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SERVTCES IilTEOR¡TV AI{D QUALITY

IñI§PECION DE SOTDADURAS DE REüPIE]TTE§, TUBERIAS DE PROCESO Y

E§IRüGTURAS, EMP1EAH9O LA IEC¡|ICA DE UqUIDOS PEñIETRANTES
VlSlEtt§ REMOVISIES C0ftl SOIVI NTE.

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18- Mazo- 13

Rev.0

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nnn. Nilialirolofoiún
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Elaborado Airobffi
lng. Edwin Pinzóm Neira PedmY€rBid MalagÚl lrq. Nidi¡a Jirado
N¡vd lllASNT lf 796r

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§EBVICES I ]ITEGRITY AND QUAL|TY
INSPECION DE SOTDADURAS DE RECIPIENTES,
TUBERIAS DE PROCESO Y ESTRUCTURAS,
EMPLEANDO TATECN¡CA DE LIqUIDOS
No. SIQ_NDT_P_01 VERSIÓN OO PEN ETRANTES VISIBLES REMOVIBLES CON
SOLVENTE

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1. PROPOSTIO

Describir los posos necesorios poro reolizor lo inspección medionte tintos

penetrontes visibles removibles con solvente, o soldoduros y moteriol constitutivo
poro recipientes, tuberío de proceso y estructuros, deocuerdo o los criterios de los
códigos ASME 83].3, ASME sección Vlll, API 1104, AWS D1.1 y AWS Dl.5

2. OBJETIVO

Detector discontinuidodes superficioles y obiertos o lo superficie, en soldoduros y

moterioles y componentes toles como tuberío y recipientes o presión medionte el
ensoyo no destructivo de tintos penetrontes Tipo ll, Método C.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.
t
. ASTM E 1417-05 Stondord Proctice for Liquid Peneiront Testing
. ASTM E-ló5 - 09 Stondord test meihod for liquid penetront exominotion
o SNT - TC -
I A Personnel Quolificotion ond Certificotion in nondestructive
testing.(201 l)
. A$§Ap,BQ.1 :3"., Erpgé§ p-kmg POIO)*, : , ;.. ,
i:r -
o ASME SECCION Vlll DIV I Boiler ond pressure vessel code (201 I )
o API ó50 Welded steel tonks for oil storoge (200ó)
o API 1104 Welding of pipelines ond reloted focilities (2005)
. AWS Dl .l : 2010 Structurol welding code - steel
. AWS Dl .5: 2010 Bridge welding code

4. DEFINICIONES

Disconlinuidod: Pérdido de continuidod del moteriol.

Soldoduro o Tope: Tipo de soldoduro en lo que los dos extremos que se pretende
soldor estón sobre el mismo plono.

Contominqnte: Es cuolquier sustoncio extroño presente en lo superficie de

inspección que ofecto de formo odverso lo efectividod de lo inspección por
medio de líquidos penefrontes.

S I QsenvrcEsl l{TEGRtry At{It (luAl.trv

Sarrera 3§ # ?8a - üü §irn¡r $an*amder' {§nlon'lbla}

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¡NSPECION DE SOLDADURAS DE REC¡PIENTES,
TUBERIAS DE PROCESO Y ESTRUCTURAS,
EMPTEANDO lATECNICA DE UqUIDOS
No. SIQ_NDT-P-01 VE PENETRANTES VISIBLES REMOVI BLES CON
SOLVENTE

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y
Conlrqste: Es lo diferenc¡o en visibilidod (brillo o coloroción) entre uno ind¡coción
el bockground

Revelodor: El moteriol que es oplicodo o lo superficie de pruebo poro oceleror el

songrodo y resoltor el controste de los indicociones.

tomilio: uno compleio serie de moterioles penetrontes requeridos poro el buen

desempeño de uno pruebo por líquidos penetrontes.

Luzvisible: Rodioción electromognético en el rongo de longiiud de ondo de 400-

700 nm

lnspección: Es lo inspección visuol de lo porte o exominor después de

completodos los posos de preporoción por líquidos penetrontes.

Clqse: Es el termino descriptivo poro cotegorizor los removedores por solventes

c6n corocterísticos similores.

Discontinuidqd Superficiol: Discontinuidod obierto o lo superficie.

