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DISEÑO DEL TIJERAL

" CONSTRUCCION DE 01 AULA,SS. HH,JUEGOS RECREATIVOS, LOSA DEPORTIVA Y


EQUIPAMIENTO CON MOBILIARIO ESCOLAR DE LA IEI. Nº 255 - JOSÉ OLAYA"
DATOS GENERALES:

N° de tijerales = 3 und
Distancia que cubrirán los tijerales = 6.20 m, (entre ejes de columnas)
Volado en lado izquierdo = 1.325 m, (del tijeral)
Volado en lado derecho = 1.325 m, (del tijeral)
Altura de Tijeral :
Recomendadas, H = entre 2.20 m y 3.60 m
Adoptamos, H= 1.70 m

Longitud del tijeral =L = 8.85 m


L lado izquierdo = 4.425 m (medido desde el centro a la izquierda)
L lado derecho = 4.425 m (medido desde el centro a la derecha)
Distancia entre Tijerales = Lt = 2.125 m

Distacias de tramos (m):


a = 1.33
b = 1.55 2.88
c = 1.55 4.43
d = 1.55 4.43
e = 1.55 2.88
f = 1.33

DISEÑO DE LAS CORREAS:


METRADO DE CARGAS

N° de correas en lado izquierdo del tijeral = 7.00 und


N° de correas en lado derecho del tijeral = 7.00 und
Separación entre correas en proyección horizontal izquierda = 0.738 m.
Separación entre correas en proyección horizontal derecha = 0.738 m.
Longitud del primer tramo = 1.325 m.
Longitud del último tramo = 1.325 m.
Separación adoptada entre tijerales = (D) = 2.125 m.

Asumiendo la sección de :
Tipo de madera = B (ver cuadro anterior)
ESPESOR ( h)= 6 " 15.00 cm
BASE (b)= 2.5 " 6.25 cm ¡ BIEN !
Densidad de la madera(d) = 650 kg/m3
Elasticidad de madera (E) = 75000 kg/cm2

Peso de la cobertura (gcob) = 3.28 kg/m2


Presión del viento = 120.00 kg/m2
Peso del cielo raso (actuando sobre la cuerda inferior): 20.75 kg/m

CALCULO DEL CIELO RASO


Area con cielo raso, a = 8.85 m
b= 2.22 m
Distancia entre tapajuntas = 0.60
Numero de juntas de escuadrilla: 2"x1"
N= 16.00 un. de L = 2.22 Separac. = 0.59
N= 3.00 un. de L = 8.85 Separac. = 0.56

Diseño de la vigueta que soportará el cielo raso:

Separación entre tijerales, L = 2.125 m


Asumiendo la sección de :
Tipo de madera = B
ALTURA( hv)= 3 " 7.620 cm
BASE (bv)= 2 " 5.080 cm
N° total de viguetas = 14 (llegan a tijeral)
Densidad de la madera ( d ) = 650 kg/m3
Elasticidad de madera ( E ) = 75,000 kg/cm2

a) Carga muerta (CM):


Peso bastidores apoyo Wa = ba*ha*da = 1.54 Kg/m (escuadrilla 2"x2")
Peso del cielo raso Wa = bcr*hcr*dcr = 1.82 Kg/m
Peso de las viguetas Wv =bv*hv*dv = 2.516 Kg/m
Peso de clavos y otros, 0.300 Kg/m
Wd = 6.173 Kg/m

Calculo de I y S:
I = b*h^3/12 = 187.304 cm4
S = b*h^2/6 = 49.161 cm3

Momento/carga viva M=W*L^2/8 348.453 Kg-cm


Flexión actuante s=M/S 7.088 kg/cm2 < 150 ¡ BIEN !
Esfuerzo Cortante v=W*L/2 6.559
Esfuerzo actuante V=3/2*v/(b*h) 0.254 kg/cm2 < 12 ¡ BIEN !
Deflexión D = W*l^4/(128*E*I) 0.07 cm < 0.43 ¡ BIEN !
Carga repartida sobre las cuerdas inferiores
Peso del cielo raso que contribuye al tijeral = 20.75 kg/m
Cálculo de las cargas repartidas en el plano horizontal:

