CAMINOS II

EXPLOTACION DE CANTERAS
 CANTERAS
Se define como el lugar geográfico de donde se extraen
o explotan agregados pétreos para la industria de la
construcción o para toda obra civil, utilizando diferentes
procesos de extracción dependiendo del tipo y origen de
los materiales, donde se puede presentar desde
extracción con dragas en lechos de ríos hasta utilizar
explosivos en laderas de montañas y cámaras de
explotación. Previamente a su explotación hay que
realizar sondeos, pozos, análisis para cerciorarse de las
propiedades y disposiciones de los yacimientos y bancos
para su mejor extracción. Toda cantera tiene una vida
útil, y una vez agotada, el abandono de la actividad
suele originar serios problemas de carácter ambiental
principalmente con la destrucción del paisaje.
 Agregados Pétreos
Son materiales granulares sólidos inertes que se emplean
en los firmes de las carreteras con o sin adición de
elementos activos y con granulometrías adecuadas; se
utilizan para la fabricación de productos artificiales
resistentes, mediante su mezcla con materiales
aglomerantes de activación hidráulica (cementos, cales,
etc.) o con ligantes asfálticos.
Tipos de Agregados Pétreos:
El tipo se puede determinar, de acuerdo a la procedencia
y a la técnica empleada para su aprovechamiento, se
pueden clasificar en los siguientes tipos:
a) Agregados Naturales.
Son aquellos que se utilizan solamente después de una
modificación de su distribución de tamaño para
adaptarse a las exigencias según su disposición final.
 Agregados Pétreos
b) Agregados de Trituración.
Son aquellos que se obtienen de la trituración de
diferentes rocas de cantera ó de las granulometrías de
rechazo de los agregados naturales. Se incluyen todos
los materiales canterables cuyas propiedades físicas
sean adecuadas.
c) Agregados Artificiales.

