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VERTEDEROS TRIANGULARES:

Para medir pequeños gastos, el vertedero triangular es más preciso que el rectangular, puesto que,
para un mismo caudal, los valores de h son mayores.

Considérese la figura siguiente, en donde se esquematiza el flujo a través de un vertedero


triangular, simétrico y de pared delgada, con un ángulo 2 en el vértice de la escotada.

Despreciando la velocidad de aproximación, Vo, la velocidad teórica del flujo sobre la cresta, es:


            V1 =       2gy

La descarga elemental, a través del diferencial de área, es:


     dQ  =  V1   dA  =    2gy  dA

De la figura, dA = 2xdy

Además,           tan (2 / 2) =  x/(h-y)

                        x          =          (h – y) tan ( 2 / 2)

Luego,  dA 0 2 (h – y ) tan (2 / 2) dy

Sustituyendo este último resultado, se tiene:



                    dQ 0 2         2gy tan (2 / 2 ) (h – y ) dy


                        dQ = 2         2g tan (2 / 2 ) ( h – y ) y1/2 dy

El caudal total, teórico, será:


            Q1 = I dQ = 2         2g =  tan (2 / 2 )  = Iho (h – y) Cy1/2 dy


            Q1 = 2          2g  C tan (2 / 2 ) C      h Iho y1/2 dy - Iho y3/2 dy


            Q1 = 2          2g    C tan (2 / 2) C     2  h  C y3/2        - 2 y5/2 

                     
Q1 =  2      2g  C  tan  (2 / 2 )  C     2  h5/2 – 2 h5/2

                     
Q1 = 2      2g  C  tan (2 / 2) C 4  h5/2

Q1 = 8        2g  C tan (2 / 2) h5/2

             caudal teórico

Se deben revisar las ecuaciones ya que en el articulo de word no estan bien definidas.
 

El caudal real se obtiene multiplicando el caudal teórico por el correspondiente coeficiente


de descarga, Cd, así:

                        Q = Cd C Q1

caudal      real

Si 2 = 90º, tan (2 /2) = 1, y, según Thomson, para 0.05 m < h < 0,25m, Cd = 0.593.

Agrupando todas las constantes en una sola, se tiene:

     C = 8 Cd          2g C tan (2 / 2)

         C = 8   0.593 C      2 x 9.81 C tan 45º  =  1.4


      Formula de Thomson

Q (m³ /s)  y  h (m).

Experimentando con vertederos triangulares (2 = 90º), el Profesor Horace King, en la


Universidad de Michigan, obtuvo:

             Fórmula de King

H (m) y Q (m³ / S),

Mr. A.A. Barnes, de los experimentos realizados por Thomson y Barr, propuso

            

H ( m ), Q (m³ / S) y 2 = 90º.

El profesor Raymond Boucher, de la Escuela Politécnica de Montreal, obtuvo para  2 = 90º,
h (m) y Q (m³ / S).

Ecuación ésta que fue confirmada por Mr. V. M. Cone (1916).  Mr. Cone también propuso
las siguientes fórmulas para otros valores de escotaduras triangulares: 

Para  2 = 60º , h (m) y  Q (m³ / S),

            

Para 2 = 30º , h (m) y Q (m³ / S).


        

Gourley y Crimp, para ángulos 2 de 45º, 60º y 90º, propusieron la siguiente fórmula:

        

Q (m³ / S) y h (m)

Otras ecuaciones de bastante precisión, para el coeficiente C d en vertederos triangulares,


son las de Barr, de Hégly y de Heyndrick, que se expresan a continuación:

ECUACIÓN DE BARR (1909)

        

Rangos de validez:  2  =  90º ; 0.05 < h < 0.25 m  ;  p > 3h ; B > 8h

ECUACIÓN DE HÉGLY (1921)

        
 
Válida para 2 = 90º y 0.1 < h < 0.5 m  y profundidades w pequeñas

Es de las formulas más precisas para vertedores con ángulo en el vértice  = 90.

ECUACIÓN DE HEYNDRICK.  Válida para  = 60º y cargas normales.


        

Vale para = 60 y cargas normales. Es bastante precisa.

En vertederos triangulares, según F. J. Domínguez, tienen poca influencia la elevación de


la cresta y el ancho del canal de aducción sobre el coeficiente de descarga, C d, debido a la
relativa pequeñez de la escotadura, además de que la altura de la cresta hace poco
sensible la influencia de la velocidad de aproximación, V o.

Según F. J. Domínguez, para 2 = 90º, el caudal no varía con la altura de la cresta, aunque
el fondo esté muy cerca del vértice del triángulo, y el ancho del canal empieza a influir
solamente para B < 6h.  En vertederos de 45º esta influencia sólo es advertible cuando B <
4h.

La poca variación de los Cd en los vertederos triangulares los hace recomendables para el
aforo de gastos inferiores a 30 l/s con cargas entre 6 y 60 cm.

Los vertederos triangulares son muy sensibles a cualquier cambio en la rugosidad de la


placa, por lo cual las ecuaciones anteriores son válidas para placas de vertedero lisas.

Finalmente, se recomienda rigurosa exactitud en la medición de la carga, pues el caudal


varía con la potencia 5/2 de la misma.

En la sección de peralte máximo de un vertedero triangular  en el cual él nivel de agua bajo


es menor que el vértice del ángulo secado que forma el verdadero, se puede aceptar sin
error experimental de consideración, que la presión que hay en el interior de la vena en la
atmosférica, que la rodea, dado el pequeño espesor de ella.

El coeficiente de gasto de un vertedero triangular debe variar poco con la velocidad inicial,
pues la sección de la vena, como sucede en los orificios, es muy pequeña con relación al
canal de aducción. En las cargas pequeñas debe influir, en todos los ángulos, la viscosidad
y la capilaridad; es decir, que el coeficiente debe de ser variable con los números de
reynolds y weber. La capilaridad se hace sentir en los vertederos de pequeño ángulo, en
mayores cargas de viscosidad.

Experimentalmente se comprueba que a partir de cierta carga, m y C son prácticamente


constante; a continuación van esas cargas limites y coeficientes correspondientes. Estos,
son mayores cargas que esa limite pueden considerarse constante.
 2        15       30         45          60         90         120

h>        0.25    0.205     0.185    0.17      0.14      0.12

m=       0.352   0.330    0.325    0.320    0.313     0.322

C=       0.206   0.392     0.596    0.819    1.384     2.465

=        0.666   0.618     0.609    0.599    0.587     0.604

Influye muy apreciablemente en el coeficiente de gasto de un verdadero triangular, el


estado de pulidez de la arrisque le sirve de umbral. Un mismo vertedero, con plancha de
acero, ensayada después de un tiempo, da coeficiente mas de 1% menores, por la
pequeña oxidación que se produce, si no se tiene cuidado de volverla a pulir.

En el vertedero triangular vertical, tiene poca influencia la altura de la barrera, como


también la anchura del canal de aducción, por la pequeñez relativa de secado de este
vertedero, que como se dijo hace poco, sensible la influencia de la velocidad inicial. Así, en
el vertedero de 90 no varia el gasto con la altura de la barrera, aunque el fondo este muy
cerca del triángulo y la anchura empieza a influir cuando solamente cuando él canal de
aducción tiene una anchura menor de 6h. En el de 45 esta influencia se nota cuando es
menor de 4h. La poca variación de los coeficientes de gasto en los vertederos
triangulares  l os acredita como método de aforo de pequeños gastos, como son los de
regueras, acequias etc.Es necesario notar que la medida de la carga ha de ser
cuidadosamente hechos,  porque el gasto es proporcional a la potencia

5/2 de h.

El vertedero triangular que es un método de aforo de pequeños gastos.

Tendrá el inconveniente de la mucha carga o desnivel de aguas abajo inferior al


umbral,   hecho que en foros muchas veces no se puede obtener;

Por esa razón se le ha estudiado escurriendo en forma que el nivel de aguas abajo sea
superior al umbral, o sea, parcialmente ahogado.

Las velocidades varían con la raíz de la altura en la parte libre de la nada y quedarían
constantes en la parte inferior al nivel de aguas abajo.

Se ha experimentado esta expresión en los vertederos de 90 , 60  y 45, con las alturas
de barrera a   variable de 0.40m a 0.

La relación es experimentalmente valida no solo para cualquier ángulo, como requiere la


teoría, sino que además vale para cualquier altura de barrera en los vertederos triangulares
experimentados.

Es de notar que un vertedero de napa libre, en la sección de máximo pelare del filete
inferior a b , el nivel del punto a b, el nivel del punto a es variable según el ángulo, estando
situado a la altura que se indica a continuación.

2            90            60            45
e+           0.82           0.80           0.78

de manera que es probable que un grado de submersion mayor que esas cifras, altere la
teoría expuesta , que se aplica a esa sección.  Sin embargo, la coincidencia experimental
es satisfactoria.

La función  h2 2gh, útil para cálculos con vertedores triangulares.

J.B Belanger calculo el caudal, para el caso de vertederos en  pared muy gruesa, partiendo
de las condiciones que determinan el máximo de aquel.

En efecto, la  velocidad, según el teorema de Bernoulli, sobre la cresta del  vertedero es:


           µ =         2 g (h – h2)

Y, por tanto, el caudal


        Q = h2   2 g (h – h2)

Y para h2 =  2/3 h, esta expresión pasa por su valor máximo

 
            = 0,385   2 g h3/2  = 2 0.58    2 g h3/2

Bazin encontró experimentalmente un coeficiente comprendido entre 0.37 y 10.39 para un


vertedero de 80cm, de grueso.

El caso de vertederos en muros de sección triangular es poco frecuente en la practica;


bastara decir sobre este particular que toda superficie inclinada o talud, en dirección aguas
arribe, aumenta el caudal que él sale por el vertedero; si el paramento aguas abajo es
también inclinado, la lamina puede afectar muy distintas formas, en tanto que la lamina es
siempre adherente en paramentos verticales.

Estos vertederos son utilizados  para caudales pequeños, además para aforar


corrientes  de menor magnitud.

Otro  aplicación  cuando se necesita un sistema de acueducto para  aforar  caudales


pequeños  relativamente pequeños.

Bibliografía

FUNDAMENTOS DE LA PRACTICA DE LABORATORIO DE HIDRAULICA

RAMIRO MARBELLO PEREZ

MANUAL DE HIDRAULICA

GUILLERMO ACOSTA
GILBERTO SOTELO AVILA

NACIONAL  AUTOMOMA DE MEXICO

ALGUNOS EJEMPLOS DE VERTEDERO TRIANGULAR

Obtención del caudal experimental y determinación de calibración del


vertedero.

Para el cálculo del caudal experimental se utiliza la siguiente expresión:

donde:

EJEMPLO:

 La ecuación de calibración del vertedero se determina mediante regresión,


de acuerdo a los siguientes pasos:

        Se calcula el logaritmo natural tanto de las alturas como de los


caudales sacando la sumatoria de las dos (h y Q).
        Se multiplican ln h *ln Q y se hace la respectiva sumatoria, de igual
manera se calcula el cuadrado de la variable X, es decir, las de ln h y
se obtiene su sumatoria.

Por último, se halla la ecuación de la recta    mediante o por


solución del siguiente sistema de ecuaciones, hallando   así:

;  donde:

Realizando la regresión se tiene:

                          donde N = 12

 Resolviendo el sistema de 2 ecuaciones con 2 incógnitas, se tiene:

       Reemplazando en la ecuación, se tiene:

,  si:  
        aplicando exponencial a ambos lados para despejar Q y
suponiendo    se tiene:

                    Ecuación 1

Cálculo del coeficiente de descarga Cd

Primera instancia se calcula el coeficiente de descarga por medio de la

siguiente expresión:             

             Ecuación A

donde: 

 : es aquel caudal hallado por medio de la regresión anterior

: se calcula mediante la siguiente ecuación

             donde:  b = ancho del vertedero

                            g = gravedad

                            h = altura

EJEMPLO:   Para
El mismo procedimiento se utiliza con todos los datos.

