ADECUAR UN LUGAR PARA EL ALMACENAMIENTO DE MATERIA

PRIMA Y PRODUCTO TERMINADO EN LA EMPRESA CALZADO

ALEXANDRA EN LA CIUDAD DE BOGOTA

Rubí esmeralda plata Hernández

Fabio enrique parada sosa

CENTRO DE GESTION DE MERCADOS LOGISTICOS Y TECNOLOGIAS

DE LA INFORMACION

Técnico en desarrollo de operaciones logísticas en la cadena de

abastecimiento

Bogotá D.C

2015
 ADECUAR UN LUGAR PARA EL ALMACENAMIENTO DE MATERIA
PRIMA Y PRODUCTO TERMINADO EN LA EMPRESA CALZADO
ALEXANDRA EN LA CIUDAD DE BOGOTA

Rubí esmeralda plata Hernández

Fabio enrique parada sosa

Dirigido por:

Javier Sandoval pineda

Ingeniero industrial

CENTRO DE GESTION DE MERCADOS LOGISTICOS Y TECNOLOGIAS

DE LA INFORMACION

Técnico en desarrollo de operaciones logísticas en la cadena de

abastecimiento

Bogotá D.C

2015

DEDICATORIAS
Primero y antes que nada, dar gracias a Dios, por estar conmigo en cada
paso que doy, por fortalecer mi corazón e iluminar mi mente y por haber
puesto en mi camino a aquellas personas que han sido mi soporte y
compañía durante todo el periodo de estudio . A mi madre por ser el pilar
más importante en mi vida y por demostrarme siempre su cariño y su apoyo
incondicional hicieron posible la culminación De mi técnico. A mi hermana
que siempre ha sido la persona que me ha exigido y ha querido lo mejor
para mí a mi familia ya que con sus consejos y ánimo me impulsaban a
cumplir con esta meta, a mi compañero de trabajo con el cual nos
convertimos en un excelente equipo para sacar adelante este gran reto, y a
todas las personas que me tendieron la mano en los momentos difíciles. A
todos Gracias.”

RUBI ESMERALDA PLATA HERNANDEZ

Quiero dedicarle este trabajo 

A Dios que me ha dado la vida y fortaleza 
para terminar este proyecto de investigación, 
A mis Padres y a mi querida esposa y mis hijos que son mi adoración por
ellos es que seguiré luchando gracias a mi familia por estar ahí cuando más
los necesité; en especial a mi esposa por su ayuda y constante cooperación.

FABIO ENRIQUE PARADA SOSA

RECONOCIMIENTO
Al Sena, sus directivas, docentes y todas aquellas
Personas que ayudaron de una u otra manera a la realización del presente
trabajo de grado.

A los miembros de CALZADO ALEXANDRA, Freddy encarpeta y juliana

Hernández propietarios, quienes nos brindaron su colaboración de
Forma espontánea para el logro de este trabajo.

Al ingeniero Javier Sandoval pineda, instructor de Sena director del presente

trabajo de grado, por su incondicional apoyo, dedicación y constante
orientación, a quien debemos la culminación de nuestro objetivo profesional.

INTRODUCCION
Dentro de las Operaciones que encontramos en un proceso de fabricación y
en especial el de la industria de zapatos, observamos que se presentan
anormalidades tales como demoras en las entregas, desperdicios de
materias primas, mal almacenamiento del producto terminado Lo que
queremos con este trabajo es encontrar la solución óptima para adecuar un
almacén y a su vez minimizar las demoras en los procesos, logrando que
aumente la capacidad y cumplir con la demanda y buena calidad del
producto.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En la empresa calzado Alexandra al momento de la Investigación y en
visitas efectuadas De dichas instalaciones hemos podido observar que no se
encuentra un lugar adecuado para el almacenamiento de materia prima y
producto terminado además No hay un adecuado flujo de las materias
primas hacia los procesos de producción los cuales son los siguientes:
cortar, solar guarnecer, terminar

