TECNOLÓGICO NACIONAL DE MEXICO

TECNM
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE POZA RICA
ITSPR

INGENIERIA DE PERFORACION DE POZOS

PRIMER EXAMEN PARCIAL

Nombre del alumno (a): Paloma Viridiana García Benítez

“Detección de geopresiones y Diseño de tubería de revestimiento”

Docente: Miguel Velazco Pérez

 INDICE

1 DETECCION DE GEO PRESIONES

1.1 PRESION DE FORMACION
1.1.1 Presión de formación
1.2 PRESION DE FRACTURA
1.2.1 Métodos para determinar la presión de fractura
1.2.2 Predicción de la presión de fractura (métodos predictivos)
1.3 ASENTAMIENTO DE TUBERIAS DE REVESTIMIENTO
1.3.1 Metodología para asentamiento
2 DISEÑO DE TUBERÍA DE REVESTIMIENTO
2.1 Propiedades de las tuberías de revestimiento
2.1.1 Criterios de diseño de tuberías
2.1.2 Factores de diseño
2.1.3 Metodología de diseño
 DETECCION DE GEOPRESIONES
PRESIÓN DE FORMACIÓN
1.1.1 Presión de poro

Presión de poro o también conocida como presión de formación es la presión a la que se encuentran
los fluidos confinados en el espacio poroso. La presión de poro es uno de los parámetros más
importantes para los planes de perforación y los análisis geomecánicos y geológicos, con la cual se
establece certeza en medidas de una ventana de lodo, composición química del lodo y una trayectoria
apropiada del pozo (Muñoz, 2005).

𝑃 = 𝜎𝑣 − 𝜎𝑒 Ec. 1
La presión de poro se encuentra entre el rango de presión hidrostática y presión de sobrecarga
siendo el límite superior el esfuerzo efectivo. De esta manera se puede clasificar la presión de poro
• Presión normal: La presión normal de formación es la presión hidrostática que ejerce una
columna de fluido propia de la formación. El gradiente de columna hidrostática varía entre
0.433 psi/ft hasta 0.465 psi/ft, para una formación saturada con agua dulce y salada
respectivamente.

• Presiones anormales: El conocimiento de la presión de poro es importante cuando se

perforan zonas exploratorias que pueden presentar presiones anormales, las cuales son
difíciles de identificar y controlar.
• Presiones subnormales : Son aquellas que se encuentran por debajo del gradiente de presión
normal, en la profundidad equivalente. Son tan comunes como la sobrepresiones pero no reciben la
misma atención, se encuentran cuando hay agotamiento de los acuíferos o yacimiento de
hidrocarburos debido a producción o drenaje en las zonas.

• Sobrepresiones: Un fluido en un poro se encuentra sobrepresionado si la presión en la que se

encuentra excede la presión normal o el gradiente de presión normal a una profundidad especifica.
Sedimentos sobrepresionados son observados en cuencas sedimentarias alrededor del mundo. La
sobrepresión es también importante en diferentes aspectos de la geología, incluyendo diagénesis y
calidad del reservorio (Burley, 1993). Cuando las rocas impermeables, son compactadas
rápidamente, sus fluidos intersticiales no siempre pueden escapar y por consiguiente, deben
soportar parte de la columna de roca suprayacente4, lo que genera el aumento de la presión.
 • La presión de los fluidos en los poros de un
yacimiento, normalmente la presión
hidrostática, o la presión ejercida por una
columna de agua desde la profundidad de la
formación hasta el nivel del mar. Cuando las
rocas impermeables, tales como las lutitas
formadas como sedimentos se compactan,
sus fluidos intersticiales no siempre pueden
filtrarse y deben sustentar toda la columna de
roca suprayacente, lo que genera presiones
de formación anormalmente altas.

Grafica 1. Grafica de presión vs profundidad

Figura. 1 Mecanismos de generación de sobrepresión
(Osborne y Swarbrick, 1997)
Grauls (1999) define cinco
causas generadoras de
sobrepresión, esfuerzos
mecánicos, efectos térmicos,
transferencia dinámica,
esfuerzos químicos y otros;
definidos en orden de
importancia. Los cuales las
dividen en trece mecanismos
posibles generadores de
sobrepresión (Figura 2). Figura. 2 Mecanismos de generación de sobrepresión (Grauls 1999)
1.2 PRESIONES DE FRACTURA

