (y separador)
24171.5(0.2)= 4834.3 Kg O purgados 24171.5(0.8) = 19337.2 Kg O reciclados
33571.5 Kg O entran R - 19337.2 Kg O reciclados = 14234.3 Kg O frescos (PROCESO) EJEMPLO DETALLADO 4
RESPUESTAS PARTE 2/2
32/41
1 2 3 4 5 6 7
1 AA 0 0 6000 0 6000 0 0
2 ACE 0 0 3300 0 3300 0 0
3 ETOH 0 0 2300 2300 0 0
4 BC 0 0 1100 0 1100 0 0
5 A 0 0 3825 0 3825 0 0
6 E 7735.7 10178.6 3053.6 2442.9 0 3053.6 610.7
7 O 14234.3 33571.5 24171.5 19337.2 0 24171.5 4834.3
TABLA DE BALANCE Y COMPROBACIONES DEL
8 i 22 110 110 88 0 110 22 BALANCE EN EL REACTOR Y EN EL PROCESO
Total 21992 43860.1 43860.1 21868.1 16525 27335.1 5467
PROCESO Entrada 21992 Salida 21992
$/hr
26275
-7348.9
18926.1
P.E )
0 Kg AA) =
ble
Kg AA/año
$/año
/año
$/año
32/41
OBACIONES DEL
N EL PROCESO
EJERCICIOS ADICIONALES PARA LOS ALUMNOS.
Los ejercicios 1 al son para que los resuelvan los alumnos, ya sea en forma individual o colectiva.
Lasrespuestas estan basadas en hojas de Excel, Losalumnos quec onozcan Excel pueden
revisarlos directamente. Los alumnos que no conozcan Excel pueden resolverlos manualmente y
verificar los resultados.
Es ncesario que los alumnos resulevan cualquier duda de estos ejercicios para aprender bien los
contenidos de esta unidad.
EJERCICIO 1 ECUACIONES ESTEQUIOMÉTRICAS Y DATOS
R1 1.0000 C2H6 + 0.5000 O2 1.0000 C2H6O + 0.000
R2 1.0000 C2H6O + 0.5000 O2 1.0000 C2H4O + 1.000 H2O
33 Ecuaciones para
R3 1.0000 C2H6 + 3.5000 O2 2.0000 CO2 + 3.000 H2O los ejercicios 1 a 4
R3 0.5000 C2H6 + 1.7500 O2 1.0000 CO2 + 1.500 H2O
SEL n n n
CO2 0.0500 C2H6 0.95 0.95 1
C2H4O 0.7000 S S S
C2H6O 0.2500 * CO2 0.05 0.053 0.050
1.0000 C2H4O 0.70 0.737 0.700
ECUACIONES CON AVANCE DE REACCION C2H6O 0.25 0.263 0.250
R1 0.9500 C2H6 + 0.4750 O2 0.9500 C2H6O + 0.000 TOT 1.00 1.053 1.000
R2 0.7000 C2H6O + 0.3500 O2 0.7000 C2H4O + 0.700 H2O
R3 0.0250 C2H6 + 0.0875 O2 0.0500 CO2 + 0.075 H2O 33/41
SUMANDO R1 R2 R3
R4 0.9750 C2H6 + 0.9125 O2 0.7000 C2H4O + 0.250 C2H6O + 0.0500 CO2 + 0.775 H2O
PM 30.0000 32.0000 44.0000 46.000 44.00 18.000
Kg 29.2500 29.2000 30.8000 11.500 2.20 13.950
Kg React 58.4500 Prod 58.4500
29.2500 ETA 29.2000 Ox 30.8000 ACE 11.500 EtOH 2.2000 BC 13.950 A
EJERCICIO 2 ECUACIONES ESTEQUIOMETRICAS Y DATOS
R1 1.0000 C2H6O + 0.5000 O2 1.0000 C2H4O + 1.000 H2O
R2 1.0000 C2H4O + 0.5000 O2 1.0000 C2H4O2 + 0.000
R3 1.0000 C2H6O + 3.0000 O2 2.0000 CO2 + 3.000 H2O
R3 0.5000 C2H6O + 1.5000 O2 1.0000 CO2 + 1.500 H2O
SEL
CO2 0.1000
C2H4O 0.4000
C2H4O2 0.5000 *
1.0000
ECUACIONES CON AVANCE DE REACCION
R1 0.9000 C2H6O + 0.4500 O2 0.9000 C2H4O + 0.900 H2O
R2 0.5000 C2H4O + 0.2500 O2 0.5000 C2H4O2 + 0.000
R3 0.0500 C2H6O + 0.1500 O2 0.1000 CO2 + 0.150 H2O
SUMANDO R1 R2 R3
R4 0.9500 C2H6O + 0.8500 O2 0.5000 C2H4O2 + 0.400 C2H4O + 0.1000 CO2 + 1.050 H2O
PM 46.0000 32.0000 60.0000 44.000 44.00 18.000
Kg 43.7000 27.2000 30.0000 17.600 4.40 18.900
Kg React 70.9000 Prod 70.9000
43.7000 EtOH 27.2000 Ox 30.0000 AA 17.600 ACE 4.4000 BC 18.900 A
EJRCICIO 3 ECUACIONES ESTEQUIOMETRICAS Y DATOS
R1 1.0000 C2H6 + 1.0000 O2 1.0000 C2H4O + 1.000 H2O
R2 1.0000 C2H4O + 0.5000 O2 1.0000 C2H4O2 + 0.000
R3 1.0000 C2H6 + 3.5000 O2 2.0000 CO2 + 3.000 H2O
R3 0.5000 C2H6 + 1.7500 O2 1.0000 CO2 + 1.500 H2O
SEL
CO2 0.1000
C2H4O 0.4000
C2H4O2 0.5000 *
1.0000
ECUACIONES CON AVANCE DE REACC
R1 0.9000 C2H6 + 0.9000 O2 0.9000 24/32
C2H4O + 0.900 H2O
R2 0.5000 C2H4O + 0.2500 O2 0.5000 C2H4O2 + 0.000
R3 0.0500 C2H6 + 0.1750 O2 0.1000 CO2 + 0.150 H2O
SUMANDO R1 R2 R3
R4 0.9500 C2H6 + 1.3250 O2 0.5000 C2H4O2 + 0.400 C2H4O + 0.1000 CO2 + 1.050 H2O
PM 30.0000 32.0000 60.0000 44.000 44.00 18.000
Kg 28.5000 42.4000 30.0000 17.600 4.40 18.900
Kg React 70.9000 Prod 70.9000
28.5000 ETA 42.4000 Ox 30.0000 AA 17.600 ACE 4.4000 BC 18.900 A
EJERCICIO 4 ECUACIONES ESTEQUIOMETRICAS Y DATOS
R1 1.0000 C2H6O + 0.5000 O2 1.0000 C2H4O + 1.000 H2O
R2 1.0000 C2H4O + 1.0000 O2 1.0000 C2H4O3 + 0.000
R3 1.0000 C2H6O + 3.0000 O2 2.0000 CO2 + 3.000 H2O
R3 0.5000 C2H6O + 1.5000 O2 1.0000 CO2 + 1.500 H2O
SEL
CO2 0.1000
C2H4O 0.3000 *
C2H4O3 0.6000
1.0000
R1 0.9000 C2H6O + 0.4500 O2 0.9000 C2H4O + 0.900 H2O
R2 0.6000 C2H4O + 0.6000 O2 0.6000 C2H4O3 + 0.000
R3 0.0500 C2H6O + 0.1500 O2 0.1000 CO2 + 0.150 H2O
SUMANDO R1..R3
PM 46.0000 32.0000 76.0000 44.000 44.00 18.000
Kg 43.7000 38.4000 45.6000 13.200 4.40 18.900
Kg React 82.1000 Prod 82.1000
43.7000 EtOH 38.4000 Ox 45.6000 APA 13.200 ACE 4.4000 BC 18.900 A
Bases de diseño
Esquema de Reacciones,
R_1 1 C2H6 + 0.5 O2 1 C2H6O
identificador ETA O EtOH 34 EJERCICIO 1
PM Kg/Kg-mol 30 32 46 Conversión:por paso
$/Kg 0.95 0 1.8 Reciclado con puga.
R_2 1 C2H6O + 0.5 O2 1 C2H4O + 1 H2O Reactantes sin exceso.
identificador EtOH O ACE A
PM 46 32 44 18
$/Kg 1.8 0 2.05 0
selectividad 0.7
R_3 1 C2H6 + 3.5 O2 2 CO2 + 3 H2O
identificador ETA O BC A
PM Kg/Kg-mol 30 32 44 18
selectividad 0.05
$/Kg 0.95 0 0.8 0
Se requiere producir 3608 Ton anuales de acetaldehído, (ACE) , 100 % puro
La operación de la planta es de 8200 horas al año, a 95° C Y 2.4 Atm.
El ETA que entra al reactor contiene un máximo de 4.0 Kg de impurezas. Se purga el 15 % de los
reactantes sin convertir que salen del separador. El grado de conversión por paso es de 0.75.
Considere solo un separador. Identifique con el número 5 la corriente de recirculación, con el
número 6 la corriente de purga, con el número 7 la corriente de salida de productos.