Junlo soLdqdo: unjQn entre dq;.lnqlg¡!ol-e;, producido por cqolquier,proceso de

Iensión Superficiol: Fenómeno por el cuol lo superficie de un liquido tiende o

comportorse como sifuero uno delgodo películo elóstico.

Cohesión: Es lo fuezo de otrocción relotivo entre los moléculos que componen el

líquido.

Adhesión:Fuerzo de otrocción entre moléculos de diferentes sustoncio.

Acción copilor:Sucede cuondo los fuezos intermoleculores odhesivos entre el

líquido y el sólido son mós fueries que los fuerzos intermoleculores cohesivos entre
el líquido.

Angulo de contqcto: Es el óngulo conformodo por lo tongente ol líquido en su

punto de contocto con lo superficie, y lo superficie mismo.

S l Gls=nvrcEs¡NTEGRtTY At{D Quluw

Carrera 35 # 284 - 2ü §lrt¡¡r Smmtander {ff«r§omtria}

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§ERV¡GE§ T]'TEGRTY AilD QUAL|TY
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TUBER¡AS DE PROCESO Y ESTRUCTURAS,
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lndicoción Lineol: es oquello cuyo lorgo es moyor o tres veces el oncho de lo

mismo.

lndicoción redondeodo: oquello cuyo lorgo es menor o iguol o tres veces su

oncho.

5. PERSONAI.

El personol responsoble del ensoyo de líquidos peneirontes, deberó estor

colificodo como nivel ll de ocuerdo con lo próctico recomendodo SNT-TC-IA de
lo ASNT versión 2011.

ó. RESPONSABIT!DADES.

El inspector nivel I seró el encorgodo de lo oplicoción del ensoyo con lo

sul'lcervisión de un nivel ll.

inspector nivel ll seró encorgodo de lo oplicoción del ensoyo y lo interpretoción

El
de los indicociones resultontes y de lo reolizoción del reporte/informe de

NOTA: En ningún coso el nivel I u otro personol podró emitir conceptos de

oceptoción con respecto o lo inspección; solo un inspector nivel ll o lll tiene los
competencios poro ello.

7. EQUIPOS Y MATERIATES

Los equipos requeridos poro el presente procedimiento son:

. Limpiodor Mognoflux SKC-S o equivolente, en presentoción sproy o

otomizodor; o en su defecto un solvente compotible.
. Penetronte Mognoflux SKC-SPI o equivolente, en presentoción sproy, con
dotosheet vigente
o Revelodor Mognoflux SKC-S2 o equivolente, en presentoción sproy, con
doiosheet vigente
. Grolo de bronce (puede ser cepillo monuol o colocodo en henomiento
eléctrico rototivo)
. Popelseconte WypollX-25 o equivolenie
S I Gls¡nvrcEst NrEcnrry AND Qull-¡w

Carrera 3S # 28a - 2O $irán Samtümder {Goüomhia}

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§ERTfiGES I HTCGRITY
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a Lupo l0X
a Cómoro fotogrÓfico digitol
a Colibrodor o flexómetro
a Morcodor de metol
a Elementos de protección personol poro los inspectores (cosco, monogofos
de seguridod, proiección respirotorio simple, etc).
a Medidor de intensidod de iluminoción.
a Sensor de medición de luz visible
a Termómetro

:,.' \\
Figuro No. l.

8. DESARROTLO

En todos los cosos, se oplicoró lo técnico de líquidos penetrontes tipo ll (visibles),

método C (removibles con solvente), con revelodor hÚmedo no ocuoso (Formo E)
o menos que lo exigencio de lo inspección requiero uno diferencio significotivo en
sensibilidod del ensoyo.

Antes de empezor el ensoyo de líquidos penetrontes es necesorio verificor los

fechos de coducidod del respectivo lote y los certificodos de colidod del mismo,
este documento se debe solicitor ol proveedor de estos consumibles.

Pre limpiezo

S I Qsenv¡cEslNTEGRtry AND GulL¡w

Oarrera 35 # ?8a - 20 {3lror¡ Samtander {tolombia}

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§EñVTCES I ilTEBNffY AIID &UALITV
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previo o lo oplicoción delensoyo de tintos penetrontes, se debe oseguror, ol inicio

de lo octividod que lo superficie esté libre de cuolquier contominonte que ofecte
el resultodo de lo pruebo. Reolizondo lo oplicoción del producio sobre lo piezo, y
luego limpiondo con el popel seconte sin dejor rostros de oxido, groso o suciedod.

