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ACTIVIDADES A REALIZAR
1.- Personal de Planta "ITO" debe realizar el marcaje identificando las curvas a cambio.
2.- Personal de QA/QC verifica que curvas de repuestos correspondan a su dimensión (Ø 63,5 Esp 5 [mm]) y tipo de material (SA 210 Gr A1)
3.- Se debe realizar un dimensionado de la curva de repuesto para posterior trazado en curva existente.
5.- Realizar trazado periférico inferior DETALLE "B" en curva llegada a colector.
6.- Realizar corte inferior "zona colector" lo mas a paño posible, mediante el uso de esmeril angular
7.- Uso de maniobras de para el retiro de la curva (en caso de que la actividad lo requiera)
9.- Realizar limpieza mecánica en corte extremo superior "tubo existente", mediante uso de Espencil Neumático con piedra granito
la limpieza debe ser tanto por el exterior del tubo como por el interior, a lo menos 1 1/2".
10.- Mediante el uso de Biseladora Neumática se deber realizar bisel en extremo del tubo existente (grado bisel 37°)
12.- En el corte inferior llegada a colector se debe realizar una limpieza a paño, dejando un remanente de la curva existente el cual queda alojado en el
colector, posteriormente se debe realizar un bisel en el manto del colector DETALLE "B" mediante el uso de espencil neumático y/o eléctrico.
13.- EESS debe realiza END "Líquidos Penetrantes" en bisel realizado en el manto del colector. Posterior Liberación.
15.- Normalizar uniones mediante el Proceso de soldadura GTAW, aplicando aporte ER-70S-6. Precalentamiento mínimo 130° Zona Colector"
16.- EESS realiza END UTPA PHASED ARRAY en uniones realizadas. Posterior liberación y aprobación de personal de planta.