Esto surge porque no hay No hay líder en la planta que dirija el RRHH y no
están definidas claramente las tareas de recepción de materias primas tales
como: Pegante –bóxer (amarillo -masón (blanco) activador 3.33 plantillas
varsol cuero capellada (forro) suelas –pvc entre otros.

al momento de llevar un control de Entradas y salidas que alimenten un

sistema contable manual podemos observar Al momento de recibir el
producto terminado para el inventario o el stock no se cuenta con la
trazabilidad correspondiente por lo tanto no se acomodan los empaques en
las áreas de almacenamiento es la demora de entrega al cliente, por lo tanto
si dicho problema continua nunca podríamos implementar el control de las
unidades de materia prima y productos terminados para almacenar

Lo que Nosotros como logísticos proponemos Proponer un sistema de

almacenamiento adecuado al espacio de la fábrica para la materia prima y
los producto terminado que contengas un sistema de marcación que evite
las anormalidades presentadas

FORMULACION DEL PROBLEMA

 ¿Cuál es el mejor sistema de almacenamiento que se adecue a la gestión de
las operaciones de manipulación para la materia prima y el producto
terminado de la organización?

LOS PROVEEDORES
entregan con retrasos

Se desperdicia mucha materia

No se tiene en prima
El departamento de cuenta el stock
de la empresa No se almacena el producto
compras no elige bien
terminado teniendo en cuenta su
a sus proveedores
ficha técnica

Retrasos de entrega al cliente y producción

NO SE ENCUENTRA UN LUGAR ADECUADO PARA EL ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA Y

PRODUCTO TERMINADO
No hay suficiente conocimiento por el área

Mala recepción de Mal manejo de

Mal manejo de
mercancía inventarios
producto terminado

Llegan tarde las No hay una

Falta de un lugar
materias primas persona
específico para
encargada de
almacenar dichos
dicha área
productos

Falta de un plan estratégico que ayude a dichos

procesos para optimizar tiempo y espacio

OBJETIVO GENERAL
Generar un sistema de almacenamiento adecuado para el producto
terminado y materia prima en la empresa calzado Alexandra

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

1. identificar los recursos técnicos y monetarios para el acondicionamiento

de los diferentes productos de la empresa
2. Elaborar los procesos para recibir las materia prima y los productos
terminados en la empresa aplicado las normas de seguridad e ingenie

3. Crear un Programa de capacitación e inducción al personal de cómo se

debe almacenar y despachar los productos
4. Diagnosticar Cual sería el sistema de almacenamiento más adecuado
para manejar la materia prima y el producto terminado

JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACION
En la trayectoria se encontraron varios factores los cuales hicieron insistir en
que se encaminaba en una buena realización de proyecto, el cual se basa
en que hay muchas patologías que verdaderamente afectan tanto la parte
económica y el mal uso de la materia prima, Este proyecto se ha llevado a
cabo ya que al observar todo lo antes mencionado se llega a la conclusión,
de que se debe pensar en el bienestar de la empresa y sus empleados. Para
que de esta manera también, den resultados y se muestre un buen
desempeño en el lugar de trabajo, evitando el desorden de materia prima y
producto terminado Esto va enfocado especialmente a la parte del almacén.

Para lograr el cumplimiento de los objetivos planteados, se acudirá al

análisis de los diagnósticos, lo cual presentará las fortalezas y debilidades
internas dela organización, como las amenazas y oportunidades externas
que enfrenta la misma. Conociendo lo que es importante y la cultura de la
empresa, que son las que definen la filosofía empresarial. Así los resultados
de la investigación se apoyan en la aplicación de los pasos de la planeación
estratégica integral

MARCO TEORICO
 HISTORIA DEL ZAPATO

Cuenta la leyenda que hace unos quince mil años, un hombre de la

prehistoria quiso proteger sus pies del molesto suelo helado que le
impedía caminar con tranquilidad. El astuto troglodita tuvo la idea de
cubrirlos con piel procedente de un animal que él mismo había
sacrificado. Con el paso del tiempo fue utilizando materiales de mayor
calidad, como el cuero y fibras vegetales provistas de una mayor
firmeza que sujetaba al pie con tiras de esparto.