1. Datos y Ecuación general 34/41
2. Flujograma
4. Cálculos para reactantes, incluyendo impurezas.
5 Tabla de balance del proceso
Comprobación de balance en el reactor, en Kg, utilizando la tabla de balance del proceso
Comprobación de balance en el proceso, en Kg, utilizando la tabla de balance del proceso
6. Potencial Económico y utilidad bruta
ECUACIONES ESTEQUIMETRICAS Y DATOS
R1 1.0000 C2H6 + 0.5000 O2 1.0000 C2H6O + 0.0000
R2 1.0000 C2H6O + 0.5000 O2 1.0000 C2H4O + 1.0000 H2O
R3 1.0000 C2H6 + 3.5000 O2 2.0000 CO2 + 3.0000 H2O
R3 0.5000 C2H6 + 1.7500 O2 1.0000 CO2 + 1.5000 H2O
SEL
CO2 0.0500
C2H4O 0.7000
C2H6O 0.2500 *
1.0000
R1 0.950 C2H6 + 0.475 O2 0.950 C2H6O + 0.000 35/41
R2 0.700 C2H6O + 0.350 O2 0.700 C2H4O + 0.700 H2O
R3 0.025 C2H6 + 0.088 O2 0.050 CO2 + 0.075 H2O
SUMANDO R1 R2 R3
R4 0.9750 C2H6 + 0.9125 O2 0.7000 C2H4O + 0.2500 C2H6O + 0.0500 CO2 + 0.7750 H2O
PM 30.00 32.00 44.00 46.00 44.00 18.00
Kg 29.25 29.20 30.80 11.50 2.20 13.95
Kg React 58.45 Prod 58.45
ETA OX ACE EtOH BC A
Cálculo de Productos
ACE 3608 Ton 1 año 1000 Kg 440 Kg
año 8200 horas Ton hr
EtOH = 11.50 EtOH 440.00 Kg ACE = 164.29 Kg
30.80 ACE
BC 2.20 BC 440.00 Kg ACE = 31.43 Kg
30.80 ACE
A 13.95 A 440.00 Kg ACE 199.29 Kg
30.80 ACE
Cálculo de Reactantes Mat Flujos Kgs/hr
ACE REACC SIN-EXC_Y p EXCESO ENTRA R 1 2 3 4 5 6
ETA 29.25 ETA 440.00 = 417.86 CONV 557.14 1.00 557.14 Kg 1 ACE 0.00 0.00 440.00 0.00 0.00 0.00
30.80 ACE 0.75 SIN-EXC_Y p EXCESO ENTRA R 2 EtOH 0.00 0.00 164.29 0.00 0.00 0.00
OX 29.20 OX 440.00 = 417.14 CONV 556.19 1.00 556.19 Kg 3 BC 0.00 0.00 31.43 0.00 0.00 0.00
30.80 ACE 0.75 4 A 0.00 0.00 199.29 0.00 0.00 0.00
I 0.00 4.00 Kg 5 ETA 438.75 557.14 139.29 139.29 118.39 20.89
SALE_R PURGA Sal_P RECIR Sal_RECIR ENT_PRO e_Pr+S_R 557.14 6 OX 438.00 556.19 139.05 139.05 118.19 20.86
ETA 139.29 0.15 20.89 0.85 118.39 438.75 Rea+S_R 557.14 7 I 0.60 4.00 4.00 4.00 3.40 0.60
S_P Tot 877.35 1117.33 1117.33 282.33 239.98 42.35
OX 139.05 0.15 20.86 0.85 118.19 438.00 556.19 Reactor
I 4.00 0.15 0.60 0.85 3.40 0.60 556.19 Proceso
Cá,culo del Potencial Económico DIF P.E. U.B.