Carga repartida sobre las correas


Peso de la correa = Wcorrea = bc*hc*Pec/cos(a) = 6.53 kg/m
Peso de la cobertura = Wcob = L*gcob/cos(a) = 2.59 kg/m
Carga de viento = Wviento = L*Wv*seno2(a+10°)/cos(a) = 25.17 kg/m
W = 34.291 Kg/m
34.291

2.125 2.125 2.125 2.125 2.125 2.125

Calculo de I y S:
I = b*h^3/12 = 1,757.81 cm4
S=b*h^2/6 = 234.38 cm3

Momento por sobrecarga


En centro tramo, M = W*L2 /8
2
1,935.58

Flexión actuante = s = M/S = 8.26 kg/cm2 < 150 ¡ BIEN !


Esfuerzo Cortante = v = w*l/2 = 36.43 kg
Esfuerzo actuante = V=3/2*v/(b*h) = 0.56 kg/cm2 < 12 ¡ BIEN !
Deflexión = D = W*l^4/(128*E*I) = 0.04 < 0.85 ¡ BIEN !

DISEÑO DEL TIJERAL:


Análisis Estructural de la Cercha

a) Escuadrillas de las barras (pulgadas):

Escuadrilla Escuadrilla Escuadrilla


Elemento b h Elemento b h Elemento b h
1 2 1/2 5 8 2 1/2 5 15 2 1/2 5
2 2 1/2 5 9 2 1/2 5 16 2 1/2 6
3 2 1/2 5 10 2 1/2 5 17 2 1/2 6
4 2 1/2 5 11 2 1/2 5 18 2 1/2 6
5 2 1/2 5 12 2 1/2 5 19 2 1/2 6
6 2 1/2 5 13 2 1/2 5 20 2 1/2 6
7 2 1/2 5 14 2 1/2 5 21 2 1/2 6

A4
A5
A3
3 4 A6
A2
2 5
A1 11 A7 H
10 12
9 13 6
1 8 14
7 15
16 17 18 19 20 21

B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7
a b c d e f
VA VC
< 1-16 ° = 21.016 < 8-17 ° = 18.181 < 12-19 ° = 35.473
< 6-21 ° = 21.016 < 10-18 ° = 35.473 < 14-20 ° = 18.181

b) Cargas concentradas equivalentes:


A = W *Lc = 72.87 kg
Peso del tijeral= 11.45 kg/m 101.36 kg (peso total)

Correas influyentes en los diferentes nudos:

Ubicación en lado Ubicación en


1er Tramo 2do Tramo 3er Tramo 6to Tramo 5to Tramo 4to Tramo
izquierdo lado derecho

0.00 1 0.00 1
0.74 1 0.74 1
1.48 1.48
2.21 1 2.21 1
2.95 2.95
3.69 3.69
4.43 1 4.43 1
Total 2 1 3 Total 2 1 3

Momento en Momento en
Cuerda superior Extremos Cargas Cuerda inferior Extremos Cargas
centro centro
i 105.18 i 13.75
1 96.55 16 4.55
j 40.56 j 13.75
i 31.15 i 16.08
2 56.47 17 6.23
j 41.72 j 16.08
i 0.00 i 16.08
3 112.95 18 6.23
j 113.29 j 16.08
i 106.37 i 16.08
4 56.47 19 6.23
j 65.48 j 16.08
i 81.77 i 17.44
5 177.91 20 6.76
j 90.08 j 17.44
i 62.46 i 18.24
6 186.17 21 7.41
j 109.39 j 18.24

Cargas (kg) :