Es la máxima presión que resiste la matriz de la formación antes de

abrirse o fracturarse en un punto específico del hoyo, es decir, la
capacidad que tienen las formaciones expuestas en un pozo para
soportar la presión del fluido de perforación más cualquier presión
añadida desde la superficie bien sea de forma intencional o no. Por
lo tanto, si la presión en el hoyo es mayor que la presión de
fractura de la formación esta se abrirá ocasionando la pérdida del
fluido. Para que ocurra la fractura es necesario que la presión
ejercida sobre la formación sea mayor al esfuerzo efectivo de ésta,
es decir, debe ser mayor que la suma de la presión de poro más la
componente horizontal de la presión de sobrecarga. Algunas
ventajas que pueden obtenerse al conocer la presión de fractura de
una formación son:
✓ Determinar puntos de asentamiento de revestidores.
✓ Minimizar pérdidas de circulación. Figura 3.- Presión de fractura
✓ Determinar parámetros de control de bombeo y cementación.
1.2.1 Métodos para determinar la presión de fractura

El conocimiento previo de como la presión de fractura de formación varía con la profundidad pudiera ser
igual de importante como el conocimiento previo de como la presión de poro varía con la profundidad
cuando se tiene planeado perforar pozos muy profundos los cuales atravesarán formaciones con
presiones anormales.

Las técnicas para determinar la presión de fractura, al igual que las de poro, incluyen métodos predictivos
y de verificación. La planeación inicial debe sustentarse en datos de fractura de formación, obtenidas a
través de métodos predictivos. Después de que el revestido es colocado y cementado, la resistencia
anticipada a la fractura de la formación debe ser verificada por medio de una prueba de presión antes de
continuar la perforación para la siguiente etapa.
1.2.2 Predicción de la presión de fractura (métodos predictivos)
La estimación de la presión de fractura que se realiza antes de la colocación de los revestidores están
basadas en correlaciones empíricas. Ya que la presión de fractura es afectada en gran medida por la
presión de poro, una de los métodos para predecir la presión de poro pueden ser aplicados para utilizar
una correlación de presión de fractura. Las correlaciones y ecuaciones que comúnmente son utilizadas
incluyen: Ecuación de Hubbert y Willis ,Correlación de Matthews y Kelly ,Correlación de Pennbaker,
Correlación de Eaton ,Ecuación de Christman , Correlación de MacPherson y Berry
1.3 ASENTAMIENTO DE TUBERIAS DE REVESTIMIENTO

1.3.1 Metodología para asentamiento

A continuación, se describen los pasos para el asentamiento de las TR´s

1.- Se produce a generar un gráfico de gradientes de densidad equivalente de la presión de poro y
fractura.
2.- A los valores de presión de poro y fractura se les deberá afectar un margen de control por efectos
de viaje (pistoneo y succión) y la posible ocurrencia de un brote.
3.- Determinar el efecto de presión diferencial para TR intermedia y superficial, el cual se define
como la diferencia entre la presión hidrostática del fluido de control y la presión de formación a cierta
profundidad.
4.- Asentamiento de la tubería de explotación hasta la profundidad total programada, se asienta a la
profundidad donde se permita la explotación de los intervalos definidos.
5.- El asentamiento de las tuberías intermedias, se grafica la presión de formación mas su margen
de control al igual que el de fractura menos su margen respectivo contra la profundidad.
6.- Corrección por presión diferencial una vez que se definan las profundidades de asentamiento de
las tuberías intermedias se toman en cuenta los problemas por pegadura, se evalúa la máxima
presión diferencial desde la superficie hasta la más profunda.
7.- Asentamiento de la tubería superficial, en este asentamiento se debe considerar el efecto se brote, en
el cual se comparará la curva del gradiente de presión de fractura con la presión generada en el pozo,
estos fluidos pueden ser agua, aceite o gas, este ocurre cuando la presión que ejerce el fluido de
perforación no es suficiente para contener la presión de los fluidos contenidos en los poros de la roca.

8.- Asentamiento de tubería conductora, se necesita asentar en una formación a una profundidad que
permita el flujo de retorno vaya en línea de flujo.
9.-Selección de los diámetros de las tuberías de revestimiento y de la barrera empleada para la
perforación de cada intervalo, deben ser seleccionados de manera que se cuente con un espacio
adecuado para las distintas operaciones que llevan a cabo en el pozo.