$/Kg
Kg/hr $/Kg $/hr Kg/hr $/Kg $/hr $/hr ACE $/año
ACE 440.00 2.05 902.00 ETA 438.75 0.95 416.81
EtOH 164.29 1.80 295.71 OX 438.00 0.00 0.00
BC 31.43 0.80 25.14
A 199.29 0.00 0.00
TOTAL 1222.86 416.81 806.04 1.83 6609566.07
6609566.07
Baes de Diseño
R_1 1 C2H6O + 0.5 O2 1 C2H4O + 1 H2O
identificador EtOH O ACE A
PM 46 32 44 18
$/Kg 1.8 0 2.05 0 36 EJERCICIO 2
selectividad 0.4 Conversión:por paso
R_2 1 C2H4O + 0.5 O2 1 C2H4O2 Reciclado con puga.
identificador ACE O AA Reactante en exceso sobre
PM 44 32 60 el estequiométrico.
$/Kg 2.05 1.1 2.45
R_3 1 C2H6O + 3 O2 2 CO2 + 3 H2O
identificador EtOH O BC A
PM 46 32 44 18
selectividad 0.1 36/41
$/Kg 1.8 1.1 0.8 0
selectividad 0.1
Se requiere producir 4920 Ton anuales de acido acético, (AA) , 100 % puro.
La operación de la planta es de 8200 horas al año, a 70° C Y 1.4 Atm. El ETOH que entra al reactor
contiene un máximo de 3.0 Kg de impurezas. Se purga el 20% de los reactantes sin convertir que salen del
separador. El grado de conversión por paso es de 0.80. Se alimenta Ox con un 125 % exceso. Considere
solo un separador. Identifique con el número 5 la corriente de recirculación, con el número 6 la corriente
de purga, con el número 7 la corriente de salida de productos.

