NORMA IRAM

ARGENTINA 2250*
2250 Segunda edición
2005 2005-06-10

Transformadores de distribución

Características y accesorios normalizados

Distribution transformers
Standard characteristics and accessories

* Corresponde a la revisión de la edición de Diciembre de 1977,

junto con sus modificaciones Nº 1:1986; Nº 2:1989; Nº 3:1990;
Nº 4:1992; Nº 5:1994 y Nº 6:1997, la que esta Segunda Edición
anula y reemplaza.

Referencia Numérica:
IRAM 2250:2005
IRAM 2005-06-10
No está permitida la reproducción de ninguna de las partes de esta publicación por
cualquier medio, incluyendo fotocopiado y microfilmación, sin permiso escrito del IRAM.
 IR AM 225 0 :2005

Prefacio
El Instituto Argentino de Normalización y Certificación (IRAM) es
una asociación civil sin fines de lucro cuyas finalidades específicas,
en su carácter de Organismo Argentino de Normalización, son
establecer normas técnicas, sin limitaciones en los ámbitos que
abarquen, además de propender al conocimiento y la aplicación de
la normalización como base de la calidad, promoviendo las
actividades de certificación de productos y de sistemas de la
calidad en las empresas para brindar seguridad al consumidor.

IRAM es el representante de la Argentina en la International

Organization for Standardization (ISO), en la Comisión
Panamericana de Normas Técnicas (COPANT) y en la Asociación
MERCOSUR de Normalización (AMN).

Esta norma IRAM es el fruto del consenso técnico entre los

diversos sectores involucrados, los que a través de sus
representantes han intervenido en los Organismos de Estudio de
Normas correspondientes.

Corresponde a la revisión de la edición de Diciembre de 1977,

junto con sus modificaciones Nº 1:1986; Nº 2:1989; Nº 3:1990;
Nº 4:1992; Nº 5:1994 y Nº 6:1997, la que esta Segunda Edición
anula y reemplaza.

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IR AM 225 0 :2005

Índice
Página
0 INTRODUCCIÓN .............................................................................................. 5

1 OBJETO............................................................................................................ 5

2 DOCUMENTOS NORMATIVOS PARA CONSULTA ....................................... 5

3 CONDICIONES GENERALES.......................................................................... 7

4 INSPECCIÓN Y RECEPCIÓN........................................................................ 19

5 MÉTODOS DE ENSAYO................................................................................ 21

6 CERTIFICADO DE GARANTÍA ...................................................................... 22

Anexo A (Normativo) Verificación de los esquemas de recubrimiento

superficial propuestos por el fabricante ......................................................... 46

Anexo B (Normativo) Datos técnicos característicos .......................................... 48

Anexo C (Normativo) Protocolo de ensayos de recepción .................................. 49

Anexo D (Informativo) Bibliografía....................................................................... 50

Anexo E (Informativo) Integrantes de los organismos de estudio ....................... 51

4

Transformadores de distribución
Características y accesorios normalizados
0 INTRODUCCIÓN
Esta norma ha sido elaborada en forma global
y por consiguiente no es aconsejable su utiliza-
ción parcial, o su aplicación a transformadores
de otras características fuera de las indicadas
en el capítulo 1. Por esa razón y fundamental-
mente con el objeto de conseguir la utilización
de transformadores de distribución normaliza-
dos en todo el país, se recomienda a los
fabricantes y usuarios atenerse exclusivamente
a lo indicado en esta norma, sin supresiones,
agregados o modificaciones. En particular esta
norma fija los valores de las pérdidas, por lo
que se recomienda a los fabricantes desarro-
llar, perfeccionar y ofrecer transformadores con
los valores establecidos, y a los usuarios no in-
troducir fórmulas de comparación económica
de pérdidas que induzcan a modificarlo, des-
virtuando los objetivos de la normalización.
1 OBJETO
Establecer las características técnicas genera-
les y tipificar los accesorios correspondientes a
transformadores trifásicos de distribución en
baño de aceite, con enfriamiento natural
(ONAN), con tensión secundaria nominal de
400 V, tensión primaria nominal de 13,2 kV, o
de 33 kV, y potencia nominal desde 25 kVA
hasta 2 500 kVA, inclusive.
No están incluidos en esta norma:
− los transformadores para electrificación rural;
− los transformadores de distribución sumergi-
bles;
− los transformadores de distribución integra-
dos;
IR AM 225 0 :2005
− los transformadores de distribución de llena-
do integral;
2 DOCUMENTOS NORMATIVOS PARA
CONSULTA
Los documentos normativos siguientes contie-
nen disposiciones, las cuales, mediante su cita
en el texto, se transforman en disposiciones váli-
das para la aplicación de la presente norma
IRAM. Las ediciones indicadas son las vigentes
en el momento de esta publicación. Todo docu-
mento es susceptible de ser revisado y las partes
que realicen acuerdos basados en esta norma
se deben esforzar para buscar la posibilidad de
aplicar sus ediciones más recientes.
Los organismos internacionales de normaliza-
ción y el IRAM mantienen registros actualizados
de sus normas.
IRAM 121:1957 - Ensayo de revestimientos.
Prueba de exposición a la niebla de sal.
IRAM 1023:1969 - Pinturas, lacas y barnices.
Método de ensayo de resistencia a la intemperie.
IRAM 1107:1985 - Pinturas esmalte sintéticas.
Brillantes.
IRAM 1109-B5:1980 - Pinturas. Métodos de
ensayo generales. Método de ensayo de
doblado de películas.
IRAM 1109-B6:1974 - Pinturas. Método de
ensayo de la adhesividad.
IRAM 1109-B14:1987 - Pinturas. Métodos de
ensayo generales. Método de determinación de
la resistencia al envejecimiento acelerado de
películas de pintura con el aparato Weather-O
Meter.
5
IR AM 225 0 :2005
IRAM 1109-B16:1967 - Pinturas. Métodos de
ensayo generales. Método para determinar la re-
sistencia a la abrasión mediante el aparato
"Taber".
IRAM 1182:1980 - Pintura antióxido de fondo,
sintética, de secado al aire, colorada a base de
cromato de cinc.
IRAM 1198:1980 - Pinturas esmalte epoxídicas.
IRAM 2002:2004 - Cobre recocido patrón para
uso eléctrico.
IRAM 2018:1995 - Transformadores de potencia.
Ensayos de calentamiento.
IRAM 2026:1998 - Materiales aislantes eléctri-
cos. Aceites minerales aislantes nuevos para
transformadores y equipamiento de maniobra.
Requisitos.
IRAM 2053-1:1985 - Identificación de los bornes
y terminales eléctricos. Reglas generales para el
marcado con notación alfanumérica.
IRAM 2099:1994 - Transformadores de potencia.
Generalidades.
IRAM 2104:1996 - Transformadores de potencia.
Métodos de medición de la relación de transfor-
mación y de fase.
IRAM 2105:1987 - Transformadores para trans-
porte y distribución de energía eléctrica. Niveles
de aislación y ensayos dieléctricos.
IRAM 2106:1998 - Transformadores de potencia.
Métodos de ensayo para la medición de las pér-
didas, de la corriente en vacío y de las
impedancias de cortocircuito.
IRAM 2112:1995 - Transformadores de potencia.
Comportamiento ante cortocircuitos externos.
IRAM 2189:1981 - Lingotes de aluminio para la
fabricación de conductores eléctricos. Composi-
ción química.
IRAM 2193:1983 - Planchuelas desnudas de co-
bre recocido, de sección rectangular y cuadrada,
para bobinados.
6
IRAM 2211-1:1985 - Coordinación de la aisla-
ción. Definiciones, principios y reglas.
IRAM 2325:1992 - Aislación eléctrica. Guía para
la evaluación de su estado por mediciones de su
resistencia.
IRAM 2331:1989 - Alambres de cobre para
bobinados esmaltados. Definiciones. Condicio-
nes generales. Marcado, rotulado y embalaje.
Inspección y recepción. Métodos de ensayo.
IRAM 2332:1989 - Alambres de cobre para bobi-
nados esmaltados con polivinil acetal. Clases
térmicas 105 y 120.
IRAM 2333:1989 - Alambres de cobre para bobi-
nados esmaltados con poliuretano soldable, con
capa cementable por calor o solvente. Clase
térmica 130.
IRAM 2334:1989 - Alambres de cobre para bobi-
nados esmaltados con poliester-imida. Clase
térmica 180.
IRAM 2335-1:1989 - Alambres de cobre para
bobinados esmaltados con poliuretano soldable.
Clase térmica 105.
IRAM 2335-2:1989 - Alambres de cobre para
bobinados esmaltados con poliuretano soldable.
Clase térmica 130.
IRAM 2354:1989 - Aisladores pasantes para ten-
siones alternas mayores que 1 000 V.
IRAM 2386:1985 - Planchuelas de cobre de sec-
ción rectangular o cuadrada, aisladas con papel.
Clases térmicas 90 °C y 105 °C.
IRAM 2400:2003 - Aceites minerales aislantes
eléctricos. Guía de supervisión y mantenimiento
del aceite en equipos eléctricos en servicio.
IRAM 2437:1995 - Transformadores y reacto-
res. Determinación de los niveles de ruido.
IRAM 2441:1984 - Borneras para conductores
de cobre.
IRAM 2444:1982 - Grados de protección mecá-
nica proporcionada por las envolturas de
equipos eléctricos.