A1 = 117.19 A4 = 255.95 A7 = 117.19 B3 = 32.17 B6 = 29.83


A2 = 242.67 A5 = 251.56 B1 = 13.75 B4 = 32.17 B7 = 13.75
A3 = 252.11 A6 = 242.11 B2 = 29.83 B5 = 32.17

Barra L (cm) A(cm2) S Tipo de Esfuerzo CUERDAS

1 141.94 80.65 365.11 T Barra S Tipo de esfuerzo


2 166.05 80.65 -475.45 C 7 -801.80 C
3 166.05 80.65 -449.48 C 9 -225.52 C
4 166.05 80.65 -449.48 C 11 66.44 T
5 166.05 80.65 -475.03 C 13 -225.40 C
6 141.94 80.65 365.11 T 15 -800.97 C
7 50.90 80.65 -801.80 C
8 163.14 80.65 825.88 T
9 110.45 80.65 -225.52 C
10 190.33 80.65 -29.77 C
11 170.00 80.65 66.44 T
12 190.33 80.65 -29.29 C
13 110.45 80.65 -225.40 C
14 141.94 80.65 825.47 T
15 50.90 80.65 -800.97 C
16 132.50 80.65 -340.83 C
17 155.00 80.65 -340.83 C
18 155.00 80.65 443.825 T
19 155.00 80.65 443.43 T
20 155.00 80.65 -340.83 C
21 132.50 80.65 -340.83 C

Cálculo de las reacciones :


VA = 831.63 kg, hacia arriba
VC = 830.80 kg, hacia arriba

c) Cálculo de deflexiones:

Verificación de la deflexión en en el pto B3


Elemento L ni Ni A NnL/A
1 141.94 0.00 365.11 80.65 0.00
2 166.05 -0.81 -475.45 80.65 792.94
3 166.05 -1.03 -449.48 80.65 953.22
4 166.05 -1.02 -449.48 80.65 943.97
5 166.05 -0.76 -475.03 80.65 743.34
6 141.94 0.00 365.11 80.65 0.00
7 50.90 -0.50 -801.80 80.65 253.05
8 163.14 0.79 825.88 80.65 1,319.90
9 110.45 -0.21 -225.52 80.65 64.86
10 190.33 0.24 -29.77 80.65 -16.86
11 170.00 0.69 66.44 80.65 96.64
12 190.33 0.30 -29.29 80.65 -20.74
13 110.45 -0.26 -225.40 80.65 80.26
14 141.94 0.76 825.47 80.65 1,104.20
15 50.90 -0.50 -800.97 80.65 252.77
16 132.50 0.00 -340.83 80.65 0.00
17 155.00 0.00 -340.83 80.65 0.00
18 155.00 0.76 443.82 80.65 648.26
19 155.00 0.72 443.43 80.65 613.61
20 155.00 0.00 -340.83 80.65 0.00
21 132.50 0.00 -340.83 80.65 0.00
7,829.44

d = S(Ni*ni*Li/Ai)/E = 0.10 cm

La máxima deformación en la cuerda inferior puede evaluarse según la expresión siguiente:

df = 1.75*(1.15*d + (wL4/EI)*104) = 0.25 cm

La deflexión máxima admisible es: L/300 = 1.20 > df ¡ BIEN !


DISEÑO DE LOS ELEMENTOS
A) Cuerdas superiores:

Asumiendo la sección de :
Tipo de madera = B
BASE (b)= 3 " 7.50 cm
ESPESOR ( h)= 5 " 12.50 cm ¡ BIEN !
Densidad de la madera(d) = 650 kg/m3
Elasticidad de madera (E) = 75,000 kg/cm2
Flexión, fm = 150
Compresión paralela, fc = 110
Tracción paralela, ft = 105
Corte, fv = 12

1. Elemento a flexocompresión:
Carga axial de diseño= N = 475.45 kg
Momento de diseño= M = 186.17 kg-m

Verificando la sección adoptada:


A = 93.75 cm2
Ix = 1,220.70 cm4
Zx = Sx = 195.31 cm3

Debe cumplirse:
N/Nadm+km*M/(Z*fm) < 1
entonces,
Lx= lef/d = 11.96

K= 18.34
Fc = 5.07 < fa = Fc//*(1-((L/(K*D)^4)/3)= 103.38 < Fc// = 110 ¡ BIEN !
Nadm = A*fa = 9,691.80 kg
Ncr = p2*Emín*I/(lef)2 = 40,460.76 kg
km = 1/(1-1.5(N/Ncr)) = 1.0179426396872
reemplazando valores se tiene:
N/Nadm+km*M/(Z*fm) = 0.0555256476967 < 1 ¡ BIEN !