2. Flujograma
R1 1.00 C2H6O + 0.50 O2 1.00 C2H4O + 1.00 H2O
R2 1.00 C2H4O + 0.50 O2 1.00 C2H4O2 + 0.00
R3 1.00 C2H6O + 3.00 O2 2.00 CO2 + 3.00 H2O
R3 0.50 C2H6O + 1.50 O2 1.00 CO2 + 1.50 H2O
SEL
CO2 0.1
C2H4O 0.4
C2H4O2 0.5 * 37 EJERCICIO 2 Balance
1.0
R1 0.9 C2H6O + 0.450 O2 0.90 C2H4O + 0.90 H2O
R2 0.5 C2H4O + 0.250 O2 0.50 C2H4O2 + 0.00 37/41
R3 0.1 C2H6O + 0.150 O2 0.10 CO2 + 0.15 H2O
SUMANDO R1 R2 R3
PM 46.0000 32.0 60.0 44.0 44.0 18.0
Kg 43.7000 27.2 30.0 17.6 4.4 18.9
43.7 EtOH 27.2 OX 30.00 AA 17.60 ACE 4.4000 BC 18.9 A
AA 4920 Ton 1 año 1000 Kg 600 Kg
ACE = 17.6 ACE 600 Kg AA = 352.00 Kg
30.0 AA
BC 4.4 BC 600 Kg AA = 88.00 Kg
30.0 AA
A 18.9 A 600 Kg AA 378.00 Kg
30.0 AA Mat Flujos Kgs/hr
Cálculo de Reactantes 1 2 3 4 5 6 7
AA REACC SIN-EXC_Y p EXCESO ENTRA R 1 AA 0.0 0.0 600.0 0.0 0.0 0.0 600.0
EtOH 43.7 EtOH 600 = 874.0 CONV 1092.5 1.0 1092.5 Kg 2 EtOH 0.0 0.0 352.0 0.0 0.0 0.0 352.0
30.0 AA 0.8 SIN-EXC_Y p EXCESO ENTRA R 3 BC 0.0 0.0 88.0 0.0 0.0 0.0 88.0
OX 27.2 OX 600 = 544.0 CONV 680.0 2.25 1224.0 Kg 4 A 0.0 0.0 378.0 0.0 0.0 0.0 378.0
30.0 AA 0.8 5 ETA 917.7 1092.5 218.5 218.5 174.8 43.7 0.0
I 0.0 3.0 Kg 6 Ox 680.0 1224.0 680.0 680.0 544.0 136.0 0.0
SALE_R PURGA Sal_P RECIR Sal_RECIR ENT_PRO e_Pr+S_R 1092.5 7 I 0.6 3.0 3.0 3.0 2.4 0.6 0.0
EtOH 218.5 0.2 43.7 0.8 174.8 917.7 Rea+S_R 1092.5 1598.3 2319.5 2319.5 901.5 721.2 180.3 1418.0
S_P Reactor 1598.3
OX 680.0 0.2 136.0 0.8 544.0 680.0 1224.0 Proceso
I 3.0 0.2 0.6 0.8 2.4 0.6 1224.0
Cá,culo del Potencial Económico P.E. U.B.