Son los subproductos de procesos industriales, como cier
tas escorias o materiales procedentes de demoliciones,
utilizables y reciclables.
d) Agregados Marginales.
Los agregados marginales engloban a todos los
materiales que no cumplen alguna de las
especificaciones vigentes
Agregados Pétreos
 CANTERAS
• Los diversos tipos de explotación de
canteras, se caracteriza por la creación
de un fuerte impacto al medio debido a
que en la mayoría de las empresas no
prestan la debida atención a dicha
actividad. De aquí la necesidad de
conocer los diferentes aspectos
necesarios para la correcta explotación
de una cantera.
 CLASIFICACION DE
CANTERAS
Según el tipo de explotación
Canteras a Cielo Abierto:
En laderas, cuando la roca se arranca en la falda de un
cerro.
En corte, cuando la roca se extrae de cierta profundidad
en el terreno.
Canteras Subterráneas.
Según el material a explotar:
De Materiales Consolidados a Roca.
De Materiales no Consolidados como suelos, agregados,
terrazas aluviales y arcillas
Según su origen
Canteras Aluviales
Canteras de roca o peña
 PRODUCTO DE EXPLOTACION DE
CANTERAS
SILLARES O BLOQUES
Son bloques de areniscas de gran tamaño utilizados para enchape y
fachadas.
MAMPUESTOS
Son bloques de areniscas usados para apilar uno sobre otro en la
construcción de muros y cimientos. Hay tres tamaños de mampuestos
Piedra zonga: de dimensiones aprox 60*30*30 cm
Piedra media zonga: dimensiones aprox de 30*30*30 cm
Piedra de primera: dimensiones promedio de 20*20*20 cm
TRITURADOS
Son los agregados más gruesos que se utilizan para la preparación de
concreto reforzado y conformación de bases en la construcción de vías. Se
dividen en tres clases.
De primera: utilizados en concretos y bases de vías, diámetro aprox 2.5 cm
De segunda: utilizándose en concretos y bases de vías, diámetro aprox 5
cm
De tercera: utilizándose en la afirmación de pisos, diámetro aprox 10 cm
 PRODUCTO DE EXPLOTACION DE
CANTERAS
GRAVILLA
Agregados de granulometría menor que los triturados; según su
tamaño se clasifican en:
Gruesa: diámetro 1.0–2.5 cm, se utiliza para conformación de base y
mezcla asfáltica en vías y concretos.
Mediana: diámetro 0.7–1.0 cm, de igual utilización que la gruesa.
Fina: diámetro 0.5 – 0.7 cm, se usa en ornamentación de pisos y
fachadas o para concretos y asfaltos.
ARENA
Es el agregado más utilizado en la construcción; sus usos más
frecuentes son para morteros de cemento, pañetes, concretos simples
y armados, bases de pisos, llenante en la construcción de vías y
preparación de asfaltos; se clasifican en tres tipos:
Arenas naturales: son las extraídas de depósitos geológicos naturales.
Arenas de dragado: son las que se extraen de ríos, lagos o mares.
Arenas de trituración: son las resultantes del proceso de trituración de
los agregados gruesos.
 PRODUCTO DE EXPLOTACION DE
CANTERAS
RECEBO
Es una mezcla de material arenoarcilloso que se utiliza tal y como
sale de la explotación, es una tierra de buena calidad (no
contiene materia orgánica) para ser utilizada en la construcción,
se usa para afinado de pisos, para bases y sub-bases de vías, en
relleno y mejoramiento de terrenos para construcción; este
material se obtiene especialmente de las explotaciones de peña.
RAJON
Es un material asimilable a un triturado ordinario, conformado por
cáscaras o costras desprendidas de las piedras durante el proceso
de elaboración de las mismas con formas y tamaños irregulares;
es en realidad el producto del labrado de la piedra, se usa de
forma similar a un triturado y sirve también como cuña para
mampostería.
PIEDRAS DE ENCHAPE
Son rocas ornamentales, existen tres tipos, chapa, laja y esterilla.
PRODUCTO DE EXPLOTACION DE
CANTERAS
 Materiales y métodos
• La explotación de minerales a cielo abierto
conlleva a serias alteraciones medio
ambientales. La intensidad de las mismas
depende de varios factores entre los que se
reconocen la situación y morfología del
yacimiento y las características de entorno.
• Estas influencias van transformando el paisaje
y provocan el empeoramiento cualitativo o
cuantitativo de los recursos y el origen o
desarrollo de procesos dañinos o degradantes.
 Materiales y métodos
• Dentro de los impactos ambientales
derivados del desarrollo de la
explotación de canteras de
materiales de construcción se
encuentran:
Alteraciones del suelo y modificación
de sus propiedades.
Destrucción de la flora y de la fauna.
Perdida de la biodiversidad.
Alteraciones en las aguas
 Materiales y métodos
Alteraciones en las aguas superficiales
(alteraciones de los ríos, drenajes
superficiales, contaminación física y
química de las aguas superficiales).
Alteraciones en las aguas subterráneas
(depresión del nivel freático, contaminación
química del acuífero).
Impactos sobre los riesgos geológicos
(aumento del riesgo de desprendimiento o
deslizamiento)
 Materiales y métodos
Cambios geomorfológicos y del paisaje
(modificación del relieve, alteración del color,
rotura de la cuenca visual, introducción de
formas extrañas, focalización de la percepción
en la cantera en detrimentos en otros puntos).
Alteraciones en la atmósfera (emisión del
polvo, ruido y vibraciones).
Impactos sobre el medio socio-económico
(limitaciones en los usos del suelo, destrucción
de recursos culturales, impactos sobre las vías)
 Materiales y métodos
Motivado fundamentalmente por:
 No inclusión en los proyectos de
explotación de la dimensión
ambiental.
 El sistema de explotación utilizado
no lleva implícito las variantes de
restauración.
 Insuficiente formación ambiental por
parte de los obreros, técnicos y
directivos de la empresa
 Pronóstico ambiental
Identificación de los impactos ambientales
Las acciones son las causas desencadenantes
del impacto y se miden cuantitativamente de
acuerdo a su magnitud y flujo. Las causas que
ocasionan el impacto son evidentes y
comienzan en el momento exacto en que 
el hombre empieza actuar sobre el medio.
Estas acciones se dividen en dos fases:
exploración geológica y explotación minera;
cuando la primera fase da resultados técnico –
económicos factibles, comienza la explotación.
Pasos para programar la explotación
 Exploración geológica
Se caracteriza por la apertura de las trochas
de forma manual y mecanizada, sin tener en
cuenta sistemáticamente las direcciones de
las trochas y las curvas de nivel. Se continúa
con la formación de las plazoletas de trabajo
para las máquinas perforadoras de
exploración geológica.
La formación de las plazoletas implica no solo
el desbroce total, sino la retirada de la corteza
terrestre total o parcialmente y la creación de
 Exploración geológica
superficies nuevas de gran pendiente
que dan origen a deslizamientos y
subsecuentes incrementos de la
erosión.
El destape se efectúa con un año de
antelación como mínimo a la
extracción del material, el cual se
realiza con perforación y voladura.
 Impactos en el recurso
tierra
AMBITO DE IMPACTOS DURACION DEL
ALTERACION ESPECIFICOS IMPACTO

