Flujo de fluidos:

1) Fluidos newtonianos: Son aquellos que representan una relación linear entre la fuerza
de corte y la velocidad de corte dando una línea recta que pasa por el origen. Ejemplo:
líquidos puros soluciones de bajo peso molecular y soluciones diluidas.
2) Fluidos no newtonianos: En muchos fluidos la velocidad de corte no es proporcional a
la fuerza de corte por lo que se les llama fluidos no newtonianos. se clasifican en:
plásticos, pseudoplásticos y dilatantes

Transferencia de calor:

1) Convección, Ocurre en todos los estados de agregación: sólido, líquido o gaseoso,

aunque en estos dos últimos suele preferirse la convección.
2) La convección es el transporte de calor por medio del movimiento de un fluido, sea
gaseoso o líquido.
3) Radiación, Generalmente, los cuerpos en esta situación emiten radiación ultravioleta,
pero a partir de ciertas temperaturas pueden emitir radiación en el espectro visible, o
sea, luz.

Evaporación:

1) La evaporación es el fenómeno que ocurre a cualquier temperatura, cuando la energía

que adquiere la sustancia es suficiente como para vencer la tensión superficial del
líquido.
2) Así, la evaporación es un proceso que se genera con aumentos de temperatura por
debajo del punto de ebullición. Si el proceso ocurre a partir del punto de ebullición, se
trata de ebullición: un proceso rápido y violento que se produce en toda la masa
líquida.
3) El secado de la ropa mojada puesta al sol, El secado natural del cabello húmedo luego
de un baño o de mojarse con la lluvia, La desaparición paulatina del sudor de nuestros
cuerpos, luego de trabajar o ejercitarnos, La formación de nubes sobre las aguas de
ríos y océanos, El secado gradual del suelo luego de haber sido mopeado y fregado con
agua, La obtención de sal marina a partir de la evaporación del agua de mar en una
salina, La reducción y desaparición de los charcos que se forman con la lluvia, una vez
que esta termina y sale el sol.

Secado:

1) Directo (Aire)  Continuo  Discontinuo

2) Indirecto (fuente térmica)
3) elaboración de cápsulas, polvos o tabletas, hidróxido de aluminio, lactosa seca y
extractos en polvo, disminución del costo por transporte y almacenamiento, polvos
higroscópicos, sales efervescentes, aspirina, penicilinas y ácido ascórbico.

Destilación:

1) La destilación consiste en el uso consecutivo y controlado de dos procesos físicos: la

vaporización y la condensación, usándolas de manera selectiva para separar los
componentes de una ¡mezcla liquida! por lo general de tipo homogéneo, es decir, en
la que no pueden distinguirse a simple vista sus componentes. se basa en la diferencia
de puntos de ebullición,
 2) Producción de perfumes, Procesamiento del carbón, Refinación petrolera, Purificación
del etanol.

Absorción:

1) En química es el proceso mediante el cual una sustancia retiene moléculas de otra que
se encuentra en estado líquido o gaseoso. Una muestra de ello es la transferencia de
materia que ocurre al poner en contacto un gas con un líquido con el objetivo de que
en él se disuelva algún componente del gas: absorción de gases, de agua. Proceso
endotérmico. Fase vapor, absorbente: liquido. Al aumentar la presión, aumenta la
cantidad de sustancia absorbida.

Separación de membrana:

1) En sus términos más básicos, la filtración por membrana implica pasar una única
corriente de alimentación a través de un sistema de membranas que la separa en dos
corrientes individuales, conocidas como permeado y retenido. La membrana que los
separa es una barrera física con características altamente especializadas, una barrera
que solo pueden atravesar ciertos componentes seleccionados en la corriente de
alimentación.

Extracción liquido-liquido:

1) La separación de una mezcla de líquidos mediante el uso de un disolvente a fin al

soluto a extraer, a esto se le llama extracción líquido-líquido, como ejemplo
encontramos el tratamiento que se le da al alquitrán para la producción de
combustibles en la industria nuclear.

2) Todos y cada uno de los equipos que se emplean en la extracción líquido líquido
comprenden tres etapas:

a) Contacto íntimo entre la mezcla y el disolvente.

b) Separación de dos fases resultantes.
c) Separación y recuperación del disolvente de cada fase.