DIF $/Kg $/año
Kg/hr $/Kg $/hr Kg/hr $/Kg $/hr $/hr AA
AA 600 2.45 1470.00 EtOH 917.70 1.8 1651.86
ACE 352.0 2.05 721.60 OX 680.00 0 0.00
BC 88.0 0.8 70.40
A 378.0 0 0.00
TOTAL 2262.00 1651.86 610.14 1.02 $5,003,148.00
$5,003,148.00
Bases de Diseño
R_1 1 C2H6 + 1 O2 1 C2H4O + 1 H2O
identificador ETA O ACE A
PM Kg/Kg-mol 30 32 44 18 38 EJERCICIO 3
$/Kg 0.95 0 2.05 0 Conversión:por paso
0.4 Reciclado con puga.
R_2 1 C2H4O + 0.5 O2 1 C2H4O2 Reactante en exceso sobre el
identificador ACE O AA que debería entrar al reactor.
PM 44 32 60
$/Kg 2.05 0 2.45
R_3 1 C2H6 + 3.5 O2 2 CO2 + 3 H2O

identificador ETA O BC A
PM 30 32 44 18
$/Kg 0.95 0 0.8 0
38/41
selecdtividad 0.1
Se requiere producir 2460 Ton anuales de acido acético, (AA) , 100 % puro.
La operación de la planta es de 8200 horas al año, a 85° C Y 1 Atm. El ETA alimentado al reactor contiene un
máximo de 2 kg de impurezas. Se purga el 30% de los reactantes sin convertir que salen del separador. El
grado de conversión por paso es de 0.85. SE alimenta 125% de exceso de Ox, sobre el que debería entrar al
reactor. Considere solo un separador. Identifique con el número 5 la corriente de recirculación, con el número
6 la corriente de purga, con el número 7 la corriente de salida de productos.