Grafica 2.- Ejemplo de asentamiento de TR´s por método grafico

 DISEÑO DE TUBERÍA DE REVESTIMIENTO
2.1 Propiedades de las tuberías de revestimiento

Una tubería de gran diámetro que se baja en un agujero descubierto y se cementa en el lugar. El
diseñador de pozos debe diseñar la tubería de revestimiento para que tolere una diversidad de
fuerzas, tales como aplastamiento, explosión y falla por tracción, además de las salmueras
químicamente agresivas.
La mayoría de las uniones de la tubería de revestimiento se fabrican con roscas macho en cada
extremo, y se utilizan acoplamientos de corta longitud con roscas hembra para unir entre así las
diferentes uniones de tubería de revestimiento, o bien las uniones de la tubería de revestimiento
pueden ser fabricadas con roscas macho en un extremo y roscas hembra en el otro. La tubería de
revestimiento se baja para proteger formaciones de agua dulce, aislar zonas de pérdida de
circulación o aislar formaciones con gradientes de presión significativamente diferentes. La
operación durante la cual la tubería de revestimiento se coloca en el pozo se conoce generalmente
como "bajada de la tubería".
La tubería de revestimiento se fabrica normalmente con acero al carbono común que es tratado
térmicamente para lograr resistencias variables, pero puede fabricarse especialmente con acero
inoxidable, aluminio, titanio, fibra de vidrio y otros materiales.
Funciones de la TR Propiedades de la TR

• Prevenir el • Rango, tamaño, peso,

desmoronamiento de conexión, tipo de rosca
agujero y grado.
• Excluir el agua de las
zonas de producción
• Proveer medios para
controlar la presión del
pozo

Figura 4.- Tubería de revestimiento

 2.1.1 Criterios de diseño de tuberías

El objetivo del diseño es permitir el control de las condiciones esperadas del pozo, para que la sarta
sean seguras y económicas. Estimación Apropiada de las cargas que actúan en el pozo, se deberán
hacer consideraciones especiales, de acuerdo a la profundidad. Así, el diseño de las tuberías debe
hacerse por separado. Estos es:

✓ tubería superficial
✓ tubería intermedia
✓ tubería de explotación

La carga de presión interna debe ser considerada en primer lugar, ya que dictará las condiciones
iniciales para el diseño de la tubería de revestimiento.
El siguiente criterio a considerar es la carga al colapso que deberá ser evaluada, y las secciones deberán ser
recalculadas de ser necesario. Una vez que los pesos, grados y longitudes de las secciones han sido
determinados para cumplir con las cargas de presión interna y colapso, se deberá evaluar la carga de por
tensión. El paso final es verificar las reducciones por efectos biaxiales en esfuerzo de presión interna y
resistencia al colapso causados por las cargas de tensión y compresión respectivamente. la representación
gráfica de los diferentes esfuerzos se muestra en la siguiente figura

Figura 5.- Esfuerzos que actúan en la tubería de revestimiento

2.1.2 Factores de diseño

En el diseño de tubería, los efectos de carga son separados de la resistencia de la tubería por un factor
de seguridad o diseño, El cual tiene la función de dar un respaldo en la planeación, debido a la
incertidumbre de las condiciones de cargas reales, además del cambio de las propiedades de acero
debido a la temperatura, corrosión y el desgaste.

La magnitud de este factor de diseño se basa, entre otras variables, en la confiabilidad y la exactitud de
los datos de esfuerzos usados para diseñar, en la similitud de las condiciones de servicio y las de prueba,
y en el grado de exactitud de cargas opuestas para el diseño. El API reportó los resultados de una
investigación de factores de diseño aplicados a las tuberías de revestimiento, se obtuvieron los
resultados mostrados en la tabla siguiente, donde se ubica el rango del factor de diseño para cada
condición de carga y el valor recomendado.
 Tabla 1.- Factores de diseño de TR

2.1.3 Metodología de diseño

La metodología que se propone es un método gráfico qué considera las cargas máximas a las que
se someterán las altas de revestimiento y los procedimientos generales aplicados para cada tubería
de revestimiento ya que para el diseño de cada una de las tuberías se requieren consideraciones
diferentes.
Bibliografía
(1 de Octubre de 2021). Obtenido de
file:///C:/Users/angel/Downloads/Asentamiento%20y%20dise%C3%B1o%20de%20trs%20
para%20la%20aplicaci%C3%B3n%20en%20un%20MLS.pdf
PEMEX. (s.f.). Manual para ayudante de piso rotaria.
yumpu.com. (01 de Octubre de 2021). Obtenido de
https://www.yumpu.com/es/document/read/14336647/diseno-de-tuberia-derevestimiento-para-pozos-de-alta-
presio