Aplicoción del penetronle

Uno vez limpio y seco lo piezoy ontes de oplicor el penetronte se debe medir lo
temperoturo de lo mismo, ésto deberó estor en un volor correspondiente ol rongo
de trobojo del penetronte (4-52"C), seguidomentese oplicoró el penetronte en
sproy medionie ospersión teniendo cuidodo de opuntor de monero directo o lo
soldoduro, o uno distoncio oproximodo de 25 cm.o con brocho de tol monero
que seo oplicodouno copo uniforme de peneironte, cubriendo lo soldoduro y
u¡o pulgodo o codo lodo de ello.

Iiempo de penelrqción.

Uno vez oplicodo el penetronte, se permitiró un tiempo de penetroción mínimo

de 10 r6¡1nu1Os,, §í ,lg.,!empenai!+ra- §upefÍ'rCjol,.rsq encuentro en un rongo de
temperotÚfá'Oe l'O o 52o C, cuondo tá témperciturá éste dentro d¡é 4,4 y 10" C, el
tiempo de penetroción seró el doble, según lo indico lo normo ASTM E 1417 -

Remoción delexceso de Penelronle

Después de hober permitido lo penetroción de lo tinto, se removeró el exceso de

lo mismo de lq siguiente monero:

. Se oplicoró como primero medido el popel seconte seco, usondo uno solo
coro por movimiento o lo vez, hosto hober retirodo lo moyor porte del
penetronie.
. Seguidomente, se humedeceró ligeromente el popel seconte limpio con
cleoner/remover, y se posoró por lo piezo yo limpio, hosto hoberlo dejodo
sin restos superficioles de penetronte en lo posible.
. Se debe tener cuidodo de NO APLICAR limpiodor directomente sobre lo
superficie y no humedecer demosiodo el popel.

S I QsenvrcEslilTEcRtrY AND Qua¡-trv

$arrera 3S # 2Sa - 2ü &ir6n $am*ander {*ottlmrhia}

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EMPLEANDO LATECN¡CA DE TIQUIDOS
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Aplicoción de revelodor

Después de lo remoción del exceso depenetronte, se oplicoró el revelodor

medionte ospersión, previo ogitoción, o uno distoncio oproximodo de 25 cm,
oplicondo uno copo ligero y uniforme evitondo ondulociones los cuoles olteron
los velocidodes relotivos de reocción penetronte-revelodor entre dos puntos de
uno mismo piezo provocondo resultodos engoñosos en lo evoluoción del tomoño
de los indicociones.

A portir que el revelodor es oplicodo empiezo lo etopo de observoción de los

indicociones poro inmediotomente proceder o su interpretoción. Se permitiró un
tiempo de revelodo no inferior o l0 minutos, donde se inicioró lo inierpretoción y
evoluoción de los indicociones segÚn lo indicodo en lo normo ASTM E 1417 .

Evoluoción de los indicociones

Tronscurrido el tiempo de revelodo, se procederó o lo verificoción del sisiemo de

,l00
iluminoción lo cuol debe registror como mínimo fc poro poder proceder o lo

o Lo presencio de uno indicoción se procede o corocterizorlo determinondo

su longitud, ubicoción, formo, contidod. De ocuerdo o lo onterior se
closificorÓ como uno indicoción folso, no relevonte o relevonte.

. Los indicociones relevontes serón evoluodos de ocuerdo o los criterios de

oceptoción y rechozo de considerorse que su presencio ofecio el
desempeño de lo piezo.

o En coso de que uno indicoción no esté muy bien definido o genere dudos
en el inspector deberó ser verificodo oplicondo popel seconte ligeromente
humedecido con cleoner/remover, y posteriormente oplicondo de nuevo
revelodor en los mismos condiciones nombrodos onteriormente y con un
tiempo de re-revelodo de 3 minutos como mínimo.Si lo indicoción persisle,
significo que es uno indicoción relevonte; se procederó o ser medido con
un colibrodor o en su defecto con un flexómetro'

§ I GlsenvrcEst NTEGRTTv aND Qul¡-¡rv

§arrera 35 # 2Sa * ?S Girs¡¡ §áüteslder {ü*lormbüa}

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EMPLEANDO tA TECN¡CA DE LIqUIDOS
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¡ Todo indicoción relevonte se deberó delimitor con morcodor de metol y se

tomoró registro fotogrófico de lo mismo siempre y cuondo seo permitido lo
utilizoción de cómoro fotogrófico en el óreo.

