VC - S5 - Cemento Parte II 2021

EL CEMENTO PORTLAND
Tipos de Cemento
Propiedades del Cemento
El cemento y la durabilidad en el concreto
Ing. Alberto Vásquez Díaz

Logro de la Sesión 5:
Revisar Silabo Tecnología del Concreto
Logro Sesión 5: Al término de la sesión, el estudiante enuncia los

principales tipos de cemento, reconociendo las principales características
de los procesos de hidratación del cemento.
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
Lectura en clase
De manera grupal, realizaremos la lectura de las siguientes NTP

referente a la clasificación de cementos:
NTP 334.009 (G1-G6-G7-G10)

NTP 334.082 (G2-G5-G8)
NTP 334.090 (G3-G4-G9)
Se deberá acceder a la sala de lectura virtual del INACAL en la

siguiente dirección: https://salalecturavirtual.inacal.gob.pe:8098/
Esta actividad tendrá un tiempo máximo de 20 minutos; al cabo de

este tiempo, debatiremos en clase los aspectos importantes de la
lectura realizada.

TIPOS DE CEMENTOS EN EL PERÚ
Tipos de Cemento
La mayoría de las patologías en el concreto se ocasionan por el desconocimiento de la calidad

del terreno donde va a ser colocado.
El conocimiento de las concentraciones de sustancias dañinas al concreto (como sulfatos y

cloruros) nos puede ayudar a elegir el tipo de cemento adecuado al terreno donde se
colocará el concreto.

Tipos de Cemento
Cemento Portland (ASTM C150 / NTP 334.009)
Cemento Portland
ASTM C150 / NTP 334.009
Tipo Descripción
Uso general que no requiera propiedades
I
especiales especificadas para cualquier otro tipo
II Uso general, moderada resistencia a los sulfatos
Uso general, moderado calor de hidratación y

II (MH)
moderada resistencia a los sulfatos
III Alta resistencia inicial
IV Bajo calor de hidratación
V Alta resistencia a los sulfatos

CEMENTOS PORTLAND ORDINARIOS
ASTM C150/NTP 334.009

Tipos de Cemento

Tipos de Cemento

Tipos de Cemento
Cemento Portland Adicionado (ASTM C595 / NTP 334.090)
Cemento Portland Adicionados
ASTM C 595 / NTP 334.090
Tipo Descripción
Cemento Portland con escoria de alto horno, para uso en
construcciones de concreto en general, con 3 opciones:
IS Moderada resistencia a los sulfatos, retención de aire, o
moderado calor de hidratación.
Cemento Portland Puzolánico, Para uso en construcciones
IP
de concreto en general.
Cemento Portland Puzolánico mejorado, Para uso en
I(PM)
construcciones de concreto en general.
IL Cemento Portland con adición calcárea
IT Cemento adicionado ternario
Cemento Portland Compuesto, obtenido por pulverización
IC0 conjunta de clinker Portland, materias calizas y/o inertes
hasta un máximo de 30%.

CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS
ASTM C595/NTP 334.090

Tipos de Cemento

Tipos de Cemento

Tipos de Cemento

Tipos de Cemento
Cemento Portland. Especificación de la performance
(ASTM C1157 / NTP 334.082)
Cemento Portland. Espec. de la performance

ASTM C 1157 / NTP 334.082
Tipo Descripción
Cemento Portland para construcciones generales. Usar
GU
cuando no se requieran propiedades especiales
HE De alta resistencia inicial
MS De moderada resistencia a los sulfatos.
HS De alta resistencia a los sulfatos.
MH De moderado calor de hidratación.
LH De bajo calor de hidratación.
Opción R De baja reactividad con agregados reactivos álcali-sílice.

CEMENTOS PORTLAND POR PERFORMANCE
ASTM C1157/NTP 334.082

Tipos de Cemento
Cemento Portland. Especificación de la performance
(ASTM C1157 / NTP 334.082)

Fuente: PCA
Propiedades Químicas del Cemento
Hidratación del Cemento
Cómo se forma el “pegante” o el misterio de la hidratación del cemento.