DEGRACION TOTAL
VEGETACION PERMANENTE
DE LA VEGETACION

AUMENTO DE LOS
PROCESOS EROSIVOS
SUELO TEMPORAL
Y PÉRDIDA TOTAL DEL
SUELO
CAMBIOS EN LA
COMPOSICIÓN
RELIEVE PERMANENTE
TOGRÁFICA E
INESTABILIDAD
MODIFICACION DE LA
DRENAJE RED DE DRENAJE PERMANENTE
NATURAL
 Alteraciones en los recursos
hídricos

AMBITO DE IMPACTOS DURACION DEL

ALTERACION ESPECIFICOS IMPACTO

ALTERACIONES EN LA
AGUAS
COMPOSICION FISICO TEMPORAL
SUPERFICIALES
- QUÍMICA

CONTAMINACIÓN
AGUAS FISICO – QUÍMICA.
PERMANENTE
SUBTERRANEAS ALTERACIONES DEL
NIVEL FREATICO
 Alteraciones en el aire

AMBITO DE IMPACTOS DURACION DEL

ALTERACION ESPECIFICOS IMPACTO

CONTAMINACION POR
POLVO Y GASES.
EMISIONES
AIRE TEMPORAL
CONTINUAS
VARIABLES DE RUIDO
 Alteraciones en el subsistema
socio - económico
AMBITO DE IMPACTOS DURACION DEL
ALTERACION ESPECIFICOS IMPACTO