3) El inciso a) y b) pueden incluirse en un solo equipo, como por ejemplo una columna
que opere en continuo. También la extracción líquido líquido se lleva a cabo también
en equipo decantador, teniendo como principales características la mezcla de dos
 fases líquidas mediante agitación, seguida de decantación por gravedad en otro
recipiente.

Adsorción:

1) Fenómeno superficial, proceso exotérmico, dos tipos: físico y químico, ejemplos:

remoción de la humedad del aire comprimido, remoción de metales pesados,
remoción de pigmentos, tratamiento de aguas domesticas e industriales, fase vapor o
liquida, adsorbente: solido o líquido. Para la absorción y la adsorción, la alta
temperatura hace que lo que se pueda abs. O ads. Sea menor. Mientras que a baja
temperatura se puede realizar mejor estas operaciones. Al aumentar la presión
aumenta la velocidad de sustancia adsorbida.

Lixiviación liquido-solido:

1) La lixiviación es un proceso por el cual se extrae uno o varios solutos de un sólido,

mediante la utilización de un disolvente líquido. Ambas fases entran en contacto
íntimo y el soluto o los solutos pueden difundirse desde el sólido a la fase líquida, lo
que produce una separación de los componentes originales del sólido.

2) El azúcar se separa por lixiviación de la remolacha con agua caliente.

3) Los aceites vegetales se recuperan a partir de semillas (como los de soja y de algodón)
mediante la lixiviación con disolventes orgánicos.
4) La extracción de colorantes se realiza a partir de materias sólidas por lixiviación con
alcohol o soda.
5) En la preparación de la infusión de café, la sustancia aromática de este (soluto) se
extrae con agua (disolvente) del café molido (material de extracción)
La lixiviación tiene una gran importancia en el ámbito de la metalurgia, ya que se
utiliza frecuentemente en la extracción de algunos minerales
como oro, plata y cobre. También se utiliza en Tecnología Farmacéutica

Cristalización:

1) La cristalización es el proceso químico de transformación de un gas, líquido o

una disolución, en una red de enlaces que resulta en una red cristalina. Por
ejemplo:  formación de escarcha, purificación del silicio, fabricación de aspirinas.
2) La formación de escarcha, La congelación del agua, La evaporación del agua salada, La
fabricación de aspirinas, La winterización de aceites, La cristalización del azúcar, Los
cristales covalentes de carbono, La sublimación regresiva, La purificación del silicio, La
cristalización de ácido benzoico, Las formaciones calcáreas marinas, La formación de
cristales moleculares, Los cristales de plata para filmes, Los cristales de oxalato de
calcio, Cristalización del ácido úrico.

Separaciones físico-mecánicas:

1) Sedimentación. En la sedimentación la separación se realiza en depósitos por

simple gravedad de los componentes con mayor densidad. Se utiliza para limpiar
 materia prima, para eliminar del aire o de efluentes líquidos las partículas en
suspensión.

2) Centrifugación. Cuando se somete a rotación a una partícula, se genera

una fuerza centrífuga cuya magnitud depende de la masa (densidad) de la
partícula, del radio de giro y de la velocidad de rotación

3) Filtración. La filtración se utiliza para clarificar líquidos eliminando la

proporción de sólidos en suspensión y para recuperar los líquidos contenidos en
la fracción sólida de una pasta.

4) Extracción por presión. Se utiliza principalmente para la extracción de aceites y

zumos. Suele combinarse con la reducción de
tamaño para incrementar el rendimiento. Los componentes extraídos de los
vegetales se destinan, bien a su consumo o bien a un proceso de elaboración
posterior

5) Separación por membranas. Las membranas de

permeabilidad selectiva (solo dejan pasar a su través ciertas moléculas), son de
gran interés en la industria agroalimentaria. Algunas de
las membranas separan las moléculas de agua de otros constituyentes de los
alimentos líquidos, con lo que se consigue una concentración de los mismos. La
principal ventaja de esta técnica es que la calidad del producto generalmente
se mantiene, puesto que se trabaja a bajas temperaturas y no hay interfase
vapor-líquido que cause pérdidas de aromas.