A partir de este primer "zapato", que se asemejaba más a una

sandalia, podemos hablar del nacimiento del concepto de calzado.
Éste fue evolucionando conforme el ser humano desarrollaba su
inteligencia, adquiriendo otras finalidades que distaban de la de
protección y resguardo del pie.

Al igual que otros muchos inventos, objetos y costumbres, la aparición

del zapato data de las civilizaciones antiguas. Entonces, el zapato no
sólo se utilizaba para proteger los pies sino que era un símbolo que
marcaba diferencias entre los seres humanos.

Esta empresa de calzado como lo dice su nombre es una empresa que

fabrica botas para dama que sirva para cubrir y proteger el pie, además de
que las personas que trabajan allí hacen todo lo posible para que sus
clientes se sientan cómodos con el producto mencionado para así satisfacer
sus necesidades al ser un calzado de muy buena calidad, moderno, etc.

Datos básicos:

La investigación se ha llevado a cabo en una empresa la cual produce

calzado para dama.

Nombre de la empresa: ALEXANDRA

Ubicación: barrio bosa

Producto: zapatos damas

Número de empleados: 11

Tiempos de recesos: Existen tres pausas en el día

1. Tiempo de break: De 9:30am hasta las 9:45am y 4:00 hasta las 4:15

3. Tiempo de almuerzo: de 12:30 pm hasta las 1:30 pm

DESCRIPCION DE LA METODOLOGIA UTILIZADA

La metodología que hemos empleado ha sido la ayuda de una encuesta la
cual nos ha permitido observar el comportamiento de los diferentes áreas y
procesos de la empresa, y además hemos visitado las instalaciones de la
empresa la cual nos han permitido la toma de fotos para poder sustentar la
problemática que en ella encontramos y por ultimo utilizamos una lista de
chequeo de los diferentes procesos en dichas instalaciones.

LIMITACIONES DEL ESTUDIO

En este proyecto lo que buscamos es como se puede emplear un sistema de

almacenamiento en la empresa de CALZADO ALEXANDRA, y de qué
manera podemos emplear un método de almacenamiento en dichas
instalaciones para poder obtener un adecuado flujo de materiales y producto
terminado.
 PRESENTACION DE LA FASE CREATIVA

ENCUESTAS

EL OBJETIVO DE ESTA ENCUESTA ES PARA TENER INFORMACION DE

LOS PROCESOS LOGISTICO DE UNA EMPRESA.

Encuestador_________________________ fecha_____________

Operaria____________________________ Edad______________

1. ¿a qué mercado están dirigidos los productos de su empresa

¿a qué mercado están dirigidos los productos de su

Empresa?
empresa
A. local
50%
B. regional
33%
C. nacional
17%
D. internacional
C D NO RESP...

2. qué tipo de software utiliza su empresa para la almacenar información de

los diferentes procesos

A. Excel

B. Access

C. siasof

D. otro ¿Cuál?________________
C

qué tipo de softw100%

are utiliza su em presa
pa ra la alm acenar inform ación de los
diferent es procesos

3. el almacén de la empresa esta actualizado para que cumpla

los requerimientos del producto

el almacén de la empresa esta actualizado para que

A. siempre
cumpla los requerimientos del producto
B. algunas veces

C. nunca
67%

D. no tiene información
17% 17%
A B C
en su empresa existe el stock suficiente para 4. en su empresa existe el stock
cumplir las necesidades del cliente suficiente para cumplir las necesidades
B
del cliente
17% D
83% A. Siempre

B. Algunas veces

C. NUNCA

D. No tiene información

5. la producción de su empresa
depende de:
A. Pedido de los clientes
B. Estudio de la demanda
l a pro ducci ón de s u empr esa depende d e