IRAM 2475:1997 - Transformadores de potencia.
Guía para la realización de ensayos de estan-
quidad, hermeticidad y resistencia mecánica de
la cuba, de los transformadores sumergidos en
aceite.
IRAM 5042:1998 - Bulones, tornillos y espárra-
gos de acero inoxidable. Características mecáni-
cas.
IRAM 5063:2001 - Rosca para tubos donde la
unión estanca bajo presión es realizada por la
rosca. Parte 1: Dimensiones, tolerancias y de-
signación.
IRAM 5134:1995 - Rosca métrica ISO de uso
general. Plan general y medidas básicas.
IRAM 5305:1991 - Tornillos de cabeza hexago-
nal totalmente roscados. Rosca métrica ISO.
Calidades fina y media.
IRAM 62002:2004 - Conmutadores de tomas
sin tensión para transformadores monoposte
(rurales), de distribución y de subtransmisión.
IRAM 62530:2004 - Aisladores pasantes de
hasta 1 000 V y de 250 A a 4 000 A, para trans-
formadores sumergidos en líquidos aislantes.
IRAM 113001:2002 - Compuestos vulcanizados
de caucho. Sistema de clasificación.
IRAM 113003:1989 - Elastómeros y plastómeros.
Método de determinación de la dureza Shore A y
Shore D.
IRAM 113004:1970 - Caucho vulcanizado. Ensa-
yo de tracción.
IRAM 113005:1970 - Caucho vulcanizado. Mé-
todo de envejecimiento térmico acelerado.
IRAM 113008:1969 - Caucho y otros elastóme-
ros. Método de envejecimiento a la intemperie.
IRAM 113012:1982 - Caucho vulcanizado. Mé-
todo de determinación del cambio de propieda-
des físicas y de la materia soluble extraíble por
inmersión en líquidos.
IR AM 225 0 :2005
IRAM 113025:1970 - Caucho vulcanizado. Mé-
todo acelerado de determinación de la resisten-
cia al agrietamiento superficial bajo tensión, en
cámara de ozono.
IRAM-DEF D 1054:1997 - Carta de colores para
pinturas de acabado brillante, semimate y mate.
IRAM-ISO 9001:2000 - Sistemas de gestión de
la calidad. Requisitos.
ISO 2028:1999 - Synthetic rubber latex. Prepa-
ration of dry polymer
ISO 11341:1994 - Paints and varnishes. Artificial
weathering and exposure to artificial radiation.
Exposure to filtered xenon-arc radiation.
ASTM B 233:1997 (2003) e1 - Standard Specifi-
cation for Aluminum 1350 Drawing Stock for
Electrical Purposes.
ASTM B 324:2001 - Standard Specification for
Aluminum Rectangular and Square Wire for
Electrical Purposes.
ASTM D 2794:1993 (2004) - Test method for re-
sistance of organic coatings on the effects of
rapid deformation.
3 CONDICIONES GENERALES
3.1 Clasificación
A los efectos de la aplicación de esta norma,
los transformadores de distribución se clasifi-
can según el criterio siguiente:
3.1.1 Transformadores de distribución con
tanque de expansión
Transformadores equipados con tanque de ex-
pansión en el que el aceite está en comunica-
ción con el aire ambiente a través de un deshi-
dratador. Los transformadores con tanque de
expansión pueden ser de uno de los dos tipos
siguientes:
7
IR AM 225 0 :2005
3.1.1.1 Transformador Tipo I
Transformador normal de uso general con su
tanque de expansión ubicado en forma lateral,
según se indica en la figura 1. La altura del
tanque de expansión respecto a la cuba será
tal que el nivel de aceite llegue a la parte supe-
rior de los aisladores de mayor tensión, aún a
la temperatura mínima del lugar de instalación.
3.1.1.2 Transformador Tipo II
Transformador de uso general previsto para si-
tios donde existen ciertas restricciones para su
instalación. El tanque de expansión estará ubi-
cado en el sentido longitudinal del lado de baja
tensión, y para los transformadores de tensión
primaria nominal de 13,2 kV, su altura respecto
a la cuba no debe cumplir la exigencia fijada
para el transformador tipo I.
3.1.2 Transformadores de distribución sin
tanque de expansión
Transformadores en los que el sistema de con-
servación del aceite no incluye tanque de
expansión y que están previstos sólo para una
tensión primaria nominal de 13,2 kV. En parti-
cular, esta norma contempla el tipo siguiente:
3.1.2.1 Transformador Tipo III
Transformador hermético (de llenado parcial)
generalmente destinado para su uso en interio-
res o en cámaras de dimensiones restringidas,
en el que la cámara de gas ubicada por encima
de la superficie libre del aceite, dentro de una
8
cuba rígida, absorbe la expansión del aceite
por variación de la presión.
3.2 Condiciones normales de servicio
Se aplican las condiciones normales de servicio
previstas en IRAM 2099.
3.3 Tensiones nominales
Las tensiones nominales serán las indicadas en
la tabla 1.
Tabla 1 - Tensiones nominales normales (Ur)
13 200 V
Primaria
33 000 V
Secundaria entre fases 400 V
Secundaria entre fases y neutro 231 V
3.4 Frecuencia
La frecuencia nominal será de 50 Hz.
3.5 Dimensiones
Las dimensiones máximas de los transformado-
res serán las establecidas en las tablas 2 y 3.
Se considerarán como dimensiones del trans-
formador a las del paralelepípedo dentro del
cual puede incluirse el transformador completo.
 IR AM 225 0 :2005

Tabla 2 - Dimensiones máximas para los transformadores de

distribución con tensión primaria nominal de 13,2 kV

Potencia Sr Largo Ancho Alto

Transformador
(kVA) (mm) (mm) (mm)
Sr ≤ 315 1 650 1 100 1 800
500 1 700 1 100 1 900
630 1 900 1 200 2 000
800 2 100 1 400 2 100
Tipo I 1 000 2 300 1 550 2 300
1 250 2 350 1 800 2 400
1 600 2 400 2 200 2 500
2 000 2 500 2 550 2 600
Con tanque
2 500 2 800 2 600 2 700
de expansión
Sr ≤ 500 1 650 1 100 1 750
630 1 650 1 100 1 950
800 1 650 1 100 1 950
1 000 1 650 1 100 2 100
Tipo II
1 250 2 100 1 500 2 200
1 600 2 200 1 900 2 300
2 000 2 300 2 250 2 400
2 500 2 600 2 300 2 500
Sr ≤ 315 1 400 1 050 1 600
500 1 500 1 100 1 650
Sin tanque de
Tipo III 630 1 550 1 100 1 750
expansión
800 1 600 1 100 1 950
1 000 1 650 1 100 2 100

Tabla 3 - Dimensiones máximas para los transformadores de

distribución con tensión primaria nominal de 33 kV

Potencia Sr Largo Ancho Alto

Transformador
(kVA) (mm) (mm) (mm)
Sr ≤ 315 1 850 1 250 2 250
500 2 000 1 400 2 300
630 2 150 1 450 2 400
Con tanque de 800 2 200 1 600 2 450
expansión 1 000 2 350 1 650 2 500
Tipo I y Tipo II 1 250 2 500 2 000 2 600
1 600 2 700 2 400 2 750
2 000 2 900 2 600 2 900
2 500 3 100 2 800 3 100

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IR AM 225 0 :2005

3.6 Grupo de conexión nes primarias establecidas en la tabla 4, que

corresponden al 2,5% y 5% por encima y por
El grupo de conexión será Dyn11. debajo de la tensión nominal.

3.7 Designación de bornes 3.9 Valores nominales de potencias, co-

Los bornes del transformador se designarán
según lo especificado en IRAM 2053-1, tal co-
mo se ilustra en la figura 1.
3.8 Conmutación
rrientes en vacío y pérdidas
Los valores nominales de las potencias (Sr), las
corrientes en vacío (Io), las pérdidas en vacío
(Po) y las pérdidas debidas a la carga (PK), se
establecen en las tablas 5 y 6.

La relación de transformación se podrá variar 3.10 Impedancia de cortocircuito

desde el exterior, únicamente cuando el trans-
formador esté sin tensión. Para ello, se llevarán
tomas del arrollamiento primario a un conmuta-
dor interno, el cual posibilitará la obtención de
la tensión secundaria nominal bajo las tensio-
Los valores de la impedancia de cortocircuito,
referidos a 75 °C, serán los indicados en la ta-
bla 7.

Tabla 4 - Regulación de la tensión primaria nominal

Posición del
1 2 3 4 5
conmutador
Para 13 200 V 13 860 V 13 530 V 13 200 V 12 870 V 12 540 V
Para 33 000 V 34 650 V 33 825 V 33 000 V 32 175 V 31 350 V

Tabla 5 - Potencias nominales, corrientes y pérdidas en vacío, y pérdidas

debidas a la carga para transformadores con tensión primaria de 13,2 kV

Potencia Corriente Transformadores con Transformadores sin

nominal en vacío tanque de expansión tanque de expansión
Sr I0 Tipo I Tipo II Tipo III
P0 PK P0 PK P0 PK
(kVA) (% de Ir) (W) (W) (W) (W) (W) (W)
25 3,5 160 600 160 600 160 600
63 2,9 270 1 350 270 1 350 270 1 350
100 2,5 350 1 750 350 1 750 350 1 750
160 2,3 500 2 500 500 2 500 500 2 500
200 2,2 600 3 000 600 3 000 600 3 000
250 2,1 700 3 500 700 3 500 700 3 500
315 2,0 850 4 250 850 4 250 850 4 250
500 1,9 1 200 6 000 1 200 6 000 1 200 6 000
630 1,8 1 450 7 250 1 450 7 250 1 450 7 250
800 1,8 1 750 8 750 1 600 8 000 1 600 8 000
1 000 1,7 2 000 10 500 1 900 9 500 1 900 9 500
1 250 1,6 2 300 13 800 2 200 11 900
1 600 1,5 2 700 17 000 2 450 13 600
2 000 1,5 3 000 21 500 2 900 19 800
2 500 1,4 3 300 24 800 3 200 21 000