Otra manera de hallar el coeficiente de descarga C d, es hallándolo a partir


de la ecuación de calibración del vertedero (Ecuación 1), igualándola con la
ecuación del caudal teórico y despejando C d así:

De la ecuación 1

Ecuación del caudal teórico:

                   B.

Haciendo  A=B, se tiene:

                           Ecuación B

Ahora se calcula Cd para cada caudal así:

EJEMPLO:  Para
Y así con las demás alturas.

        El cálculo de los siguientes coeficientes de descarga se hace a partir de


las ecuaciones experimentales propuestas en la literatura, de las cuales
se escogen los más aplicables.

FÓRMULA DE HEGLY (1921)

             Ecuación C

Donde:

Esta es de las fórmulas más precisas para vertedores con ángulo en


él   vértice  T = 90°.

EJEMPLO:

  Para h = 0.044 m

    B = 1.228 m

    w = 0.95 m
FÓRMULA DE BARR (1909)

                                                     Ecuación D

Límites de aplicación: Esta fórmula es válida para  T = 90°

EJEMPLO:  Para  

        FÓRMULA DE KOCH (1923) - YARNALL (1926)

                                                   Ecuación E

Límites de aplicación: Esta fórmula es válida para  T = 90°  con cargas

muy grandes

ELEMPLO:  Para
        El método más preciso para hallar el coeficiente de descarga C d, es
por medio de la utilización de la ecuación:

               Ecuación A

donde:

: es aquel caudal hallado por medio de la regresión anterior

: se calcula mediante la siguiente ecuación

                     b = ancho del vertedero

                                                                                    g = gravedad

                                                                                     h = altura

        El método más impreciso para hallar el coeficiente de descarga C d,


es por medio de la utilización de la ecuación experimental de

KOCH (1923) - YARNALL (1926) debido a que esta es una


constante.

                                               Ecuación E

        En las Ecuaciones A, B, C y D se observan que el coeficiente de


descarga CD  tiende a disminuir a medida que aumenta el caudal.

        En general el error mínimo encontrado en el anterior calculo (C d)  fue


del 0% y el máximo fue del 19.46833%.
Cálculo de la ecuación del Coeficiente de descarga C d.  Por medio de   una
regresión.

Realizando la regresión se tiene:

                                      donde N = 12

 Resolviendo el sistema de 2 ecuaciones con 2 incógnitas, se tiene:

       Reemplazando en la ecuación, se tiene:

 ,  si:  

        aplicando exponencial a ambos lados para despejar Q y


suponiendo    se tiene:

                            Ecuación 2

FRANCY SOFIA VARELA Z

En el presente capítulo se analizan los métodos para medir los caudales de


escorrentía en los canales, los arroyos y los ríos. En el Capítulo 7 se estudia la
estimación de la cantidad de escorrentía total por métodos empíricos o a partir de
modelos.

Métodos volumétricos
La forma más sencilla de calcular los caudales pequeños es la medición directa del
tiempo que se tarda en llenar un recipiente de volumen conocido. La corriente se
desvía hacia un canal o cañería que descarga en un recipiente adecuado y el tiempo
que demora su llenado se mide por medio de un cronómetro. Para los caudales de
más de 4 l/s, es adecuado un recipiente de 10 litros de capacidad que se llenará en
2½ segundos. Para caudales mayores, un recipiente de 200 litros puede servir para
corrientes de hasta 50 1/s. El tiempo que se tarda en llenarlo se medirá con precisión,
especialmente cuando sea de sólo unos pocos segundos. La variación entre diversas
mediciones efectuadas sucesivamente dará una indicación de la precisión de los
resultados.

Si la corriente se puede desviar hacia una cañería de manera que descargue


sometida a presión, el caudal se puede calcular a partir de mediciones del chorro. Si
la cañería se puede colocar de manera que la descarga se efectúe verticalmente
hacia arriba, la altura que alcanza el chorro por encima del extremo de la tubería se
puede medir y el caudal se calcula a partir de una fórmula adecuada tal como se
indica en la Figura 19. Es asimismo posible efectuar estimaciones del caudal a partir
de mediciones de la trayectoria desde tuberías horizontales o en pendiente y desde
tuberías parcialmente llenas, pero los resultados son en este caso menos confiables
(Scott y Houston 1959).

Método velocidad/superficie
Este método depende de la medición de la velocidad media de la corriente y del área
de la sección transversal del canal, calculándose a partir de la fórmula:

O(m³/s) = A(m ) x V(m/s)


2

La unidad métrica es m³/s. Como m³/s es una unidad grande, las corrientes menores
se miden en litros por segundo (1/s).

Una forma sencilla de calcular la velocidad consiste en medir el tiempo que tarda un
objeto flotante en recorrer, corriente abajo, una distancia conocida. La velocidad no es

FIGURA 19 - Cálculo de la comente en cañerías a partir de la altura de un chorro


vertical (Bos 1976)

a) Napa de agua baja (altura de descarga baja)


Q = 5,47D  H  (1)
1,25 1,35

Q en metros cúbicos por segundo; D y H en metros.


Si H < 0,4 D utilícese la ecuación (1)
Si H > 1,4 D utilícese la ecuación (2)
Si 0,4D < H < 1,4D calcúlense ambas ecuaciones y tómese la media

b) Chorro

Q = 3,15D H (2)
1,99  0,53 
FIGURA 20 - Variación de la velocidad en una corriente

Otro método consiste en vertir en la corriente una cantidad de colorante muy intenso y
medir el tiempo en que recorre aguas abajo una distancia conocida. El colorante debe
añadirse rápidamente con un corte neto, para que se desplace aguas abajo como una
nube colorante. Se mide el tiempo que tarda el primer colorante y el último en llegar al
punto de medición aguas abajo, y se utiliza la media de los dos tiempos para calcular
la velocidad media.

En las corrientes turbulentas la nube colorante se dispersa rápidamente y no se puede


observar y medir; es posible usar otros indicadores, ya sean productos químicos o
radioisótopos; se conoce como el método de la dilución. Una solución del indicador de
densidad conocida se añade a la corriente a un ritmo constante medido y se toman
muestras en puntos situados aguas abajo. La concentración de la muestra tomada
aguas abajo se puede comparar con la concentración del indicador añadido y la
dilución es una función del caudal, la cual es posible calcular.

Una determinación más exacta de la velocidad se puede obtener utilizando un


molinete. En la Figura 21 se ilustran los dos principales tipos de molinete. El de tipo de
taza cónica gira sobre un eje vertical y el de tipo hélice gira sobre un eje horizontal. En
ambos casos la velocidad de rotación es proporcional a la velocidad de la corriente; se
cuenta el número de revoluciones en un tiempo dado, ya sea con un contador digital o
como golpes oídos en los auriculares que lleva el operador. En las corrientes
superficiales se montan pequeños molinetes sobre barras que sostienen operarios
que caminan por el agua (Fotografía 23). Cuando hay que medir caudales de una
avenida en grandes ríos, las lecturas se toman desde un puente o instalando un cable
suspendido por encima del nivel máximo de la avenida; el molinete se baja por medio
de cables con pesas para retenerlo contra la corriente del río.

FIGURA 21 - Dos tipos de molinete

a) tipo taza cónica


b) tipo hélice
Un molinete mide la velocidad en un único punto y para calcular la corriente total
hacen falta varias mediciones. El procedimiento consiste en medir y en trazar sobre
papel cuadriculado la sección transversal de la corriente e imaginar que se divide en
franjas de igual ancho como se muestra en la Figura 22. La velocidad media
correspondiente a cada franja se calcula a partir de la media de la velocidad medida a
0,2 y 0,8 de la profundidad en esa franja. Esta velocidad multiplicada por la superficie
de la franja da el caudal de la franja y el caudal total es la suma de las franjas. El
Cuadro 2 muestra cómo se efectuarán los cálculos con respecto a los datos indicados
en la Figura 22. En la práctica, se utilizarían más franjas que el número indicado en la
Figura 22 y en el Cuadro 2. Para aguas poco profundas se efectúa una única lectura a
0,6 de la profundidad en lugar de la media de las lecturas a 0,2 y 0,8.

FOTOGRAFÍA 23 - Medición del caudal con un molinete en Botswana (FAO, Foto


de la biblioteca)

A veces la información necesaria con respecto a las corrientes es el caudal máximo y


se puede efectuar una estimación aproximada utilizando el método
velocidad/superficie. La profundidad máxima del caudal en una corriente se puede a
veces deducir de la altura de los residuos atrapados en la vegetación de los márgenes
o de señales más elevadas de socavación o de depósitos de sedimentos en la orilla.
También es posible instalar algún dispositivo para dejar un registro del nivel máximo.
Para evitar lecturas falsas debidas a la turbulencia de la corriente, se utilizan pozas de
amortiguación, normalmente una tubería con agujeros del lado aguas abajo. La
profundidad máxima del agua se puede registrar sobre una varilla pintada con una
pintura soluble en agua, o a partir de las trazas dejadas en el nivel superior de algún
objeto flotante sobre la superficie del agua en la varilla. Entre otros materiales
utilizados cabe mencionar corcho molido, polvo de tiza o carbón molido. Una vez que
se conoce la profundidad máxima de la corriente, se puede medir el área de la
sección transversal correspondiente del canal y calcular la velocidad por alguno de los
métodos descritos, teniendo presente que la velocidad en un caudal elevado suele ser
superior a la de un caudal normal.

FIGURA 22 - Cálculo del caudal de una comente a partir de las mediciones


efectuadas con un molinete. Los cálculos correspondientes a este ejemplo
figuran en el Cuadro 2

CUADRO 2 - Cálculo del caudal a partir de las lecturas en el molinete

1 2 3 4 5 6 7 8
Área Caudal
Velocidad del caudal Profundidad Ancho
(m2) (m³/s)
Sección (m/s) (m) (m)
5x6 4x7
0,2D 0,8D Media
1 - - 0,5 1,3 2,0 2,6 1,30
2 0,8 0,6 0,7 1,7 1,0 1,7 1,19
3 0,9 0,6 0,75 2,0 1,0 2,0 1,50
4 1,1 0,7 0,9 2,2 1,0 2,2 1,98
5 1,0 0,6 0,8 1,8 1,0 1,8 1,44
6 0,9 0,6 0,75 1,4 1,0 1,4 1,05
7 - - 0,55 0,7 2,0 1,4 0,77
TOTAL 9,23
D es la profundidad de la corriente en el punto medio de cada sección.

Clasificación de una estación de aforo


Si se efectúan mediciones del caudal por el método del molinete cuando el río fluye a
profundidades diferentes, esas mediciones se pueden utilizar para trazar un gráfico
del caudal en comparación con la profundidad de la corriente tal como se muestra en
la Figura 23. La profundidad del flujo de una corriente o de un río se denomina nivel
de agua, y cuando se ha obtenido una curva del caudal con relación al nivel de agua,
la estación de aforo se describe como calibrada. Las estimaciones posteriores del
caudal se pueden obtener midiendo el nivel en un punto de medición permanente y
efectuando lecturas del caudal a partir de la curva de calibrado. Si la sección
transversal de la corriente se modifica a causa de la erosión o de la acumulación de
depósitos, se tendrá que trazar una nueva curva de calibrado. Para trazar la curva, es
necesario tomar mediciones a muchos niveles diferentes del caudal, con inclusión de
caudales poco frecuentes que producen inundaciones. Es evidente que esto puede
requerir mucho tiempo, particularmente si el acceso al lugar es difícil, por lo que es
preferible utilizar algún tipo de vertedero o aforador que no necesite ser calibrado
individualmente, como se analiza más adelante.

