Curso: Monitoreo de Condición y Análisis de Fallas de Componentes en Equipo

Pesado
Especialidad: Mantenimiento de Maquinaria Pesada
6to Semestre
Profesor: Darío Frías
SEGURIDAD
• Teléfonos en caso de emergencia
• Extintores contra incendios
• Ruta de evacuación
• Peligros potenciales de aula

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RECORDEMOS

Nomenclatura

Fallas mas
Funcionamiento
comunes

FALLAS
EN
PERNOS

Desgaste normal Instalación

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UNIDAD:
FALLAS EN ELEMENTOS RODANTES (FAULTS BEARINGS)

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CAPACIDAD TERMINAL
Al finalizar el curso serás capaz de:
• Emplear tecnologías modernas para identificar oportunamente condiciones
de funcionamiento de componentes antes que fallen.
• Identificar correctamente en componentes mecánicos los distintos tipos de
desgaste y fracturas haciendo uso de técnicas de inspección visual
• Identificar fallas típicas en engranajes, rodamientos y pernos haciendo uso de
técnicas de inspección visual
• Redactar correctamente un informe de falla con la causa que originó el
problema.

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COMPETENCIA ESPECÍFICA
Esta sesión está diseñada para que el participante sea capaz de:
Identificar diferentes tipos de rodamientos y sus aplicaciones, describir las
principales características técnicas de funcionamiento de los rodamientos e
identificar correctamente a través de una inspección visual diferentes tipos de
fallas.

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IMPORTANCIA
Completar este tema con éxito, permitirá que alcances el nivel de técnico
especialista, capaz de identificar los diferentes tipos de fallas en elementos
rodantes y las causas que las originan.
Esta habilidad es muy valorada en la industria del movimiento de tierras con
Equipo Pesado.

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ESTANDAR PARA LOGRAR LA COMPETENCIA
Durante la sesión evaluaremos las competencias de forma individual o grupal
haciendo uso de herramientas TIC
• Esta permitido el uso de apuntes
• La duración de cada será indicada por el profesor
• No se permite intercambiar información entre grupos
• Para considerar que lograste la competencia tu resultado debe alcanzar por lo
menos 85%

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TEMAS DE LA SESIÓN
1. Funciones de los rodamientos
2. Nomenclatura
3. Funcionamiento
4. Recomendaciones de instalación
5. Patrones de desgaste
6. Fallas típicas

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FUNCIONES
1. Soportar cargas radiales y axiales.
2. Mantener el alineamiento de ejes y carcasas permitiéndoles girar con un
mínimo de fricción.

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NOMENCLATURA
RODAMIENTOS DE BOLAS
A: Anillo exterior
B: Pista de anillo exterior
C: Superficie del D.E. del anillo exterior
D: Canastilla porta bolas
E: Bolas
F: Anillo interior
G: Pista de anillo interior
H: Superficie del D.I. del anillo interior
I: Caras de anillos

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RODAMIENTO DE RODILLOS CILINDRICOS
A: Anillo exterior
B: Pista de anillo exterior
C: Superficie del D.E. del anillo exterior
D: Canastilla porta rodillos
E: Rodillos
F: Anillo interior
G: Pista de anillo interior
H: Superficie del D.I. del anillo interior
I: Caras de anillos
J: Pestañas

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RODAMIENTOS DE RODILLOS CÓNICOS
A: Anillo exterior
B: Pista de anillo exterior
C: Superficie del D.E. del anillo exterior
D: Cara frontal del anillo exterior
E: Cara posterior del anillo exterior
F: Canastilla porta rodillos
G: Rodillos cónicos
H: Anillo interior
I: pista de anillo interior
J: Superficie del D.I. del anillo interior
K: Cara frontal del anillo interior
L: Pestaña de cara frontal del anillo interior
M: Cara posterior del anillo interior
N: Pestaña en cara posterior del anillo interior

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Actividad 01
Responda a las preguntas planteadas.

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APLICACIONES DE RODAMIENTOS
PRIMERO RECORDEMOS:
ALOJAMIENTO

CARGAS RADIALES

EJE

CARGAS AXIALES

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Rodamiento de bolas de contacto angular
• Soporta cargas radiales y una cantidad limitada
de cargas axiales
Rodamiento de bolas autoalineables (doble
hilera)
• Soportan mayores cargas axiales en ambas
direcciones
• Permiten una ubicación axial precisa de los
ejes

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Rodamiento de bolas con pista interior dividida
• Soportan cargas axiales en ambas direcciones
Rodamiento de rodillos
• Soportan mayores cargas radiales que los de bolas y soportan ligeramente cargas axiales
Rodamiento de rodillos cilíndricos (agujas)
• Relación longitud/diámetro 4:1
• Soporta cargas radiales en ejes con dimensiones radiales de montaje al mínimo

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Rodamientos de rodillos cónicos
• Diseñados para soportar cargas axiales
• Mantienen una posición precisa entre ejes y cajas
• Normalmente se montan 2 en sentidos opuestos para soportar cargas axiales en
sentidos opuestos