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 IR AM 225 0 :2005

Tabla 6 - Potencias nominales, corrientes y pérdidas en vacío, y pérdidas

debidas a la carga para transformadores con tensión primaria de 33 kV

Potencia nominal I0 P0 PK
(kVA) (% de Ir) (W) (W)
25 3,7 190 650
63 3,4 320 1 500
100 2,8 420 1 900
160 2,5 600 2 800
200 2,4 700 3 250
250 2,3 850 4 000
315 2,2 950 4 800
500 2,1 1 250 6 400
630 2,0 1 500 7 600
800 2,0 1 800 9 800
1 000 1,9 2 200 11 700
1 250 1,8 2 500 14 200
1 600 1,7 2 900 17 800
2 000 1,6 3 200 22 000
2 500 1,6 3 600 26 000

Tabla 7 - Valores normales de la impedancia de cortocircuito

Impedancia de cortocircuito (%)

Sr ≤ 630 kVA 630 < Sr ≤ 1 250 kVA Sr > 1 250 kVA
4 5 6

3.11 Corriente en vacío a 1,05 Ur
La corriente en vacío, cuando la tensión prima-
ria se incrementa en un 5% sobre la tensión
nominal, no excederá de 2,2 veces la corriente
en vacío establecida en 3.9 (tablas 5 y 6).
3.12 Tolerancias
Para la evaluación de todas las características
cuantificadas en los apartados 3.8, 3.9, 3.10 y
3.11, se aplican las tolerancias prescriptas en
IRAM 2099.
3.13 Partes y accesorios
3.13.1 Cuba
La cuba deberá resistir los esfuerzos que se pro-
duzcan en el transformador, completamente
armado y lleno de aceite, al ser elevado con
grúas o gatos, traccionado desde los cáncamos
de traslación, o durante su transporte, de tal mo-
do que no se produzcan deformaciones perma-
nentes o se comprometa su estanquidad. Para
todo ello se seguirán las expresas instrucciones
del fabricante.
La cuba deberá soportar los ensayos de estan-
quidad, hermeticidad y resistencia mecánica que
le correspondan, según IRAM 2475.
Para los transformadores de potencia nominal
mayor que 1 250 kVA, la cuba vendrá provista
de cuatro apoyos para gatos y cáncamos de
arrastre.
En todos los casos, la cuba será de planta
rectangular y su construcción responderá a las
características siguientes:

11
IR AM 225 0 :2005
3.13.1.1 Se construirá en chapa de acero con
espesores mínimos de 2 mm para cubas de pa-
redes lisas y 1,6 mm para las del tipo aleteado.
3.13.1.2 La periferia del fondo y la brida supe-
rior serán reforzadas para soportar el peso del
transformador completo.
3.13.2 Tubos y radiadores
Los tubos y radiadores del sistema de enfria-
miento tendrán una rigidez mecánica adecuada,
para lo cual, cuando su número o disposición lo
justifiquen, estarán mecánicamente vinculados
entre sí y a la cuba. Se asegurará la permanente
estanquidad de todos los accesorios de cierre y
pasos al exterior, a fin de descartar pérdidas de
aceite, lo que se verificará por medio del corres-
pondiente ensayo de estanquidad.
Cuando el sistema de enfriamiento consista de
paneles radiantes, estos se construirán con
chapa de 1,2 mm de espesor mínimo.
Cuando el sistema de enfriamiento sea por cuba
corrugada, los espesores mínimos de la chapa
serán los indicados en el apartado 3.13.1.1.
Para el sistema de enfriamiento por tubos lisos,
el espesor mínimo de la pared de los tubos se-
rá de 1,25 mm.
En todos los casos, el diseño del sistema de
enfriamiento será tal que minimice las oclusio-
nes de aire en su interior.
3.13.3 Limitador de la deformación de la
junta
En la pestaña de apoyo de la tapa se adoptará
un sistema limitador que acote la deformación y
evite el desplazamiento lateral de la junta de
cierre. Una ejecución posible se ilustra en la fi-
gura 2.
3.13.4 Válvulas
Para la evacuación del aceite se dispondrá en la
parte inferior de la cuba, a ras del fondo y en la
ubicación indicada en la figura 1, una válvula de
bronce o de acero inoxidable, que asegure la
estanquidad, con conexiones roscadas, con ros-
ca Rc 1 x 11 (IRAM 5063).
12
Para la extracción de muestras, el transformador
tendrá una válvula de bronce o de acero inoxida-
ble, que asegure la estanquidad, con rosca
Rc 3/8 x 19 (IRAM 5063) y ubicada según se in-
dica en la figura 1. El caño que conecta esta
válvula estará prolongado en el interior de la cu-
ba hasta 50 mm del fondo y de forma tal, que la
boca de descarga quede a una altura no menor
que 200 mm del nivel del piso sobre el que se
apoyan las ruedas del transformador.
Los transformadores de potencia nominal mayor
que 1 250 kVA vendrán equipados con una vál-
vula para permitir la circulación del aceite
durante su tratamiento. Esta válvula será de
bronce o de acero inoxidable, que asegure la
estanquidad, con rosca Rc 1 x 11 (IRAM 5063) y
ubicada sobre la tapa o la parte superior de la
cuba, en posición diagonalmente opuesta a la
válvula de evacuación (ver figura 1). Cualquiera
sea la ubicación de esta válvula, el eje de su bo-
ca de salida deberá ser horizontal.
Todas las válvulas serán provistas con tapones
roscados que permitan su precintado.
3.13.5 Carro
3.13.5.1 Horquillas
Las horquillas serán de acero laminado y res-
ponderán a lo indicado en las figuras 3, 4, 5 y 6.
3.13.5.2 Ruedas
Las ruedas serán lisas, de acero laminado o for-
jado, o bien de fundición de hierro. Sus diáme-
tros responderán a lo indicado en la tabla 8 y sus
características constructivas serán las detalladas
en las figuras 3, 4, 5 y 6.
Las ruedas serán orientables en dos direcciones
ortogonales coincidentes, respectivamente, con
los ejes longitudinal y transversal del transforma-
dor. En ambas direcciones se conservará la
misma trocha.
3.13.5.3 Trochas
Las trochas nominales serán las indicadas en la
tabla 8. Se define como trocha a la distancia en-
tre los ejes geométricos de las ruedas lisas.
 IR AM 225 0 :2005

Tabla 8 - Trochas y diámetro de las ruedas

Potencia nominal Trocha Diámetro de

Sr las ruedas
(kVA) (mm) (mm)
Sr ≤ 200 600 ± 5 100
250 ≤ Sr ≤ 500 700 ± 5 150
630 ≤ Sr ≤ 1 000 800 ± 5 150
1 250 ≤ Sr ≤ 2 000 1 000 ± 5 200
Sr = 2 500 1 200 ± 5 200

3.13.6 Conectores de tierra guren una distribución uniforme de la presión a lo

Cada conector consistirá en un bulón de 12 mm
de diámetro y rosca M 12 x 1,75, con cabeza he-
xagonal, sus correspondientes arandelas y un
buje firmemente soldado a la cuba y a la tapa
(ver figura 7). Los bulones y los bujes serán de
un latón que contenga aproximadamente 60% de
cobre o bien, de acero inoxidable al cromo níquel
del tipo 18/8. Las arandelas serán de latón.
Se ubicarán, uno en la tapa, en la vecindad del
borne de neutro, y el otro en la parte inferior de
la cuba, aproximadamente en la misma vertical
(ver figura 1).
3.13.7 Elementos de amarre para transporte
Se dispondrán en la cuba elementos de amarre
para el transporte, como, por ejemplo, el ilus-
trado en la figura 2.
3.13.8 Tapa
La tapa no permitirá la acumulación de agua en
ninguna de sus partes. Será solidaria con la
parte activa, a fin de que sea elevada simultá-
neamente con ella. Tendrá resistencia suficiente
como para que no sufra deformaciones perma-
nentes al levantar el transformador completo o
sin la cuba. Todo elemento de refuerzo que fuera
necesario se ubicará en la parte interior y de
modo tal que no impida el paso de gases hacia
el tanque de expansión. La tapa será fácilmente
desmontable de la parte activa. El espesor míni-
mo de la chapa de la tapa será de 4,70 mm.
Los bulones de fijación de la tapa a la cuba ten-
drán un diámetro y una separación tal que ase-
largo de la junta. No se admitirán deformaciones
de la tapa que comprometan la estanquidad del
transformador. Los bulones serán de acero inoxi-
dable y responderán a IRAM 5042.
La tapa tendrá una cavidad con vaina para ter-
mómetro ubicada en un lugar accesible, aún con
el transformador bajo tensión (figura 1).
Dicha vaina soldada a la tapa sobresaldrá de ella
20 mm y tendrá una profundidad interna libre de
150 mm sumergida en el aceite (figuras 8 y 9).
La parte sobresaliente tendrá rosca Rc 3/4 x 19
(IRAM 5063) y un tapón sellador que podrá reti-
rarse normalmente sin necesidad de herra-
mientas especiales. Para garantizar la transmi-
sión del calor, la vaina debe estar llena, hasta
aproximadamente 30 mm debajo del borde, con
el mismo aceite que contiene el transformador.
La ubicación de los aisladores en la tapa, la de-
nominación de los bornes y de los demás
elementos, se indican en la figura 1.
La identificación de los bornes se hará mediante
marcas punzonadas o bien, mediante elementos
metálicos en relieve soldados. Se ubicarán hacia
el borde exterior de la tapa, para permitir su fácil
lectura. Los caracteres identificatorios tendrán
una altura mínima de 10 mm (ver figura 1).
En los transformadores de potencia nominal me-
nor o igual que 1 250 kVA, para el llenado y
tratamiento del aceite, se colocará una tapa con
rosca Rc 1 1/2 x 11 (IRAM 5063) (ver figura 10)
ubicada en posición diagonalmente opuesta a la
válvula de evacuación (ver figura 1).