C. Capacidad de producción
100
%

que m edios de transporte utiliza con

D. Otro ¿cuál?___________
f recuenci a para el tr aslado de sus product os

1
0
0
%

6. Que medios de transporte utilizan con frecuencia para el traslado de sus

productos
A. Flota propia
B. Paga otras compañías de entrega
C. No transporta mercancía
D. El cliente recoge su pedido

con que frecuencia se realiza control sobre la

producción
7. Se realiza control sobre la
100% 67% producción
50% 17% 17%
0% A. todos los días
A B NO RESPONDE
B. una vez por semana
C. Nunca

8. qué valor de

que valor de importancia le da a s u

labor den tro de la empresa donde
1a 3 bajo, 4 a 6 medio, 7 a 9 D
C
B
sobresaliente y 10 excelente
 importancia le da a su labor dentro de la empresa
A. 1A3
B. 4A6
C. 7A9
D. 10

9. Su empresa está constituida hace

1-3 años

3-5 años

5-10 años
Su empresa está
constituida hace

Más de 10 año

c re e us te d que l os prov e e dore s de s u e m pre s a

10. cree usted que los
e ntre g a n a ti e m po l a s m a te ri a s proveedores de su empresa
entregan a tiempo las
100% 83% materias primas
80%
60% A. Siempre
40%
17%
20%
0%
B. A veces
A B
C. Nunca

D. Solo entregan parciales

11. como califica a los proveedores, donde.

1 es el más alto, 2 es el medio, 3 es regular, 4 malo

Entrega a tiempo______

Entrega con dos días de atraso ____

Entrega parciales____

Siempre entrega
como califica a los proveedores que entregan materias después de la
primas a su empresa donde 1 es el más alto, 2 es el fecha____
medio, 3 es regular, 4 malo
33%

17% 17% 17% 17%

1,2,3,4 1,2,4,2 2,2,2,2 3,2,2,2 D

12. cuantas veces al año su empresa realiza inventario general

cuant as ve ce s al año su e m pr e sa r e aliza inve nt ar io ge ne r al

A.1 vez por años

17%
B.2 veces por año

83% C.4 veces por año

D. no se hace
A NO RESPONDE

13. el personal de seguridad ocupacional cada cuanto inspecciona los

elementos de seguridad

el personal de seguridad ocupacional cada cuanto inspecciona los

A.1 vez al mes
elementos de seguridad
B. cada 3 meses

50% C. cada 6 meses

D.1 vez al año

17% 17% 17%
A C D NO RESPONDE

14. que método de información emplea su empresa para dar una inducción
al personal

A. encuestas
que método de información
emplea su empresa para dar una B. folletos
inducción al personal
C. por medio de videos

83% 17%
D. recorrido por las instalaciones
0%
C D
15. cuáles de los siguientes pasos utiliza la evaluación de proveedores en su
empresa

A. costos

B. calidad

C. flexibilidad

D. todas las anteriores

cuáles de los siguientes pasos utiliza la evaluación de

proveedores en su empresa

17%

83%

D NO RESPONDE
AREA DE DESPACHOS
ALMACEN
AMACEN DE MATERIA PRIMA
TRANSPORTADORA

ENTRADA PRINCIPAL A LAS INSTALACIONES

 Estrategia para implementar las 5 s en el almacén calzado Alexandra

SELECCIÓN:

QUE: materia prima, producto terminado, documentos y herramientas

COMO:

 Materia prima se van a seleccionar los diferentes productos tales como

caucho, cuero, pegante, hilos, disolvente etc.
 Producto terminado: por tallas y estilo de calzado
 Documentos: por clientes y proveedores
 Herramientas: identificando cada herramienta según su uso como martillo,
cuchillas, tachuelas y hormas

QUIEN: el operario del almacén

PORQUE: es la persona capacitada para manejar dicho almacén

CUANDO: cada vez que ingrese y salga un producto del almacén

PARA QUE: para optimizar tiempos de entrega tanto de producción como al cliente

ORDEN:

QUE: los procesos del almacén tales como materia prima, producto terminado,
documentos y herramientas

COMO:

