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Colegio de Ingenieros del Perú

C.D. HUANUCO
Curso On-line:

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO y DE DISEÑO DE MEZCLAS

Según ACI 211.1.91

Expositor: ING. JAVIER NAPOLEÓN COLINA POZO

29 de agosto de 2020
TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
https://www.youtube.com/watch?v=kHRS65y8uIg
TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

Resumen:
Concrete pouring 20,246m3
Concrete Plants 04
Transit mixer 133
Concrete mobile pumps 16
Employees working 230

RRECORD HOLDER
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OBJETIVOS DEL CURSO TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

Mezcla: Cemento+ Áridos + Agua Conglomerado:


Clásica yeso + caliza antes los egipcios
CONCRETO

Moderna: Multifase Compuesta de Alta capacidad de Trabajo

latín concrētus, 'agregado, condensado'

PROPIEDADES f’c, Compacidad, rigidez, Docilidad, costo competitivo, isótropo,


ortótropodo
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29Ac. Anfiteatro FLAVIO, El


consul estatilo Tauro 64DC,
Pilastras Travertino

2 Has, 188x156 OVOIDE, CIMENT 14m, ALTURA 48m, TRAVERTINO


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PONT DE SOUILLAC 1812 por Ing VICAT


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American Society for Testing and Materials


This specification covers eight types of portland cement: type I,
type IA, type II, type IIA, type III, type IIIA, type IV, and type V.

The cement covered by this specification shall


only contain the following ingredients: portland
cement clinker; water or calcium sulfate, or
both; limestone; processing additions; and air-
entraining addition for air-entraining portland
cement. Portland cement of each of the eight
types must have the following chemical
compositions: aluminum oxide, ferric oxide,
magnesium oxide, sulfur trioxide, tricalcium
silicate, dicalcium silicate, tricalcium
aluminate, and tetracalcium aluminofernite
VIDEO DE CONMIX Ltd. MAYOR VERTIDO DE CºC

Classification of Cements-ASTM
•Type I Normal cement
•Type IA Normal + air entrained agents
•Type II Moderate sulphate resistant cement
•Type IIA Moderate sulphate resistant cement + air entrained
agents
•Type III High early strength cement
•Type IIIA High early strength cement + air entrained agents
•Type IV Low heat cement
•Type V High sulphate resistant cement
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La información de Asocem es sobre las empresas Cemento Andino, Cementos SOL,


Cemento APU, Cementos Pacasmayo, Cementos Selva y Cementos Yura, Cementos
Sur. (Andina)
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I: USO GENERAL
A II: MODERADA RESISTENCIA A LOS SULFATOS
S
O III: ALTA RESISTENCIA INICIAL
C
E IV: BAJO CALOR DE HIDRATACIÓN
M
V: ALTA RESISTENCIA A LOS SULFATOS
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CEMENTOS ADICIONADOS NTP 334.090
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CEMENTOS DE LA PERFOMANCE NTP 331.082
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EL FUTURO DEL CEMENTO
cemento polimérico
cemento polimérico recomendable en la construcción de obras son su alta estabilidad
dimensional, su alta rapidez en endurecer, alta rigidez estática y dinámica, su
facilidad de fabricación, no requiere de un complejo mecanizado, posee también
bajos coeficientes de dilatación y conductividad térmica, tiene buenas propiedades
mecánicas, muy buena adherencia, elevada resistencia a la compresión, se pueden
diseñar materiales a medida y su costo no es elevado
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Agregados
Análisis granulométrico
TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
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Los agregados, conformados por las arenas (agregado fino) y las gravas (agregado grueso),
constituyen más del 70% en una mezcla para la elaboración del hormigón u concreto, material
estructural y de construcción por excelencia
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Los agregados quedan definidos por un tamaño superior, D, y uno inferior, d. Se


denomina “árido fino” o “arena” aquel cuyo tamaño superior D es inferior o igual a 4 mm
en el caso de agregados para morteros y hormigones, y 2 mm en agregados para
mezclas bituminosas. Se denominan “finos” a la fracción granulométrica inferior a 0,063
mm, y dicho valor fija también el tamaño del “filler” o “polvo mineral”.
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DUREZA, ASTM C 131