Pos limpiezo

Terminodo lo etopo de evoluoción y registro, se limpiorÓ lo soldoduro dejóndolo

libre de penetronte ylo revelodor, oplicondo directomente cleoner/remover
sobre lo mismo y posondo popel seconte poro remover los trozos de lo pruebo.

9. CRITERIO DE ACEPTAC¡óN Y RECHAZO.

Los criterios de oceptoción o rechozo son extroídos de los códigos de

construcción correspondientes. A coniinuoción se enumeroro codo código con
sus respectivos criterios.

. ASME 831.3 Process piping. En este código los criterios de oceptoción y

rechozo se encuentron en lo toblo 341.3.2

§ I Glsenv¡cEsl NTEGRTTv AND Gluaurv

Sarrera 3§ # ZEa - 2ü Glron Sentander {üelomrtria}

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Tab¡c ,41.r.2 A.ceptanc€ Cdterla for $lelds and E¡amination ürthods for EvahratirE kld lmperftctions
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l( t( r{A N/A K K

Weld re¡nfüccmst s irtcmal

t L L t L L tá il t¿l ii grctru5i6

En esto toblo se plonteo uno closificoción de los criterios de oceptoción

dependiendo de tres foctores o sober; condiciones de servicio, tipo de junto e
imperfección en lo soldoduro. Teniendo en cuento estos voriobles es necesorio
determinor qué criierios de oceptoción oplicor, desde lo A hosto lo M.

Esie código plonteo que lo técnico de líquidos penetrontes solo es sugerido poro
identificor grietos en cuolquier condición de servicio y tipo de junto, de llegorse o
identificor otro tipo de imperfección en lo soldoduro se debe oplicor los criterios
de inspección visuol.

En lo siguiente toblo se plonteon los volores de los criterios o ser oplicodos.

S I GlsenvrcEsl xrEGR¡rY aND Qulurv

tarrera 35 # 28a - 2O Sirán $afitárrd@r {Üonornhia}

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SOTVENTE

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Cmubtarc l6Elh t iffi§mpl§E panttnuoñ § 18 om (r.5 ¡oJ lo rñy r's frm (á ¡il.) Hld l§lth
c ocplh of t¡(t of futhn !ñd incofrptde pénetr.ü6 s o.r7;
Cunül¡lire tafth €f li¿t of fur¡fi .td h{firÉlcle < !8 mm (1.¡ io.) iñ ¿ñv 15o mñ (á Ir') Eld l{t§¡h
penü6üoñ l!¡otá lll
0 §¡ü rfid dlsflbu$ofi of ¡rt€o¿l po6§ltY §e m/ Coda. Sedion Vlll, 0ivls¡m 1, Appendir ¿

I §* órd dlilr¡bulion of ¡il¿ñal poÉ:¡ty t* T* < ú mm C/ h.)" Iñit ¡3 lsñ. ts §

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lndtvidBl lcmü, si.lt
lñd&{dtál rldth s 2.5 mñ (Nr ¡tr.) ¡nd l-Lll
Cmubtkc teryth d f. ¡n áry lrl* scld lcryll

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lodhddu¿l tidth g , mm {¡Á io.) ¡M É l'l2
Cunubtk le¡glh < ¿L tr rny 19O mñ (ó ió"} údd trñ8lh

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ü d6(rlbÉd iñ L no¡é (9) dóé3 n¡a *plv'