13
IR AM 225 0 :2005
Se adoptarán las medidas necesarias para evitar
el excesivo calentamiento localizado de la tapa
originado por la corriente que circula por los ter-
minales de baja tensión.
3.13.9 Elementos de izado
Los transformadores estarán provistos de cán-
camos ubicados en la tapa que permitirán su
desencubado.
En los transformadores de potencia nominal me-
nor o igual que 1 250 kVA, estos cáncamos
servirán también para levantar el transformador
completo con su carga de aceite.
En los transformadores de potencia nominal ma-
yor que 1 250 kVA, para levantar el trans-
formador completo con su carga de aceite, se
podrán utilizar cáncamos o ganchos ubicados en
la cuba. En este caso, se indicará en forma in-
deleble, en un lugar próximo a los cáncamos o
ganchos, el uso correspondiente (solamente pa-
ra desencubado, cáncamos de izado, etc.).
Tanto los cáncamos como los ganchos tendrán
agujeros o cavidades, respectivamente, de un
diámetro mínimo de 40 mm.
La disposición de los cáncamos y ganchos será
tal que permita que las eslingas, formando un
ángulo mínimo de 60° con respecto al plano de
la tapa, no toquen los aisladores pasantes o los
accesorios. Asimismo, estarán dispuestos de
manera que se pueda desencubar o elevar el
transformador completo manteniéndolo nivelado.
Cualquiera sea la ubicación de los cáncamos,
sobre la tapa o bien sobre la cuba, la construc-
ción del transformador será tal que no se
produzcan deformaciones permanentes, ni se
vea comprometida su estanquidad ni su hermeti-
cidad ante las maniobras normales de izado.
3.13.10 Tanque de expansión
Para los transformadores cuya potencia nominal
sea igual o mayor que 315 kVA, el tanque de ex-
pansión será desmontable. Para ello, la cañería
de comunicación entre el tanque de expansión y
la cuba tendrá bridas de unión con junta.
14
Para el llenado y reposición del aceite tendrá en
el centro de la parte superior, una tapa con rosca
Rc 1 1/2 x 11 (IRAM 5063) (ver figura 10)
Para su drenaje vendrá provisto, en cada extre-
mo de la parte inferior, con un tapón con rosca
Rc 1/2 x 14 (IRAM 5063) (ver figura 1).
El único caño de comunicación del tanque de
expansión con la cuba tendrá un diámetro inte-
rior de 25 mm. Este caño se introducirá 30 mm
en el tanque a fin de evitar que los residuos y el
agua decantada pasen a la cuba.
Su capacidad no será menor que el 8% del vo-
lumen total de aceite del transformador, debién-
dose cumplir además la condición de que no
quede ni lleno ni vacío cuando se alcanzan, res-
pectivamente, la temperatura máxima o la míni-
ma a que puede llegar el aceite, para una tempe-
ratura del medio ambiente de 40 °C y de − 5 °C.
3.13.11 Deshidratador
Todo transformador con tanque de expansión
llevará un secador de aire que contendrá gel de
sílice como agente deshidratante.
El gel de sílice tendrá color azul en estado activo,
virando al rosa al hidratarse, sirviendo así como
indicador de su saturación.
La capacidad del secador de aire será como mí-
nimo de 600 cm3 para transformadores de
potencia nominal menor o igual que 1 250 kVA.
Para los transformadores de potencia nominal
mayor que 1 250 kVA el secador de aire tendrá
una capacidad mínima de 1 000 cm³.
El recipiente que contiene el gel de sílice será
transparente o con visor, incoloro, resistente a
los agentes atmosféricos y protegido contra gol-
pes accidentales.
La reposición del gel de sílice podrá ejecutarse
con facilidad, sin empleo de herramientas espe-
ciales.
El deshidratador incorporará un sello hidráulico
para impedir que el gel de sílice esté en contacto
directo con la atmósfera, debiendo ser visible el
nivel del aceite sellador.

El deshidratador estará ubicado de forma tal que
no exceda las dimensiones máximas del trans-
formador. Será de fácil observación desde
diferentes ángulos y de fácil acceso, aún con el
transformador en servicio.
El caño para la conexión entre el deshidratador y
el tanque de expansión tendrá rosca R 3/4 x 19
(IRAM 5063), efectuándose la toma de acuerdo
a la figura 1. Además, podrá tener otro u otros
puntos de fijación al tanque de expansión.
3.13.12 Niveles
Se dispondrá de dos niveles para visualizar el
contenido de aceite del tanque de expansión, o
bien de la cuba de los transformadores herméti-
cos.
Los niveles serán de lectura directa con visor de
cristal templado o policarbonato resistente a la
luz solar, con un espesor mínimo de 3 mm.
El visor se apoyará sobre un fondo de color
blanco. Tendrán un marco metálico con juntas
de caucho sintético, fácilmente desmontable pa-
ra su limpieza. Cada visor permitirá apreciar el
nivel en las condiciones extremas indicadas en
3.13.10 y tendrá marcas indelebles que indiquen
el nivel máximo, el nivel a 20 °C y el nivel mínimo
del aceite. Estas marcas estarán grabadas en
alto o bajorrelieve, sobre el marco del visor.
Ambos niveles estarán ubicados de forma que
permitan su visualización desde dos lados per-
pendiculares del transformador. Para los trans-
formadores de tipo I, uno de los niveles deberá
ser visible desde el lado de los bornes de baja
tensión. Para los de tipo II, uno de los niveles
deberá ser visible desde el lado de los bornes de
alta tensión.
Como alternativa a los dos niveles se podrá utili-
zar un único nivel, siempre y cuando su diseño y
color de fondo sea tal que permita su fácil visua-
lización desde dos lados perpendiculares del
transformador. Este será de una única pieza,
evitando la posibilidad de pérdidas, y apoyará
sobre el lateral del tanque de expansión.
A pedido del comprador, se podrá proveer el
transformador con un indicador de nivel magnéti-
co. Estos indicadores de nivel tendrán un
IR AM 225 0 :2005
cuadrante de 100 mm de diámetro como mínimo,
con un contacto de alarma por nivel mínimo de
aceite. En este indicador de cuadrante se marca-
rán los niveles máximo y mínimo correspon-
dientes a las condiciones extremas de funciona-
miento y el nivel a 20 °C.
3.13.13 Dispositivos de alivio de sobrepre-
siones
A pedido, el transformador se proveerá con una
chimenea de alivio. Estará ubicada sobre la tapa
y tendrá un diámetro nominal mínimo de 75 mm.
Podrá atravesar el tanque de expansión, con el
que se comunicará mediante un orificio de 5 mm
de diámetro, localizado en la parte superior del
tanque. El extremo superior de la chimenea ex-
cederá en altura al tanque de expansión, su boca
estará orientada hacia abajo y tendrá como ele-
mento de cierre una lámina metálica debidamen-
te protegida que deberá romperse a 30 kPa.
También a pedido, en lugar de la chimenea de
alivio, se podrá proveer una válvula de sobrepre-
sión, cuya apertura se producirá a una sobre-
presión de 30 kPa, y que se ubicará en la tapa.
3.13.14 Relé Buchholz
Los transformadores llevarán relé Buchholz so-
lamente en los casos en que se lo solicite
expresamente. El relé será de dos flotantes con
contactos de alarma y de desconexión.
Se montará nivelado, en la posición indicada en
la figura 11. La cañería de conexión entre la tapa
de la cuba del transformador y el relé Buchholz
tendrá una pendiente ascendente hacia el relé
Buchholz de 2° aproximadamente.
3.13.15 Termómetro de cuadrante
Sólo cuando se lo solicite expresamente, los
transformadores tendrán instalados, en un lugar
fácilmente observable, un termómetro de cua-
drante para la medición de la temperatura del
aceite, con contactos de alarma y de descone-
xión. Las agujas de alarma y de desconexión
serán de arrastre. Dispondrá de una tercera
aguja que indique la temperatura máxima alcan-
zada.
15
IR AM 225 0 :2005
3.13.16 Aisladores pasantes
Los aisladores pasantes de media tensión serán
de porcelana y para uso a la intemperie. Su color
será gris cielo o, en su defecto, castaño. Para la
tensión de 13,2 kV se utilizará el tipo A, según la
figura 12, y para la tensión de 33 kV se utilizará
el tipo B, según la figura 13. Estos aisladores
deben responder a IRAM 2354.
Los aisladores pasantes de baja tensión respon-
derán a IRAM 62530 y serán de porcelana, para
intemperie. Los de fase serán de color gris cielo
o en su defecto, de color castaño y el neutro será
de color blanco.
La distancia en aire entre las partes metálicas
bajo tensión, correspondientes a bornes de fa-
ses distintas y entre ellas y masa, será como
mínimo de 200 mm para la tensión de 13,2 kV,
y de 300 mm para la tensión de 33 kV. Para las
partes metálicas de los bornes de baja tensión,
las distancias mínimas en aire serán de 90 mm
entre los bornes y de 60 mm entre los bornes y
masa. Para los transformadores cuya potencia
nominal es menor o igual que 100 kVA, se admi-
tirán 70 mm y 50 mm, respectivamente. Estas
distancias no se aplicarán necesariamente entre
los bornes y sus accesorios y estructuras de fija-
ción, las cuales estarán determinadas por las
características de los aisladores y los otros ele-
mentos detallados en las figuras y condiciones
de esta norma.
Los aisladores pasantes de media tensión
(13,2 kV ó 33 kV) estarán fijados a la tapa me-
diante piezas fundidas, estampadas o lamina-
das, de acero o bronce o aluminio. Serán inde-
formables en las condiciones normales de
trabajo, y se podrán reemplazar sin desencubar
el transformador.
Para los aisladores pasantes de 13,2 kV se dis-
pondrán tres piezas como mínimo, y cuatro para
los de 33 kV. Se sujetarán mediante espárragos
de acero inoxidable soldados a la tapa, de rosca
métrica M 12 x 1,75 y tuercas de acero inoxida-
ble. Entre dichas piezas, en caso de ser de
acero, y la porcelana, deberán intercalarse cha-
pas de cobre recocido de 1 mm de espesor
mínimo (ver figuras 16 y 17).
16
En los transformadores herméticos la cola de los
aisladores pasantes de media tensión deberá
quedar sumergida en el aceite, aún bajo las con-
diciones de servicio más desfavorables.
Los pernos de los aisladores pasantes de media
tensión tendrán un diámetro de 12 mm y rosca
métrica M12 x 1,75. Sus dimensiones y formas
deberán ajustarse a las figuras 14 y 15. Serán de
bronce o latón, con un contenido mínimo de co-
bre del 60% y con una conductividad mínima del
28,8% de la del cobre recocido patrón. A pedido,
se equiparán con conectores de conexión del ti-
po I de la figura 19.
El capuchón de cierre será de latón 60/40
(Cu/Zn), de acuerdo con las figuras 14 y 15. El
tipo de cierre de los aisladores pasantes de me-
dia tensión será realizado de acuerdo con dichas
figuras y las tuercas serán de bronce con rosca
según IRAM 5134.
La conexión de los arrollamientos de media ten-
sión con los respectivos pernos pasantes, se
efectuará con cable flexible de cobre y unión por
soldadura.
A pedido, los aisladores pasantes de media
tensión estarán provistos con explosores de
cuernos, de dos etapas, de acero cincado, cu-
yas medidas y separación estarán de acuerdo
con lo indicado en las figuras 16 y 17. El primer
nivel se usa cuando el transformador no está
protegido por descargadores y el segundo nivel
cuando los posea.
Los pernos de los aisladores pasantes de baja
tensión (400 V) serán de cobre electrolítico duro,
con una conductividad no menor del 98% del co-
bre recocido patrón, y tendrán las dimensiones
indicadas en la tabla 10. La disposición de la
parte inferior permitirá, para los transformadores
con tanque de expansión, el libre ingreso del
aceite al interior del aislador pasante. A pedido,
se equiparán con conectores de bronce o latón,
con un contenido mínimo de cobre del 60% y
con una conductividad mínima del 28,8% de la
del cobre recocido patrón, de acuerdo con la fi-
gura 19 y la tabla 11.