1. Floculación (formacion de grumos)
2. Dispersión (energía)
3. Toma agua del entorno (Requiere agua)
4. Reacción química genera sólidos de hidratación (cristales)
5. Aumenta el doble de volúmen seco original

(Necesita espacio → Poros capilares)
6. Requiere temperatura
7. Requiere tiempo

Modelo de Treval Powers

Agua con partículas en suspensión
Floculación
Colaboración: Ing. Enrique Pasquel Carbajal



Dispersión

Agua con partículas de cemento en hidratación
Reacción química

Poros
de gel Esquema
de poros
capilares
Agua sobrante en poros capilares Gel de cemento hidratándose

Sólidos de Hidratación

Aumento de Volúmen

Aumento de Volúmen

Aumento de Volúmen

Enlaces físicos en el tiempo




Formación de la pasta de cemento
Dispersión Gel inestable Gel estable Desarrollo

Calor de Hidratación
Se define como la cantidad de calor en calorías por gramo de cemento deshidratado,
después de una hidratación completa a una temperatura dada. (∑ de fases Clinker)
En la Hidratación del
En el Concreto aumenta
Cemento se generan
su temperatura al fraguar
reacciones exotérmicas
y endurecer
(liberación de calor)
Pérdida de trabajabilidad En concretos de

de la mezcla de concreto colocación masiva,
afectando su colocación pueden generar juntas,
en la estructura fisuras, grietas.
Hay que conocer los parámetros físico-químicos del terreno de fundación, agresividad del
medio ambiente y EETT de las estructuras a fin de elegir el tipo de cemento adecuado

Calor de Hidratación
Fases Nombre Velocidad de Calor de Desarrollo de

del Clinker corto Hidratación Hidratación Resistencia
Silicato Alto Rápido y

C3S Rápida
Tricálcico (120 cal/g) prolongado
Silicato Bajo Lento y

C2S Lenta
Dicálcico (62 cal/g) muy prolongado
Ferro-aluminato Moderado Lento y

C4AF Rápida
Tetracálcico (100 cal/g) poco significativo
Aluminato Muy Alto Muy rápido y

C3A Muy Rápida
Tricálcico (207 cal/g) de corta duración

Requisitos de Norma
Las especificaciones químicas sólo son requeridas para el cumplimiento de los Cementos
Portland (ASTM C150 / NTP 334.009)
Óxido de magnesio (MgO):

✓ Proviene generalmente de las calizas (dolomita o pequeñas cantidades de arcilla)
✓ No se combina en el proceso de fabricación del cemento, se cristaliza como Periclasa, con
incremento de volumen, originando grietas que fisuran al concreto.
✓ Límite NTP 334.009: Max 6.0% para todos los tipos.
Trióxido de azufre (SO3): (Anhidrido sulfúrico)

✓ Forma equivalente de expresar los sulfatos en los cementos. (expansión).
✓ Su presencia se debe al yeso (se combina con el C3A).
✓ Límite NTP 334.009: Depende de cantidad de C3A.

Requisitos de Norma
Las especificaciones químicas sólo son requeridas para el cumplimiento de los Cementos
Portland (ASTM C150 / NTP 334.009)
Pérdida por ignición:

✓ Una elevada pérdida por ignición es índice de la hidratación o carbonatación del cemento
producida por un almacenamiento incorrecto y prolongado.
✓ El envejecimiento del cemento disminuye la resistencia y aumenta los tiempos de
fraguado.
✓ Límite NTP 334.009: Tipo I-II-III-V: Max 3.0%; Tipo IV: Máx 2.5%
Residuo Insoluble:
✓ Índice de la transformación de óxidos en compuestos.
✓ Ensayo con el que se puede verificar, de ser el caso, si un cemento Portland ha sido
adulterado.
✓ Límite NTP 334.009: Máx 0.75% para todos los tipos

Propiedades Físicas y Mecánicas del Cemento
Tamaño de las Partículas y Finura

Aproximadamente 95% de las partículas del cemento son menores que 45 micrómetros, con un
promedio de partículas de 15 micrómetros.
La distribución total del tamaño de las partículas del cemento se llama “finura”.
La mayor finura del cemento (partículas menores) aumenta la velocidad o tasa de

hidratación del cemento y, por lo tanto, acelera el desarrollo de la resistencia.
Finura del
Cemento
Min 2800 cm2/g

Aparato de Blaine Turbodímetro de Wagner

Constancia de Volumen (Sanidad)
La sanidad se refiere a la habilidad de la pasta de cemento en mantener su volumen.
Para que un cemento sea estable es necesario

que ninguno de sus componentes, una vez
hidratados, sufra expansión perjudicial o
destructiva.
La posible expansión del cemento, proviene de

otras fuentes distintas a sus componentes
principales, tales como la periclasa (MgO
cristalino), de la cal libre.