2. Elemento a flexotracción:
Carga axial de diseño= N = 420.21 kg
Momento de diseño= M = 186.17 kg-m
Verificando la sección adoptada:

N/(ft*A)+M/(Zx*fm) < 1
0.049042602667 < 1 ¡ BIEN !

B) Cuerdas inferiores:
Asumiendo la sección de :
Tipo de madera = B
BASE (b)= 2 1/2 " 6.25 cm
ESPESOR ( h)= 6 " 15.00 cm ¡ BIEN !
Densidad de la madera(d) = 650 kg/m3 ¡ BIEN !
Elasticidad de madera (E) = 75,000 kg/cm2
Flexión, fm = 150
Compresión paralela, fc = 110
Tracción paralela, ft = 105
Corte, fv = 12

1. Elemento a flexocompresión:
Carga axial de diseño= N = 416.68 kg
Momento de diseño= M = 7.41 kg-m

Verificando la sección adoptada:


A = 93.75 cm2
Ix = 1,757.81 cm4
Zx = Sx = 234.38 cm3

Debe cumplirse:
N/Nadm+km*M/(Z*fm) < 1
entonces,
Lx= lef/d = 11.42

K= 18.34
Fc = 4.44 < fa = Fc//*(1-((L/(K*D)^4)/3)= 104.49 < Fc// = 110 ¡ BIEN !

Nadm = A*fa = 9,795.78 kg


Ncr = p2*Emín*I/(lef)2 = 44,344.98 kg
km = 1/(1-1.5(N/Ncr)) = 1.01
reemplazando valores se tiene:
N/Nadm+km*M/(Z*fm) = 0.04 < 1 ¡ BIEN !

2. Elemento a flexotracción:
Carga axial de diseño= N = 405.70 kg
Momento de diseño= M = 7.41 kg-m

Verificando la sección adoptada:

N/(ft*A)+M/(Zx*fm) < 1
0.041424741587 < 1 ¡ BIEN !

C) Diagonales:

Asumiendo la sección de :
Tipo de madera = B (ver cuadro anterior)
BASE (b)= 2 1/2 " 6.25 cm
ESPESOR ( h)= 5 " 12.50 cm ¡ BIEN !
Densidad de la madera(d) = 650 kg/m3
Elasticidad de madera (E) = 75,000 kg/cm2
Flexión, fm = 150
Compresión paralela, fc = 110
Tracción paralela, ft = 105
Corte, fv = 12

1. Elemento a compresión:
Carga axial de diseño= N = 694.67 kg
Barra N° = 15

Verificando la sección adoptada:


A = 78.13 cm2

Lx= lef/d = 10.63

K= 18.34
Fc = 8.89 < fa = Fc//*(1-((L/(K*D)^4)/3)= 105.87 < Fc// = 110 ¡ BIEN !

2. Elemento a tracción:
Carga axial de diseño= N = 782.14 kg
Barra N° = 14

Ft = N/A = 10.011392 < ft ¡ BIEN !

DISEÑO DE LAS UNIONES Y EMPALMES

1. Uniones clavadas

a) De todos los Nudos el máximo esfuerzo:

P = 825.88 kg
Cálculo de clavos para : simple cizallamiento

Espesor mín. del tijeral p' cabeza del clavo = 6*D = 1 1/2'' ¡ BIEN !
Penetración mínima del clavo = 11*D = 2 1/2'' ¡ BIEN !