Las uniones de los arrollamientos de baja ten-
sión a los extremos interiores de los pernos se
harán mediante una conexión sin soldadura.
La disposición y sellado del terminal de baja
tensión se hará de acuerdo con la figura 18.
Las tuercas serán de bronce con rosca según
IRAM 5134.
3.13.17 Arrollamientos
El comprador indicará el material del conductor
de los arrollamientos, los que cumplirán, según
corresponda, con lo indicado en los párrafos si-
guientes.
Los alambres y las planchuelas de cobre electro-
lítico responderán a las normas siguientes:
− Alambres: IRAM 2002; IRAM 2331;
IRAM 2332; IRAM 2333;
IRAM 2334 e IRAM 2335
− Planchuelas:IRAM 2002; IRAM 2193 e
IRAM 2386.
Los conductores de aluminio responderán a las
normas siguientes: IRAM 2189, ASTM B 233 y
ASTM B 324.
En todos los casos los arrollamientos serán de
aislación uniforme. Cuando las aislaciones sean
en papel, estas deberán ser de dos capas como
mínimo.
Cuando los arrollamientos estén constituidos por
conductores de diámetro menor que 1,5 mm, no
se permitirán conexiones rígidas entre los extre-
mos y sus derivaciones, así como tampoco en
los terminales de los aisladores, bornes, con-
mutador, etc. Las partes de cobre desnudas, en
contacto directo con el aceite, deberán ser esta-
ñadas, barnizadas o pintadas con pintura epoxi.
3.13.18 Seguro de tuercas
En el interior del transformador serán asegura-
das todas las tuercas colocadas en los
elementos de fijación y soporte del núcleo, como
también las del conmutador.
IR AM 225 0 :2005
Se utilizarán arandelas elásticas de presión, so-
lapadas, dentadas o muelles. No se utilizarán las
del tipo Grower.
3.13.19 Juntas
Las juntas serán construidas con elastómeros
resistentes al medio aislante y refrigerante, y
resultarán aptas para el servicio continuo a
temperaturas de hasta 105 °C. Se recomienda
el compuesto de caucho acrilonitrilo butadieno
(NBR), IRAM 113001, designado como
2 CH 7 105 B 14 E0 15.
Los ensayos del compuesto se realizarán apli-
cando las normas siguientes: IRAM 113001,
IRAM 113003, IRAM 113004, IRAM 113005,
IRAM 113008, IRAM 113012 e IRAM 113025.
La temperatura del ensayo será de 125 °C y el
cambio de volumen máximo que sufrirá el mate-
rial será del 20% (según IRAM 113001).
El aceite mineral aislante para los ensayos de las
juntas debe responder a IRAM 2026 clase IA.
3.13.20 Puesta a masa del núcleo
El núcleo tendrá una unión galvánica entre un
punto de su paquete de chapas y uno de los
prensayugos, mediante un puente de cobre de
35 mm² de sección como mínimo.
3.13.21 Conmutador
La construcción y el ensayo del conmutador
estarán de acuerdo con lo indicado en
IRAM 62002.
El fabricante del transformador deberá elegir un
conmutador con los valores apropiados de ten-
sión nominal, de corriente nominal y de aislación
interna.
El elemento de accionamiento tendrá una ubica-
ción cómoda para el acceso de la mano del
operador.
En la proximidad del elemento de accionamiento
se colocará una placa metálica con la leyenda:
OPERAR SIN TENSIÓN, escrita con caracteres
en mayúscula y de 8 mm de altura mínima.
17
IR AM 225 0 :2005
Los puntos de conmutación deben quedar de
forma tal, que desde una sola posición del ob-
servador, del lado de baja tensión, puedan
individualizarse con facilidad.
La posición 1 corresponderá al mayor número de
espiras activas y la posición 5 corresponderá al
menor número de espiras activas.
Las conexiones de derivación de los arrolla-
mientos al conmutador, deben ser realizadas con
métodos de probada eficacia.
3.13.22 Recubrimiento y terminación superfi-
cial
Las superficies externas del transformador ten-
drán un recubrimiento superficial apropiado para
soportar la acción de los agentes atmosféricos y
climáticos que se presenten en el servicio nor-
mal, durante su utilización a la intemperie (ver
apartado 3.2). El color de la terminación superfi-
cial del exterior del transformador deberá ser gris
(código 09-1-020 de IRAM-DEF D 1054).
El interior de la cuba y de la tapa del transforma-
dor, así como también los prensayugos, deberán
tener un tratamiento adecuado y estarán pinta-
dos de color blanco 11-1-010 ú 11-1-020, según
la designación IRAM-DEF D 1054. Las caracte-
rísticas de este tratamiento superficial serán tales
que no resulte atacado por el aceite ni modifique
sus propiedades.
Los acabados superficiales del exterior del
transformador, así como también el del interior
de la cuba y de la tapa, serán tales que no se
noten, a simple vista, rugosidades, huecos, ra-
yaduras o cualquier otra imperfección superficial
atribuible al pintado.
3.13.23 Caja de interconexión eléctrica
Cuando a pedido del comprador, se haya soli-
citado la provisión del transformador con relé
Buchholz (3.13.14) y/o con termómetro de cua-
drante (3.13.15) y/o con nivel magnético
(3.13.12), se deberá proveer también una caja
con bornera de interconexión eléctrica para
estos accesorios.
Será apta para intemperie, con un grado de pro-
tección IP 543 (IRAM 2444), construida con
18
chapa de acero o de fundición de aluminio. Po-
seerá en la parte frontal una tapa que permita el
fácil acceso a la bornera. Vendrá provista de
prensacables, ubicados en la parte inferior de la
caja, para el paso de todos los conductores que
sean necesarios.
El sistema que se utilice para llevar los cables
desde los accesorios a la caja de interconexión,
evitará la acumulación del agua y el excesivo
calentamiento de los cables.
La caja de interconexión eléctrica estará monta-
da en un lugar accesible sobre el transformador.
Para el tipo l estará montado en el lateral corres-
pondiente al tanque de expansión y para el tipo ll
estará en un lugar accesible con el transforma-
dor en servicio.
Las borneras serán del tipo componible para
conductores de 1,5 mm2 a 6 mm2 de sección
nominal y que cumplan con IRAM 2441. Estarán
montadas sobre riel según IRAM 2441, indepen-
dientemente de la corriente nominal del equipo, y
serán extraíbles sin necesidad de desarmar toda
la tira de bornes. No podrá conectarse más de
un conductor por borne.
Dentro de la caja se fijará, en el interior de la ta-
pa, un plano eléctrico funcional protegido por un
sistema que asegure su integridad con el trans-
curso del tiempo.
Los conductores serán flexibles, de una sección
de 1,5 mm2 como mínimo, e identificados con
numeradores legibles e indelebles en correspon-
dencia con el esquema eléctrico funcional.
3.13.24 Bulonería de acero exterior
Todos los bulones, tuercas y arandelas de acero,
ubicados en el exterior del transformador, serán
de acero inoxidable.
3.14 Aceite aislante
El transformador será provisto con la carga
completa de aceite. El aceite aislante cumplirá
con IRAM 2026. Será de clase IA, salvo que el
pedido de oferta particular establezca otra cla-
se diferente.