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Rodamientos de rodillos esféricos
• Toleran cierto desalineación de los ejes y soportan cargas axiales en direcciones opuestas
Rodamientos axiales de rodillos
• Especialmente diseñados para soportar cargas axiales
Canastilla porta rodillos y/o bolas
• Mantienen a los elementos rodantes equidistantes para evitar fricción entre ellos y distribuir
las cargas de forma equilibrada

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FUNCIONAMIENTO

El desgaste es ocasionado por: Fatiga superficial, materia

extraña fina, Agentes corrosivos, contacto entre elementos
durante el arranque o a bajas velocidades

Elastohidrodinámica

Deformación elástica y cíclica de elementos rodantes y pistas

lo que define la duración del componente

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RECOMENDACIONES DE INSTALACIÓN
Evita polvo y/o residuos Presionar solo en la pista que se esta montando

Alinee los ejes correctamente Enfríe el rodamiento antes de instalarlos

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 Caliente el rodamiento antes de instalarlo Precargue a la especificación correcta los rodamientos

Evalúe el correcto juego radial del rodamiento Revise el lubricante

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Actividad 02
Responda a las preguntas planteadas.

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PATRONES DE DESGASTE

RODAMIENTOS DE BOLAS

• Carga radial • Carga radial • Carga axial • Carga axial y radial

• Pista interior móvil • Pista interior fija
• Pista exterior fija • Pista exterior móvil

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 RODAMIENTO DE RODILLOS RODAMIENTO CÓNICO

• Carga radial • Pestañas y extremos de rodillos deben • Ajuste suelto • Ajuste elevado • Desgaste en los extremos de mayor
• Pista interior tener poco o nada de desgaste. • Carga axial ligera • Carga axial alta diámetro de los rodillos y en las caras de
móvil • Pista interior Giratoria • Pista interior Giratoria pestaña
• Pista exterior fija • Pista Exterior Fija • Pista Exterior Fija • No debe haber excesiva rayadura o
evidencia de desgaste adhesivo

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 PISTAS INTERIOR Y EXTERIOR DE RODAMIENTOS

• La pista posterior de los anillos debe • Las pistas deben desgastar de manera • Manchas en las caras laterales de las
estar libre de corrosión por frotación uniforme pistas interior o exterior de los
y pulimiento rodamiento. Indica movimiento relativo
entre pistas y ejes o cajas.-

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FALLAS TÍPICAS EN ENGRANAJES

FATIGA POR EXCESO DE CONTACTO

Causas Comunes:
Falta de aceite para lubricar y refrigerar
Exceso de cargas aplicadas
Rodamientos cónicos demasiado apretados
Rodamientos cónicos demasiado sueltos
Eje muy grande o caja muy pequeña
Eje o caja ovalados
Eje o caja cónicos
Mala alineación RODAMIENTOS CONICOS SUELTOS RODAMIENTOS CONICOS MUY
Lubricación con baja viscosidad Sobrecarga y descascaramiento por no APRETADOS
Consecuencia: haber suficiente número de rodillos en Sobrecarga y descascaramiento por no
Descascaramiento contacto excesivo contacto entre componentes

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EJE O CAJA OVALADOS
Las zonas de carga se
concentran hacia arriba y
hacia abajo de la pista fija
EJE O CAJA CONICO
El contacto es mayor donde la pista
queda mas apretada, hay coloración
oscura
MALA ALINEACIÓN
Puede causar fatiga por esfuerzo de
contacto y descascaramiento
BAJA VISCOCIDAD, BAJA TEMPERATURA,
DESCASCARAMIENTO
Viscosidad del aceite demasiado baja
Bajas temperaturas de funcionamiento
Consecuencia:
Fisuras por fatiga por esfuerzo de contacto y
descascaramiento

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APARIENCIA SECA: FALTA DE ACEITE APARIENCIA HUMEDA: ACEITE CON PROBLEMAS DE BAJA VISCOCIDAD
Apariencia seca con poco aceite quemado o recocido, material ablandado Las superficies se ablandan y producen deformación plástica, fino agrietado y aumento de
y decolorado, deformación plástica con patrón de torsión rugosidad superficial

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BRINELEADO CORROSIÓN ESTATICA CORROSIÓN POR FROTACIÓN
Ocasionado por presionar fuertemente la La humedad y el aceite reacciona con Apariencia suave y pulida pero focalizada
pista al momento del montaje. No se forma los elementos rodantes y las pistas
la peliculares aceite, los rodillos no rotan

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ESTRIAS Y PICADURAS ELECTRICAS DAÑO POR MALA MANIPULACIÓN

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Actividad 03
Responda a las preguntas planteadas.

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Evaluación de la Sesión
Responda a las preguntas planteadas.

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RESUMEN DE LA SESIÓN

Nomenclatura

Fallas típicas Funcionamiento

FALLAS EN
RODAMIENTOS

Patrones de Recomendaciones
desgaste de instalación

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SIGUIENTE SESIÓN
• TEMA: Inspección Visual
• Metodología: Aula Activa
• Preparación Previa: Revisar en la Plataforma CANVAS:
Texto de referencia unidad de Inspección Visual
Libro Machinery Failure Analysis and Troubleshooting

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Curso: Monitoreo de Condición y Análisis de Fallas de Componentes en Equipo
Pesado
Especialidad: Mantenimiento de Maquinaria Pesada
6to Semestre
Profesor: Darío Frías