FIGURA 23 - Ejemplo de la curva de calibrado de una corriente o río

FIGURA 24 - Canales con un área idéntica de sección transversal pueden tener
radios hidráulicos diferentes

Formulas empíricas para calcular la velocidad


La velocidad del agua que se desliza en una corriente o en un canal abierto está
determinada por varios factores.

 El gradiente o la pendiente. Si todos los demás factores son iguales, la velocidad de
la corriente aumenta cuando la pendiente es más pronunciada.

 La rugosidad. El contacto entre el agua y los márgenes de la corriente causa una
resistencia (fricción) que depende de la suavidad o rugosidad del canal. En las
corrientes naturales la cantidad de vegetación influye en la rugosidad al igual que
cualquier irregularidad que cause turbulencias.

 Forma. Los canales pueden tener idénticas áreas de sección transversal, pendientes


y rugosidad, pero puede haber diferencias de velocidad de la corriente en función de
su forma. La razón es que el agua que está cerca de los lados y del fondo de una
corriente se desliza más lentamente a causa de la fricción; un canal con una menor
superficie de contacto con el agua tendrá menor resistencia fricción y, por lo tanto,
una mayor velocidad. El parámetro utilizado para medir el efecto de la forma del canal
se denomina radio hidráulico del canal. Se define como la superficie de la sección
transversal dividida por el perímetro mojado, o sea la longitud del lecho y los lados del
canal que están en contacto con el agua. El radio hidráulico tiene, por consiguiente,
una cierta longitud y se puede representar por las letras M o R. A veces se denomina
también radio medio hidráulico o profundidad media hidráulica. La Figura 24 muestra
cómo los canales pueden tener la misma superficie de sección transversal pero un
radio hidráulico diferente. Si todos los demás factores son constantes, cuanto menor
es el valor de R menor será la velocidad.

Todas estas variables que influyen en la velocidad de la corriente se han reunido en


una ecuación empírica conocida como la fórmula de Manning, tal como sigue:

donde:

V es la velocidad media de la corriente en metros por segundo

R es el radio hidráulico en metros (la letra M se utiliza también para designar al radio
hidráulico, con el significado de profundidad hidráulica media)

S es la pendiente media del canal en metros por metro (también se utiliza la


letra i para designar a la pendiente)

n es un coeficiente, conocido como n de Manning o coeficiente de rugosidad de


Manning. En el Cuadro 3 figuran algunos valores correspondientes al flujo de
canales.
En sentido estricto, el gradiente de la superficie del agua debería utilizarse en la
fórmula de Manning; es posible que no sea el mismo gradiente del lecho de la
corriente cuando el agua está subiendo o bajando. Sin embargo, no es fácil medir el
nivel de la superficie con precisión por lo que se suele calcular una media del
gradiente del canal a partir de la diferencia de elevación entre varios conjuntos de
puntos situados a 100 metros de distancia entre ellos. Se dispone de nomogramas
para facilitar la solución de la fórmula de Manning, como indica el ejemplo de la Figura
25.

Otra fórmula empírica sencilla para calcular la velocidad de la corriente es la fórmula


de zanjas colectoras de Elliot, que es la siguiente:

donde

V es la velocidad media de la corriente en metros por segundo


m es el radio hidráulico en metros
h es la pendiente del canal en metros por kilómetro

Esta fórmula parte del supuesto de un valor de n de Manning de 0,02 y, por
consiguiente, sólo es adecuada para caudales naturales de corriente libre con escasa
rugosidad.

CUADRO 3 - Valores del coeficiente n de rugosidad de Manning

a) Canales sin vegetación


Sección transversal uniforme, alineación regular sin guijarros ni vegetación, en suelos 0,016
sedimentarios finos
Sección transversal uniforme, alineación regular, sin guijarros ni vegetación, con suelos 0,018
de arcilla duros u horizontes endurecidos
Sección transversal uniforme, alineación regular, con pocos guijarros, escasa vegetación, 0,020
en tierra franca arcillosa
Pequeñas variaciones en la sección transversal, alineación bastante regular, pocas 0,0225
piedras, hierba fina en las orillas, en suelos arenosos y arcillosos, y también en canales
recién limpiados y rastrillados
Alineación irregular, con ondulaciones en el fondo, en suelo de grava o esquistos 0,025
arcillosos, con orillas irregulares o vegetación
Sección transversal y alineación irregulares, rocas dispersas y grava suelta en el fondo, o 0,030
con considerable vegetación en los márgenes inclinados, o en un material de grava de
hasta 150 mm de diámetro
Canales irregulares erosionados, o canales abiertos en la roca 0,030
(b) Canales con vegetación
Gramíneas cortas (50-150 mm) 0,030-
0,060
Gramíneas medias (150-250 mm) 0,030-
0,085
Gramíneas largas (250-600 mm) 0,040-
0,150
(c) Canales de corriente natural
Limpios y rectos 0,025-
0,030
Sinuosos, con embalses y bajos 0,033-
0,040
Con muchas hierbas altas, sinuosos 0,075-
0,150

FIGURA 25 - Nomograma para resolver la fórmula de Manning. Si se conocen


tres variables, es posible encontrar la cuarta

Ejemplo: Dado R = 0,3 m, n= 0,03, pendiente = 2% o 0,02 m por m, encontrar la


velocidad V.
Solución: Únase R = 0,3 y n = 0,03 y proyéctese la línea de referencia. Únase el punto
situado en la línea de referencia con la pendiente = 0,02. La intersección de la escala
de velocidad da V =2,0 m/s.

Vertederos de aforo

Vertederos de pared aguda


Vertederos de pared ancha

La medición del caudal de las corrientes naturales nunca puede ser exacta debido a
que el canal suele ser irregular y por lo tanto es irregular la relación entre nivel y
caudal. Los canales de corrientes naturales están también sometidos a cambios
debidos a erosión o depósitos. Se pueden obtener cálculos más confiables cuando el
caudal pasa a través de una sección donde esos problemas se han limitado. Para ello
se podría simplemente alisar el fondo y los lados del canal, o recubrirlos con
mampostería u hormigón o instalar una estructura construida con ese fin. Existe una
amplia variedad de esos dispositivos, la mayoría idóneos para una aplicación
particular. A continuación se describe una selección de los dispositivos que son fáciles
de instalar y de hacer funcionar con referencia a manuales adecuados para
estructuras más caras o complicadas.

En general las estructuras a través de la corriente que cambian el nivel de aguas


arriba se denominan vertederos y las estructuras de tipo canal se denominan
aforadores, aunque esta distinción no siempre se cumple. Una distinción más
importante es entre dispositivos estándar y no estándar. Un vertedero o aforador
estándar es el que se construye e instala siguiendo especificaciones uniformes y
cuando el caudal puede obtenerse directamente de la profundidad de la corriente
mediante el empleo de diagramas o tablas de aforo, es decir, cuando el aforador ha
sido previamente calibrado. Un vertedero o aforador no estándar es el que necesita
ser calibrado individualmente después de la instalación mediante el empleo del
método velocidad/superficie como cuando se establece el aforo de una corriente.
Existe un conjunto tan amplio de dispositivos estándar que es preferible evitar las
estructuras no normalizadas salvo para hacer cálculos aislados de los caudales de la
corriente utilizando el método velocidad/superficie en un puente o un vado o una
alcantarilla.

La mayor parte de los vertederos están concebidos para una descarga libre sobre la
sección crítica con el fin de que el caudal sea proporcional a la profundidad de la
corriente en el vertedero, pero algunos vertederos pueden funcionar en una situación
denominada sumergida o ahogada, en el que el nivel de aguas abajo interfiere con la
corriente sobre el vertedero. Algunos tipos de vertederos se pueden corregir mediante
la sumersión parcial, pero esto constituye una complicación poco conveniente que
requiere medidas adicionales y más cálculos, por lo que se la debe evitar siempre que
sea posible (Figura 26). Otra variación que también es preferible evitar, es la del
vertedero sin contracción, que es un vertedero instalado en un canal del mismo ancho
que la sección crítica (Figura 27).

Vertederos de pared aguda

Los dos tipos más comunes son el vertedero triangular (con escotadura en V) y el
vertedero rectangular como se muestra en la Figura 28. Debe haber una poza de
amortiguación o un canal de acceso aguas arriba para calmar cualquier turbulencia y
lograr que el agua se acerque al vertedero lenta y suavemente. Para tener mediciones
precisas el ancho del canal de acceso debe equivaler a ocho veces al ancho del
vertedero y debe extenderse aguas arriba 15 veces la profundidad de la corriente
sobre el vertedero. El vertedero debe tener el extremo agudo del lado aguas arriba
para que la corriente fluya libremente tal como se muestra en la Figura 29. A esto se
denomina contracción final, necesaria para aplicar la calibración normalizada.

Para determinar la profundidad de la corriente a través del vertedero, se instala un


medidor en la poza de amortiguación en un lugar en el que se pueda leer fácilmente.
El cero del medidor fija el nivel en el punto más bajo de la escotadura. El medidor
debe instalarse bastante detrás de la escotadura para que no se vea afectado por la
curva de descenso del agua a medida que el agua se acerca a la misma.

FIGURA 26 - Corriente libre y corriente sumergida sobre un vertedero de pared


aguda

CORRIENTE LIBRE

CORRIENTE SUMERGIDA
FIGURA 27 - Corriente libre con contracción final y corriente controlada con
contracción en el vertedero en un canal

FIGURA 28 - Medición del caudal con vertederos de pared aguda

(a) vertedero con escotadura en V de 90°


(b) vertedero con escotadura rectangular

FIGURA 29 - Los vertederos con pared aguda deben tener el extremo agudo
aguas arriba
Los vertederos con escotadura en V son portátiles y sencillos de instalar de manera
temporal o permanente. La forma en V significa que son más sensibles a un caudal
reducido, pero su ancho aumenta para ajustarse a caudales mayores. El ángulo de la
escotadura es casi siempre de 90°, pero se dispone de diagramas de calibración para
otros ángulos, 60°, 30° y 15°, cuando es necesario aumentar la sensibilidad. En el
Cuadro 4 Figuran los valores del caudal a través de pequeños vertederos con
escotadura en V de 90°.

Para caudales mayores el vertedero rectangular es más adecuado porque el ancho se


puede elegir para que pase el caudal previsto a una profundidad adecuada. En el
Cuadro 5 se indican los caudales por metro de longitud de la cresta, por lo que se
puede aplicar a los vertederos rectangulares de cualquier tamaño.

Otros vertederos con pared delgada

En algunos vertederos se combinan las características de la escotadura en V y de la


escotadura rectangular. El vertedero Cipolletti tiene una cresta horizontal como una
escotadura rectangular y lados en pendiente, sin embargo, para instalaciones
sencillas, esto no aporta ninguna ventaja con respecto a la escotadura rectangular
(Figura 30).