3.15 Resistencia de aislación mínima a 20 °C
Estos valores se obtienen aplicando la metodo-
logía y las correcciones de IRAM 2325, y serán
los indicados en la tabla 9.
Tabla 9 – Valores mínimos de la resistencia
de aislación referidos a 20 °C
Resistencia de
Medición entre aislación
(MΩ)
AT / masa-BT 1 000
BT / masa-AT 1 000
3.16 Identificación del transformador
3.16.1 Placa de características
Será de latón o de acero inoxidable, de
195 mm × 195 mm × 1 mm de espesor mínimo,
con leyendas en caracteres grabados y sujeta
con tornillos o remaches. Se consignará en ella
la información indicada en IRAM 2099 (ver figu-
ra 20). Se dispondrá de cuatro portaplacas, uno
en cada costado (ver figura 1).
3.16.2 Número de fabricación
Se grabará el número de fabricación del trans-
formador con caracteres de 10 mm de altura,
tanto sobre la tapa, en la proximidad de la toma
de tierra, como en el prensayugo superior.
4 INSPECCIÓN Y RECEPCIÓN
4.1 Inspecciones durante la fabricación
4.1.1 Por convenio previo, el comprador podrá
realizar inspecciones de los materiales y de los
trabajos realizados durante la fabricación de los
transformadores. A pedido del comprador, el
proveedor informará el plan previsto de fabrica-
ción antes de su inicio.
4.1.2 En el transcurso de estas inspecciones el
comprador hará las observaciones que corres-
ponda, de acuerdo con los requisitos de esta
IR AM 225 0 :2005
norma, las que serán documentadas en actas
que deberán ser firmadas por ambas partes.
4.2 Directivas generales para los ensayos
Se aplican las condiciones generales indicadas
en el apartado 10.1 de IRAM 2099.
Los ensayos especificados en esta norma se
realizarán sobre transformadores totalmente
terminados y listos para su despacho. Estos en-
sayos podrán ser presenciados por los represen-
tantes que expresamente haya designado el
comprador a estos efectos. Para su realización,
el proveedor, por su cuenta y cargo, pondrá a
disposición de dichos representantes el personal
y los medios necesarios.
Todos los aparatos de medición utilizados para
los ensayos deben ser de exactitud conocida y
recalibrados regularmente, con trazabilidad vi-
gente y certificada a patrones nacionales o
internacionales, conforme con lo prescripto en el
apartado 4.11 de IRAM-ISO 9001.
Cuando, durante los ensayos de recepción, sur-
giera una duda razonable, el comprador podrá
requerir la repetición, por su cuenta y cargo, y
bajo su responsabilidad, de los ensayos que ori-
ginaron la duda, con elementos, aparatos e
instrumentos de su propiedad o bien, en labora-
torios independientes.
A los efectos de esta norma se aplicarán las de-
finiciones siguientes:
partida: Conjunto de transformadores de distri-
bución de iguales características y de la misma
fábrica, que corresponden a un pedido.
remesa: Porción de partida entregada de una
vez.
4.3 Ensayos de rutina
Se realizarán sobre todas las unidades de cada
remesa, en el orden siguiente:
4.3.1 Inspección visual, según el apartado 5.4.
4.3.2 Medición de la resistencia de aislación,
según IRAM 2325.
19
IR AM 225 0 :2005
4.3.3 Ensayo dieléctrico con tensión aplicada
(según IRAM 2105 e IRAM 2211). Para el arro-
llamiento de baja tensión se utilizará una tensión
de ensayo de 3 kV eficaces.
4.3.4 Ensayo dieléctrico con tensión inducida
(según IRAM 2105).
4.3.5 Medición de la resistencia eléctrica de los
arrollamientos (según IRAM 2018).
4.3.6 Medición de la relación de transformación
y verificación del grupo de conexión (según
IRAM 2104).
4.3.7 Ensayo para determinar las pérdidas en
vacío y la corriente en vacío a Ur y a 1,05 Ur (se-
gún IRAM 2106).
4.3.8 Ensayo para determinar las pérdidas debi-
das a la carga y la impedancia de cortocircuito
(según IRAM 2106).
4.3.9 Ensayo de operación del conmutador sin
tensión (según 5.2).
4.3.10 Ensayo de estanquidad en frío (según
IRAM 2475, habiendo retirado todos los tapones
de las válvulas).
4.3.11 Ensayo de los circuitos auxiliares. Si co-
rresponde, se ensayarán según 5.3.
4.4 Ensayos de remesa
4.4.1 Generalidades
Para remesas de 5 unidades o más se realizará
sobre una unidad los ensayos siguientes en el
orden indicado, no aceptándose protocolos de
ensayos anteriores.
Para remesas menores se realizarán estos en-
sayos cuando exista convenio al respecto.
4.4.2 Control del recubrimiento y de la termina-
ción superficial del exterior del transformador.
Se realizará conforme a lo indicado en el aparta-
do 5.1.
20
4.4.3 Ensayo del aceite aislante
Se realizarán los ensayos de rigidez dieléctrica,
índice de neutralización y aditivos antioxidantes,
según IRAM 2026. Los resultados estarán dentro
de los límites establecidos en la tabla 4 de
IRAM 2400.
Para el resto de los ensayos indicados en
IRAM 2026 se aceptarán los protocolos de ensa-
yos del fabricante del aceite, correspondientes a
las partidas empleadas para llenar los transfor-
madores. Los valores de las características
medidas estarán dentro de los límites estableci-
dos en IRAM 2026.
4.4.4 Funcionamiento de las válvulas
Se comprobará el correcto funcionamiento de
todas las válvulas, verificando que no se pre-
sente ninguna pérdida de aceite.
4.5 Ensayos de la partida
4.5.1 Generalidades
Para partidas de 10 unidades o más se realizará
sobre una unidad, a excepción del ensayo de
impulso especificado en 4.5.3, los ensayos si-
guientes en el orden indicado, no aceptándose
protocolos de ensayos anteriores.
Para partidas menores se realizarán estos ensa-
yos cuando exista convenio al respecto.
4.5.2 Ensayo de calentamiento
Se realizará según IRAM 2018, sobre la unidad
de la partida que haya presentado las mayores
pérdidas totales durante los ensayos de rutina de
una de las remesas.
4.5.3 Ensayo dieléctrico con tensión de impulso
Se realizará según IRAM 2211 (tabla 1 lista 2) e
IRAM 2105, sobre la cantidad de unidades que
resulta de aplicar la fórmula 3 N , siendo N ≥ 10
el número de transformadores correspondientes
a cada partida. En caso de que resulte un núme-
ro fraccionario, se tomará el número entero más
próximo.

Si uno de los especímenes no cumple el ensayo,
se hará un segundo muestreo de doble cantidad
que el primero. Si de la suma de ambos mues-
treos dos o más especímenes no cumplieran con
el ensayo (como así también si en el primer
muestreo falla más de un espécimen) se adopta-
rá, por convenio previo, una de las dos opciones
siguientes:
a) se procederá al ensayo de la totalidad de
la partida, con separación y rechazo de los
especímenes fallados, o bien;
b) se rechazará la partida.
4.5.4 Ensayo de nivel de ruido
Se realizará según IRAM 2437.
4.5.5 Ensayo de hermeticidad y estanquidad en
caliente
Se verificará según IRAM 2475, después de ha-
ber removido todos los tapones de las válvulas.
4.6 Ensayo especial a pedido
Verificación del comportamiento del transforma-
dor ante cortocircuitos externos en bornes,
según IRAM 2112.
5 MÉTODOS DE ENSAYO
5.1 Control de los recubrimientos y termina-
ciones superficiales
El control de los recubrimientos y terminaciones
superficiales se realiza mediante las verificacio-
nes siguientes:
5.1.1 Inspección visual. Mediante una inspec-
ción visual se comprobará que el color corres-
ponda al especificado y que el acabado superfi-
cial satisfaga los requisitos del apartado 3.13.22.
5.1.2 Espesor. Mediante un medidor apropiado
se verifica el espesor del recubrimiento superfi-
cial, el que deberá estar comprendido dentro de
los límites correspondientes al esquema de re-
cubrimiento superficial aprobado.
IR AM 225 0 :2005
5.1.3 Adherencia del recubrimiento. Se com-
prueba la adherencia del recubrimiento super-
ficial según IRAM 1109, Método B6, debiéndose
obtener un valor igual a 10.
5.1.4 Esquemas de recubrimiento superficial
aprobados
5.1.4.1 A los efectos de esta norma, se conside-
ran esquemas de recubrimiento superficial apro-
bados los siguientes:
− para el exterior de la cuba:
Las superficies exteriores de la cuba y de la
tapa serán desoxidadas mediante alguna de
las dos alternativas siguientes:
a) granallado,
b) desengrasado y posterior fosfatizado. El
fosfatizante será a base de fosfato de cinc,
hierro o manganeso.
Dentro de las tres horas de efectuado cual-
quiera de los tratamientos anteriores se
pintarán dichas superficies con antióxido de
fondo según IRAM 1182, con un espesor de
40 µm (+20/-10) µm de película seca y se
terminará con pintura esmalte sintética, del
color especificado en 3.13.22, y que cumpla
con IRAM 1107, de modo de obtener un es-
pesor total, incluido el antióxido, de 110 µm
(+50/-10) µm.
− para el interior de la cuba:
Las superficies interiores de la cuba y de la
tapa serán desoxidadas mediante alguna de
las dos alternativas siguientes:
a) granallado,
b) desengrasado y posterior fosfatizado. El
fosfatizante será a base de fosfato de
cinc, hierro o manganeso.
Dentro de las tres horas de efectuado cual-
quiera de los tratamientos anteriores se
pintarán dichas superficies con un esmalte
epoxídico (IRAM 1198) del color especificado
21
IR AM 225 0 :2005