2. Flujograma
R1 1.0000 C2H6 + 1.0 O2 1.0 C2H4O + 1.0 H2O
R2 1.0000 C2H4O + 0.5 O2 1.0 C2H4O2 + 0.0
R3 1.0000 C2H6 + 3.5 O2 2.0 CO2 + 3.0 H2O
R3 0.5000 C2H6 + 1.8 O2 1.0 CO2 + 1.5 H2O
SEL
CO2 0.1 39 EJERCICIO 3 Balance
C2H4O 0.4
C2H4O2 0.5 *
1.0
ECUACIONES CON AVANCE DE REACC
R1 0.9000 C2H6 + 0.9 O2 0.9 C2H4O + 0.9 H2O
R2 0.5000 C2H4O + 0.3 O2 0.5 C2H4O2 + 0.0 39/41
R3 0.0500 C2H6 + 0.2 O2 0.1 CO2 + 0.2 H2O
SUMANDO R1 R2 R3
R4 0.9500 C2H6 + 1.325 O2 0.5 C2H4O2 + 0.4 C2H4O + 0.1 CO2 + 1.1 H2O
PM 30.0000 32.0 60.0 44.0 44.0 18.0
Kg 28.5000 42.4 30.0 17.6 4.4 18.9
28.5000 ETA 42.4000 Ox 30.0000 AA 17.6000 ACE 4.4000 BC 18.90 A
AA 2460 Ton 1 año 1000 Kg 300 Kg
ACE = 17.6 ACE 300.0 Kg AA = 176.0 Kg
30.0 AA
BC 4.4 BC 300.0 Kg AA = 44.0 Kg
30.0 AA
A 18.9 A 300.0 Kg AA 189.0 Kg
30.0 AA Mat Flujos Kgs/hr
Cálculo de Reactantes 1 2 3 4 5 6 7
AA REACC SIN-EXC_Y p EXCESO ENTRA R 1 AA 0.000 0.000 300.000 0.000 0.000 0.000 300.000
ETA 28.5000 ETA 300 = 285.000 CONV 335.294 1.000 335.294 Kg 2 EtOH 0.000 0.000 176.000 0.000 0.000 0.000 176.000
30.0000 AA 0.85 SIN-EXC_Y p EXCESO ENTRA R 3 BC 0.000 0.000 44.000 0.000 0.000 0.000 44.000
Ox 42.4000 Ox 300 = 424.000 CONV 498.824 2.250 1122.353 Kg 4 A 0.000 0.000 189.000 0.000 0.000 0.000 189.000
30.0000 AA 0.85 5 ETA 300.088 335.294 50.294 50.294 35.206 15.088 0.000
I 0.0000 2.000 Kg 6 Ox 633.506 1122.353 698.353 698.353 488.847 209.506 0.000
SALE_R PURGA Sal_P RECIR Sal_RECIR ENT_PRO e_Pr+S_R 335.294 7 I 0.600 2.000 2.0000 2.0000 1.4000 0.6000 0
ETA 50.294 0.3 15.088 0.7 35.206 300.088 Rea+S_R 335.294 934.194 1459.647 1459.647 750.647 525.453 225.194 709.000
S_P Reactor 934.194
Ox 698.353 0.3 209.506 0.7 488.847 633.506 1122.353 Proceso
I 2.0000 0.3 0.600 0.7 1.4000 0.600 1122.353

DIF $/Kg $/año
Kg/hr $/Kg $/hr Kg/hr $/Kg $/hr $/hr AA
AA 300 2.45 735.00 ETA 300.088 2.05 615.18
ACE 176.000 2.05 360.80 Ox 633.506 0 0.00
BC 44.000 0.8 35.20
A 189.000 0 0.00
TOTAL 1131.00 615.18 515.82 1.72 $4,229,716.76
$4,229,716.76
Bses de Diseño
R_1 1 C2H6O + 0.5 O2 1 C2H4O + 1 H2O
identificador
PM
EtOH
46
O
32
ACE
44
A
18
40 EJERCICIO 4
Cnversión: individual, reciclado
$/Kg 1.8 0 2.05 0 con puga.
R_2 1 C2H4O + 1 O2 1 C2H4O3 Reactantes sin exceso.
identificador ACE O APA
PM 44 32 76
$/Kg 2.05 0 3.15
selectividad 0.6
R_3 1 C2H6O + 3 O2 2 CO2 + 3 H2O
identificador EtOH O BC A 40/42
PM 46 32 44 18
$/Kg 1.8 0 0.8 0
selectividad 0.1
Se requiere producir 24600 Ton anuales de acido Peracético, (APA) , 100 % puro
La operación de la planta es de 8200 horas al año, a 95 ° C Y 3.5 Atm. El ETOH que entra al reactor contiene
un máximo de 2.0 Kg de impurezas. Se purga el 25% de los reactantes sin convertir que salen del
separador. El grado de conversión individual es de 0.90 para el EtOH, y 0.95 para el Ox. Considere solo un
separador. Identifique con el número 5 la corriente de recirculación, con el número 6 la corriente de purga,
con el número 7 la corriente de salida de productos, con el 8 el reciclo de Ox, con el 9 el OX que entra al
reactor.