DENSIDAD, ASTM C127

POROSIDAD, ASTM C 642

% VACIOS, ASTM C 29

HUMEDAD, ASTM C 566

RESISTENCIA, ASTM C 39- C 131

MODULO de ELASTICIDAD, ASTM C 469


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LIMA: ATE: LA GLORIA,


TUMBES: SAN JOSE, PIEDRA LIMPIA, AMALIA L.F.
PAMPAS DE HOSPITAL. CECILIA L.F.
PIURA: VICE SECHURA UNICON-Chosica
CHICLAYO: LA ICA: PALOMINO, PARCONA
VICTORIA ICA, ICA SCRL Yauca del
BATANGRANDE Rosario
TRUJILLO: LA HUANUCO: YANAG en río
SOLEDAD EL MILAGRO Huallaga, QUINTA PRAGA,
Y CHICAMA. Cholón-Marañon
CHIMBOTE: Río VIZCARRA, CONOC,
GUADALUPITO Y TALUD-MTC
SAMANCO.
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Los agregados finos y grueso según la norma ASTM C-33, Y NTP
400.037 deberán cumplir con las GRADACIONES establecidas en la
NTP 400.012, respectivamente.

Además, en dichos concretos la piedra tiende a separarse con mayor facilidad. Para evitar estas situaciones, la
Norma establece curvas granulométricas entre las que debe quedar comprendido el agregado a usar en el concreto.
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Agua para la mezcla. Requisitos y


recomendaciones.
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El agua a utilizar en la mezcla del concreto adquiere gran importancia ya que este
material interviene en la reacción química con el material cementante ( cemento)
para lograr:
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NTP 339.088

Criterios de aceptación para fuentes de agua


Límites Método de ensayo
Resistencia a compresión, mín % control a 90 C 109/C 109MA
los 7 días
Tiempo de fraguado, desviación del Desde 1:00 más temprano C 191A
control, h: mín Hasta 1:30 más tarde
A
Las comparaciones deben basarse en dosificaciones fijas y el mismo volumen de agua de ensayo comparado con la mezcla de
control usando agua potable o agua destilada.
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Límites químicos optativos para el agua de lavado


Límites Método de ensayo A
Requisitos químicos, concentración máxima en agua
de mezclado, ppmB
Cloruro como Cl, ppm: D 512
Horm. pretensado o en cubiertas de puentes 500C
Otros hormigones armados en ambientes húmedos o 1.000C
con embebidos de aluminio o metal similar
o con moldes metálicos galvanizados permanentes
Sulfato como SO4, ppm 3.000 D 516
Alcalis como (Na2O + 0,658 K2O), ppm 600
Sólidos totales, ppm 50.000 AASHTO T26
A
Se permite usar otros métodos de ensayo que hayan demostrado entregar resultados comparables.
B
Se permite que el agua de lavado reutilizada como agua de mezclado en el hormigón exceda las concentraciones mencionadas si
se puede demostrar que la concentración calculada en el agua total de mezclado, incluida el agua de mezclado en los áridos y otras
fuentes, no excede los límites establecidos.
C
Para condiciones que permiten el uso de acelerador CaCl2 como un aditivo, se permite que el comprador descarte el límite de cloro.
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Cuando el agua utilizada no cumple uno o varios de los requisitos ya conocidos,


deberá realizarse ensayos comparativos empleando el agua en estudio y agua
destilada o potable, con similares materiales y procedimientos. Estos ensayos
incluirán la determinación del tiempo de fraguado de las pastas y la resistencia a
la compresión de morteros a edades de 7 y 28 días
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Las aguas no potables podrán utilizarse, si además de cumplir con


los requisitos establecidos, cumple con:

•Las impurezas no alteren las propiedades del concreto, ni del acero de


refuerzo.
•El agua debe de ser limpia y libre de cantidades nocivas de ácidos,
aceites, etc.
•Las proporciones de la mezcla se basará en resultados de ensayos de
resistencia de concretos, que ha sido preparado con agua de la fuente
elegida
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DISEÑO DE MEZCLAS

METODO DEL ACI 211.1.91


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OTROS METODOS

Walker

Módulo de fineza

Relación Agua Cemento

Resistencia Promedio

Mezcla de prueba
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PARA SELECCIONAR EL PROPORCIONAMIENTO DEL CONCRETO