en 3.13.22, hasta totalizar un espesor mínimo 6 CERTIFICADO DE GARANTÍA

de 40 µm (+20/-10) µm de película seca.
Los transformadores conformes con esta norma
5.1.4.2 Todo esquema de recubrimiento su-
deberán proveerse con un certificado de garantía
perficial distinto del anterior, que proponga el
que cubra al transformador completo y a sus ac-
fabricante, deberá ser aprobado siguiendo el
cesorios por un período mínimo de veinticuatro
procedimiento indicado en el anexo A.
meses, contados a partir de la fecha de finaliza-
ción de los ensayos de recepción.
5.2 Conmutador de tomas sin tensión
Si durante el período de garantía el transfor-
El conmutador debe ser probado ejecutando
mador tuviera que ser retirado del servicio por
veinte maniobras completas de conmutación
fallas imputables al fabricante, todo el tiempo
sobre el campo de regulación.
que permanezca indisponible no se computará
a los efectos del plazo de garantía.
Al término de dicha prueba no debe advertirse
ninguna traza de pérdida de aceite atribuible al
Durante el período de validez de la garantía, el
conmutador. A los efectos de poner en eviden-
fabricante deberá reemplazar los materiales o
cia cualquier pérdida, se espolvoreará talco u
partes defectuosas.
otro método de detección (por ejemplo: papel
absorbente color madera) en la zona del con-
Durante el período de garantía todo reclamo
mutador.
pertinente se comunicará al fabricante en forma
fehaciente. A partir de la fecha de esta comuni-
5.3 Circuitos auxiliares
cación, se dejará de computar, dentro del plazo
de garantía, el tiempo que se demore en resol-
En caso de que corresponda, todos los circui-
ver el reclamo.
tos auxiliares se someterán durante un minuto
a una tensión alterna de ensayo de 2 500 V,
Durante el período de garantía, toda pieza de
50 Hz, aplicada entre la masa y todas las par-
reposición y las reparaciones realizadas esta-
tes conductoras normalmente bajo tensión
rán cubiertas por una garantía mínima de
conectadas entre sí.
veinticuatro meses contados a partir de la fecha
de la reposición o reparación.
Se verificarán los circuitos de acuerdo a los
planos y se comprobará el funcionamiento de
Cuando se produzcan sistemáticamente fallas
las protecciones.
repetitivas en distintos transformadores de una
misma partida, que sean imputables a vicios
5.4 Inspección visual
ocultos, el fabricante procederá a corregir los
defectos en todas las unidades que integran la
Se verifican las dimensiones, la disposición de
partida a su exclusiva cuenta y cargo.
los accesorios, las marcaciones y la identifica-
ción, que deberán responder a lo especificado
El usuario podrá inspeccionar los trabajos de
en esta norma y en los planos presentados por
reparación y presenciar los ensayos que sean
el fabricante con sus respectivas tolerancias.
necesarios.

22
 IR AM 225 0 :2005

Figura 1 – Transformador con tanque de expansión (transformador tipo I)

23
IR AM 225 0 :2005

Figura 2 – Cierre de tapa y amarre para el transporte

24
 IR AM 225 0 :2005

Medidas en milímetros

Figura 3 - Carro para transformadores de potencia ≤ 200 kVA

25
IR AM 225 0 :2005

Medidas en milímetros

Figura 4 - Carro para transformadores de potencia ≥ 250 kVA y ≤ 500 kVA

26
 IR AM 225 0 :2005

Medidas en milímetros

Figura 5 - Carro para transformadores de potencia ≥ 630 kVA y ≤ 1 000 kVA

27
IR AM 225 0 :2005

Medidas en milímetros

Figura 6 - Carro para transformadores de potencia ≥ 1 250 kVA y ≤ 2 500 kVA

28
 IR AM 225 0 :2005

Medidas en milímetros

Figura 7 - Conector de tierra

29
IR AM 225 0 :2005

Medidas en milímetros

Figura 8 - Vaina para transformador Figura 9 - Vaina para transformador

sin tanque de expansión con tanque de expansión

30
 IR AM 225 0 :2005

Figura 10 - Tapa

Figura 11 - Ubicación del relé Buchholz

31
IR AM 225 0 :2005

Medidas en milímetros

Figura 12 - Aislador pasante Tipo A

32
 IR AM 225 0 :2005

Medidas en milímetros

Figura 13 - Aislador pasante Tipo B

33
IR AM 225 0 :2005

Figura 14 - Vista del borne del aislador pasante Tipo A

34
 IR AM 225 0 :2005

Medidas en milímetros

Detalle de la figura 14

35
IR AM 225 0 :2005

Figura 15 – Vista del borne del aislador pasante Tipo B

36
 IR AM 225 0 :2005

Medidas en milímetros

Detalle de la figura 15

37
IR AM 225 0 :2005

Medidas en milímetros

Dimensiones (mm)
Nivel
ds si a di d

1° 14 14 10 9,8 6

2° 20 20 10 17,3 6

Figura 16 - Explosores de cuernos de dos etapas para 13,2 kV y

elementos de fijación del aislador pasante a la tapa

38
 IR AM 225 0 :2005

Medidas en milímetros

Medidas (mm)
Nivel
ds si a di d

1° 34,3 34,3 18 29,2 8

2° 55 55 18 52 8

Figura 17 - Explosores de cuernos de dos etapas para 33 kV y

elementos de fijación del aislador pasante a la tapa

39
IR AM 225 0 :2005

Figura 18 - Bornes de baja tensión

40
 IR AM 225 0 :2005

Medidas en milímetros

Detalle de la figura 18

41
IR AM 225 0 :2005

Tabla 10 - Dimensiones de los elementos del borne de baja tensión

Medidas en milímetros
1) Tuerca hexagonal de latón
Tipo I II III IV V VI
Rosca M 12 X 1,75 M 20 X 2,5 M 30 X 3,5 M 42 X 4,5 M 48 X 3 M 55 X 3
A 10 19 25 30 40 40
B 19 27 52 60 70 80
2) Tuerca cilíndrica de latón
Tipo I II III IV V VI
Rosca M 12 X 1,75 M 20 X 2,5 M 30 X 3,5 M 42 X 4,5 M 48 X 3 M 55 X 3
D1 25 35 50 60 70 80
C 10 19 25 30 31 31
D 5 6 7 8 7,5 8
D2 3 5 6 8 8 8
3) Prensajunta superior de latón
Tipo I II III IV V VI
D3 28 40 56 70 80 80
D4 13 21 31 43 49 56
D5 22 32 45 59 67 76
E 20 22 24 26 30 30
F 1,5 2 3 3 5 5
4) Prensajunta inferior de latón
Tipo I II III IV V VI
D8 28 40 56 70 80 100
D9 22 32 45 59 67 76
D10 32 45 63 80 100 120
D11 13 21 31 43 49 56
H 4 5 6 7 8 9
5) Anillo tórico de caucho
Tipo I II III IV V VI
G 11 13 16 18 20 22
D6 12 20 30 42 48 55
D7 22 32 45 59 67 76
6) Junta de caucho
Tipo I II III IV V VI
D12 12 20 30 42 48 55
D13 32 45 63 80 100 120
I 4 4 4 4 4 4
7) y 8) Juntas de caucho
Tipo I II III IV V VI
D14 = D16 30 45 60 70 86 100
D15 = D17 50 64 85 96 125 145
J=K 4 4 4 4 4 4
9) Perno de cobre
Tipo I II III IV V VI
Rosca M 12 X 1,75 M 20 X 2,5 M 30 X 3,5 M 42 X 4,5 M 48 X 3 M 55 X 3
D 12 20 30 42 48 55
L 45 75 100 120 140 140

42
 IR AM 225 0 :2005

Medidas en milímetros

Figura 19 - Conectores para el aislador pasante de baja tensión

43
IR AM 225 0 :2005

Tabla 11 - Valores normalizados de las corrientes nominales de los

conectores para baja tensión de la figura 19

Corriente I
(A)

Tipo I Tipo II Tipo III Tipo IV Tipo V Tipo VI

I ≤ 250 250 < I ≤ 630 630 < I ≤ 1 000 1 000 < I ≤ 2 000 2 000 < I ≤ 3 150 3 150 < I ≤ 4 000

44
 IR AM 225 0 :2005

Medidas en milímetros

Figura 20 - Placa de características

45
IR AM 225 0 :2005

Anexo A
(Normativo)

Verificación de los esquemas de recubrimiento superficial

propuestos por el fabricante

A.1 Generalidades

En este anexo se definen los ensayos a realizar para verificar los esquemas de recubrimiento super-
ficial distintos a los descriptos en 5.1.4, que pueda proponer el fabricante en su oferta, para proteger
las superficies ferrosas del transformador. Estos esquemas de recubrimiento deberán ser definidos
por el fabricante atendiendo a los requisitos establecidos en el apartado 3.13.22.

A.2 Definición del esquema de recubrimiento superficial

El fabricante definirá el esquema de recubrimiento que va a emplear para la fabricación de todos los
transformadores pertenecientes a la provisión.

Esta definición deberá incluir:

a) la descripción detallada de los tratamientos, procesos y pasos para efectuar el recubrimiento su-
perficial;
b) la identificación y características de los materiales a emplear para este proceso;
c) los espesores garantizados de los recubrimientos superficiales con sus respectivas tolerancias.