AUMENTA LA OFERTA
DE EMPLEO Y LAS
NIVEL DE VIDA Y
ACTIVIDADES QUE
ESTRUCTURA DE LA TEMPORAL
PROPICIAN UN
POBLACION
AUMENTO DEL NIVEL
DE VIDA
PÉRDIDA DE
USO DE LOS RECURSOS
RECURSOS FORESTALES Y DE SU TEMPORAL
FORESTALES CAPACIDAD DE
REGENERACION
EXPLOTACION ALTA EXPLOTACION
ECONÓMICA DEL CON SIGNIFICATIVO TEMPORAL
YACIMIENTO BENEFICIO
 Consideraciones para evaluar
canteras
• Las canteras deben ser evaluadas
tomando en cuenta los siguientes
criterios:
Por su calidad
Por su potencia y rendimiento
Por su accesibilidad y Estado de las
Vías de acceso.
Por su situación legal
 Por su calidad
• La calidad de una cantera esta dada
por su grado de cumplimiento de las
especificaciones técnicas, del
material que se busca; y se deduce
de los ensayos de laboratorio que se
practiquen sobre las
muestras tomadas durante la etapa
exploratoria.
Requerimientos Granulométricos
para Sub-Base Granular
PORCENTAJ QUE PASA PESO
E EN
TAMIZ Gradación A Gradación B Gradación C Gradación D
50 mm (2¨) 100 100 ----- -----
25mm(1¨) ----- 75 – 95 100 100
9.5mm(3/8) 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 - 100
4.75mm(Nº
25 - 55 30 - 60 35 - 65 50 - 85
4)
2.00mm(Nº
15 – 40 20 - 45 25 - 50 40 - 70
10)
4.25mm(Nº
8 – 20 15 - 30 15 - 30 25 - 45
40)
75.mm(Nº2
2-8 5 - 15 5 - 15 8 - 15
00)
 Ensayos de laboratorio
Las muestras representativas fueron sometidas a los
siguientes ensayos:
• Análisis granulométrico por tamizado (NTP 400.012)
• Límites de consistencia (NTP 339.129) Límite líquido, límite
plástico, índice de plasticidad
• Clasificación SUCS, AASHTO (NTP 339.134,NTP 339.135)
• Contenido de humedad (NTP 339.127)
• Proctor modificado (NTP 339.141)
• Equivalente de arena (NTP 339.146)
• Abrasión (NTP 400.020)
• California Bearing Ratio (CBR) (NTP 339.145)
• Durabilidad con sulfato de magnesio (NTP 400.016)
• Peso unitario (NTP 400.017
 Ensayos de laboratorio
• Gravedad específica y absorción agregado grueso (NTP 400.021)
• Gravedad específica y absorción agregado fino (NTP 400.022)
• Módulo de fineza en agregado fino (ASTM C-125)
• Impurezas orgánicas en agregados finos (NTP 400.024)
• Residuos sólidos (sales solubles totales) (NTP 339.071)
• Adherencia agregado fino -asfalto (MTC E-220)
• Adherencia agregado grueso -asfalto (AASHTO T 182)
• Sulfatos expresados como ión SO4 = (NTP 339.074)
• Cloruros expresados como ión Cl -(NTP 339.076)
• Materia orgánica en agua, expresado como oxígeno (NTP
339.072)
• Humedad en mezclas de concreto asfáltico –Lottma (ASTM D-
4867)
 Mayor-
Menor
Norma Norma Norma igual
Ensayo 3000msn
MTC ASTM AASHTO 3000msn
m
m
MTC E
Abrasión C 131 T96 50% MAX 50% MAX
207
MTC E
CBR(1) D 1883 T193 40% MIN 40% MIN
132
Límite MTC E
D 4318 T 89 25% MAX 25% MAX
Líquido 110
Indice de
MTC E
Plasticida D 4318 T 89 6% MAX 4% MAX
111
d
Equivalen
MTC E
te de D 2419 T 176 25% MIN 35% MIN
114
Arena
Sales MTC E
1% MAX 1% MAX
Solubles 219
Partículas
chatas y MTC E
D4791 20% MAX 20% MAX
alargadas 211
(2)
 Por potencia y
rendimiento
• Referido a la cantidad de material existente
en la zona y el porcentaje aprovechable.
 Potencia Bruta: Es el volumen total de la
cantera, se obtiene multiplicando el área