ACI 211.1 P.E. peso normal, pesado
ACI 211.2 P.E. estructural de peso ligero
ACI 211.3 G. sin revenimiento
ACI 211.4 G. de alta resistencia
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Tabla 5.3.2.1 Resistencia Promedio Requerida, cuando existe información para
establecer S
Resistencia Promedio especificada a la requerida,
f´cr Compresión, f´c
f´cr = f´c + 1.34 x S
f´c  350 kg/cm2 (5.1)
f´cr = f´c + 2.33 x S – 35 (5.2)
f´cr = f´c + 1.34 x S

f´c > 350 kg/cm2 (5.1)


f´cr = 0.9 f´c + 2.33 x S (5.3)
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El desarrollo de resistencias más altas ha sido gradual a


través de muchos años:

• 1950s: 5000 psi (34 mpa) (350 kg/cm2)


• 1960s: 6000- 7500 psi (41-52 mpa)
• 1970s: 9000 psi (62 mpa) (632 kg/cm2)
• Recientemente 20,000 psi (138 mpa)
• Puente de la paz (corea) 29 000 psi
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EJEMPLO DE DISEÑO
Para la construcción del Centro Comercial Mall Plaza Norte en la ciudad de Los Olivos,
se requiere vaciar placas con concreto de 4.5m de altura y 0.30m de espesor. El
espaciamiento libre entre las barras de refuerzo al interior del encofrado es 4cm. Las
estructuras estarán sometidas al ambiente marino. Las especificaciones técnicas del
concreto se indican a continuación:

f`c =280kg/cm2 @ 28 días, Ds= 27 kg/cm2, # muestras = 17, Slump 7" en obra, pérdida de
slump 1"/ hora durante las primeras 2 horas de vaciado
Cementos disponibles en los Olivos: Tipo MS, V, HE
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Contendio de Humedad del Agregado

Seco Secado al aire Saturado superficialmente Mojado o húmedo

Ninguno Menor absorción Igual absorción Mayor que la absorción


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RNE-09. Norma Técnica = E.060 4.3.2

Soluc. DISEÑO DE MEZCLAS concreto f ' c = 280Kg/cm2


Se recomienda: Calcular f ' cr, Resitencia promedio requerida =

f ' c r = f ' c + 84

Hay tres casos, pero al no contar con registros optamos por el segundo caso

Menos de 210 Kg/cm2 f 'c + 70

210 - 350 Kg/cm2 f 'c + 84 364Kg/cm2

Mayor de 350 Kg/ cm2 f 'c + 98


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DISEÑO DE MEZCLAS ACI-211


280
CEMENTO - UNACEM TIPO V f'c= Kg/cm2
3.15
Peso específico del cemento gr/cm3
Características de Los AGREGADOS FINO GRUESO
a)

LA GLORIA LA GLORIA
Cantera de procedencia de agregados
Angular Angular
Pefil del agregado

Peso Unitario Suelto PUS 1,490.00 1,550.00Kg/m3


Peso Unitario Compactado PUC
1,470.00 1,545.00Kg/m3
Peso Especifico Seco 2.76
2.55Kg/m3
Módulo de fineza 2.80
6.75
----

Tamaño Máximo Nominal TMN Agregado grueso 30.8mm "


% Absorción del agregado 1.10
0.90%
Contenido de Humedad
3.00 0.50%
Desviación Estandar
27.00Kg/cm2
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1.00DISEÑAR EL REVENIMIENTO 10cm

2.00TAMAÑO MAXIMO DEL AGREGADO GRUESO 1.2"

3.00CANTIDAD DE AGUA 198.4Kg/m3

4.00RELACION AGUA CEMENTO 0.4

5.00CANTIDAD DE CEMENTO 496.00Kg/m3

6.00CANTIDAD DE AGREGADO GRUESO 1,069.50Kg/m3

7.00SUMA DE MATERIALES 1,763.90Kg

8.00CANTIDAD DE AGREGADO FINO 584.92Kg/m3

9.00CORRECCIÓN POR HUMEDAD Y ABSORCIÓN 1/1.2/2.1


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DISEÑO POR PESO: EN Kg/cm2


CEMENTO 496.0
ARENA 584.9
GRAVA 1,069.5
AGUA 198.4

1 / 1.2 / 2.1 + 198Lt/m3

ES UN DISEÑO TEORICO, FALTA HACER UNA PRUEBA EN LABORATORIO


Colegio de Ingenieros del Perú
C.D. HUANUCO

GRACIAS POR SU ATENCION

Ing. Javier N. Colina Pozo


INGENIERO CIVIL
CIP N° 76289
jcolinapozo@yahoo.es

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