El vertedero compuesto se utiliza a veces cuando hace falta una medición sensible de
caudales reducidos a través de la escotadura en V y se necesitan también mediciones
de caudales grandes a través de la escotadura rectangular. El diseño y la calibración
más complicadas implican que este tipo de vertedero se limite a estudios hidrológicos
complejos (Figura 31).
Vertederos de pared ancha

En las corrientes o ríos con gradientes suaves, puede resultar difícil instalar
vertederos con pared aguda que requieren un rebose libre de aguas abajo. La otra
posibilidad está constituida por los vertederos que pueden funcionar parcialmente
sumergidos. Sirva de ejemplo el vertedero triangular del Departamento de Agricultura
de los Estados Unidos representado en las Fotografías 24 y 25. Se trata de un
vertedero casi normalizado en el sentido de que se dispone de tablas de aforo (USDA
1979), pero el aforo está influido por la velocidad de llegada y la calibración debe
verificarse por medio de mediciones efectuadas con un molinete. Otro ejemplo, que
podría igualmente denominarse aforador o vertedero, se indica en la Fotografía 26 y
requiere igualmente la calibración con un molinete.

CUADRO 4 - Caudales por encima de un vertedero de escotadura en V de 90° (de


USDI 1975)

Carga Caudal
(mm) (l/s)
40 0,441
50 0,731
60 1,21
70 1,79
80 2,49
90 3,34
100 4,36
110 5,54
120 6,91
130 8,41
140 10,2
150 12,0
160 14,1
170 16,4
180 18,9
190 21,7
200 24,7
210 27,9
220 31,3
230 35,1
240 38,9
250 43,1
260 47,6
270 52,3
280 57,3
290 62,5
300 68,0
350 100,0
CUADRO 5 - Caudales por encima de un vertedero rectangular con
contracciones finales (de USDI 1975)

Carga Caudal (l/s) por metro de longitud de cresta


(mm)
30 9,5
40 14,6
50 20,4
60 26,7
70 33,6
80 40,9
90 48,9
100 57,0
110 65,6
120 74,7
130 84,0
140 93,7
150 103,8
160 114,0
170 124,5
180 136,0
190 146,0
200 158,5
210 169,5
220 181,5
230 193,5
240 205,5
250 218,5
260 231,0
270 244,0
280 257,5
290 271,0
300 284,0
310 298,0
20 311,5
330 326,0
340 340,0
350 354,0
360 368,5
370 383,5
380 398,0

FIGURA 30 - Un vertedero Cipolletti


FIGURA 31 - Un vertedero compuesto

FOTOGRAFÍA 24 - Vertedero en V con pared ancha con solera aguas abajo, en el


UTA, Nigeria

FOTOGRAFÍA 25 - Entrada al vertedero y caballete para efectuar las mediciones


con el molinete y obtener muestras de sedimentos

FOTOGRAFÍA 26 - Vertedero no-standard en una corriente con un arrastre de


fondo muy pesado en Java

Aforadores

El canal de aforo Parshall


Aforadores en H
Aforador del Washington State College (WSC)
Utilización de estructuras existentes

En los Estados Unidos se han desarrollado varios modelos de aforadores para ser
utilizados en situaciones especiales y se emplean extensamente a pesar de lo
inadecuado de las unidades de medida. El diseño, la construcción y las calibraciones
de laboratorio se efectuaron en unidades de pies por segundo (pps) y, hasta que
algún laboratorio emprenda la tarea de transformar a unidades métricas, el método
práctico consiste en construir los aforadores según las especificaciones originales en
pies y utilizar las conversiones métricas de los índices de los caudales calculadas por
un consorcio de laboratorios hidráulicos de los Países Bajos (Bos 1976).

La razón de este enfoque es el diseño complicado de las diferentes dimensiones de


los aforadores, que se normalizaron después de años de pruebas y errores y que
luego se calibraron. Las diferentes dimensiones de los aforadores no son modelos a
escala hidráulicos, de manera que no se puede asumir que una dimensión en un
aforador de cuatro pies será el doble de las dimensiones correspondientes de un
aforador de dos pies. Algunas dimensiones o proporciones son constantes para
algunas partes, pero otras varían para cada medida. Como resultado de ello, cada
una de las 22 variaciones que se pueden encontrar en los canales de aforo Parshall, y
cada uno de los aforadores en H debe considerarse como un dispositivo diferente.
Tendrán algunas características comunes, pero cada uno de ellos tiene sus propias
especificaciones de fabricación y sus propias tablas de calibración.

A pesar de esta complicación, los aforadores se utilizan ampliamente debido a sus


ventajas: se construyen para satisfacer una necesidad particular; son dispositivos de
medición "normalizados", es decir, que se fabrican e instalan de acuerdo con las
especificaciones y no necesitan calibración, y la medición se puede tomar
directamente de las tablas publicadas. Al igual que los vertederos, es preferible que
los aforadores funcionen con descarga libre; algunos tipos pueden funcionar de
manera satisfactoria en situación en parte sumergida, es decir, cuando las aguas
descansan en el aforador y crean cierta restricción de la corriente. Si el efecto es
previsible y cuantificable, el problema no es grave, pero implica que se debe medir la
profundidad del caudal en dos puntos en el aforador, como se indica en la Figura 32 y
que se aplique un factor de corrección a las tablas de aforo.

El canal de aforo Parshall

Llamado así por el nombre del ingeniero de regadío estadounidense que lo concibió,
se describe técnicamente como un canal venturi o de onda estacionaria o de un
aforador de profundidad crítica. Sus principales ventajas son que sólo existe una
pequeña pérdida de carga a través del aforador, que deja pasar fácilmente
sedimentos o desechos, que no necesita condiciones especiales de acceso o una
poza de amortiguación y que tampoco necesita correcciones para una sumersión de
hasta el 70%. En consecuencia, es adecuado para la medición del caudal en los
canales de riego o en las corrientes naturales con una pendiente suave.

El principio básico se ilustra en la Figura 32. El aforador está constituido por una
sección de convergencia con un piso nivelado, una garganta con un piso en pendiente
hacia aguas abajo y una sección de divergencia con un piso en pendiente hacia aguas
arriba. Gracias a ello el caudal avanza a una velocidad crítica a través de la garganta
y con una onda estacionaria en la sección de divergencia.
Con un flujo libre el nivel del agua en la salida no es lo bastante elevado como para
afectar el caudal a través de la garganta y, en consecuencia, el caudal es proporcional
al nivel medido en el punto especificado en la sección de convergencia (Fotografía 27
y Figura 32). La relación del nivel del agua aguas abajo (Hb en la Figura 32) con el
nivel aguas arriba Ha se conoce como el grado de sumersión; una ventaja del canal
de aforo Parshall es que no requiere corrección alguna hasta un 70% de sumersión.
Si es probable que se produzca un grado de sumersión mayor, Ha y Hb deben
registrarse, como se indica en la Fotografía 28.

La dimensión de los aforadores con un ancho de garganta de uno a ocho pies se


indica en el Cuadro 6 y en la Figura 33. Los caudales de un aforador de un pie se
muestran en el Cuadro 7. Los manuales citados en la sección Otras obras de
consulta dan dimensiones y Cuadros de aforo para aforadores menores o mayores y
factores de corrección para una sumersión superior al 70%.

Para fabricar los canales de aforo Parshall se han utilizado muy diversos materiales.
Se pueden prefabricar a partir de láminas de metal o madera o se pueden construir
sobre el terreno con ladrillo y argamasa utilizando un armazón de metal prefabricado
para garantizar mediciones exactas (Fotografía 29). Si hacen falta varios aforadores,
se pueden moldear en hormigón empleando tableros reutilizables. Se pueden tomar
medidas eventuales de la profundidad del caudal a partir de un puesto de aforo
establecido en el muro del canal o, si se requieren registros constantes, es posible
instalar en una poza de amortiguación colocada en una situación específica un
registrador de flotante.

FIGURA 32 - Canal de aforo Parshall (dibujado a partir de Scott y Houston 1959)


FOTOGRAFÍA 27 - Canal de aforo Parshall con un caudal libre y un registrador
de nivel

CUADRO 6 - Dimensiones de algunos canales de aforo Parshall (de USDA-SCS


1965)

Ancho de la Garganta "W" A B C D


(pies) (pies, pulgadas)
1 3-0 4-4 7/8 2-0 2-9 1/4
1½ 3-2 4-7 7/8 2-6 3-4 3/8
2 3-4 4-10 7/8 3-0 3-11 ½
3 3-8 5-4 3/4 4-0 5-1 7/8
4 4-0 5-10 5/8 5-0 6-4 1 /4
5 4-4 6-4 ½ 6-0 7-6 5/8
6 4-8 6-10 3/8 7-0 8-9
7 5-0 7-4 ½ 8-0 9-11 3/8
8 5-4 7-10 1/8 9-0 11-1 3/4
Dimensiones tal como se indican en la Figura 33.
Dimensión A = 2/3 (W/2 + 4)
Para estos límites de ancho de garganta las dimensiones siguientes son constantes:
E = 3-0, F = 2-0, g = 3-0, K = 3 pulgadas, N = 9 pulgadas, X = 2 pulgadas, Y  = 3
pulgadas

FIGURA 33 - Dimensiones de un canal de aforo Parshall (de USDA-SCS 1965)


FOTOGRAFÍA 28 - Canal de aforo Parshall con salida en parte sumergida y dos
registradores de nivel

FOTOGRAFÍA 29 Construcción de un canal de aforo Parshall en el campo


empleando un armazón metálico reutilizable

CUADRO 7 - Caudales en un canal de aforo Parshall de un ancho de garganta de


304,8 mm (12 pulgadas)

Carga Caudal
(mm) (l/s)
(Ha en la Figura 32)
30 3,3
40 5.2
50 7,3
60 9,6
70 12,1
80 14,9
90 17,8
100 20,9
110 24,1
120 27,5
130 31,1
140 34,8
150 38,6
160 42,6
170 46,7
180 51,0
190 55,4
200 59,8
225 71,6
250 84,0
275 97,1
300 110,8
325 125,2
350 140,1

Aforadores en H

El Servicio de Conservación de Suelos del Departamento de Agricultura de los


Estados Unidos diseñó un grupo de aforadores especiales denominados aforadores H
para medir los caudales con exactitud y continuidad a partir de parcelas de
escorrentía o de pequeñas cuencas experimentales. Los requisitos del diseño eran
que el aforador debería medir caudales escasos con exactitud, pero tener también
una buena capacidad para caudales elevados, y que no necesitara una poza de
amortiguación. Otro requisito consistía en que pudiera dar paso a una escorrentía que
contuviera una fuerte carga de sedimentos. La solución práctica que se encontró en
los Estados Unidos como para la construcción de canales de aforo Parshall fue dar las
especificaciones originales en pies y utilizar las conversiones métricas para el caudal
(Bos 1976).

Existen tres tipos de aforadores en H. El más pequeño (HS) puede registrar caudales
de hasta 22 l/s, el tipo normal (H) puede medir caudales de hasta 2,36 m³/s y el mayor
(HL) caudales de hasta 3,32 m³/s. Cada tipo se puede construir en diversas
dimensiones que se determinan por la profundidad máxima del caudal (D); las
dimensiones de fabricación se dan como proporciones de D, pero las proporciones de
los lados del aforador, son diferentes para cada uno de los tres tipos HS, H y HL.
El tipo HS se puede construir en cuatro dimensiones, de 0,4 a 1,0 pie, el tipo H en
ocho dimensiones de 0,5 a 4,5 pies y el tipo HL en dos dimensiones, de 3,5 y 4,0 pies.
Existen, por tanto, 14 posibles especificaciones de fabricación y 14 tablas de
calibración diferentes. A título de ejemplo, en la Figura 34 se dan las dimensiones del
tipo H y en el Cuadro 8 la calibración del tipo H de la dimensión de 1,5 pies (0,457 m).

FIGURA 34 - Proporciones del aforador en H (de USDA-ARS 1979)


CUADRO 8 - Descarga de caudal libre a través de un aforador en H de 1,5 pies
en l/s tomado de Bos (1976)

ha 0 2 4 6 8
(mm)
20 0,27 0,32 0,37 0,42 0,48
40 0,91 1,00 1,09 1,18 1,28
60 1,75 2,08 2,21 2,35 2,49
80 3,43 3,60 3,78 3,96 4,15
100 5,38 5,60 5,83 6,06 6,29
150 12,5 12,9 13,2 13,6 14,0
200 23,3 23,8 24,3 24,9 25,4
250 38,2 38,9 39,6 40,3 41,0
300 57,7 58,6 59,5 60,4 61,3
350 82,3 83,4 84,5 85,6 86,7
400 112 114 115 116 118
450 148 150

Los aforadores en H pueden funcionar parcialmente sumergidos y la corrección se


indica en la Figura 35. La sumersión aguas abajo produce un efecto de remanso del
agua en el aforador y un aumento de la profundidad del caudal. La curva de
corrección muestra en cuánto se debe reducir la profundidad medida en el aforador
para obtener la profundidad equivalente de un caudal libre con el fin de utilizar las
tablas de calibración.

Los aforadores en H se suelen prefabricar con láminas de metal y pueden utilizarse en


forma provisional empleando sacos de arena para formar un canal de acceso o
también como instalaciones permanentes, utilizando hormigón o manipostería como
se ilustra en la Fotografía 30. Al igual que con el canal de aforo Parshall, se pueden
efectuar mediciones en un punto de la profundidad del caudal a partir de una plancha
de medición situada en el muro del canal, o en un registro constante a partir de un
registrador de un flotador. En todos los aforadores existe una curva del cono de
depresión, es decir, el nivel de superficie desciende cuando el agua se acelera en el
punto de descarga; es esencial, por consiguiente, que la medida de la profundidad del
caudal se efectúe exactamente a la distancia especificada aguas arriba desde la
sección de control.

Los aforadores en H tienen otras dos ventajas. El agua fluye a través de la escotadura
rápidamente de manera que no se produce depósito de sedimentos en el aforador.
Por otro lado, el diseño de salida con una escotadura con pendiente del fondo hacia
aguas arriba no queda obstruida por residuos flotantes. Si en la escotadura se retiene
algún residuo, el agua se remansa hasta que la obstrucción es arrastrada por la
corriente por encima de la escotadura.

Aforador del Washington State College (WSC)

Este es otro aforador de profundidad crítica de un diseño similar al Parshall, que


resulta particularmente útil como aforador portátil para mediciones eventuales de
pequeños caudales en corrientes o canales sin revestir (Chamberlain 1952). Se puede
prefabricar en fibra de vidrio (Fotografía 31) o en láminas finas de metal e instalarse
en unos pocos minutos. Las dimensiones se dan en la Figura 36 y el calibrado en el
Cuadro 9.

Existen muchas versiones de mayor tamaño y variaciones del principio del aforador de
Washington. Por lo común se suelen construir in situ en lugar de prefabricarse y son
particularmente útiles para corrientes rápidas de montaña (Goodell 1950) o en
condiciones semitropicales en las que pueden ocurrir inundaciones repentinas con
mucha carga (Gwinn 1964). Una dimensión intermedia de un aforador de tipo
Washington, diseñado para ser utilizado en Nuevo México, puede medir caudales de
hasta 6 m³/s con un fuerte arrastre de fondo (Aldon y Brown 1965). No existen
aforadores estandarizados y se tienen que calibrar utilizando el método
velocidad/superficie examinado en la sección Método velocidad/superficie.

Utilización de estructuras existentes

Las estructuras existentes se pueden a veces utilizar como secciones de control para
dar una estimación de los caudales máximos a través de las alcantarillas de las
carreteras o de las aperturas de los puentes. Para alcantarillas rectangulares, se
puede calcular un valor aproximado a partir de la fórmula general del caudal que
atraviesa un vertedero rectangular:

FIGURA 35 - Efecto de la sumersión en la calibración de un aforador en H (de


USDA-ARS 1979)

FOTOGRAFÍA 30 - Un aforador en H en Zimbabwe

FOTOGRAFÍA 31 - Un aforador del Washington State College para medir


caudales pequeños (M. G. Kay)

CUADRO 9 - Caudales en los aforadores de Washington

Profundidad del caudal 30 40 50 60 70 80 90


(mm)
Caudal (l/s) 0,10 0,20 0,33 0,50 0,75 1,07 1,43
Caudal en litros por segundo para una profundidad de caudal medida a escala en
milímetros

donde:
Q es el caudal en metros cúbicos por segundo
W es el ancho de la apertura en metros
H es la profundidad del caudal en metros
c es un coeficiente de descarga que depende de la geometría de la alcantarilla; a un
valor típico es 0,6; se pueden obtener cifras más precisas de Cuadros como en
USDA-ARS (1979)

Se pueden calcular caudales mayores en aperturas rectangulares de puentes


utilizando el método citado o a partir de las lecturas de la velocidad y del método
velocidad/superficie efectuadas con un molinete. Para caudales rápidos puede ser
necesario sujetar un gran peso al molinete o montarlo sobre una varilla rígida. Si se
pueden observar marcas altas del agua en la apertura del puente y también a cierta
distancia aguas arriba en que el caudal no se ve afectado por la apertura del puente,
el caudal máximo se puede calcular utilizando el procedimiento establecido por el
Servicio Geológico de los Estados Unidos (Kindsvater, Carter y Tracey, 1953).

FIGURA 36 - El aforador del Washington State College. Dimensiones en


milímetros (conversión métrica de los detalles extraídos de USDA-SCS, 1965)

Limnígrafos
Algunas veces una sola medición de la profundidad máxima del caudal basta para
calcular el caudal máximo, como se describió en la sección relativa al
métodovelocidad/superficie. Si hace falta un hidrograma, es decir, una gráfica del
caudal en función del tiempo, es necesario un registro constante de los cambios del
nivel del agua. Durante décadas el método común era un flotador cuyo ascenso y
descenso en una poza de amortiguación registraba en un diagrama movido por un
aparato de relojería. Esos registradores eran flexibles en el sentido de que se podía
utilizar un engranaje que permitía abarcar variaciones de nivel grandes o pequeñas y
la relación tiempo-velocidad de los diagramas podía también variar por medio del
engranaje en el aparato de relojería. La desventaja era la sensibilidad a errores
accidentales y a un mal funcionamiento; para indicar, por ejemplo, algunos de ellos, la
cañería de la poza de amortiguación se bloqueaba, los insectos anidaban en la caja
del registrador, la humedad o la aridez provocaban el desborde o la sequedad de la
tinta del registrador, el diagrama podía estirarse o contraerse, el reloj se para, el
observador no puede llegar al lugar para cambiar el diagrama, y muchos otros
problemas. Las inspecciones diarias no son siempre posibles en lugares remotos o de
difícil acceso. Además de las dificultades de obtener datos correctos, el análisis y la
computación de los diagramas son laboriosos.

Afortunadamente la tecnología moderna ha mejorado considerablemente en lo que


hace a la recopilación y el procesamiento de datos. Por ejemplo, los detectores no
flotantes del nivel se pueden basar en la resistencia/capacidad eléctrica o en la
presión sobre un bulbo herméticamente cerrado o en la descarga de burbujas de aire
o en transductores acústicos. Los más comúnmente utilizados hoy son el transductor
de presión en el que se capta eléctricamente la desviación de una membrana. Estos
detectores se pueden conectar con ordenadores, relojes automáticos y
almacenamiento de memoria para lograr cualquier tipo y frecuencia requeridos de
registro y traspasar los datos almacenados a un ordenador para efectuar un análisis
rápido.

Un vertedero es una placa cortada de forma regular a través de la cual fluye el


agua. Son utilizados, intensiva y satisfactoriamente, en la medición del caudal de
pequeños cursos de agua y conductos libres, así como en el control del flujo en
galerías y canales, razón por la cual su estudio es de gran importancia.

Los vertederos son diques o paredes que se oponen al flujo y que poseen una
escotadura con una forma geométrica regular por la cual pasa el flujo. En general
hay dos tipos de vertederos, los de pared delgada y gruesa. Los vertederos de
pared delgada se usan básicamente para determinar el caudal en cualquier
momento en una corriente pequeña. Los vertederos de pared gruesa se usan
principalmente para control de excendencias, y su evacuación puede ser libre o
controlada. Los vertederos que ahora interesan son los de pared delgada y dentro
de estos los más utilizados son: rectangular, triangular y trapezoidal, en este caso
se tratará el rectangular.

Para modelar los vertederos se deben


tener en consideración los siguientes
aspectos:

 Flujo uniforme antes del


vertedero, esto supone la
superficie del fluido paralela al
fondo del canal. 
 Se cumple la ley de presiones
hidrostáticas.
 Los efectos de la viscosidad y
la tensión superficial se
consideran despreciables.
 El correcto funcionamiento de
un vertedero de pared delgada
debe garantizar que la lámina
de agua vertida esté siempre a
presión atmosférica.
ECUACIÓN DE
GASTO
Para obtener la ecuación general del gasto de un
vertedero de pared delgada y sección geométrica
rectangular, se considera que su cresta está
ubicada a una altura w, medida desde la plantilla
del canal de alimentación. El desnivel entre la
superficie inalterada del agua, antes del vertedor y
la cresta, es h y la velocidad uniforme de llegada

Si w es muy grande, Vo2  / 2g es despreciable y H  h.

El vertedero rectangular tiene como ecuación que


representa el perfil de forma, la cual es normalmente
conocida, X b / 2. Donde b es la longitud de la cresta. Al
aplicar la ecuación de Bernoulli para una línea de corriente
entre los puntos 0 y 1, de la figura 1, se tiene

Figura 1

Si Vo2  / 2g es despreciable, la velocidad en cualquier punto de la sección 1


vale,

El gasto a través del área elemental, es entonces:


y efectuando la
integración es:

y
finalme
nte

La cual es la ecuación general para calcular el gasto en un


vertedero rectangular cuya carga de velocidad de llegada es
despreciable.

En la deducción de las ecuaciones para vertederos de pared


delgada en general se han considerado hipótesis únicamente
aproximadas, como la omisión de la perdida de energía que se
considera incluida en el coeficiente , pero quizá la más
importante que se ha supuesto, es la que en todos los puntos
de la sección 1 las velocidades tienen dirección horizontal y con
una distribución parabólica, efectuándose la integración entre
los limites 0 y h. Esto equivale a que en la sección el tirante
debe alcanzar la magnitud h. Por otra parte, al aplicar la
ecuación de Bernoulli entre los puntos 0 y 1 se ha supuesto
una distribución hidrostática de presiones. Esto implica una
distribución uniforme de las velocidades Vo y vpara todos los
puntos de las secciones 0 y 1, respectivamente.

La red de flujo de un vertedero rectangular muestra que las


líneas de corriente sobre la cresta poseen una curvatura que
modifica la distribución de presiones hidrostáticas. En la figura
1 se muestran las distribuciones tanto de presiones como de
velocidades. La red de flujo indica, a su vez, que la lamina
vertiente sufre contracciones en su frontera superior e inferior,
por lo que existe una sección contraída X sobre el punto de
máxima altura alcanzado por la frontera inferior de la lamina
vertiente, donde se presentan velocidades cuyas componente
horizontales se apartan de la ley parabólica. 

El coeficiente  de gasto representa la relación entre las


distribuciones de velocidades y la parábola de distribución
hipotética de velocidades, representadas en la figura 1. Debe
ser de tipo experimental y próximo a 0.60, que corresponde al
de un orificio de pared delgada.

Cuando el vertedero rectangular se encuentra al centro de un


canal, de ancho B mayor que la longitud de cresta b del
vertedor (Figura 2), se producen contracciones laterales
semejantes a las de un orificio. 

Figura 2

En la ecuación general para calcular el gasto se


utiliza la carga total 

en
lugar
de h:

Esta ecuación se puede también escribir en la


forma siguiente:

El paréntesis en la ecuación anterior se pude desarrollar en


forma aproximada como sigue:
Como el área en la sección 0 es Ao = B ( h
+ w ) resulta que 

Al resolver las ecuaciones anteriores, resulta


finalmente:

Lo cual muestra que el gasto se puede calcular con la ecuación


general siempre que en el coeficiente  se incluyan los efectos
de b / B y de w.

Cuando el ancho del canal de llegada es igual que el de la


cresta, es decir que el vertido se efectúa sin contracciones
laterales, es suficiente hacer bB en la última ecuación obtenida,
para llegar a conclusiones semejantes en el uso de la ecuación
general de gasto.
En la taba 1 se presentan las fórmulas experimentales más
conocidas para calcular el  de la ecuación general, aplicables a
vertederos con contracciones laterales o sin ellas, que tienen
validez únicamente cuando la superficie inferior de la lámina
vertiente se ventila correctamente.

Además de respetar los limites de aplicación de las fórmulas,


para obtener mejores resultados en la medición de gastos con
vertederos rectangulares se recomienda que la cresta del
vertedor sea perfectamente horizontal, con un espesor no mayor
de 2 mm en bisel y la altura desde el fondo del canal 0.30
m  w  2 h. El plano del vertedor debe ser normal al flujo y la
cara, aguas arriba, perfectamente vertical, plana y lisa. 
El vertedor deberá instalarse al centro de un canal recto que
tenga una longitud mínima de diez veces la longitud de cresta
del vertedor y un área de, por lo menos, 8 b h. 
Si el vertedor tiene contracciones, la distancia entre los extremos
del vertedor y el costado del canal no debe ser menor que 0.30
m. Si no tiene contracciones laterales debe hacerse una
ventilación eficiente de la superficie inferior de la lámina
vertiente. En cualquier caso, la carga sobre la cresta se debe
medir en un punto a, por lo menos, cuatro veces la carga
máxima hacia agua arriba.

Cuando el vertedero rectangular sin contracciones laterales tiene


una inclinación  con respecto a la horizontal (Figura 3), el
coeficiente de gasto  de la tabla 1 debe multiplicarse por un
coeficiente C que depende del ángulo de inclinación  y que
según Boussinesq, es :

Esta ecuación es válida únicamente en el caso de que la lámina


se encuentre bien ventilada y presenta mayor interés en el caso
que la cresta sea móvil; como en el caso de una compuerta
articulada en el apoyo inferior.
1. INTRODUCCIÓN. DEFINICIÓN DE LÍNEA PIEZOMÉTRICA.
Línea piezométrica: Es la línea imaginaria que resultaría al unir los puntos hasta los que el líquido
podría ascender si se insertasen tubitos piezométricos en distintos lugares a lo largo de la tubería o
canal abierto. Es una medida de la presión hidrostática disponible en dichos puntos. La línea
piezométrica por su propia definición no siempre es decreciente, pudiendo crecer en puntos en los
que aumente la presión hidrostática.

Para el estudio de una línea piezométrica se llevan a cabo los cálculos hidráulicos que determinan
la disposición y el dimensionamiento interno de los diferentes elementos y obras que componen
una E.D.A.R.
El estudio hidráulico para obtener la línea piezométrica, se realiza sobre la base de formas
específicas para cada accidente hidráulico, adoptando márgenes de seguridad que garanticen el
buen funcionamiento.

El proceso de cálculo se debe basar en el análisis del comportamiento hidráulico de los distintos
elementos que componen la planta depuradora, relacionándose unos con otros mediante la
distintas láminas de agua a la entrada y salida de los mismos.

Todas las cotas de lámina de agua se expresan normalmente en metros sobre el nivel del mar
(m.s.n.m.) y las pérdidas de carga, en metros de columna de agua (m.c.a.).

[editar]2. CRITERIOS DE CÁLCULO.


Es muy importante valorar los criterios que se van a utilizar para el cálculo de las pérdidas de
carga:

[editar]2.1 Pérdida de carga en tuberías.


Para el análisis de la pérdida de carga en tuberías se usa la expresión propuesta por Colebrook,
universalmente aceptada para el cálculo de pérdidas de carga en tuberías de presión por las que
circula agua en régimen de transición o turbulento. La dificultad de la determinación de la pérdida
de carga obliga al uso de tablas o bien a la resolución numérica de dicha ecuación para los valores
concretos de rugosidad, velocidad y diámetro de la tubería.

La pérdida de carga viene dada por la siguiente expresión (pérdida de carga unitaria según
Darcy): :

En donde:

j  : pérdida de carga (m.c.a./m)


: coeficiente de pérdida de carga adimensional

 : diámetro de la tubería (m)

V : velocidad media del fluido en la tubería (m/s)

g : aceleración de la gravedad (m/s2)

El coeficiente de pérdida de carga adimensional se obtiene de la siguiente expresión:

 En donde:

K : rugosidad equivalente (m)

n : viscosidad cinemática (m2/s)

Operando en ambas expresiones se obtiene la fórmula de Colebrook:


Para un caudal y sección determinada se obtiene el valor de la pérdida de carga en m.c.a./m de
tubería. Esta expresión se resuelve numéricamente para la determinación del valor de j.

[editar]2.2 Pérdida de carga en canales.


Se suele utilizar la fórmula de Manning:

 (COMPROBAR)

siendo:

V = Velocidad del agua en m/s.

 = Radio hidráulico en m.

S = Pendiente o pérdida de carga en m/m.

n = Coeficiente de rugosidad (en función del material del canal).

A su vez el radio hidráulico viene dado por la expresión: :

En donde:

A= Área mojada de la sección (m2)

P= Perímetro mojado (m)

Variarán su expresión según la forma del canal, ya sea rectangular, circular, etc.

[editar]2.3 Pérdida de carga en orificios


Un orificio es una abertura efectuada en la pared de un depósito, embalse, tubería o canal de
forma que el agua puede escurrir a través de el. Un orificio es una singularidad en contorno
cerrado, o sea una singularidad cuyo perímetro es totalmente mojado.

La expresión más ampliamente aceptada para el cálculo de la pérdida de carga a través de un


orificio es:

En donde:

Q: caudal que atraviesa el orificio (m3/s)

S: sección transversal al flujo del orificio (m2)

g : aceleración de la gravedad (m/s2)


h: pérdida de carga en el orificio (m.c.a.)

K: constante (valor normal= 0,62)

[editar]2.4 Pérdida de carga en singularidades


La pérdida de carga genérica en una singularidad viene dada por la siguiente expresión, en
donde K adopta distintos valores según el accidente.  : (FALTA ECUACIÓN)

En donde:

h : pérdida de carga (m.c.a.)

V : velocidad media del fluido en la tubería (m/s)

g : aceleración de la gravedad (m/s2)

K : coeficiente de la singularidad

Los valores de K para distintas singularidades adoptan valores dentro de los siguientes
rangos:

Accidente K
Contracción brusca 0,5-1,5
Expansión brusca 0,5-1,1
Codos a 45º 0,15-0,19
Codos a 90º 0,26-0,33
Válvula de compuerta 0,15-0,3
Válvula de retención 1,5-2,9
Compuerta canal abierto 0,2-0,3
[editar]2.5 Criterios de dimensionado de vertederos.
En la mayoría de los casos, para este tipo de aplicaciones se diseñan los vertederos como
vertederos libres, es decir, que la altura de la lámina de agua, aguas abajo del mismo es
inferior a 2/3 de la altura aguas arriba. Se restringe este apartado a los tipos de vertederos
más comúnmente empleados en plantas depuradoras: vertedero lineal para la mayoría de
recintos y vertedero circular de dientes (vertedero Thompson) para recintos de planta
circular.
[editar]2.5.1. Vertedero lineal
La altura de la lámina de agua, aguas arriba del vertedero viene dada por la expresión: :

En donde:

Q: caudal que atraviesa el vertedero (m3/s)


m : coeficiente de caudal del vertedero

L: longitud del vertedero (m)

g : aceleración de la gravedad (m/s2)

h: altura de la lámina de agua, aguas arriba del vertedero (m.c.a.)

La determinación del valor de m es el aspecto más complicado en el dimensionado


del vertedero. Diversos autores han propuesto algunas expresiones analíticas que se
destacan a continuación:

Fórmula de Bazin: (0,10<h<0,60) :

Fórmula de Rehbock: (0,025<h<0,80)

Fórmula de la S.I.A.:

(FALTA ECUACIÓN)

Todas estas expresiones arrojan valores muy similares normalmente se


adopta un valor medio de m = 0,415 que es el valor propuesto por
Francis en 1.823. Para g = 9,81 m/s2, la expresión anterior se puede
reescribir de la siguiente manera:
[editar]2.5.2. Vertedero triangular Thompson (dientes a 90º)
Según Thompson, la altura aguas arriba del vertedero viene dada por:

En donde:

q: caudal unitario en cada diente (m3/s/diente)

h: altura de la lámina de agua, aguas arriba del vertedero (m.c.a.)

L: ¿...?

[editar]2.6 Cálculo de bombeos.

 Cálculo de la altura manométrica del bombeo:


La altura manométrica del bombeo se obtiene mediante la suma de
la altura geométrica y la pérdida de carga en la impulsión:
donde:

 : Altura geométrica

: Pérdida de carga en la impulsión

a. Altura geométrica (Hgeo ):

Con la cota de vertido y las alturas máxima y mínima de agua en el


pozo de bombeo se obtienen las alturas geométricas:

Altura geométrica mínima (Hgeo,min)

Altura geométrica máxima (Hgeo,max)

b. Pérdida de carga en la tubería de impulsión ( )

La pérdida de carga en una tubería viene dada por la siguiente


expresión:

En donde el primer término representa las pérdidas de carga debidas


a la rugosidad de la propia tubería, y el sumatorio las debidas a los
diversos accidentes en la impulsión. :

L: longitud de la tubería (km)

i: pérdida de carga en la tubería (m/km)

K: coeficiente de uso

Ki: coeficiente de pérdida de carga de la singularidad

v: velocidad del fluido (m/s)

g: aceleración de la gravedad (m/s2)

Con la altura manométrica máxima y el caudal requerido se elige la


bomba.

[editar]3.
EJEMPLO DE CÁLCULO DE LÍNEA
PIEZOMÉTRICA DE UNA E.D.A.R.
[editar]3.1. Datos de partida.
Cota fondo arroyo en el punto de vertido: 458,000

Caudales de entrada:

Caudal medio: 66,670 m3/h

Caudal máximo: 200 m3/h

Caudales del proceso:

- Pretratamiento:
Caudal máximo (Qmax-pret): 200 m3/h (bombeado)

- Reactor Biológico:

Caudal máximo total(Qmax-bio): 113,330 m3/h

Caudal de recirculación total(Qrec): 140,000 m3/h/ud.

[editar]3.2. Pozo de gruesos.


Datos de partida:

Cota rasante tubería de entrada: 466,600

Definición del pozo de gruesos:

Altura total útil del pozo de gruesos: 1,550 m

Cota solera pozo de gruesos: 465,050

Pérdida de carga estimada en salida 0,048

Cota lámina de agua a la salida del pozo de gruesos: 466,552

[editar]3.3. Tamizado de finos.


Datos de partida:

Caudal máximo de entrada (Qmax-pret): 200 m3/h (bombeado)

Tamices rotativos:

Nº de líneas principales: 1 uds.

Nº de líneas auxiliares: 1 uds.

Cota lámina de agua a la entrada del tamiz: 466,552

Desbaste de finos (tamices rotativos)

a. Dimensiones del tamiz

Longitud de tamiz: 1200 mm

Paso (E): 3 mm

b. Pérdida de carga

Pérdida de carga estimada en el tamiz: 0,800 m

Cota lámina de agua en salida de tamiz: 465,752

[editar]3.3 Desarenado - Desengrasado.


Datos de partida:

Caudal máximo de entrada (Qmax-pret): 200 m3/h

Canales de desarenado-desengrasado:

Nº de canales principales: 1 uds.

Nº de canales auxiliares: 0 uds.


Cota lámina de agua a la salida del tamizado: 465,752

Resguardo para adecuación: 0,600

Cota lámina de agua a la entrada desarenado: 465,152

Desarenado - desengrasado:

Pérdida de carga estimada en recinto 0,050

Cota lámina de agua a la salida del recinto: 465,102

Cálculo del vertedero de salida del Desarenado-desengrasado

a. Dimensionado del vertedero.

La altura de la lámina de agua en vertederos lineales, viene dada por


la siguiente expresión:

Q: Caudal en vertedero (m3/h)

h: Altura de la lámina agua, aguas arriba del vertedero (m)

b. Definición del vertedero.

Longitud vertedero (L): 2 m

Q = Qmax-pret: 200 m3/h

c. Altura lámina de agua sobre vertedero.

De la expresión descrita anteriormente, se obtiene la altura de la


lámina de agua sobre el vertedero:

Altura de la lámina de agua sobre vertedero: 61,083 mm

Cota coronación vertedero: 465,041

Canal de salida del desarenado - desengrasado:

Resguardo para evitar sumergencia: 0,1 m

Cota lámina de agua en canal de salida del recinto: 464,941

[editar]3.4.
Arqueta de reparto a biológico y alivio
de excesos.
Datos de partida:

Caudal máximo de entrada unitario(Qmax-Biol.): 113,330 m3/h

Caudal de recirculación unitario(Qrec): 70 m3/h

Canales de reparto:

Nº de repartos diseño: 1 uds.

Nº de reparto futuro: 1 uds.

Cota lámina de agua a la entrada: 464,941

Cálculo del vertedero de salida arqueta de reparto:


a. Dimensionado del vertedero.

La altura de la lámina de agua en vertederos lineales, viene dada por


la siguiente expresión:

Q: Caudal en vertedero (m3/h)

h: Altura de la lámina agua, aguas arriba del vertedero (m)

b. Definición del vertedero.

Longitud vertedero (L): 0,500 m

Q = Qmáx-bio: 113,330 m3/h

c. Altura lámina de agua sobre vertedero.

De la expresión descrita anteriormente, se obtiene la altura de la


lámina de agua sobre el vertedero:

Altura de la lámina de agua sobre vertedero: 105,399 mm

Cota coronación vertedero: 464,836

Salida arqueta de reparto:

Resguardo para evitar sumergencia: 0,100 m

Cota lámina de agua en arqueta de salida: 464,736

Cálculo del vertedero de alivio de excesos:

a. Dimensionado del vertedero.

La altura de la lámina de agua en vertederos lineales, viene dada por


la siguiente expresión:

Q: Caudal en vertedero (m3/h)

h: Altura de la lámina agua, aguas arriba del vertedero (m)

b. Definición del vertedero.

Longitud vertedero (L): 2,300 m

Q = Qaliviado: 86,670 m3/h

c. Altura lámina de agua sobre vertedero.

De la expresión descrita anteriormente, se obtiene la altura de la


lámina de agua sobre el vertedero:

Altura de la lámina de agua sobre vertedero: 31,867 mm

Cota coronación vertedero: 464,941

Salida vertedero alivio:

Resguardo para evitar sumergencía: 0,100 m


Cota lámina de agua en alivio excesos: 464,841

[editar]3.5.
Conexión arqueta de reparto - reactor
biológico.
Datos de partida:

Nº de líneas principales: 1

Diámetro interior tubería: 200 mm

Caudal max. unitario (qmax): 113,330 m3/h/ud.

Velocidad del fluido: 1,002 m/s

Viscosidad cinemática del agua: 0 m2/s

Cota inicial lámina de agua: 464,736

Cálculo de la pérdida de carga en la tubería:

a. Tramo recto.

Longitud de la tubería: 27 m

Rugosidad de la tubería: 0,001 mm (PVC)

Coeficiente de uso: 1,1

Pérdida de carga

Q(m³/h) Q(l/s) v(m/s) J(m/km) DHt*(m)


113,330 1,481 1,002 4,222 0,125

b. Accidentes.

Accidente nº uds. Ki

Contracción brusca 1 0,500


Expansion brusca 1 0,500
Codos a 45º 0 0,190
Codos a 90º 2 0,330
Válvula de compuerta 0 0,300
Válvula de retención 0 2

Coeficiente total de accidentes: 1,660

Pérdida de carga en accidentes (m): 0,085

c. Pérdida de carga total en la conducción.

Pérdida de carga en tramo recto: 0,125 m

Pérdida de carga en accidentes: 0,085 m


Pérdida de carga total en tubería: 0,210 m

Cota lámina de agua a la salida:

Cota lámina de agua a la salida: 464,525

Resguardo para adecuación al terreno: 0,173 m

Cota lámina de agua de entrada a reactor biológico: 464,352

[editar]3.6. Reactor biológico.


Datos de partida:

Nº de líneas: 1

Caudal máximo biológico unitario(Qmax-bio): 113,330 m3/h

Caudal de recirculación unitario (Qrec): 140 m3/h/línea

Cota lámina de agua en el reactor biológico: 464,352

Cálculo del vertedero de salida del reactor biológico:

a. Dimensionado del vertedero.

La altura de la lámina de agua en vertederos lineales, viene dada por


la siguiente expresión:

Q: Caudal en vertedero (m3/h)

h: Altura de la lámina agua, aguas arriba del vertedero (m)

b. Definición del vertedero.

Longitud vertedero (L): 6 m

Q =Qmax-bio + Qrec: 253,330 m3/h/línea

c. Altura lámina de agua sobre vertedero.

De la expresión descrita anteriormente, se obtiene la altura de la


lámina de agua sobre el vertedero:

Altura de la lámina de agua sobre vertedero: 34,378 mm

Cota coronación vertedero: 464,318

Arqueta de salida del reactor biológico:

Resguardo para evitar sumergencia: 0,100 m

Cota lámina de agua en arqueta de salida: 464,218

[editar]3.7.
Conexión reactor biológico - decantador
secundario.
Datos de partida
Nº de líneas principales: 1

Diámetro interior tubería: 300 mm

Caudal max. unitario (qmax): 253,330 m3/h/ud.

Velocidad del fluido: 0,996 m/s

Viscosidad cinemática del agua: 0 m2/s

Cota inicial lámina de agua: 464,218

Cálculo de la pérdida de carga en la tubería:

a. Tramo recto.

Longitud de la tubería: 9 m

Rugosidad de la tubería: 0,045 mm (acero comercial)

Coeficiente de uso: 1,1

Pérdida de carga

Q(m³/h) Q(l/s) v (m/s) J(m/km) DHt* (m)


253,330 70,369 0,996 2,766 0,027

Accidente nº uds. Ki

Contracción brusca 1 0,5


Expansion brusca 1 0,5
Codos a 45º 0 0,19
Codos a 90º 2 0,33
Válvula de compuerta 0 0,3
Válvula de retención 0 2

b. Accidentes. Coeficiente total de accidentes: 1,660

Pérdida de carga en accidentes (m): 0,084

c. Pérdida de carga total en la conducción

Pérdida de carga en tramo recto: 0,027 m

Pérdida de carga en accidentes: 0,084 m

Pérdida de carga total en tubería: 0,111 m

Cota lámina de agua a la salida: 464,107

[editar]3.8 Decantador secundario.


Datos de partida:
Nº de unidades: 1

Caudal máx. unitario de entrada (Qmax-bio+ Qrec) 253,33 m3/h/ud.

Caudal unitario de salida (Qmax-bio) 113,330 m3/h/ud.

Cota inicial lámina de agua: 464,107

Cálculo de la pérdida de carga en la salida de agua de la torreta


central:

a. Pérdida de carga.

La pérdida de carga en un orificio inundado, atravesado por un


caudal Q viene dado por la expresión:

q: Caudal que atraviesa el orificio (m3/h/orificio)

K: constante (Valor normal= 0,62)

g: aceleración de la gravedad (m/s)

h: diferencia de cota de la lámina de agua, aguas abajo (m)

S: sección del hueco (m2)

b. Definición de huecos.

nº de huecos: 4

Altura (h): 0,5 m

Anchura (b): 0,2 m

Sección (S): 0,1 m2

Caudal unitario (q): 63,333 m3/h/hueco

c. Cálculo de la pérdida de carga.

Pérdida de carga en orificios 0,004

Cota lámina de agua en Decantador (Cd): 464,102

Cálculo del vertedero del decantador:

a. Dimensionado del vertedero.

Según Thompson, la altura de la lámina de agua en vertederos de


dientes triangulares de 90º, viene dada por la siguiente expresión:

q: Caudal unitario por diente (m3/h)

h: Altura de la lámina agua, aguas arriba del vertedero (m)

b. Definición del vertedero.

nº de dientes: 408,407 uds.

Diámetro del vertedero: 13 m


Longitud vertedero (L): 40,841 m

Caudal unitario (q): 0 m3/s

c. Altura lámina de agua sobre vertedero.

De la expresión descrita anteriormente, se obtiene la altura de la


lámina de agua sobre el vertedero:

Altura de lámina de agua sobre vertedero (h): 0,020 m

Cota coronación vertedero salida de decantación: 464,083

Canal de salida agua clarificada de decantación:

Resguardo para evitar sumergencias: 0,1 m

Cota lámina de agua en canal de salida del recinto: 463,983

[editar]3.9.
Conexión decantador secundario-
arqueta de agua tratada.
Conexión cloración con arqueta de agua tratada:

Datos de partida:

Nº de líneas principales: 1

Diámetro interior tubería: 200 mm

Caudal max. unitario (qmax): 113,330 m3/h/ud.

Velocidad del fluido: 1,002 m/s

Viscosidad cinemática del agua: 0 m2/s

Cota inicial lámina de agua: 463,983

Cálculo de la pérdida de carga en la tubería:

a. Tramo recto.

Longitud de la tubería: 5 m

Rugosidad de la tubería: 0,045 mm (Acero comercial)

Coeficiente de uso: 1,100

Pérdida de carga

Q (m³/h) Q (l/s) v (m/s) J (m/km) DHt* (m)


113,330 31,481 1,002 4,576 0,025

b. Accidentes.

Accidente nº uds. Ki

Contracción brusca 1 0,5


Expansion brusca 1 0,5
Codos a 45º 0 0,190
Codos a 90º 0 0,330
Válvula de compuerta 0 0,300
Válvula de retención 0 2

Coeficiente total de accidentes: 1

Pérdida de carga en accidentes (m): 0,051

c. Pérdida de carga total en la conducción.