Tipo mad.= B
Condición de madera = seca ( seca / verde)
L = 4 " (longitud del clavo)
f del clavo= 4.9 mm (Ø = 4.1,4.5,4.9) 68
Pc = 85.00 kg, (cargas admisible del clavo, según "Manual de Diseño para Maderas del Grupo Andino")

N° de clavos = 10 und , adoptamos N° = 10 und


Ubicación de los clavos :
Clavado pretaladrado? = n (s / n), (pretaladrado: antes de clavarlo se perforará previamente)
A lo largo del grano:
Espaciamiento entre clavos = 16*d = 79 mm
Distancia al borde cargado = 5*d = 25 mm

Perpendicularmente a la dirección del grano:


Espaciamiento entre líneas clavos = 8*d = 40 mm
Distancia al borde cargado = 10*d = 49 mm
Distancia al borde no cargado = 5*d = 25 mm

49.00 mm

@ 40.00 mm
@ 79.00 mm

Espesor disponible = -4.00 mm 25.00 mm

Espesor disponible = 11.00 mm


25.00 mm

b) Cálculo para uniones:

Adoptamos, E = 1 1/2 " Emín1 = 1/2 " ¡ BIEN !

Cálculo para P1:


P = 225.40 kg

Cálculo de clavos para : doble cizallamiento

Espesor mín. del tijeral p' cabeza del clavo = 5*D = 1 '' ¡ BIEN !
Penetración mínima del clavo = 5*D = 1 '' ¡ BIEN !
Espesor mín. del elemento central = 10*D = 2 '' ¡ BIEN !

Tipo mad.= B
Condición de madera = seca ( seca / verde)
L = 4 " (longitud del clavo)
f del clavo= 4.9 (Ø = 4.1,4.5,4.9) 68
Pc = 153.00 kg, (cargas admisible del clavo, según "Manual de Diseño para Maderas del Grupo Andino")

N° de clavos = 1 und , adoptamos N° = 6 und


Ubicación de los clavos:
A lo largo del grano: espaciamiento entre clavos = 11*d = 54 mm
distancia al extremo = 16*d = 79 mm

Perpendicularmente a la dirección del grano:


espaciamiento entre líneas clavos = 6*d = 30 mm
distancia al extremo = 5*d = 25 mm
c) Cartelas

Adoptamos, E = 1 1/2 " Emín1 = 1/2 " ¡ BIEN !

Analizando nudo máximo esfuerzo en los nudos A1, A3 y A5:

P1 = 319.41 kg
P3 = 397.63 kg
P4 = 392.55 kg
P6 = 440.21 kg
P11 = 21.17 kg
P16 = 298.48 kg
P21 = 416.68 kg

Cálculo para P1:


P = 319.41 kg

Cálculo de clavos para : doble cizallamiento

Espesor mín. del tijeral p' cabeza del clavo = 5*D = 1 '' ¡ BIEN !
Penetración mínima del clavo = 5*D = 1 '' ¡ BIEN !
Espesor mín. del elemento central = 10*D = 2 '' ¡ BIEN !

Tipo mad.= B
Condición de madera = seca ( seca / verde)
L = 4 " (longitud del clavo)
f del clavo= 4.9 mm (Ø = 4.1,4.5,4.9) 68
Pc = 153.00 kg, (cargas admisible del clavo, según "Manual de Diseño para Maderas del Grupo Andino")

N° de clavos = 4 und
Ubicación de los clavos
A lo largo del grano: espaciamiento entre clavos = 11*d = 54 mm
distancia al extremo = 16*d = 79 mm

Perpendicularmente a la dirección del grano:


espaciamiento entre líneas clavos = 6*d = 30 mm
distancia al extremo = 5*d = 25 mm

Cálculo para P3:


P = 397.63 kg

Cálculo de clavos para : doble cizallamiento

Espesor mín. del tijeral p' cabeza del clavo = 5*D = 1 '' ¡ BIEN !
Penetración mínima del clavo = 5*D = 1 '' ¡ BIEN !
Espesor mín. del elemento central = 10*D = 2 '' ¡ BIEN !