 Materia prima: se van a ordenar de orden alfabético para facilitar su

búsqueda dentro del almacén
 Producto terminado: dándole un lugar específico en la estantería
 Documentos: por orden de compra y fecha de entrega tanto para clientes
como proveedores
 Herramientas: en tableros de acomodación, puede ser en pared o puestos
de trabajo

QUIEN: el operario del almacén

PORQUE: es necesario identificar un lugar para cada elemento dentro del almacén

CUANDO: salga e ingrese mercancía

PARA QUÉ: optimizar tiempos laborales

LIMPIEZA:

QUE: el almacén

COMO: estableciendo un día especifico de la semana para el aseo del almacén y

mantenimiento

QUIEN: la persona encargada del almacén

PORQUE: se necesita mantener en excelentes condiciones de higiene los

diferentes elementos del almacén

CUANDO: una vez por semana

PARA QUE: para dar ejemplo a los demás departamentos de la empresa, de lo

importante en perfecto orden y limpieza

ESTANDARIZACION:

QUE: los procesos dentro del almacén

COMO: dando a conocer un manual de instrucciones para cada proceso dentro del
almacén

QUIEN: el operario del almacén

PORQUE: es necesario mantener un instructivo de los procesos del almacén para

otra persona

CUANDO: sea necesario que otra persona remplace al operario del almacén (en
caso de incapacidad)

PARA QUE: para que el almacén no se detenga

MANTENER LA DISCIPLINA:

QUE: los procesos del almacén

COMO: dando capacitaciones de los procesos que se encuentran dentro del

almacén

QUIEN: el operario

PORQUE: hay que conocer paso a paso los procesos del almacén

CUANDO: cada 8 días que se hagan las brigadas de salud

PARA QUE: evitar el desorden en el almacén

 SENA REGIONAL DISTRITO CAPITAL
CENTRO DE MERCADOS, LOGISTICA Y TEGNOLOGIAS DE LA INFORMACION
LISTA DE CHEQUEO ALMACEN ALEXANDRA
  SI NO
ESPACIOS    
Hay un espacio adecuado para almacenar los productos terminados    
Es suficiente el espacio para el almacenamiento    
Alguna persona se encarga de almacenar el producto terminado    
El lugar donde está ubicado el almacén esta demarcado    
Hay un espacio para las devoluciones    
TIEMPOS    
La distancia entre almacén y despacho es óptima para el tiempo de entrega    
El tiempo que se da para adquirir una requisición es suficiente    
Es suficiente el tiempo que se da para alistar la mercancía    
Se establecen tiempos de entrega de producto terminado    
Hay tiempos de recreación al personal    
PRODUCTO    
Todos los productos fabricados tienes su ficha técnica    
Se cumplen con las que especificaciones necesarias del producto al consumidor    
Se cuenta con algún proceso para el producto rechazado    
Se da a conocer el producto por algún medio    
Cada etiqueta lleva las especificaciones adecuadas del producto    
SEGURIDAD    
Las señalizaciones se encuentran visibles y de fácil acceso    
Los elementos de seguridad se encuentran limpios y en buen estado    
Se hace el despeje de línea antes y después del cague y descargue de la mercancía    
La mercancía está saliendo empacada, embalada según las especificaciones del cliente    
Se previenen los riesgos laborales    
ENTREGA    
Se cumplen con los tiempos de entrega    
Se tiene en cuenta los documentos al momento de la entrega    
La etiqueta del producto a entregar es clara    
Al entregar la mercancía se verifica que este en buen estado    
Se cuenta con algún sistema de seguridad para entregar la mercancía    
CONCLUCIONES:
_________________________________________________
_________________________________________________
_________________________________________________
_________________________________________________
_________________________________________________