Consistencia Normal de la pasta de cemento
Es la propiedad que indica el grado de fluidez o la

dificultad con que la pasta puede ser manejada.
Se mide empleando la Aguja de Vicat:

✓Determina la cantidad de agua requerida para preparar
pastas de cemento hidráulico a ensayar para 650 g de
cemento.
✓ La pasta tendrá la consistencia normal cuando el embolo
penetra 10  1 mm, en 30 segundos, debajo de la superficie
original.
✓ Se calcula dividiendo la cantidad de agua requerida entre
el peso de cemento.
Método de Ensayo: ASTM C187

Tiempos de fraguado
Se refiere para describir la rigidez de la pasta de cemento, es decir para determinar el cambio
de estado fresco a endurecido.
Se mide el tiempo que pasa desde la adición del agua hasta

cuando la pasta deja de tener fluidez y de ser plástica (llamado
fraguado inicial) y del tiempo requerido para que la pasta
adquiera un cierto grado de endurecimiento (llamado fraguado
final)
Método de Ensayo: ASTM C191 / ASTM C 266

Endurecimiento Prematuro (Falso Fraguado y Fraguado Rápido)
El endurecimiento prematuro
Desarrollo temprano de la rigidez en las características de trabajabilidad o plasticidad de la
pasta, mortero o concreto. Esto incluye ambos fraguados, el falso y el rápido.
El falso fraguado
Pérdida considerable de plasticidad, inmediatamente después del mezclado, no hay
evolución de calor. (Gran cantidad de sulfatos se deshidrata en el molino de cemento
formando yeso).
El mezclado complementario sin la adición del agua rompe estos cristales y restablece
la trabajabilidad. La precipitación de etringita también puede contribuir para el falso fraguado
El fraguado rápido
Pérdida rápida de trabajabilidad en la pasta, mortero o concreto a una edad aún
temprana, acompañado de una evolución considerable de calor, resultante principalmente de
la rápida reacción de los aluminatos. Si la cantidad o forma adecuadas de sulfato de calcio
no están disponibles para controlar la hidratación del aluminato de calcio, el endurecimiento es
aparente.
El fraguado rápido no se lo puede disipar, ni tampoco se puede recuperar la plasticidad
por el mezclado complementario sin la adición de agua.
http://digital.cic.gba.gob.ar/bitstream/handle/11746/890/11746_890.pdf?sequence=1&isAllowed=y
Resistencia Mecánica de Mortero
La resistencia a compresión es aquélla obtenida por la prueba (ensayo), por ejemplo, de cubos
o cilindros de mortero.
La resistencia mecánica de compresión es la mas importante para requisitos de uso estructural,
y conlleva la impermeabilidad y propiedades no secundarias que dependen básicamente de la
resistencia.
La resistencia es considerada como una de las mas importantes propiedades del concreto
endurecido, siendo la que generalmente se emplea para la aceptación o rechazo del mismo.
Método de Ensayo: ASTM C109 TECNOLOGIA DEL CONCRETO

El Cemento y la Durabilidad del Concreto
Para lograr la durabilidad deseada (ó especificada) de una estructura de concreto, se debe

conocer todos las variables a las que dicha estructura estará expuesta a lo largo de su
vida.
El cemento es el principal responsable de la resistencia del concreto pero también hay que
entender que la durabilidad es igual de importante que la resistencia.


La relación a/mc es el principal criterio a seguir a fin de garantizar las principales propiedades
del concreto endurecido (resistencia y durabilidad).
Resistencia en compresión vs Relación a/mc

500
450
400
Resistencia en compresión
350
300
f’c (kg/cm2)
250
200
150
100
50
0
0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1 1.2 1.3
Relación a/mc (en peso)
La relación a/mc es la concentración del pegante


REGLAMENTO ACI 318S-19
CATEGORÍAS Y CLASES DE EXPOSICIÓN REQUISITOS (ACI 318S-19)
a/mc f’c mín.
Categoría Clase Condición Requisitos mínimos adicionales
máx. MPa
Contenido de aire Cementantes
F0 Concreto no expuesto a ciclos de congelamiento y deshielo. N/A 17 N/A N/A
Concreto expuesto a ciclos de congelamiento y deshielo y exposición