Tipo mad.= B
Condición de madera = seca ( seca / verde)
L = 4 " (longitud del clavo)
f del clavo= 4.9 mm (Ø = 4.1,4.5,4.9) 68
Pc = 153.00 kg, (cargas admisible del clavo, según "Manual de Diseño para Maderas del Grupo Andino")

N° de clavos = 4 und , adoptamos N° = 6 und

Ubicación de los clavos :


A lo largo del grano:
espaciamiento entre clavos = 11*d = 54 mm
distancia al extremo = 16*d = 79 mm

Perpendicularmente a la dirección del grano:


espaciamiento entre líneas clavos = 6*d = 30 mm
distancia al extremo = 5*d = 25 mm

Cálculo para P4:


P = 392.55 kg

Cálculo de clavos para : doble cizallamiento

Espesor mín. del tijeral p' cabeza del clavo = 5*D = 1 '' ¡ BIEN !
Penetración mínima del clavo = 5*D = 1 '' ¡ BIEN !
Espesor mín. del elemento central = 10*D = 2 '' ¡ BIEN !

Tipo mad.= B
Condición de madera = seca ( seca / verde)
L = 4 " (longitud del clavo)
f del clavo= 4.9 mm (Ø = 4.1,4.5,4.9) 68
Pc = 153.00 kg, (cargas admisible del clavo, según "Manual de Diseño para Maderas del Grupo Andino")

N° de clavos = 4 und , adoptamos N° = 6 und


Ubicación de los clavos :
A lo largo del grano:
espaciamiento entre clavos = 11*d = 54 mm
distancia al extremo = 16*d = 79 mm

Perpendicularmente a la dirección del grano:


espaciamiento entre líneas clavos = 6*d = 30 mm
distancia al extremo = 5*d = 25 mm

Cálculo para P6:


P = 440.21 kg

Cálculo de clavos para : doble cizallamiento

Espesor mín. del tijeral p' cabeza del clavo = 5*D = 1 '' ¡ BIEN !
Penetración mínima del clavo = 5*D = 1 '' ¡ BIEN !
Espesor mín. del elemento central = 10*D = 2 '' ¡ BIEN !

Tipo mad.= B
Condición de madera = seca ( seca / verde)
L = 4 " (longitud del clavo)
f del clavo= 4.9 mm (Ø = 4.1,4.5,4.9) 68
Pc = 153.00 kg, (cargas admisible del clavo, según "Manual de Diseño para Maderas del Grupo Andino")

N° de clavos = 4 und , adoptamos N° = 6 und

Ubicación de los clavos :


A lo largo del grano:
espaciamiento entre clavos = 11*d = 54 mm
distancia al extremo = 16*d = 79 mm
Perpendicularmente a la dirección del grano:
espaciamiento entre líneas clavos = 6*d = 30 mm
distancia al extremo = 5*d = 25 mm

Cálculo para P11:


P = 440.21 kg

Cálculo de clavos para : doble cizallamiento

Espesor mín. del tijeral p' cabeza del clavo = 5*D = 1 '' ¡ BIEN !
Penetración mínima del clavo = 5*D = 1 '' ¡ BIEN !
Espesor mín. del elemento central = 10*D = 2 '' ¡ BIEN !

Tipo mad.= B
Condición de madera = seca ( seca / verde)
L = 4 " (longitud del clavo)
f del clavo= 4.9 mm (Ø = 4.1,4.5,4.9) 68
Pc = 153.00 kg, (cargas admisible del clavo, según "Manual de Diseño para Maderas del Grupo Andino")

N° de clavos = 4 und

Ubicación de los clavos :


A lo largo del grano:
espaciamiento entre clavos = 11*d = 54 mm
distancia al extremo = 16*d = 79 mm

Perpendicularmente a la dirección del grano:


espaciamiento entre líneas clavos = 6*d = 30 mm
distancia al extremo = 5*d = 25 mm

Cálculo para P16:


P = 21.17 kg

Cálculo de clavos para : doble cizallamiento

Espesor mín. del tijeral p' cabeza del clavo = 5*D = 1 '' ¡ BIEN !
Penetración mínima del clavo = 5*D = 1 '' ¡ BIEN !
Espesor mín. del elemento central = 10*D = 2 '' ¡ BIEN !