COMPRAS
1. Cree Ud. que es importante tener une departamento de compras

2. se debe archivar lo documentos de un proveedor

3. es importante que el producto comprado tenga su ficha técnica

4. Cuál es el pazo de entrega que le da la empresa aun proveedor

5. Qué ventajas le da su proveedor constante

6. Cuantas personas conforman el departamento de compras

7. El producto comprado trae su etiqueta correspondiente

8. En compras existe un lugar específico para alancear los productos

rechazados

9. Quien es la persona encargada de hacer el control de calidad cuando

ingresa un producto de un proveedor

10. Que beneficios trae al comprar por mayor

11. Qué tipo de archivo se utiliza

12. Cada cuanto se actualiza el archivo

13. Es fácil de manejar el sistema de datos de su empresa

14. Por qué es importante mantener relaciones armoniosas con las demás
área de la empresa

15. Adonde llegan los productos comprados por la empresa a un proveedor

REQUISICIONES
1. Quien es la persona encargada de hacer las requisiciones

2. Por qué es importante que la información de una requisición sea clara

3. Qué área de la empresa solicita con frecuencia más requisiciones

4. Quien es la persona encargada de autorizar las requisiciones

5. Qué diferencia hay entre orden de compra y requisición

6. Que datos lleva una requisición de compras

7. Por qué son importantes las requisiciones

8. Porque no se debe pedir más de lo necesario

9. Se pueden devolver los productos rechazados al proveedor

10. Por qué se debe fijar una fecha para entregar la requisición

11. Por qué es importante que la requisición lleve observaciones

12. Por qué se debe especificar las cantidades a pedir

13. Por qué el departamento de compras debe estudiar las requisiciones

14. Qué relación hay entre compras y requisición

15. Por qué se debe verificar el stock frente a la requisición

ESTANTERIA QUE SE PUEDE IMPLEMENTAR EN CALZADO

ALEXANDRA
ESTANTERÍAS SIN TORNILLOS
Económicas y versátiles. Posibilidad de crecer en altura con pasarelas. Fácil
montaje. Totalmente modulables. Estantería sin tornillos que permite
múltiples combinaciones para adaptarse a todos los espacios y ambientes.

Sistema de almacenaje sin tornillos, especialmente diseñado para almacenar

cargas pequeñas y medianas, de acceso manual.
Su gran versatilidad permite realizar desde una mesa de trabajo para taller
hasta archivadores para oficina o pequeños almacenes.
Ventajas

 Fácil montaje sin tornillos y regulable en altura.

 Sólida estructura metálica, muy estable.
 Versatilidad de aplicaciones.

METODOS DE CARGUE Y DESCARGUE DE LA EMPRESA CALZADO

ALEXANDRA
Alcance: El alcance inicia desde el momento de donde se selecciona la
materia prima y se procede con su verificación de estado de la misma
tomando como objetivo principal velar por las condiciones de
almacenamiento, orden, clasificación según su naturaleza y su entrega al
personal de planta, donde se procesa dichas materias primas para obtener
como resultado final un producto en excelentes condiciones para el cliente.

CONDICIONES DE SEGURIDAD

Las recomendaciones de seguridad son importantes para evitar riesgos y

accidentes dentro del almacén. Las recomendaciones se basan en una
iluminación adecuada, buena ventilación, orden de la circulación interna y
limpieza. Por ello es importante que a la hora de verificar un almacén se
tengan en cuenta la seguridad de los trabajadores ya sabiendo que la
capacidad de levante de una mujer es de 15 % y de un hombre es de un 25
% de peso

Recursos: en calzado Alexandra la base

fundamental para que las operaciones o
procesos funcionen al momento de cargar o
descargar una mercancía se debe al talento
humano donde nuestros operarios de
almacén, planta y despachos utilizan su
fuerza humana ya que es una empresa
pequeña no contamos con los recursos
necesarios para remplazar dicha actividad por
maquinaria, solo se cuenta con un gato
hidráulico para el ingreso de la mercancía y salida de la misma.
Con los recursos que se puede contar son los diferentes materiales de
empaque tales como las cajas de cartón, cinta, vinipel, sunchos de plásticos
y estibas. Resaltando que son los materiales que cualquier empresa debe
tener como mínimo para su funcionamiento dentro de la bodega.