F F1
ocasional a la humedad.
0.55 24 Tabla 19.3.3.1 / Tabla 19.3.3.3 N/A
Congelamiento
y deshielo Concreto expuesto a ciclos de congelamiento y deshielo y en contacto
F2 0.45 31 Tabla 19.3.3.1 / Tabla 19.3.3. N/A
frecuente con la humedad.
Concreto expuesto a ciclos de congelamiento y deshielo, en contacto

F3 0.40 35 Tabla 19.3.3.1 / Tabla 19.3.3. Tabla 26.4.2.2(b)
continuo con humedad y expuesto a productos químicos descongelantes.
Sulfatos solubles en agua (SO4) Sulfatos (SO4) Tipos de material cementante Aditivo cloruro
en suelo, % en masa disuelto en agua, ppm ASTM C 150 ASTM C 595 ASTM C 1157 de calcio
S0 SO4 < 0.10 SO4 < 150 N/A 17 Sin restricción Sin restricción Sin restricción Sin restricción
150 ≤ SO4 < 1500
S S1 0.10 ≤ SO4 < 0.20 0.50 28 II tipos con designación MS MS Sin restricción
Agua marina
Sulfato
S2 0.20 ≤ SO4 ≤ 2.00 1500 ≤ SO4 ≤ 10000 0.45 31 V tipos con designación HS HS No se permite
V + puzolanas tipos con designación HS HS y puzol. o
0.45 31 No se permite
S3 SO4 > 2.00 SO4 > 10000 o escoria + puzolanas o escoria escoria
0.40 35 V tipos con designación HS HS No se permite
W0 Concreto seco en servicio N/A 17 Ninguna
W Concreto en contacto con el agua donde no se requiere baja

W1 N/A 17 Tabla 26.4.2.2(d)
Contacto con agua permeabilidad
W2 Concreto en contacto con el agua donde se requiere baja permeabilidad 0.50 28 Tabla 26.4.2.2(d)
Contenido máximo de iones de cloruro
Requisitos
(Cl¯) soluble en agua, % peso del cemento
relacionados
Co. reforzado Co. pre esforzado
C0 Concreto seco o protegido contra la humedad N/A 17 1.00 0.06 Ninguno

C
Protección del refuerzo para
la corrosión C1 Concreto expuesto a la humedad pero no a una fuente externa de cloruros N/A 17 0.30 0.06 Ninguno
Concreto expuesto a la humedad y a una fuente externa de cloruros

Recubrimiento de concreto debe
C2 provenientes de productos químicos descongelantes, sal, agua salobre, 0.40 35 0.15 0.06
cumplir con Cap. 20.5
agua de mar o salpicaduras del mismo origen

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EL CEMENTO PORTLAND

Ing. Alberto Vásquez Díaz

Logro Sesión 5: Al término de la sesión, el estudiante enuncia los

De manera grupal, realizaremos la lectura de las siguientes NTP

NTP 334.009 (G1-G6-G7-G10)

Se deberá acceder a la sala de lectura virtual del INACAL en la

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

La mayoría de las patologías en el concreto se ocasionan por el desconocimiento de la calidad

El conocimiento de las concentraciones de sustancias dañinas al concreto (como sulfatos y

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

II Uso general, moderada resistencia a los sulfatos

Uso general, moderado calor de hidratación y

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

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Cemento Portland. Espec. de la performance

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Cómo se forma el “pegante” o el misterio de la hidratación del cemento.

3. Toma agua del entorno (Requiere agua)

4. Reacción química genera sólidos de hidratación (cristales)

5. Aumenta el doble de volúmen seco original

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Modelo de Treval Powers

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Agua con partículas en suspensión

Colaboración: Ing. Enrique Pasquel Carbajal

Agua con partículas en suspensión

Colaboración: Ing. Enrique Pasquel Carbajal

Agua con partículas en suspensión

Colaboración: Ing. Enrique Pasquel Carbajal

Agua con partículas en suspensión

Colaboración: Ing. Enrique Pasquel Carbajal

Agua con partículas de cemento en hidratación

Colaboración: Ing. Enrique Pasquel Carbajal

Agua con partículas de cemento en hidratación

Agua sobrante en poros capilares Gel de cemento hidratándose

Colaboración: Ing. Enrique Pasquel Carbajal

Agua con partículas de cemento en hidratación

Colaboración: Ing. Enrique Pasquel Carbajal

Agua con partículas de cemento en hidratación

Colaboración: Ing. Enrique Pasquel Carbajal

Agua con partículas de cemento en hidratación

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Agua con partículas de cemento en hidratación

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