total de la cantera por la profundidad de la
exploración.
 Potencia Neta: Es el volumen de material
utilizable que se espera obtener de la
potencia bruta. Es la potencia bruta menos
el material
 Por potencia y
rendimiento
de desbroce y el desperdicio (Over)
 Potencia Aprovechable: Es aquella
parte de la potencia neta
aprovechable para un fin especifico.
 Ejemplo de cálculo de
rendimientos
Datos:
Área de la cantera : 35,000m2
Profundidad aprovechable : 1.50m
Top soil (suelo superficial org) :
0.15m
Over en cantera mayor 3¨ : 25%
Esponjamiento : 5%
Por su accesibilidad y estado de
las vías de acceso
• La accesibilidad y estado de las vías de
acceso de la cantera así como la situación
legal no definida desde la etapa exploratoria,
pueden ser en muchos casos definitorias al
ocasionar gastos innecesarios y hasta atrasos
o paralización de obra. Se debe verificar si los
accesos son pavimentados o no, también
determinar el grado de deterioro, así como la
existencia de puentes, túneles, curvas u otros
tipo de elementos que puedan limitar el paso
de las maquinaria pesada.
 Por su situación legal
• Se debe de determinar el estado de
la propiedad de las zonas donde se
ha identificado la existencia de
material explotable.
• Nombre los actuales y de ser posible
de los anteriores propietarios;
existencia de contratos de
servidumbre, concesiones etc.
 Etapas de Exploración
• Reconocimiento de Terreno:
Acceso
Geología y geomorfología
Topografía
Situación legal
• Estudios Preliminares:
Espesores
Composición del sub suelo
 Etapas de Exploración
Napa freática
Pruebas in situ
• Estudios Definitivos:
Potencia
Calidad del material
Costo de explotación
Pruebas in situ
 Explotación de canteras
• Es el conjunto de actividades por medio de las cuales se
extrae materiales de una cantera para ser empleados en
una obra determinada.
• Las actividades necesarias durante la explotación en una
cantera son:
• Desmonte y limpieza.
• Preparación
• Extracción y acopio
• Zarandeo o chancado.
• Carguío y transporte.
• Los equipos usados en la exploración de canteras son
normalmente: tractor sobre oruga o neumático, cargador
frontal, excavadora, chancadora
 Cuidados en la
explotación
• Cuando se trata de la explotación de materiales térreos por
ejemplo para terraplenes, sub base y bases:
• No mezclar los materiales de desperdicio(capa desbroce o el
over)
• Acopiar mezclando lo mas posible a fin de logra uniformidad.
• Cuidar la humedad de los finos en el banco.
• Cargar de abajo hacia arriba para evitar segregación.
• Si se trata de producir agregado para concreto asfaltico o de
cemento portland, los trabajos mas comunes incluyen:
• Alimentación
• Zarandeo o cribado.
• Trituración.
• Lavado
 Chancadoras o
trituradoras
Existen dos tipos de plantas, portátil y
estacionaria.
• La planta portátil, es usada en la
construcción de caminos ubicados en zonas
altas o en trabajos públicos de pequeño y
mediano tamaño.
• Las plantas estacionarias, por otro
lado, son más adecuadas para
grandes escalas de producción y
están ubicadas en función a los centros
de abastecimiento
Capacidad de producción