2. Flujograma
R1 1.0 C2H6O + 0.5 O2 1.0 C2H4O + 1.0 H2O
R2 1.0 C2H4O + 1.0 O2 1.0 C2H4O3 + 0.0
R3 1.0 C2H6O + 3.0 O2 2.0 CO2 + 3.0 H2O
R3 0.5 C2H6O + 1.5 O2 1.0 CO2 + 1.5 H2O
SEL
CO2 0.1 41 EJERCICIO 4 Balance
C2H4O 0.3 *
C2H4O3 0.6
1.0
R1 0.900 C2H6O + 0.450 O2 0.900 C2H4O + 0.900 H2O 41/41
R2 0.600 C2H4O + 0.600 O2 0.600 C2H4O3 + 0.000
R3 0.050 C2H6O + 0.150 O2 0.100 CO2 + 0.150 H2O
SUMANDO R1..R3
PM 46.00 32.00 76.00 44.00 44.00 18.00
Kg 43.70 38.40 45.60 13.20 4.40 18.90
43.70 EtOH 38.40 Ox 45.60 APA 13.20 ACE 4.40 BC 18.90 A
APA 24600 Ton 1 año 1000 Kg 3000 Kg
ACE = 13.200 ACE 3000 Kg APA = 868.421 Kg 10 9
45.600 APA
BC 4.400 BC 3000 Kg APA = 289.474 Kg
45.600 APA
8
A 18.900 A 3000 Kg APA 1243.421 Kg
45.600 APA
Cálculo de Reactantes Mat Flujos Kgs/hr
APA REACC SIN-EXC_Y p EXCESO ENTRA R 1 2 3 4 5 6 7
EtOH 43.70 EtOH 3000.00 = 2875.00 CONV 3194.44 1.00 3194.44 Kg 1 APA 0.0 0.0 3000.0 0.0 0.0 0.0 3000.0
45.60 APA 0.90 SIN-EXC_Y p EXCESO ENTRA R 2 EtOH 0.0 0.0 868.4 0.0 0.0 0.0 868.4
Ox 38.40 Ox 3000.00 = 2526.32 CONV 2659.28 1.00 2659.28 Kg 3 BC 0.0 0.0 289.5 0.0 0.0 0.0 289.5
45.60 APA 0.95 4 A 0.0 0.0 1243.4 0.0 0.0 0.0 1243.4
I 0.00 2.00 Kg 5 ETA 2954.9 3194.4 319.4 319.4 239.6 79.9 0.0
SALE_R PURGA Sal_P RECIR Sal_RECIR ENT_PRO e_Pr+S_R 3194.44 6 Ox 0.0 0.0 133.0 0.0 0.0 0.0 0.0
EtOH 319.44 0.25 79.86 0.75 239.58 2954.86 Rea+S_R 3194.44 7 I 0.5 2.0 2.0 2.0 1.5 0.5 0.0
S_P Tot 2955.4 3196.4 5855.7 321.4 241.1 80.4 5401.3
Ox 132.96 0.00 0.00 1.00 132.96 2526.32 2659.28 5481.7 5855.7 5481.7
I 2.00 0.25 0.50 0.75 1.50 0.50 2659.28 React Proceso
Proceso
DIF $/Kg $/año
Kg/hr $/Kg $/hr Kg/hr $/Kg $/hr $/hr APA
APA 3000.00 3.15 9450.00 EtOH 2954.86 1.80 5318.75
ACE 868.42 2.05 1780.26 Ox 2526.32 0.00 0.00
BC 289.47 0.80 231.58
A 1243.42 0.00 0.00
TOTAL 11461.84 5318.75 6143.09 2.05 50373355.26
50373355.26

Calculo de Masas

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ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA QUÍMICA INDUSTRIAL

Unidad 1 Síntesis de proceso y Balance de Masa

metros del proceso y sirven como punto de

Matriz atómica ID Idenificador

... Ecuaciones de las reacciones químicas del proceso

Tenemos la siguiente gráfica que muestra el mecanismo de las reacciones analizadas:

Para combinar los coeficiente estequiométricos y la selectividad usamos el AVANCE DE REACCIÓN