iccepBnce Cr¡ter¡a br Wetds asd E¡amlnat'on láethods for Eveluatint Weld lmPerfcct'¡oÍs
(C¡Ífd)
Table 34t.3,2
NOG!
(i) Crlterla lly¿n arü ffi required &rñ¡ñatim" t¡lore rtrlngtrt crit¿r¡a müy bé rprdr¡cd in th¿ mgir*r¡ng d6¡gn' §€e
abo saras- ,¿1'5 üld ,¿1'5'3'
(2) BBná €rm€(tloñ htld lndudei ptlssurc coüniniÉg w¿ldt in brmches árid fabdétéd tápÉ'
rlfh a 5táodard l¡sDd lR láble A"l or I¿Ue 32ó'l'
{3) torBln¡diñát sr6r/G weld iülude3 stra¡gtrt nrd sCal scán, Criterla an ml inEnded to app8 to ml& madG i§ act¡rd¿rEe
Alt€rmliv! Le¿k Ttst rüquire3 ffisúnation d thcrc reld$i 3eú paró. f45,9.
({) Hlt€t *etd inclr¡dt6 soctBt añd *cal *l&, ánd att8cfinient Ktds br §liPoo ft¿ngc§. bñorh rtiÉbremst end swporti,
(5) Itó*o implrfcdo{rt áta éaluax(d only fur uetds < 5 mm ('du ia.} in moünal üickness.
(ó) wt¡ec üro limitirg Ét(¡G§ aE sÉpsrá(cd by
.snd,. the tcasJ of the vatües detemlnÉs at(Étláñct where trc lets of valu?g át¿ *Br¿Eó bl ror" lhc lür8ü EttE i§
a.clpbbh. t* is fhs r'omlnrt yráll thickr*sÉ of thr lhinnaf of two cüñpffistt ioited b{ á butt xtd.
{7) fshtty bdrcd u¡rr¡3cd mfi Acri il€ üá€ctptibtc.
¡nEmal fotÚ$ioo a?e pémifed io a
(8) for t úovc rsld¡i, hci$ht ir thÉ k§*r of hÉ me¡srffieñts ñade frodl th€ sr¡!'&e$ ot lhe adiecert compmen§: bdh ttiñfficemsl ard
retd-. fur fltlrt weldr hetfht is mras¡sld frcñ th. thesrtk¿l throát, fi8' ,28,5.2t irt€rs¿t
prÉ[fr§on doca nd áppb'
t9) fi sddi io átumi,tlm álloy or{y, int¿ffiI proan§loo shall oot ercc{ the hllov',¡rB ralw§:
{ó} 1,5 rm fl6 ln-} fs thickñ.cs s ¿ mn f/« in.}
&) 2,5 mm ü!l ¡ñ.) br tl*dn"s6 > I ñm and g ó ññ f/¡ ln')
toa rxtffn¡t eiñbrcemcñt and fur 8re¿trt thicl(re§§es, §Éa thr ta¡dation hr S$nbül L

API 1l04 Welding of pipelines qnd reloted focilities.

En el ítem 9.5 de este código se plonieo lo siguiente closificoción de los

indicociones:

§ I GlsenvrcEsl NTEGRITY AND Gunurv

Garrera 35 # I8a - ?O Girón fiáñtander (Colombtá)

4*
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Algunos indicociones producidos por líquidos penetrontes no son necesoriomente

imperfecciones, morcos de moquinodo, muescos Y otros discontinuidodes
superficioles pueden producir indicociones que son similores o los producidos por
imperfecciones pero estos no constituyen relevoncio.

lndicociones con uno dimensión móximo de I /16in (2 mm)o menores deben ser
closificodos como no relevontes. Cuolquier indicoción mÓs lorgo que porezco ser
no relevonte debe ser registrodo como relevonte hosio ser re-exominodo por el
mismo ensoyo u otro que no método que determine si en verdod exisie uno
imperfección.

Los indicociones relevontes deben ser considerodos defectos si cuolquiero de los

siguientes condiciones existe:

. o. lndicociones lineoles evoluodos como grietos cróter o estrello y exceden

5132in (4mm) en longitud.
b. lndicociones lineoles evoluodos como grietos que no seon grietos en cróter
o en estrello.
lin

Los indicociones redondeodos individuoles o dispersos deben ser considerodos

defectos de ocuerdo con los criterios de 9.3.9.2 osí:

o. El tomoño de un poro individuol excede I /8 in.

b. El tomoño de un poro individuol excede el25% del espesor mos bojo de lo
junto bojo inspección.
c. Lo distribución de lo porosidod disperso excede lo concentroción Permitido
por los figuros 19 y 20.