• Planta Portátil: 10-200 toneladas por hora.
• Planta Estacionaria: 60 – 500 toneladas x
hora.
• La capacidad de producción más
económica para estos tipos de plantas es
de 150 toneladas por hora, y los siguientes
puntos son desarrollados teniendo en
cuenta esta capacidad de producción.
 Procesos de trituración
• La operación de trituración, es la
primera etapa mecánica de la
conminación. Por lo general se
realiza en seco y en etapas
sucesivas.
 Tipos de trituradoras
a) TRITURADORAS PRIMARIAS: Fragmentan trozos
grandes hasta un producto de 6” a 4”. Se tienen dos tipos de
maquinas:
• Trituradoras de Mandíbulas
• Trituradoras Giratorias
b) TRITURADORAS SECUNDARIAS: Fragmentan el producto de
la trituración primaria hasta tamaños de 4” a 1/2”, entre esta
s maquinas tenemos.
• Trituradoras Giratorias
• Trituradoras Cónicas.

c) TRITURADORAS TERCIARIAS: Fragmentan el producto de la 
trituración secundaria hasta tamaños de 1/2” o 3/8”, entre es
tas maquinas tenemos.
• Trituradoras Cónicas
• Trituradoras de Rodillos.
 Triturador de mandíbulas
(chancadoras)
• Esencialmente constan de dos placas
de hierro instaladas de tal
manera que una de ellas se mantiene
fija y la otra tiene un
movimiento de vaivén de acercamiento
y alejamiento a la placa fija, durante el
cual se logra fragmentar el material que
entra al espacio comprendido entre las
dos placas (cámara de trituración).
 Triturador de mandíbulas
(chancadoras)
• El nombre de estas trituradoras
vienen del hecho de que la
ubicación y el movimiento de las
placas se asemejan a las
Mandíbulas de un animal, por eso,
la placa fija suele llamarse
mandíbula fija y la otra placa,
mandíbula móvil.
 Trituradoras giratorias
• Consisten en un eje vertical largo
articulado por la parte superior a un punto (spider) y por
la parte inferior a un excéntrico.
• Este eje lleva consigo un cono triturador. Todo este
conjunto se halla ubicado dentro el cóncavo o cono fijo
exterior.
• El conjunto, eje y cono triturador se
halla suspendido del spider y puede
girar libremente (85 – 150 rpm), de manera que en su
movimiento rotatorio va aprisionado a las partículas que
entran a la cámara de trituración(espacio comprendido e
ntre el cono triturador y el cóncavo) fragmentándolas
continuamente por compresión.
 Trituradoras Cónicas
Es una trituradora giratoria modificada. La diferencia
principal es que el eje y cono triturador no está
suspendida del spider sino que esta soportada por un
descanso universal ubicado por debajo, tal como puede
observarse en la Fig. Además, como ya no es necesario
una gran abertura de alimentación el cono exterior ya
no es abierto en la parte superior. El tipo de trituradora
cónica mas utilizada es la Symons, la cual se fabrica en
dos formas:
a. Trituradora cónica Symons Standard ,normalmente
utilizada en la trituración secundaria.
b. Trituradora cónica Symons de cabeza corta, utilizada
en la trituración fina o terciaria.
 Trituradora de rodillos
• Estas trituradoras siguen siendo utilizadas en
algunas plantas, aunque en otras han sido
reemplazadas por las cónicas. El modo de
operación es muy simple. Consiste en
dos rodillos horizontales
los cuales giran en direcciones opuestas.
• El eje de una de ellas esta sujeta aun sistema
de resortes que permite la ampliación de la
apertura de descarga en caso de ingreso de
partículas duras.
 Elementos transportadores de
áridos
• Cumple la función específica de trasladar
los materiales entre dos puntos de cota
distinta.
• En general, los elementos transportadores 
no tienen mayor alcance que el necesario
para comunicar las partes
fundamentales de una instalación de mach
aqueo, que como se sabe, son:
• machacadora, cribas y silos, o bien el
lugar de producción y el de empleo.
 Tipo de transportadores
• Los cuatro más empleados son:
• A. Cintas transportadoras
• B. Elevador de cangilones
• C. Redlers
• D. Tornillo de Arquímedes
 Cintas transportadoras
• El transporte por cintas, en la mayor parte de los
casos, se emplea cuando los materiales que han
de transportarse son granulares y no cohesivos.
• Como ventajas del transporte por cinta figuran:
el bajo costo de montaje y la posibilidad de
efectuar la descarga en cualquier punto de su
trayectoria, así como la capacidad de adaptación
posterior de las instalaciones a otras obras.
• En instalaciones normales de obras públicas rara 
vez rebasa cada cinta la longitud de 100m.
 Partes de una banda
transportadora
En la figura se observan las partes de una
banda transportadoras encilla:
a.) Banda, b.) Rodillo Motriz, c.) Rodillo
Tensor, d.) Carga del Género, e.)
Descarga del Género, f.) Tensado, g.)
Rodillos de Guía.
Elevadores de cangilones
• Se entiende por elevadores de cangilones el conjunto
de una cadena sin fin de la cual van colgados cangilones
iguales para el transporte del material.
• Los elevadores de cangilones pueden ser de construcción
cubierta o descubierta, dependiendo del material a
elevar y de las condiciones ambientales, tales como
viento lluvia, etc.
• Aunque los elevadores de cangilones son normalmente
verticales, pueden disponerse en planos inclinados.
• Las velocidades de traslación oscilan entre 1 y 4 m/s,
alcanzándose anchos de 1m.
• Rara vez su elevación es superior a los 50m, y su
capacidad no sobrepasa los 400m3/h.
 Transportadores redlers
• Para transportes continuos se usan frecuentemente cadenas
sin fin introducidas en cajas cerradas que se desplazan en su
movimiento masas de material pulverulento, pero no
cohesivo.
• La cadena resbala sobre el fondo o sobre carriles adecuados, y
el arrastre del material es facilitado por la presencia de barras
transversales fijas a la cadena.
• Este tipo de aparatos no se utilizan más que en fábricas e
instalaciones industriales en razón a la fuerte inversión que
representa.
• Normalmente, no se transportan más de 800t/h a velocidades
inferiores a 2m/s; su longitud total es, generalmente, inferior a
los 200 m
 Tornillo de Arquímedes
• Para el transporte deáridos muy finos.
Puede emplearse el tornillo de Arquímedes,
que consta de un tornillo sin fin encerrado en
un cilindro o en caja de sección rectangular
que lo envuelve a pequeña distancia de su
hélice exterior. Aunque, frecuentemente, el
tornillo de Arquímedes se utiliza para
simultanear el transporte con el lavado de un
árido mediante una corriente de agua, puede
también emplearse como elemento simple de
transporte.
• De acuerdo a los requerimientos se
obtendría la siguiente producción en
m3 procesado.