1.

Los productos deben ser limpiados antes de convertirlos en productos alimenticios, dentro de las impurezas se
puede citar, pedazos de tallos, porciones de espigas, piedras, entre otros.

2. Es el tratamiento para distribuir uniformemente humedad al grano y para que éste alcance un estado físico
que permita una molienda de resultados óptimos, es decir, lograr una separación, lo más completa posible entre el
endospermo y las envolturas del cereal.

3. Normalmente los métodos empleados para desgerminar el maíz se basan en efectos de impactos,
centrifugación y mesas densimétricas. Existen aparatos especialmente diseñados para la separación del germen,
tales como el "Beall" que son conos giratorios, similares a los usados para pulir arroz ; el "entoleter", cuyo principio
se basa en el impacto.

4. El producto obtenido en el desgerminador se lleva a mesas densimétricas para separar por gravedad el germen
y el endospermo. Después se somete a enfriamiento al aire libre.

5. Se realiza con el fin de gelatinizar los almidones del maíz, los grits* provenientes de la etapa de separación y
enfriamiento se llevan a una columna de inyección de vapor a 75-60 Psi.

6. El grits precocido sale de la columna de vapor con una humedad del 22% y se lleva a laminadores de rodillos,
con el propósito de obtener hojuelas para su posterior molienda.

7. Las hojuelas con un contenido de humedad del 22% se secan en un secador rotatorio de tubo vapor. El secado
se efectúa con vapor sobre calentado a 140°C y las hojuelas se llevan a un 13,5% de humedad.

8. Esta etapa se aplica para las dos clases de harinas (crudas y precocidas) y consiste en someter el producto a
Taller tecnológico III - CICLO V trituración, cernido y purificación a través de múltiples pasos.

Ing. Michel Aldana Huaranga