Flujo operacional:
Las principales actividades para efectuar el cargue y descargue de materias
primas y producto terminado son:
*condiciones del vehículo
*estado de la mercancía
*señalización dentro de la bodega y calle
*peso de la mercancía
*no obstruir las vías de salida de vehículo
*documentos al día mercancia-vehiculos
*equipos de manipulación de carga
*equipos protección personal
*despeje de línea
*asignación del personal que va a realizar la labor
*orden de despacho

TÉCNICAS DE MANIPULACIÓN DE LA CARGA

SEGÚN SU NATURALEZA

La manipulación manual de cargas es una tarea bastante frecuente que

puede producir fatiga física o lesiones como contusiones, cortes, heridas,
fracturas y lesiones musculo-esqueléticas en zonas sensibles como son los
hombros, brazos, manos y espalda.

 En Calzado Alexandra nuestra mercancía es protegida por un

embalaje apropiado que permite agilizar la manipulación, embarque o
descarga del producto. Teniendo en cuenta que nuestro producto es
calzado entonces podemos deducir que nuestro producto es no
perecedero.

TIPO DE CARGA
  Este tipo de carga se transporta conjuntamente, en pequeñas
cantidades, como nuestro producto es calzado lo podemos enviar en
carga general que va ir unitarizada por unidades individuales que en
calzado Alexandra son cajas hechas en cartón.

SISTEMA DE EMBALAJE

 En nuestra empresa encontramos que el embalaje consiste en

agrupar unas cajas de un producto para facilitar su manipulación ,
transporte y almacenamiento y se hace de la siguiente manera :

PREPARAR LA CARGA

 Para poder preparar la carga se debe tener en cuenta los siguientes

aspectos :

 Su naturaleza

 Su tipo

 Su destino

 Cantidad

De acuerdo a la cantidad pedida por el cliente podemos establecer que

cantidad de cajas se necesitan, cuantas estibas, que vehículo es adecuado
para su transporte.
SEGURIDAD DE LA CARGA

 Antes de empezar el proceso de cargue, tenemos que poner a

disposición y monte todo los equipos de seguridad necesarios en las
cercanías del área de carga tales como:

 Debido a las condiciones de la logística, tiempos y los peligros que

existen durante todo el camino es preferible reducir los riesgos
contratando un seguro de mercancía.

COMO DE DEBE ASEGURAR LA CARGA EN CALZADO

ALEXANDRA

 Al colocar la mercancía, preste atención a la distribución correcta del

peso.

 Asegure siempre la carga de su vehículo.

 Equipe su vehículo con correas de amarre, redes, alfombrillas

antideslizantes, barras de apriete y otros medios auxiliares para
sujetar la mercancía.

 Utilice los equipos previstos en su vehículo para sujetar y asegurar la

 carga.

 Asegurar la carga con vinipel

 Sujetar la carga con suncho junto con la estiba

REQUISITOS PARA EL CARGUE Y DESCARGUE

 Para poder cargar la mercancía al medio de transporte, en calzado

Alexandra se tienen varios requisitos tales como:

 1. se dispone la mercancía en despachos

 2. se verifica que la mercancía sea la correcta (solicitada por el

cliente) y se verifica por medio de los documentos.

 3. se hace su respectivo alistamiento en despachos unitarizando la

mercancía

 4. se asegura la carga al estiba por medio de vinipel y suncho

 5. se lleva la carga al sitio donde se va a cargar al vehículo

 6. se utiliza un montacargas para poder colocar la estiva en el

conteiner

 7. con un gato hidráulico se ubica la carga

 8. se asegura la carga y se utiliza elementos para su protección

RECURSOS NECESARIOS PARA EL DESARROLLO DE LA LOGÍSTICA
EN CALZADO ALEXANDRA

 Los sistemas de inmovilización de la carga en Alexandra consiste en

bolsas de embalaje, fregado o sunchado y fregado de poliéster o
vinipel
COMO SE DEBE LEVANTAR UNA CARGA

Como se levanta correctamente una caja

Existen posturas que permiten minimizar el trabajo de la columna y emplear
cada parte de nuestro cuerpo correctamente.

- No tuerza la espalda al levantar una carga. Utilice los pies para dar pasos
cortos y girar el cuerpo entero.

