UNIVERSIDAD ANDINA DE CUSCO

FACULTADE INGENIERIAS Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFEIONAL DE INGENIERIA CIVIL

-MECANCIA DE FLUIDOS E HIDRAULICA –

INFORME DE LABORATORIO:
DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE FRICCION
DE UN TUBO CON RELACION AL FLUJO

Curso: Lab. Mecánica de Fluidos

Docente: Ing. Rommel Silva Hurtado

Estudiante: Rodrigo Johan Paucar Aedo

Código: 017201252J
2019 – II

Cusco - Perú
1. Objetivos

1.1. Objetivo general:

Observar como es que afecta la fricción de los diferentes materiales en el flujo y la conservación
de energía de un líquido

1.2.Objetivos específicos:
• Determinar si un liquido tiene un flujo turbulento o laminar de acuerdo al número de
Reynolds
• Hallar de manera experimental y pragmática el uso de las formulas para el coeficiente de
fricción

2. Definiciones

2.1.Número de Reynolds

Cuando la velocidad de un fluido que se mueve en un tubo sobrepasa un determinado valor crítico
(que depende del fluido y del diámetro del tubo) la naturaleza del flujo se hace muy compleja:

En la capa cerca de las paredes del tubo, capa límite, el flujo sigue siendo laminar, de
hecho, la velocidad del flujo en la capa límite es cero en las paredes y aumenta hacia el
centro del tubo.
Más allá de la capa límite, el movimiento es muy irregular, originándose corrientes
circulares locales aleatorias denominadas vórtices que producen un aumento de la
resistencia al movimiento. En estas circunstancias el régimen de flujo se llama turbulento.
 Los experimentos muestran que el que régimen de flujo sea laminar o turbulento
depende de la combinación de cuatro factores que se conoce como Número de Reynolds

𝑁𝑅 = 𝑝𝑣𝐷/𝑛

El número de Reynolds es una cantidad sin dimensiones y tiene el mismo valor

numérico en cualquier sistema coherente de unidades. Diversos experimentos han
demostrado que para N𝑅 ≤ 2000 el régimen es laminar mientras que para N𝑅 ≥ 3000 el
régimen es turbulento. En la zona entre 2000 y 3000 el régimen es inestable y puede
cambiar de laminar a turbulento o viceversa.

2.2 Ecuación de Darcy

Se define como ℎ𝐿 como la pérdida de energía en el sistema. Un componente de la pérdida

de energía es la fricción en el fluido que circula. Para el caso del flujo en tuberías y tubos,
la fricción es proporcional a la carga de velocidad del flujo y a la relación de la longitud
al
diámetro de la corriente. Esto se expresa en forma matemática como la educación de Darcy:

La ecuación de Darcy se utiliza para calcular la pérdida de energía debido a la fricción en

secciones rectilíneas y largas de tubos redondos, tanto para flujo laminar como turbulento.
La diferencia entre los dos flujos está en la evaluación del factor de fricción adimensional
/, como se explica en las dos secciones siguientes.
2.3 Pérdida por fricción en el flujo laminar

Cuando existe flujo laminar el fluido parece moverse como si fueran varias capas, una sobre la
otra. Debido a la viscosidad del fluido, se crea un esfuerzo cortante entre sus capas. Se pierde
energía del fluido por la acción de las fuerzas de fricción que hay que vencer, y que son
producidas por el esfuerzo cortante. Debido a que el flujo laminar es tan regular y ordenado,
es posible obtener una relación entre la pérdida de energía y los parámetros mensurables del
sistema de flujo.

2.4 Pérdida por fricción en el flujo turbulento

Cuando existe flujo turbulento en tuberías es más conveniente usar la ecuación de Darcy
para calcular la pérdida de energía debido a la fricción. El flujo turbulento es caótico y varia
en forma constante. Por estas razones, para determinar el valor de fricción debemos recurrir
a los datos experimentales.

Las pruebas han demostrado que el número adimensional de la fricción depende de otras dos
cantidades adimensionales, el número de Reynolds y la rugosidad relativa de la tubería es la
relación entre el diámetro de la tubería y la rugosidad promedio de su pared E (letra griega
épsilon). La rugosidad de la pared de la tubería como se analizó en clases son los picos de las
irregularidades de la superficie. La condición de la superficie de la tubería depende sobre
todo del material de que esta hecho el tubo y el método de fabricación. Debido a que la
rugosidad es algo irregular, con el fin de obtener su valor global tomaremos valores promedio
para su uso en el diagrama de Moody
2.5 Diagrama de Moody

Uno de los métodos más utilizados para evaluar el factor de fricción emplea el diagrama de
Moody de Moody que se presenta a continuación. El diagrama muestra la gráfica del factor
de fricción / versus el número de Reynolds NR, con una serie de curvas paramétricas
relacionadas con la rugosidad relativa 𝐷/e. Estas curvas las generó L. F. Moody a partir de
datos experimentales.

