UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMÓN

POSGRADO DE LA FACULTAD DE
CIENCIAS Y TECNOLOGIA
DIPLOMADO EN MANTENIEMINTO INDUSTRIAL
(modalidad 100% virtual) 2da versión

LABORATORIO 1

Estudiantes : Alvarez Nuñez Brayan

Bravo Vaca Horacio

Garcia Jimenez Roger Mauricio

Gonzáles Alarcón Fabricio Ariel

Hurtado Suarez Sergio Javier

Justiniano Guzmán Rodrigo

Docente : Ing. Juan Carlos Salgueiro García

MODULO: III

AÑO: 2022

COCHABAMBA – BOLIVIA
 Severidad Vibratoria

1. Introducción y objetivo

Introducción.

La forma de onda representa el comportamiento vibratorio en un instante de tiempo, de una

máquina en un punto de medición. La altura de la onda representa la amplitud o severidad

vibratoria, y en la siguiente actividad evaluaremos la severidad vibratoria de un equipo rotatorio,

tomando en cuenta las normas ISO 10816-3 y 2372.

Objetivos

• Estudiar los espectros y ondas en el tiempo.

• Determinar si hay algo anormal en los niveles de los patrones de las gráficas.

2. Tecnología utilizada.

Analizador de vibraciones ADASH A4300 VA3 Lite

 3. Normativas utilizadas.

ISO 2372: Vibración mecánica de máquinas con velocidades de operación de 10 a 200

rev/s. Base para especificar estándares de evaluación.

Este es un estándar general para máquinas rotatorias diseñado para evaluar

principalmente la severidad vibratoria de máquinas en el taller o en los ensayos de aceptación

de máquinas Las especificaciones vibratorias para ensayos de aceptación de máquinas nuevas

reparadas garantizan al comprador que el equipo está estadísticamente normal o con buena

salud inicial.

ISO 10816-3: Proporciona criterios para evaluar las mediciones de vibraciones cuando

se realizan in situ. Los criterios especificados se aplican a conjuntos de máquinas que tienen una

potencia superior a 15 kW y velocidades de funcionamiento entre 120 r/min y 15 000 r/min.

Este estándar consiste de cinco partes bajo el titulo general:

Vibración mecánica. - Evaluación de vibraciones de máquinas por medición en piezas no

giratorias.

• Parte 1 Directrices generales

• Parte 2 Grandes grupos generadores de turbinas de vapor terrestres de más de

50 MW. Parte 3 Máquinas industriales con potencia nominal superior a 15 kW y

velocidades nominales entre 120 r/min y 15 000 r/min cuando se miden in situ.

• Parte 4 Conjuntos accionados por turbinas de gas, excluidos los derivados de

aeronaves.

• Parte 5 Conjuntos de máquinas en plantas de bombeo y generación de energía

hidráulica.
 ` • Parte 6 Máquinas alternativas con potencia nominal superior a 100 MW.

De esta manera se evalúa la severidad vibratoria de máquinas rotatorias a través de

mediciones efectuadas en terreno en partes no giratorias de ellas. Envuelve y amplia los

estándares citados anteriormente.

4. Mediciones realizadas en laboratorio

4.1 Grupo “XFORCE”

• Esquema de equipo de prueba

Variante en el análisis: Uso de 2 pernos en el disco derecho, cada uno con 2 tuercas.

4 3

1 2

• Mediciones realizadas

Equipo de medición: ADASH A4300

[-]: Mediciones no realizadas por alto nivel de peligro e inaccesabilidad.
 • Análisis de datos

Según ISO 2372

➢ Motor 0,5 [HP] -> CLASE I (Equipoo pequeño hasta 15 [kW]).

Se selecciona el punto con mayor valor entre PUNTO 1 Y 2:

• PUNTO 1H = 19,2 [mm/s]

• Estado de la máquina en operación = NO PERMISIBLE.

➢ Equipo de discos con 2 pernos.

Se selecciona el punto con mayor valor entre PUNTO 3 Y 4:

• PUNTO 4V = 12,4 [mm/s]

• Estado de la máquina en operación = NO PERMISIBLE.

Según ISO 10816-3

El equipo no aplica al análisis de vibraciones debido que el motor no se encuentra dentro

del rango aceptable de potencia.

 4.2 Grupo “LOS PANCHOS”

• Esquema de equipo de prueba

Variante en el análisis: 1 Pernos en cada plato, con un desfase de 45°.

4 3

1 2

• Mediciones realizadas

Equipo: ADASH 4300 VA3 PRO

[X]: Mediciones no realizadas por alto nivel de peligro e inaccesabilidad.