Ahora ajustaremos las ecuaciones de las reacciones serie:

Relaciones estequiométricas reales, en moles

0.975 E 1.625 kg_mol E 1.2625 Ox 2.104 kg_mol Ox

Relaciones estequiométricas reales, en Kgs

0.4375 kg A 0.8125 kg E 1.222 kg Ox

1C6H6O + 1HNO3 ---------> 1(0.6) C6H5N03 + 1 (0.3) C6H5N03 + 1(0.1) C6H5N03 +

+ 1(0.1) C6H5N03 + 1 H2O REAL

1 hr proceso F.S. 0.9 (8760Tons/año)(año/8760 hrs) (1 hr disponible / 1 hora real /)

límite superior de producción

linea base promedio de producción

R Reactante P Producto I Inerte Conversiön = 0.5 1R 1P

1 INICIO CICLO 2 CICLO 3

1 INICIO CICLO 2 CICLO 3

No Parámetro Valor Unidades Tipo de restricción Tolerancias Observaciones

No Parámetro Valor Unidades Tipo de restricción Tolerancias Observaciones

No Parámetro Valor Unidades Observaciones

También se obtiene ciclohexanol (C6H11OH, PM=100.158, Teb=161ºC), reacciones son:

C6H5OH + 2H2 --> C6H10O T=200ºC

La selectividad hacia ciclohexanona es 0.8.

1. Dibuje un diagrama de proceso, flujograma)

3. En la tabla de balance másico de la pregunta 2 compruebe el balance.

Reacción R2 1 F + 3 H 1 CHEXOH fenol

kmoles/hr kmoles/día kmoles/hr kmoles/hr kmoles/hr

2x+ 3Y ´= 57.2858 n_H_ent_R = 114.5717 n_H_sale_R= 57.2858 n_H_purg = 5.7286

1) 0.80 F + 1.60 H → 0.80 CONA

CH2=CH2 + 1/2O2 CH2 -CH2

SALE_REC RECICLO PURGA SALE_PURG

PROCESO ENTRA_REAC SALE_REAC SEP SALE_PR0D

SALE_REC RECICLO PURGA SALE_PURG

PROCESO ENTRA_REAC SALE_REAC SEP SALE PROD.

R_1 1 C2H6 + 0.5 O2 1 C2H6O

2) 0.7 C2H6O + 0.35 O2 0.7 C2H4O + 0.7 H2O

CALCULOS PARA PRODUCTOS

TABLA O CÉDULA DE BALANCE

2) 0.7 C2H6O + 0.35 O2 0.7 C2H4O + 0.7 H2O 22/41

CALCULOS PARA PRODUCTOS

49,200 Ton AA/año (1año/8200 hr)*1000 Kg/Ton = 6000 Kg AA/hr (3,5)

R_1 1 C2H6 + 0.5 O2 1 C2H6O

ECUACIONES ESTEQUIOMETRICAS (DATOS)

0.95 X 30 1.175 X 32 0.2 x 46 0.3 x 44 0.4 x 60 0.1x44 0.85x18

CALCULOS PARA PRODUCTOS

CALCULOS PARA REACTANTES

4028.6 * 0.2 = 805.7 Kg O purgados 4028.6 * 0.8 = 3222.9 Kg O reciclados

TABLA O CÉDULA DE BALANCE

R_1 1 C2H6 + 0.5 O2 1 C2H6O

ECUACIONES ESTEQUIOMETRICAS (DATOS)

0.95 X 30 1.175 X 32 0.2 x 46 0.3 x 44 0.4 x 60 0.1x44 0.85x18

CALCULOS PARA PRODUCTOS

TABLA O CÉDULA DE BALANCE

R_1 1 C2H6 + 0.5 O2 1 C2H6O

ECUACIONES ESTEQUIOMETRICAS (DATOS)

2) 0.7 C2H6O + 0.35 O2 0.7 C2H4O + 0.7 H2O 31/41

0.95 X 30 1.175 X 32 0.2 x 46 0.3 x 44 0.4 x 60 0.1x44 0.85x18

CALCULOS PARA PRODUCTOS

En base a lo anterior, escriba: