INTRODUCCIÓN

La industria petrolera, actualmente cuenta con múltiples operaciones que se llevan

a cabo con el fin de aprovechar la energía del yacimiento. Durante el
completamiento de un pozo y a lo largo de su vida productiva se presentan
diferentes problemas operacionales o situaciones asociadas al yacimiento que
inciden directamente en los niveles de producción, como, por ejemplo; la
producción excesiva de arenas, producción de fluidos no deseados, tuberías
atrapadas en fondo de pozo, problemas relacionados con el sistema de
levantamiento, entre otros. Con el fin de mitigar o corregir los incidentes
mencionados anteriormente se efectúan diversas actividades, siendo una de las
más relevantes las operaciones de workover, cada una de estas, está enfocada
según las necesidades o requerimientos del pozo de acuerdo a un caso en
particular, por tal motivo resulta indispensable para las compañías reconocer cada
una de las operaciones de workover, con el fin de evaluar las posibles alternativas
de solución que permitan realizar las actividades de la forma más eficiente y
segura.

El presente documento describe algunas de las operaciones de workover mas

importantes en la industria de los hidrocarburos, a su vez se describe la
clasificación de las mismas, que está dada por workover menores y workover
mayores, haciendo énfasis en este último y evaluando las ventajas y desventajas
presentes en estas operaciones.
 DEFINICIÓN DE OPERACIONES DE WORKOVER

Las operaciones de workover son intervenciones realizadas en un pozo con el fin

de mantener o mejorar la producción de los hidrocarburos. Todos los trabajos que
se realizan con el fin de corregir alteraciones a nivel de productividad en el pozo,
con el objetivo de recuperar o mejorar la misma, se conoce como
reacondicionamiento de pozos. Dentro de las operaciones de pozo
correspondientes a workover se encuentran aquellas que no hacen parte de
operaciones de mantenimiento y medición.

OBJETIVOS DE LAS OPERACIONES DE WORKOVER

 Cambiar el sistema de levantamiento por otro

 Abrir nuevas zonas a producción
 Instalar sistemas de control de arena
 Trabajos de estimulación
 Aislamiento de zonas de producción de fluidos no deseados
 Abandono de pozos
 Cambiar propósito del pozo
 Trabajos de pesca de tubería

EQUIPO DE WORKOVER
el equipo de workover está compuesto por elementos y sistemas similares al de un
equipo de perforación.

1. Sistema de levantamiento.
2. Sistema de circulación.
3. Sistema de rotación.
4. Fuente de potencia.
 5. Sistema de control de pozo.

Equipo de Workover
Mesa Rotaria
Subestructura.
2
Barandas.
Caminos)
Stacks (Burros) para tubería.
Escalera.
3
Preventor de arietes
Viga papá.
Soporte “Pie de amigo”

4
6 5
1

10 9 8 7

Fuente: Manual de Operaciones de Reacondicionamiento de Pozos Gerencia Regional Magdalena Medio

(GRM) 2005.

Fuente: https://n9.cl/opiut

1. Sistema de Levantamiento
Estructura o Torre y Subestructura, bloque viajero, bloque de corona, gancho,
cable, malacate y Accesorios, elevadores, cuñas, llaves de esfuerzos, consola de
control de instrumentos, winches auxiliares, rampa, etc.

Fuente: https://n9.cl/opiut

2. Sistema de Circulación

Tanques, fluido de circulación, bombas principales y auxiliares, tubo Vertical

(Stand pipe), manguera de circulación, línea de Flujo o retorno (Flow Line),
equipos de Control de Sólidos, fosas de asentamiento, desgasificadores y
separadores de gas.
 Fuente: https://n9.cl/qjpfs

3. Sistema de Rotación

Mesa Rotaria y accesorios, tubería de trabajo (drill pipe), drill collar, tubería
pesada (hevi-wate), broca, kelly y accesorios, unión giratoria (swivel).

Fuente: https://n9.cl/opiut
4. Sistema de Potencia

Motores primarios, generadores, trasmisión de Potencia y bombas.

Fuente: https://n9.cl/r1m6

Motores primarios

Generalmente son de combustión interna, siendo el combustible más utilizado el

Gas Oil. Estos motores pueden estar acoplados directamente con el equipo o
acoplados a Generadores encargados de suplir potencia eléctrica.

Generadores
Cambian la potencia mecánica desarrollada por los motores primarios en corriente
eléctrica y generalmente son de corriente alterna.

Transmisión de Potencia

La potencia generada por los motores primarios, debe transmitirse a los equipos
para proporcionarle el movimiento. Si el Equipo es Mecánico, esta potencia se
transmite directamente del motor primario al equipo. Si el equipo es Eléctrico, la
potencia mecánica del motor se transforma en potencia eléctrica con los
generadores, luego, esta potencia eléctrica se transmite a los motores eléctricos
acoplados a los equipos, logrando su movimiento.
5. Sistema de Control de Pozo

Válvulas Preventoras (BOP´s), anular o esférico, arietes o rams de tubería, arietes

o rams ciego (Blind Rams), Arietes o Rams de Cizalla (Shear Rams), Unidad
acumuladora de presión, Múltiple de estranguladores (kill manifold), Estrangulador
manual o remoto (super-choke), Línea de matar (kill line), Línea del estrangulador
(choke line), Válvula de descarga (HCR), Válvulas auxiliares (kelly cock, preventor
interno).

Fuente: https://n9.cl/opiut
BIBLIOGRAFIA

• http://www.ingenieriadepetroleo.com/equipos-de-workover/
CONCLUSIONES