S I Qsenvrcesl nr¡cRlry At{D QulLlrv

§arrera 35 # 2Ea - 20 §iron §antander {Colomhia}

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§ERY¡CEIS
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IllTECRÍfY A}ID §UAL|TV
¡NSPECION DE SOTDADURAS DE RECIPIENTES,
TUBERIAS DE PROCESO Y ESTRUCTURAS,
EMPLEANDO TATECNICA DE LIqUIDOS
No. SIQ-NDT-P-0I PENETRANTES VISIBLES REMOVIBTES CON
SOLVENTE

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carrera 35 # 28a - 2S Girón $antanden (§olornbla)

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SERvrcEs I ]ITEORIIYAIID §UAL|TY
INSPECION DE SOIDADURAS DE RECIPIENTES,
TUBERIAS DE PROCESO Y ESTRUCTURAS,
EMPLEANDO LATECNICA DE UqUIDOS
No. SIQ_NDT_P_01 VEñ§¡óN 00 PENETMNTES VISIBLES REMOVIBLES CON
SOLVENTE

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Lo porosidod ogrupodo (CP) presente en el pose finol debe ser considerodo

defecto según los lineomientos de 9.3.9.3 de lo siguiente monero:

o. Eldiómetro de lo ogrupoción excedel/zin.

b. Lo longitud ocumulodo de lo CP en l2 in de longitud excede % in.

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Carrera 35 # ?Ea - 2S üirón §astandefl (S*rlorr*hia)

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INSPECION DE SOTDADURAS DE RECIPIENTES,
TUBERIAS DE PROCESO Y ESTRUCTURA'
EMPLEANDO LATECNICA DE LIQUIDOS
No. SILNDT-P-O1 VERSION 00 PENETRANTES VISIBLES REMOVIBLES CON
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o ASME secc¡ón V!!t División l. Reglos pqro construcciones de recipienles o

presión.

Cuondo se oplique este código en lo construcción de recipientes o presión el

estóndor seróoplicodo conforme con el opéndice mondotorio octovo o menos
que otro estóndor mós restrictivo seo especificodo poro moterioles específicos o
oplicociones dentro de esto división.
y
Uno indicoción debe ser evoluodo conforme ol ítem 8.3 del opéndice octovo
los criterios de oceptoción de 8.4 deben ser oplicodos osí:

Todo superficie o ser exominodo debe ser libre de:

o. lndicociones lineoles relevontes (indicociones con uno dimensión moyor

que I l16in (1.5 mm))
b. lndicociones redondeodos relevontes mós grondes que 3116in (5 mm).
. c. Cuotro o mós indicociones redondeodos in uno líneo seporodomenie por
l/l ó in. (.l.5 mm) o medos (de borde o borde).
t?, a-':: | | .. .-'. I !

. API ó50. Ionques 'téuoaoi'iroro «ilmodénomiento de

hidrocorburos.

Los estóndores de oceptoción poro líquidos penetrontes contemplodos en el ítem

ó.4 del código API ó50 esioblece que estos deben ser oplicodos conforme los
lineomientos de lo sección Vlll, opéndice 8 porógrofos 8-3, 8-4 y 8-5 del código
ASME.

. AWS DI.1. Código de soldoduro eslructurol.

El porógrofo ó.10 estoblece que poro lo inspección por líquidos penetrontes se

debe evoluor sobre lo bose de los requerimienios oplicobles poro inspección
visuol, estoblecidos en lo toblo ó.]. En los comentorios del código en el ítem
Có.lO se estoblece lo necesidod oplicor los criterios de inspección visuol
después de remover el medio indicotivo, sin emborgo donde lo discontinuidod

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6arrera S§ # 28a - tS Giróm Santander {Oelortrbla}

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TUBER¡AS DE PROCESO Y ESTRUCTURAS,
EMPLEANDO LATECNICA DE TIQUIDOS
No. SILNDT-P-01 VERSI 00 PENETMNTES VISIBTES REMOVIBLES CON
SOTVENTE

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no puedo ser v¡sto lo evoluoción debe ser bosodo sobre el tomoño Y

noturolezo de lo indicoción de líquidos penetrontes.

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IT'TEGRITYAHD
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PENETRANTES VISIBLES REMOVIBLES CON
No. SIQ-NDT-P-O1 VERSION 00

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o AWS DI.5. Código de soldoduro eslruclurol'

poro lo detección de discontinuidodes obiertos o lo superficie el código en su

porógrofo ó.7.5 estoblece que los criterios de oceptoción deben reolizorse
conforme con los lineomientos del porógrofo 6'26' Específicomente
en el
porógrofo 6.2ó.4 que estoblece que odicionolmente o lo inspección
visuol' lo
soldoduro moterio de PT debe ser evoluodo sobre lo bose de
los requerimientos
de lo inspección visuol, plonteodos en ó'2ó'l'
A weld sholl be occeptoble
ó.2ó.1 Visuol lnspeclion. Allwelds sholl be visuolly inspecied'
by visuolinspeciion if ii conforms to the following requirements:

6.26.1.1The weld sholl hove no crocks'

6.26.1.2Thorough fusion sholl exist between odjoceni loyers of

weld metol ond between
weld metol ond bosemetol.