Tipo mad.= B
Condición de madera = seca ( seca / verde)
L = 4 " (longitud del clavo)
f del clavo= 4.9 mm (Ø = 4.1,4.5,4.9) 68
Pc = 153.00 kg, (cargas admisible del clavo, según "Manual de Diseño para Maderas del Grupo Andino")

N° de clavos = 2 und , adoptamos N° = 4 und

Ubicación de los clavos :


A lo largo del grano:
espaciamiento entre clavos = 11*d = 54 mm
distancia al extremo = 16*d = 79 mm

Perpendicularmente a la dirección del grano:


espaciamiento entre líneas clavos = 6*d = 30 mm
distancia al extremo = 5*d = 25 mm

Cálculo para P10:


P = 298.48 kg

Cálculo de clavos para : doble cizallamiento

Espesor mín. del tijeral p' cabeza del clavo = 5*D = 1 '' ¡ BIEN !
Penetración mínima del clavo = 5*D = 1 '' ¡ BIEN !
Espesor mín. del elemento central = 10*D = 2 '' ¡ BIEN !

Tipo mad.= B
Condición de madera = seca ( seca / verde)
L = 4 " (longitud del clavo)
f del clavo= 4.9 mm (Ø = 4.1,4.5,4.9) 68
Pc = 153.00 kg, (cargas admisible del clavo, según "Manual de Diseño para Maderas del Grupo Andino")

N° de clavos = 2 und , adoptamos N° = 6 und

Ubicación de los clavos :


A lo largo del grano:
espaciamiento entre clavos = 11*d = 54 mm
distancia al extremo = 16*d = 79 mm

Perpendicularmente a la dirección del grano:


espaciamiento entre líneas clavos = 6*d = 30 mm
distancia al extremo = 5*d = 25 mm

Cálculo para P21:


P = 416.68 kg

Cálculo de clavos para : doble cizallamiento

Espesor mín. del tijeral p' cabeza del clavo = 5*D = 1 '' ¡ BIEN !
Penetración mínima del clavo = 5*D = 1 '' ¡ BIEN !
Espesor mín. del elemento central = 10*D = 2 '' ¡ BIEN !

Tipo mad. = B
Condición de madera = seca ( seca / verde)
L = 4 " (longitud del clavo)
f del clavo= 4.9 mm (Ø = 4.1,4.5,4.9) 68
Pc = 153.00 kg, (cargas admisible del clavo, según "Manual de Diseño para Maderas del Grupo Andino")

N° de clavos = 4 und , adoptamos N° = 6 und

Ubicación de los clavos :


A lo largo del grano:
Espaciamiento entre clavos = 11*d = 54 mm
Distancia al extremo = 16*d = 79 mm

Perpendicularmente a la dirección del grano:


Espaciamiento entre líneas clavos = 6*d = 30 mm
Distancia al extremo = 5*d = 25 mm

79.00 mm 25.00 mm

@ 54.00 mm @ 30.00 mm

79.00 mm 6 clavos 25.00 mm

1
25.00 mm

6 clavos
10 @ 30.00 mm

25.00 mm

79.00 mm 79.00 mm
@ 54.00 mm

79.00 mm
@ 54.00 mm @ 54.00 mm

79.00 mm

25.00 mm

25.00 mm 6 clavos 6 clavos

3
2
@ 30.00 mm
@ 54.00 mm
@ 30.00 mm
4 clavos
25.00 mm
25.00 mm

79.00 mm

7
25.00 mm 25.00 mm

@ 30.00 mm

Calupe-Tuman/VEDG

RESUMEN:

VIGA SUPERIOR 2 1/2" X 5"


VIGA INFERIOR 2 1/2" X 6"
DIAGONALES 2 1/2" X 5"

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