- Antes de levantar la carga flexione las rodillas, tómela carga y levántela,

realizando el esfuerzo únicamente

Con las piernas, como la siguiente secuencia ilustrada

Nuestros pies son fundamentales: nos

transportan, soportan nuestro peso… y sin
embargo los olvidamos. Son una de las
partes de nuestro cuerpo a las que menor
atención les prestamos. Los embutimos en
calzado con excesivo tacón, hormas
demasiado estrechas o puntas afiladas.

COMO SE PODRÍA IMPLEMTAR UN PANORAMA DE RIESGOS EN

CALZADO ALEXANDRA

QUE ES : Este método consiste en el estudio que permite describir las

condiciones laborales y ambientales reales en que se encuentra un
determinado trabajador, un grupo de trabajadores de una sección o área
determinada dentro de una área definida o todos los trabajadores de su
empresa. 

PARA QUE SIRVE: Este panorama de riegos sirve para obtener la

información necesaria sobre las condiciones de trabajo y sus posibles
efectos directos en la salud de los trabajadores. También nos permite
facilitar la implementación de medidas más efectivas dentro del Programa de
Salud Ocupacional. Del mismo modo genera planes de inversión en Salud
Ocupacional ante la alta dirección de la Empresa. También genera en cada
empleado de la empresa un mayor compromiso y participación en la
Prevención efectiva de riesgos de la Empresa.
  Para la elaboración del panorama de riesgos en la empresa se debe
cumplir con los siguientes pasos:

 Identificar clara y adecuadamente todas las secciones, áreas

productivas o puestos de trabajo presentes y que conforman la
empresa.

 Analizar y estudiar detenidamente todas las etapas o procedimientos

que comprende o integran el proceso o los procesos productivos en la
empresa.

 Basados en el orden productivo de la empresa y la distribución de los

puestos disponibles de trabajo, se debe realizar inspecciones que
permitan identificar los factores de riesgos existentes y las medidas
de intervención implementadas o por implementar.

Debemos tener bien en claro que un factor de riesgo es un elemento,

fenómeno o acción humana que involucra la capacidad potencial de
provocar daño en la salud de los trabajadores, en las instalaciones locativas,
en las máquinas y equipos

ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

El Elemento de Protección Personal (EPP), es cualquier equipo o dispositivo

destinado para ser utilizado o sujetado por el trabajador, para protegerlo de
uno o varios riesgos y aumentar su seguridad o su salud en el trabajo. Las
ventajas que se obtienen a partir del uso de los elementos de protección
personal (EPP) son las siguientes: proporcionar una barrera entre un
determinado riesgo y la persona, mejorar el resguardo de la integridad física
del trabajador y disminuir la gravedad de las consecuencias de un posible
accidente sufrido por el trabajador. La mayoría de los EPP son de fácil
selección, fáciles de utilizar y existe una gran variedad de oferta en el
mercado. El Área de Higiene y Seguridad en el trabajo de la Sección de
Salud Ocupacional, debe determinar la necesidad de uso de los equipos y
elementos de protección personal, las condiciones de utilización y vida útil.
Una vez determinada la necesidad de usar un determinado EPP, su
utilización debe ser obligatoria por parte del personal de la institución.
 PROCESOS

1. CORTAR

Este proceso se encarga de darle forma al

material utilizando los moldes escogidos.

2. GUARNECER

En este proceso el operario se encarga de

coser las piezas cortadas con una máquina
de guarnición

3. SOLAR

Ponerle el corte en una horma de zapato

para darle la forma correcta, al estilo que
se requiere y luego ponerle la suela.
4. TERMINAR

Se encarga de hacer los últimos arreglos al zapato

Materia prima

1: cuero

2:escárdela (sintético)

3: pique (forro)

4: capellada (forro)

5: suelas -pbc

-té verde

-espanson

6: odema

7: pegante –bóxer (amarillo)

-masón (blanco)

8: activador 3.33

9: plantillas

10: varsol

11: cordones

12: hilos

13: solución

14: máquina de guarnición