Pérdida de carga en tramo recto: 0,025 m

Pérdida de carga en accidentes: 0,051 m

Pérdida de carga total en tubería: 0,076 m

Cota máxima lámina de agua en arqueta de agua tratada: 463,906

Resguardo para adecuación al terreno: 0,085 m

Cota lámina de agua en arqueta agua tratada: 463,821

Cálculo del vertedero de salida de arqueta de agua tratada:

a. Dimensionado del vertedero.

La altura de la lámina de agua en vertederos lineales, viene dada por


la siguiente expresión:

Q: Caudal en vertedero (m3/h)

h: Altura de la lámina agua, aguas arriba del vertedero (m)

b. Definición del vertedero.

Longitud vertedero (L): 1,600 m

Q = Qmax-bio: 113,330 m3/h

c. Altura lámina de agua sobre vertedero.

La altura de la lámina de agua en vertederos lineales, viene dada por


la siguiente expresión:

Altura de la lámina de agua sobre vertedero: 48,537 mm

Cota coronación vertedero: 463,773

Resguardo por adecuación al terreno: 0,801 m

Cota lámina de agua a la salida: 462,972

3.10. Vertido del efluente.

Conexión arqueta de agua tratada- pozo P2:

Datos de partida:
Nº de líneas principales: 1

Diámetro interior tubería: 200 mm

Caudal max. unitario (qmax): 113,330 m3/h/ud.

Velocidad del fluido: 1,002 m/s

Viscosidad cinemática del agua: 0 m2/s

Cota inicial lámina de agua: 462,972

Cálculo de la pérdida de carga en la tubería:

a. Tramo recto.

Longitud de la tubería: 19 m

Rugosidad de la tubería: 0,001 mm (PVC)

Coeficiente de uso: 1,1

Pérdida de carga

Q(m³/h) Q(l/s) v(m/s) J(m/km) DHt*(m)


113,330 31,481 1,002 4,222 0,088

b. Accidentes.

Accidente nº uds. Ki

Contracción brusca 1 0,5


Expansion brusca 1 0,5
Codos a 45º 0 0,190
Codos a 90º 0 0,330
Válvula de compuerta 0 0,3
Válvula de retención 0 2

Coeficiente total de accidentes: 1

Pérdida de carga en accidentes (m): 0,051

c. Pérdida de carga total en la conducción.

Pérdida de carga en tramo recto: 0,088 m

Pérdida de carga en accidentes: 0,051 m

Pérdida de carga total en tubería: 0,139 m

Cota lámina de agua en pozo P2: 462,833

Conexión pozo P2- pozo P3:

Datos de partida:
Nº de líneas principales: 1

Diámetro interior tubería: 200 mm

Caudal max. unitario (qmax): 113,330 m3/h/ud.

Velocidad del fluido: 1,002 m/s

Viscosidad cinemática del agua: 0 m2/s

Cota inicial lámina de agua: 462,833

Cálculo de la pérdida de carga en la tubería:

a. Tramo recto.

Longitud de la tubería: 12 m

Rugosidad de la tubería: 0,001 mm (PVC)

Coeficiente de uso: 1,100

Pérdida de carga

Q(m³/h) Q(l/s) v(m/s) J(m/km) DHt*(m)


113,330 31,481 1,002 4,222 0,056

b. Accidentes.

Accidente nº uds. Ki

Contracción brusca 1 0,500


Expansion brusca 1 0,500
Codos a 45º 0 0,190
Codos a 90º 0 0,330
Válvula de compuerta 0 0,3

Válvula de retención 0 2

Coeficiente total de accidentes: 1

Pérdida de carga en accidentes (m): 0,051

c. Pérdida de carga total en la conducción.

Pérdida de carga en tramo recto: 0,056 m

Pérdida de carga en accidentes: 0,051 m

Pérdida de carga total en tubería: 0,107 m

Cota lámina de agua en pozo P3: 462,726

[editar]3.10 Pozo de salida hasta punto de vertido:


Datos de partida:
Nº de líneas principales: 1

Diámetro interior tubería: 300 mm

Caudal max. (Qmax-pret): 200 m3/h/ud.

Velocidad del fluido: 0,786 m/s

Viscosidad cinemática del agua: 0 m2/s

Cota lámina de agua en pozo P3: 462,726

Cálculo de la pérdida de carga en la tubería:

a. Tramo recto.

Longitud de la tubería: 10 m

Rugosidad de la tubería: 0,001 mm (PVC)

Coeficiente de uso: 1,100

Pérdida de carga

Q(m³/h) Q(l/s) v(m/s) J(m/km) DHt*(m)


200 55,556 0,786 1,676 0,018

b. Accidentes.

Accidente nº uds. Ki

Contracción brusca 1 0,500


Expansion brusca 1 0,500
Codos a 45º 0 0,190
Codos a 90º 0 0,330
Válvula de compuerta 0 0,300
Válvula de retención 0 2

Coeficiente total de accidentes: 1

Pérdida de carga en accidentes (m): 0,031

c. Pérdida de carga total en la conducción.

Pérdida de carga en tramo recto: 0,018 m

Pérdida de carga en accidentes: 0,031 m

Pérdida de carga total en tubería: 0,050 m

Cota lámina de agua a la salida:

Resguardo para adecuación al terreno: 1,320 m

Cota lámina de agua en vertido: 461,356


[editar]3.11. Resumen de la piezométrica. línea de
agua.
Pozo de gruesos:

Cota lámina de agua en pozo de gruesos: 466,600

Cota solera del pozo de gruesos: 465,050

Tamizado de finos:

Cota lámina de agua en entrada a tamiz: 466,552

Cota lámina de agua en salida de tamiz: 465,752

Desarenado - Desengrasado:

Cota lámina de agua en recinto desarenado: 465,152

Cota coronación del vertedero de salida: 465,041

Cota lámina de agua en canal de salida del recinto: 464,941

Arqueta de reparto a biológico y alivio de excesos.

Cota lámina de agua en arqueta salida a biológico: 464,736

Cota coronación del vertedero de salida a biológico: 464,836

Cota lámina de agua en alivio de excesos: 464,841

Reactor biológico.

Cota lámina de agua en reactor biológico: 464,352

Cota coronación vertedero de salida del biológico: 464,318

Cota lámina de agua en arqueta de salida:

Decantador secundario.

Cota lámina de agua en decantador: 464,102

Cota coronación vertedero de salida: 464,083

Cota lámina de agua en canal de salida: 463,983

Arqueta de agua tratada.

Cota lámina de agua en arqueta: 463,821

Cota coronación del vertedero de salida: 463,773

Cota lámina de agua a la salida: 462,972

Vertido del efluente.

Cota lámina de agua en pozo de salida: 462,726

Cota de vertido: 461,356


[editar]4. Ejemplo de cálculo de bombeo.
4.1. Definición del pozo de bombeo.

Caudal máximo de entrada (Qmax): 72 m3/h

Nº máximo de líneas en servicio: 1

Altura máxima útil del pozo de bombeo (Hútil): 2,5m

Altura mínima para sumergencia de bombas (Hmín): 0,5m

Altura total del pozo de bombeo: 3m

Cota máxima lámina de agua en pozo de bombeo (Cl,máx): 71,85

Cota máxima de vertido (Cvertido): 918

Cota solera pozo de bombeo (Cpozo): 868,85

n la figura 1 se muestran las distintas cotas en el pozo de bombeo:


(FALTAFIGURA)

[editar]4.2. Cálculo de la altura manométrica del


bombeo.
La altura manométrica del bombeo se obtiene mediante la suma de
la altura geométrica y la pérdida de carga en la impulsión:

Hm=Hgeo+DHi

donde:

Hgeo: Altura geométrica

DHi: Pérdida de carga en la impulsión

a. Altura geométrica (Hgeo)

Cota máxima de vertido: 918 m

Altura geométrica mínima (Hgeo,min): 46,15 m

Altura geométrica máxima (Hgeo,max): 48,65 m

b. Pérdida de carga en la tubería de impulsión (DHi):

La pérdida de carga en una tubería viene dada por la siguiente


expresión:

En donde el primer término representa las pérdidas de carga debidas


a la rugosidad de la propia tubería, y el sumatorio las debidas a los
diversos accidentes en la impulsión.

L: longitud de la tubería (km)

i: pérdida de carga en la tubería (m/km)

K: coeficiente de uso
Ki: coeficiente de pérdida de carga de la singularidad

v: velocidad del fluido (m/s)

g: aceleración de la gravedad (m/s2)

b.1 Datos de la impulsión

Caudal unitario a bombear: 72 m3/h

Diámetro interior tubería: 180 mm

Viscosidad cinemática del agua: 0,000001302 m2/s

b.1.1 Tramo recto

Longitud de la tubería: 715 m

Rugosidad de la tubería: 0,008 mm (PEAD)

Coeficiente de uso: 1,1

b.1.2 Accidentes

Accidente nº uds. Ki
Contracción brusca 1 0,5
Expansion brusca 1 0,5
Codos a 45º 9 0,19
Codos a 90º 8 0,33
Válvula de compuerta 1 0,3
Válvula de retención 1 2
Compuerta canal abierto 0 0,3

Coeficiente total de accidentes: 7,65

CÁLCULO CURVAS DEL SISTEMA1

Q Q v J Hm,min Hm,max

(m³/h) (l/s) (m/s) (m/km) (m) (m)


0 0 0 0 46,15 48,65
9 2,5 0,09824379 0,07815538 46,2152325 48,7152325
18 5 0,19648758 0,26405489 46,3727325 48,8727325
27 7,5 0,29473138 0,54162496 46,609858 49,109858
36 10 0,39297517 0,90414989 46,9213272 49,4213272
45 12,5 0,49121896 1,34747446 47,303872 49,803872
54 15 0,58946275 1,8686657 47,7551856 50,2551856
63 17,5 0,68770654 2,46550059 48,2735195 50,7735195
72 20 0,78595034 3,13621306 48,8574849 51,3574849
81 22,5 0,88419413 3,87935567 49,5059432 52,0059432
90 25 0,98243792 4,69371271 50,2179384 52,7179384

c. Curvas del sistema Máxima y Mínima

Las curvas del sistema se obtienen con los datos de caudales y las
alturas manométricas (máximas y mínimas)

Hm,mín: Curva del sistema con la máxima lámina de agua en el


pozo de bombeo, esto es, Hgeo, mín.

Hm,máx: Curva del sistema con la mínima lámina de agua en el


pozo de bombeo, esto es, Hgeo, máx.

d. Curva de la bomba seleccionada

Se elige una bomba que sea capaz de suministrar el caudal máximo


72 m3/h a la altura manométrica máxima correspondiente calculada
en el apartado c:51,36 m.

En la tabla siguiente se indican algunos puntos de la curva


característica de la bomba seleccionada.

CURVA CARACTERÍSTICA

Bomba

Qu (l/s) Qu (m3/h) Hm (m)


12 43,2 50,3
18 64,8 49,2
20 72 48,8
22 79,2 48,5
24 86,4 48,1
26 93,6 47,7

e. Representación gráfica y cálculo de los puntos de trabajo


extremos

Para determinar los puntos de trabajo extremos de funcionamiento


de la bomba se representan gráficamente las curvas del sistema
frente a la curva de la bomba seleccionada.

El punto intersección de las curvas Hbomba y Hmáx representa el


punto de funcionamiento de la bomba cuando el pozo de bombeo
alcanza su nivel más bajo (Hgeo,máx). De igual manera, el punto de
intersección de las curvas Hbomba y Hmín representa el
funcionamiento de la bomba en el nivel máximo de agua en el pozo
(Hgeo,mín). Entre estos dos niveles se desplaza el punto de trabajo
de la bomba.

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