ó.26.1.3 All croters ore to be filled to the full cross section of

the weld, except for the ends of
intermittentfillet welds outside of their effective length when such welds ore ollowed in the
design.

; é.;hf&'i*o n c e wit h3' ó ; ,ii

6.26.1 .4uffi #brotü o trli"ii,¡ i

"
mm [0.0] in.] deep when
6.2ó.l.5ln primory members, undercut sholl be no more thon 0.25
looding condiiion' undercut sholl be
the weld istronsverse to tensile stress under ony design
no more thon 1 mm [l l32in.l deep for ollother coses'

welds sholl not exceed one

6.26.'l.6The frequency of piping porosity in the surfoce of fillet
in 100 mm [4 in.]or six ín l2O0 *ñ..'' t¿ ftl of weld length ond the moximum diometer sholl not
exceed 2.4 mm [3/32 in.].
piping porosity 2'4
(l ) A subsurfoce inspection for porosity sholl be performed whenever
mm [3/32 in.] orlorger in diometer extends to the surfoce of intervols of 300 mm [12 in'] or
less over o distonce of 1200 mm[4 ft]. or when the condition
of electrodes, flux' bose metol'
or ihe presence of weld crocking indicoies thot
there moy be o problem with piping or gross porosity'
lengths
(2) This subsurfoce inspection sholl be o visuol inspection of 300 mm [12 in'] exposed
oir corbon orc gouging to o
of the filletweld throot ofter it hos been ground or removed by
depth of 112 the design throot'

S I GlSenv¡cEslNTEGRlrY arD queuw

Carrera 35 # ?Ba - 2ü Giron tiaffitár$der {Sotornbla}

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§ERvTcE§ INTEGRTTY A}ID QUAUTY
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No. SIQNDT_P_01 VE PENETRANTES VISIBTES REMOVIBLES CON
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When viewed of mid-throot of the weld, the sum of the diometers of oll porosity sholl not
I
exceed l0 mm t3/B in.l in ony 25 mm in.] length of weld or 20 mm Wain.l in ony 300 mm
[2 in.] length of weld.
6.26.1.7 A fillet weld in ony single continuous weld moy underrun the nominol fillet weld size
specified by2 mm [/16 in.]without correction, provided thot the undersize portion of the
weld does not exceed 1O percent of ihe length of the weld. On the web-to-flonge welds
on girders, underrun sholl be prohibited of the ends for o length equol to twice the width of
the flonge.

6.26.1.8 CJP groove welds in butt joints ironsverse to the direction of computed tensile
stress sholl hove nopiping porosity. For oll other groove welds, the frequency of piping
porosity sholl not exceed one in 100 mm [4 in.]of length, ond ihe moximum diometer sholl
not exceed2.4 mm [3/32 in.].

6.26.1.9 Visuol inspection of welds in ollsteels moy begin immediotely ofter the compleied
welds hovecooled to ombient temperoture. Acceptonce criterio for M270M lM270l
Grodes 69Ot6gOVl (lOO/IOOW) (A 7O9M [A 709] Grodes 690169OV't [100/.l00W]) sieels shollbe
bdsed on visuol inspection performed not less thon 48 hours ofter completion of the weld.
TOMADO D/RECIAMENTE DEL CODÍGO AWS D I.5

10. ¡NFORME DE INSPECCIóN.

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Poro codo exonimoción, lo informoción solicitodo en el formoto
SQI-NDT_R-OIdebe ser registrodo en su totolidod y este debe contener como
mínimo.

l. ldentificoción del procedimiento y rev¡sión.

2. Tipo de lQuido penetronte (visible o fluorescente).
3. Tipo (numero o letro designodo)de codo penetronte, removedor,
emulsificodor y revelodor usodo.
4. ldentificoción del personol exominodor y nivel de colificoción.
5. Registro de indicociones
6. Moterioly espesor.
7. Equipo de iluminoción.
8. Fecho de exominoción.

§ I GlsenvrcEs¡l{TEGRtTY AND Qulu¡rv

Oarrera 3S S 2Sa * Eü Sir*n Sáñtánder (Solomrhla)

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