• Análisis de datos

Según ISO 2372

➢ Motor 0,5 [HP] -> CLASE I (Equipoo pequeño hasta 15 [kW]).

Se selecciona el punto con mayor valor entre PUNTO 1 Y 2:

 • PUNTO 1H = 25,2 [mm/s] -> Estado de la máquina en operación = NO

PERMISIBLE.

➢ Equipo de discos con 2 pernos.

Se selecciona el punto con mayor valor entre PUNTO 3 Y 4:

• PUNTO 4H = 12,4 [mm/s] -> Estado de la máquina en operación = NO

PERMISIBLE.

Según ISO 10816-3

El equipo no aplica al análisis de vibraciones debido que el motor no se encuentra dentro del

rango aceptable de potencia

4.3 Grupo “MALCRIADOS”

• Esquema de equipo de prueba

Variante en el análisis: Sin carga ni perno.

4 3

1 2
 • Mediciones realizadas

Equipo de medición: Vibrómetro Adash A4900 Vibrio M

• Análisis de datos

Según ISO 2372

➢ Motor 0,5 [HP] -> CLASE I (Equipoo pequeño hasta 15 [kW]).

Se selecciona el punto con mayor valor entre PUNTO 1 Y 2:

• PUNTO 2V = 12,5 [mm/s] -> Estado de la máquina en operación = NO

PERMISIBLE.

➢ Equipo de discos

Se selecciona el punto con mayor valor entre PUNTO 3 Y 4:

• PUNTO 4A = 8,58 [mm/s] -> Estado de la máquina en operación = NO

PERMISIBLE.

Según ISO 10816-3

El equipo no aplica al análisis de vibraciones debido que el motor no se encuentra dentro

del rango aceptable de potencia.

 4.4 Grupo “Cubitos de hielo”

• Esquema de equipo de prueba

Variante en el análisis: Sin pernos

4 3

1 2

• Mediciones realizadas

Equipo de medición:

• Análisis de datos

Según ISO 2372

➢ Motor 0,5 [HP] -> CLASE I (Equipoo pequeño hasta 15 [kW]).

Se selecciona el punto con mayor valor entre PUNTO 1 Y 2:

• PUNTO 2V = 13,6 [mm/s] -> Estado de la máquina en operación = NO

PERMISIBLE.

➢ Equipo de discos
Se selecciona el punto con mayor valor entre PUNTO 3 Y 4:

• PUNTO 4H = 8,73 [mm/s] -> Estado de la máquina en operación = NO

PERMISIBLE.

Según ISO 10816-3

El equipo no aplica al análisis de vibraciones debido que el motor no se encuentra dentro

del rango aceptable de potencia.

4.5 Grupo “Sin nombre-Marcelo Céspedes”

• Esquema de equipo de prueba

Variante en el análisis: 2 pernos, 1 con 4 tuercas y el otro con 5, cerca al punto 4.

4 3

1 2

• Mediciones realizadas

Dirección PUNTO 1 PUNTO2 PUNTO 3

Axial - - 8,36

Vertical 10,9 20,3 13,9

Horizontal 13,4 11,6 11,4

Equipo de medición:
[-]: Mediciones no realizadas por alto nivel de peligro e inaccesabilidad.
 • Análisis de datos

Según ISO 2372

➢ Motor 0,5 [HP] -> CLASE I (Equipoo pequeño hasta 15 [kW]).

Se selecciona el punto con mayor valor entre PUNTO 1 Y 2:

• PUNTO 2V = 20,3 [mm/s] -> Estado de la máquina en operación = NO

PERMISIBLE.

➢ Equipo de discos con 2 pernos.

Se selecciona el punto con mayor valor entre PUNTO 3 Y 4:

• PUNTO 3V = 13,9 [mm/s] -> Estado de la máquina en operación = NO

PERMISIBLE.

Según ISO 10816-3

El equipo no aplica al análisis de vibraciones debido que el motor no se encuentra dentro

del rango aceptable de potencia.

5. Conclusiones y recomendaciones.

5.1 CENTRADO AL GRUPO X FORCE

• Si bien el problema que tiene este equipo es un desbalanceo (debido al uso de 2 pernos

en el disco derecho), se pudo evidenciar que existe soltura en el sistema. Por lo que se

recomienda empotrar la estructura para tener mayor fiabilidad en los datos tomados.

• Se recomienda realizar una serie de mediciones adicionales antes de realizar

modificaciones en el equipo.
• 5.2 GENERAL

• Todos los grupos señalan queLos valores de [mm/s] más elevados se han registrado en

los puntos 4, seguidos del 1 y 2. Se recomienda realizar realizar mantenimeint ocorrectivo

a las piezas involucradas