A.3 Aprobación del esquema de protección superficial

Un esquema de recubrimiento superficial resultará aprobado cuando un conjunto de tres probetas, pre-
paradas por el fabricante del transformador, siguiendo estrictamente el esquema definido según el
apartado A.2 anterior, supere exitosamente los ensayos correspondientes detallados en A.4.

La aprobación de un esquema de recubrimiento superficial es una aprobación de tipo. Por lo tanto, estos
ensayos no deberían repetirse en la medida que no se modifique alguno de los aspectos que definen al
esquema.

NOTA: El comprador puede reservarse el derecho de repetir estos ensayos, por su cuenta y cargo, sobre las probetas que,
por convenio previo, puedan hacerse tratar con el mismo esquema de recubrimiento que se esté empleando durante el proce-
so de fabricación de los transformadores.

A.4 Ensayos del esquema de recubrimiento superficial

Los ensayos se realizarán sobre probetas de 100 mm x 200 mm con un espesor de 1 mm, realizadas en
chapa de acero de características similares a la de la chapa empleada para construir las paredes de la
cuba del transformador y sobre las cuales se practicó el esquema de recubrimiento superficial definido
por el fabricante.

En la tabla A1 se indica qué ensayos, de los detallados en la tabla A2, corresponde aplicar según se
trate de la verificación del esquema de recubrimiento superficial del interior de la cuba y de la tapa, y de
los prensayugos, o bien, del esquema correspondiente al exterior del transformador.

46
 IR AM 225 0 :2005

Se considera que el esquema es satisfactorio si ninguna de las probetas presenta fallas durante los
ensayos correspondientes.

Tabla A1 - Ensayos aplicables

Para el recubrimiento superficial de: Ensayos aplicables de la tabla A2

ƒ el interior de la cuba, de la tapa y los prensayugos III - VI – VII

ƒ el exterior del transformador I - II - IV - V - VI – VII

Tabla A2 - Ensayos del esquema de recubrimiento superficial

Ensayo Método Parámetros de ensayo Requisitos para aprobar el ensayo

I – Impacto ASTM D 2794 Para espesores de paneles de El recubrimiento no deberá mostrar ningún
1 mm ± 0,2 mm con una energía agrietado del tipo d (IRAM 1023) o signos
de 28 daN.cm. de falta de adherencia (ensayado según VI).
II – Resistencia IRAM 1109 Carga de 1,0 daN. El mínimo número de ciclos para gastar el
a la abrasión Método B16 recubrimiento hasta llegar al metal base se-
rá de 3000. El abrasivo a utilizar será la
piedra CS10 de TABER u otra equivalente.
III – Resisten- ISO 2028 Durante 168 h a 90 °C de tem- El recubrimiento, después de las 168 h,
cia al aceite peratura en el aceite no perderá adhesividad (ensayo VI) ni elas-
(IRAM 2026). ticidad (ensayo VII), ni tampoco se verificará
ampollado o cambio de color.
A su vez, el aceite, después de las 168 h,
deberá satisfacer los requisitos de
IRAM 2400 (según su tabla 4).
IV – Resisten- IRAM 1109 350 h de ensayo El recubrimiento no mostrará cambio de
cia al enveje- Método B14 o color, tizado, ampollado, pérdida de elasti-
cimiento acele- ISO 11341 cidad (ensayo VII) ni de adherencia (ensayo
rado VI).
V – Resistencia IRAM 121 500 h de ensayo con rayado. El recubrimiento no mostrará corrosión a
a la niebla sali- los costados del rayado a más de 2 mm.
na Los paneles se colocarán con un Las probetas en general no mostrarán sig-
ángulo entre 15º y 30º, con res- nos de corrosión o manchas de óxido,
pecto a la vertical. ni pérdida de adherencia (ensayo VI).
VI – Adheren- IRAM 1109 No se deberá desprender ninguna de las
—
cia Método B6 cuadrículas.
VII – Elastici- IRAM 1109 Diámetro de la varilla de dobla- Mirando con lupa de diez aumentos en la
dad Método B5 do = 20,7 x espesor de la chapa zona doblada no se observará cuarteado,
de la muestra (en milímetros). agrietado, descascarado u otra falla.
NOTA: El espesor de la chapa de la
muestra, debe estar comprendido
entre 0,5 mm y 0,8 mm.

47
IR AM 225 0 :2005

Anexo B
(Normativo)

Datos técnicos característicos

Los datos técnicos característicos a indicar por el fabricante en su oferta serán los siguientes:

Designación Dato característico

Fabricante
Clasificación según 3.1 (∗)

Norma IRAM 2250 (∗)

Medio aislante y refrigerante (marca y denominación) (∗)

Potencia nominal (∗)

Tensión primaria nominal (∗)

Masas aproximadas, en kilogramos:
a) núcleo
b) arrollamiento de baja y media tensión
c) núcleo con arrollamientos
d) cuba y accesorios
e) medio aislante y refrigerante
f) transformador completo
Dimensiones aproximadas, en milímetros:
a) alto
b) largo
c) ancho
Material de los arrollamientos: (∗)
Accesorios a pedido: (∗)
a) Chimenea de alivio o válvula de sobrepresión
b) Relé Buchholz
c) Termómetro de cuadrante
d) Indicador de nivel magnético
e) Explosores de cuernos
f) Conectores para los bornes de baja tensión
g) Conectores para los bornes de media tensión

(∗) Dato que debe garantizar el fabricante.

48
 IR AM 225 0 :2005

Anexo C
(Normativo)

Protocolo de ensayos de recepción

En el protocolo de ensayos de recepción constarán, como mínimo, los datos que se indican a conti-
nuación:

a) Control de la vigencia de los certificados de verificación del instrumental empleado en el ensayo.

b) Datos de la placa de características.

c) Resistencia óhmica de los arrollamientos primario y secundario en la toma principal y su referencia

a 75 °C.

d) Relación de transformación en todas las tomas y verificación del grupo de conexión.

e) Pérdidas en vacío.

f) Corriente en vacío al 100% y al 105% de la tensión nominal.

g) Pérdidas debidas a la carga referidas a 75 °C.

h) Impedancia de cortocircuito referida a 75 °C.

i) Resistencia de aislación y temperatura de ensayo.

j) Resultados de los ensayos dieléctricos realizados.

k) Resultado del ensayo de estanquidad en frío.

l) Control de los recubrimientos y terminaciones superficiales.

49
IR AM 225 0 :2005

Anexo D
(Informativo)

Bibliografía

En el estudio de este documento se tuvieron en cuenta los antecedentes siguientes:

IRAM - INSTITUTO ARGENTINO DE NORMALIZACIÓN

IRAM 2099:1994 - Transformadores de potencia. Generalidades.
IRAM 2250:1977 - Transformadores de distribución. Tipificación de características y acceso-
rios.
IRAM 2476:2001 - Transformadores de subtransmisión. Tipificación de características y ac-
cesorios.

Información suministrada por los Miembros del Subcomité y propia del IRAM.

50
 IR AM 225 0 :2005

Anexo E
(Informativo)

El estudio de esta norma ha estado a cargo de los organismos respectivos, integrados en la forma
siguiente:

Subcomité de Transformadores de potencia

Integrante Representa a:

Ing. Ricardo AIMARETTI TADEO CZERWENY S.A.

Ing. Juan C. ARCIONI ASOCIACIÓN ELECTROTÉCNICA ARGENTINA
Tco. Héctor S. BLANCATO E.P.E.-SANTA FE
Ing. Fernando CAMPUS TUBOS TRANS ELECTRIC S.A.
Ing. J. Deño DUDYK SECHEEP
Tco. Marcelo A. FERREIROA OCEBA - ORGANISMO DE CONTROL DE LA
ENERGÍA DE LA PCIA. BS. AS.
Ing. Domagoj GALINOVIC TRANSENER S.A.
Ing. D. A. GONZÁLEZ TUBOS TRANS ELECTRIC S.A.
Ing. J. B. GUZMÁN LAB. ALTA TENSIÓN – U.N.C.
Sr. Eduardo J. KLOSTER FOHAMA ELECTROMECÁNICA S.R.L.
Ing. Ricardo KUSZMANN ENELER S.R.L.
Ing. Gustavo A. LUJÁN FAC. CS. EXTAS. FIS. Y NAT. - U.N.C.
Ing. Oscar R. MARTÍN EPE – SANTA FE
Ing. Juan C. MINGRONE ADEERA
Ing. Francisco J. MONTI TUBOS TRANS ELECTRIC S.A.
Ing. Alejandro OGHIEVSKI INVITADO ESPECIALISTA
Ing. A. RABOLINI ESTABLECIMIENTOS MIRÓN S.A.
Ing. Carlos A. REGAZZONI ENELER S.R.L.
Ing. Ismael L. REY TADEO CZERWENY S.A.
Ing. Luis O. SCHUJMAN FAC. CIENCIAS EXTAS. E INGENIERÍA – U.N.R.
Sr. Ángel D. STRAGLIATI TRANSFORMADORES VASILE Y CÍA.
Ing. Armando BIANCHI IRAM
Ing. Osvaldo D. PETRONI IRAM

Comité General de Normas (C.G.N.)

Integrante

Ing. Juan C. ARCIONI

Ing. Samuel MARDYKS
Ing. Norberto O’NEILL
Dr. Mario PECORELLI
Ing. Raúl DELLA PORTA

51
IR AM 225 0 :2005

ICS 29.180
* CNA 6120

* Corresponde a la Clasificación Nacional de Abastecimiento asignada por el Servicio Nacional de Catalogación del Ministerio de Defensa.