El diagrama de Moody se utiliza para ayudar a determinar el valor del factor de fricción para
el flujo turbulento. Debe conocerse el valor del número de Reynolds y la rugosidad relativa,
por tanto, los datos básicos que se requieren son el diámetro de la tuviera, el material de que
este hecho, la velocidad del flujo y el tipo de fluido y la temperatura a partir de los cuales se
determina la viscosidad.
2.6 Viscosidad

Es la propiedad de un fluido que tiende a oponerse a su flujo cuando se le aplica una

fuerza. Los fluidos de alta viscosidad presentan una resistencia a fluir; los fluidos de baja
viscosidad fluyen con mucha facilidad. La fuerza con la que una capa de fluido en
movimiento arrastra consigo a las capas adyacentes de fluido determina su viscosidad, que
se mide con un recipiente (viscosímetro) que tiene un orificio de tamaño conocido en el
fondo. La velocidad con la que el fluido sale por el orificio es una medida de su
viscosidad. Véase Mecánica de fluidos.

Entonces podemos decir que los fluidos de baja viscosidad dependen mucho de la densidad
que tengan puesto que es directamente proporcional a su densidad. Y entre ellos tenemos:
• Agua
• Alcohol etílico
• Aceite
• Jarabes

¿Qué fluidos poseen una viscosidad elevada?

Y los fluidos que poseen una viscosidad elevada también poseen una mayor densidad que
les impide fluir libremente. Entre ellos tenemos:
• Miel
• Pasta dental
• Brea
• Mercurio
• Glicerina
• Gel para cabello
• Bitumen
 Qué pasa cuando la temperatura se incrementa en relación con la facilidad con que se mueve
un fluido con viscosidad alta?
Pienso que al incrementar su temperatura la viscosidad del fluido disminuye y eso permite
que un fluido fluya de mejor forma por lo tanto pienso que la temperatura es inversamente
proporcional a la viscosidad del fluido.

Entonces podemos decir que los fluidos de baja viscosidad dependen mucho de la densidad
que tengan puesto que es directamente proporcional a su densidad. Y entre ellos tenemos:

• Agua
• Alcohol etílico
• Aceite
• Jarabes

¿Qué fluidos poseen una viscosidad elevada?

Y los fluidos que poseen una viscosidad elevada también poseen una mayor densidad que
les impide fluir libremente. Entre ellos tenemos:

• Miel
• Pasta dental
• Brea
• Mercurio
• Glicerina
• Gel para cabello
• Bitumen

¿Qué pasa cuando la temperatura se incrementa en relación con la facilidad con que
se mueve un fluido con viscosidad alta?

Pienso que al incrementar su temperatura la viscosidad del fluido disminuye y eso permite
que un fluido fluya de mejor forma por lo tanto pienso que la temperatura es inversamente
proporcional a la viscosidad del fluido.
3. Recolección de datos:

Tiempo:

caso 1 2 3
primero (s) 54.60 52.98 48.39
segundo (s) 28.44 30.33 27.02

Presión:

caso 1 2
primero (cm) 19 10
segundo (cm) 32 11
4. Cálculos:
5. Graficos:

Perdida de carga (m)

0.25

0.2

0.15

0.1

0.05

0
1 2
 velocidad(m/s)
1.2

0.8

0.6

0.4

0.2

0
1 2

Friccion del primer caso

0.0448
0.0446
0.0444
0.0442
0.044
0.0438
0.0436
0.0434
0.0432
0.043
0.0428
teorica experimental
 Friccion del segundo caso
0.05
0.045
0.04
0.035
0.03
0.025
0.02
0.015
0.01
0.005
0
teorica experimental

6. Conclusiones:

• Como pudimos observar mediante los experimentos la velocidad y la presión variaba,

todo esto debido a perdidas de energía que existían en el medio de flujo en este caso
fue de acero
• En nuestro experimento en ambos casos pudimos observar que en ambos casos el
número de Reynolds nos daba menos de 3000 con lo cual: el primer caso es laminar y
el segundo es de transición
• Por último, solo faltaba comprobar si la diferencia de nuestros datos de experimento
con los datos teóricos con lo cual comprobamos que existe una mínima diferencia de
datos por que lo podemos decir que no tiene mucha significancia

7. Recomendaciones:
• Tratar de medir con la mejor precisión posible los tiempos con los que se llena el
envase para poder calcular un caudal más preciso
• Evitar perdidas de agua al momento de la medición
• Trabajar con un nivel de significancia de al menos 4 decimales ya que nuestras
diferencias se notan a partir de la milésima
8. Anexos: